Наименование
разделов и тем
|
№
п/п
|
Содержание
учебного материала, лабораторные работы и практические занятия,
самостоятельная работа обучающихся.
|
Объем часов
|
Уровень освоения
|
1
|
|
2
|
3
|
4
|
Раздел I
|
Общие сведения о металлорежущих станках
|
17
|
|
Тема 1.1
Введение.
|
1
|
Назначение
и обозначение моделей металлорежущих станков.
|
1
|
1
|
Тема 1.2
Классификация
металлорежущих станков (МРС)
|
2
|
Различия
металлорежущих станков по разным степеням и признакам
|
1
|
1
|
Тема 1.3
Точность
станков и качество обработки
|
3
|
Виды
погрешностей, способы устранения, допустимые нормы.
|
1
|
1
|
Тема 1.4
Организация рабочего места станочника
|
4
|
Определение,
планировка и оснащение рабочих мест.
|
1
|
1
|
Тема 1.5
Технологическая
и организационная оснастка
|
5
|
Средства
для размещения и хранения оснастки, обслуживание рабочего места станочника.
|
1
|
1
|
Тема 1.6
Производительность и надежность станков
|
6
|
Производительность,
надежность, безотказность, долговечность станков, их ремонтопригодность.
|
1
|
1
|
Тема 1.7
Санитарно-гигиенические нормы.
|
7
|
Охрана
труда станочника. Профилактика травматизма. Безопасность и гигиена труда.
|
1
|
1
|
Тема 1.8
Обеспечение пожаробезопасности.
|
8
|
Организационные
и технические мероприятия, направленные на обеспечение пожаробезопасности.
|
1
|
1
|
Тема
1.9 Обеспечение электробезопасности.
|
9
|
Заземление,
зануление оборудования. Организационные и технические мероприятия по
обеспечению электробезопасности.
|
1
|
1
|
Тема
1.10 Экология производства.
|
10
|
Определение,
назначение экологии. Промышленные отходы и шумы.
|
1
|
1
|
Тема
1.11 Методы охраны окружающей среды.
|
11
|
Совокупность
технических и организационных мероприятий, пассивные и активные методы.
|
1
|
1
|
Практические
работы (5ч.)
|
12
|
Практическая
работа № 1
Составить
план цехового помещения с включением всех необходимых служебных помещений.
|
1
|
2
|
13
|
Практическая
работа № 2
Выписать
необходимые нормы противопожарных мероприятий.
|
1
|
2
|
14
|
Практическая
работа № 3
Выписать
нормы выполнения и способы утилизации расходных материалов.
|
1
|
2
|
15
|
Практическая
работа № 4
Выписать
способы оказания первой медицинской помощи при получении травм во время
работы за станком.
|
1
|
2
|
16
|
Практическая
работа № 5
Выписать
основные нормативы экологичности металлоперерабатывающих предприятий.
|
1
|
2
|
Самостоятельная
работа при изучении раздела:
подобрать
материал из учебной литературы и подготовить выступления по темам: « Классификация
металлорежущих станков», « Производительность и надежность
металлорежущих станков»;
|
10
|
|
|
17
|
Тематическая контрольная работа № 1
|
1
|
2
|
Раздел II
|
Основы обработки материалов резанием и режущий
инструмент
|
16
|
|
Тема
2.1 Основные
понятия теории резания
|
18
|
Механическая
обработка заготовок резанием на металлорежущих станках. Способы и виды
обработки.
|
1
|
1
|
Тема
2.2
Элементы резания
|
19
|
Основные
элементы резания: глубина, главное движение резания и движение подачи.
|
1
|
1
|
Тема
2.3
Скорость резания и подачи
|
20
|
Определение
скорости резания и скорости подачи, требования к различным видам резания.
|
1
|
1
|
Тема
2.4 Требования к процессу обработки
|
21
|
Основные
требования, предъявляемые к резанию материалов технологическим способом.
|
1
|
1
|
Тема
2.5 Обрабатываемость материалов резанием
|
22
|
Определение
и показатели, определяющие сущность обрабатываемости материалов.
|
1
|
1
|
Тема 2.6 Режущие
свойства инструментов.
|
23
|
Режущие
свойства инструментов: углы заточки, толщина режущего инструмента, материал
изготовления, сроки службы.
|
1
|
1
|
Тема 2.7
Материалы, обрабатываемые резанием
|
24
|
Виды
конструкционных материалов, их классы, способы обработки, требования к
действиям к ним.
|
1
|
1
|
Тема 2.8
Инструментальные материалы
|
25
|
Основные
физико-механические свойства инструментальных материалов.
|
1
|
1
|
Тема 2.9
Прочностные характеристики материалов
|
26
|
Теплопроводность,
температуростойкость, коэффициент трения. Виды сплавов.
|
1
|
1
|
Тема
2.10 Параметры режущих инструментов
|
27
|
Режущие
элементы, передняя и задняя поверхности, режущая кромка, плоскость резания.
|
1
|
1
|
Тема
2.11 Заточка режущей части инструментов
|
28
|
Основные
требования к процессу заточки и доводки режущего инструмента.
|
1
|
1
|
Практические
работы (5ч.)
|
29
|
Практическая
работа № 6
Начертить
схему обработки металлов резанием.
|
1
|
2
|
|
30
|
Практическая
работа № 7
Нарисовать
процессы обработки металлов резанием.
|
1
|
2
|
|
31
|
Практическая
работа № 8
Выписать
марки углеродистых и легированных инструментальных сталей
|
1
|
2
|
|
32
|
Практическая
работа № 9
Нарисовать
элементы резца
|
1
|
2
|
|
33
|
Практическая
работа № 10
Нарисовать
условные плоскости для изучения геометрии резца
|
1
|
2
|
Самостоятельная
работа при изучении раздела:
подобрать
материал из интернет-ресурсов и написать рефераты по темам: «Безопасный труд
при выполнении станочных работ», «Классификация станочного оборудования».
|
7
|
|
|
34
|
Итоговая
контрольная работа за 1-ое полугодие
|
1
|
2
|
|
|
Итого за
первое полугодие первого курса:
|
34/10/17
|
|
Раздел III
|
Основные
понятия о процессах обработки и режимах резания
|
17
|
|
Тема 3.1
Процесс
стружкообразования.
|
35
|
Деформация
поверхностного слоя, обработка металлического нароста.
|
1
|
1
|
Тема
3.2 Классификация стружек.
|
36
|
Различные
виды стружечного материала.
|
1
|
1
|
Тема
3.3 Износы режущего инструмента
|
37
|
Классификация
износов инструмента и основные причины их возникновения
|
1
|
1
|
Тема 3.4
Влияние смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) на процесс резания.
|
38
|
Назначение
и требования к СОЖ, смазочные и охлаждающие группы.
|
1
|
1
|
Тема 3.5
Силы, действующие на режущий инструмент
|
39
|
Составляющие
силы резания, действующие на режущий инструмент.
|
1
|
1
|
Тема 3.6
Шероховатость поверхности и точность обработки.
|
40
|
Определение,
высоты неровностей при точении металла, основные причины систематических
погрешностей обработки.
|
1
|
1
|
Тема 3.7
Режимы резания
|
41
|
Характеристика
режимов резания на различных типах станков.
|
1
|
1
|
Тема 3.8
Основные понятия о процессах фрезерования.
|
42
|
Определение
и назначение фрезерования, различные виды фрез.
|
1
|
1
|
Тема 3.9
Основные понятия о процессах сверления.
|
43
|
Определение
и назначение сверления. Инструменты, применяемые для обработки отверстий.
|
1
|
1
|
Тема 3.10
Основные понятия о процессах точения.
|
44
|
Классификации
токарных резцов по виду и характеру обработки.
|
1
|
1
|
Тема 3.11
Основные понятия о процессах шлифования.
|
45
|
Определение
и назначение шлифования. Инструменты, применяемые при шлифовании, способы
выполнения работ.
|
1
|
1
|
Практические
работы (5ч.)
|
46
|
Практическая
работа № 11
Нарисовать
типы стружек и нарост на резце
|
1
|
2
|
47
|
Практическая
работа № 12
Выписать
таблицу скоростей резания при точении инструментов
|
1
|
2
|
48
|
Практическая
работа № 13
Нарисовать
типы резцов, выписать требования к эксплуатации, сроки действия и способы
хранения.
|
1
|
2
|
49
|
Практическая
работа № 14
Нарисовать
спиральные сверла, выписать все элементы.
|
1
|
2
|
50
|
Практическая
работа № 15
Нарисовать
методы правки шлифовальных кругов
|
1
|
2
|
Самостоятельная
работа при изучении раздела:
1. подобрать
материал из интернет-ресурсов и написать рефераты по темам: « Влияние
смазочно-охлаждающей жидкости на процесс резания»; составить кроссворд из 10
слов на тему: «Основные типы металлорежущих станков».
|
10
|
|
|
51
|
Тематическая
контрольная работа № 2
|
1
|
2
|
Раздел IV
|
Общие сведения о технологическом процессе и наладке
металлорежущих станков
|
12
|
|
Тема 4.1
Общие сведения о технологическом процессе
|
52
|
Методы
выполнения технологических процессов, маршрутное описание технологических
процессов.
|
1
|
1
|
Тема 4.2
Типовые детали и механизмы станков.
|
53
|
Станины
и направляющие. Основные типы концов шпинделей станов. Типовые механизмы для
осуществления поступательного и периодического движения.
|
1
|
1
|
Тема 4.3
Приводы главного движения и подачи.
|
54
|
Применение
видов передач в станках для их функциональным действиям; зубчатая, ременная,
фрикционная.
|
1
|
1
|
Тема 4.4
Методы наладки станков
|
55
|
Способы
наладки, настройки, подналадки (текущая наладка) станка. Типовые методы
наладки металлорежущих станков: наладка по пробному проходу.
|
1
|
1
|
Тема 4.5
Порядок
наладки станков
|
56
|
Подготовка
станка и его первоначальный пуск. Выполнение контрольных действий: до
включения, в момент работы и после выключения станка.
|
1
|
1
|
Тема 4.6
Особенности
наладки станков
|
57
|
Подготовительные
настроечные действия: наладка режимов резания. Установка и закрепление
режущего инструмента, установка заготовки, центрирование.
|
1
|
1
|
Тема 4.7
Безопасность технологичности станочных работ.
|
58
|
Соблюдение
и выполнение всех необходимых норм технологической безопасности ведения работ
на металлорежущих станках.
|
1
|
1
|
Практические
работы (5ч)
|
59
|
Практическая
работа № 16
Записать
таблицу условных обозначений элементов кинематических схем.
|
1
|
2
|
60
|
Практическая
работа № 17
Нарисовать
схемы предохранительных муфт, выписать требования к ним.
|
1
|
2
|
61
|
Практическая
работа № 18
Нарисовать
рисунок установки резца в резцедержателе по оси центров станка.
|
1
|
2
|
62
|
Практическая
работа № 19
Нарисовать
рисунок установки и снятия трехкулачкового патрона.
|
1
|
2
|
63
|
Практическая
работа № 20
Нарисовать
схему положения рук при установке заготовки на столе станка с помощью
гаечного ключа.
|
1
|
2
|
Самостоятельная
работа при изучении раздела:
подобрать
материал из интернет-ресурсов и написать реферат по теме: «Безопасный труд
при выполнении станочных работ».
|
5
|
|
Раздел V
|
Общие сведения об эксплуатации металлорежущих станков
|
17
|
|
Тема 5.1
Основы рационального использования станков
|
64
|
Техническая
документация на станочное оборудование. Характер и вида технического
обслуживания: чистка оборудования. Уборка территории, уборка стружек,
обслуживание системы подачи СОЖ, активное наблюдение за работой оборудования,
восстановление работоспособности.
|
1
|
1
|
Тема 5.2
Правила эксплуатации станков.
|
65
|
Техническая
документация, виды технического обслуживания. Основные отказы станков,
причины и способы их устранения.
|
1
|
1
|
Тема 5.3
Утилизация промышленных отходов
|
66
|
Нормы
выполнения утилизации производственных отходов, регламент выдержки, контроль
за исполнением, документация по утилизации.
|
1
|
1
|
Тема 5.4
Санитария производства.
|
67
|
Нормативные
требования к производственным помещениям: освещению. вентиляции, системе
кондиционирования, типовых бытовых условий
|
1
|
1
|
Тема
5.5 Перспективы развития МРС
|
68
|
Основные
тенденции развития металлорежущих станков: повышение производительности,
надежности, точности обработки.
|
1
|
1
|
Тема
5.6 Новые требования к профессии станочника
|
69
|
Современные
требования к профессии станочника, восстребованность молодых специалистов.
Оплата труда, надбавки и компенсации за вредность производства.
|
1
|
1
|
Практические
работы
|
70
|
Практическая
работа №21
Выписать
таблицу отказов токарных станков и способы их устранения.
|
1
|
2
|
71
|
Практическая
работа №22
Выписать
таблицу отказов фрезерных станков и способы их устранения.
|
1
|
2
|
72
|
Практическая
работа №23
Нарисовать
схему типовой системы управления оборудованием и производством.
|
1
|
2
|
73
|
Практическая
работа №24
Выписать
нормы безопасности труда при работе на металлорежущем технологическом
оборудовании.
|
1
|
2
|
Самостоятельная
работа при изучении раздела:
подобрать
материал и подготовить выступления на темы: «Современное станкостроение»,
«Способы утилизации станочного оборудования, вышедшего из строя».
|
5
|
|
|
74
|
Итоговая
контрольная работа
|
1
|
2
|
|
Итого за
второе полугодие первого курса:
Итого за
весь курс:
|
40/14/20
74/24/37
|
|
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.