Министерство образования Калининградской области
Государственное бюджетное учреждение Калининградской области профессиональная образовательная организация
«Колледж информационных технологий и строительства» (ГБУ КО ПОО «КИТиС»)
УТВЕРЖДЕН
приказом директора
ГБУ КО ПОО КИТиС
199-у от 31 августа 2022 г.
ФОНД ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
ПМ.04 ЧАСТИЧНО МЕХАНИЗИРОВАННАЯ СВАРКА (НАПЛАВКА)
ПЛАВЛЕНИЕМ
основной образовательной программы среднего профессионального образования
профессии:
15.01.05 «Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)»
Калининград
2022
|
РАССМОТРЕНА на заседании предметноцикловой комиссии строительной отрасли Рекомендована к утверждению Председатель предметноцикловой комиссии ________ Н.Н. Казакова Протокол от 2022г
|
ОДОБРЕНА методист _________ А.Б. Бердалина Протокол методического совета № от 2022 г.
|
СОГЛАСОВАНА Заместитель директора по учебно-методической работе __________Г.Я. Павленко 2022 г.
|
Фонд оценочных средств по профессиональному модулю ПМ.04 «Частично механизированная сварка плавлением в защитном газе».
программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки).
Разработчик: преподаватель спец. технологии ГБУ КО ПОО «КИТиС» Т.В. Евстафиева
I. Паспорт фонда оценочных средств
Фонд оценочных средств предназначен для контроля и оценки результатов освоения профессионального модуля ПМ.04 «Частично механизированная сварка плавлением в защитном газе» программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки).
ФОС включают контрольные материалы для проведения текущего контроля и промежуточной аттестации.
ФОС позволяет оценить следующие результаты освоения ПМ в соответствии с ФГОС профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки), и рабочей программой профессионального модуля ПМ.04 «Частично механизированная сварка плавлением в защитном газе».
иметь практический опыт:
ПО1 - проверки оснащенности сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
ПО 2 - проверки работоспособности и исправности оборудования поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
ПО 3 - проверки наличия заземления сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
ПО 4 - подготовки и проверки сварочных материалов для частично механизированной сварки (наплавки);
ПО 5 - настройки оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для выполнения сварки;
ПО 6 - выполнения частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва. ПО 7 - выполнения частично механизированной сварки плавлением конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из углеродистых сталей, предназначенных для работы под давлением, в различных пространственных положениях сварного шва. умения:
У 1 - проверять работоспособность и исправность оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
У 2 - настраивать сварочное оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
У 3 - выполнять частично механизированную сварку (наплавку) плавлением простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва. *
У 4 - выполнять частично механизированную сварку плавлением конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из углеродистых сталей, предназначенных для работы под давлением в различных пространственных положениях сварного шва.
знания:
З 1 - основные группы и марки материалов, свариваемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением;
З 2 - сварочные (наплавочные) материалы для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
З 3 - устройство сварочного и вспомогательного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения;
З 4 - технику и технологию частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для сварки различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;
З 5 - порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла;
З 6 - причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях;
З 7 - причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления.
З 8 - технику и технологию механизированной сварки плавлением конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из углеродистых сталей, предназначенных для работы под давлением, в различных пространственных положениях сварного шва*
Вышеперечисленные умения и знания направлены на формирование у обучающихся следующих профессиональных и общих компетенций:
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов её достижения, определённых руководством.
ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.
ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.
ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
ОК 6. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.
ПК 4.1 Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
ПК 4.2 Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.
ПК 4.3. Выполнять частично механизированную наплавку различных деталей.
ПК 4.4 Выполнять частично механизированную сварку плавлением конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из углеродистых сталей, предназначенных для работы под давлением, в различных пространственных положениях сварного шва.
Вышеперечисленные умения и знания направлены на формирование у обучающихся следующих профессиональных и общих компетенций:
|
№ п/п |
Контролируемые разделы (темы), модули дисциплины |
Контролируемые компетенции (или их части) |
Другие оценочные средства |
|
|
Вид |
Кол-во |
|||
|
1 |
Раздел 1 ПМ 04. Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением в защитном газе деталей из углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов. |
ПК 4.1; ПК 4.2; ПК 4.3; ПК 4.4 ОК.1 – ОК.6 |
Практическое задание Самостоятельн ая работа Тестирование |
60
70
1 |
Контроль и оценка результатов освоения – это выявление, измерение и оценивание знаний, умений и формирующихся общих и профессиональных компетенций в рамках освоения ПМ.
В соответствии с учебным планом профессии15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки), рабочей программой дисциплины ПМ.04 «Частично механизированная сварка плавлением в защитном газе» предусматривается текущий и промежуточный контроль результатов освоения.
Текущий контроль успеваемости представляет собой проверку усвоения учебного материала, регулярно осуществляемую на протяжении курса обучения.
Текущий контроль результатов освоения ПМ.02 в соответствии с рабочей программой и тематическим планированием происходит при использовании следующих обязательных форм контроля: - опрос (устный или письменный),
- выполнение контрольных работ,
- выполнение практических работ,
- проверка выполнения самостоятельной работы обучающихся,
- тестирование,
- выполнение и защита рефератов и др. (см. выше в таблице)
Во время проведения учебных занятий дополнительно используются следующие формы текущего контроля – устный опрос, решение задач, тестирование по темам отдельных занятий.
Выполнение практических работ. Практические работы проводятся с целью усвоения и закрепления практических умений и знаний, овладения профессиональными компетенциями. В ходе практической работы обучающиеся приобретают умения, предусмотренные рабочей программой ПМ, учатся самостоятельно осуществлять поиск необходимого законодательства и толковать его в соответствии с поставленной задачей, анализировать полученные результаты и делать выводы, опираясь на теоретические знания.
Проверка выполнения самостоятельной работы. Самостоятельная работа направлена на самостоятельное освоение и закрепление обучающимися практических умений и знаний, овладение профессиональными компетенциями.
Самостоятельная подготовка обучающихся по ПМ.04 предполагает следующие виды и формы работы:
• Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы.
• Самостоятельное изучение материала и конспектирование лекций по учебной и специальной технической литературе.
• Написание и защита реферата; подготовка к сообщению или беседе на занятии по заданной преподавателем теме.
• Выполнение ситуативных заданий.
• Работа со справочной литературой и нормативными материалами.
• Составление тестовых заданий по темам МДК.
Задания для выполнения самостоятельной работы, методические рекомендации по выполнению и критерии их оценивания должны быть представлены в Методических рекомендациях по организации и проведению самостоятельной работы обучающихся.
|
Результаты обучения (освоенные умения, усвоенные знания) |
Формы и методы контроля и оценки результатов обучения |
|
Практический опыт: |
|
|
ПО1 - проверки оснащенности сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением; ПО 2 - проверки работоспособности и исправности оборудования поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением; ПО 3 - проверки наличия заземления сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением; ПО 4 - подготовки и проверки сварочных материалов для частично механизированной сварки (наплавки); ПО 5 - настройки оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для выполнения сварки; ПО 6 - выполнения частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва. ПО 7 - выполнения частично механизированной сварки плавлением конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из углеродистых сталей, предназначенных для работы под давлением, в различных пространственных положениях сварного шва. |
Выполнение практических работ на учебной и производственной практике. |
|
Освоенные умения: |
|
|
У 1 - проверять работоспособность и исправность оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением; У 2 - настраивать сварочное оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением; У 3 - выполнять частично механизированную сварку (наплавку) плавлением простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва. * У 4 - выполнять частично механизированную сварку плавлением конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из углеродистых сталей, предназначенных для работы под давлением в различных пространственных положениях сварного шва. |
Выполнение лабораторных и практических работ. Решение задач во время занятия. Выполнение и защита реферата. Решение ситуационных задач.
|
|
Усвоенные знания: |
|
|
З 1 - основные группы и марки материалов, свариваемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением; З 2 - сварочные (наплавочные) материалы для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением; |
Тестирование Устный опрос во время занятия Решение задач Подготовка к сообщению или беседе на занятии по заданной |
|
З 3 - устройство сварочного и вспомогательного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения; З 4 - технику и технологию частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для сварки различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва; З 5 - порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла; З 6 - причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях; З 7 - причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления. З 8 - технику и технологию механизированной сварки плавлением конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из углеродистых сталей, предназначенных для работы под давлением, в различных пространственных положениях сварного шва* |
преподавателем теме. Выполнение расчетных заданий. Работа со справочной литературой и нормативными материалами и пр |
При оценивании практической и самостоятельной работы обучающегося учитывается следующее:
- качество выполнения практической части работы;
- качество оформления отчета по работе;
- качество устных ответов на контрольные вопросы при защите работы.
Каждый вид работы может быть оценен в разных системах оценивания, в зависимости от того, какая конкретная система оценивания выбрана педагогом. Например, в пятибалльной системе оценки ставятся следующим образом:
«5» (отлично) – за глубокое и полное овладение содержанием учебного материала, в котором обучающийся свободно и уверенно ориентируется; за умение практически применять теоретические знания, высказывать и обосновывать свои суждения. Оценка «5» (отлично) предполагает грамотное и логичное изложение ответа.
«4» (хорошо) – если обучающийся полно освоил учебный материал, владеет научнопонятийным аппаратом, ориентируется в изученном материале, осознанно применяет теоретические знания на практике, грамотно излагает ответ, но содержание и форма ответа имеют отдельные неточности.
«3» (удовлетворительно) – если обучающийся обнаруживает знание и понимание основных положений учебного материала, но излагает его неполно, непоследовательно, допускает неточности, в применении теоретических знаний при ответе на практикоориентированные вопросы; не умеет доказательно обосновать собственные суждения. «2» (неудовлетворительно) – если обучающийся имеет разрозненные, бессистемные знания, допускает ошибки в определении базовых понятий, искажает их смысл; не может практически применять теоретические знания.
При оценивании теста его правильность определяется установленным количеством баллов. За неверный ответ или его отсутствие баллы не выставляются.
Для получения оценки по пятибалльной шкале используют шкалу перевода: Оценка «5» соответствует 86% – 100% правильных ответов.
Оценка «4» соответствует 75% – 85% правильных ответов.
Оценка «3» соответствует 55% – 74% правильных ответов. Оценка «2» соответствует 0% – 54% правильных ответов.
II Текущий контроль и оценка результатов обучения
1. Назначение выполнения реферата – оценить уровень внеаудиторной самостоятельной подготовки обучающихся по ПМ.04 «Частично механизированная сварка плавлением в защитном газе» с целью текущей проверки знаний и умений.
2. Содержание реферата определяется в соответствии с рабочей программой ПМ.04 по темам, закрепленным в Фонде контрольно-оценочных средств.
3. Принципы отбора содержания реферата: ориентация на требования к результатам освоения тем, представленным в рабочей программе ПМ.04: 4. Структура реферата
Реферат – продукт самостоятельной работы обучающегося, представляющий собой краткое изложение в письменном виде полученных результатов теоретического анализа определенной учебно-исследовательской темы, где автор раскрывает суть исследуемой проблемы, приводит различные точки зрения, а также собственные взгляды на нее.
- оценка «зачтено» выставляется обучающемуся, если в реферате раскрыта суть исследуемой проблемы, приведены различные точки зрения, а также собственные взгляды на нее;
- оценка «не зачтено» выставляется обучающемуся, если в реферате не раскрыта суть исследуемой проблемы, не приведены различные точки зрения, а также собственные взгляды на нее.
На выполнение реферата даётся 5-10 учебных дней в зависимости от текущего учебного расписания. Среднее время устного ответа по заданной теме 5-7 минут.
При подготовке к выполнению реферата рекомендуется использовать конспекты лекций, а также методические рекомендации по выполнению внеаудиторной самостоятельной работы.
1. «Инструменты и приспособления сварщика для механизированной сварки плавящимся электродом в среде активных газов и смесях»;
2. «Оборудование сварочного поста для механизированной сварки плавящимся электродом в среде активных и смесях»;
3. «Оборудование сварочного поста для механизированной сварки порошковой проволокой в среде активных газов»;
4. «Требования к источникам питания и установкам для механизированной сварки плавящимся электродом»;
5. «Расшифровка марок сварочных материалов для частично механизированной сварки»;
6. «Дефекты сварных швов, выполненных частично механизированных сваркой плавящимся электродом в среде активных газов и смесях»;
7. «Особенности технологии частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе трубопроводов из углеродистых, конструкционных и легированных сталей»;
8. «Особенности технологии частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе листовых конструкций из углеродистых, конструкционных и легированных сталей»;
9. «Особенности технологии частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе конструкций из алюминия и его сплавов»;
10. «Особенности технологии частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе конструкций из меди и ее сплавов»;
11. «Особенности технологии частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе конструкций из титана и его сплавов»;
12. «Основные требования к организации рабочего места и безопасности выполнения работ при частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе».
Содержание, этапы проведения и критерии оценивания выполнения самостоятельных работ представлены в методических указаниях по ВСР.
1. Назначение практической – оценить уровень подготовки обучающихся по ПМ.04 с целью текущей проверки знаний и умений.
2. Содержание практической работы: определяется в соответствии с рабочей программой ПМ.04 по темам дисциплины.
3. Принципы отбора содержания практической, лабораторной работы: ориентация на требования к результатам освоения тем, представленным в рабочей программе ПМ.02 «Частично механизированная сварка плавлением в защитном газе» уметь:
У 1 - проверять работоспособность и исправность оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
У 2 - настраивать сварочное оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
У 3 - выполнять частично механизированную сварку (наплавку) плавлением простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва. *
У 4 - выполнять частично механизированную сварку плавлением конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из углеродистых сталей, предназначенных для работы под давлением в различных пространственных положениях сварного шва.
Выполнение и защита практических работ. Практические работы проводятся с целью усвоения и закрепления практических умений и знаний, овладения профессиональными компетенциями. В ходе практической работы обучающиеся приобретают умения, предусмотренные рабочей программой ПМ.04, учатся использовать формулы, и применять различные методики расчета, анализировать полученные результаты и делать выводы, опираясь на теоретические знания.
Список практических работ:
– Практическая работа №1 «Описать оборудование сварочного поста для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе»
– Практическая работа №2 «Описать вспомогательное оборудование сварочного поста для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе»
– Практическая работа №3 «Ознакомление с устройством и принципом работы сварочного полуавтомата толкающего типа»
– Практическая работа №4 «Ознакомление с устройством и принципом работы сварочного полуавтомата тянущего типа»
– Практическая работа №5 «Основные и сварочные материалы для частично
механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе»
– Практическая работа №6 «Расшифровка по маркам проволоки сплошного сечения»
– Практическая работа №7 «Расшифровка по маркам самозащитной проволоки»
– Практическая работа №8 «Расшифровка по маркам порошковой проволоки»
– Практическая работа №9 «Расшифровка по маркам наплавочной проволоки»
– Практическая работа №10 «Подборка сварочной проволоки по толщине свариваемого металла для углеродистых сталей»
– Практическая работа №11 «Подборка сварочной проволоки по толщине свариваемого металла конструкционных и легированных сталей»
– Практическая работа №12 «Подборка сварочной проволоки по толщине свариваемого металла для цветных металлов и их сплавов»
– Практическая работа №13 «Описание технологии частично механизированной сварки в защитных газах»
– Практическая работа №14 «Отработка навыков техники частично механизированной сварки в защитном газе в нижнем положении стыковых швов»
– Практическая работа №15 «Отработка навыков техники частично механизированной сварки в защитном газе в нижнем положении угловых швов»
– Практическая работа №16 «Отработка навыков техники частично механизированной сварки в защитном газе в вертикальном положении стыковых швов»
– Практическая работа №17 «Отработка навыков техники частично механизированной сварки в защитном газе в вертикальном положении угловых швов»
– Практическая работа №18 «Отработка навыков техники частично механизированной сварки в защитном газе в горизонтальном положении стыковых швов»
– Практическая работа №19 «Отработка навыков техники частично механизированной сварки в защитном газе в горизонтальном положении угловых швов»
– Практическая работа №20 «Отработка навыков техники частично механизированной сварки в защитном газе в потолочном положении стыковых швов»
– Практическая работа №21 «Отработка навыков техники частично механизированной сварки в защитном газе в потолочном положении угловых швов»
– Практическая работа №22 «Отработка навыков техники частично механизированной сварки в защитном газе трубных стыков (кольцевых швов)»
– Практическая работа №23 «Отработка навыков техники частично механизированной сварки в защитном газе кольцевых швов под углом 45»
– Практическая работа №24 «Расчет параметров механизированной наплавки в защитном газе углеродистых сталей»
– Практическая работа №25 «Расчет параметров механизированной наплавки в защитном газе легированных сталей»
– Практическая работа №26 «Расчет параметров механизированной наплавки в защитном газе чугуна»
– Практическая работа №27 «Расчет параметров механизированной наплавки в защитном газе цветных металлов и их сплавов»
– Практическая работа №28 «Изучение особенностей дуговой наплавки частично механизированным способом в защитном газе углеродистых сталей»
– Практическая работа №29 «Изучение особенностей дуговой наплавки частично механизированным способом в защитном газе легированных сталей»
– Практическая работа №30 «Изучение особенностей дуговой наплавки частично механизированным способом в защитном газе чугуна и цветных металлов и их сплавов» Содержание, этапы проведения и критерии оценивания практических работ представлены в методических указаниях по проведению практических работ.
по МДК 04.01 Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе.
Проверяемые результаты обучения:
(З1, З2, З3, З4, З5, З6, З7, З8).
1. Сущность процесса частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе.
2. Схема сварочного процесса плавящимся электродом в защитных газах.
3. Сварочные (наплавочные) материалы.
4. Инертные газы и их свойства.
5. Электроды. Присадочные материалы.
6. Основные группы и марки углеродистых и конструкционных сталей, свариваемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением в защитном газе.
7. Основные группы и марки цветных металлов и сплавов, свариваемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением в защитном газе.
8. Общие сведения и классификация сварочных полуавтоматов.
9. Устройство и основные узлы полуавтоматов.
10. Электрические схемы полуавтоматов.
11. Типовые конструкции сварочных полуавтоматов.
12. Газовая аппаратура для сварки в защитных газах.
13. Контрольно-измерительные приборы. Назначение, правила эксплуатации. Область применения.
14. Полуавтомат для дуговой сварки плавящимся электродом в среде углекислого газа. Устройство и основные узлы.
15. Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях.
16. Работы по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла.
17. Основные режимы расплавления электрода и переноса металла в сварочную ванну.
18. Циклический режим сварки короткой дугой без разбрызгивания.
19. Режим сварки оптимизированной короткой дугой.
20. Крупнокапельный режим.
21. Расшифровать марку электрода ЭВИ-2, ЭВИ-3.
22. Составить таблицу соответствия толщины металла и силы сварочного тока.
23. Расшифровать марку электрода ЭВЛ, ЭВТ-15.
24. Определить по металлическому образцу виды сварных соединений и дать им характеристики.
25. Расшифровать марку проволоки Св-08Г2С.
26. Составить последовательность наложения швов при сварке труб в поворотном и неповоротном положении.
27. Составить алгоритм выполнения ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе цветного металла.
28. Расшифровать марку проволоки Св-08ГС 10.
29. Составить алгоритм выполнения ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе углеродистой стали.
30. Составить инструкционную карту Схема сварки в защитных газах неплавящимся и плавящимся электродами.
31. Составить инструкционную карту «Схема газовых потоков в зоне сварки».
32. Расшифровать марку электрода Э-08Х17Н8С6Г-ЛЭЗЦН-6Л-Ø-НД / Е-300/33-2-Б40.
33. Составить инструкционную карту «Преимущества и недостатки механизированной сварки в защитных газах».
34. Расшифровать марку проволоки Св-08Х3Г2СМ.
|
№ |
Задание (вопрос) |
Эталон ответа |
Р (баллов) |
||||
|
Инструкция по выполнению заданий №1-3: соотнесите содержание столбца 1 с содержанием столбца 2. Запишите в соответствующие строки бланка ответов букву из столбца, обозначающую ответ на вопросы столбца 1. В результате выполнения Вы получите последовательность букв. Например,
№ задания Вариант ответа |
|||||||
|
|
1 |
1-В, 2-А,3-Б |
|
|
|||
|
1. |
Понятия: Определения: 1. Сварка; А) изменение формы и размеров предмета, под действием приложенных к нему механических усилий или теплового воздействия; 2. Деформация Б) получение неразъемных соединений посредством установления межатомных связей между соединяемыми частями при их сплавлении и (или) пластическом деформировании. |
|
|
||||
|
2. |
Материал Защитный газ 1. низкоуглеродистая сталь; А. углекислый газ 2. высоколегированная Б. аргон сталь;
|
|
|
||||
|
3. |
Металл Марка 1. сталь углеродистая, А. У12; конструкционная обыкновенного Б. Ст3; качества; В. 08кп; 2. сталь углеродистая, конструкционная качественная; 3. инструментальная сталь |
|
|
||||
|
Инструкция по выполнению заданий № 4 -21: Выберите букву, соответствующую правильному варианту ответа и запишите ее в бланк ответов. |
|||||||
|
4. |
Какова допустимая величина выпуклости углового шва при |
|
|
||||
|
|
сварке труб в потолочном положении? 1. До 4-х мм. 2. До 2-х мм. 3. До 3-х мм. |
|
|
|
5. |
Свищи и прожоги в сварных швах считаются 1. Допустимым дефектом, если их количество не превышает 1 шт. на всю длину шва. 2. Допустимым дефектом. 3. Недопустимым дефектом. |
|
|
|
6. |
Какие из перечисленных дефектов не допускаются в сварных соединениях? 1. Скопление газовых пор в отдельных участках шва в количестве до 5 шт. на 1 см.кв. площади шва. 2. Отдельные шлаковые включения размером не более 10% толщины основного металла. 3. Трещины всех видов и направлений. |
|
|
|
7. |
Свободная площадь в сварочной кабине должна быть не менее …. на один сварочный пост. 1. 20 м2 ; 2. 15 м2 ; 3. 3 м2 ; 4. 1 м2 ; |
|
|
|
8. |
В каких случаях сварщик может быть освобожден от сдачи общего экзамена при первичной аттестации? 1. При наличии специального высшего или среднего образования по сварке 2. При наличии разряда не ниже 6. 3. При аттестации на сварку труб из полимерных материалов. |
|
|
|
9. |
Прихватка элементов сварных соединений при сборке выполняется с использованием? 1. Сварочных материалов специально предназначенных для прихватки. 2. тех же сварочных материалов, что и для сварки. 3. Любых сварочных материалов. |
|
|
|
10. |
Допускается ли выполнение прихватки и сварки соединений разными видами сварки (например, прихватка вручную, а сварка автоматами или полуавтоматами)? 1. Допускается, при условии удаления прихваток в процессе сварки. 2. Допускается. 3. Не допускается. |
|
|
|
11. |
В чем заключается особенность сварки в углекислом газе по сравнению со сваркой в других защитных газах? 1. Необходимость применения сварочных проволок с повышенным содержанием элементов раскислителей кремния и марганца. 2. Необходимость большого расхода углекислого газа для защиты сварочной ванны от воздуха 3. Необходимость применения смесей углекислого газа с кислородом для предотвращения образования пор при сварке. |
|
|
|
12. |
Может ли повторно пройти аттестацию сварщик, если он не выдерживает практический экзамен? |
|
|
|
|
1. Может после дополнительной практической подготовки не ранее, чем через 3 месяца. 2. Может после дополнительной практической подготовки не ранее, чем через 6 месяцев. 3. Может после дополнительной практической подготовки не ранее, чем через 1 месяц. |
|
|
|
13. |
Укажите требования к зачистке сварных брызг внутри металлоконструкций? 1. Производить на усмотрение сварщика. 2. Производить обязательно, без дополнительных указаний мастера или прораба 3. Зачистку допускается не производить, о чем должно быть указание в конструкторской документации. |
|
|
|
14. |
Какие источники питания дуги применяют для сварки (наплавки) в углекислом газе? 1. Однопостовые сварочные преобразователи и выпрямители постоянного тока. 2. Любые источники питания дуги переменного тока. 3. Многопостовые источники питания с прямой полярностью постоянного тока |
|
|
|
15. |
Что обозначает буква А в конце марки сварочной проволоки 2,0Св – 08ГА? 1. пониженное содержание углерода; 2. пониженное содержание серы и фосфора; 3. повышенное содержание серы и фосфора, 4. повышенная пластичность и вязкость металла шва. |
|
|
|
16. |
Что обозначает цифра 30 в марке Сталь30? 1. содержание серы в сотых долях процента; 2. содержание углерода в сотых долях процента; 3. содержание фосфора в сотых долях процента; 4. содержание кремния в сотых долях процента. |
|
|
|
17. |
Каким документом должны сопровождаться сварочные материалы, удостоверяющим их соответствие стандартам или техническим условиям на данный тип и марку? 1. Сертификат завода-изготовителя. 2. Методические указания по применению. |
|
|
|
18. |
Какое напряжение считается безопасным в сырых помещениях? 1.12 В; 2. 36 В; 3. 220; 4. 380 В. |
|
|
|
19. |
При каком рабочем давлении углекислый газ находится в баллоне при нормальной температуре? 1. 15 МПа. 2. 40 МПа. 3. 7,5 МПа. |
|
|
|
20. |
Каким способом должно производиться удаление дефектных участков под заварку? 1. Любым способом на усмотрение сварщика. 2. Выплавкой электрической дугой и ацетилено-кислородным пламенем. |
|
|
3. Только механическим способом (фрезеровкой, вырубкой, зачисткой шлифовальным кругом).
21. Допускается ли применение для сварки в углекислом газе металлоконструкций из углеродистых и низколегированных сталей пищевой двуокиси углерода?
1. Допускается только после отстаивания ее в баллоне в
течение не менее 15 мин. и выпуска первых порций газа в атмосферу в течение 20-30 сек.
2. Допускается, так же как сварочной двуокиси углерода, без дополнительных мероприятий.
3. Не допускается.
Инструкция по выполнению заданий № 22-27: В соответствующую строку бланка ответов запишите краткий ответ на вопрос, окончание предложения или пропущенные слова
22. Перечислите виды сварных швов по протяженности
23. Укажите род и полярность тока при сварке (наплавке) в среде
защитного газа. 24. Назовите наиболее
распространенный инертный газ,
применяемый при сварке
25. Разрешается ли исправление неплотных сварных швов
зачеканкой?
Время выполнения теста -40мин Критерии оценивания:
"2" – менее 60%
"3" – 60-70%
"4" – 74-87%
"5" – 88-100%
Практико-ориентированные задания Проверяемые результаты обучения:
(У1, У2, У3, У4).
ПРАКТИКО-ОРИЕНТИРОВАННОЕ ЗАДАНИЕ № 1
Предложите порядок наложения сварных швов при сварке узла строительной фермы, изображённой на рисунке, с учётом снижения напряжений и деформаций после сварки.
Время выполнения задания – 40мин.
ПРАКТИКО-ОРИЕНТИРОВАННОЕ ЗАДАНИЕ № 2
Проведите сравнительный анализ факторов, влияющих на качество наплавки, выполненной ручным и механизированным способом, сделайте вывод Время выполнения задания – 40мин.
Проведите сравнительный анализ технологических свойств порошковой проволоки и проволоки сплошного сечения
Время выполнения задания – 40мин.
Запишите условное обозначение сварочной проволоки, используя исходные данные: «Проволока сварочная диаметром 3,0мм, марки Св–ХСНДА, выплавленная вакуум – дуговым переплавом.»
Время выполнения задания – 40мин.
Определите технику наплавки, изображенную на рисунке 1 а) и б) предложите способы такой наплавки, наплавочные материалы и обоснуйте эффективность их использования.
Время выполнения задания – 40мин.
Опишите область применения указанных на рисунке форм наплавочного материала и способ их изготовления. Сделайте вывод о влиянии формы материала на получение особых свойств наплавленного слоя.
Время выполнения задания – 40мин.
Необходимо произвести сварку металлического ящика в нижнем положении.
а=600мм., b=1000мм., С=1000мм., толщина свариваемого металла 5мм., материал Сталь
30.
А. Подберите материалы, оборудование и режим сварки.
Б. Определите длину, количество и месторасположение прихваток.
В. Составьте последовательность технологических операций. Время выполнения задания – 40мин.
Необходимо произвести сварку тавровой балки (3 угловых шва) в нижнем положении.
Длина шва 1100мм., толщина свариваемого металла 6мм., материал сталь 09Х2М1. А. Подберите материалы, оборудование и режим сварки.
Б. Определите длину, количество и месторасположение прихваток.
В. Составьте последовательность технологических операций. Время выполнения задания – 40мин.
Произведите сравнительный анализ технологических свойств видов сварочной проволоки, представленных на рисунке.
Время выполнения задания – 40мин.
Произведите анализ сварных соединений, выявите технологические ошибки, допущенные при проектировании и способы их исправления.
.
Время выполнения задания – 40мин.
Составьте последовательность операций при сварке стыка колонны Н-образного сечения.
Время выполнения задания – 40мин.
Предложите порядок наложения сварных швов при сварке резервуара, изображённого на рисунке, с учётом снижения напряжений и деформаций после сварки.
Время выполнения задания – 40мин.
Предложите порядок наложения сварных швов при изготовлении настила, изображённого на рисунке, с учётом снижения напряжений и деформаций после сварки.
Время выполнения задания – 40мин.
Определите на рисунке оборудование сварочного поста для дуговой сварки
Время выполнения задания – 40мин.
Составьте схему сборки и сварки арматурной сетки, изображённой на рисунке.
Время выполнения задания – 40мин.
Критерии оценивания:
18 – 20 баллов ставится, если:
Материал изложен логически и последовательно с соответствующими выводами. Студент во время ответа полностью раскрыл содержание задания, изложил материал грамотным, профессиональным языком с использованием точной терминологии и символики. Ответы на дополнительные вопросы полные и грамотные.
16-17 баллов ставится, если:
Материал изложен логически и последовательно с соответствующими выводами. В изложении допущены небольшие пробелы, не исказившие содержания задания. Студент во время ответа изложил материал грамотным, профессиональным языком с использованием точной терминологии и символики. Студент показывает знание вопросов задания, без особых затруднений отвечает на поставленные вопросы. Ответы на вопросы неполные, но верные по существу.
14-16 баллов ставится, если:
При выполнении задания просматривается непоследовательность изложения материала. Допущено более одной ошибки или есть более двух-трех недочетов в рассуждениях, но студент владеет материалом по проверяемому заданию. При ответе студент показывает слабое знание вопросов задания, не всегда дает исчерпывающие аргументированные ответы на заданные вопросы, но на большинство вопросов дает правильные ответы.
Менее 14 баллов ставится, если:
Вопросы задания не раскрыты. Студент слабо владеет материалом. Ответы на вопросы крайне слабые, по большей части неправильные.
по ПМ.04 Частично механизированная сварка плавлением в защитном газе
3.1 Форма промежуточной аттестации по профессиональному модулю
Промежуточная аттестация по ПМ.04 «Частично механизированная сварка плавлением в защитном газе»
|
Элемент модуля |
Формы промежуточной аттестации |
|
МДК 04.01. Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе. |
Дифференцированный зачёт |
|
УП |
По аттестационным листам |
|
ПП |
По аттестационным листам |
|
ПМ.04 |
Экзамен квалификационный |
Обучающиеся допускаются к сдаче квалификационного экзамена при выполнении всех видов самостоятельной работы, лабораторных и практических работ, УП и ПП предусмотренных рабочей программой ПМ.04.
Дифференцированный зачет проводится за счет времени, отведенного на изучение МДК. При условии своевременного и качественного выполнения обучающимся всех видов работ, предусмотренных рабочей программой МДК. ДЗ/З может выставляться, как средний балл текущих оценок за период обучения по МДК. В этом случае, задания для ДЗ/З разрабатываются для оценки качества освоения результатов обучения обучающимися, пропустившими большой объем материала по уважительной причине или обучающихся по индивидуальной траектории освоения образовательной программы.
1. При полуавтоматической сварке механизируется процесс подачи
_________________________________________________________________________ 1 б
2. В подающий механизм входят: 4 б
А) электродвигатель
Б) коробка скоростей
В) ведущий ролик
Г) держатель
Д) прижимной ролик
Е) наконечник
3. Назвать защитные газы, применяемые при полуавтоматической сварке
_________________________________________________________________________ 3 б
4. Классификация полуавтоматов по назначению _____________________________
_________________________________________________________________________ 5 б
5. Где может быть расположена кнопка подачи питания
__________________________________________________________________________2 б
6. Как называется тип шлангового полуавтомата, если механизм подачи расположен перед шлангом ________________________________________________________________ 1 б
7. Какой тип шлангового полуавтомата применяется для мягких проволок _______
_________________________________________________________________________1 б
8. Какова длина шланга, которая используется для упругих проволок ___________
_________________________________________________________________________1 б
9. Назвать виды осушителей ________________________________________________ 2 б
10. Назвать состав комплекта полуавтомата А-547У ___________________________
_________________________________________________________________________ 8 б
11. В какой цвет окрашивается баллон с углекислым газом? _____________________ 1 б
12. В какой цвет окрашивается баллон с аргоном? ______________________________ 1 б
13. В какой цвет окрашивается баллон с гелием? _______________________________ 1 б 14. Источником питания сварочной дуги при полуавтоматической сварке является:
__________________________________________________________________________1 б
источник _________________ тока
15. Назвать способы охлаждения сварочной горелки ____________________________ 2 б
16. Вставить пропущенные слова. Резак служит для образования ____________ пламени и
____________ подачи ______________ кислорода 2 б
17. Резаки подразделяются по виду резки на __________________________________
__________________________________________________________________________4 б
18. Укажите назначение кислорода при кислородной резке: 1 б
А) для создания высокой температуры
Б) для окисления металла
В) все перечисленное
19. Классификация горелок породу применяемого горючего
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________3 б
20. По конструкции мундштуки резаков бывают ______________________________
___________________________________________________________________________2 б
21. Максимальное давление на ацетиленовом редукторе __________________________ 1 б
22. Остаточное давление в баллоне ____________________________________________ 1 б
23. Максимальное давление на кислородном редукторе ___________________________ 1 б
24. Максимальное давление на пропановом редукторе ____________________________ 1 б
25. Из какого материала изготавливается ацетиленовый вентиль 1 б _________________
26. Назвать срок испытания баллонов 1 б
_______________________________________
27. При каком условии будет устойчиво работать горелка инжекторного типа
___________________________________________________________________________1 б
28. Какую роль выполняет в горелке и резаке инжектор 1 б
А) подает кислород
Б) создает разряжение
В) подает горючую смесь
29. Почему рабочие элементы горелок и резаков выполнены из сплавов меди
___________________________________________________________________________1 б
30. Дать последовательность выполнения работ при проверке инжекции 5 б
________________________________________________________________
___________________________________________________________________
31. Ha какой диаметр проволоки рассчитана легкая горелка? 1 б ____________________
32. На какой диаметр проволоки рассчитана тяжелая горелка? 1 б ___________________
33. К чему приводит увеличение вылета сварочной проволоки? 1 б __________________
34. К чему приводит применение смеси газов 70% СО2 + 30% О2 1 б
_________________ ________________________________________
Критерии оценивания:
"2" – менее 60%
"3" – 60-70%
"4" – 74-87%
"5" – 88-100%
Целью оценки учебной практики является оценка:
1) практического опыта и умений;
2) профессиональных и общих компетенций.
Оценка по учебной практике выставляется на основании аттестационного листа с учебной практики.
|
Вид работ |
Количест во часов |
Коды проверяемых результатов (ПК, ОК, ПО, У) |
|
1 |
2 |
3 |
|
1. Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением в защитном газе. |
108 |
|
|
Организация рабочего места и правила безопасности труда при частично механизированной сварке (наплавке) плавлением. |
6 |
ПК 4.1, ПК 4.2, ПК 4.3, ПК 4.4 ОК1, ОК2, ОК3, ОК4, ОК6 ПО1 - ПО7 У1,У2,У3,У4 |
|
Комплектация сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением. |
6 |
ПК 4.1, ПК 4.2, ПК 4.3, ПК 4.4 ОК1, ОК2, ОК3, ОК4, ОК6 ПО1 - ПО7 У1,У2,У3,У4 |
|
Настройка оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением |
6 |
ПК 4.1, ПК 4.2, ПК 4.3, ПК 4.4 ОК1, ОК2, ОК3, ОК4, ОК6 ПО1 - ПО7 У1,У2,У3,У4 |
|
Зажигание сварочной дуги. |
6 |
ПК 4.1, ПК 4.2, ПК 4.3, ПК 4.4 ОК1, ОК2, ОК3, ОК4, ОК6 ПО1 - ПО7 У1,У2,У3,У4 |
|
Выбор наиболее подходящего диаметра сварочной проволоки и расхода защитного газа. |
6 |
ПК 4.1, ПК 4.2, ПК 4.3, ПК 4.4 ОК1, ОК2, ОК3, ОК4, ОК6 ПО1 - ПО7 У1,У2,У3,У4 |
|
Подбор режимов частично механизированной сварки (наплавки) плавлением углеродистых и конструкционных сталей. |
6 |
ПК 4.1, ПК 4.2, ПК 4.3, ПК 4.4 ОК1, ОК2, ОК3, ОК4, ОК6 ПО1 - ПО7 У1,У2,У3,У4 |
|
Подготовка под сварку деталей из углеродистых и конструкционных сталей. |
6 |
ПК 4.1, ПК 4.2, ПК 4.3, ПК 4.4 ОК1, ОК2, ОК3, ОК4, ОК6 ПО1 - ПО7 У1,У2,У3,У4 |
|
Сборка деталей из углеродистых и конструкционных сталей с применением приспособлений и на прихватках. |
6 |
ПК 4.1, ПК 4.2, ПК 4.3, ПК 4.4 ОК1, ОК2, ОК3, ОК4, ОК6 ПО1 - ПО7 У1,У2,У3,У4 |
|
Выполнение частично механизированной сварки плавлением проволокой сплошного сечения в среде активных газов и смесях стыковых и угловых швов стальных пластин из углеродистых сталей. |
12 |
ПК 4.1, ПК 4.2, ПК 4.3, ПК 4.4 ОК1, ОК2, ОК3, ОК4, ОК6 ПО1 - ПО7 У1,У2,У3,У4 |
|
Выполнение частично механизированной |
6 |
ПК 4.1, ПК 4.2, ПК 4.3, ПК 4.4 |
|
сварки плавлением порошковой проволокой в среде активных газов стыковых и угловых швов стальных пластин из углеродистых сталей. |
|
ОК1, ОК2, ОК3, ОК4, ОК6 ПО1 - ПО7 У1,У2,У3,У4 |
|
Выполнение частично механизированной сварки порошковой проволокой в среде активных газов стыковых и угловых швов пластин толщиной 2-20 мм из углеродистой стали в различных пространственных положениях. * |
6 |
ПК 4.1, ПК 4.2, ПК 4.3, ПК 4.4 ОК1, ОК2, ОК3, ОК4, ОК6 ПО1 - ПО7 У1,У2,У3,У4 |
|
Выполнение частично механизированной сварки плавящимся электродом в среде активных газах и смесях стыковых и угловых швов пластин толщиной 2-20 мм из углеродистой стали в различных пространственных положениях. * |
12 |
ПК 4.1, ПК 4.2, ПК 4.3, ПК 4.4 ОК1, ОК2, ОК3, ОК4, ОК6 ПО1 - ПО7 У1,У2,У3,У4 |
|
Выполнение частично механизированной сварки порошковой проволокой в среде активных газов кольцевых швов труб диаметром 25 – 250 мм, с толщиной стенок 1,6 – 6 мм из углеродистой стали в различных пространственных положениях. * |
12 |
ПК 4.1, ПК 4.2, ПК 4.3, ПК 4.4 ОК1, ОК2, ОК3, ОК4, ОК6 ПО1 - ПО7 У1,У2,У3,У4 |
|
Выполнение частично механизированной сварки плавящимся электродом в среде активных газах и смесях кольцевых швов труб диаметром 25 – 250 мм, с толщиной стенок 1,6 – 6 мм из углеродистой стали в различных пространственных положениях. * |
12 |
ПК 4.1, ПК 4.2, ПК 4.3, ПК 4.4 ОК1, ОК2, ОК3, ОК4, ОК6 ПО1 - ПО7 У1,У2,У3,У4 |
|
Выполнение частично механизированной сварки плавящимся электродом в среде активных газах и смесях стыковых, угловых швов резервуара высокого давления из пластин толщиной 6, 8 и 10 мм и труб с толщиной стенок от 3 до 10 мм из углеродистой стали. * |
12 |
ПК 4.1, ПК 4.2, ПК 4.3, ПК 4.4 ОК1, ОК2, ОК3, ОК4, ОК6 ПО1 - ПО7 У1,У2,У3,У4 |
|
Частично механизированная наплавка углеродистых и конструкционных сталей. |
12 |
ПК 4.1, ПК 4.2, ПК 4.3, ПК 4.4 ОК1, ОК2, ОК3, ОК4, ОК6 ПО1 - ПО7 У1,У2,У3,У4 |
|
Исправление дефектов сварных швов. Выполнение комплексной работы. |
12 |
ПК 4.1, ПК 4.2, ПК 4.3, ПК 4.4 ОК1, ОК2, ОК3, ОК4, ОК6 ПО1 - ПО7 У1,У2,У3,У4 |
|
Всего: |
144 |
|
1. ФИО обучающегося _______________________________________________ № группы _________________ профессия _______________________________
2. Место проведения практики ________________________________________
3. Время проведения практики ________________________________________
4. Виды и объем работ, выполненные обучающимся во время практики
|
№ п/п |
Виды работ |
Количество часов |
Качество выполнения |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
1 |
Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением в защитном газе. |
144 |
|
|
Общие компетенции (удовлетворительно «+», неудовлетворительно «-») |
||
|
ОК 1 |
Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. |
|
|
ОК 2 |
Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов её достижения, определённых руководством. |
|
|
ОК 3 |
Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. |
|
|
ОК 4 |
Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач. |
|
|
ОК 6 |
Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями. |
|
|
Итоговая оценка по общим компетенциям |
|
|
Заключение:
Обучающийся___________________________________________ освоил программу
учебной практики в полном объеме с оценкой___________________
________________
Освоен/неосвоен
Руководитель практики
______________ /___________________/
Подпись ФИО
Зам. директора по УПР ______________ /_________________/
Подпись ФИО
М.П.
1. ФИО обучающегося _______________________________________________
№ группы _________________ профессия _______________________________
2. Место проведения практики ________________________________________
3. Время проведения практики ________________________________________
4. Виды и объем работ, выполненные обучающимся во время практики
|
№ п/п |
Виды работ |
Количество часов |
Качество выполнения |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
1 |
Организация рабочего места и правила безопасности труда при частично механизированной сварке (наплавке) плавлением в защитных газах. |
30 |
|
|
2 |
Чтение чертежей, схем, маршрутных и технологических карт. |
30 |
|
|
3 |
Выполнение подготовки деталей из углеродистых и конструкционных сталей под сварку. |
30 |
|
|
4 |
Выполнение сборки деталей из углеродистых и конструкционных сталей под сварку на прихватках и с применением сборочных приспособлений. |
30 |
|
|
5 |
Выполнение частично механизированной сварки угловых и стыковых швов пластин из углеродистой и конструкционной стали в различных положениях сварного шва. |
36 |
|
|
6 |
Выполнение частично механизированной сварки кольцевых швов труб из углеродистых и конструкционных сталей в различных положениях сварного шва. |
48 |
|
|
7 |
Выполнение частично механизированной сварки кольцевых швов труб из углеродистой стали в наклонном положении под углом 45°. * |
48 |
|
|
8 |
Выполнение частично механизированной сварки плавлением проволокой сплошного сечения в среде активных газов и смесях полностью замкнутой трубной конструкции из низкоуглеродистой стали с толщиной стенок трубы от 3 до 10 мм, диаметром 25-250 мм. * |
48 |
|
|
9 |
Выполнение частично механизированной сварки плавлением порошковой проволокой в среде активных газов полностью замкнутой трубной конструкции из низкоуглеродистой стали с толщиной стенок трубы от 3 до 10 мм, диаметром 25-250 мм. * |
48 |
|
|
10 |
Выполнение частично механизированной |
48 |
|
|
|
наплавки валиков на плоскую и цилиндрическую поверхность деталей в различных пространственных положениях сварного шва. |
|
|
|
Примечания: * - виды работ учебной и производственной практик, соответствующие конкурсным заданиям (элементам) WSR «Сварочные технологии». |
|
|
|
|
Итого: |
396 |
|
|
|
Общие компетенции (удовлетворительно «+», неудовлетворительно «-») |
||
|
ОК 1 |
Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. |
|
|
ОК 2 |
Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов её достижения, определённых руководством. |
|
|
ОК 3 |
Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. |
|
|
ОК 4 |
Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач. |
|
|
ОК 6 |
Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями. |
|
|
ОК 7 |
Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей). |
|
|
Итоговая оценка по общим компетенциям |
|
|
Заключение:
Обучающийся___________________________________________ освоил программу производственной практики в полном объеме с оценкой___________________
________________
Освоен/неосвоен
Руководитель практики от предприятия
______________ /___________________/
Подпись ФИО
Зам. директора по УПР ______________ /_________________/
Подпись ФИО
М.П.
Экзамен (квалификационный) предназначен для контроля и оценки результатов освоения профессионального модуля ПМ 04. «Частично механизированная сварка плавлением в защитном газе» по профессии: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)
Экзамен проводиться в один этап в производственных мастерских и кабинете спец.
технологии колледжа.
Экзамен включает: теоретическую часть и выполнение практического задания с учетом ведомостей сформированости ПК в ходе учебной и производственной практики.
Итогом экзамена является однозначное решение: вид профессиональной деятельности «Выполнение работ по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)» освоен / не освоен».
ОЦЕНОЧНАЯ ВЕДОМОСТЬ ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНОМУ МОДУЛЮ
ПМ 04. Частично механизированная сварка плавлением в защитном газе
ФИО _____________________________________________________________
Обучающийся на III курсе по профессии: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)
Освоил программу профессионального модуля ПМ.04 Частично механизированная сварка плавлением в защитном газе
В объеме 746 часов с «___» ______ 2020 г. по «___» ______ 2023 г.
Результаты промежуточной аттестации по элементам профессионального модуля.
|
Элементы модуля (код и наименование МДК, код практик) |
Формы промежуточной аттестации |
Оценка |
|
МДК 04.01. Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе. |
Дифференцированный зачёт |
|
|
УП |
По аттестационным листам |
|
|
ПП |
По аттестационным листам |
|
|
Экзамен квалификационный |
|
ПК 4.1, ПК 4.2, ПК 4.3, ПК 4.4. _________________ сформированы/не сформированы |
|
ИТОГ |
|
ВПД «Частично механизированная сварка плавлением в защитном газе» __________________ Освоен / не освоен |
Итоги экзамена (квалификационного) по профессиональному модулю ПМ.04
|
Коды проверяемых компетенций |
Показатели оценки результата |
Оценка (да / нет) |
|
1 |
2 |
3 |
|
ПК 4.1. Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва. |
Организация рабочего места. Соблюдение требований безопасности труда. Подбор инструмента и оборудования. Подбор сварочных материалов. Частично механизированная сварка плавлением стыковых и угловых швов различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва. |
|
|
ПК 4.2. Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва. |
Организация рабочего места. Соблюдение требований безопасности труда. Подбор инструмента и оборудования. Подбор сварочных материалов. Частично механизированная сварка плавлением стыковых и угловых швов конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва. Контроль качества выполнения процесса наплавки. |
|
|
ПК 4.3. Выполнять частично механизированную наплавку различных деталей. |
Организация рабочего места. Охрана труда при наплавке. Выбор способа наплавки. Выбор оборудования, инструмента и параметров режима наплавки. Выбор наплавочных материалов. Подготовка поверхности к наплавке. Частично механизированная наплавка различных деталей и обработка поверхности после наплавки. Контроль качества выполнения процесса наплавки. |
|
|
|||
|
ПК 4.4. Выполнять частично механизированную сварку плавлением конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из углеродистых сталей, предназначенных для работы под давлением, в различных пространственных положениях сварного шва. * |
Организация рабочего места. Соблюдение требований безопасности труда. Подбор инструмента и оборудования. Подбор сварочных материалов. Частично механизированная сварка плавлением стыковых и угловых швов конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из углеродистых сталей, предназначенных для работы под давлением, в различных пространственных положениях сварного шва. * Контроль качества выполнения процесса наплавки. |
|
|
|||
|
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. |
Анализ ситуации на рынке труда. Быстрая адаптация к внутриорганизационным условиям работы. Участие в работе кружка технического творчества, конкурсах профессионального мастерства, профессиональных олимпиадах. Активность, инициативность в процессе освоения деятельности. |
|
|
|||
|
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов её достижения, определённых руководителем. |
Определение цели и порядка работы. Обобщение результата. Использование в работе полученных ранее знаний и умений. Рациональное распределение времени при выполнении работ. |
|
|
|||
|
ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. |
Анализ стандартных и нестандартных профессиональных задач в области эксплуатации строительных, и дорожных машин. Контроль собственной деятельности |
|
|
|||
|
ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач. |
Анализирует планирование процесса поиска. Формулирует задачи поиска информации Устанавливает приемы структурирования информации. Определяет номенклатуру информационных источников, применяемых в профессиональной деятельности. Определяет необходимые источники информации. Систематизировать получаемую информацию. Выявляет наиболее значимое в перечне информации. Составляет форму результатов поиска информации. Оценивает практическую значимость результатов поиска. |
|
|||
|
ОК 5. Использовать информационнокоммуникационные технологии в профессиональной деятельности. |
Нахождение, обработка, хранение и передача информации с помощью мультимедийных средств и информационнокоммуникативных технологий. Работа с различными прикладными программами. |
|
|||
|
ОК 6. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями. |
Терпимость к другим мнениям и позициям. Оказание помощи участникам команды. Нахождение продуктивных способов реагирования в конфликтных ситуациях. Выполнение обязанностей в соответствии с распределением групповой деятельности. |
|
|||
|
Дата «___» __________ 20__ г. Подписи членов экзаменационной комиссии _______________ / __________________________ _______________ / __________________________ _______________ / __________________________ _______________ / __________________________ _______________ / __________________________ |
|||||
Экзаменационные задания
Вам предлагается выполнить 3 задания: ответить на 2 теоретических вопроса;
выполнить 1 практическое задание: выполнить частично механизированную сварку в защитных газах пластин 4х40х250мм.
Время выполнения всех заданий – 60 минут.
Оборудование: Сварочный пост для частично механизированной сварки в защитных газах. Экзаменационный билет (теоретические вопросы), бумага, ручка.
Задание 1 Ответить на теоретический вопрос.
Коды проверяемых профессиональных и общих компетенций: ПК 4.1; ПК 4.2; ПК 4.3; ПК 4.4. ОК 1; ОК 2
Задание 2 Решить задачу.
Коды проверяемых профессиональных и общих компетенций: ПК 4.1; ПК 4.2; ПК 4.3; ПК 4.4. ОК 1; ОК 2
Задание 1 Выполнить частично механизированную сварку в защитных газах пластин.
Коды проверяемых профессиональных и общих компетенций: ПК 4.1- ПК 4.4. ПО1 – ПО7. ОК 1; ОК 2
А) Условия:
Экзамен проводится в целой группе в кабинете теории сварки и в сварочной мастерской.
Количество билетов с заданиями для экзаменующихся – 26.
Время выполнения задания - 60 мин.
Оборудование: Сварочный пост для частично механизированной сварки в защитных газах, пластины 4х40х250 из углеродистой стали Литература для учащегося:
11. Специальные способы сварки и резки: уч. пособие для студ. учреждений СПО /М.Д. Банов, В. В. Масаков, Н.П. Плюснина. – 3-е изд., стер. - М.: Изд. центр «Академия», 2017. -208 с. 2. Технология электросварочных и газосварочных работ: учебник для нач. проф.
образования / В. В. Овчинников. — 4-е изд., стер. — М.: Издательский центр «Академия», 2016. — 320 с.
3. Электрическая дуговая сварка: уч. пособие для студ. НПО /В.С. Виноградов. – 6-е изд., стер. - М.: Изд. центр «Академия», 2016. - 208 с.
4. Сварка и резка материалов: учеб. пособие для нач. проф. образования / М. Д. Банов, Ю. В. Казаков, М. Г. Козулин и др.; под ред. Ю. В. Казакова. — 9-е изд., стер. — М.: Издательский центр «Академия», 2016. — 400 с.
6. ГОСТ 16037-70
7. ГОСТ 1050-88
Б) Критерии оценки Объектами оценки являются продукт деятельности и процесс деятельности одновременно.
|
Оценка |
Условия, при которых выставляется оценка
|
|
отлично |
На 2 теоретических вопроса даны полные и правильные ответы на основании изученных знаний и умений; материал изложен в определенной логической последовательности, литературным языком. Практическое задание выполнено правильно и в полном объеме. |
|
хорошо |
На 2 теоретических вопроса даны не полные, но правильные ответы на основании изученных знаний и умений; материал изложен в определенной логической последовательности, при этом допущены две-три несущественные ошибки. Практическое задание выполнено правильно и в полном объеме. |
|
удовлетворительно |
ответ полный, но при этом допущена существенная ошибка, или неполный, несвязный. Практическое задание выполнено правильно, но не в полном |
|
|
объеме. |
|
неудовлетворительно |
при ответе обнаружено непонимание учащимся основного содержания учебного материала или допущены существенные ошибки, которые учащийся не смог исправить при наводящих вопросах преподавателя или ответ отсутствует. Практическое задание выполнено с нарушениями и в не полном объеме. |
Результат экзамена квалификационного определяется, как сумма теоретической и практической частей. Итоговая оценка определяется в соответствии с универсальной шкалой:
|
Результат (сумма баллов) |
|
Качественная оценка результат |
|
|
Оценка |
Вербальный аналог |
Освоен/ не освоен |
|
|
|
5 |
отлично |
освоен |
|
|
4 |
хорошо |
освоен |
|
|
3 |
удовлетворительно |
освоен |
|
|
2 |
не удовлетворительно |
не освоен |
Перечень квалификационных билетов:
|
ГБУ КО ПОО «Колледж информационных технологий и строительства» |
Рассмотрено на заседании предметноцикловой комиссии Протокол №_____ « »________ 20 г |
Согласовано « » _________20 г. Зам. директора по УМР Г.Я. Павленко _______ |
|
Экзамен квалификационный ПМ 04. Частично механизированная сварка плавлением в защитном газе профессия: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) Экзаменационный билет № 1
1. Техника безопасности при выполнении полуавтоматической сварки. 2. Задача. Назовите и схематично изобразите способ сварки листовой конструкции длиной 1300 мм. 3. Выполнить полуавтоматическую сварку 2-х пластин 4х40х250 в нижнем положении из стали (Ст-3пс).
Преподаватель: Т.В.Евстафиева
|
||
|
ГБУ КО ПОО «Колледж информационных технологий и строительства» |
Рассмотрено на заседании предметноцикловой комиссии Протокол №_____ « »________ 20 г |
Согласовано « » _________20 г. Зам. директора по УМР Г.Я. Павленко _______ |
|
Экзамен квалификационный ПМ 04. Частично механизированная сварка плавлением в защитном газе профессия: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) Экзаменационный билет № 2
1. Сущность механизированной сварки. Изобразить схему. Дать краткое описание. 2. Какими индивидуальными средствами должен обеспечиваться сварщик при выполнении потолочной сварки? 3. Выполнить сварку стальных (СТ3) пластин длинной 1300 мм. и толщиной 3 мм. встык сварочной проволокой СВ-08ГС
Преподаватель: Т.В.Евстафиева
|
||
|
ГБУ КО ПОО «Колледж информационных технологий и строительства» |
Рассмотрено на заседании предметноцикловой комиссии Протокол №_____ « »________ 20 г |
Согласовано « » _________20 г. Зам. директора по УМР Г.Я. Павленко _______ |
|
Экзамен квалификационный ПМ 04. Частично механизированная сварка плавлением в защитном газе профессия: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) Экзаменационный билет № 3
1. Техника безопасности при выполнении полуавтоматической сварки. 2. Классификация полуавтоматов по назначению. 3. Выполнить резку труб Ø 25х2 мм ГОСТ 10704-91 пропано-кислородным резаком по заданным размерам 1200мм и сварку поворотного стыка труб при помощи частично механизированной сварки в среде защитных газов сварочной проволокой СВ-08ГС
Преподаватель: Т.В.Евстафиева
|
||
|
ГБУ КО ПОО «Колледж информационных технологий и строительства» |
Рассмотрено на заседании предметноцикловой комиссии Протокол №_____ « »________ 20 г |
Согласовано « » _________20 г. Зам. директора по УМР Г.Я. Павленко _______ |
|
Экзамен квалификационный ПМ 04. Частично механизированная сварка плавлением в защитном газе профессия: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) Экзаменационный билет № 4
1. От чего зависит выбор плотности защитного стекла для сварочной маски при РДС? 2. Выполните схему сварочного процесса плавящимся электродом в защитных газах. 3. Выполнить подготовку пластин 200х150х3 из стали Ст-3сп, и многослойную наплавку пластин при помощи частично механизированной сварки в среде защитных газов сварочной проволокой СВ-08ГС
Преподаватель: Т.В.Евстафиева
|
||
|
ГБУ КО ПОО «Колледж информационных технологий и строительства» |
Рассмотрено на заседании предметноцикловой комиссии Протокол №_____ « »________ 20 г |
Согласовано « » _________20 г. Зам. директора по УМР Г.Я. Павленко _______ |
|
Экзамен квалификационный ПМ 04. Частично механизированная сварка плавлением в защитном газе профессия: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) Экзаменационный билет № 5
1. Сущность механизированной сварки. Изобразить схему. Дать краткое описание 2. Задача: Расшифровать марку электродной проволоки: Св – 06Х18Н9Т3Ю4Ф. 3. Выполнить сварку углового соединения пластин длинной 250 мм. и толщиной 5 мм. из стали Ст-3сп при помощи частично механизированной сварки в среде защитных газов сварочной проволокой СВ-08ГС
Преподаватель: Т.В.Евстафиева
|
||
|
ГБУ КО ПОО «Колледж информационных технологий и строительства» |
Рассмотрено на заседании предметноцикловой комиссии Протокол №_____ « »________ 20 г |
Согласовано « » _________20 г. Зам. директора по УМР Г.Я. Павленко _______ |
|
Экзамен квалификационный ПМ 04. Частично механизированная сварка плавлением в защитном газе профессия: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) Экзаменационный билет № 6
1. Что называют сварочным полуавтоматом? 2. Задача: Выполните схему сварочного процесса плавящимся электродом в защитных газах. 3. Выполнить резку труб Ø 25х2 мм. пропано-кислородным резаком по заданным размерам 1200мм и сварку поворотного стыка труб при помощи частично механизированной сварки в среде защитных газов сварочной проволокой СВ-08ГС
Преподаватель: Т.В.Евстафиева
|
||
|
ГБУ КО ПОО «Колледж информационных технологий и строительства» |
Рассмотрено на заседании предметноцикловой комиссии Протокол №_____ « »________ 20 г |
Согласовано « » _________20 г. Зам. директора по УМР Г.Я. Павленко _______ |
|
Экзамен квалификационный ПМ 04. Частично механизированная сварка плавлением в защитном газе профессия: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) Экзаменационный билет № 7
1. Сущность механизированной сварки. 2. Задача: Расшифровать марку электродной проволоки. Св – 08Х12Н18Т6Ю3Ф. 3. Подготовить пластины 200х150х3 мм. из стали Ст-3сп и выполнить многослойную наплавку пластин при помощи частично механизированной сварки в среде защитных газов сварочной проволокой СВ-08ГС
Преподаватель: Т.В.Евстафиева
|
||
|
ГБУ КО ПОО «Колледж информационных технологий и строительства» |
Рассмотрено на заседании предметноцикловой комиссии Протокол №_____ « »________ 20 г |
Согласовано « » _________20 г. Зам. директора по УМР Г.Я. Павленко _______ |
|
Экзамен квалификационный ПМ 04. Частично механизированная сварка плавлением в защитном газе профессия: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) Экзаменационный билет № 8
1. От чего зависит выбор плотности защитного стекла для сварочной маски при РДС? 2. Задача: Изобразите схему механизированной сварки в защитных газах. 3. Выполнить сварку тавровой балки (3 тавровых шва) в нижнем положении: длина шва 1100мм., толщина свариваемого металла 6мм., материал сталь 9Х2М1 частично механизированной сварки в среде защитных газов
Преподаватель: Т.В.Евстафиева
|
||
|
ГБУ КО ПОО «Колледж информационных технологий и строительства» |
Рассмотрено на заседании предметноцикловой комиссии Протокол №_____ « »________ 20 г |
Согласовано « » _________20 г. Зам. директора по УМР Г.Я. Павленко _______ |
|
Экзамен квалификационный ПМ 04. Частично механизированная сварка плавлением в защитном газе профессия: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) Экзаменационный билет № 9
1. От чего зависит выбор плотности защитного стекла для сварочной маски при РДС? 2. Задача: Выполните схему сварочного процесса плавящимся электродом в защитных газах. 3. Выполнить сварку линии трубопровода ( 9 стыков) из трубы диаметром 125мм. толщина 8мм. Соединение стыковое, частично механизированной сварки в среде защитных газов материал сталь 12Х
Преподаватель: Т.В.Евстафиева
|
||
|
ГБУ КО ПОО «Колледж информационных технологий и строительства» |
Рассмотрено на заседании предметноцикловой комиссии Протокол №_____ « »________ 20 г |
Согласовано « » _________20 г. Зам. директора по УМР Г.Я. Павленко _______ |
|
Экзамен квалификационный ПМ 04. Частично механизированная сварка плавлением в защитном газе профессия: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) Экзаменационный билет № 10
1. Сущность механизированной наплавки в защитных газах. 2. Задача: Расшифровать марку электродной проволоки. Св – 06Х18Н9Т3Ю4Ф 3. Выберите необходимое оборудование для сварки пластин 200х150х3 мм. из стали Ст-3сп и выполните стыковой шов при помощи частично механизированной сварки в среде защитных газов сварочной проволокой СВ-08ГС
Преподаватель: Т.В.Евстафиева
|
||
|
ГБУ КО ПОО «Колледж информационных технологий и строительства» |
Рассмотрено на заседании предметноцикловой комиссии Протокол №_____ « »________ 20 г |
Согласовано « » _________20 г. Зам. директора по УМР Г.Я. Павленко _______ |
|
Экзамен квалификационный ПМ 04. Частично механизированная сварка плавлением в защитном газе профессия: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) Экзаменационный билет № 11
1. Устройство шлангового полуавтомата. 2. Задача: Приведите пример маркировки сварочной проволоки сплошного сечения. 3. Подготовить пластины 200х150х3 ГОСТ 8509-93 Ст3сп и выполнить сварку (шов вертикальный) пластин при помощи частично механизированной сварки в среде защитных газов сварочной проволокой СВ-08ГС
Преподаватель: Т.В.Евстафиева
|
||
|
ГБУ КО ПОО «Колледж информационных технологий и строительства» |
Рассмотрено на заседании предметноцикловой комиссии Протокол №_____ « »________ 20 г |
Согласовано « » _________20 г. Зам. директора по УМР Г.Я. Павленко _______ |
|
Экзамен квалификационный ПМ 04. Частично механизированная сварка плавлением в защитном газе профессия: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) Экзаменационный билет № 12
1. Назначение механизма подачи сварочной проволоки. 2. Задача: Напишите маркировку порошковой сварочной проволоки. 3. Подготовить пластины 200х150х3 ГОСТ 8509-93 Ст3сп и выполнить многослойную наплавку пластин при помощи частично механизированной сварки в среде защитных газов сварочной проволокой СВ-08ГС
Преподаватель: Т.В.Евстафиева
|
||
|
ГБУ КО ПОО «Колледж информационных технологий и строительства» |
Рассмотрено на заседании предметноцикловой комиссии Протокол №_____ « »________ 20 г |
Согласовано « » _________20 г. Зам. директора по УМР Г.Я. Павленко _______ |
|
Экзамен квалификационный ПМ 04. Частично механизированная сварка плавлением в защитном газе профессия: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) Экзаменационный билет № 13
1. Сварочный пост для механизированной сварки в защитных газах. 2. Задача: Расшифровать марку электродной проволоки. Св – 06Х18Н9Т3Ю4Ф 3. Выполнить сварку нахлёсточного соединения двух пластин длиной 900 мм. из стали марки 15ХГСНД толщиной 5 мм. в потолочном положении при помощи частично механизированной сварки в среде защитных газов сварочной проволокой СВ-08ГС.
Преподаватель: Т.В.Евстафиева
|
||
|
ГБУ КО ПОО «Колледж информационных технологий и строительства» |
Рассмотрено на заседании предметноцикловой комиссии Протокол №_____ « »________ 20 г |
Согласовано « » _________20 г. Зам. директора по УМР Г.Я. Павленко _______ |
|
Экзамен квалификационный ПМ 04. Частично механизированная сварка плавлением в защитном газе профессия: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) Экзаменационный билет № 14
1. Номенклатура сварочных процессов и их цифровое обозначение в соответствии с ISO 4063 2. Задача: Расшифровать марку электродной проволоки. Св – 06Х18Н9Т3Ю4Ф 3. Подготовить пластины 200х150х3 мм. Ст3сп и выполнить сварку (шов горизонтальный) пластин при помощи частично механизированной сварки в среде защитных газов сварочной проволокой СВ-08ГС
Преподаватель: Т.В.Евстафиева
|
||
|
ГБУ КО ПОО «Колледж информационных технологий и строительства» |
Рассмотрено на заседании предметноцикловой комиссии Протокол №_____ « »________ 20 г |
Согласовано « » _________20 г. Зам. директора по УМР Г.Я. Павленко _______ |
|
Экзамен квалификационный ПМ 04. Частично механизированная сварка плавлением в защитном газе профессия: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) Экзаменационный билет № 15
1. Классификация газовых баллонов по конструктивным особенностям, подготовка газовых баллонов к работе. 2. Задача: Расшифровать марку электродной проволоки. Св – 06Х18Н9Т3Ю4Ф 3. Выполнить сварку линии трубопровода (7 стыков) из трубы диаметром 250мм. толщиной 12мм. Соединение стыковое, материал сталь Сталт35Г. Подберите материалы, оборудование и режим сварки.
Преподаватель: Т.В.Евстафиева
|
||
|
ГБУ КО ПОО «Колледж информационных технологий и строительства» |
Рассмотрено на заседании предметноцикловой комиссии Протокол №_____ « »________ 20 г |
Согласовано « » _________20 г. Зам. директора по УМР Г.Я. Павленко _______ |
|
Экзамен квалификационный ПМ 04. Частично механизированная сварка плавлением в защитном газе профессия: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) Экзаменационный билет № 16
1. Устройство сварочной горелки. 2. Задача: Расшифровать марку электродной проволоки. Св – 06Х18Н9Т3Ю4Ф 3. Подготовить пластины 200х150х3 мм. Ст3сп и выполнить сварку( шов в нижнем положении) пластин при помощи частично механизированной сварки в среде защитных газов сварочной проволокой СВ-08ГС
Преподаватель: Т.В.Евстафиева
|
||
|
ГБУ КО ПОО «Колледж информационных технологий и строительства» |
Рассмотрено на заседании предметноцикловой комиссии Протокол №_____ « »________ 20 г |
Согласовано « » _________20 г. Зам. директора по УМР Г.Я. Павленко _______ |
|
Экзамен квалификационный ПМ 04. Частично механизированная сварка плавлением в защитном газе профессия: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) Экзаменационный билет № 17
1. Основные узлы полуавтоматов. 2. Задача: Расшифровать марку электродной проволоки. Св – 06Х18Н9Т3Ю4Ф 3. Выполнить резку труб Ø 25х2 мм ГОСТ 10704-91 пропано-кислородным резаком по заданным размерам 1500мм, 1200мм и сварку поворотного стыка труб при помощи частично механизированной сварки в среде защитных газов сварочной проволокой СВ-08ГС
Преподаватель: Т.В.Евстафиева
|
||
|
ГБУ КО ПОО «Колледж информационных технологий и строительства» |
Рассмотрено на заседании предметноцикловой комиссии Протокол №_____ « »________ 20 г |
Согласовано « » _________20 г. Зам. директора по УМР Г.Я. Павленко _______ |
|
Экзамен квалификационный ПМ 04. Частично механизированная сварка плавлением в защитном газе профессия: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) Экзаменационный билет № 18
1. Сварочные материалы для полуавтоматической сврки в защитных газах. 2. Задача: Расшифровать марку электродной проволоки. 3СВ-08ГС. 3. Выполнить сварку углового соединения двух пластин длинной 200х150х3. из стали марки Х23Н18 толщиной 4 мм. в нижнем положении. Выберите необходимое оборудование для сварки пластин 200х150х3мм сталь Х23Н18 ГОСТ 10704-91 при помощи частично механизированной сварки в среде защитных газов сварочной проволокой СВ-08ГС по заданным размерам.
Преподаватель: Т.В.Евстафиева
|
||
|
ГБУ КО ПОО «Колледж информационных технологий и строительства» |
Рассмотрено на заседании предметноцикловой комиссии Протокол №_____ « »________ 20 г |
Согласовано « » _________20 г. Зам. директора по УМР Г.Я. Павленко _______ |
|
Экзамен квалификационный ПМ 04. Частично механизированная сварка плавлением в защитном газе профессия: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) Экзаменационный билет № 19
1. Режимы механизированной сварки. 2. Задача: Расшифровать марку электродной проволоки. Св – 06Х18Н9Т3Ю4Ф 3. Выполнить резку труб Ø 25х2 мм ГОСТ 10704-91 пропано-кислородным резаком по заданным размерам 1500мм, 1200мм и сварку поворотного стыка труб при помощи частично механизированной сварки в среде защитных газов сварочной проволокой СВ-08ГС
Преподаватель: Т.В.Евстафиева
|
||
|
ГБУ КО ПОО «Колледж информационных технологий и строительства» |
Рассмотрено на заседании предметноцикловой комиссии Протокол №_____ « »________ 20 г |
Согласовано « » _________20 г. Зам. директора по УМР Г.Я. Павленко _______ |
|
Экзамен квалификационный ПМ 04. Частично механизированная сварка плавлением в защитном газе профессия: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) Экзаменационный билет № 20
1.Оборудование сварочного поста для механизированной сварки. 2.Задача: Расшифровать марку электродной проволоки. Св – 06Х18Н9Т3Ю4Ф 3.Выполнить сварку нахлёсточного соединения двух пластин длиной 900 мм. из стали марки 15ХГСНД толщиной 8 мм. в вертикальном положении.
Преподаватель: Т.В.Евстафиева
|
||
|
ГБУ КО ПОО «Колледж информационных технологий и строительства» |
Рассмотрено на заседании предметноцикловой комиссии Протокол №_____ « »________ 20 г |
Согласовано « » _________20 г. Зам. директора по УМР Г.Я. Павленко _______ |
|
Экзамен квалификационный ПМ 04. Частично механизированная сварка плавлением в защитном газе профессия: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) Экзаменационный билет № 21
1. Сущность механизированной наплавки в защитных газах. 2. Задача: Расшифровать марку электродной проволоки. Св – 06Х18Н9Т3Ю4Ф 3. Выполнить резку труб Ø 25х2 мм ГОСТ 10704-91 пропано-кислородным резаком по заданным размерам 1500мм, 1200мм и сварку поворотного стыка труб при помощи частично механизированной сварки в среде защитных газов сварочной проволокой СВ-08ГС
Преподаватель: Т.В.Евстафиева
|
||
|
ГБУ КО ПОО «Колледж информационных технологий и строительства» |
Рассмотрено на заседании предметноцикловой комиссии Протокол №_____ « »________ 20 г |
Согласовано « » _________20 г. Зам. директора по УМР Г.Я. Павленко _______ |
|
Экзамен квалификационный ПМ 04. Частично механизированная сварка плавлением в защитном газе профессия: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) Экзаменационный билет № 22
1. Сварочные (наплавочные) материалы для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением 2. Задача: Расшифровать марку электродной проволоки. 2Св – 08ГА 3. Выполнить сварку таврового соединения двух пластин длинной 900 мм. из стали 15Х, в горизонтальном положении.
Преподаватель: Т.В.Евстафиева
|
||
|
ГБУ КО ПОО «Колледж информационных технологий и строительства» |
Рассмотрено на заседании предметноцикловой комиссии Протокол №_____ « »________ 20 г |
Согласовано « » _________20 г. Зам. директора по УМР Г.Я. Павленко _______ |
|
Экзамен квалификационный ПМ 04. Частично механизированная сварка плавлением в защитном газе профессия: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) Экзаменационный билет № 23
1. Основные группы и марки материалов, свариваемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением 2. Задача: Расшифровать марку электродной проволоки. Св – 06Х18Н9Т3Ю4Ф 3. Выполнить резку труб Ø 25х2 мм. пропано-кислородным резаком по заданным размерам 1500мм, 1200мм и сварку поворотного стыка труб при помощи частично механизированной сварки в среде защитных газов сварочной проволокой СВ-08ГС
Преподаватель: Т.В.Евстафиева
|
||
|
ГБУ КО ПОО «Колледж информационных технологий и строительства» |
Рассмотрено на заседании предметноцикловой комиссии Протокол №_____ « »________ 20 г |
Согласовано « » _________20 г. Зам. директора по УМР Г.Я. Павленко _______ |
|
Экзамен квалификационный ПМ 04. Частично механизированная сварка плавлением в защитном газе профессия: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) Экзаменационный билет № 24
1. устройство сварочного и вспомогательного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением 2. Задача: Расшифровать марку электродной проволоки. Св–ХСНДА. 3. Выполнить сварку нахлёсточного соединения двух пластин длиной 900 мм. из стали марки 15ХГСНД толщиной 8 мм. в вертикальном положении.
Преподаватель: Т.В.Евстафиева
|
||
|
ГБУ КО ПОО «Колледж информационных технологий и строительства» |
Рассмотрено на заседании предметноцикловой комиссии Протокол №_____ « »________ 20 г |
Согласовано « » _________20 г. Зам. директора по УМР Г.Я. Павленко _______ |
|
Экзамен квалификационный ПМ 04. Частично механизированная сварка плавлением в защитном газе профессия: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) Экзаменационный билет № 25
1.Ежедневное обслуживание сварочных полуавтоматов перед началом работы. 2.Задача: Расшифровать марку электродной проволоки. Св – 06Х18Н9Т3Ю4Ф 3.Выполнить сварку углового соединения двух пластин длинной 200х150х3. из стали марки Х23Н18 толщиной 4 мм. в нижнем положении при помощи частично механизированной сварки в среде защитных газов сварочной проволокой СВ-08ГС по заданным размерам
Преподаватель: Т.В.Евстафиева
|
||
Основные источники:
1. Овчинников В.В. Электросварщик ручной сварки (дуговая сварка в защитных газах): Учеб.пособие /В.В. Овчинников. - М.: ИЦ «Академия», 2017. – 64 с.
2. Овчинников В.В. Контроль качества сварных соединений: Учебник для СПО /В.В. Овчинников. – М.: ИЦ «Академия», 2016. – 208 с.
3. Овчинников В.В. Охрана труда при производстве сварочных работ: учеб.пособие /В.В.Овчинников. – М.: Изд.центр «Академия», 2017. – 64 с.
4. Сварка и резка металлов: учебное пособие для СПО /под общей редакцией Ю.В. Казакова. - М: Издательство «Академия», 2017. - 400 с.
Дополнительные источники:
1. Банов М.Д. Специальные способы сварки и резки: учеб.пособие для СПО /М.Д. Банов, В.В.Масаков. – М.: BW «Академия», 2017. - 208 с.
2. Маслов Б.Г. Сварочные работы. - М., Издательство «Академия», 2017. - 240 с.
3. Овчинников В.В. Контроль качества сварных соединений: учеб.пособие для СПО /В.В. Овчинников. – М.: ИЦ «Академия», 2017. – 96 с.
Интернет- ресурсы:
1. Электронный ресурс «Сварка», форма доступа: www.svarka-
reska.ruwww.svarka.netwww.svarka-reska.ru
2. Электронный сайт «Сварка и сварщик», форма доступа:
Нормативные документы:
1. ГОСТ 2246-70 Проволока стальная сварочная. Технические условия.
2. ГОСТ 2.312-72 Единая система конструкторской документации. Условные изображения и обозначения швов сварных соединений.
3. ГОСТ 19521-74 Сварка металлов. Классификация.
4. ГОСТ 7871-75 Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия.
5. ГОСТ 9356-75 Рукава резиновые для газовой сварки и резки металлов. Технические условия.
6. ГОСТ 14771-76 Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
7. ГОСТ 23518-79 Дуговая сварка в защитных газах. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
8. ГОСТ 16037-80 Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
9. ГОСТ 15860-84 Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов на давление до 1.6 Мпа. Технические условия.
10. ГОСТ Р ИСО 14175-2010 Материалы сварочные. Газы и газовые смеси для сварки плавлением и родственных процессов.
Рабочие листы
к вашим урокам
Скачать
Фонд оценочных средств по ПМ04 "Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением" для профессии: Сварщик ручной и частично механизированной сварки (наплавки)"
6 663 765 материалов в базе
Настоящий материал опубликован пользователем Евстафиева Татьяна Викторовна. Инфоурок является информационным посредником и предоставляет пользователям возможность размещать на сайте методические материалы. Всю ответственность за опубликованные материалы, содержащиеся в них сведения, а также за соблюдение авторских прав несут пользователи, загрузившие материал на сайт
Если Вы считаете, что материал нарушает авторские права либо по каким-то другим причинам должен быть удален с сайта, Вы можете оставить жалобу на материал.
Удалить материал
Ваша скидка на курсы
40%
Курс профессиональной переподготовки
500/1000 ч.
Курс профессиональной переподготовки
300/600 ч.
Курс профессиональной переподготовки
300/600 ч.
Курс повышения квалификации
72/180 ч.
Мини-курс
6 ч.
Мини-курс
6 ч.
Мини-курс
10 ч.
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.