вручную
одевают плёнку на кирпич и отправляют в печь. Через 2 минуты выходит готовая
продукция.
Продукция и её
реализация
Из кирпича завода
"Касимовстройкерамика" построены жилые и индивидуальные дома, школы и
больницы, храмы и высотные здания.
Экологические аспекты
Кирпич – это проверенный вековой
историей наиболее экологически чистый материал, ведь при температуре его обжига
(около 1000 С), разлагается большинство неорганических солей, а их окислы
входят в состав комплексных новообразований.
При обжиге кирпича
происходят значительные потери тепла, связанные:
- с выносом тепла печными
вагонетками и их последующим нагревом;
- с нерациональной длиной
печей;
- с расслоением теплоносителя
по высоте печи;
- с большими «подсосами»
воздуха;
Производство
кирпичей — энергозатратный процесс, но использование переработанных
кирпичей может сократить парниковые газы на 86 процентов.
МБОУ
«Средняя школа № 4»
муниципального
образования –
городской
округ город Касимов
Учебный проект
Работу
выполнили учащиеся 11 Б класса
Жидкова Татьяна,
Шпидонова Наталья,
Колупаев Глеб.
Руководитель – учитель химии Чаговец АБ.
2015
год
Историческая справка
Предприятие стало активно
работать на рынке строительных материалов с мая 2001 года. Основное назначение
- это выпуск рядового полнотелого кирпича марок М-100 и М-125.В настоящее время
на предприятии трудится более 200 человек, средний возраст работающих - 35 лет.
С 2001 по 2007 год
предприятие значительно увеличило объемы выпускаемой продукции: с 2-х млн. штук
в 2001 до 18 млн. штук в 2006 году, а также кардинально улучшено качество выпускаемой
продукции. В январе 2007 года была введена в действие линия упаковки кирпича в
термоусадочную пленку. Построен склад сырья, установлен автомат резки кирпича.
Был налажен выпуск продукции М-125 и М-150, а также повышена морозостойкость
кирпича от F25 до F35.
Основными потребителями
продукции являются строительные организации г. Касимова и Касимовского района,
городов Владимира и Рязани, а также Москвы и Московской области.
Основное сырьё
Сырьём для
изготовления кирпича служит глина Ярыгинского месторождения и суглинок
Касимовского месторождения.
С помощью экскаватора сырье
грузят на автомобили и поставляют на производство.
Этапы
производства и оборудование
Суглинок и
глина находятся в бункерах, внутри которых расположены два мощнейших вала,
вращающиеся навстречу друг другу и перемалывающие большие камни.
Полученная
глина и суглинок поступают в питатель. Затем, с помощью ленты они подаются на
транспортер и попадают в камневыделительные вальца. Получается однородная
масса.
Полученная
однородная смесь попадает в смеситель, где к ним добавляют опилки и воду. Эта
смесь попадает в пресс, где получает форму бруска, который разрезается на
полноценный кирпич, а остатки идут на первоначальные этапы производства.
Полученные
заготовки для кирпича погружают на вагонетки. Эти вагонетки погружают на
передаточные тележки и отправляют в сушилку для удаления влаги при температуре
45 градусов.
Высушенный
кирпич погружают на обжиговую вагонетку и отправляют в печь длиной 120 метров.
Обжиг кирпичей происходит при температуре от 600 до 1000 гр.
Потом происходит
медленное охолождение печи, чтобы кирпич не растрескался. Полученный кирпич
погружают на вагонетки и через улицу направляют в цех.
В
цеху, с помощью подъёмного крана кирпич снимают с вагонеток и отправляют на
упаковку. Рабочие
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.