ИНСТРКУЦИОННЫЕ КАРТЫ ПО ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫМ РАБОТАМ

ИНСТРКУЦИОННЫЕ КАРТЫ ПО ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫМ РАБОТАМ

Рекомендации НОТ по организации рабочих мест для выполнения учебно-производственных работ

Рекомендации НОТ по организации рабочих мест для выполнения учебно-производственных работ
Рекомендации НОТ по организации рабочих мест для выполнения учебно-производственных работ:

а — выбор высоты подвески светильника, б — рациональное расстояние от линии глаза до рабочей поверхности, в — зоны досягаемости рук в вертикальной плоскости, г — зона досягаемости рук в горизонтальной плоскости, д — организация рабочего места для выполнения кабельных работ, е — рациональная организация рабочего места по заготовке электропроводок.

Инструкционная карта 1. Разметка трассэлектропроводок

Разметка трассэлектропроводок
Инвентарные разметочные приспособления:

а — два шеста со шнуром, б — шест с отвесом, в — разметочный циркуль, г — линейка-рамка, д — разметочный шнур с отвесом

Область применения: для определения мест крепления электропроводок и электрооборудования.
Учебная цель: научиться определять и размечать места установки аппаратов, приборов, щитков, ящиков, коробок, опорных крепежных конструкций и деталей, а также размечать отверстия, гнезда, борозды и трассы электропроводок.

Требования. Разметку следует производить мелом, простым мягким карандашом, углем или чертилкой. Линии надо наносить с помощью приспособлений и шнура, натертого порошковым мелом, углем или синькой. Точки крепления на размеченных линиях трасс и осях разметки отмечают поперечными линиями. При этом линии должны быть видны как во время работы пробивным инструментом, так и во время монтажа. Сквозные отверстия, гнезда, борозды необходимо размечать, указывая их наружные очертания (круг, квадрат, прямоугольник) и размеры.

Инструменты и приспособления: разметочный циркуль, линейка- рамка, разметочный шнур с отвесом, два шеста со шнуром, шест с отвесом, рулетка, подмости-столики, стремянка или приставная лестница.

Материалы: краситель для шнура (мел, уголь, синька), простой карандаш М4-М6, ролики, изоляторы, отрезки защищенных проводов и кабелей, ответвительные коробки, крепежные детали, конструкции для установки изоляторов, обтирочная ветошь.

Эскизы и наименование упражнений	Инструктивные указания и пояснения
	Наибольшее расстояние, мм, между точками крепления незащищенных изолированных проводов (при их прокладке на роликах): при сечении жил до 10 мм² — 800, при 16—25 мм²— 1000. Наименьшее расстояние между осями проводов при сечении жил до 10 мм²—35 мм, при 16—25 мм² — 50 мм
Разметка электропроводки изолированными проводами на роликах
	Наибольшее расстояние, м, между точками крепления незащищенных изолированных проводов (при прокладке их на изоляторах) должно быть: по стенам и потолкам внутри помещений при сечении жил до 2,5 мм² — 1, от 4 до 10 мм²—2, от 16 до 25 мм²—2,5, от 35 до 70 мм² — 3, при 95 мм² и более — 6 по стенам при наружной электропроводке при всех сечениях жил — 2 по фермам, между стенами или опорами при сечении медных жил до 2,5 мм² — 6, при 4 мм²— 12, от 6 мм² и более— 16—25, при сечении алюминиевых жил 2,5 мм² — 2,5, от 4 до 6 мм² — 6, при 10 мм²—12, от 16 мм² и более — 16—25 Наименьшее расстояние, мм, между осями проводов должно быть при сечении жил до 25 мм² — 70, от 35 до 50 мм² — 100, от 70 мм² и более — 150
Разметка электропроводки на изоляторах	Расстояние от изолятора до смежной стены при переходе проводов с одной поверхности на другую и от концевого изолятора до прохода через стену должно быть равным 1,5—2- кратной высоте изолятора Трассы электропроводок незащищенными изолированными проводами следует прокладывать на высоте не менее 2,5 м от уровня пола или площадки обслуживания. В помещениях без повышенной опасности и при напряжении 42 В допускается снижение высоты прокладки до 2 м Провода, прокладываемые в производственных помещениях, должны защищаться от механических повреждений от пола или площадки обслуживания (в случаях спусков к штепсельным розеткам, аппаратам и щиткам) до высоты не менее 1,5 м. Разметка должна обеспечивать радиус изгиба не менее 3-кратного наружного диаметра провода. Расстояние от провода до поверхности стен и перекрытий должно быть не менее 10 мм

Эскизы и наименование упражнений	Инструктивные указания и пояснения
	Расстояние между скобами должно быть: при горизонтальной прокладке кабелей сечением жил до 4 мм² — не более 500 мм, выше 4 мм²— 1000 мм; при вертикальной прокладке при сечении жил до 4 мм² — 700 мм, выше 4 мм² — 1000 мм
Разметка мест креплений для одного-двух проводов и защищенных кабелей	Расстояние от коробки, прибора, прохода до точки крепления кабеля должно быть 50— 100 мм. При поворотах трассы точки крепления кабеля берут на расстоянии 10—15 мм от точек сопряжения радиуса R изгиба кабеля с прямыми линиями разметки

	Высота прокладки пакетов кабелей от уровня пола или площадки обслуживания не регламентируется. Разметка должна обеспечивать наименьший допустимый радиус изгиба для защищенного кабеля типа ВРГ, НРГ, равный 10-кратному наружному диаметру
Разметка мест креплений пакетов кабелей	При прокладке защищенных проводов и кабелей на полосах и лентах последние закрепляют вплотную к основанию по всей длине трассы, за исключением углов поворотов. Расстояние между точками крепления к основанию должно быть не менее 800—1000 мм, от последнего крепления до конца полосы или ленты — не более 50—70 мм, а между точками крепления проводов и кабелей к полосе или ленте — 500 мм

Разметка электропроводки при общей точке крепления смежных скоб	При прокладке защищенных проводов и кабелей по струнам (стальная оцинкованная проволока диаметром 2—4 мм) наибольшее расстояние между точками крепления струны должно быть: при сечении жил защищенных проводов и кабелей 2,5 мм² и диаметре струны 2 мм — не нормируется, между промежуточными креплениями с натяжным устройством — 2 м, без натяжных устройств — 1 м; при сечении жил от 4 до 6 мм² и диаметре струны 3 мм — 4 м, между промежуточными креплениями с натяжным устройством — 3 м, без натяжного устройства — 1,5 м; при сечении жил от 10 до 16 мм² и диаметре струны 4 мм — 6 м, между промежуточным* креплениями с натяжным устройством — 4 м, без натяжного устройства — не нормируется /

Разметка радиуса изгиба пакетов кабелей

Инструкционная карта 2. Разметка мест установки светильников

Способы разметки мест установки светильников

Способы разметки мест установки светильников:

а — с помощью линейки-рамки непосредственно на потолке, б — с помощью шеста с отвесом переносом разметки с пола на потолок

Область применения: для определения мест крепления светильников на потолках.

Учебная цель: научиться размечать места крепления светильников на потолке с помощью приспособлений.
Требования. Разметка должна обеспечивать правильное расположение светильников в ряду и по высоте без заметных на глаз отклонений. На поверхностях, имеющих лепные розетки, разрисовку, светильники устанавливают с учетом отделки поверхности в соответствии с требованиями проекта. При отсутствии указаний в проекте разметка должна обеспечивать установку светильников с таким расчетом, чтобы световой поток был направлен вертикально вниз.

Инструменты и приспособления: линейка-рамка, шест с отвесом, два шеста со шнуром, рулетка, разметочный циркуль, масштабная линейка.

Материалы: краситель для шнура (мел, уголь, синька), простой карандаш М4—Мб, обтирочная ветошь.

Эскизы и наименование упражнений	Инструктивные указания и пояснения
	Разметить две диагональные линии на полу Отметить точку пересечения диагоналей Перенести точку пересечения диагоналей с пола на потолок с помощью шеста с отвесом, для чего острие шеста установить на потолке с таким расчетом, чтобы отвес расположился точно над точкой пересечения диагональных линий на полу
Разметка места установки одного светильника

	Разметить осевую линию по центру вдоль помещения На осевой линии отметить точки, расположенные на расстоянии В/4 от поперечных стен Перенести две размеченные точки на потолок с помощью шеста и отвеса Выполнить разметку в указанной последовательности непосредственно на потолке с помощью линейки-рамки' или двух шестов со шнуром
Разметка мест установки двух светильников
	Разметить на полу две линии, параллельные продольным стенам, на расстоянии Л/4 На линиях отметить .четыре точки на расстоянии В/4 от поперечных стен Перенести размеченные точки на потолок с помощью шеста и отвеса Выполнить разметку в указанной последовательности непосредственно на потолке с помощью линейки-рамки или двух шестов со шнуром
Разметка мест установки четырех светильников
	Разметить на полу две линии, параллельные продольным стенам, на расстоянии Л/4 На одной линии отметить точки: первую на расстоянии В/ 9, остальные через каждые 2В/9. На другой линии повторить разметку в таком же порядке, только начать отсчет от противоположной поперечной стены Выполнить разметку в указанной последовательности непосредственно на потолке с помощью линейки-рамки или двух шестов со шнуром
Разметка мест установки нескольких светильников в шахматном порядке

Инструкционная карта 3. Разметка мест монтажа установочных аппаратов

Область применения: для определения мест установки выключателей (переключателей) и штепсельных розеток.

Учебная цель: научиться размечать места установки выключателей (переключателей), штепсельных розеток при монтаже внутренних электропроводок.

Требования. В жилых помещениях квартир и общежитий надо устанавливать не менее одной штепсельной розетки на каждые полные и неполные 6 м² площади, в коридорах квартир — не менее одной розетки на каждые полные и неполные 10 м² площади, а в кухнях — две розетки. Штепсельные розетки следует также ставить в коридорах гостиниц, общежитий, административных, лечебных и т. п. зданий для включения уборочных машин (электропылесосов, электрополотеров). Линии разметки должны сохраняться после выполнения дыропробивных работ и служить точными ориентирами при монтаже установочных аппаратов.

Инструменты и приспособления: разметочный шнур, рулетка, масштабная линейка, приспособление для разметки (шаблон), чертилка или отвертка.

Материалы: краситель для шнура (мел, уголь, синька), простой карандаш М4-М6, образцы выключателей, штепсельных розеток, блоков коммутационных аппаратов.

Эскизы и наименование упражнений	Инструктивные указания и пояснения
	Выключатели, устанавливаемые у входа в помещение (внутри или вне него), обычно размещают таким образом, чтобы их не закрывала открывающаяся дверь. Выключатели для уборных и ванных комнат ставят вне помещений. Выключатели можно устанавливать также под потолком (их приводят в действие с помощью шнурка) Разметку мест установки выключателей (переключателей) следует производить в соответствии с рекомендациями, показанными на схеме
Рекомендуемые места установки выключателей в жилых и общественных зданиях

Разметка мест установки штепсельных розеток у заземленных частей

	Штепсельные розетки устанавливают на высоте 800—1000 мм от пола. Они должны быть удалены от заземленных частей (трубопроводов, плиток, раковин) и находиться от них на расстоянии не менее 500 мм Штепсельные розетки допускается устанавливать над плинтусами или в специальном электротехническом плинтусе в случаях, указанных проектом. Они должны иметь специальное устройство, закрывающее токопроводящие части при вынутой вилке
Разметка мест установки штепсельных розеток у заземленных частей
	Выключатели ставят вблизи входов в помещения кухонь, уборных, ванных комнат на высоте 1500 мм. Запрещается устанавливать выключатели и штепсельные розетки в ванных комнатах, душевых, раздевалках при душевых (допускается исключение для штепсельных розеток в ванных комнатах, присоединенных через разделяющие трансформаторы) Допускается вместо нескольких выключателей ставить блоки, в которых на одной панели монтируется необходимое количество установочных аппаратов
Разметка мест установки выключателей и штепсельных розеток у санитарной кабины квартиры
	В детских учреждениях и в помещениях для пребывания детей выключатели устанавливают на высоте 1800 мм от пола, а штепсельные розетки — 1500 мм от пола При открытой электропроводке размечают места установки деревянных или пластмассовых розеток диаметром 55—60 мм, толщиной не менее 10 мм, на которые ставят выключатели или штепсельные розетки защищенного исполнения Места крепления защищенных выключателей и штепсельных розеток размечают непосредственно на строительном основании При установке выключателей и штепсельных розеток скрытого исполнения размечают места размещения коробок диаметром 70 мм или коробок прямоугольной формы для монтажа блоков коммутационных аппаратов
Разметка мест установки выключателей и штепсельных розеток в детских учреждениях

Инструкционная карта 4. Порядок проверки, подключения и отключения электросверлилок

Устройство электросверлилки:

1 — шпиндель, 2 — корпус редуктора, 3, 4—шестерни редуктора, 5—электродвигатель, 6 — курковый выключатель, 7 — рукоятка, 8 — резиновая трубка, 9 — токоподводящий провод, 10 — штепсельный разъем, 11 — шестерня на валу электродвигателя

Область применения: для проверки электросверлилки перед работой и после нее.

Учебная цель: научиться проверять электросверлилки перед началом работы, правильно подключать и отключать их.

Требования. Винты крепления узлов и деталей необходимо затянуть полностью, сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 МОм. Для присоединения электроинструмента к сети следует применять гибкий шланговый провод без повреждений.
Инструченты и приспособления: отвертка, мегаомметр.

Материалы: чистая сухая ветошь.

Эскизы и наименование упражнений	Инструктивные указания и пояснения
	Перед включением в сеть убедиться с помощью внешнего осмотра в исправности электросверлилки После отключения электросверлилки от сети проверить, полностью ли она отключена, очистить ее от пыли и грязи, проконтролировать комплектность и чистоту инструментов
Осмотр электросверлилки
	Проверить исправность редуктора, повернув рукой шпиндель инструмента. Шпиндель должен поворачиваться легким усилием руки. Если шпиндель электросверлилки поворачивается с трудом или слышны шумы, указывающие на неисправность, электросверлилку следует сдать в ремонт
Проверка вращения редуктора

	Проверить затяжку винтов, крепящих узлы и детали, отверткой (если винты имеют шлицы) или гаечным ключом (если винты имеют грани). Между отдельными частями электросверлилки не должно быть зазоров. Винты должны быть завернуты до отказа и иметь под головками пружинящие шайбы
Затяжка винтов крепления
	Подсоединить мегаомметр к питающему проводу электросверлилки и включить выключатель. Проверить целостность всей цепи электросверлилки, вращая ручку мегаомметра с частотой 2 об/с. Если цепь исправна, стрелка мегаомметра должна указать нуль при включенном и не менее 0,5 МОм при отключенном выключателе электросверлилки
Проверка питающего провода
	Один провод мегаомметра 3 (земля) подсоединить к металлической части корпуса, а второй провод J1 (линия) — к одному из концов вилки провода и включить выключатель электросверлилки. Установить переключатель мегаомметра на кОм (килоомы) и вращать ручку мегаомметра с частотой 2 об/с. Стрелка укажет сопротивление изоляции относительно корпуса. Сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 кОм Таким же образом надо проверить сопротивление изоляции другого провода
Измерение сопротивления изоляции
	Штепсельный разъем (или штепсельная вилка) должен иметь удлиненный заземляющий контакт, что обеспечивает сначала заземление корпуса электросверлилки, а затем уже подачу напряжения. Если штепсельного разъема с удлиненным контактом или аналогичной штепсельной вилки нет, то сначала надо подсоединить заземляющий проводник, а затем питающие провода электросверлилки Взять в руки электросверлилку и кратковременным включением убедиться в ее работе. Затем включить ее на более длительное время. Отключение производить в обратной последовательности
Включение электросверлилки в сеть

Инструкционная карта 5. Работа электросверлилками

приемы сверления

Основные приемы сверления:

а — гнезд и отверстий малых диаметров, б — глубоких гнезд и отверстий, в — гнезд под

коробки скрытых электропроводок

Область применения: для сверления отверстий в строительных конструкциях из кирпича, гипсолита и других материалов без абразивного наполнителя, в изоляционных материалах и металлах.

Учебная цель: научиться приемам и способам высверливания гнезд и отверстий с помощью электросверлилок.

Требования. Гнезда и отверстия должны быть просверлены точно по разметке. Не должно быть разрушений краев отверстий. Необходимо строго соблюдать правила технической эксплуатации электросверлилок и рабочих инструментов.

. Инструменты и приспособления: электросверлилки, рабочий инструмент, инструмент и приспособления для разметки, защитные приспособления.

Материалы: строительные основания для упражнений, чистая тряпка или обтирочная ветошь для ухода за электросверлилкой.

Наименование операций	Инструктивные указания и пояснения
Выбор рабочего инструмента и электросверлилки	Выбрать электросверлилку в зависимости от диаметра и глубины гнезда или отверстия, а также материала, в котором производится сверление Рабочий инструмент (коронка, сверло) должен быть оснащен пластинками ВК2 или ВК6 и правильно заточен. Для высверливания гнезд под коробки используют специальные коронки соответствующего диаметра, сверла для дюбелей диаметром 5—18 мм, для проходов— 18— 1 30 мм
Закрепление рабочего инструмента в шпинделе электросверлилки	Инструмент с цилиндрическим хвостовиком закрепляют в патроне с помощью специального ключа При сверлении отверстий диаметром до 15 мм используют для закрепления наружный конус инструмента, диаметром выше 15 мм — внутренний Проверить надежность посадки инструмента в шпинделе
Сверление гнезда или отверстия	Включить электросверлилку Подвести рабочий инструмент точно к размеченному месту и, постепенна усиливая нажим, просверлить гнездо или отверстие. При выходе сверла из отверстия ослабить нажим во избежание разрушения краев отверстия. Во время работы обеспечивать равномерный нажим При сверлении следить, чтобы электросверлилка не нагревалась до температуры, при которой ее невозможно держать рукой
Подготовка электросверлилки к хранению	После окончания работы отключить и очистить электросверлилку от стружки, пыли, строительной мелочи Снять рабочий инструмент со шпинделя Протереть электросверлилку и кабель тряпкой Хранить электросверлилку нужно в сухом отапливаемом помещении

Инструкционная карта 6. Работа зубилом (скарпелью)

Работа зубилом

Основной прием работы (а) и общий вид инструментов (б — зубило, в — скарпель, г — слесарный молоток А-5, д — кузнечная тупоносая кувалда)

Область применения: для заготовки отверстий, гнезд, борозд при отсутствии механизированных способов выполнения пробивных работ.

Учебная цель: научиться выполнять пробивные работы вручную с помощью зубила (скарпели).
Требования. Для сохранения работоспособности в течение длительного времени необходимо чувствовать себя при рубке свободно, удары наносить уверенно и метко, пользуясь по возможности плечевым ударом.

Необходимо приучить себя смотреть не на головку зубила, а на место обработки, опытный рабочий смотрит только на место обработки и заученным движением точно наносит удары по головке зубила или скарпели. Этого можно достичь в результате тренировок, благодаря которым изучаемые приемы переходят в прочный трудовой навык. Во время тренировок на левую руку надевают специальный щиток или перчатку (рукавицу) во избежание повреждения руки.

Инструменты и приспособления: зубило (скарпель), молоток (кувалда) , защитные очки.

Материалы: строительное основание для упражнений.

Эскизы и наименование упражнений	Инструктивные указания и пояснения
	Зубило взять за среднюю часть левой рукой на расстоянии 15—20 мм от ударной части. Надежно удерживая зубило в руке (сильно не сжимать), слегка расслабить большой и указательный пальцы Установить зубило по месту разметки
Держание зубила
	Взять молоток правой рукой за рукоятку на расстоянии 15—20 мм от ее конца, обхватив ее четырьмя пальцами и крепко прижимая к ладони; большой палец наложить на указательный и крепко сжать все пальцы. Они остаются в таком положении при замахе и ударе
Держание молотка без разжимания пальцев
	Этот способ отличается от вышерассмотренного тем, что в начале замаха (когда рука движется вверх) рукоятку молотка обхватывают всеми пальцами. По мере подъема руки вверх мизинец, безымянный и средний пальцы постепенно разжимают и поддерживают наклоненный назад молоток, затем разжатые пальцы сжимают и ускоряют движение руки вниз
Держание молотка с разжиманием пальцев

Эскизы и наименование упражнений	Инструктивные указания и пояснения
	Молоток движется только за счет изгиба кисти руки. При этом кисть сгибают в запястье до отказа, разжав слегка пальцы, кроме большого и указательного (мизинец не должен сходить с рукоятки молотка). Затем пальцы сжимают и наносят удар. Кистевой удар наносят, когда не нужно больших усилий (на выходах отверстий, при подгонке или подрубке)
Кистевой удар молотком
	Молоток движется за счет изгиба руки в локте. При замахе действуют пальцы руки, которые разжимаются и сжимаются, кисть и предплечье Для получения сильного удара руку изгибают достаточно быстро. Этим ударом пользуются, когда нужны средние ударные усилия
Локтевой удар молотком
	Молоток движется за счет изгиба руки в плече. В ударе участвуют плечо, предплечье и кисть. Этим ударом пользуются в случаях, когда нужны большие ударные усилия. В момент нанесения удара рукоятку молотка прочно зажимают пальцами (слабо удерживаемый молоток при неточном ударе отскочит в сторону)
Плечевой удар молотком

Инструкционная карта 7. Выполнение креплений с помощью ручной оправки

Оправка ОД-6 с зажатым дюбелем для

ручной забивки дюбелей:

1,2 - зажимные кольцо и губки, 3, 9 — ограничительные кольца, 4 — эластична ручка с фланцем, 5 — корпус оправки, 6 — пружина, 7 — шарик, 8 — сменный боек

Область применения: для крепления вручную изделий и легких конструкций массой не более 5 кг к строительным основаниям невысокой твердости.

Учебные цели: научиться выполнять подготовительные работы: освоить способы расчета нагрузок, действующих на дюбель при закреплении конструкций и деталей, отобранных для упражнений; овладеть приемами выполнения креплений с помощью ручной оправки.

Требования. Оправка должна надежно удерживать, точно центрировать и направлять дюбель во время забивания в строительное основание.

Инструменты и приспособления: оправка для ручной забивки дюбелей, кувалда К-10 или другая, разметочные инструменты.

Материалы: дюбеля, образцы конструкций, аппаратов и монтажных деталей для выполнения креплений, строительное основание для упражнений.

Эскизы и наименование упражнений	Инструктивные указания и пояснения
	Выбрать дюбель. Открыть зажимные губки оправки. Ввести дюбель в оправку при разжатых губках так, чтобы его шляпка упиралась в конец сменного бойка (дюбеля-винты ввинчивают в него). С помощью зажимного кольца сдвинуть губки и зажать конец дюбеля
Установка дюбеля в оправку
	Установить оправку точно по разметке и плотно прижать к изделию или строительному основанию. Оправка должна располагаться строго перпендикулярно по отношению к строительному основанию (даже незначительный перекос может привести к браку)
Забивание дюбеля
	Ударами кувалды (молотка) по бойку оправки забить дюбель. Сильные удары должны чередоваться с легкими для досылки отскочившего бойка. Дюбель забивают до тех пор, пока буртик бойка не упрется в торец корпуса оправки. В этом положении дюбель не доходит на толщину зажимных губок оправки ОД-6 плюс 0,5—0,7 мм
Конечное положение деталей оправки
	Освободить дюбель, раздвинув губки с помощью зажимного кольца. Дюбель-винт освобождают, свинтив с него боек Убедиться в правильности выполнения крепления после снятия оправки с дюбеля
Снять оправку

Эскизы и наименование упражнений	Инструктивные указания и пояснения
	В зависимости от конструкции закрепляемого изделия добить дюбель-гвоздь специальным бородком или непосредственно кувалдой (молотком). При добивании дюбеля следить за тем, чтобы не нанести удар непосредственно по закрепляемой детали и не деформировать ее
Добить дюбель-гвоздь

Инструкционная карта 8. Забивка дюбелей с помощью поршневого монтажного пистолета ПЦ52
пистолет ПЦ52
Устройство пистолета ПЦ52:

1 — дюбель, 2 — направитель, 3 — поршень, 4 — рассекатель, 5 — кожух муфты, 6 — рукоятка, 7 — спусковой рычаг, 8 — амортизаторы, 9 — прижим.

Область применения: для крепления различных конструкций и деталей путем забивания дюбелей в бетонные и железобетонные (до марки 600), стальные (с пределом прочности до 450 Н/мм²), кирпичные, шлакобетонные, керамзитовые и другие строительные основании.
Учебные цели: изучить устройство поршневого, монтажного пистолета ПЦ52, научиться устанавливать и снимать магнитный и пружинный прижимы, ставить в направитель дюбеля и заряжать пистолет патронами, отработать основной прием использования пистолета.
Требования. Пистолет должен быть специально подготовлен для учебных целей; заряженные патроны нельзя использовать для упражнений по зарядке и разрядке пистолета; дюбель должен надежно удерживаться, точно центрироваться в направителе пистолета.
Инструменты и приспособления: поршневой монтажный пистолет в комплекте с принадлежностями и футляром, магнитный прижим для удержания мелких стальных деталей, пружинный прижим для уменьшения раскрошивания бетонной поверхности, запасные детали, противошумные наушники, защитные очки, шомпол, принадлежности для технического обслуживания (щетки № 1 и 2, масленка, ось курка).

Материалы: патроны группы Д и К без пороха (учебные), дюбеля- винты и дюбеля-гвозди, строительное основание для упражнений.

Эскизы и наименование упражнений	Инструктивные указания и пояснения
	Подвинуть поршень в крайнее положение с помощью шомпола (/) Установить дюбель с шайбой в канал направителя (//) до закрепления шайбы шариковым фиксатором направителя (при использовании дюбеля с полиэтиленовым наконечником, установленным вместо шайбы, необходимо его с надетым наконечником продвинуть шомполом в направителе до упора в поршень) Открыть пистолет поворотом рукоятки по отношению к муфте против часовой стрелки до упора (III) Выдвинуть муфту из коробки вперед до упора и раскрыть пистолет поворотом рукоятки вниз относительно шарнира, связывающего его с муфтой Установить патрон до упора (IV). Закрыть пистолет поворотом рукоятки вверх относительно шарнира (К). Пистолет заряжен и готов к выстрелу
Подготовка пистолета к выстрелу
	Занять устойчивое положение, удобное для выстрела Установить наконечник или прижим пистолета в точку пристрелки под прямым углом к основанию Нажать на рукоятку Оттянуть на себя спусковой рычаг (произвести выстрел) Удалить стреляную гильзу
Забивка дюбеля

Инструкционная карта 9. Смена ствола и поршневой группы поршневого монтажного пистолета ПЦ52

Общий вид пистолета ПЦ52 (а), поршневой группы (б) и сменных стволов (в)

Область применения: при переходе с одной группы патронов на другую в случае использования другой марки дюбеля (смена поршневой группы).

Учебная цель: научиться производить смену ствола и поршневой группы.

Требования. После смены не должно быть нарушений взаимодействия частей и работы самого пистолета.

Инструменты и приспособления: комплект поршневого монтажного пистолета ПЦ52 со сменными стволами и поршневыми группами.

Материалы: чистая сухая ветошь.

Эскизы и наименование упражнений	Инструктивные указания и пояснения
	Повернуть рукоятку пистолета против часовой стрелки до упора Выдвинуть муфту из коробки вперед до упора «Разломить» пистолет относительно шарнира, связывающего рукоятку с муфтой Сдвинуть муфту к рукоятке до упора Вынуть один ствол и вставить на его место Другой
Смена ствола
	Отжать защелку наконечника, развернув его в гнезде на 90° Извлечь наконечник из муфты вместе с поршневой группой Собрать пистолет с новой поршневой группой в последовательности, обратной разборке Установить наконечник. Повернуть его в гнезде до защелкивания
Замена поршней группы

Осмотр и смазка поршневого монтажного пистолета ПЦ52

Инструкционная карта 10. Осмотр и смазка поршневого монтажного пистолета ПЦ52

Принадлежности для чистки и смазки пистолета:

1 — щетка № 1 (узкая), 2 — щетка № 2 (широкая), 3 — масленка

Область применения: для обеспечения нормальной и длительной работы пистолета.

Учебная цель: научиться правильно ухаживать за пистолетом.

Требования. Осмотр и смазку производить в конце рабочей смены, но не реже чем через 500 выстрелов, а также в случае задержек в работе.

Инструменты и приспособления: щетки № 1 и 2.

Материалы: керосин или соляровое масло, чистая сухая тряпочка или ветошь.

Наименование упражнений	Инструктивные указания и пояснения
Подготовка рабочего места	Подобрать чистое и ровное деревянное основание Открыть футляр с комплектом пистолета
Открывание пистолета	Разложить в удобном для работы порядке масленку, щетки № 1 и 2, чистую сухую ветошь Повернуть рукоятку пистолета против часовой стрелки до упора Выдвинуть муфту из коробки вперед до упора «Разломить» пистолет относительно шарнира, связывающего рукоятку с муфтой. Убедиться, что пистолет не заряжен
Выполнение частичной разборки	Снять наконечник Вынуть ствол Отделить поршневую группу Разложить узлы и детали на деревянном основании в удобном для чистки порядке
Очистка пистолета	Очистить наружные поверхности и каналы щеткой № 1
Промывка и смазка частей пистолета	Опустить детали в керосин или соляровое масло . Вынуть детали и протереть их чистой сухой ветошью Смазать трущиеся поверхности тонким слоем жидкого ружейного масла
Сборка пистолета	Произвести сборку в последовательности, обратной разборке Нажать 2—3 раза наконечник о поверхность стола или стены и отпустить его (направитель должен без заеданий устанавливаться и энергично возвращаться в исходное положение) Открыть и закрыть пистолет 2—3 раза (не должно быть заеданий) Нажать спусковой рычаг 2—3 раза (щелчок должен быть резким)

Инструкционная карта 11. Способы выполнения креплений с помощью поршневого монтажного пистолета

Оснащение оператора поршневого монтажного пистолета

Оснащение оператора

Область применения: для выполнения несъемных, съемных и комбинированных креплений при производстве строительно-монтажных работ.

Учебные цели; научиться выполнять подготовительные работы; освоить способы расчета нагрузок, действующих на дюбель при закреплении конструкций и деталей (отобранных для упражнений) на потолке и стене; научиться пользоваться специальной таблицей (приведенной в конце карты) для выбора дюбеля, патрона и сменных деталей пистолета в зависимости от строительного основания, прибиваемого материала и допустимых нагрузок на дюбель.

Требования. Величина заглубления дюбеля в строительное основание должна быть для кирпича и бетона марки 100—200—30—40 мм, а для бетона марки 300—400—25—30 мм. Если основанием для закрепления служит сталь, заглубляемая часть дюбеля должна быть чуть больше толщины этого основания, а часть заостренного конца выступать с обратной стороны основания, инструменты и приспособления: поршневой монтажный пистолет, подготовленный для учебных целей, со сменными и запасными деталями и принадлежностями, арматуроискатель.

Материалы: монтажные патроны калибра 6, 8 всех четырех номеров группы Д и К, дюбеля-винты и дюбеля-гвозди ДГП и ДВП для забивки в бетонные, кирпичные и другие строительные основания, дюбеля-винты и дюбеля-гвозди ДГПМ и ДВПМ всех типоразмеров для забивки в металлические основания, образцы конструкций, аппаратов и монтажных деталей для упражнений, строительные основания, расположенные вертикально (стена) и горизонтально (потолок) с закрепленными на них конструкциями с помощью дюбелей-винтов для решения задач по расчету нагрузок, действующих на каждый дюбель, и выполнения других подготовительных работ (упражнений).

Эскизы и наименование упражнений	Инструктивные указания и пояснения
	Изучить проект, чертеж или учебную карточку-задание, определив, какую конструкцию, аппарат или монтажную деталь нужно закрепить; убедиться в наличии условий для крепления избранным способом Разметить на строительном основании точки крепления или места установки конструкций, аппаратов, монтажных деталей в соответствии с заданием Определить, из какого материала строительное основание, в которое будет забиваться дюбель (марка стали, бетона, кирпича и т, д.)
Выполнение предварительной работы
	Арматуроискатель представляет собой карболитовый корпус 1 со шкалой 2, закрытой стеклом. Внутри корпуса находятся постоянный магнит и стальной флажок со стрелкой 3, вращающийся в подшипниках. При приближении прибора к стальной арматуре 4 поле 5 постоянного магнита искажается и флажок со стрелкой отклоняется. Если стрелка прибора остается без движения и за пределами делений шкалы, то стальной арматуры под прибором нет и забивать в этом месте дюбель можно
Определение местонахождения стальной арматуры с помощью арматуроискателя
	Дюбеля, забиваемые поршневым монтажным пистолетом, движутся с небольшой скоростью (не более 100 м/с), поэтому изготовляются из прочной конструкционной стали. В результате термической обработки дюбеля получают высокую твердость и способность изгибаться на угол не менее 90°. Большое значение имеет пулевидная форма заострения конца дюбеля без забоин и рисок. Обязательным условием является также совпадение оси выступа головки и острия дюбеля с осью стержня. Острие должно иметь радиус притупления не более 0,5 мм, иначе дюбель не будет вбиваться на расчетную глубину. Несовпадение осей может привести к прогибу или поломке дюбеля при забивании Головка дюбеля-гвоздя выполнена в виде диска с выступом 3 в центре, по которому и наносится удар поршня. Дюбель должен точно фиксироваться в направителе пистолета, для чего на его цилиндрическую часть плотно насаживают стальную шайбу 1 или на заостренную часть надевают полиэтиленовый колпачок 5. Если дюбель- гвоздь забивают в строительное основание из кирпича, бетона и других материалов, его стержень 2 выполняют гладким, если в металлические конструкции, на стержне делают накатку 4 для более прочного закрепления.
Выбор дюбелей

Эскизы и наименование упражнений	Инструктивные указания и пояснения
	Для неразъемных креплений используют дюбель-гвоздь ДГП (/), а для разъемных, когда конструкцию, аппарат или деталь во время эксплуатации надо снимать, — дюбель-винт ДВП (II). Дюбель-гвоздь, предназначенный для забивки в металлическое основание, обозначается ДГПМ (///), а дюбель-винт— ДВПМ (IV). Дюбеля подбирают с учетом условий крепления: материала строительного основания; массы и расположения закрепляемых конструкций, аппаратов, усилия на монтажные детали; наличия на конструкциях, аппаратах, монтажных деталях мест для креплений, крепежных отверстий, ушков и др.; длины резьбовой части дюбель- винтов в соответствии с диаметром отверстия и толщиной ушков, полок, корпусов аппаратов, конструкций, деталей (см. таблицу в конце карты)
	При креплении конструкции к потолку на дюбеля действуют вырывающие усилия Q, которые распределяются на каждый дюбель (одним дюбелем крепить к потолку нельзя) Нагрузка на каждый дюбель Q = P/n, где Q — расчетное осевое усилие на один дюбель, Н; Р — масса закрепляемой конструкции или аппарата, кг (нельзя крепить к потолку изделия массой более 25 кг, если в этой зоне находятся люди); п — число дюбелей
Расчетная схема усилий на дюбеля при выполнении креплений к потолку
	При креплении к стене на дюбель действуют одновременно две силы (вырывающая и срезающая), причем первая только на первый дюбель, а вторая на нижний, но последнюю не рассчитывают, так как дюбель подвергается срезающему усилию, которое больше допустимого. Поэтому вырывающая нагрузка на каждый верхний дюбель Q=Pajn'lt где Q — расчетная осевая нагрузка на каждый верхний дюбель, Н; Р — масса закрепляемой конструкции или аппарата, кг; а — расстояние от плоскости крепления до линии, проходящей через центр тяжести закрепляемого аппарата или конструкции, мм; 1—расстояние между дюбелями по вертикали, мм; п' — число креплений в верхней части конструкции
Расчетная схема усилий на дюбеля при выполнении креплений к стене
Эскизы и наименование упражнений	Инструктивные указания и пояснения
	Несъемные крепления широко применяют в тех случаях, когда во время эксплуатации аппараты, конструкции или монтажные детали не нужно снимать или регулировать смещением. При креплении таким способом не требуется определять точки забивания дюбелей-гвоздей Несъемным способом могут крепиться монтажные детали, к которым приваривают различные конструкции, скобы для крепления аппаратов и труб, кронштейны, деревянные и другие детали и изделия Можно осуществлять следующие крепления: металлических конструкций, корпусов, аппаратов или монтажных деталей к бетонному (/) или металлическому (//) основаниям деревянного бруска к бетонному (///) и металлическому (IV) основаниям пористых и изоляционных материалов к бетонному (V) и металлическому (VI) основаниям В качестве примера на эскизе показаны крепления заземляющих проводников из полосовой стали (V7/) на прокладках 1 и конструкции для прокладки кабелей (VIII). Пристреливается специальная скоба, которая, в свою очередь, удерживает стойку благодаря выштампованному выступу 2 в центре скобы
Несъемные крепления
	При съемном креплении не нужны промежуточные крепежные детали. Аппараты или конструкции крепятся непосредственно к дюбелям-винтам, забитым в бетонные (/) или металлические (II) основания, как это показано на эскизе (///) Сложность заключается в том, что дюбеля-винты необходимо забивать с высокой точностью в намеченные точки, для чего тщательно выполняют и выверяют разметочные работы. Точки забивки дюбелей должны лежать на пересечении двух перпендикулярных линий, которые не должны перекрываться прижимом пистолета и должны быть видны оператору во время забивки дюбеля. Кроме того, дюбеля-винты с резьбой М8 могут иметь рихтовку, вследствие чего возможно несовпадение отверстий для крепления. В таких случаях отверстия рассверливают или заранее выполняют большого размера
Съемные крепления
Эскизы и наименование упражнений	Инструктивные указания и пояснения
	При комбинированном способе предусматриваются промежуточные монтажные детали, которые имеют отверстия под болты или с резьбой (/) либо шпильки с резьбой (//) и места для крепления их дюбелями- гвоздями к строительному основанию (III) Аппарат или конструкцию крепят к монтажной детали разъемно с помощью болтов и гаек и шпилек с гайками (II). Этот способ, хотя и требует использования промежуточных монтажных деталей, однако позволяет осуществлять более простую пристрелку дюбелями-гвоздями, сохраняя преимущества съемных креплений
Комбинированные крепления
	Монтажный патрон состоит из гильзы /, которая снаряжается бездымным порохом 2. В торцевой части гильзы размещена капсульная часть с взрывным составом 3. Порох упаковывается в результате обжатия гильзы «звездочкой» Патроны делятся на две группы: Д (длинные) для сменного ствола № 1 пистолета и К (короткие) для сменного ствола № 2. Каждая группа имеет четыре номера, звездочки которых в зависимости от силы заряда окрашены эмалью в разный цвет: № 1 (слабой мощности) — в белый, № 2 (средней мощности) — желтый, № 3 (сильной мощности) — синий, № 4 (сверхсильной мощности) — красный Монтажные патроны подбирают по таблице, приведенной в конце карты, с учетом материала строительного основания, размера применяемого дюбеля, характеристики закрепляемых конструкций, аппаратов, монтажных деталей и их материала, номера ствола поршневого монтажного пистолета
Выбор монтажных патронов

Выбор дюбеля, патрона и сменных деталей

Дюбель	Прибиваемый материал толщиной 5, мм	Допуск нагрузки на дюбель, Н	Ствол	Патрон	Поршень	Напр- авитель	Рассекатель
Строительное основание — кирпич, бетон марки 100					—200
ДГП 3,5X40	Сталь S= 1—3			К1-К2
ДГП 3,5X50	Дерево: S= 10—15			К1
ДГП 3,5X60	5=20—25	200	№2	»	№ 1	№ 1	№ 1
ДГП 3,5X70	5=30—35			»
ДГП 4,5X40	Сталь 5=4—5			Д2
ДГП 4,5X50	Сталь 5=4—8	250	№ 1	Д2-ДЗ	№2	№2	№1
ДГП 4,5X60	Дерево 5=20—25			Д1
ДГП 4,5X80	Дерево: 5=40—45	250		Д1	№3	№3	№2
ДГП 4,5Х100	5=60—65	250		»	№3	№3	№2
ДВПМ 8X55	Непосредственная забив- о	250	№ 1	»	№2	№2	№ 1
ДВПМ 10X60	Kd То же	400		Д2-ДЗ	№2	№2	№ 1
Дюбель	Прибиваемый материал толщиной S, мм	Допуск нагрузки на дюбель, Н	Ствол	Патрон	Поршень	Направитель	Рассекатель
Строительное основание — бетон марки 300—400
ДГП 3,5X30 ДГП 3,5X40 ДГП 3,5X50 ДГП 3,5X60 ДГП 3,5X70	Сталь S— 1—4 Дерево: 5=10—15 5=20—25 5=30—35 5=40—45	700	№2	K2—К4 К2 » » »	№1	№ 1	No 1
Строительное основание — бетон марки 300—400
ДГП 4,5X30 ДГП 4,5X40 ДГП 4,5X50 ДГП 4,5X60 ДГП 4,5X80 ДГП 4,5Х100	Сталь 5=4—5 Сталь 5=4—8 Дерево: 5=20—25 5=30—35 5=50—55 5=70—75	700	№1	ДЗ—Д4 Д4 Д2 » »	№2 м² №2 №2 No 3 No 3	№2 №2 Ns2 No 2 № 3 №3	№1 №1 Ns 1 NoA No 2 No 2
ДВП М8Х40 ДВП М8Х55 ДВП М10Х60	Непосредственная забивка То же » »	700 1500 2000	М 1	Д2—ДЗ ДЗ-Д4 Д4	№1 No 1 №2	№1 №1 No 2	No 1
Строительное основание — керамзитобетон марки 50
ДГП 6,8Х100 ДВП М8Х70	Забивка дюбеля через заранее просверленное отверстие монтируемой детали Непосредственная забивка	80 40	№ 1 №1	Д2—ДЗ Д2-ДЗ	No 3 No 1	No 3 №1	м² Ml
Строительное основание — сталь толщиной 8 мм (твр 450 Н/мм²)
ДГП 4,5X20 ДГП 3,5X20	Сталь: 5=1 5~2 5=3 5=4 5=5 5-6	70 70 70 100 100 100	№2 №2 №2 №1 №1 №1	КЗ КЗ-К4 К4 дз ДЗ-Д4 Д4	№1 NoA NoA No 2 №2 №2	№1 №1 No 1 №2 №2 №2	M 1 Ml Ml Ml Ml Ml
ДВП М8Х30	Непосредственная забивка	150	М 1	ДЗ	NoA	№1	Ml
ДВПМ10Х35	То же	200	No 1	»	No 2	№2	»
ДГП 3,5X40 ДГП 3,5X50 ДГП 3,5X60 ДГП 3,5X70	Дерево: 5=20 5« 30 5=40 5=50	700	№2	К4	N9 1	№1	Ml
Строительное основание — сталь толщиной 4 мм (хвр450 кН/мм²)
ДГП 3,5X20	Сталь: 5=2 5=3 5=4	700	№2	К1 К1-К2	NoA	No 1	M 1
ДГП 4,5X20	Сталь: 5*2 5-= 3 5=4	700	No 1	да	No 2	№2	Ml
ДГП 3,5X40 ДГП 3,5X50 ДГП 3,5X60 ДГП 3,5X70	Дерево: 5=25 5=35 5=45 5=55	500	№2	К1	Ns 1	N21	Ml

Инструкционная карта 12. Крепление изделий дюбелями с распорной гайкой

Изделия для крепления:

1 — пружинная шайба, 2 — нормальная шайба, 3 — болт, 4 — гильза дюбеля, 5 — коническая распорная гайка, 6 — винт

Изделия для крепления

Область применения: для крепления в бетоне, кирпиче и близких им по твердости материалах изделий толщиной до 40 мм с наибольшим допустимым усилием выдергивания из бетона 6000—8500Н и из кирпича —5000—7000Н.

Учебные цели: научиться крепить изделия с помощью Дюбелей с распорной гайкой, выполнять необходимые расчеты и пользоваться таблицей, приведенной в конце карты.

Требования. Изделия, закрепленные дюбелями, должны выдерживать нагрузку, соответствующую данным, приведенным в таблице.

Инструменты и приспособления: инструменты для выполнения отверстий диаметром 18—26 мм, отвертка, набор торцевых ключей для болтов размером М10—М16, молоток массой 500—800 г, набор инструментов и приспособлений для разметки.

Материалы: дюбеля с распорной гайкой К437—K439/II; изделия, подлежащие креплению, строительное основание для выполнения упражнений.

Эскизы и наименование операций	Инструктивные указания и пояснения
Выбор типоразмера дюбеля Заготовка гнезда	Выбрать дюбель по таблице в зависимости от наибольшего допустимого усилия выдергивания и в соответствии с толщиной закрепляемых деталей Разметить место крепления изделия и место для гнезда под дюбель. Определить диаметр и глубину гнезда по таблице и выполнить гнездо
	Удерживая левой рукой гильзу дюбеля, правой рукой вывернуть болт (винт). Если болт (винт) вывернуть рукой трудно, зажать гильзу дюбеля в пассатижи или в другое приспособление, а болт вывернуть ключом (винт — отверткой)
Выворачивание болта (винта)

Эскизы и наименование операций	Инструктивные указания и пояснения
	Вставить гильзу дюбеля в гнездо и, слегка придерживая ее рукой, дослать молотком заподлицо со строительным основанием. Если при досылке гильзы дюбеля в гнездо требуются большие усилия, способные ее деформировать, работу надо прекратить и рассверлить отверстие точно под нужный размер
Установка гильзы дюбеля в отверстие
	Вставить болт (винт) в отверстие изделия. «Наживить» болт (винт) на резьбу конической распорной гайки дюбеля вручную Ввернуть болт (винт) настолько, насколько позволяют усилия руки Убедиться в наличии под головкой болта (винта) обычной и разрезной пружинящей шайб
«Наживление» болта (винта)
	Установить точно по разметке закрепляемую деталь и удерживать ее рукой до полного заворачивания Завинтить болт торцевым ключом (/) или винт отверткой (II). Закрепляемая деталь должна быть плотно прижата к строительному основанию, а распорная гайка надежно прижимать гильзу дюбеля к стенкам отверстия. Головка болта (винта) должна полностью сжимать разрезную шайбу
Закрепление изделия

Дюбеля с распорной гайкой

Тип дюбеля	Размеры дюбеля, мм		Размеры болта или винта, мм	Наибольшая толщина закрепляемого изделия, мм	Допустимое усилие выдергивания, Н
Тип дюбеля	длина	диаметр	Размеры болта или винта, мм	Наибольшая толщина закрепляемого изделия, мм	в бетоне	в кирпиче
K437/I	55	18	М10Х65	15	6000	5000
K437/II			М10Х80	30
K438/I	65	20	М12Х80	20	. 7000	6000
K438/II			М12X100	40
K439/I	85	26	М16Х100	20	8500	7000
K439/II			М16Х120	40

Инструкционная карта 13. Выполнение крепления пластмассовыми дюбелями

Устройство для крепления с помощью дюбеля:

I — винт, 2 — изделие, 3 — пластмассовый дюбель, 4 — строительное основание

Устройство для крепления с помощью дюбеля
Область применения: для крепления к строительным элементам зданий и сооружений из кирпича и железобетона электроаппаратуры, электроконструкций, элементов электросетей, установочных изделий.

Дюбеля У656, У658, У678 используют с шурупами для закрепления скоб, установочных изделий, некоторых конструкций и аппаратов, а дюбеля У661—У663 с винтами — для закрепления кабельных, троллейных и других поддерживающих конструкций, крепления тросовых проводок, аппаратов, струнных подвесок. Дюбеля применяют при осевых нагрузках 500—7000 Н в бетоне и 300—6000 Н в кирпиче.

Учебные цели: научиться выполнять крепления пластмассовыми дюбелями, производить необходимые расчеты и пользоваться справочными таблицами.

Требования. Изделия, закрепленные дюбелями, должны выдерживать нагрузку, указанную в таблице, приведенной в конце инструкционной карты.

Инструменты и приспособления: инструмент для заготовки отверстий диаметром 6—20 мм, отвертка, набор торцевых ключей М8—Ml6, молоток массой 500—800 г, инструменты и приспособления для разметки.

Материалы: пластмассовые дюбеля У656—У663, изделия, подлежащие креплению, строительное основание для выполнения упражнений.

Эскизы и наименование операций	Инструктивные указания и пояснения
Выбор типоразмера дюбеля	Дюбель выбрать из таблицы по наибольшему допустимому усилию выдергивания и в соответствии с толщиной закрепляемых деталей
Заготовка гнезда	Разметить места для закрепления изделия и для гнезда под дюбель Определить диаметр и глубину отверстия по таблице Заготовить гнездо под дюбель
	Вставить дюбель в отверстие рукой. Если он идет туго, дослать его легкими ударами молотка. После установки дюбель должен располагаться заподлицо со строительным основанием
Установка дюбеля в отверстие
Эскизы и наименование операций	Инструктивные указания и пояснения
	Вставить винт (шуруп) в отверстие для крепления изделия и во внутреннее отверстие дюбеля Без помощи инструмента рукой закрепить («наживить») винт или шуруп в отверстии дюбеля
«Наживление» изделия
	Завинтить болт торцевым ключом или шуруп отверткой Завернуть винт (шуруп) до надежного закрепления детали, при этом следить за правильностью закрепления изделия
Закрепление изделия

Пластмассовые дюбеля

Тип дюбеля	Размеры дюбеля, мм		Размеры шурупа или винта, мм	Наибольшая толщина закрепляемой детали, мм	Допустимое усилие выдергивания, Н
	длина диаметр				в бетоне в кирпиче
У656	25	6	Шурупы 3,5Х Х30; 5X40	7	500	30
У658	35	8	Шуруп 5X40	10	900	70
У678	45		Шуруп 5X60
У 661	60	14	Винт 8x80	15	5000	100
У663 \| 80 \| 20 \|винт 12X100					7000	600

Инструкционная карта 14. Способы установки приспособлений для крепления светильников

Область применения: крепление светильников непосредственно к перекрытиям.

Учебная цель: изучить основные способы крепления светильников с помощью специальных устройств.

Требования. Приспособления (конструкции) для крепления светильников массой до 100 кг должны без повреждения выдерживать приложенную к ним нагрузку, равную пятикратной массе светильника, а для крепления светильников (люстр) массой 100 кг и более — в течение 10 мин, равную двукратной массе светильника (люстры) плюс 80 кг. При креплении светильников к потолку на дюбелях, забиваемых с помощью пиротехнического инструмента, каждую точку подвеса следует испытывать нагрузкой, равной тройной массе светильника плюс 80 кг.

Эскизы и способы установки	Инструктивные указания и пояснения
	Держатель крепится к кронштейнам, подвесам, стойкам через резьбовые патрубки с трубной резьбой 3/4". Масса светильника не должна превышать 6 кг. В верхней части светильник должен иметь крюк, кольцо, бугель для крепления к держателю
Держатель светильника У25М
	Крюк крепят к перекрытию через заготовленные отверстия и применяют вместе с потолочной розеткой. Масса светильника не должна превышать 5 кг. Светильники подвешивают к крюкам, которые должны иметь изоляцию в месте подвески светильника. Крюки для подвески светильников к перекрытиям из пустотелых плит имеют вдоль оси ряд отверстий, позволяющих менять размер крюка в зависимости от расстояния внутри пустотелого перекрытия, а крюки для подвески светильников к перекрытиям из сплошных плит — одно крепежное отверстие, рассчитанное на крепление к плите определенной толщины
Установка крюка У623 для подвески светильника к перекрытиям из пустотелых плит

Установка крюка У625 для подвески светильника к перекрытиям из сплошных плит
	Шпильку крепят к перекрытию из пустотелых плит через заготовленные отверстия с помощью двух пластин, имеющих вдоль оси ряд отверстий. Такое устройство позволяет менять размеры крепления в зависимости от расстояния внутри перекрытия. Светильники крепят к шпилькам с помощью гайки
Установка шпильки У624
	Шпильку крепят к перекрытию из сплошных плит через заготовленные отверстия, а светильники — к шпильке с помощью гайки. Длину шпильки подбирают в зависимости от толщины перекрытия
Установка шпильки У626
Эскизы и способы установки		Инструктивные указания и пояснения
		Крюки крепят к деревянным перекрытиям ввинчиванием. Светильники подвешивают к крюкам. Если крюк ввинчивают в деревянное основание, то изоляция светильника от крюка, устанавливаемого в жилых домах, не обязательна
Установка крюка ввинчиванием
		Крюки крепят вмазыванием, а светильники — только после окончания установленных сроков схватывания раствора При установке в жилых домах и напряжении сети 127/220 В крюк по отношению к светильнику изолируют
Установка крюка вмазыванием

Инструкционная карта 15. Способы крепления закладных деталей к строительным основаниям

Область применения: для крепления изделий и конструкций, узлов и блоков электрических сетей и электрооборудования, анкерных и опорных устройств большой массы и габаритов.

Учебная цель: изучить устройство закладных деталей и способы их крепления к строительным основаниям.

Требования. Закладные детали устанавливаются на одном уровне со строительной поверхностью во время выполнения общестроительных работ и должны выдерживать нагрузки, приведенные в карте. Крепление к закладным деталям осуществляют непосредственно электросваркой или газовой сваркой либо с помощью переходных деталей.

Эскизы и способы крепления	Инструктивные указания и пояснения
	Закладные детали устанавливают в строительном основании во время кирпичной кладки. Плоская закладная деталь длиной 250 мм (длина кирпича) с загнутым концом обеспечивает надежное крепление Закладная деталь размером 80X80X8 мм способна нести нагрузку Р=3000 Н, размером Ш)Х X100Х10 мм — нагрузку Р= 5000 Н
Установка закладной детали в кирпичной стене
Эскизы и способы крепления		Инструктивные указания и пояснения
		В период производства общестроительных работ устанавливают: анкеры из периодического профиля без загнутых концов с прикрепленными прямоугольными шайбами; закладная деталь с размером шайбы 130X50 мм способна нести нагрузку Р=3000 Н, с размером 160X60 мм — нагрузку Р=5000 Н, Pi=200 Н (/) анкеры из периодического профиля изогнутой формы с прикрепленными прямоугольными шайбами; закладная детаЛь с размером шайбы 250Х X110 мм способна нести нагрузку Р=4000 Н (/Л III) анкеры из периодического профиля изогнутой формы с прикрепленными к концам прямоугольными шайбами; закладная деталь с размером Шайбы 250X100 мм способна нести нагрузку Р=2500 Н (IV) анкерные детали в полах и перекрытиях зданий и сооружений (загибку концов анкеров производят по месту установки в зависимости от толщины пола или перекрытия); закладная деталь с размером шайбы 50X100 мм способна нести нагрузку Р=1500 Н, с размером 100x200 мм — нагрузку Р=5000—8000 Н (V)
Установка анкерных деталей в бетон, железобетон

Инструкционная карта 16. Заделка крепежной детали с помощью алебастрового раствора (строительного гипса)

Способ крепления детали

Способ крепления детали:

1 — строительное основание, 2 — крепежная деталь, 3 — гнездо

Область применения: для крепления небольших изделий, которые могут быть нагружены вскоре после установки.

Учебная цель: научиться замешивать гипс и пользоваться им.

Требования. Начало схватывания гипса должно наступить не ранее чем через 4 мин, а конец схватывания — не ранее чем через 6 мин и не позднее 30 мин после приготовления. При испытании образцов на сжатие через 1,5 ч прочность для гипса I сорта должна быть 450 Н/см², для гипса II сорта — 350 Н/см².

Инструменты и приспособления: инструменты для производства разметки и пробивных работ, гипсовка, шпатель.Материалы: алебастр, вода.

Эскизы и наименование операций	Инструктивные указания и пояснения
Удаление из заготовленного гнезда пыли и смачивание его водой	Удаление пыли необходимо для плотного прилегания раствора к стенкам гнезда
	Определить необходимое количество раствора Налить в гипсовку требуемое количество воды (с увеличением количества воды прочность гипса уменьшается, так как вода, испаряясь, создает поры) Засыпать в гипсовку алебастр, быстро и тщательно его перемешать стальным шпателем В среднем на 40—70 г воды расходуется 100 г алебастра (раствор должен быть использован в течение 4—6 мин после приготовления)
Приготовление раствора
	Убедиться, что в гнезде отсутствует пыль, а стенки и дно увлажнены. Заполнить гнездо небольшими порциями раствора и уплотнить его вокруг стенок. При заполнении гнезда раствором надо следить за сохранностью разметки
Заполнение гнезда раствором
	Взять изделие рукой, плоскогубцами или пассатижами, установить его в заполненное раствором гнезцо точно по разметке на нужную глубину и удерживать, при этом из гнезда часть раствора выдавится
Установка изделий в гнездо
	Уплотнить выдавленный раствор вокруг изделия с помощью стального шпателя с таким расчетом, чтобы в гнезде и вокруг изделия не было пустот, а небольшое количество раствора выступало над поверхностью строительного основания
Уплотнение раствора вокруг изделия
	Через 20—25 мин после начала приготовления раствора срезать шпателем его излишки заподлицо со строительным основанием Место вмазки после зачистки не должно выступать над поверхностью строительного основания, но и не должно оставаться углублений или раковин
Зачистка места вмазки

Инструкционная карта 17. Установка консольной конструкции и заделка ее с помощью цементного раствора

Установка консольной конструкции и заделка ее с помощью цементного раствора
Способ крепления конструкции:

1 — строительное основание, 2 — конструкция, 3 — ниша

Область применения: для крепления деталей и конструкций, несущих большую нагрузку.Учебная цель: научиться приготовлять цементный раствор и пользоваться им для крепления деталей и конструкций.

Требования. Сроки схватывания и тонкость помола цемента должны соответствовать данным таблицы, приведенной в конце карты.

Инструменты и приспособления: механизм или ручной инструмент для заготовки ниши, штукатурная лопатка, сокол (гипсовка или другая емкость для раствора), терка.

Материалы: цемент, заполнитель, вода, ускоритель или замедлитель (в случае необходимости), осколки камня или другого прочного строительного материала.

Эскизы и наименование операций	Инструктивные указания и пояснения
Удаление из заготовленного гнезда пыли и смачивание стенки гнезда водой	Удаление необходимо для плотного прилегания раствора к стенкам гнезда
Приготовление раствора	Определить необходимое количество раствора Насыпать в ящик или другую емкость цемент и заполнитель Тщательно перемешать смесь, залить ее водой и снова перемешать (цементный раствор приготовляют электромонтажники в том случае, если на строительной площадке нет готового раствора нужного качества)
	При большом расходе раствора набрать его штукатурной лопаткой на сокол, при малом расходе — в гипсовку или другую емкость (сокол изготовляют из дюралюминия или других легких сплавов)
Набор раствора

Эскизы и наименование операций	Инструктивные указания и пояснения
	Во избежание стекания раствор нужно периодически собирать от краев сокола к центру (при этом еще раз убедиться, что он хорошо перемешан) Сокол следует сразу взять в руку, удобную для работы
Перемещение раствора к середине сокола
	Принять правильное рабочее положение Набрать раствор штукатурной лопаткой, набросать в нишу и уплотнить его там лопаткой во избежание образования пустот
Заполнение гнезда раствором
	Вставить конструкцию в заполненную раствором нишу Закрепить ее в нише с помощью осколков камня или другого прочного строительного материала Добавить раствор и уплотнить его вокруг конструкции, осколков камня и стенок ниши с таким расчетом, чтобы небольшое количество его выступало над поверхностью строительного основания
Установка конструкции
	Спустя 30—40 Мин после заделки конструкции затереть теркой раствор заподлицо со строительным основанием Во время затирки поверхность необходимо периодически смачивать (обычно эту операцию выполняют Штукатуры)
Затирание места вмазки	Место закрепления конструкции после затирания должно быть гладким без раковин й не выступать над поверхностью строительного основания

Сроки схватывания и тонкость помола цементов

Наименование	Сроки схватывания (от начала приготовления)		Тонкость помола
Наименование	начало, мин, не ранее	конец, не позднее	номер сетки, сита	остаток на сите, %, не более
Пуццолановые портландцементы и их разновидности ...................	45	12 ч	008	15
Белый и цветной портландцементы	30	12 ч		10
Магнезиальный и шлаковый портландцементы	45	12 ч		15
Водонепроницаемый расширяющийся цемент (ВРЦ)	4	10 мин		25
Водонепроницаемый безусадочный цемент (ВБЦ) ...	1	5 мин		15

Инструкционная карта 18. Приклеивание крепежных деталей

Детали для приклеивания:
а — металлическая или пластмассовая деталь, б — деталь с перфорированной пластмассовой лентой, в — скобка с полоской, г — закреп-кнопка, д — скоба с перфорированной лентой, е — пластмассовая штампованная Aetb
к строительным основаниям

Устройство приспособления:

1 — щечка, 2 — рычаг, 3 — ручка, 4 — пластинчатая пружина, 5— щетка, 6 — скребок

Область применения: приклеивание пластмассовых (кроме полиэтиленовых), древесностружечных, металлических и деревянных изделий и крепежных деталей массой не более 200 г к бетонным, железобетонным, керамзитовым, керамическим, асбестоцементным, стеклянным, строительным основаниям.

Учебная цель: научиться крепить изделия клеем БМК-5К с помощью приспособления или вручную.
Требования. Приклеенные изделия и крепежные детали должны обеспечивать удельную прочность при прямом отрыве от бетона, железобетона, керамики 50 Н/см² и от кирпича 10 Н/см². Опорная поверхность приклеиваемых деталей должна быть рифленой и иметь площадь не менее 6 см², толщину — не менее 1 мм.

Инструменты и приспособления: шпатель, приспособление для приклеивания крепежных деталей.

Материалы: клей БМК-5К и крепежные детали.

Эскизы и наименование операций	Инструктивные указания и пояснения
Подготовка клея и изделий для приклеивания	Отобрать необходимое количество тубов с клеем Подобрать требуемое количество деталей и внешним осмотром проверить их качество, обратив особое внимание на состояние поверхностей для приклеивания
	Зачистить место приклеивания от загрязнений и неровностей стальной щеткой или шпателем Очистить стальную поверхность от ржавчины и обезжирить тампоном, смоченным в ацетоне или бензине марки не ниже М-72 Проверить плотность прилегания детали к основанию Не допускается приклеивать детали на побелку, масляную краску, промасленные и закопченные основания Проверить, созданы ли пожаробезопасные условия в месте приклеивания и хранения запаса клея, и обеспечить соблюдение правил техники безопасности
Подготовка поверхности строительного основания
	Выжать из тубы клей на поверхность строительного основания (/) Разровнять слой шпателем (//). Толщина слоя должна быть не более 0,5—1 мм, так как избыток клея снижает прочность приклеивания Закрепить деталь в приспособлении, взять в руку или зажать в плоскогубцах (///) Нанести на деталь слой клея (IV), выдавив необходимое его количество из туба Разровнять клей (У) тонким слоем по приклеиваемой поверхности закрепляемой детали с помощью шпателя
Нанесение клея на поверхности основания и детали
	Прижать деталь, закрепленную в приспособлении, к подготовленной поверхности и удерживать ее в течение 3—5 с. Если нет приспособления, деталь прижать рукой Через 3—5 с, нажав на рычаг, освободить деталь от приспособления или отпустить руку Через 24 ч можно производить дальнейшие электромонтажные работы
Приклеивание детали

Примечание. При отсутствии приспособления приклеивание можно выполнять вручную.

Инструкционная карта 19. Присоединение алюминиевых жил проводов и кабелей к контактным выводам электрооборудования

Устройство винтового зажима:

1 — отвертка, 2 — винт, 3 — пружинящая шайба, 4 — шайба-звездочка, 5 — алюминиевая жила, 6 — контактный вывод.

Область применения: лучший способ для оконцевания однопроволочных алюминиевых жил (сечением 2,5—10 мм²) изгибанием в кольцо проводов напряжением 2 кВ и кабелей до 35 кВ.

Учебные цели: изучить устройство винтовых зажимов для подсоединения алюминиевых и медных жил; научиться подсоединять алюминиевые и медные жилы к контактным выводам электрооборудования; научиться выбирать винт, размеры шайб-звездочек в зависимости от сечения жил, пользуясь справочной таблицей, приведенной в конце карты.

Требования. Детали винтовых зажимов должны соответствовать данным, приведенным в таблице, жилу необходимо тщательно зачистить и смазать кварцевазелиновой пастой, а соединение надежно зажать.

Инструменты и приспособления: отвертка размером 135X0,3 мм, кусачки, монтерский нож, универсальные клещи КУ-1 или пассатижи и круглогубцы, клещи для снятия изоляции КСИ-1, МБ-1.

Материалы: кварцевазелиновая паста, шайбы-звездочки, пружинящие разрезные шайбы, винты М4—М8, гайки, выводы счетчиков, катушек или другого электрооборудования, наждачная бумага или стеклянная шкурка, отрезки установочных проводов и кабелей.

Эскизы и способы присоединения	Инструктивные указания и пояснения
	Определить сечение подсоединяемой жилы Выбрать винт, гайку, шайбу-звездочку, пружинящую разрезную шайбу в зависимости от сечения подсоединяемой жилы. Если жилу подсоединяют к выводу счетчика или другого аппарата (электрооборудования), проверяют с помощью таблицы соответствие размеров зажима и сечения выбранной жилы
Подсоединение провода к наборному винтовому зажиму
	Снять специальными клещами или монтерским ножом изоляцию с конца подсоединяемой жилы на расстоянии, достаточном для изгибания кольца под винт плюс 2—3 мм Зачистить оголенный конец жилы стеклянной шкуркой под слоем кварцевазелиновой пасты Изогнуть подготовленный конец жилы в кольцо с помощью специальных клещей или круглогубцев Расположить жилу так, чтобы изгиб кольца был направлен по часовой стрелке Установить детали винтового зажима в последовательности, показанной на рисунках Прижать кольцо к выводу через шайбу-звездочку и разрезную пружинящую шайбу, плотно завернув винт или гайку с помощью отвертки или пассатижей
Подсоединение провода к выводу катушки

Подсоединение провода к выводу счетчика

Выбор шайб-звездочек

Эскиз	Сечение жилы, мм²	Винт	Размеры, мм
Эскиз	Сечение жилы, мм²	Винт	D	d	ъ	6
	2,5	М4	8,5	4,2
		М5	9,5	5,2	1.3	0,5
		Мб	10,5	6,3
	4
		М4	8,5	4,2
		М5	9,5	5,2	1,3	0,5
		Мб	10,5	6,3

	6	М4	9,5	4,2
		М5	11	5,2	1,8	0,8
		Мб	12	6,8
	10	Мб М8	14 16	6.3 8.3	2,5	0,8

Инструкционная карта 20. Соединение проводов сети с медными проводами осветительной арматуры

Устройство винтового зажима

Устройство винтового зажима:

1 — корпус зажима, 2 — винт, 3 — пружинящая шайба, 4 — деталь, ограничивающая выдавливание алюминиевой жилы, 5 — основание зажима (планка), 6 — электропровод осветительной арматуры

Область применения: для подсоединения осветительной арматуры к медным и алюминиевым жилам проводов и кабелей с резиновой и пластмассовой изоляцией.

Учебная цель: научиться подсоединять осветительную арматуру к сети с помощью люстровых зажимов.

Требования. Винтовые зажимы должны иметь гальваническое покрытие, постоянно нажимающий пружинящий элемент и ограничивающие бортики против «выдавливания» алюминия из-под контактной поверхности.

Инструменты и приспособления: отвертка размером 135X0,3 мм, кусачки, универсальные клещи КУ-1 или круглогубцы, монтерский нож, пассатижи, клещи для снятия изоляции КСИ-1, МБ-1.

Материалы: винтовой зажим КЛ-2,5 или другой, кварцевазелиновая паста, наждачная бумага или стеклянная шкурка, отрезки установочных проводов и кабелей с алюминиевыми и медными жилами.

Эскизы и наименование операций	Инструктивные указания и пояснения
	Измерить диаметр контактного винта. Определить длину жилы, необходимую для изгибания замкнутого колечка Удалить с помощью специальных клещей или монтерским ножом изоляцию с конца подсоединяемой жилы на найденном расстоянии плюс еще 2—3 мм
Снятие изоляции
	Зачистить оголенную часть жилы до металлического блеска стеклянной шкуркой или наждачной бумагой под слоем вазелина или кварцевазелиновой пасты Покрыть немедленно после зачистки слоем чистой кварцевазелиновой пасты. Этот слой должен равномерно распределяться по всей зачищенной части жилы
Зачистка и смазка жилы
	Изогнуть подготовленный конец жилы «колечком» под диаметр винта клещами или круглогубцами. При стендовой заготовке проводов колечки изгибают с помощью механизма
Изгибание жилы

Эскизы и наименование операций	Инструктивные указания и пояснения
	Плотно прижать подготовленное кольцо к планке винтом через ограничивающее приспособление и пружинящую шайбу с помощью отвертки
Подсоединение провода
	Уложить зажим с подсоединенными проводами в основание его корпуса и закрыть крышкой. Зажим не изолируют, так как корпус изготовляют из изоляционного материала
Закрытие зажима

Инструкционная карта 21. Ответвление от магистральных проводов с алюминиевыми и медными жилами при помощи специальных сжимов
Сжимы для ответвления проводов

Сжимы для ответвления проводов сечением 1—25, 1—2,5 и 4,95 мм² от магистралей с сечением жил соответственно 4—35, 4—10 и 50—150 мм² (а, б, в), комплект пластин сжимов (г) и готовое отверстие (д).

Область применения: удовлетворительный способ для подсоединения к неразрезным магистралям (сечением 4—150 мм²) ответвительных жил (сечением 2,5—95 мм²) проводов напряжением до 2 кВ и кабелей до 1 кВ.

Учебные цели: изучить устройство винтовых сжимов для выполнения ответвлений от магистралей; научиться выполнять ответвления от неразрезных магистралей; научиться выбирать магистральные ответвительные сжимы в зависимости от задания с помощью таблицы, приведенной в конце карты.

Инструменты и приспособления: набор отверток, кусачки, пассатижы, монтерский нож, гаечные ключи, клещи для снятия изоляции КСИ-1, БМ-1.

Материалы: стеклянная шкурка или наждачная бумага, кварцевазелиновая паста, магистральные ответвительные сжимы.

Эскизы и наименование операций	Инструктивные указания и пояснения
Выбор сжима	Подобрать ответвительный сжим, пользуясь таблицей, в соответствии с сечением магистральных и ответвительных жил проводов
	Определить сечения магистрального и ответвительного проводов Снять пластмассовый корпус сжима и замерить величину контактной части Отметить на магистральном и ответвительном проводе расстояние, равное контактной части сжима плюс 3— 4 мм Снять изоляцию на отмеченном участке с помощью ножа, который надо держать под углом к жиле во избежание ее надрезания
Снятие изоляции с жил
	Зачистить оголенные участки жил стеклянной шкуркой или наждачной бумагой, смазанной кварцевазелиновой пастой, до металлического блеска Протереть зачищенные места сухой чистой тряпочкой и сразу же нанести тонкий слой чистой кварцевазелиновой пасты, которая должна равномерно распределяться по всей поверхности жил
Подготовка жил
	Разобрать контактную часть сжима Протереть все детали тряпочкой, смоченной в бензине Проверить состояние гальванического покрытия и исправность каждой детали Установить сжим на магистральный провод и «наживить» винты (болты) с помощью отвертки или гаечного ключа Ввести в контактную часть сжима жилу ответвительного провода перпендикулярно магистрали
Установка сжима на магистральный провод

Подсоединение ответвительного провода	Плотно зажать жилы между пластинами сжима винтами с помощью отвертки. Затяжку винтов производят по диагонали постепенно, за 2—3 приема, во избежание перекоса Удалить излишки кварцевазелиновой пасты

Затяжка винтов сжима
Установка пластмассового корпуса	Удалить кусачками подпрессовку в пластмассовом корпусе, закрыть смонтированный сжим двумя его половинками и стянуть их пружинящими или резьбовыми кольцами

Тип	Сочеиие жил проводов, мм²		Тип	Сечение жил проводов, мм²
	магистраль ных	ответвительных		магистраль ных	ответвитель ных
У730м У 731м	4—10	1,6—2,5 4—10	У858м У859м У860м	60-70	4—10 16—35 50
У732м У733м У734м	16—35	1,5—2,5 4—10 16-25
			У870 У871 У872	95—150	16—35 50—70 95
У739	4—10	1,5—2,5

Инструкционная карта 22. Опрессовка однопроволочных алюминиевых жил в гильзах ГАО

Пресс-клещи ГКМ

Пресс-клещи ГКМ (а), опрессованное соединение с односторонним (б) и двусторонним (в) заполнением гильзы и матрицы (г): 1 — блок пуансонов, 2 — матрица, 3 — бугель, 4 — корпус, 5 — резервуар для рабочей жидкости, 6 — ручка

Область применения: лучший способ для соединения и ответвления алюминиевых жил (сечением 2,5—10 мм²) проводов напряжением до 1 кВ и кабелей до 1 кВ.

Учебные цели: изучить устройство и правила эксплуатации пресс- клещей ГКМ или ПК-1М (ПК-1), ПК-2М (ПК-2); научиться подбирать гильзы с одно- и двусторонним заполнением в зависимости от суммарного сечения соединяемых жил и условий соединения; освоить приемы и способы опрессовки алюминиевых жил сечением 2,5—10 мм² в гильзах ГАО.

Требования. Лунки от вдавливания должны располагаться на одной линии вдоль оси гильзы, а остаточная толщина в месте вдавливания соответствовать данным, приведенным в таблице в конце карты.

Инструменты и приспособления: пресс-клещи ГКМ или ПК-1М (ПК-1), ПК-2М (ПК-2), инструмент или приспособление для определения глубины вдавливания, комбинированные плоскогубцы, монтерский нож, стальная щетка из кардоленты, стальной ершик, кусачки, клещи для снятия изоляции КСИ-1, МБ-1.

Эскизы и наименование операций

Материалы: наждачная бумага или стеклянная шкурка, изоляционная лента, влагостойкий лак, чистая тряпочка или ветошь, бензин, кварцевазелиновая паста, изолирующие колпачки.
Инструктивные указания и пояснения

Определение суммарного сечения жил и выбор гильзы
Определение суммарного сечения жил и выбор гильзы с одно- или двусторонним вводом проводов.

Выбрать гильзы по таблице. При суммарном сечении рабочих жил меньше номинального внутреннего диаметра гильзы вводят дополнительные жилы, как показано на рисунке

Гильзы ГАО изготовляют с одно- или двусторонним заполнением, на что указывает цифра 1 или 2 в конце обозначения гильзы (например, ГАО-4-1, ГАО-4-2) Гильзы с односторонним заполнением чаще всего используют для соединения жил в ответвительных коробках.

Эскизы и наименование операций	Инструктивные указания н пояснения
Подбор инструмента для опрессовки и установка его в механизме	Рабочий инструмент выбрать по таблице
	Снять изоляцию с помощью специальных клещей или ножом Зачистить оголенные участки жил наждачной бумагой или стеклянной шкуркой под слоем технического вазелина или кварцевазелиновой пасты Протереть зачищенные жилы и смазать их немедленно чистой кварцевазелиновой пастой Подготовить необходимое количество отрезков жил длиной чуть больше гильзы для заполнения пустот, зачистить и смазать их кварцевазелиновой пастой
Снятие изоляции с концов жил, зачистка и смазка их
	Зачистить внутреннюю поверхность гильзы до блеска поступательными движениями ершика, смазанного техническим вазелином Протереть гильзу снаружи и изнутри тканью, смоченной бензином
Зачистка внутренней поверхности гильзы
	После протирки внутренней поверхности гильзы немедленно смазать ее кварцевазелиновой пастой Кварцевазелиновую пасту наносят с помощью чистой, сухой палочки поступательно-круговыми движениями
Смазка внутренней поверхности гильзы
	Проверить заполнение гильзы жилами. При необходимости дополнительно заполнить гильзу жилами, изогнув нужное их количество, или вставить отрезки жил в гильзу так, чтобы внутри нее не было пустот
Вставка подготовленной жилы в гильзу
	Одностороннюю гильзу опрессовать одним вдавливанием, а двустороннюю — двумя. При работе пользуются инструкцией по применению пресс-клещей и строго соблюдают правила техники безопасности
Опрессовка гильз

Эскизы и наименование операций	Инструктивное указания и пояснения
	Остаточная толщина в месте опрессовки должна соответствовать данным, приведенным в таблице. При недостаточной глубине вдавливания опрессовку следует повторить и убедиться, что матрица й пуансон выбраны правильно
Проверка качества опрессовки
	Изолировать место опрессовки полиэтиленовым колпачком К-I, К-П при использовании гильз ГАО-4-1 и ГАО-5-1 или липкой изоляционной лентой с перекрытием заводской изоляции жил
Изолировка места опрессовки

Выбор гильз ГАО для опрессовки алюминиевых жил сечением 2,5—10 мм

Суммарное сечение жил, мм²	Тип гильзы	Маркировка инструмента в зависимости от Применяемого механизма						Остаточная толщина в месте опрессовки, мм (±0,2 мм)
		гкм		ПК-1М		ПК-2М
		матри ца	пуан сон	матрица	пуансон	матрица	пуансон
7,5 !5	ГАО-4-1 ГАО-4-2	А4	А4	—	—	А4	А4	3,5
13 26	ГАО-5-1 ГАО-5-2	А5	А5	А5	А5	А5	А5	4,5
20,5 41	ГАО-6-1 ГАО-6-2	Л5,4; 6	А5,4; 6; 7	1 А5,4; А6	1А5,4; 6;	—	—	4,5
30,5 65	ГАО-8-1 ГАО-8-2	—	—	1А8	7; 8	—	—	6,3

Инструкционная карта 23. Оконцевание алюминиевых жил опрессовкой в трубчатых наконечниках

Оконцевание алюминиевых жил опрессовкой в трубчатых наконечниках

Опрессовка наконечника (а) и готовое оконцевание (б);

1 — механизм для опрессовки, 2 — алюминиевый или медно-алюминиевый наконечник, 3 — алюминиевая жила, 4 — лунка от вдавливания.

Область применения: лучший способ для соединения алюминиевых жил (сечением 16—240 мм²) проводов напряжением до 2 кВ и кабелей до 35 кВ трубчатыми алюминиевыми и медно-алюминиевыми наконечниками.

Учебные цели: изучить устройство и правила эксплуатации пресс- клещей и механизмов; научиться подбирать наконечники, матрицы и пуансоны в зависимости от сечения и типа жилы; освоить приемы и способы опрессовки алюминиевых жил сечением 16—70 мм² алюминиевыми наконечниками.

Требования. Лунки от вдавливания должны располагаться соосно и симметрично относительно трубчатой части наконечника.

Инструменты и приспособления: гидравлический пресс или пресс- клещи, комбинированные плоскогубцы, монтерский нож, стальная щетка из кардоленты, стальной ершик, инструмент для измерения глубины вдавливания, лопатка для пасты.

Материалы: кабельные алюминиевые или медно-алюминиевые наконечники, кварцевазелиновая паста, изоляционная лента, наждачная бумага или стеклянная шкурка, чистая тряпочка или ветошь, влагостойкий лак, бензин.

Эскизы и наименование операций	Инструктивные указания и пояснения
	Подобрать наконечник по таблице, приведенной в конце карты, в зависимости от сечения и типа жилы
Выбор наконечника
	Зачистить внутреннюю трубчатую часть наконечника до блеска поступательными движениями стального ершика Наконечник снаружи и изнутри протереть тканью, смоченной бензином
Зачистка внутренней поверхности наконечника
	Смазать внутреннюю поверхность наконечника кварцевазелиновой пастой с помощью палочки
Смазка внутренней поверхности наконечника
	Снять изоляцию с концов жил на расстоянии, равном длине трубчатой части наконечника, надрезая ее ножом, расположенным наклонно к оси жилы
Снятие изоляции
	Зачистить оголенную часть жилы до блеска щеткой из кардоленты Протереть зачищенную часть жилы тканью, смоченной бензином
Зачистка концов жил

Эскизы и наименование операций	Инструктивные указания и пояснения
	После протирки бензином немедленно смазать зачищенную часть концов жил кварцевазелиновой пастой с помощью специальной лопатки
Смазка подготовленных концов жил
	Надеть наконечник на подготовленную часть жилы до упора Удалить излишки кварцевазелиновой пасты
Надевание наконечника
Опрессовка наконечника	Вставить трубчатый наконечник в ложе матрицы и опрессовать его двумя вдавливаниями (при двузубом инструменте в один прием, при однозубом — в два)
	Остаточная толщина в месте опрессовки должна соответствовать величине, приведенной в таблице. Для измерения можно использовать и другой инструмент или приспособление
Проверка качества опрессовки
	Наложить липкую изоляционную ленту с 50%-ным перекрытием тремя слоями. Каждый слой покрыть влагостойким лаком В лунки от вдавливания рекомендуется укладывать комочки изоляционной ленты, покрытые влагостойким лаком
Изолировка оконцевания

Выбор пуансонов и матриц для опрессовки алюминиевых и медно-алюминиевых наконечников

Сечение, мм², и тип алюминиевых жил	Наконечники				Остаточная
Сечение, мм², и тип алюминиевых жил	алюминиевые	медно- алюминиевые	Пуансоны	Матрицы	толщина в месте опрессовки, мм (+0,3 мм)
16Н	ТА-5,0	ТАМ-5,4		А5,4	4,5
25Н; 25СО	TA-7	TAM-7	А5,4; 7; 8	А7	6
35Н; 35СО	ТА-8	TAM-8		А8	7
50Н; БОСО; 70СО	TA-9	TAM-9	А9	А9	8
70Н; 95СО	ТА-11	ТАМ-11	АН; 12	All	9
70С	I ТА-12 I	I ТАМ-12	АН; 12	А12	9

Инструкционная карта 24. Соединение алюминиевых жил опрессовкой в гильзах

Ручной гидропресс и соединение жил

Ручной гидропресс (а) и готовое соединение (б):

1 — корпус, 2 — пуансон, 3 — матрица, 4 — гильза, 5 — провод

Область применения: лучший способ для соединения алюминиевых жил (сечением 16—240 мм²) проводов напряжением до 2 кВ и кабелей до 1 кВ в гильзах.

Учебные цели: изучить устройство и правила эксплуатации пресс- клещей и механизмов; научиться подбирать гильзы, матрицы и пуансоны в зависимости от сечения и типа жилы; освоить приемы и способы опрессовки алюминиевых жил сечением 16—70 мм² в алюминиевых гильзах.

Требования. Лунки от вдавливания должны располагаться соосно и симметрично относительно середины гильзы.

Инструменты и приспособления: гидравлические клещи или пресс, комбинированные плоскогубцы, инструмент или приспособление для измерения глубины вдавливания, стальная щетка из кардоленты, стальной ершик.

Эскизы и наименование операций	Инструктивные указания и пояснения
Выбор ГИЛЬЗ	Определить сечение и тип жилы. Выбрать гильзы по таблице, приведенной в конце карты
	Зачистить гильзу до блеска поступательными движениями стального ершика, смазанного техническим вазелином Протереть гильзу снаружи и изнутри тканью, смоченной бензином
Зачистка внутренней поверхности гильзы
	Смазать поверхность гильзы кварцевазелиновой пастой с помощью палочки поступательно-круговыми движениями
Смазка внутренней поверхности гильзы
	Снять изоляцию с конца жилы на расстоянии, равном половине длины гильзы (плюс 5—10 мм), надрезая ее ножом, расположенным наклонно к оси жилы
Снятие изоляции

Эскизы и наименование операций	Инструктивные указания и пояснения
	Зачистить оголенную часть жил до блеска щеткой из кардоленты, смазанной техническим вазелином. Протереть зачищенную часть жилы тканью, смоченной бензином
Зачистка концов жил
	Смазать чистой кварцевазелиновой пастой подготовленные концы жил
Смазка подготовленных концов жил
	Вставить концы жил так, чтобы место их стыка расположилось в центре гильзы
Установка концов жил в гильзу
	Вставить гильзу в ложе матрицы и произвести опрессовку четырьмя вдавливаниями при однозубом инструменте и двумя вдавливаниями при двузубом инструменте
Опрессовка гильзы
	Остаточная толщина в месте опрессовки должна соответствовать величинам, приведенным в таблице Измерение остаточной толщины можно производить с помощью других инструментов и приспособлений
Проверка качества опрессовки
	Наложить липкую изоляционную ленту с 50%-ным перекрытием тремя слоями. Каждый слой покрыть влагостойким лаком В лунки от вдавливания можно уложить комочки изоляционной ленты, покрытые влагостойким лаком
Изолировка соединения

Материалы: алюминиевые гильзы, технический вазелин, кварцевазелиновая паста, влагостойкий лак, изоляционная лента, наждачная бумага или стеклянная шкурка, чистая тряпочка или ветошь, бензин.

Сечение, мм², и тип алюминиевых жил	алюминиевые гильзы	Пуансоны	Матрицы	Остаточная толщина в месте опрессовки, мм (-{-0,3 мм)
16Н	ГА-5,4		А5,4	4,5
25Н; 25СО	ГА-7	А5,4; 7; 8	А7	6
35Н; 35СО	ГА-8		А8	7
50Н; 50СО; 70СО	ГА-9	А9	А9	8
70Н; 95СО	ГА-11	АН; 12	АН	9
70С	I ГА-12	АН; 12	А12	9

Инструкционная карта 25. Оконцевание многопроволочных жил обжатием в кольцевых наконечниках

Обжатие кольцевого наконечника (а) и готовое оконцевание (б):

1 — многопроволочная медная жила, 2— матрица, 3— пуансон,

4 — клещи, 5 — кольцевой наконечник (пистон)

Область применения: лучший способ для оконцевания медных многопроволочных жил (сечением 2,5 мм²) проводов напряжением до 2 кВу и кабелей до 1 кВ кольцевыми наконечниками (пистонами).

Учебные цели: научиться подготавливать концы медных многопроволочных жил для подсоединения; освоить приемы изгибания многопроволочных жил в колечко; уметь пользоваться таблицей для выбора наконечников в зависимости от сечения жил и диаметра контактного винта; овладеть способом оконцевания жил в кольцевых кабельных наконечниках (пистонах).

Требования. Между кольцевым кабельным наконечником и изогнутой в колечко медной многопроволочной жилой должен быть создан хороший электрический контакт и обеспечена необходимая механическая прочность.

Инструменты и приспособления: комбинированные плоскогубцы, монтерский нож, круглогубцы, клещи ПК-2, ПК-2М или ГКМ со специальными матрицей и пуансоном, клещи для снятия изоляции КСИ-1, МБ-1.

Материалы: наждачная бумага или стеклянная шкурка, кабельные кольцевые наконечники (пистоны), отрезки прводов и кабелей с медными многопроволочными жилами.

Эскизы и наименование операций	Инструктивные указания и пояснения
	Снять изоляцию на расстоянии 25—30' мм от конца жилы с помощью специальных клещей или монтерского ножа. Лезвие ножа должно быть направлено под углом к концу жилы во избежание ее надрезания
Снятие изоляции
	. Ослабить повив проволок токопроводящей жилы с помощью плоскогубцев или пассатижей (/) Зачистить жилу с помощью наждачной бумаги или стеклянной шкурки до блеска (//) Свить зачищенные проволоки жилы в плотный жгут и скрутить конец жилы в колечко (///) по ходу часовой стрелки
Зачистка и скрутка жилы
Выбор кабельного наконечника	Определить размер наконечника по таблице, приведенной в конце карты, в соответствии с сечением жилы и диаметром контактного винта
	Изогнуть жилу кольцом и надеть на цилиндрическую часть наконечника Надеть наконечник с жилой на стержень пуансона так, чтобы участок жилы между наконечником и изоляцией попал в желобок пуансона
Подготовка жилы и наконечника для опрессовки
	Осуществить опрессовку нажатием на рукоятки клещей до упора торцов матрицы и пуансона Разжать клещи и снять готовое оконцевание
Опрессовка оконцевания

Выбор наконечников (пистонов)

Инструкционная карта 26. Опрессовка медных жил в фольге гребенчатыми матрицей и пуансоном

Клещи ПК-2 (а), схема обжатия жил (б) и гребенчатый ' инструмент (в):

1 — пуансон, 2 — матрица, 3 — фольга, 4 — провод

Область применения: удовлетворительный способ для ответвления медных жил (сечением 2,5 мм²) проводов напряжением до 2 кВ.

Учебные цели: изучить способ соединения и ответвления медных жил обжатием в гребенчатых матрице и пуансоне; научиться подготавливать концы жил для обжатия в медной или латунной ленте.

Требования. Суммарное сечение жил не должно превышать 5,5 мм². Место обжатия должно иметь хороший электрический контакт и необходимую механическую прочность.

Инструменты и приспособления: комбинированные плоскогубцы йли пассатижи, клещи МБ-1, КСИ-1 для снятия изоляции, монтерский нож, клещи ПК-2 или ПК-2М с гребенчатыми матрицей и пуансоном, масштабная линейка.

Материалы: наждачная бумага или стеклянная шкурка, медная или латунная лента шириной 18—20 мм и толщиной 0,2 мм, изоляционная лента, изолирующие колпачки, отрезки проводов с медными жилами.

Эскизы и наименование операций

Инструктивные указания и пояснения

	Снять изоляцию с концов жил специальными клещами или монтерским ножом на расстоянии, приведенном в таблице. Нож держать наклонно к концу жилы во избежание надрезов ее проволок
Снятие изоляции
	У многопроволочных жил ослабить повив проволок с помощью комбинированных плоскогубцев или пассатижей (/) Зачистить жилы до металлического блеска с помощью наждачной бумаги или стеклянной шкурки (II) Уложить жилы пучком (///) или внахлестку (IV)
Зачистка и укладка жил
	Обернуть место соединения медной или латунной лентой вручную двумя-тремя слоями. Ленту выбирают шириной 18—20 мм и толщиной 0,2 мм Затянуть ленту универсальными плоскогубцами, пассатижами или с помощью специальных обжимов, расположенных между рукоятками клещей ПК-2
Обертывание соединения фольгой
	Обжать место соединения, нажав на рукоятки клещей до упора торцов гребенчатых пуансона и матрицы. Для качественного соединения обычно достаточно одного обжатия клещей
Обжатие соединения
Проверка качества обжатия	В месте соединения не должно быть трещин фольги. Соединение должно быть плотным, компактным
	Заизолировать место соединения намоткой двух-трех слоев липкой изоляционной ленты с 50%-ным перекрытием. Место соединения можно заизолировать с помощью специальных колпачков, размеры которых зависят от величины соединения
Изолировка соединения

Инструкционная карта 27. Оконцевание медных жил наконечниками

Оконцевание медных жил наконечниками
Рабочий механизм (а), матрицы и пуансоны (б) и опрессованное оконцевание (в)

Область применения: лучший способ для оконцевания наконечниками медных жил (сечением 0,75—240 мм²) проводов напряжением до 2 кВ и кабелей до 35 кВ.

Учебные цели: изучить способ напрессовки медных наконечников для подсоединения жил к винтовым (болтовым) зажимам; научиться выбирать и подготавливать наконечники для напрессовки; научиться подготавливать жилы для оконцевания; освоить правила эксплуатации пресса.

Требования. Опрессовка должна производиться только одним вдавливанием.

Инструменты и приспособления: пресс или клещи, матрицы и пуансоны, стальная щетка из кардоленты, стальной ершик, инструмент для замера глубины вдавливания, комбинированные плоскогубцы, пассатижи, клещи для снятия изоляции КСИ-1, МБ-1.

Материалы: кабельные медные наконечники, липкая изоляционная лента, влагостойкий лак, наждачная бумага или стеклянная шкурка.

Эскизы и наименование операций	Инструктивные указания и пояснения
Выбор наконечника	Выбрать наконечник, пользуясь таблицей, приведенной в конце карты, в зависимости от типа и сечения жил
	Подготовить инструменты Зачистить внутреннюю поверхность цилиндрической части наконечника стальным ершиком
Подготовка наконечника
	Снять изоляцию с конца жилы на расстоянии, равном длине цилиндрической части наконечника Зачистить оголенную часть жилы до металлического блеска щеткой из кардоленты Придать круглую форму секторным жилам
Подготовка конца жилы
Эскизы и наименование операций	Инструктивные указания и пояснения
	Уплотнить повив проволок у многопроволочной жилы с помощью пассатижей Установить наконечник на подготовленный конец жилы до упора в ее торец
Установка наконечника
	Установить матрицу и пуансон в механизм Вставить трубчатую часть наконечника в ложе матрицы так, чтобы торец цилиндрической части наконечника расположился заподлицо с матрицей Опрессовать наконечник одним вдавливанием
Опрессовка оконцевания
	Остаточная толщина в месте опрессовки должна соответствовать данным, приведенным в таблице. Остаточную толщину можно измерять и с помощью других инструментов и приспособлений
Проверка качества опрессовки
	Наложить липкую изоляционную ленту с 50%- ным перекрытием тремя слоями. Каждый слой покрыть влагостойким лаком Нельзя допускать попадания лака и изоляционной ленты на контактную часть наконечника
Изолировка

Выбор пуансонов и матриц для опрессовки наконечников
Сечение, мм², и тип жилы	Тип наконечника	Маркировка инструмента		Остаточная толщина в месте опрессовки, мм (±2 мм)
Сечение, мм², и тип жилы	Тип наконечника	пуансона	матрицы	Остаточная толщина в месте опрессовки, мм (±2 мм)
4Н; 4Г; 40Г; 6Н	Т-3	М3; 4	М3	2,5
6Г; 60Г; 10Н	Т-4	М3; 4	М4	3
10Г; 10СГ; 10ПС	Т-5	М5	М5	5
16Н; 16Г; 160Г; 10ПС	Т-6	Мб; 7; 8; 9; 10	Мб; 7; 8	4,5
25Н; 25С	Т-7
251; 250Г; 25ПС; 35Н; 1 Т-8 35С
Сечение, мм², и тип жилы	Тип наконечника	Маркировка пуансона	инструмента матрицы	Остаточная толщина в месте опрессовки, мм (+2 мм)
35Г; 35ПС; БОН	Т-9	Мб; 7; 8; 9; 10	М9	6,1
50Г; 50С	Т-10	Мб; 7; 8; 9; 10	М10	7
50ПС; 70Н	Т-11
70С	Т-12	Mil; 12; 13	М14	8,2
70Г; 70ПС; 95Н	\| Т-13

Инструкционная карта 28. Соединение медных жил сечением 16—240 мм² опрессовкой

Соединение медных жил сечением 16—240 мм2 опрессовкой
Рабочая головка механизма (а), матрицы и пуансоны (б) и опрессованное соединение (в)

Область применения: лучший способ для соединения медных жил (сечением 16—240 мм²) проводов напряжением до 2 кВ и кабелей до 1 кВ.

Учебные цели: изучить способ соединения медных жил в медных гильзах; научиться выбирать и подготавливать для опрессовки гильзы; научиться подготавливать жилы для соединения; освоить правила эксплуатации пресса.

Требования. Опрессовку необходимо производить только одним вдавливанием со стороны каждой жилы. Лунки от вдавливания должны располагаться соосно и симметрично.

Инструменты и приспособления: пресс или клещи, матрицы и пуансоны, стальная щетка из кардоленты, стальной ершик, инструменты для замера глубины вдавливания, комбинированные плоскогубцы, пассатижи.

Материалы: медные гильзы, липкая изоляционная лента, влагостойкий лак, наждачная бумага или стеклянная шкурка.

Эскизы и наименование операций	Инструктивные указания и пояснения
Выбор ГИЛЬЗЫ	Выбрать соединительную гильзу в зависимости от типа и сечения соединяемых жил с помощью таблицы, приведенной в конце карты
	Зачистить внутреннюю поверхность гильзы до металлического блеска стальным ершиком,' смазанным кварцевазелиновой пастой Протереть сухой тряпочкой Смазать чистой кварцевазелиновой пастой
Подготовка гильзы
	Снять изоляцию с концов жил сечением, мм²: 4—16 на длине 15 мм; 25—35 на длине 20 мм; 35—70 на длине 25 мм; 70—95 на длине 27 мм; 95—185 на длине 34 мм; 185—240 на длине 35 мм; 240—300 на длине 38 мм Зачистить жилу с помощью стальной щетки
Подготовка концов жил
	Ввести жилы в гильзу с таким расчетом, чтобы место стыка жил располагалось в ее центре, а между изоляцией и гильзой был зазор
Установка гильзы
	Подобрать по таблице матрицу и пуансон и установить в пресс (/) Вставить гильзу с жилами в ложе матрицы (//) и двумя вдавливаниями опрессовать (по одному вдавливанию на каждый конец жилы) Производить опрессовку можно и с помощью ручных механических клещей (см. табл. 1)
Опрессовка соединения
	Остаточная толщина в месте опрессовки должна соответствовать данным, приведенным в таблице Остаточную толщину можно измерять и с помощью других инструментов и приспособлений
Проверка качества опрессовки
	Наложить липкую изоляционную ленту с 50%- ным перекрытием тремя слоями. Каждый верхний слой покрыть влагостойким лаком
Изолировка

Выбор пуансонов и матриц для опрессовки медных гильз

Сечение, мм², и тип жилы	Тип соединительной гильзы	Маркировка инструмента		Остаточная толщина в месте опрессовки, мм (±2 мм)
Сечение, мм², и тип жилы	Тип соединительной гильзы	пуансона	матрицы	Остаточная толщина в месте опрессовки, мм (±2 мм)
4Н; 4Г; 40Г; 6Н	гм-з	М3; 4	М3	2,5
6Г; 60Г; 10Н	ГМ-4	М3; 4	М4	3
10Г; 10СГ; 10ПС	ГМ-5	М5	М5	5
16Н; 16Г; 160Г; 16ПС	ГМ-6	Мб; 7; 8; 9; 10	Мб; 7; 8	4,5
25Н; 25С	ГМ-7
25Г; 250Г; 25ПС; 35Н; 35С	ГМ-8
35Г; 35ПС; 50Н	ГМ-9	М6; 7; 8; 9; 10	М9	6,1
50Г; 50„С	ГМ-10	М6; 7; 8; 9; 10	М10	7
50ПС; 70Н	ГМ-11	M11; 12; 13	М14	8,2
70С	ГМ-12
70Г; 70ПС; 95Н	ГМ-13

Инструкционная карта 29. Соединение алюминиевых жил электросваркой с помощью угольного электрода и держателя

Соединение алюминиевых жил электросваркой
1 — электрододержатель, 2 — угольный электрод, 3 — алюминиевые однопроволочные провода, 4 — токопроводящий зажим.

Область применения: лучший способ для соединения алюминиевых жил (сечением до 10 мм²) проводов напряжением до 2 кВ и кабелей до 1 кВ.

Учебные цели: изучить способ электросварки жил мелких сечений с применением флюса; научиться соблюдать правила техники безопасности при выполнении электросварочных работ методом местного разогрева; научиться подготавливать жилы и флюс для электросварки; освоить приемы электросварки, обработки места сварки изолировки.

Требования. Соединение (ответвление) должно иметь хороший электрический контакт, а также быть надежным. У места сварки не должно быть подплавления жил и нарушения изоляции.

Инструменты и приспособления: клещи для снятия изоляции КСИ-1, МБ-1, монтерский нож, комбинированные плоскогубцы, волосяная кисточка, щетка из кардоленты, понижающий трансформатор напряжением 127—220—12 В мощностью 0,5 кВ-А, угольный электрод с электрододержателем и токоподводящий зажим.

Материалы: липкая изоляционная лента и изолирующие колпачки, бензин, влагостойкий лак, наждачная бумага или стеклянная шкурка, чистая тряпочка или ветошь, флюс ВАМИ, разведенный водой до консистенции густой сметаны.

Эскизы и наименование операций	Инструктивные указания и пояснения
	Снять изоляцию специальными клещами или монтерским ножом на расстоянии 25—30 мм от конца жил. Лезвие ножа должно быть расположено под углом к концу жилы во избежание ее надреза
Снятие изоляции
	Зачистить жилы до металлического блеска щеткой из кардоленты или наждачной бумагой Скрутить зачищенные жилы пассатижами
Зачистка жил и скрутка

Эскизы и наименование операций	Инструктивные указания и пояснения
	Смазать концы скрученных жил на расстоянии 5—6 мм от их торцов тонким слоем флюса ВАМИ с помощью волосяной кисточки, не допуская попадания флюса на изоляцию
Покрытие флюсом
	Расположить жилы вертикально, зажать в держателе Прижать к жилам угольный электрод и удерживать его до расплавления алюминия и образования сварного шарика. После этого надо отключить сварочный аппарат, а не отрывать электрод во избежание разбрызгивания расплавленного металла
Сварка скрутки
	Удалить остатки флюса и шлаков щеткой из кардоленты Промыть место сварки бензином и покрыть влагостойким лаком Убедиться, что в месте сварки и на жилах не осталось флюса и шлаков
Обработка места сварки
	Надеть на место сварки и оголенную часть жил полиэтиленовые колпачки или изолировать их липкой изоляционной лентой
Изолировка

Инструкционная карта 30. Соединение алюминиевых жил с медными электросваркой с помощью угольного электрода

Соединение алюминиевых жил с медными электросваркой с помощью угольного электрода

1— электрододержатель, 2 — угольный электрод, 3 — алюминиевая жила, 4 — медная жила, 5 — токоподводящий держатель.

Область применения: лучший способ для соединения алюминиевых жил (сечением 2,5—10 мм²) с медными (сечением 2,5—4 мм²) проводов напряжением до 2 кВ и кабелей до 1 кВ.

Учебные цели: изучить способ электросварки алюминиевых жил с медными с помощью флюса; закрепить умение соблюдать правила техники безопасности при выполнении электросварочных работ методом местного разогрева; научиться подготавливать жилы и флюс для электросварки; освоить приемы электросварки, обработки места сварки и изолировки.
Требования. Соединение (ответвление) должно иметь хороший электрический контакт. У места сварки не должно быть подплавления жил и нарушения изоляции.

Эскизы и наименование операций	Инструктивные указания и пояснения
	Снять изоляцию с конца алюминиевой жилы на расстоянии 60 мм, а с медной — на расстоянии 20—30 мм с помощью специальных клещей или монтерским ножом Зачистить оголенную часть жил до металлического блеска щеткой из кардоленты, наждачной бумагой или стеклянной шкуркой
Снятие изоляции
	Скрутить зачищенные жилы пассатижами так, чтобы на медную жилу были навиты 3— 4 витка алюминиевой жилы. При этом медная жила должна выступать из-под витков на 3— 4 мм Можно зачистить алюминиевую и медную жилы на одинаковую длину (25—30 мм), сложить вместе и на них навить 3—4 витка алюминиевой проволоки
Скрутка жил
	Покрыть концы скрученных жил на расстоянии 5—6 мм от их торцов разведенным флюсом ВАМИ с помощью волосяной кисточки, не допуская попадания флюса на изоляцию
Покрытие флюсом
	Расположить жилы вертикально Зажать жилы в держателе Прижать угольный электрод к выступающему концу медной жилы Отвести электрод после расплавления выступающего конца медной жилы и 1—2 витков алюминиевой. При этом соединение продолжает некоторое время плавиться, образуя монолитный шарик
Сварка скрутки

Эскизы и наименование операций	Инструктивные указания и пояснения
	Очистить место сварки от остатков флюса и шлаков щеткой из кардоленты, промыть бензином и покрыть влагостойким лаком Убедиться, что место сварки очищено от флюса и шлаков
Обработка места сварки
	Надеть на место сварки и оголенную часть жилы полиэтиленовые колпачки или изолировать их тремя слоями липкой изоляционной ленты, каждый слой которой покрывают лаком
Изолировка

Инструкционная карта 31. Соединение алюминиевых жил в клещах с двумя угольными электродами

Соединение алюминиевых жил в клещах с двумя угольными электродами

1 — угольный электрод, 2 — скрутка алюминиевых жил, 3 — двухэлектродные клещи

Область применения: лучший способ для соединения ответвления алюминиевых жил (суммарным сечением до 10 мм²) проводов напряжением до 2 кВ и кабелей до 1 кВ.

Учебные цели: изучить способ электросварки жил мелких сечений с помощью флюса; научиться соблюдать правила техники безопасности при выполнении электросварочных работ методом местного разогрева; научиться подготавливать жилы и флюс для электросварки; освоить приемы электросварки, обработки места сварки и изолировки.

Требования. Соединение (ответвление) должно иметь хороший электрический контакт и надежную герметизацию. У места сварки не должно быть подплавления жил и нарушения изоляции.
Инструменты и приспособления: клещи для снятия изоляции КСИ-1, МБ-1, монтерский нож, комбинированные плоскогубцы, волосяная кисточка, щетка из кардоленты, понижающий трансформатор напряжением 127—220—12 В мощностью 0,5 кВ-А, двухэлектродные клещи.

Материалы: липкая изоляционная лента и изолирующие колпачки, бензин, влагостойкий лак, наждачная бумага или стеклянная шкурка, чистая тряпочка или ветошь, флюс, разведенный до консистенции сметаны.

Эскизы и наименование операций	Инструктивные указания и пояснения
	Удалить изоляцию специальными клещами или монтерским ножом на расстоянии 25— 30 мм от конца жил. Лезвие ножа должно быть направлено под углом к концу жилы во избежание ее надрезания
Снятие изоляции
	Зачистить жилы до металлического блеска щеткой из кардоленты или наждачной бумагой Скрутить зачищенные жилы пассатижами, не допуская скручивания жил, находящихся в изоляции
Зачистка жилы и скрутка
	Смазать концы скрученных жил на расстоянии 5—6 мм от их торцов тонким слоем разведенного флюса ВАМИ с помощью волосяной кисточки, не допуская попадания флюса на изоляцию
Покрытие флюсом
	Расположить подготовленные концы жил вертикально — концами вниз Замкнуть и раскалить концы угольных электродов Отключить клещи Прижать раскаленные электроды клещей к торцам жил и удерживать их в этом положении до расплавления жил и появления шарика расплавленного алюминия Отвести электроды клещей
Сварка скрутки
	Удалить остатки флюса и шлаков щеткой из кардоленты Промыть место сварки бензином и покрыть влагостойким лаком, предварительно убедившись в отсутствии флюса и шлаков
Обработка места сварки
Изолировка	Надеть на место сварки и оголенную часть жил полиэтиленовые колпачки или изолировать их липкой изоляционной лентой

Инструкционная карта 32. Соединение алюминиевых жил электросваркой клещами с применением обойм

Соединение алюминиевых жил электросваркой клещами с применением обойм

1 — обойма из стальной полоски, 2 — угольные электроды, 3 — двухэлектродные клещи

Область применения: для соединения и ответвления алюминиевых жил (суммарным сечением до 10 мм²) проводов напряжением до 2 кВ и кабелей до 1 кВ.

Учебные цели: изучить способ электросварки жил мелких сечений без применения флюса в стальных обоймах; научиться подготавливать жилы и обоймы для электросварки; освоить приемы электросварки и изолировки.

Требования. Соединение должно иметь хороший электрический контакт и надежную герметизацию. У места сварки не должно быть подплавления жил и нарушений изоляции.

Инструменты и приспособления: клещи для снятия изоляции КСИ-1, МБ-1, монтерский нож, комбинированные плоскогубцы, ножницы по металлу, волосяная кисточка, щетка из кардоленты, понижающий трансформатор напряжением 127—220—12 В мощностью 0,5 кВ-А, двухэлектродные клещи.

Материалы: стальные полоски толщиной 0,3—0,5 мм и размером 15X150 мм, липкая изоляционная лента и изолирующие колпачки, бензин, влагостойкий лак, наждачная бумага или стеклянная шкурка, чистая тряпочка или ветошь, флюс ВАМИ, разведенный водой до консистенции сметаны.

Эскизы и наименование операций	Инструктивные указания и пояснения
	Удалить изоляцию специальными клещами или монтерским ножом на расстоянии 25— 30 мм от конца жил. Лезвие ножа должно быть направлено под углом к концу жилы во избежание ее надрезания
	Зачистить жилы до металлического блеска щеткой из кардоленты или наждачной бумагой Изогнуть жилы клещами КУ-1, комбинированными плоскогубцами или пассатижами, как показано на эскизе. Жилы должны плотно прилегать друг к другу
Зачистка жил и изгибание

Эскизы и наименование операций	Инструктивные указания и пояснения
	Подготовить стальную полоску толщиной 0,3—0,5 мм и размером 15x150 мм Обернуть жилы* стальной полоской, образующей обойму, чтобы торцы жил выступали из обоймы на 2 мм
Установка обоймы
	Сжать обойму плоскогубцами и удерживать ее вертикально концами жил вверх Зажать верхнюю часть обоймы между электродами клещей Расплавить концы жил (начало плавления определяется по осадке металла в обойме), после чего разжать клещи и легким ударом электрода осадить верхние концы жил, выступающие из обоймы
Сварка жил
Снятие обоймы	Удалить обойму после полного остывания металла
Обработка места сварки	Зачистить место сварки щеткой из кардоленты и покрыть соединение влагостойким лаком
	При соединении жил открыто прокладываемых проводов и их ответвлений разогнуть жилы у места сварки с учетом расположения изоляционной опоры, к которой будет крепиться жила
Разгибание соединения (при открытой прокладке проводов)
	Соединения, выполняемые в коробках, ящиках, изолируют полиэтиленовыми колпачками, а при открытой прокладке проводов — липкой изоляционной лентой
Изолировка

Инструкционная карта 33. Соединение алюминиевых жил электросваркой с помощью аппарата В КЗ-1 без применения флюса

Соединение алюминиевых жил электросваркой с помощью аппарата В КЗ-1
1 — губки зажима провода, 2 — угольный электрод, 3, 7 — передняя и задняя стойки с отверстиями, 4, 6 — передний и задний бортики стержня, 7 — полый стержень подачи, 8 — пружина подачи, 9 — сварочный пистолет, 10, 11 — контакты отключения и включения, 12 — спусковой рычаг, 13 — основание сварочного пистолета, 14 — сварочный трансформатор 220/10 В, 15 — реле включения, 16 — трансформатор в цепи управления 220/36 В

Область применения: лучший способ для соединения и ответвления алюминиевых жил (суммарным сечением до 12,5 мм²) проводов напряжением до 2 кВ и кабелей до 1 кВ при стендовой заготовке. Учебные цели: изучить устройство и принцип действия полуавтоматического аппарата ВКЗ-1; с его помощью освоить приемы выполнения электросварки без применения флюса.

Требования. Соединение должно иметь хороший электрический контакт, а жилы в местах захвата зажимными губками аппарата должны быть без повреждений.

Инструменты и приспособления: клещи для снятия изоляции КСИ-1, МБ-1, монтерский нож, комбинированные плоскогубцы, щетка из кардоленты, аппарат ВКЗ-1.

Материалы: липкая изоляционная лента и изолирующие колпачки, влагостойкий лак, наждачная бумага или стеклянная шкурка, отрезки проводов и кабелей мелких сечений.

Эскизы и наименование операций	Инструктивные указания и пояснения
Изучение устройства и принципа действия аппарата ВКЗ-1	Принцип сварки в полуавтоматическом аппарате ВКЗ-1 заключается в том, что при движении угольного электрода пленка окиси ломается, а расплавленный алюминий жил перемешивается, чем и обеспечивается надежный электрический контакт
	Отвернуть зажимную гайку-колпачок (/) Вставить угольный электрод (//) Надеть гайку-колпачок (///) Навинчивая гайку-колпачок, плотно прижать угольный электрод (IV) Сжать пружину подачи с помощью рычага— взвести аппарат (V) Благодаря проделанным операциям аппарат подготовлен к автоматической электросварке после нажатия спускового рычага Полуавтоматические аппараты могут иметь и другую конструкцию. Чаще всего их используют при заготовке электропроводок в мастерских, на заготовительных участках
Подготовка аппарата к сварке

Эскизы и наименование операций	Инструктивные указания и пояснения
	Удалить изоляцию с концов жил на длине 35—40 мм клещами или монтерским ножом Зачистить жилы до металлического блеска щеткой из кардоленты или наждачной бумагой Скрутить зачищенные жилы пассатижами
Подготовка концов жил
	Разжать губки зажима проводов нажатием большого пальца правой руки на рычаг аппарата и, не ослабляя нажима на рычаг, удерживать губки зажима проводов в открытом состоянии Убедиться, что контактные поверхности между губками чистые и обеспечивают хороший электрический контакт
Разжатие губок зажима проводов
	Вставить скрутку между губками зажима проводов до упора в дно угольного электрода Опустить рычаг (губки зажима проводов сдвинутся и закрепят скрутку, обеспечив одновременно хороший электрический контакт) Нажать указательным пальцем спусковой рычаг (включается ток сварки, одновременно освобождается и начинает двигаться полый стержень подачи вместе с угольным электродом). После этого сварка идет автоматически. Не доходя на 1 мм до конечного положения электрода, ток автоматически отключается
Сварка скрутки
	После остывания места сварки нажатием большого пальца правой руки на рычаг раздвинуть губки зажима проводов и вынуть сваренную скрутку Отпустить рычаг
Освобождение скрутки

Эскизы и наименование операций	Инструктивные указания и пояснения
	Проверить качество соединения, зачистить место сварки щеткой из кардоленты (/) Покрыть соединение влагостойким лаком. Надеть на соединение полиэтиленовый колпачок (II) или изолировать его с помощью липкой изоляционной ленты
Обработка места сварки и изолировка

Инструкционная карта 34. Соединение однопроволочных алюминиевых жил пайкой двойной скрутки с желобом

Соединение однопроволочных алюминиевых жил пайкой двойной скрутки с желобом

1 — двойная скрутка, 2 — палочка припоя,3 — пропан-бутановая горелка

Область применения: удовлетворительный способ для соединения алюминиевых жил (сечением 2,5—10 мм²) проводов напряжением до 2 кВ и кабелей до 1 кВ.

Учебные цели: изучить приемы и способы соединения жил проводов и кабелей в ответвительных коробках, при открытой прокладке и ответвлений; научиться применять пропан-бутановые горелки и бензиновые лампы для пайки алюминиевых жил мелких сечений; научиться пользоваться справочной таблицей для определения расхода материала, горючего и режима пайки.

Требования. Пайка должна быть гладкой, без пор, загрязнений, наплывов, острых выпуклостей припоя, инородных вкраплений.

Инструменты и приспособления: набор инструментов с пропан-бутановой горелкой, бензиновая паяльная лампа емкостью 0,5—1л, стальная щетка из кардоленты, монтерский нож, комбинированные плоскогубцы, кусачки, клещи для снятия изоляции КСИ-1, МБ-1.

Материалы: припой марки А, липкая изоляционная лента, влагостойкий, лак, изоляционный колпачок, бензин, ответвительные коробки, отрезки проводов и кабелей с алюминиевыми жилами мелких сечений, стеклянная шкурка или наждачная бумага.

Эскизы и наименование операций

Инструктивные указания и пояснения

Снять изоляцию с конца провода на отмеренном участке

Определить на концах проводов участки для удаления изоляции, позволяющие выполнить на оголенных жилах двойную скрутку с желобом Отмерить на проводе ответвления расстояние, необходимое для образования желоба заданной длины, и дополнительное расстояние для 4—6 витков жилы плюс 8—10 мм
Снять изоляцию с конца провода на отмеренном участке с помощью клещей КСИ, а на жиле ответвления ножом, лезвие которого должно быть расположено под углом к жиле во избежание ее надрезания
Зачистить жилы до металлического блеска щеткой из кардоленты, стеклянной шкуркой или наждачной бумагой Скрутить жилы: выходящие из ответвительной коробки (I) с размером желоба 20—30 мм; для соединения жил сечением до 4 мм² с размером желоба 20 мм и сечением более 4 мм² с размером желоба 30 мм (//); для ответвления жил сечением до 4 мм² с размером желоба 25 мм и сечением 4—10 мм² с размером желоба 30 мм (III)

Эскизы и наименование операций	Инструктивные указания и пояснения
	Для скрутки жил проводов, выходящих из коробки, их укладывают параллельно друг другу, удерживают одними плоскогубцами у начала скрутки, а другими плоскогубцами навивают 2— 3 витка (IV). Операцию повторяют и на конце скрутки. Ответвление и соединение выполняют в последовательности, показанной на эскизе (F). После скрутки жилы в месте желоба должны быть ровными и плотно прижатыми друг к другу
Скрутка жил
	Нагревать скрутку жил проводов пламенем пропан-бутановой горелки или бензиновой паяльной лампы до начала плавления припоя Ввести палочку припоя в пламя и тереть ею желоб до полного облуживания и заполнения припоем (при трении пленка окиси сдирается, желоб начинает облуживаться и покрываться припоем) Перевернуть желоб на 180° и повторить операцию его заполнения припоем Расход материалов и затраты времени на одно соединение пайкой даны в таблице, приведенной в конце карты
Пайка скрутки
	Убедиться, что желоб равномерно с обеих сторон заполнен припоем (/) Покрыть место соединения (ответвления) влагостойким лаком с помощью волосяной кисточки Наложить на место пайки 2—3 слоя липкой изоляционной ленты с перекрытием каждого витка и прокрасить сверху влагостойким лаком (//) Можно надеть вместо изоляционной ленты на подготовленное соединение изоляционный колпачок (III)
Изолировка места пайки

Расход материалов и затрата времени на одно соединение однопроволочных
проводов пайкой

Сечение жилы, мм²	Расход, г		Продолжительность пайки, 0
	припоя А	бензина
2,5-4	1	5,5	25
6	1,5	7	30
10	2	11	55

Инструкционная карта 35. Соединение многопроволочных алюминиевых жил непосредственным сплавлением припоя

Соединение многопроволочных алюминиевых жил непосредственным сплавлением припоя

1 — пропан-бутановая горелка, 2 — палочка припоя, 3 — стальная кисточка, 4 — подмотка из шнурового асбеста, 5 — защитный экран, 6 — форма, 7 — жила

Область применения: удовлетворительный способ для соединения и ответвления алюминиевых жил (сечением 16—150 мм²) проводов на напряжение до 2 кВ и кабелей до 35 кВ с резиновой, бумажной и пластмассовой изоляцией.

Учебные цели: изучить приемы и способы выполнения соединений и ответвлений алюминиевых жил непосредственным сплавлением припоя; научиться выполнять ступенчатую разделку многопроволочных жил и подготавливать их к пайке; закрепить навыки выполнения разметки, резания и изгибания листового металла при изготовлении формы для пайки; освоить приемы лужения и пайки алюминиевых многопроволочных жил; научиться работать с пропан-бутановыми горелками и бензиновыми лампами для пайки алюминиевых жил крупных сечений.

Требования. Пайка должна быть чистой, без пор, загрязнений, наплывов, острых выпуклостей припоя, инородных вкраплений.

Инструменты и приспособления: набор инструментов с пропан-бутановой горелкой, бензиновая лампа емкостью 0,5—1 л, стальная щетка из кардоленты, стальная и волосяная кисточки, монтерский нож, экраны для предохранения жил от действия пламени, стальной щуп (крючок) с деревянной ручкой, кусачки-бокорезы, ножовка по металлу, комбинированные плоскогубцы, пассатижи.

Материалы: припой А, шнуровой асбест, бензин, наждачная бумага или стеклянная шкурка, кровельная сталь, липкая изоляционная лента, влагостойкий лак.

Эскизы и наименование операций	Инструктивные указания и пояснения
	Снять с концов жил изоляцию на длине, мм: 50 — для жил сечением 16—35 мм², 60 — сечением 50—96 мм², 70 — сечением 120— 150 мм² (на бумажную изоляцию жил кабеля предварительно наложить бандаж из ниток у места ее обреза) Ослабить на конце жил повив проволок пассатижами и удалить маслоканифольный пропиточный состав (для жил кабеля с бумажной изоляцией) тканью, смоченной в бензине Придать секторным жилам круглую форму пассатижами Срезать повивы проволок ступенями с помощью бокорезов с конца жилы
Подготовка концов многопроволочных жил	Количество ступеней зависит от сечения жил: при 16—35 мм² — одна ступень (/); при 50—95 мм² — две ступени (//); при 120— 150 мм² — три ступени (///)

Эскизы и наименование операций	Инструктивные указания и пояснения
	Обмотать края изоляции жилы асбестовым шнуром Подогреть жилы пламенем горелки до температуры начала плавления припоя Нанести припой на всю ступенчатую поверхность повивов1 проволок и их торцы (/) Тщательно зачистить стальной кисточкой разделанный конец жилы, сцарапывая окисную пленку алюминия под слоем припоя (//). Равномерно распределив припой по поверхности и торцам жилы, прекратить нагрев жил Проверить качество лужения поверхности проволок жил и их торцов. -Поверхности разделки жилы должны быть облужены полностью
Лужение концов жил
	Для соединения жил применяют специальные разъемные формы, которые подбирают в зависимости от сечения жил. При соединении алюминиевых жил с медными используют переходные стальные разъемные формы (/). Для соединения жил формы можно также изготовлять из кровельной стали (//). В таблице, приведенной в конце карты, дан эскиз и основные - размеры таких форм для жил сечением до 70 мм² Разъемные ответвительные формы выпускают трех размеров') для жил сечением 16—25, 35—50 и 70—95 мм²]( подбирая по специальным таблицам
Подбор формы для соединения

Подбор формы для ответвления
	Подмотать асбестовый шнур на оголенную часть жилы у предполагаемого края формы для предотвращения вытекания припоя во время пайки
Подмотка асбестового шнура
	Уложить жилы в форму так, чтобы при соединении проволоки в центре жил зашли друг за друга (при ответвлении концы проволок следует загнуть) Закрепить формы специальными зажимами или проволокой. Форму из кровельной стали закрепляют на жилах обжатием с помощью плоскогубцев или пассатижей
Установка формы для соединения

Эскизы и наименование операций	Инструктивные указания и пояснения
	Надеть на жилы закрытые экраны для предохранения изоляции жил от действия пламени Установить при больших сечениях жил охладители
Установка формы для ответвления
Пропаивание жилы	Прогреть форму пламенем горелки, начиная со дна средней части и далее по всей поверхности средней части до начала плавления припоя. Одновременно в пламя ввести пруток припоя и расплавлять его до полного заполнения формы. Перемешать расплавленный припой специальным крючком для удаления шлаков. Леко постукивать по форме для уплотнения припоя
	Дать форме и соединению полностью остыть Снять экраны, форму и удалить асбестовый шнур Опилить шероховатости и неровности соединения напильником Покрыть место соединения влагостойким лаком и изолировать его
Обработка места спайки

Выбор форм

Инструкционная карта 36. Оформление концов многопроволочных медных жил в кольцо с последующей пропайкой

1 — жила, 2 — изоляция, 3— кольцо

Область применения: лучший способ для оконцевания медных многопроволочных жил (сечением до 2,5 мм²) проводов напряжением до 2 кВ.

Учебные цели: научиться подготавливать для скрутки и скручивать многопроволочные медные жилы в кольцо; освоить приемы пайки медных жил погружением в расплавленный припой и с помощью паяльника.

Требования. Пропаянное кольцо должно быть равномерно покрыто припоем. Проволоки повива должны полностью входить в монолитную часть кольца, а его диаметр соответствовать диаметру винтового зажима.

Инструменты и приспособления: монтерский нож, комбинированные плоскогубцы, кусачки, металлическая мерительная линейка, пропан-бутановая горелка с насадками для пайки, бензиновая паяльная лампа емкостью 0,5—1 л, паяльник, круглогубцы, клещи КСИ, КУ-1.

Эскизы и наименование операций	Инструктивные указания и пояснения
	Отмерить на конце провода расстояние, необходимое для изгибания кольца под заданный диаметр винтового зажима плюс расстояние для образования 2—3 витков вокруг жилы Снять изоляцию на отмеренном расстоянии с помощью специальных клещей или монтерского .ножа
Снятие изоляции
	Ослабить повив проволок жилы с помощью плоскогубцев или пассатижей (/) Зачистить проволоки жилы стеклянной шкуркой или наждачной бумагой до металлического блеска (") Уплотнить повив проволок жилы, оставив ослабленным только участок для навива на жилу после изгибания кольца
Подготовка конца жилы
	Изогнуть конец жилы в кольцо круглогубцами и сделать 2—3 витка вокруг жилы, уплотнив их навив с помощью плоскогубцев или пассатижей. Лишние проволоки откусить кусачками
Оформление кольца
	Покрыть кольцо раствором канифоли в спирте Погрузить кольцо в расплавленный припой на 1— 2 с или пропаять с помощью паяльника — насадки к пропан-бутановой горелке или другим способом
Пайка
Изолировка	Изолировать оконцевание липкой лентой с перекрытием каждого витка от заводской изоляции жилы до кольца

Инструкционная карта 37. Оконцевание медных жил проводов и кабелей пайкой с помощью наконечников

Оконцевание медных жил проводов и кабелей пайкой с помощью наконечников

1 — наконечник серии П, 2 — припой, 3 — газовоздушная горелка ГПВМ-01, 4—асбестовый шнур.

Область применения: лучший способ для оконцевания медных жил (сечением 1,5—240 мм²) проводов напряжением до 2 кВ и кабелей до 10 кВ.

Инструкционная карта 42. Оконцевание многопроволочных алюминиевых жил литыми наконечниками газовой сваркой

Соединение алюминиевых жил термитной сваркой встык
1 — алюминиевый наконечник, 2 — форма-экран, 3—горелка, 4—алюминиевый присадочный пруток, 5 — защитный экран, 6 — участок жилы, очищенный от изоляции, 7 — охладители
Оконцевание многопроволочных алюминиевых жил литыми наконечниками газовой сваркой
Область применения: лучший способ для оконцевания литыми наконечниками ЛАТ алюминиевых жил (сечением 50—240 мм²) проводов напряжением до 2 кВ и кабелей до 35 кВ.
Учебная цель: ознакомиться со способом оконцевания алюминиевых жил газовой сваркой, а также с применяемой при этом аппаратурой и приспособлениями.
Требования. Все проволоки наружного повива жил должны входить в оплавленную монолитную часть наконечника без сужения сечения и на боковой поверхности не иметь раковин, следов подплавления и пережогов. Нельзя допускать перегрева изоляции.
Инструменты и приспособления: защитные очки, брезентовые рукавицы, отвефтка, комбинированные плоскогубцы, пассатижи, монтерский нож, щетка из кардоленты, волосяная кисточка, экран для защиты изоляции от пламени, охладители для защиты изоляции от перегрева, газосварочная аппаратура.
материалы: асбестовый шнур, флюс, кокильная краска, присадочные прутки из алюминиевой проволоки сечением 2,5—4 мм², наждачная бумага или стеклянная шкурка, бензин, ветошь, асбестовый картон, литые наконечники ЛАТ.

Эскизы и наименование операций	Инструктивные указания и пояснения
	Подобрать алюминиевый кабельный наконечник Надеть наконечник на конец жилы так, чтобы ее торец был утоплен в венчике наполовину его высоты. Если жила входит в наконечник свободно, надо верхнюю ее часть уплотнить обрезками алюминиевых проволок, а остальную часть жилы в пределах наконечника уплотнить асбестом
Надевание кабельного наконечника
	Надеть форму-экран на венчик наконечника (высота формы-экрана должна быть на 1—2 мм больше, чем высота венчика) Подобрать сменные втулки в зависимости от сечения жил и установить их в охладителе (сменные втулки с охладителями должны плотно облегать жилу) Установить стальной защитный экран Уложить поверх стального экрана асбестовый картон или асбестовую ткань
Установка формы-экрана и охладителя
	Защитить асбестом изоляцию жилы на длине 100 мм от места установки наконечника Расплавить торец жилы и край венчика наконечника, направив на них пламя горелки Перемешать плавку стальной мешалкой Добавить в плавку присадочный пруток до заполнения формы, перемешивая плавку этим же присадочным прутком (во избежание перегрева жилы и порчи изоляции надо следить, чтобы длительность приварки не превышала установленного времени)
Наварка наконечника
	Дать остыть форме-экрану и всему месту сварки Снять форму-экран и охладители Очистить наконечник и прилегающую к нему оголенную часть жилы от шлака и остатков флюса стальной щеткой из кардоленты Проверить качество сварки Протереть место сварки тканью, смоченной бензином Покрыть место сварки влагостойким лаком Наложить изоляцию на оголенную часть жилы и нижнюю ступень наконечника
Обработка места сварки

Инструкционная карта 43. Соединение алюминиевых жил встык в открытых формах с помощью пропан-кислородной сварки

1 — охладители, 2 — защитный экран, 3 — алюминиевый присадочный пруток, 4 — сварочная горелка, 5 — желобчатая форма, 5—проволочный бандаж, 7 — очищенный от изоляции участок жилы
Область применения: лучший способ для соединения жил сечением 16—1500 мм² встык проводов напряжением до 2 кВ и кабелей до 10 кВ.
Учебные цели: изучить аппаратуру для пропан-кислородной сварки и приспособления для соединения жил встык; научиться выполнять сначала приемы подготовки жил к сплавлению в монолитный стержень, а затем к пропан-кислородной сварке встык; научиться пользоваться справочными таблицами.
Требования. Соединение должно быть без наружных раковин глубиной более 1/3 диаметра жилы, а боковая поверхность жил, прилегающих к ответвлению, не должна иметь следов подплавления и пережога.
Инструменты и приспособления: комплект аппаратуры для пропан- кислородной сварки, охладители с набором сменных втулок, комбинированные плоскогубцы, пассатижи, монтерский нож, щетка из кардоленты, волосяная кисточка, экран для защиты изоляции от пламени, стойка для охладителей.
Материалы: флюс, присадочный пруток из алюминиевого провода сечением 2,5—4 мм², стеклянная шкурка или наждачная бумага, ветошь, бензин, асбестовый шнур, асбестовый картон или ткань, стальная мягкая оцинкованная проволока.

Эскизы и наименование операций	Инструктивные указания и пояснения
Подготовка жил предварительным сплавлением в монолитный стержень
	Приготовить пасту из флюса и кокильную краску (вместо последней можно использовать тальк или толченый мел, разведенный до густоты пасты) Покрыть внутреннюю поверхность формы кокильной краской и просушить Приготовить присадочные прутки из алюминиевого провода Снять изоляцию с концов жил на длине, мм: 45 — для жил сечением 16—25 мм², 52 — сечением 35 мм², 55 — сечением 50 мм², 60 — сечением 70 мм², 65 — сечением 95—120 мм², 70 — сечением 150—185 мм², 75 — сечением 240 мм² Ослабить пассатижами повив проволок на концах жил и удалить с них маслоканифольный состав тканью, смоченной в бензине Расположить концы жил вертикально или под углом 50—60° к горизонтали (если жилы секторные, придать их концам круглую форму пассатижами)
1 — горелка, 2 — присадочный пруток, 3 — защитный экран, 4 — охладители, 5 — форма
Эскизы и наименование операций	Инструктивные указания и пояснения
	Надеть на жилы разъемную цилиндрическую стальную форму Подложить под форму тонкий слой асбеста так, чтобы верхний конец жилы оставался свободным на длине 3 мм для жил сечением 13— 50 мм², 4 мм для жил 70—185 мм², 5 мм для жил 240 мм² Установить под форму защитный металлический экран, а на нее — асбестовый и защитить изоляцию жил вблизи места сварки асбестом Установить охладители Обмазать торцы жил тонким слоем флюса с помощью волосяной кисточки
Подготовка концов жил для сварки
	Зажечь горелку Нагреть боковую поверхность формы, направляя пламя попеременно на обе стороны формы. При использовании стальной формы во избежание ее прожога нельзя долго задерживать пламя на одном месте Разогреть форму до вишнево-красного цвета
Разогрев формы
	Перенести пламя горелки внутрь формы. Во избежание окисления алюминия пламя отрегулировать на небольшой избыток горючего Расплавить концы жил, не покрытые асбестом Перемешать плавку стальной мешалкой (/) Добавлять в плавку присадочный пруток до полного заполнения формы, перемешивая плавку этим же прутком (//)
Сварка концов жил в монолитный стержень
	Дать остыть форме и месту сварки Снять форму, экраны, и охладители Очистить место сварки и прилегающие к нему участки жил от шлака и остатков флюса щеткой из кардоленты Проверить качество сварки
Обработка места сварки Соединение жил встык
	Проверить качество сплавления жил в монолитный стержень Для уплотнения в форме и защиты их боковых поверхностей от пламени обмотать концы жил шнуровым асбестом (половину длины монолитных стержней оставить не обмотанной)
Подготовка концов жил
Эскизы и наименование операций	Инструктивные указания и пояснения
	Расстояние между торцами жил в форме должно быть равно половине диаметра жилы Прикрепить форму к жилам проволочным бандажом с помощью пассатижей
Укладка жил в форму
	Установить с обеих сторон формы защитные металлические экраны, а затем асбестовые Наложить на оголенные участки жил охладители, установленные на соединительной планке, и закрепить их (втулки охладителей должны быть плотно прижаты к жилам) Подвести под охладители штатив и закрепить его
Установка охладителей
	Зажечь горелку Нагреть концы жил пламенем горелки, направляя его попеременно на оба конца Нагреть форму

Разогрев сплавленных койцов жил и формы
	Направить попеременно на каждую жилу пламя горелки и следить за тем, чтобы оно не попадало на боковые поверхности проволок жил, что может привести к их пережогу
Расплавление концов жил
	Перемешать плавку мешалкой и добавить алюминиевый присадочный пруток до полного заполнения формы, перемешивая им плавку Отвести пламя горелки, чтобы позволить металлу застыть Заплавить металлом присадочного прутка усадочную раковину после ее появления (пламя должно быть отрегулировано на небольшой избыток горючего)
Добавка присадочного прутка
Обработка места сварки	Дать остыть форме и месту сварки Снять остывшую форму, экран и охладители Зачистить напильником неровности сварки Зачистить от остатков флюса и шлака место соединения и поверхность оголенных участков жил стальной щеткой из кардоленты Протереть место соединения тканью, смоченной бензином Проверить качество сварки Изолировать место соединения

Литература

Белоцерковец В. В., Гусев Н. П., Боязный Я. М. Механизация электромонтажных работ. — М.: Энергия, 1977.

Бирюков Ю. С., Быков Б. Ф., К н и г е л ь В. А. Монтаж контактных соединений в электроустановках. — М.: Энергия, 1980.

Корнилович О. П. Техника безопасности при электромонтажных работах. — М.: Энергия, 1980.

Ктиторов А. Ф. Инструменты, механизмы и приспособления для электромонтажных работ.— М.: Высшая школа, 1977.

Ктиторов А. Ф. Производственное обучение электромонтажников по освещению, осветительным и силовым сетям и электрооборудованию. — М.: Высшая школа, 1976.

Ктиторов А. Ф. Производственное обучение электромонтеров по осветительным, силовым сетям и силовому электрооборудованию. — М.: Высшая школа, 1971.

Ктиторов А. Ф. Подбор учебно-производственных работ и составление их перечней. — М.: Высшая школа, 1980.

Инструкция по оконцеванию и соединению алюминиевых и медных жил изолиро-
МСН 139—67 ванных проводов и кабелей ММ(Х ссср

Правила устройства электроустановок (ПУЭ). — М.: Атомиздат, 1977.

Разработки электромонтажных трестов Главмосстроя, Главмоспромстроя и Главэлектромонтажа Министерства монтажных и специальных строительных работ.
Строительные нормы и правила (СНиП). — М.: Стройиздат, 1977.

Скачать материал

Скачать материал "ИНСТРКУЦИОННЫЕ КАРТЫ ПО ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫМ РАБОТАМ"

Как учитель может зарабатывать на Инфоуроке?

Скачать материал

Найдите материал к любому уроку, указав свой предмет (категорию), класс, учебник и тему:

6 663 264 материала в базе

Найти материалы

Скачать материал

Другие материалы

docx

ПРОГРАММА ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ДЕТСКОГО ОБЬЕДИНЕНИЯ "РЕСПУБЛИКА ШКИД"

20.01.2016
1735
4

docx

«Формы и методы проблемно - поискового обучения (из опыта работы)»

Учебник: «Технология», Казакевич В.М., Пичугина Г.В., Семёнова Г.Ю. и др. /Под ред. Казакевича В.М.
Тема: § 2. Термическая обработка металлов и сплавов

20.01.2016
1517
3

«Технология», Казакевич В.М., Пичугина Г.В., Семёнова Г.Ю. и др. /Под ред. Казакевича В.М.

pptx

Презентация "Создание здоровьесберегающей среды в учреждении дополнительного образования"

20.01.2016
663
0

docx

УСТАВ ДЕТСКОГО ОБЬЕДИНЕНИЯ "РЕСПУБЛИКА ШКИД"

20.01.2016
983
0

docx

Формирование профессиональных компетенций на уроках педагогики: описание опыта

20.01.2016
759
2

docx

Общешкольное мероприятие посвященное празднованию "Дня учителя"

20.01.2016
523
0

Вам будут интересны эти курсы:

Оставьте свой комментарий

Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.

Скачать материал
- 20.01.2016 5664
- DOCX 2 мбайт
- 40 скачиваний
- Рейтинг: 5 из 5
- Оцените материал:
Настоящий материал опубликован пользователем Аверина Ильмира Гаптулхановна. Инфоурок является информационным посредником и предоставляет пользователям возможность размещать на сайте методические материалы. Всю ответственность за опубликованные материалы, содержащиеся в них сведения, а также за соблюдение авторских прав несут пользователи, загрузившие материал на сайт

Если Вы считаете, что материал нарушает авторские права либо по каким-то другим причинам должен быть удален с сайта, Вы можете оставить жалобу на материал.
Удалить материал
Автор материала

Аверина Ильмира Гаптулхановна
- На сайте: 8 лет и 3 месяца
- Подписчики: 0
- Всего просмотров: 39076
- Всего материалов: 5