Инфоурок Технология Рабочие программыАдаптированные образовательные программы специальных дисциплин

Адаптированные образовательные программы специальных дисциплин

Скачать материал

3.3. Рабочие программы дисциплин общепрофессионального учебного цикла.

 

Министерство образования и науки

Краевое государственное автономное

профессиональное образовательное учреждение

«Пермский техникум

промышленных и информационных технологий»

(структурное подразделение для обучения лиц с ОВЗ)

 

 

 

СОГЛАСОВАНО

Ответственная за организацию МР

________________С.П. Кантанистова

«____»_____________2017г.

 

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель структурного подразделения

_________________Л.Ю. Депутатова

«____»____________________2017г

 

 

 

 

 

ПРОГРАММА

учебной дисциплины

 

ОП. 02. "Чтение чертежей"

 

 

 

 

 

 

Профессия: 18559 "Слесарь-ремонтник"

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пермь, 2017

Программа учебной дисциплины разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по профессии 18559 "Слесарь-ремонтник"

 

Организация-разработчик: краевое государственное автономное профессиональное образовательное учреждение «Пермский техникум промышленных и информационных технологий» (структурное подразделение для обучения лиц с ОВЗ)

 

 

 

 

Разработчик:

Фадеев В.Л., преподаватель КГА ПОУ "ПТПИТ" г.Перми

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

1.                 Паспорт программы учебной дисциплины

2.                 Структура и содержание учебной дисциплины

3.                 Условия реализации программы учебной дисциплины

4.                 Контроль и оценка результатов освоения учебной дисциплины  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ

УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

ОП. 02. "Чтение чертежей"

 

 

1.1. Программа учебной дисциплины является частью адаптированной образовательной программы в соответствии с ФГОС СПО по профессии 18559 "Слесарь-ремонтник".

Программа учебной дисциплины может быть использована в профессиональной подготовке по профессии ОК 016 94 "Слесарь-ремонтник", в программах повышения квалификации по этой же профессии и переподготовки на базе родственной профессии.

Уровень образования: основное общее на программу подготовки, профессиональная подготовка на программу повышения квалификации и переподготовки, стаж и опыт работы не требуется.

1.2. Место дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы: общепрофессиональный цикл.

1.3. Цели и задачи дисциплины – требования к результатам освоения дисциплины:

В результате освоения дисциплины обучающийся должен уметь:

·          читать и оформлять чертежи, схемы и графики;

·          составлять эскизы на обрабатываемые детали с указанием допусков и посадок;

·          пользоваться справочной литературой;

·          пользоваться спецификацией в процессе чтения сборочных чертежей, схем;

·          выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа и определять годность заданных действительных размеров;

В результате освоения дисциплины обучающийся должен знать:

·          основы черчения и геометрии;

·          требования единой системы конструкторской документации (ЕСКД);

·          правила чтения схем и чертежей обрабатываемых деталей;

·           способы выполнения рабочих чертежей и эскизов.

1.4. Рекомендуемое количество часов на освоение программы дисциплины:

максимальной учебной нагрузки обучающегося 40 часов, в том числе:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося 40 часов;

 

 

 

 

 

 

2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы

 

Вид учебной работы

Объем часов

Максимальная учебная нагрузка (всего)

40

Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)

40

в том числе:

контрольные работы

4

Итоговая аттестация в форме дифференцированного зачета

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


2.2. Тематический план и содержание учебной дисциплины "Чтение чертежей"

 

Наименование разделов профессионального модуля(ПМ), междисциплинарных курсов(МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные и практические работы обучающихся

Объем часов

Уровень усвоения

1

2

3

4

ОП 00 Общепрофессиональный цикл

 

 

ОП 02 "Чтение чертежей"

40

 

I курс

Раздел 1. Общие сведения о выполнении чертежей

20

 

Тема 1.

Введение. Оформление чертежей

Содержание

 

 

1.1

Введение. Общие сведения о предмете: его цели, задачи, значение для овладения профессией. Оформление и масштабы чертежей. Линии чертежа.

1

2

1.2

Надписи на чертежах. Нанесение размеров на чертежах.

1

2

Тема 2.

Геометрические построения на чертежах

Содержание

 

 

2.1

Деление отрезков и углов на части. Построение перпендикуляров.

1

2

2.2

Деление окружности на равные части.

1

2

2.3

Сопряжение

1

2

Практическая работа

 

 

2.4

Деление отрезков и углов.

1

2

Тема 3.

Прямоугольные проекции. Аксонометрические проекции

Содержание

 

 

3.1

Прямоугольные проекции: виды проецирования.

1

2

3.2

Проекции геометрических тел

1

2

3.3

Аксонометрические проекции: виды, показатели искажения.

1

2

Практическая работа

 

 

3.4

Построение вида слева по двум проекциям геометрического тела

1

2

 

 

 

Тема 4.

Изображения - виды, сечения, разрезы на чертежах.

Содержание

 

 

4.1

Изображения: понятие, виды, расположение и обозначение.

1

2

4.2

Частичные виды: применение, расположение и обозначение.

1

2

4.3

Сечения: понятие, назначение, виды и обозначения их на чертежах.

1

2

4.4

Разрезы: понятие, назначение, виды и обозначения их на чертежах.

1

2

4.5

Разрезы простые, полные, неполные.

1

2

4.6

Сложные разрезы: виды (ступенчатые и ломаные).

1

2

Практическая работа

 

 

4.7

Чтение чертежей с простым разрезом

1

2

4.8

Чтение чертежей с неполным разрезом

1

2

 

Контрольная работа

2

 

Итого за курс

20

 

II курс

Раздел 2. Технические чертежи

20

 

Тема 5.

Рабочие чертежи деталей

Содержание

 

 

5.1

Условности и упрощения на машиностроительных чертежах.

1

2

5.2

Чертежи деталей. Классификация, расположение видов.

1

2

5.3

Нанесение размеров, допусков, посадок, шероховатости поверхности, условных обозначений, упрощений, надписей и технических указаний, нанесение покрытий термообработки.

1

2

5.4

Дополнительные и местные виды, выносные элементы.

1

2

5.5

Соединение деталей: классификация (2).

Резьбовые соединения: параметры резьбы, изображение, обозначение.

1

2

5.6

Неразъемные соединения: порядок выполнения, чтение обозначений сварочных соединений.

1

2

5.7

Зубчатые и червячные передачи: понятие, параметры, изображение.

1

2

Практическая работа

 

 

5.8

Чтение чертежа резьбовых соединений

1

2

5.9

Чтение чертежа неразъемных соединений

1

2

5.10

Чтение чертежа зубчатой передачи

1

2

 

Тема 6.

Сборочные чертежи

 

Содержание

 

 

6.1

Сборочные чертежи: понятие, требования, состав, назначение, условности, упрощения.

1

2

6.2

Сборочные чертежи: правила чтения, деталирование.

1

2

Тема 7.

Схемы

Содержание

 

 

7.1

Понятие, классификация, условные обозначения

1

2

7.2

Правила чтения схем

1

2

Тема 8.

Чертежи металлических конструкций и изделий

Содержание

 

 

8.1

Чертежи металлических конструкций: назначение, классификация, условные изображения, расположение видов.

1

2

8.2

Чтение чертежей конструктивных решений фрагментов и узлов металлических конструкций.

1

2

Тема 2.4.

Чертежи строительных генпланов и схемы ремонтных работ

Содержание

 

 

9.1

Чертежи строительных генеральных планов: понятия, состав, условные изображения, правила и порядок чтения, масштабы.

1

2

9.2

Схемы производства ремонтных работ: состав, порядок чтения.

1

2

 

Контрольная работа

2

 

Итого за курс

20

 

Всего

40

 

 

 

 

 

 

 

 


3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ

УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

3.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению.

Реализация программы дисциплины требует наличия учебного кабинета

Оборудование учебного кабинета:

-посадочные места по количеству обучающихся;

-рабочее место преподавателя;

-комплект инструментов, приспособлений;

-комплект учебно-методической документации;

-наглядные пособия (планшеты, плакаты);

-объемные модели деталей;

Технические средства обучения:

- мультимедиопроектор в комплекте;

- программное обеспечение общего и профессионального назначения;

- комплект учебно-методической документации;

3.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

1.                 Ботвинников А.Д. Сборник задач по черчению. М., «Просвещение», 2007г.

2.                 Боголюбов С.К. Черчение.   М, « Машиностроение», 2007г.

3.                 Вышнепольский И. С, Техническое черчение (с элементами программированного обучения). М., « Машиностроение», 2006г.

4.                 Кузьменко В.И. Основы машиностроения в черчении. М., «Просвещение», 2007г.

5.                 Фролов С.А., Машиностроительное черчение. М., «Машиностроение», 2007 г.

Интернет-ресурсы:

1.                 www.yandex.ru

2.                 www.rambler.ru

3.                 www.google.ru

4.                 www.yahoo.com

5.                 www.apport.ru

6.                 www.dogpile.com

Дополнительные источники:

1.                 Верховский А.В. Рабочая тетрадь. М, Дрофа,2006г.

2.                 Воротников Й.А. Занимательное черчение. М., «Просвещение», 2008г.

3.                 Павлова А.А. рабочая тетрадь Графика и черчение. М., Владос, 2009г.

4.                 Степакова В.В. Карточки - задания по черчению. М., «Просвещение», 2009г.

4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ

УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

 

Контроль и оценка результатов освоения дисциплины осуществляется преподавателем в процессе проведения практических занятий и лабораторных работ, тестирования, а также выполнения  обучающимися индивидуальных заданий.

 

Результаты обучения(освоенные умения, усвоенные знания)

Компетенции

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения

обучающийся должен уметь:

читать и оформлять чертежи, схемы и графики;

составлять эскизы на обрабатываемые детали с указанием допусков и посадок;

пользоваться справочной литературой;

пользоваться спецификацией в процессе чтения сборочных чертежей, схем;

выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа и определять годность заданных действительных размеров;

обучающийся должен знать:

основы черчения и геометрии;

требования единой системы конструкторской документации (ЕСКД);

правила чтения схем и чертежей обрабатываемых деталей;

способы выполнения рабочих чертежей и эскизов.

ОК 1

ОК 2

ОК 3

ОК 4

ОК 5

ОК 6

ОК 7

ПК 1.1

ПК 1.2

ПК 1.3

ПК 2.1

ПК 2.2

ПК 3.1

ПК 3.2

ПК 3.3

Дифференцированный зачет

 

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Министерство образования и науки

Краевое государственное автономное

профессиональное образовательное учреждение

«Пермский техникум

промышленных и информационных технологий»

(структурное подразделение для обучения лиц с ОВЗ)

 

 

 

СОГЛАСОВАНО

Ответственная за организацию МР

________________С.П. Кантанистова

«____»_____________2016г.

 

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель структурного подразделения

_________________Л.Ю. Депутатова

«____»____________________2016г

 

 

 

 

 

ПРОГРАММА

учебной дисциплины

 

ОП.06 «Охрана труда»

 

 

 

 

 

 

Профессия: 18559 "Слесарь-ремонтник"

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пермь, 2017

Программа учебной дисциплины разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по профессии 18559 "Слесарь-ремонтник"

 

Организация-разработчик: краевое государственное автономное профессиональное образовательное учреждение «Пермский техникум промышленных и информационных технологий» (структурное подразделение для обучения лиц с ОВЗ)

 

 

 

 

Разработчик:

Фадеев В.Л., преподаватель КГА ПОУ "ПТПИТ" г.Перми

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

1.                 Паспорт программы учебной дисциплины

2.                 Структура и содержание учебной дисциплины

3.                 Условия реализации программы учебной дисциплины

4.                 Контроль и оценка результатов освоения учебной дисциплины  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ

УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

ОП.06 «Охрана труда»

 

 

1.1. Программа учебной дисциплины является частью адаптированной образовательной программы в соответствии с ФГОС СПО по профессии 18559 "Слесарь-ремонтник".

Программа учебной дисциплины может быть использована в профессиональной подготовке по профессии ОК 016 94 "Слесарь-ремонтник", в программах повышения квалификации по этой же профессии и переподготовки на базе родственной профессии.

Уровень образования: основное общее на программу подготовки, профессиональная подготовка на программу повышения квалификации и переподготовки, стаж и опыт работы не требуется.

1.2. Место дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы: общепрофессиональный цикл.

1.3. Цели и задачи дисциплины – требования к результатам освоения дисциплины:

В результате освоения дисциплины обучающийся должен уметь:

·                   организовывать рабочее место, подготавливать инструмент к работе; использовать сигнальные цвета и знаки безопасности;

·                   безопасно для жизни и здоровья выполнять слесарные работы; безопасно работать с электрифицированным инструментом и на станках;

·                   обезопасить себя от поражения электрическим током;

·                   обеспечить пожарную безопасность на производстве;

·                   оказывать первую доврачебную помощь;

В результате освоения дисциплины обучающийся должен знать:

·                   нормативные документы по охране труда;

·                   требования охраны труда при слесарных и монтажных работах;

·                   правила безопасной эксплуатации механизмов, приспособлений и электроинструментов;

·                   основные меры защиты от поражения электрическим током;

·                   основы пожарной безопасности;

·                   несчастные случаи на производстве.

1.4. Рекомендуемое количество часов на освоение программы

дисциплины:

·          максимальной учебной нагрузки обучающегося 30 часов, в том числе:

·          обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося 30 часов;

 

 

 

2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ

ДИСЦИПЛИНЫ

2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы

 

Вид учебной работы

Объем часов

Максимальная учебная нагрузка (всего)

30

Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)

30

в том числе:

 

Практические работы

1

контрольные работы

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


2.2. Тематический план и содержание учебной дисциплины «Охрана труда»

 

Наименование разделов и тем

Содержание учебного материала, самостоятельная работа обучающихся

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

ОП06_Охрана труда

 

Тема 1. Введение

Содержание учебного материала

1

 

1

Охрана труда как изучаемый предмет. Основные термины охраны труда.

1

2

Тема 2. Общие вопросы охраны труда

Содержание учебного материала

6

 

1

Основные положения и задачи охраны труда. Нормы, правила и инструктивные указания по охране труда.

1

2

2

Производственная санитария.

1

2

3

Гигиена труда.

1

2

4

Инструктажи по охране труда.

1

2

5

Инструктажи по охране труда.

1

2

Практическая работа обучающихся

 

 

1

- практическая работа с нормативными документами;

- работа по составлению инструктажей

1

2

Тема 3. Производственная вредность и средства защиты от них

Содержание учебного материала

4

 

 

Вредные производственные факторы.

1

2

 

Опасные производственные факторы.

1

2

 

Шум и вибрация.

1

2

 

Средства индивидуальной защиты.

1

2

 

 

 

Тема 4. Производственный травматизм и профессиональные заболевания

Содержание учебного материала.

4

 

 

Основные виды травматизма.

1

2

 

Мероприятия по предупреждению травматизма.

1

2

 

Мероприятия по предупреждению профессиональных заболеваний.

1

2

 

Контрольные работы

1

 

Тема 5. Электробезопасность

Содержание учебного материала

7

 

1

Действия электрического тока на организм человека.

1

2

2

Действия электрического тока на организм человека.

1

2

3

Виды поражений электрическим током.

1

2

4

Виды поражений электрическим током.

1

2

5

Правила безопасности при работе с электроинструментом.

1

2

6

Индивидуальные средства защиты от поражения электрическим током.

1

2

7

Первая помощь при поражении электрическим током.

1

2

Тема 6.

Основы пожарной безопасности

 

Содержание учебного материала

4

 

1

Средства пожаротушения. их размещение и принцип действия.

1

2

2

Размещение и принцип действия средств пожаротушений.

1

2

3

Требования пожарной безопасности по содержанию территорий.

1

2

4

Контрольные работы

1

 

Тема 7. Охрана окружающей среды

Содержание учебного материала

2

 

 

Вредной воздействие машин и механизмов на окружающую среду.

1

2

 

 

Отработанные газы, задымленность, попадания горючесмазочных материалов в почву и водоемы.

1

2

Зачет

 

 

2

 

 

 

Учащиеся должны иметь представление о:

·                   общие требования безопасности труда при выполнении монтажных, слесарно-сборочных и ремонтных работ.

·                   производственных вредных и опасных факторов;

·                   средства индивидуальной защиты,

2

 


3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

 

3.1. Требования к минимальному  материально-техническому обеспечению.

Реализация программы дисциплины требует наличия учебного кабинета

Оборудование учебного кабинета:

-посадочные места по количеству обучающихся;

-рабочее место преподавателя;

-комплект инструментов, приспособлений;

-комплект учебно-методической документации;

-наглядные пособия (планшеты, действующие стенды, плакаты);

-объемные модели деталей, макеты зданий;

Технические средства обучения:

- мультимедиопроектор в комплекте;

- программное обеспечение общего и профессионального назначения;

- комплект учебно-методической документации;

3.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов,

дополнительной литературы

Основные источники:

1.Куликов О.Н., Ролин Е.И. Охрана труда в строительстве. Учебник М.:

Издательский центр «Академия»,2009

2.  Воронина А.А., Шибенко Н.Ф.  Техника безопасности при работах на

электроустановках. М. Высшая школа, 2001

3. Михайлов Л.В., Жданова З.П., Пулаев И.П.. Сборник типовых инструкций

по охране труда. М. 2000

4. Девисилов В.А. Охрана труда. Форум-ИНФА-М., 2004

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ

УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

Контроль и оценка результатов освоения дисциплины осуществляется преподавателем в процессе проведения практических занятий и лабораторных работ, тестирования, а также выполнения обучающимися индивидуальных заданий.

Результаты обучения(освоенные умения, усвоенные знания)

Компетенции

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения

·                    использовать сигнальные цвета и знаки безопасности;

·                    безопасно для жизни и здоровья выполнять слесарно-монтажные и ремонтные работы;

·                    обезопасить себя от поражения электрическим током;

·                    обеспечить пожарную безопасность на производстве;

·                    оказывать первую доврачебную помощь;

·                    знать виды инструкций;

·                    знать основные требования охраны труда при монтажных и слесарных работах;

·                    знать основные правила безопасной эксплуатации станков, механизмов, электроинструментов ;

·                    знать основные меры защиты от поражения электрическим током;

·                    знать основы пожарной безопасности.

ОК 1

ОК 2

ОК 3

ОК 4

ОК 5

ОК 6

ОК 7

ПК 1.1

ПК 1.2

ПК 1.3

ПК 2.1

ПК 2.2

ПК 3.1

ПК 3.2

ПК 3.3

Дифференцированный зачет

 

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Министерство образования и науки

Краевое государственное автономное

профессиональное образовательное учреждение

«Пермский техникум

промышленных и информационных технологий»

(структурное подразделение для обучения лиц с ОВЗ)

 

 

 

СОГЛАСОВАНО

Ответственная за организацию МР

________________С.П. Кантанистова

«____»_____________2016г.

 

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель структурного подразделения

_________________Л.Ю. Депутатова

«____»____________________2016г

 

 

 

 

 

 

 

 

ПРОГРАММА

учебной дисциплины

 

ОП.04 "Материаловедение"

 

 

 

 

 

Профессия: 18559 "Слесарь-ремонтник"

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пермь, 2017

Программа учебной дисциплины разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по профессии 18559 "Слесарь-ремонтник"

 

Организация-разработчик: краевое государственное автономное профессиональное образовательное учреждение «Пермский техникум промышленных и информационных технологий» (структурное подразделение для обучения лиц с ОВЗ)

 

 

 

 

Разработчик:

Фадеев В.Л., преподаватель КГА ПОУ "ПТПИТ" г.Перми

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

1.                 Паспорт программы учебной дисциплины

2.                 Структура и содержание учебной дисциплины

3.                 Условия реализации программы учебной дисциплины

4.                 Контроль и оценка результатов освоения учебной дисциплины  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ

УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

ОП.04 "Материаловедение"

 

1.1. Программа учебной дисциплины является частью адаптированной образовательной программы в соответствии с ФГОС СПО по профессии 18559 "Слесарь-ремонтник".

Программа учебной дисциплины может быть использована в профессиональной подготовке по профессии ОК 016 94 "Слесарь-ремонтник", в программах повышения квалификации по этой же профессии и переподготовки на базе родственной профессии.

Уровень образования: основное общее на программу подготовки, профессиональная подготовка на программу повышения квалификации и переподготовки, стаж и опыт работы не требуется.

1.2. Место дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы: общепрофессиональный цикл.

1.3. Цели и задачи дисциплины – требования к результатам освоения дисциплины:

В результате освоения дисциплины обучающийся должен уметь:

·          выполнять механические испытания образцов материалов;

·          использовать физико-химические методы исследования металлов;

·          пользоваться справочными таблицами для определения свойств материалов;

·          выбирать материалы для осуществления профессиональной деятельности;

должен знать:

·          основные свойства и классификацию материалов, использующихся в профессиональной деятельности;

·          наименование, маркировку, свойства обрабатываемого материала;

·          правила применения охлаждающих и смазывающих материалов;

·          основные сведения о металлах и сплавах;

·          основные сведения о неметаллических, прокладочных, уплотнительных и электротехнических материалах, стали, их классификацию.

1.4. Рекомендуемое количество часов на освоение программы дисциплины:

·          максимальной учебной нагрузки обучающегося 60 часов, в том числе:

·          обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося 60часов.

 

 

 

 

 

2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы

 

Вид учебной работы

Объем часов

Максимальная учебная нагрузка (всего)

60

Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)

60

в том числе:

 

практические занятия

 

контрольные работы

10


2.2. Тематический план и содержание учебной дисциплины «Материаловедение»

Наименование разделов профессионального модуля(ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные и практические занятия

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

ОП 00 Общепрофессиональный цикл

 

 

ОП 04. Основы материаловедения

60

 

Раздел 1. Строение, свойства и производство металлов

10

 

Тема 1.

Общие сведения о металлах

Содержание

 

 

1

Классификация металлов.

1

2

2

Плавление и кристаллизация металлов и сплавов.

1

2

3

Свойства металлов и сплавов.

1

2

4

Свойства металлов и сплавов.

1

2

5

Физические и механические свойства металлов

1

2

6

Физические и механические свойства металлов

1

2

7

Технологические свойства металлов.

1

2

8

Технологические пробы

1

2

Контрольная работа

2

 

Раздел 2. Материалы применяемые в машиностроении

20

 

Тема 2.

Железоуглеродистые сплавы и цветные металлы.

Содержание

 

 

1

Основы производства чугуна и стали

1

2

2

Основы производства стали

1

2

3

Классификация стали

1

2

4

Классификация стали

1

2

5

Углеродистые стали

1

2

6

Углеродистые стали

1

2

7

Легированные конструкционные, инструментальные стали

1

2

8

Легированные инструментальные стали

1

2

9

Чугуны. Виды чугунов.

1

2

10

Маркировка чугуна.

1

2

11

Основные сведения о производстве цветных металлов.

1

2

12

Основные сведения о производстве цветных металлов.

1

2

13

Алюминий, его свойства и получение.

1

2

14

Алюминий, его свойства и получение.

1

2

15

Медь: её свойства и получение.

1

2

16

Медь: её свойства и получение.

1

2

17

Антифрикционные (подшипниковые) материалы.

1

2

18

Антифрикционные (подшипниковые) материалы.

1

2

Контрольная работа

2

 

Раздел 3. Термическая и химико-термическая обработка металлов и сплавов

10

 

Тема 3.

Термическая обработка материалов.

Химико-термическая обработка материалов.

Содержание

 

 

1

Понятие о термической обработке, её назначение

1

2

2

Понятие о термической обработке, её назначение

1

2

3

Основные виды термической обработки

1

2

4

Основные виды термической обработки

1

2

5

Поверхностная закалка стали. Методы поверхностной закалки стали.

1

2

6

Поверхностная закалка стали. Методы поверхностной закалки стали.

1

2

7

Химико-термическая обработка стали.

1

2

8

Химико-термическая обработка стали.

1

2

Контрольная работа

2

 

Раздел 4. Порошковые и композиционные материалы

8

 

Тема4.

Порошковые и композиционные материалы.

Содержание

 

 

1

Классификация твердых сплавов.

1

2

2

Классификация твердых сплавов.

1

2

3

Порошковые материалы.

1

2

4

Порошковые материалы.

1

2

5

Композиционные материалы.

1

2

6

Композиционные материалы.

1

2

Контрольная работа

2

 

Раздел 5. Неметаллические материалы.

4

 

Тема 5.

Классификация неметаллических материалов. Пластмассы. Абразивные материалы.

Содержание

 

 

1

Пластические массы: виды и назначение. Резиновые и эбонитовые материалы и изделия. Графитовые материалы.

1

2

2

Лакокрасочные склеивающие и вспомогательные материалы, смазочные вещества.

1

2

3

Классификация абразивного материала.

1

2

4

Естественные и искусственные абразивные материалы.

1

2

Раздел 6. Основные способы обработки материалов

8

 

Тема 6.

Основные способы обработки материалов.

1

Литейное производство

1

2

2

Литейное производство

1

2

3

Обработка металлов давлением.

1

2

4

Обработка металлов давлением.

1

2

5

Обработка металлов резанием.

1

2

6

Обработка металлов резанием.

1

2

Контрольная работа

2

 

Всего:

60

 


3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

3.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация программы дисциплины требует наличия учебного кабинета.

Оборудование учебного кабинета:

·               посадочные места по количеству обучающихся;

·               рабочее место преподавателя;

·               комплект учебно-наглядных пособий «Материаловедение»;

·               образцы металлов (стали, чугуна, цветных металлов и сплавов);

·               образцы неметаллических материалов.

·               Фотографии микроструктур металлов и сплавов.

Технические средства обучения:

·               компьютер, мультимедиа проектор.

3.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

1.                 Адаскин А.М., Зуев В.М. «Материаловедение (металлообработка)» М.: Издательство «Академия», 2008г. – 288с. Учебное пособие. Начальное профессиональное образование.

2.                 Заплатин В.Н. «Основы материаловедения (металлообработка)», М.: Издательство «Академия», 2009г. – 256с. Учебное пособие для начального профессионального образования.

3.                 Заплатин В.Н., Сапожников Ю.И., Дубов А.В. Справочное пособие по материаловедению (металлообработка), М.: Издательство «Академия», 2008г. – 224с.

Интернет-ресурсы:

www.yandex.ru;            www.rambler.ru;            www.google.ru;

www.yahoo.com;           www.apport.ru;              www.dogpile.com.

Дополнительные источники:

5.                 Покровский Б.С., Скакун В.А. Слесарное дело: Альбом плакатов. – М.: ОИЦ «Академия», 2005. – 30 шт.

6.                 Черепахин А.А. «Технология обработки материалов», М.: Издательство «Академия», 2004г. – 272с. Учебник для студентов СПО.

7.                 Чернов Н.Н. «Технологическое оборудование (металлорежущие станки)», Ростов-на-Дону: Издательство «Феникс», 2009г. – 491с. Учебное пособие для студентов СПО.

8.                 Электронные ресурс «Слесарные работы». Форма доступа: http://metalhandling.ru

Дополнительные источники:

Черепахин А.А. «Технология обработки материалов», М.: Издательство «Академия», 2004г. – 272с. Учебник для студентов СПО.

 

4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

Контроль и оценка результатов освоения дисциплины осуществляется преподавателем в процессе проведения практических занятий и лабораторных работ, тестирования, а также выполнения обучающимися индивидуальных заданий, проектов, исследований.

Результаты обучения

(освоенные умения, усвоенные знания)

Компетенции

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения

Умения:

ОК 1

ОК 2

ОК 3

ОК 4

ОК 5

ОК 6

ОК 7

ПК 1.1

ПК 1.2

ПК 1.3

ПК 2.1

ПК 2.2

ПК 3.1

ПК 3.2

ПК 3.3

 

Дифференцированный зачет

·     выполнять механические испытания образцов материалов;

·     использовать физико-химические методы исследования металлов;

·     пользоваться справочными таблицами для определения свойств материалов;

·     выбирать материалы для осуществления профессиональной деятельности.

Знания:

·       основные свойства и классификацию материалов, использующихся в профессиональной деятельности;

·       наименование, маркировку, свойства обрабатываемого материала;

·       правила применения охлаждающих и смазывающих материалов;

·       основные сведения о металлах и сплавах;

·       основные сведения о неметаллических, прокладочных, уплотнительных и электротехнических материалах, стали, их классификацию.

 

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.

 

 

 

 

 

 

 

 

3.4. Рабочие программы дисциплин адаптационного учебного цикла.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.5. Рабочие программы профессионального учебного цикла.

 

Министерство образования и науки

Краевое государственное автономное

профессиональное образовательное учреждение

«Пермский техникум

промышленных и информационных технологий»

(структурное подразделение для обучения лиц с ОВЗ)

 

 

 

СОГЛАСОВАНО

Ответственная за организацию МР

________________С.П. Кантанистова

«____»_____________2016г.

 

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель структурного подразделения

_________________Л.Ю. Депутатова

«____»____________________2016г

 

 

 

 

 

 

 

 

ПРОГРАММА

учебной дисциплины

 

П.00 «Слесарная обработка металла»

 

 

 

 

 

Профессия: 18559 "Слесарь-ремонтник"

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пермь, 2017

Программа учебной дисциплины разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по профессии 18559 "Слесарь-ремонтник"

 

Организация-разработчик: краевое государственное автономное профессиональное образовательное учреждение «Пермский техникум промышленных и информационных технологий» (структурное подразделение для обучения лиц с ОВЗ)

 

 

 

 

Разработчик:

Фадеев В.Л., преподаватель КГА ПОУ "ПТПИТ" г.Перми

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

1.                 Паспорт программы учебной дисциплины

2.                 Структура и содержание учебной дисциплины

3.                 Условия реализации программы учебной дисциплины

4.                 Контроль и оценка результатов освоения учебной дисциплины  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ

УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

П.00 «Слесарная обработка металла»

 

 

1.1. Программа учебной дисциплины является частью адаптированной образовательной программы в соответствии с ФГОС СПО по профессии 18559 "Слесарь-ремонтник".

Программа учебной дисциплины может быть использована в профессиональной подготовке по профессии ОК 016 94 "Слесарь-ремонтник", в программах повышения квалификации по этой же профессии и переподготовки на базе родственной профессии.

Уровень образования: основное общее на программу подготовки, профессиональная подготовка на программу повышения квалификации и переподготовки, стаж и опыт работы не требуется.

1.2. Место дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы: профессиональный цикл.

1.3. Цели и задачи дисциплины – требования к результатам освоения дисциплины:

В результате освоения дисциплины обучающийся должен уметь:

·                   Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

·                   Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности.

·                   Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

·                   Применять приемы и способы основных видов слесарных работ;

·                   Использовать наиболее распространенные приспособления и инструменты.

В результате освоения дисциплины обучающийся должен знать:

·                   - основные виды слесарных работ;

·                   - устройство универсальных и специальных приспособлений;

·                   - квалитеты точности и параметры шероховатости.

1.4. Рекомендуемое количество часов на освоение программы дисциплины:

·                   максимальной учебной нагрузки обучающегося 60 часов, в том числе:

·                   обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося 40 часов;

·                   лабораторно-практических занятий обучающегося 20 часов.

 

 

 

 

2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ

ДИСЦИПЛИНЫ

2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы

 

Вид учебной работы

Объем часов

Максимальная учебная нагрузка (всего)

60

Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)

60

в том числе:

 

Практические работы

20

контрольные работы

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


2.2. Тематический план и содержание учебной дисциплины «Слесарная обработка металла»

 

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия,

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

Раздел ПМ.01.

Слесарная обработка металла

60

 

Тема 1.

Организация слесарных работ

Содержание

6

 

1.1

Правила техники безопасности при выполнении слесарных работ

1

2

1.2

Правила техники безопасности при подготовке слесарного инструмента

1

2

1.3

Организация рабочего места слесаря.

1

2

1.4

Правила техники безопасности при заточке инструмента.

1

2

Практические занятия

 

 

1.5

Организация рабочего места.;

1

 

1.6

Заточка инструмента.

1

 

Тема 2

Общеслесарные работы.

Содержание

14

 

2.1

Виды слесарных работ: плоскостная разметка

1

2

2.2

Инструменты для плоскостной разметки

1

2

2.3

Виды плоскостной разметки

1

2

2.4

Виды слесарных работ: пространственная разметка

1

2

2.5

Инструменты для пространственной разметки

1

2

2.6

Виды слесарных работ: правка металла

1

2

2.7

Виды слесарных работ: гибка металла

1

2

2.8

Виды слесарных работ: рубка металла

1

2

2.9

Инструменты для рубки металла

1

2

2.10

Виды слесарных работ: резание металла ножовкой

1

2

2.11

Виды слесарных работ: резание металла ножницами

1

2

2.12

Виды слесарных работ: опиливание металла

1

2

2.13

Инструменты для опиливания металла

1

2

2.14

Виды слесарных работ: шабрение

1

2

Практические занятия

12

2.15

Плоскостная разметка

1

2

2.16

Заточка инструмента

1

2

2.17

Подготовка рабочего места для правки металла

1

2

2.18

Правка металла

1

2

2.19

Подготовка рабочего места для гибки металла

1

2

2.20

Гибка металла

1

2

2.21

Подготовка рабочего места  и инструмента для рубки металла

1

2

2.22

Рубка металла

1

2

2.23

Подготовка рабочего места  и инструмента для резания металла ножовкой

1

2

2.24

Резание металла ножовкой

1

2

2.25

Подготовка рабочего места  и инструмента для резания металла ножницами

1

2

2.26

Резание металла ножницами

1

2

Тема 3.

Слесарная обработка деталей

Содержание

20

3.1

Виды слесарных работ: сверление отверстий

1

2

3.2

Инструменты и приспособления для сверления отверстий

1

2

3.3

Виды слесарных работ: зенкование отверстий

1

2

3.4

Инструменты и приспособления для зенкования отверстий

1

2

3.5

Виды слесарных работ: зенкерование и развертывание отверстий

1

2

3.6

Инструменты и приспособления для зенкерования и развертывания отверстий

1

2

3.7

Виды слесарных работ: обработка наружных резьбовых поверхностей

1

2

3.8

Инструменты для обработки наружных резьбовых поверхностей

1

2

3.9

Виды слесарных работ: обработка внутренних резьбовых поверхностей

1

2

3.10

Инструменты для обработки внутренних резьбовых поверхностей

1

2

3.11

Виды слесарных работ: выполнение неразъемных соединений

1

2

3.12

Инструменты и приспособления для выполнения неразъемных соединений

1

2

3.13

Виды слесарных работ: клепка

1

2

3.14

Инструменты и приспособления для клепки

1

2

3.15

Виды слесарных работ: пайка

1

2

3.16

Инструменты и приспособления для пайки

1

2

3.17

Виды слесарных работ: лужение

1

2

3.18

Инструменты и приспособления для лужения

1

2

3.19

Виды слесарных работ: склеивание

1

2

3.20

Инструменты и приспособления для склеивания

1

2

Практические занятия

6

3.21

Сверление сквозных отверстий

1

2

3.22

Сверление глухих отверстий

1

2

3.23

Зенкерование и развертывание отверстий

1

2

3.24

Нарезание внутренней резьбы

1

2

3.25

Нарезание наружной резьбы

1

2

3.26

Клепка изделий

1

2

Зачет

Контрольная работа

2

 

ИТОГО

60

 

 


3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

 

3.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению.

Реализация программы дисциплины требует наличия учебного кабинета

Оборудование учебного кабинета:

-посадочные места по количеству обучающихся;

-рабочее место преподавателя;

-комплект инструментов, приспособлений;

-комплект учебно-методической документации;

-наглядные пособия (планшеты, плакаты);

-объемные модели деталей;

Технические средства обучения:

- мультимедиопроектор в комплекте;

- программное обеспечение общего и профессионального назначения;

- комплект учебно-методической документации;

3.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

1.                 Адаскин А.М., Зуев В.М. Материаловедение (металлообработка): Учеб. Пособие. – М: ОИЦ «Академия», 2008. – 288 с. – Серия: Начальное профессиональное образование.

2.                 Макиенко Н.И. Практические работы по слесарному делу. Учебное пособие для средних профессионально-технических училищ.

3.                 Общий курс слесарного дела. Автор: Н. И. Макиенко. Год: 1989.

4.                 Покровский Б.С. Общий курс слесарного дела: Учеб. пособие. – М.: ОИЦ «Академия», 2007 – 80 с.

5.                 Покровский Б.С. Основы слесарного дела. Рабочая тетрадь. – М.: ОИЦ «Академия», 2008.

6.                 Покровский Б.С. Основы слесарного дела: Учебник для нач. проф. образования. – М.: ОИЦ «Академия», 2007. – 272 с.

Интернет-ресурсы:

9.     www.yandex.ru

10. www.rambler.ru

11. www.google.ru

12. www.yahoo.com

13. www.apport.ru

14. www.dogpile.com

Дополнительные источники:

1.     Покровский Б.С., Скакун В.А. Слесарное дело: Альбом плакатов. – М.: ОИЦ «Академия», 2005. – 30 шт.

2.     Электронные ресурс «Слесарные работы». Форма доступа: http://metalhandling.ru

 

4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ

УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

 

Контроль и оценка результатов освоения дисциплины осуществляется преподавателем в процессе проведения практических занятий и лабораторных работ, тестирования, а также выполнения  обучающимися индивидуальных заданий.

 

Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Компетенции

Формы и методы контроля и оценки

Знание основных видов слесарных работ.

ОК 1

ОК 2

ОК 3

ОК 4

ОК 5

ОК 6

ОК 7

ПК 1.1

ПК 1.2

ПК 1.3

 

Дифференцированный зачет

Знание устройства универсальных и специальных приспособлений

Умение применять приемы и способы основных видов слесарных работ.

Умение использовать наиболее распространенные приспособления и инструменты

Выполнять слесарную обработку деталей, приспособлений и режущего инструмента.

Выполнять сборку приспособлений и режущего инструмента.

Выполнять разборку и сборку узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин.

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.

 

 

 

Министерство образования и науки

Краевое государственное автономное

профессиональное образовательное учреждение

«Пермский техникум

промышленных и информационных технологий»

(структурное подразделение для обучения лиц с ОВЗ)

 

 

 

СОГЛАСОВАНО

Ответственная за организацию МР

________________С.П. Кантанистова

«____»_____________2016г.

 

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель структурного подразделения

_________________Л.Ю. Депутатова

«____»____________________2016г

 

 

 

 

 

 

 

 

ПРОГРАММА

учебной дисциплины

 

П.00 «Основы слесарно-сборочных работ»

 

 

 

 

 

Профессия: 18559 "Слесарь-ремонтник"

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пермь, 2017

Программа учебной дисциплины разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по профессии 18559 "Слесарь-ремонтник"

 

Организация-разработчик: краевое государственное автономное профессиональное образовательное учреждение «Пермский техникум промышленных и информационных технологий» (структурное подразделение для обучения лиц с ОВЗ)

 

 

 

 

Разработчик:

Фадеев В.Л., преподаватель КГА ПОУ "ПТПИТ" г.Перми

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

1.                 Паспорт программы учебной дисциплины

2.                 Структура и содержание учебной дисциплины

3.                 Условия реализации программы учебной дисциплины

4.                 Контроль и оценка результатов освоения учебной дисциплины  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ

УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

П.00 «Основы слесарно-сборочных работ»

 

1.1. Программа учебной дисциплины является частью адаптированной образовательной программы в соответствии с ФГОС СПО по профессии 18559 "Слесарь-ремонтник".

Программа учебной дисциплины может быть использована в профессиональной подготовке по профессии ОК 016 94 "Слесарь-ремонтник", в программах повышения квалификации по этой же профессии и переподготовки на базе родственной профессии.

Уровень образования: основное общее на программу подготовки, профессиональная подготовка на программу повышения квалификации и переподготовки, стаж и опыт работы не требуется.

1.2. Место дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы: профессиональный цикл.

1.3. Цели и задачи дисциплины – требования к результатам освоения дисциплины:

В результате освоения дисциплины обучающийся должен уметь:

·                   Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

·                   Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

·                   Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

·                   Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

·                   Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

·                   Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

·                   Выполнять слесарную обработку деталей приспособлений и режущего инструмента.

·                   Выполнять сборку приспособлений и режущего инструмента.

·                   Выполнять ремонт приспособлений и режущего инструмента.

·                   Выполнять сборку сборочных единиц, узлов и механизмов машин, оборудования, агрегатов.

·                   Выполнять разборку и сборку узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин.

·                   Выполнять ремонт узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин.

·                   Организовывать рабочее место, подготавливать инструмент к работе; использовать сигнальные цвета и знаки безопасности;

·                   Безопасно для жизни и здоровья выполнять слесарные работы;

·                   Обезопасить себя от поражения электрическим током;

·                   Обеспечить пожарную безопасность на производстве;

·                   Оказывать первую доврачебную помощь;

В результате освоения дисциплины обучающийся должен знать:

·                   основные понятия и определения технологических процессов изготовления деталей и изделий;

·                   основные виды слесарных работ, технологию их проведения, применяемые инструменты и приспособления;

·                   основы техники и технологии слесарной обработки;

·                   основы резания металлов в пределах выполняемой работы;

·                   основные сведения о механизмах, машинах, деталях машин;

·                   слесарные операции, их назначение, приемы и правила выполнения;

·                   основы технологического процесса слесарной обработки;

·                   слесарный инструмент и приспособления, их устройство, назначение и правила применения;

·                   правила заточки и доводки слесарного инструмента;

·                   правила и приемы сборки деталей под сварку;

·                   подъемно-транспортное оборудование, его виды и назначение;

·                   правила эксплуатации грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола

1.4. Рекомендуемое количество часов на освоение программы

дисциплины:

·          максимальной учебной нагрузки обучающегося 70 часов, в том числе:

·          обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося 50 часов;

·          лабораторно-практических занятий обучающегося 20 часов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ

ДИСЦИПЛИНЫ

2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы

 

Вид учебной работы

Объем часов

Максимальная учебная нагрузка (всего)

70

Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)

70

в том числе:

 

Практические работы

20

контрольные работы

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


2.2. Тематический план и содержание учебной дисциплины:

«Основы слесарно-сборочных работ»

 

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия,

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

Раздел ПМ.02.

Сборка, регулировка и испытание сборочных единиц, узлов и механизмов машин, оборудования, агрегатов

 

 

МДК 1.

Технология сборки и разборки узлов.

70

 

Тема 1.1.

Сборка неподвижных неразъемных соединений

Содержание

16

 

1

Соединение с гарантированным натягом

1

2

2

Оборудование для выполнения соединений с гарантированным натягом

1

2

3

Сборка заклепочных соединений

1

2

4

Оборудование для выполнения заклепочных соединений

1

2

5

Сборка соединений пайкой

1

2

6

Оборудование для выполнения соединений пайкой

1

2

7

Сборка клеевых соединений

1

2

8

Материалы и оборудование для выполнения клеевых соединений

1

2

Практические занятия

 

 

1

Выполнение соединения с гарантированным натягом

1

2

2

Выполнение соединения с гарантированным натягом

1

2

3

Выполнение заклепочных соединений

1

2

4

Выполнение заклепочных соединений

1

2

5

Выполнение соединения пайкой

1

2

6

Выполнение соединения пайкой

1

2

7

Выполнение клеевых соединений

1

2

8

Выполнение клеевых соединений

1

2

 

Тема 1.2

Сборка неподвижных соединений

Содержание

12

 

1

Сборка резьбовых соединений

1

2

2

Сборка резьбовых соединений

1

2

3

Сборка резьбовых соединений

1

2

4

Сборка резьбовых соединений

1

2

5

Сборка шпоночных соединений

1

2

6

Сборка шпоночных соединений

1

2

7

Сборка шлицевых соединений

1

2

8

Сборка шлицевых соединений

1

2

9

Сборка конических соединений

1

2

10

Сборка конических соединений

1

2

Практические занятия

 

 

1

Установка шпильки в резьбовом соединении

1

2

2

Сборка болтовых соединений

1

2

Тема1.3.

Сборка механизмов вращательного движения

Содержание

10

 

1

Сборка составных валов и муфт.

1

2

2

Сборка составных валов и муфт

1

2

3

Сборка узлов с подшипниками скольжения и качения

1

2

4

Сборка узлов с подшипниками скольжения и качения

1

2

5

Сборка узлов с осями и пальцами.

1

2

6

Сборка узлов с осями и пальцами.

1

2

Практические занятия

 

 

1

Установка подшипников скольжения

1

2

2

Установка подшипников скольжения

1

2

3

Установка подшипников качения

1

2

4

Установка подшипников качения

1

2

Тема 1.4.

Сборка механизмов передачи движения

Содержание

8

 

1

Сборка ременной передачи

1

2

2

Сборка ременной передачи

1

2

3

Сборка цепной передачи

1

2

4

Сборка цепной передачи

1

2

5

Сборка зубчатой передачи

1

2

6

Сборка зубчатой передачи

1

2

Практические занятия

 

 

1

Балансировка шкивов ременной передачи.

1

2

2

Балансировка шкивов ременной передачи.

1

2

Тема 1.5. Общая сборка, регулировка и испытание машин и механизмов.

 

Содержание

6

 

1

Регулировка оборудования

1

2

2

Регулировка оборудования

1

2

3

Испытание оборудования

1

2

4

Испытание оборудования

1

2

Практические занятия

 

 

1

Проверка параметров оборудования на холостом ходу

1

2

2

Проверка параметров оборудования на холостом ходу

1

2

Тема 1.6.Сборка и разборка гидравлических и пневматических приводов и передач.

Содержание

16

 

1

Сборка трубопроводов

1

2

2

Сборка трубопроводов

1

2

3

Сборка силовых цилиндров

1

2

4

Сборка силовых цилиндров

1

2

5

Сборка насосов

1

2

6

Сборка насосов

1

2

7

Монтаж аппаратуры управления

1

2

8

Монтаж аппаратуры управления

1

2

9

Сборка фильтров

1

2

10

Сборка фильтров

1

2

11

Гидравлические испытания сборочных единиц гидропривода

1

2

12

Гидравлические испытания сборочных единиц гидропривода

1

2

13

Сборка элементов пневматического привода

1

2

14

Сборка элементов пневматического привода

1

2

Практические занятия

 

 

1

Сборка, разборка насосов. (гидравлического, пневматического)

1

2

2

Сборка, разборка насосов. (гидравлического, пневматического)

1

2

Зачет

Контрольная работа

1

 

Контрольная работа

1

 


3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

 

3.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению.

Реализация программы дисциплины требует наличия учебного кабинета

Оборудование учебного кабинета:

-посадочные места по количеству обучающихся;

-рабочее место преподавателя;

-комплект инструментов, приспособлений;

-комплект учебно-методической документации;

-наглядные пособия (планшеты, плакаты);

-объемные модели деталей;

Технические средства обучения:

- мультимедиопроектор в комплекте;

- программное обеспечение общего и профессионального назначения;

- комплект учебно-методической документации;

3.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

7.                 Адаскин А.М., Зуев В.М. Материаловедение (металлообработка): Учеб. Пособие. – М: ОИЦ «Академия», 2008. – 288 с. – Серия: Начальное профессиональное образование.

8.                 Макиенко Н.И. Практические работы по слесарному делу. Учебное пособие для средних профессионально-технических училищ.

9.                 Общий курс слесарного дела. Автор: Н. И. Макиенко. Год: 1989.

10.            Покровский Б.С. Общий курс слесарного дела: Учеб. пособие. – М.: ОИЦ «Академия», 2007 – 80 с.

11.            Покровский Б.С. Основы слесарного дела. Рабочая тетрадь. – М.: ОИЦ «Академия», 2008.

12.            Покровский Б.С. Основы слесарного дела: Учебник для нач. проф. образования. – М.: ОИЦ «Академия», 2007. – 272 с.

 

Интернет-ресурсы:

15. www.yandex.ru

16. www.rambler.ru

17. www.google.ru

18. www.yahoo.com

19. www.apport.ru

20. www.dogpile.com

Дополнительные источники:

3.     Покровский Б.С., Скакун В.А. Слесарное дело: Альбом плакатов. – М.: ОИЦ «Академия», 2005. – 30 шт.

4.     Электронные ресурс «Слесарные работы». Форма доступа: http://metalhandling.ru

4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ

УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

 

Контроль и оценка результатов освоения дисциплины осуществляется преподавателем в процессе проведения практических занятий и лабораторных работ, тестирования, а также выполнения  обучающимися индивидуальных заданий.

 

Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Компетенции

Формы и методы контроля и оценки

Выполнять слесарную обработку деталей, приспособлений и режущего инструмента.

Выполнять сборку приспособлений и режущего инструмента.

Выполнять разборку и сборку узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин.

Выполнять слесарную обработку деталей, приспособлений и режущего инструмента.

Выполнять сборку приспособлений и режущего инструмента.

ОК 1

ОК 2

ОК 3

ОК 4

ОК 5

ОК 6

ОК 7

ПК 2.1

ПК 2.2

Дифференцированный зачет

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.

 

 

 

Министерство образования и науки

Краевое государственное автономное

профессиональное образовательное учреждение

«Пермский техникум

промышленных и информационных технологий»

(структурное подразделение для обучения лиц с ОВЗ)

 

 

 

СОГЛАСОВАНО

Ответственная за организацию МР

________________С.П. Кантанистова

«____»_____________2016г.

 

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель структурного подразделения

_________________Л.Ю. Депутатова

«____»____________________2016г

 

 

 

 

 

 

 

 

ПРОГРАММА

учебной дисциплины

 

П.00 «Основы ремонтных работ»

 

 

 

 

 

 

Профессия: 18559 "Слесарь-ремонтник"

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пермь, 2017

Программа учебной дисциплины разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по профессии 18559 "Слесарь-ремонтник"

 

Организация-разработчик: краевое государственное автономное профессиональное образовательное учреждение «Пермский техникум промышленных и информационных технологий» (структурное подразделение для обучения лиц с ОВЗ)

 

 

 

 

Разработчик:

Фадеев В.Л., преподаватель КГА ПОУ "ПТПИТ" г.Перми

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

1.                 Паспорт программы учебной дисциплины

2.                 Структура и содержание учебной дисциплины

3.                 Условия реализации программы учебной дисциплины

4.                 Контроль и оценка результатов освоения учебной дисциплины  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ

УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

П.00 «Основы ремонтных работ»

 

1.1. Программа учебной дисциплины является частью адаптированной образовательной программы в соответствии с ФГОС СПО по профессии 18559 "Слесарь-ремонтник".

Программа учебной дисциплины может быть использована в профессиональной подготовке по профессии ОК 016 94 "Слесарь-ремонтник", в программах повышения квалификации по этой же профессии и переподготовки на базе родственной профессии.

Уровень образования: основное общее на программу подготовки, профессиональная подготовка на программу повышения квалификации и переподготовки, стаж и опыт работы не требуется.

1.2. Место дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы: профессиональный цикл.

1.3. Цели и задачи дисциплины – требования к результатам освоения дисциплины:

1. Выполнение слесарных, ремонтных и слесарно-сборочных, работ на промышленных предприятиях.

2. Ремонтировать узлы и механизмы, оборудования, агрегатов и машин.

3. Использовать в работе слесарный специальный и универсальный инструмент и приспособления, контрольно-измерительный инструмент.

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт:

·                   Слесарная обработка деталей, изготовление, сборка и ремонт приспособлений и режущего инструмента.

·                   Сборка, регулировка и испытание сборочных единиц, узлов и механизмов машин, оборудования, агрегатов.

·                   Разборка, ремонт, сборка и испытание узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин.

уметь:

·                   Применять правила безопасности труда и производственной санитарии при выполнении слесарных работ.

·                   Подналаживать и применять в работе станки, инструмент и оборудования для производства слесарных работ.

·                   Производить подготовку и разметку заготовок для деталей.

·                   Выполнять разборку, ремонт, сборку и испытание узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин.

·                   Выполнять промывку, чистку, смазку деталей и снятие залива;

·                   Выполнять шабрение деталей с помощью механизированного инструмента.

·                   Изготавливать приспособления для ремонта и сборки.

·                   Выполнять разборку, ремонт и сборку узлов и оборудования в условиях напряженной и плотной посадок.

знать:

·                   Технику безопасности при работе;

·                   Основные приемы выполнения работ по разборке, ремонту и сборке простых узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин.

·                   Назначение, устройство универсальных приспособлений и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов.

·                   Основные механические свойства обрабатываемых материалов.

·                   Наименование, маркировку и правила применения масел, моющих составов, металлов и смазок.

·                   Правила эксплуатации грузоподъемных средств и механизмов.

·                   Способы разметки и обработки несложных различных деталей.

·                   Геометрические построения при сложной разметке.

·                   Технологический процесс ремонта, сборки и монтажа оборудования.

·                   Способы определения преждевременного износа деталей.

·                   Способы восстановления и упрочнения изношенных деталей и нанесения защитного покрытия.

 

1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы профессионального модуля:

·                   максимальной учебной нагрузки обучающегося – 70часов, в том числе:

·                   обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося 50 часов;

·                   лабораторно-практических занятий обучающегося 20 часов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ

ДИСЦИПЛИНЫ

2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы

 

Вид учебной работы

Объем часов

Максимальная учебная нагрузка (всего)

70

Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)

70

в том числе:

 

Практические работы

20

контрольные работы

2

 

 

 

 

 

 


2.2. Тематический план и содержание учебной дисциплины: «Основы ремонтных работ»

 

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия,

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

Раздел ПМ.03.

Разборка, ремонт, сборка и испытание узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин

 

 

МДК.03.01.

Организация и технология ремонта оборудования различного назначения

70

 

Тема 1.

Сведения о механизмах, машинах и деталях машин

Содержание

4

 

1

Основные понятия о механизмах, машинах, деталях машин, сборочных единицах.

1

2

2

Кузнечнопрессовое оборудование; металлорежущие станки; токарные станки; Обрабатывающие центры.

1

2

Практические занятия

 

 

1

Организация рабочего мета при выполнении ремонтных работ

1

2

2

Подготовка инструмента к работе

1

2

Тема 2.

Основные виды и классификация ремонта

Содержание

4

 

1

Планово-предупредительный ремонт; техническая диагностика.

1

2

2

Методы ремонта; модернизация оборудования.

1

2

Практические занятия

 

 

1

Техническое обслуживание станков

1

2

2

Техническое обслуживание станков

1

2

Тема3.

Износ и способы восстановления деталей.

Содержание

8

 

1

Смазка оборудования.

1

2

2

Пластическое деформирование.

1

2

3

Сварка; наплавка; напыление.

1

2

4

Металлизация; склеивание; паяние.

1

2

5

Электролитические и химические покрытия

1

2

6

Электрофизические методы; применение полимерных материалов; упрочнение деталей во время ремонта

1

2

Практические занятия

 

 

1

Ремонт сварных соединений

1

2

2

Ремонт сварных соединений

1

2

Тема 4.

Разборка, очистка и дефектация.

Содержание

4

 

1

Основы разборки оборудования.

1

2

2

Очистка и промывка деталей; дефектация деталей

1

2

Практические занятия

 

 

1

Очистка и промывка деталей сверлильного станка

1

2

2

Очистка и промывка деталей сверлильного станка

1

2

Тема 5.

Ремонт корпусных деталей

Содержание

4

 

1

Дефекты и контроль направляющих.

1

2

2

Способы ремонта направляющих.

1

2

3

Способы ремонта корпусных деталей; технические требования к ремонту;

1

2

4

Столы, суппорты, каретки и ползуны

1

2

Тема 6.

Резьбовые соединения

Содержание

6

 

1

Ремонт резьбовых соединений.

1

2

2

Сборка резьбовых соединений.

1

2

3

Шпоночные соединения. Шлицевые соединения.

1

2

4

Клиновые и штифтовые соединения

1

2

Практические занятия

 

 

1

Ремонт резьбовых соединений

1

 

2

Ремонт резьбовых соединений

1

 

Тема 7.

Валы, шпиндели и подшипники

 

Содержание

8

 

1

Шпиндели станков. Классификация подшипников качения. Ремонт и сборка подшипников качения. Особенности монтажа подшипников качения

1

2

2

Ремонт и сборка подшипников качения. Особенности монтажа подшипников качения.

1

2

3

Уплотнения подшипниковых узлов. Классификация подшипников скольжения.

1

2

4

Ремонт подшипников скольжения.

1

2

5

Муфты и тормоза.

1

2

6

Ремонт муфт и тормозов

1

2

Практические занятия

 

 

1

Ремонт узлов подшипников качения

1

 

2

Ремонт узлов подшипников качения

1

 

Тема 8.

Зубчатые передачи

Содержание

6

 

1

Зубчатые передачи. Ремонт зубчатых колес.

1

2

2

Ремонт и сборка конических зубчатых передач.

1

2

3

Червячные передачи; Ремонт червячных передач. Ременные передачи.

1

2

4

Ремонт ременных передач. Цепные передачи. Ремонт цепных передач

1

2

Практические занятия

 

 

1

Ремонт зубчатых передач

1

2

2

Ремонт ременных передач.

1

2

Тема 9.

Ремонт механизмов

Содержание

8

 

1

Механизмы изменения частоты вращения

1

2

2

Механизмы изменения частоты вращения

1

2

3

Механизмы изменения скорости. Механизмы реверсирования.

1

2

4

Коробки скоростей и подач станков.

1

2

5

Ремонт коробок скоростей. Механизмы управления КПП. Винтовые механизмы.

1

2

6

Ремонт винтовых механизмов. Реечные механизмы и их ремонт. Механизмы прерывистого движения

1

2

Практические занятия

 

 

1

Ремонт винтовых механизмов

1

2

2

Ремонт винтовых механизмов

1

2

Тема 10.

Гидравлика и пневматика

Содержание

8

 

1

Гидравлический насос

1

2

2

Гидравлический насос

1

2

3

Основные узлы гидрооборудования;

1

2

4

Основные узлы пневмоприводов

1

2

5

Трубопроводы

1

2

6

Трубопроводы

1

2

Практические занятия

 

 

1

Ремонт деталей гидрооборудования

1

2

2

Ремонт деталей гидрооборудования

1

2

Тема 11

Измерения и контроль

Содержание

2

 

1

Средства измерения; Измерение отклонений формы;

1

2

2

Методы измерения отклонений; Шероховатость поверхности

1

2

Тема 12

Послеремонтная сборка и испытание

Содержание

4

 

1

Балансировка деталей;

1

2

2

Послеремонтная обкатка и испытание

1

2

Практические занятия

 

 

1

Обкатка оборудования

1

2

2

Обкатка оборудования

1

2

Тема 13

Современные станки и оборудование

Содержание

2

 

1

Диагностика станков с ЧПУ;

1

2

2

Надежность станков с ЧПУ

1

2

Зачет

Контрольные работы

1

 

Контрольные работы

1

 

ИТОГО

70

 


3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

3.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация программы дисциплины предполагает наличие учебного кабинета «спецтехнология»; слесарная мастерская.

Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета:

-посадочные места по количеству обучающихся.

-рабочее место преподавателя

-комплект учебно-наглядных пособий по темам

-комплект ручного инструмента

-комплект контрольно-измерительных инструментов

-комплект материалов на электронном носителе.

Технические средства обучения:

-Компьютер с лицензионным программным обеспечением.

-мультимедийная установка.

Оборудование мастерской и рабочих мест мастерской:

-рабочие места обучающихся

- слесарные верстаки.

- комплект ручного инструмента.

-комплект ручного электрифицированного инструмента.

-комплект учебно-наглядных пособий.

-комплект разметочного инструмента.

Реализация программы модуля предполагает обязательную производственную практику.

Оборудование и технологическое оснащение рабочих мест:

-типовое рабочее место слесаря в мастерской и на предприятии

3.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

1. Макиенко Н.И. Практические работы по слесарному делу; Учеб. Пособие для проф. Тех. Училищ-М.: 2006-208с

2. Покровский Б.С. Общий курс слесарного дела: Учебное пособие-М.: ОИЦ «Академия», 2007-80с.

 

3. Покровский Б.С. Общий курс слесарного дела: Учебное пособие-М.: ОИЦ «Академия», 2007-80с.

Дополнительные источники:

1. Покровский Б.С. , Скакун В.А. Слесарное дело: Альбом плакатов.- М.: ОИЦ «Академия», 2005.-30 шт.

2. Электронные ресурсы «Слесарные работы» Формы доступа: http/metalhandling.ru

3.Рогов В.А., Позняк Г.Г. Современные машиностроительные материалы и заготовки; Учебные пособие. – ОИЦ «Академия» 2008-336с.

4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ

УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Компетенции

Формы и методы контроля и оценки

Производить разборку и сборку узлов и механизмов оборудования

Выполнять слесарную обработку деталей

Изготавливать приспособления для ремонта и сборки. Выполнять ремонт оборудования

Выполнение правил безопасности труда и производственной санитарии при выполнении слесарно-сборочных работ.

Соблюдение последовательности операций механической обработки деталей в соответствии с технологически процессом изготовления слесарно-сборочных работ

Выполнение правил безопасности труда и производственной санитарии при выполнении слесарно-сборочных работ.

Выбор инструмента и приспособлений с учетом вида слесарных работ.

Выбор инструмента и приспособлений с учетом вида слесарных работ.

Подбор материала в зависимости от выбранного способа ремонта.

ОК 1

ОК 2

ОК 3

ОК 4

ОК 5

ОК 6

ОК 7

ПК 3.1

ПК 3.2

ПК 3.3

Дифференцированный зачет

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.

 

 

 

Министерство образования и науки

Краевое государственное автономное

профессиональное образовательное учреждение

«Пермский техникум

промышленных и информационных технологий»

(структурное подразделение для обучения лиц с ОВЗ)

 

 

 

СОГЛАСОВАНО

Ответственная за организацию МР

________________С.П. Кантанистова

«____»_____________2016г.

 

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель структурного подразделения

_________________Л.Ю. Депутатова

«____»____________________2016г

 

 

 

 

 

 

 

 

ПРОГРАММА

учебной дисциплины

 

П.00 «Технология слесарно-сборочных и ремонтных работ»

 

 

 

 

 

 

Профессия: 18559 "Слесарь-ремонтник"

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пермь, 2017

Программа учебной дисциплины разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по профессии 18559 "Слесарь-ремонтник"

 

Организация-разработчик: краевое государственное автономное профессиональное образовательное учреждение «Пермский техникум промышленных и информационных технологий» (структурное подразделение для обучения лиц с ОВЗ)

 

 

 

 

Разработчик:

Фадеев В.Л., преподаватель КГА ПОУ "ПТПИТ" г.Перми

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

1.                 Паспорт программы учебной дисциплины

2.                 Структура и содержание учебной дисциплины

3.                 Условия реализации программы учебной дисциплины

4.                 Контроль и оценка результатов освоения учебной дисциплины  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ

УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

П.00 «Технология слесарно-сборочных и ремонтных работ»

 

1.1. Программа учебной дисциплины является частью адаптированной образовательной программы в соответствии с ФГОС СПО по профессии 18559 "Слесарь-ремонтник".

Программа учебной дисциплины может быть использована в профессиональной подготовке по профессии ОК 016 94 "Слесарь-ремонтник", в программах повышения квалификации по этой же профессии и переподготовки на базе родственной профессии.

Уровень образования: основное общее на программу подготовки, профессиональная подготовка на программу повышения квалификации и переподготовки, стаж и опыт работы не требуется.

1.2. Место дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы: профессиональный цикл.

1.3. Цели и задачи дисциплины – требования к результатам освоения дисциплины:

В результате изучения профессионального модуля обучающийся должен:

иметь практический опыт:

·              разборки и сборки узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин;

·              ремонта узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин;

уметь:

·              обеспечивать безопасность работ;

·              выполнять разборку, ремонт, сборку узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин;

·              выполнять слесарную обработку деталей;

·              выполнять промывку, чистку, смазку деталей и снятие залива;

·              выполнять работы с применением пневматических, электрических инструментов и на сверлильных станках;

·              выполнять шабрение деталей с помощью механизированного инструмента;

·              изготавливать приспособления для ремонта и сборки;

·                   выполнять такелажные работы при перемещении грузов с помощью простых грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола, и специальных приспособлений;

 

·                   знать:

·              технику безопасности при работе;

·              основные приемы выполнения работ по разборке, ремонту и сборке простых узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин;

·              назначение, устройство универсальных приспособлений и правила применения слесарного инструментов;

·              основные механические свойства обрабатываемых материалов;

·              наименование и правила применения масел, моющих составов, металлов и смазок;

·              устройство ремонтируемого оборудования;

·              правила строповки, подъема, перемещения грузов;

·              правила эксплуатации грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола;

·              устройство, конструктивные особенности ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин;

·              способы устранения дефектов в процессе ремонта и сборки оборудования, агрегатов и машин;

·              способы разметки и обработки несложных различных деталей;

·              основные положения планово- предупредительного ремонта оборудования;

·              способы определения преждевременного износа деталей;

·              способы восстановления и упрочнения изношенных деталей и нанесения защитного покрытия

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. СТРУКТУРА И ПРИМЕРНОЕ СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ

ДИСЦИПЛИНЫ

2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы

Курс: I

Вид учебной работы

Объем часов

Максимальная учебная нагрузка (всего)

70

Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)

70

в том числе:

 

Практические работы

26

контрольные работы

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


2.2. Тематический план и содержание учебной дисциплины

«Технология слесарно-сборочных и ремонтных работ»

 

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

Раздел ПМ. 03  

Разборка, ремонт, сборка и испытание узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин

 

 

МДК.03.01.

Организация и технология ремонта оборудования различного назначения

70

 

Тема 1

Разработка технологических процессов

Содержание

10

 

1

Принципы базирования; Выбор технологических баз.

1

2

2

Размерные цепи.

1

2

3

Технологическая документация.

1

2

4

Типовые технологические процессы.

1

2

5

Токарная обработка.

1

2

6

Шлифование и отделочные операции

1

2

7

Лазерная резка металлов.

1

2

8

Магнитно-импульсная обработка металлов.

1

2

Практические занятия

 

 

1

Токарная обработка детали

1

2

2

Токарная обработка детали

1

2

Тема 2

Подъемно-транспортные устройства

Содержание

4

 

1

Подъемно-транспортные средства применяемые при ремонте

1

2

2

Подъемно-транспортные средства применяемые при ремонте

1

2

3

Канаты, стропы, грузозахватные приспособления

1

2

4

Канаты, стропы, грузозахватные приспособления

1

2

 

 

Тема 3

Технология сборки при ремонте

Содержание

12

 

1

Методы сборки

1

2

2

Сборка неподвижных разъемных соединений

1

2

3

Сборка неразъемных соединений

1

2

4

Сборка подшипниковых сборочных единиц

1

2

5

Сборка зубчатых передач

1

2

6

Сборка червячных передач

1

2

Практические занятия

 

 

1

Сборка соединений

1

2

2

Сборка соединений

1

2

3

Сборка соединений

1

2

4

Сборка соединений

1

2

5

Сборка соединений

1

2

6

Сборка соединений

1

2

Тема 4

Технология ремонта деталей, механизмов и сборочных единиц промышленного оборудования

Содержание

20

 

1

Ремонт резьбовых соединений

1

2

2

Ремонт шпоночных и шлицевых соединений

1

2

3

Ремонт заклепочных соединений

1

2

4

Ремонт сварных соединений

1

2

5

Ремонт трубопроводов

1

2

6

Неполадки в работе гидропривода

1

2

7

Неполадки в работе гидропривода

1

2

8

Ремонт гидроцилиндров, регулирующей и управляющей аппаратуры

1

2

9

Ремонт гидроцилиндров, регулирующей и управляющей аппаратуры

1

2

10

Ремонт насосов

1

2

11

Ремонт насосов

1

2

12

Сборка гидроприводов

1

2

13

Ремонт пневматических приводов

1

2

14

Ремонт пневматических приводов

1

2

Практические занятия

 

 

1

Ремонт резьбовых соединений

1

2

1

Ремонт резьбовых соединений

1

2

1

Ремонт резьбовых соединений

1

2

1

Ремонт резьбовых соединений

1

2

1

Ремонт шпоночных соединений

1

2

1

Ремонт сварных соединений

1

2

Тема 5

Технология ремонта деталей и сборочных единиц передачи движения

Содержание

12

 

1

Ремонт валов и шпинделей

1

2

2

Ремонт деталей и сборочных единиц с подшипниками качения и скольжения

1

2

3

Ремонт шкивов и ременных передач

1

2

4

Ремонт зубчатых и цепных передач

1

2

5

Ремонт кулисных механизмов

1

2

6

Ремонт поршневых и кривошипно-шатунных механизмов

1

2

Практические занятия

 

 

1

Разборка, сборка ременных и цепных передач

1

2

2

Разборка, сборка ременных и цепных передач

1

2

3

Разборка, сборка ременных и цепных передач

1

2

4

Разборка, сборка ременных и цепных передач

1

2

5

Разборка, сборка ременных и цепных передач

1

2

6

Разборка, сборка ременных и цепных передач

1

2

Тема 6

Технология ремонта базовых и корпусных деталей

Содержание

10

 

1

Ремонт направляющих станин токарных станков

1

2

2

Ремонт консолей фрезерных станков

1

2

3

Ремонт столов фрезерных и строгальных станков

1

2

4

Сборка, обкатка и испытание оборудования после ремонта

1

2

Практические занятия

 

 

1

Ремонт направляющих токарного станка

1

2

2

Ремонт направляющих токарного станка

1

2

3

Ремонт направляющих токарного станка

1

2

4

Ремонт направляющих токарного станка

1

2

5

Ремонт направляющих токарного станка

1

2

6

Ремонт направляющих токарного станка

1

2

Контрольная работа

2

 

ИТОГО

70


2.3. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы

Курс: II

 

Вид учебной работы

Объем часов

Максимальная учебная нагрузка (всего)

150

Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)

150

в том числе:

 

Практические работы

60

контрольные работы

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


2.4. Тематический план и содержание учебной дисциплины

«Технология слесарно-сборочных и ремонтных работ»

2 курс

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

Раздел ПМ. 03  

Разборка, ремонт, сборка и испытание узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин

 

 

МДК.03.01.

Организация и технология ремонта оборудования различного назначения

150

 

Тема 1

Основные способы восстановления деталей оборудования

Содержание

15

 

1

Сварка и наплавка

1

2

2

Сварка и наплавка

1

2

3

Нанесение покрытий

1

2

4

Нанесение покрытий

1

2

5

Заливка жидким металлом

1

2

6

Заливка жидким металлом

1

2

7

Восстановление деталей с использованием пластмасс, эластомеров и клеев

1

2

8

Восстановление деталей с использованием пластмасс, эластомеров и клеев

1

2

9

Восстановление деталей методом пластического деформирования

1

2

10

Восстановление деталей методом пластического деформирования

1

2

Практические занятия

 

 

1

Восстановление простых деталей различными способами

1

2

2

Восстановление простых деталей различными способами

1

2

3

Восстановление простых деталей различными способами

1

2

4

Восстановление простых деталей различными способами

1

2

5

Восстановление простых деталей различными способами

1

2

Тема 2

Подготовка оборудования к ремонту

Содержание

6

 

1

Разборка оборудования

1

2

2

Разборка оборудования

1

2

3

Очистка и промывка деталей

1

2

4

Очистка и промывка деталей

1

2

5

Дефектация деталей

1

2

6

Дефектация деталей

1

2

 

Тема 3

Ремонт подвижных и неподвижных соединений

Содержание

20

 

1

Восстановление деталей резьбовых соединений

1

2

2

Восстановление деталей резьбовых соединений

1

2

3

Восстановление деталей штифтовых соединений

1

2

4

Восстановление деталей штифтовых соединений

1

2

5

Восстановление деталей шпоночных соединений

1

2

6

Восстановление деталей шпоночных соединений

1

2

7

Восстановление деталей шлицевых соединений

1

2

8

Восстановление деталей шлицевых соединений

1

2

9

Восстановление деталей сварных соединений

1

2

10

Восстановление деталей сварных соединений

1

2

Практические занятия

 

 

1

Ремонт резьбовых, шпоночных и сварных соединений

1

2

2

Ремонт резьбовых, шпоночных и сварных соединений

1

2

3

Ремонт резьбовых, шпоночных и сварных соединений

1

2

4

Ремонт резьбовых, шпоночных и сварных соединений

1

2

5

Ремонт резьбовых, шпоночных и сварных соединений

1

2

6

Ремонт резьбовых, шпоночных и сварных соединений

1

2

7

Ремонт резьбовых, шпоночных и сварных соединений

1

2

8

Ремонт резьбовых, шпоночных и сварных соединений

1

2

9

Ремонт резьбовых, шпоночных и сварных соединений

1

2

10

Ремонт резьбовых, шпоночных и сварных соединений

1

2

Тема 4

Восстановление деталей механизмов передачи движения

Содержание

30

 

1

Восстановление валов и осей

1

2

2

Восстановление валов и осей

1

2

3

Восстановление шпинделей

1

2

4

Восстановление шпинделей

1

2

5

Восстановление деталей подшипниковых узлов

1

2

6

Восстановление деталей подшипниковых узлов

1

2

7

Восстановление деталей ременных передач

1

2

8

Восстановление деталей ременных передач

1

2

9

Восстановление деталей цепных передач

1

2

10

Восстановление деталей цепных передач

1

2

11

Восстановление зубчатых колес

1

2

12

Восстановление зубчатых колес

1

2

13

Восстановление зубчатых реек

1

2

14

Восстановление зубчатых реек

1

2

15

Восстановление соединительных муфт

1

2

16

Восстановление соединительных муфт

1

2

17

Восстановление соединительных муфт

1

2

18

Восстановление соединительных муфт

1

2

19

Восстановление тормозов

1

2

20

Восстановление тормозов

1

2

Практические занятия

 

 

1

Ремонт ременных и цепных передач

1

2

2

Ремонт ременных и цепных передач

1

2

3

Ремонт ременных и цепных передач

1

2

4

Ремонт ременных и цепных передач

1

2

5

Ремонт ременных и цепных передач

1

2

6

Ремонт ременных и цепных передач

1

2

7

Ремонт ременных и цепных передач

1

2

8

Ремонт ременных и цепных передач

1

2

9

Ремонт ременных и цепных передач

1

2

10

Ремонт ременных и цепных передач

1

2

Тема 5

Ремонт механизмов преобразования движения

Содержание

24

 

1

Восстановление деталей кривошипно-шатунного механизма

1

2

2

Восстановление деталей кривошипно-шатунного механизма

1

2

3

Восстановление деталей газораспределительного механизма

1

2

4

Восстановление деталей газораспределительного механизма

1

2

5

Восстановление деталей кулисного механизма

1

2

6

Восстановление деталей кулисного механизма

1

2

7

Восстановление деталей храпового механизма

1

2

8

Восстановление деталей храпового механизма

1

2

9

Восстановление деталей передач винт-гайка скольжения и качения

1

2

10

Восстановление деталей передач винт-гайка скольжения и качения

1

2

11

Восстановление деталей передач винт-гайка скольжения и качения

1

2

12

Восстановление деталей передач винт-гайка скольжения и качения

1

2

13

Восстановление деталей эксцентрикового механизма

1

2

14

Восстановление деталей эксцентрикового механизма

1

2

Практические занятия

 

 

1

Ремонт кривошипно-шатунного и газораспределительного механизма

1

2

2

Ремонт кривошипно-шатунного и газораспределительного механизма

1

2

3

Ремонт кривошипно-шатунного и газораспределительного механизма

1

2

4

Ремонт кривошипно-шатунного и газораспределительного механизма

1

2

5

Ремонт кривошипно-шатунного и газораспределительного механизма

1

2

6

Ремонт кривошипно-шатунного и газораспределительного механизма

1

2

7

Ремонт кривошипно-шатунного и газораспределительного механизма

1

2

8

Ремонт кривошипно-шатунного и газораспределительного механизма

1

2

9

Ремонт кривошипно-шатунного и газораспределительного механизма

1

2

10

Ремонт кривошипно-шатунного и газораспределительного механизма

1

2

Тема 6

Восстановление деталей и узлов гидравлических и пневматических систем

Содержание

17

 

1

Восстановление деталей шестеренных насоса

1

2

2

Восстановление деталей шестеренных насоса

1

2

3

Восстановление деталей лопастного насоса

1

2

4

Восстановление деталей лопастного насоса

1

2

5

Восстановление деталей поршневого насоса

1

2

6

Восстановление деталей поршневого насоса

1

2

7

Ремонт гидравлических двигателей

1

2

8

Ремонт гидравлических двигателей

1

2

9

Восстановление элементов трубопроводных систем

1

2

10

Восстановление элементов трубопроводных систем

1

2

11

Восстановление элементов пневматического привода

1

2

12

Восстановление элементов пневматического привода

1

2

Практические занятия

 

 

1

Ремонт деталей насоса

1

2

2

Ремонт деталей насоса

1

2

3

Ремонт деталей насоса

1

2

4

Ремонт деталей насоса

1

2

5

Ремонт деталей насоса

1

2

Тема 7

Восстановление корпусных деталей

Содержание

16

 

1

Восстановление направляющих

1

2

2

Восстановление направляющих

1

2

3

Восстановление корпусных деталей коробчатой формы

1

2

4

Восстановление корпусных деталей коробчатой формы

1

2

5

Восстановление блоков цилиндров

1

2

6

Восстановление блоков цилиндров

1

2

Практические занятия

 

1

Ремонт деталей коробчатой формы

1

2

2

Ремонт деталей коробчатой формы

1

2

3

Ремонт деталей коробчатой формы

1

2

4

Ремонт деталей коробчатой формы

1

2

5

Ремонт деталей коробчатой формы

1

2

6

Ремонт деталей коробчатой формы

1

2

7

Ремонт деталей коробчатой формы

1

2

8

Ремонт деталей коробчатой формы

1

2

9

Ремонт деталей коробчатой формы

1

2

10

Ремонт деталей коробчатой формы

1

2

Тема 8

Восстановление резиновых м прорезиненных деталей

Содержание

18

 

1

Восстановление конвейерных лент

1

2

2

Восстановление конвейерных лент

1

2

3

Восстановление приводных ремней

1

2

4

Восстановление приводных ремней

1

2

5

Восстановление резинотканевых и резинометаллических рукавов

1

2

6

Восстановление резинотканевых и резинометаллических рукавов

1

2

7

Восстановление покрышек пневматических шин

1

2

8

Восстановление покрышек пневматических шин

1

2

Практические занятия

 

1

Ремонт резиновых деталей

1

2

2

Ремонт резиновых деталей

1

2

3

Ремонт резиновых деталей

1

2

4

Ремонт резиновых деталей

1

2

5

Ремонт резиновых деталей

1

2

6

Ремонт резиновых деталей

1

2

7

Ремонт резиновых деталей

1

2

8

Ремонт резиновых деталей

1

2

9

Ремонт резиновых деталей

1

2

10

Ремонт резиновых деталей

1

2

Контрольная работа

4

 

ИТОГО

150

 


3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

 

3.1. Требования к минимальному  материально-техническому обеспечению.

Реализация программы дисциплины требует наличия учебного кабинета

Оборудование учебного кабинета:

-посадочные места по количеству обучающихся;

-рабочее место преподавателя;

-комплект инструментов, приспособлений;

-комплект учебно-методической документации;

-наглядные пособия (планшеты, плакаты);

-объемные модели деталей;

Технические средства обучения:

- мультимедиопроектор в комплекте;

- программное обеспечение общего и профессионального назначения;

- комплект учебно-методической документации;

3.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

1.                 Адаскин А.М., Зуев В.М. Материаловедение (металлообработка): Учеб. Пособие. – М: ОИЦ «Академия», 2008. – 288 с. – Серия: Начальное профессиональное образование.

2.                 Макиенко Н.И. Практические работы по слесарному делу. Учебное пособие для средних профессионально-технических училищ.

3.                 Общий курс слесарного дела. Автор: Н. И. Макиенко. Год: 1989.

4.                 Покровский Б.С. Общий курс слесарного дела: Учеб. пособие. – М.: ОИЦ «Академия», 2007 – 80 с.

5.                 Покровский Б.С. Основы слесарного дела. Рабочая тетрадь. – М.: ОИЦ «Академия», 2008.

6.                 Покровский Б.С. Основы слесарного дела: Учебник для нач. проф. образования. – М.: ОИЦ «Академия», 2007. – 272 с.

 

Интернет-ресурсы:

1.                 www.yandex.ru

 

Дополнительные источники:

1.                 Покровский Б.С., Скакун В.А. Слесарное дело: Альбом плакатов. – М.: ОИЦ «Академия», 2005. – 30 шт.

2.                 Электронные ресурс «Слесарные работы». Форма доступа: http://metalhandling.ru

 

 

 

 

 

4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ

УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

 

Контроль и оценка результатов освоения дисциплины осуществляется преподавателем в процессе проведения практических занятий и лабораторных работ, тестирования, а также выполнения  обучающимися индивидуальных заданий.

 

Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Компетенции

Формы и методы контроля и оценки

Выполнять слесарную обработку деталей приспособлений и режущего инструмента.

Выполнять сборку приспособлений, режущего инструмента.

Выполнять разборку и сборку узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин.

Имеет практический опыт слесарной обработки деталей приспособлений и режущего инструмента.

Имеет практический опыт сборки приспособлений и  режущего инструмента.

Имеет практический опыт разборки и сборки узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин.

ОК 1

ОК 2

ОК 3

ОК 4

ОК 5

ОК 6

ОК 7

ПК 3.1

ПК 3.2

ПК 3.3

Дифференцированный зачет

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.

 

 

3.6. Рабочая программа раздела "Физическая культура".

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Просмотрено: 0%
Просмотрено: 0%
Скачать материал
Скачать материал "Адаптированные образовательные программы специальных дисциплин"

Методические разработки к Вашему уроку:

Получите новую специальность за 2 месяца

Музыкальный журналист

Получите профессию

Фитнес-тренер

за 6 месяцев

Пройти курс

Рабочие листы
к вашим урокам

Скачать

Краткое описание документа:

Адаптированная образовательная программа профессионального обучения по профессии «Слесарь-ремонтник», на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по профессии 151903.02 «Слесарь», для лиц с ограниченными возможностями здоровья разработана на основе учебного плана и программ для подготовки и повышения квалификации рабочих на производстве по профессии 18559 «Слесарь-ремонтник».

Скачать материал

Найдите материал к любому уроку, указав свой предмет (категорию), класс, учебник и тему:

6 653 518 материалов в базе

Скачать материал

Другие материалы

Вам будут интересны эти курсы:

Оставьте свой комментарий

Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.

  • Скачать материал
    • 01.04.2018 829
    • DOCX 219.3 кбайт
    • Оцените материал:
  • Настоящий материал опубликован пользователем Фадеев Виктор Леонидович. Инфоурок является информационным посредником и предоставляет пользователям возможность размещать на сайте методические материалы. Всю ответственность за опубликованные материалы, содержащиеся в них сведения, а также за соблюдение авторских прав несут пользователи, загрузившие материал на сайт

    Если Вы считаете, что материал нарушает авторские права либо по каким-то другим причинам должен быть удален с сайта, Вы можете оставить жалобу на материал.

    Удалить материал
  • Автор материала

    Фадеев Виктор Леонидович
    Фадеев Виктор Леонидович
    • На сайте: 7 лет и 3 месяца
    • Подписчики: 0
    • Всего просмотров: 910
    • Всего материалов: 1

Ваша скидка на курсы

40%
Скидка для нового слушателя. Войдите на сайт, чтобы применить скидку к любому курсу
Курсы со скидкой

Курс профессиональной переподготовки

HR-менеджер

Специалист по управлению персоналом (HR- менеджер)

500/1000 ч.

Подать заявку О курсе

Курс повышения квалификации

Методика инструктажа и обучения в социальном учреждении по вопросам трудовой деятельности

180 ч.

3300 руб. 1650 руб.
Подать заявку О курсе

Курс повышения квалификации

Специфика преподавания технологии с учетом реализации ФГОС

72 ч. — 180 ч.

от 2200 руб. от 1100 руб.
Подать заявку О курсе
  • Сейчас обучается 301 человек из 66 регионов
  • Этот курс уже прошли 3 080 человек

Курс профессиональной переподготовки

Технология: теория и методика преподавания в образовательной организации

Учитель технологии

300/600 ч.

от 7900 руб. от 3950 руб.
Подать заявку О курсе
  • Сейчас обучается 970 человек из 77 регионов
  • Этот курс уже прошли 3 561 человек

Мини-курс

ИТ-инструменты в управлении документооборотом

6 ч.

780 руб. 390 руб.
Подать заявку О курсе

Мини-курс

Медиа и коммуникации в современном обществе

5 ч.

780 руб. 390 руб.
Подать заявку О курсе
  • Сейчас обучается 80 человек из 36 регионов
  • Этот курс уже прошли 13 человек

Мини-курс

Детские и взрослые эмоции

4 ч.

780 руб. 390 руб.
Подать заявку О курсе