Добавить материал и получить бесплатное свидетельство о публикации в СМИ
Эл. №ФС77-60625 от 20.01.2015
Инфоурок / Другое / Другие методич. материалы / Инструкционная карта № 11 По ПМ 03. Техническое обслуживание и диагностирование сельскохозяйственных машин и механизмов, ремонт агрегатов и узлов.

Инструкционная карта № 11 По ПМ 03. Техническое обслуживание и диагностирование сельскохозяйственных машин и механизмов, ремонт агрегатов и узлов.


  • Другое

Поделитесь материалом с коллегами:

Областное Государственное Автономное

Профессиональное Образовательное Учреждение

«Борисовский агромеханический техникум»








Инструкционная карта № 11

По ПМ 03. Техническое обслуживание и диагностирование сельскохозяйственных машин и механизмов, ремонт агрегатов и узлов.


УП 03.

Раздел 1. Слесарные работы.





Разработал

Мастер п/о Ковтун В.И.






2016 г.


Инструкционная карта №11 Тема: Клепка


Упражнения

  1. Подготовка деталей к клепке.

  2. Склепывание деталей с образованием потайной замыкающей головки.

  3. Склепывание деталей с образованием полукруглой замыкающей головки.

  4. Клепка пневматическим клепальным молотком.

Примерные объекты работ: учебные пластины, детали ножовочного стайка,
производственные детали.

Инструменты И оборудование: молотки слесарные массой 500 -600,
разметочный инструмент (циркуль разметочный, чертилка, кернер), штангенциркуль с
величиной отчета по нониусу ОД мм, линейки измерительные, сверла разные,
зенковки угловые разные, напильники разные с насечкой № 2, и 3, ножовки
слесарные, сверлильный станок, сверлильные машинки (пневматические и
электрические) легкого и среднего типа, пневматические клепальные молотки.

Приспособления И материалы: обжимки разные, поддержки разные, тиски
ручные, натяжки разные, заклепки 0 5-8 мм стальные или алюминиевые с
полукруглыми и потайными и потайными головками, струбцины.

Методические рекомендации

ПО ВЫПОЛНЕНИЮ ПРАКТИЧЕСКОГО ЗАДАНИЯ
1. Подготовка деталей к клепке

L Разметить заклепочный шов.

Для клепки внахлестку
разметить шов только на одной
детали.

Для клепки встык разметить
накладку.

При разметке соблюдать шаг
между заклепками
tи расстояние
от центра заклепки до кромки
детали
а: однородный шов t = 3d, а
=
l,5d, двухрядный шов t= 4d, а =
l,5d,где d - диаметр заклепки.

2. Просверлить отверстия и зенковать места под головки заклепок.

Подобрать сверло, соответствующее диаметру заклепки. Диаметр сверл подобрать по
таблице.

Таблица


C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\FineReader11.00\media\image1.jpeg


C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\FineReader11.00\media\image2.jpeg


C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\FineReader11.00\media\image3.jpeg











































Диаметр заклепки, мм.

2,0

2,3

2,6

3,0

3,5

4,0

5,0

6,0

7,0

8,0

Диаметр сверла, мм.

2,1

2,1

2,7

3,1

3,6

4,1

5,2

6,2

7,2

8,2




сжать их вместе ручными тисками или струбцинами.

C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\FineReader11.00\media\image4.jpeg

Совместить детали и Просверлить по разметке отверстия под заклепки в обеих деталях

одновременно.

Зенковать места (гнезда) под потайные головки заклепок на глубину, равную 0,8 диаметра заклепки.

На детали где будут расположены полукруглые головки, снять сверлом или зенковкой фаски 1,0 - 1,5 мм.

  1. Склепывание деталей с образованием потайной

замыкающей головки.

  1. Выполнить клепку заклепками с потайными закладными головками.

Примечание. При выполнении приемов клепки рекомендуется работать вдвоем: один поддерживает склепываемые детали, другой выполняет клепку.

C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\FineReader11.00\media\image5.jpeg

Подобрать заклепки (длина стержня берется в зависимости от суммарной толщины

склепываемых деталей и с учетом, чтобы на образование потайной замыкающей головки осталась часть стержня длиной, равной 0,8 - 1,2 d).

Наложить детали друг на друга, в крайние отверстия

вставить заклепки и положить детали на плиту (или упереть закладную головку в плоскую поддержку).

Осадить детали в месте клепки натяжкой до полного их прилегания.

Осадить стержень крайней заклепки бойком молота,

расплющить заклепку носком и выровнять головку снова бойком молотка.

Расклепать подобным образом другою крайнюю заклепку, а затем и остальные заклепки.

2. Выполнить клёпку заклепками с полукруглыми закладными головками.

Клепку выполнять с соблюдением всех указанных выше рекомендаций, упирая закладную полукруглую головку в сферическую поддержку.

  1. Склепывание деталей с образованием полукруглой

замыкающей головки

L Выполнить клепку заклепками с полукруглыми закладными головками.

Подобрать заклепки (длина стержня заклепки берется в зависимости от суммарной толщины склепываемых деталей с учетом, чтобы на образование полукруглой замыкающей головки осталась часть стержня длиной, равной 1,25-1,5 d).

Наложить детали друг на друга, в крайние отверстия вставить заклепки и упереть закладную головку в сферическую поддержку.

Осадить детали в месте клепки натяжкой до плотного их прилегания.

C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\FineReader11.00\media\image6.jpeg

Осадить стержень крайней заклепки бойком молотка, расплющить и боковыми ударами придать головке полукруглую

форму.

С помощью

сферической обжимки придать замыкающей

головке окончательную форму.

Расклепать подобным образом вторую крайнюю заклепку, а затем и остальные.

  1. Выполнить клепку заклепками с потайными закладными головками.

Клепку выполнять с соблюдением всех указанных выше рекомендаций, упирая закладную головку в плиту или плоскую поддержку.

4. Клепка пневматическим клепальным молотом.

Выполнить клепку клепальным молотком.

Примечание. Клепка клепальным молотком выполняется вдвоем: один упирает поддержкой закладную головку заклепки, другой расклепывает замыкающую головку клепальным молотком.

Присоединить клепальный молоток к резиновому шлангу от сети сжатого воздуха, открыть кран от сети и, нажимая на курок, проверить работу молотка вхолостую.

Зажать склепываемые листы с просверленными отверстиями в тиски.

Вставить заклепку в отверстие и упереть закладную головку в углубление поддержки.

Установить в ствол пневматического клепального молотка обжимку, взять молоток правой рукой за рукоятку, а левой за ствол и установить обжимку на выступающий конец стержня заклепки.

C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\FineReader11.00\media\image7.jpeg

Включить молоток и оформить замыкающую головку заклепки, слегка поворачивая молоток с обжимкой вокруг головки заклепки.

Таким же образом расклепать остальные заклепки.

После окончания работы перекрыть кран от сети сжатого воздуха и только после этого отсоединить воздушный резиновый шланг от молотка.

Тема: Притирка

Упражнения.

  1. Подготовка к притирке.

  2. Притирка широких плоских поверхностей.

  3. Притирка узких граней деталей.

  4. Притирка криволинейных поверхностей.

Примерные объекты работ: угольники плоские 90°, поверочные линейки, шаблоны разные, краны пробковые, вентили запорные.

Приспособления: плита притирочная, валик стальной, кубики и призмы притирочные, брусок деревянный, струбцины слесарные.

Материалы: порошки шлифовальные разных номеров, пасты доводочные разные, алмазные пасты, масло машинное, керосин, ветошь.

Примечание. Поверхности деталей притираются после механической обработки шлифованием или после слесарной обработки шабрением (поверхность не должна иметь царапин, забоин).

Методические рекомендации ПО ВЫПОЛНЕНИЮ ПРАКТИЧЕСКОГО ЗАДАНИЯ

  1. Подготовка к притирке.

  1. Подготовить шлифовальные порошки и пасту.

Подобрать порошок или пасту в зависимости от требуемой шероховатости поверхности: грубые порошки и пасты дают матовую поверхность, средние — полузеркальную, а мелкие - зеркальную.

  1. Подготовить притирочную плиту.

Промыть рабочую поверхность плиты керосином и насухо протереть её.

C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\FineReader11.00\media\image8.jpeg

Покрыть плиту смесью машинного масла и керосина, посыпать шлифовальным порошком соответствующего номера или нанести тонкий слой пасты.

Вдавить зёрна порошка в поверхность притира сильным нажатием стального валика, катая его на плите (шаржирование притира).

Если притирка

производится пастой, то вдавливать её в поверхность не нужно.

  1. Притирка широких плоских поверхностей.

Притереть плоскую поверхность.

Примечание. Детали и изделия толщиной не более 5-6 мм для притирки плоских поверхностей закрепляется на деревянном бруске.

Наложить изделие (или деревянный брусок, с закрепленным на нём изделием) на плиту притираемой поверхностью, и, слегка нажимая на него, перемещать по всей поверхности плиты возвратно-поступательными или круговыми движениями.

После 20-30 движений удалить отработанную массу с притираемой поверхности и снова нанести свежий слой пасты или порошка.

Чередовать притирание с нанесением порошка или пасты до получения

C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\FineReader11.00\media\image9.jpeg

соответствующего вида изделия.

Окончательную притирку выполнять без дополнительного нанесения на плиту пасты или порошка, смазывая плиту

смесью керосина и масла.

  1. Притирка узких граней деталей.

1. Притереть узкую грань одной детали.


C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\FineReader11.00\media\image10.jpeg

Плотно прижать деталь.

Плотно прижать деталь широкой плоской поверхностью к призме (или к кубику) так, чтобы притираемая грань его касалась плиты.

Сообщая кубику (или призме) совместно с деталью возвратнопоступательное движение, притереть узкую грань детали, соблюдая те же правила, что и при притирке широких плоских поверхностей.

Проверку качества притирки производить по внешнему виду и лекальной линейкой.

C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\FineReader11.00\media\image11.jpeg

2, Притереть узкие грани нескольких деталей.

Собрать детали в пакет, сжав их струбцинами. Притереть грани так же, как широкую плоскую поверхность.



  1. Притирка криволинейных поверхностей.

L Притереть коническую поверхность (пробку к гнезду).


Смазать пробку смесью керосина и масла, нанести на неё шлифовальный порошок или пасту и вставить в гнездо (отверстие в корпусе крана).

Прокручивать пробку то в одну, то в другую сторонуC:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\FineReader11.00\media\image12.jpeg

попеременно на 30-40°, сделав несколько

движений, поворачивать пробку вокруг оси на 180°.

После 20-25

движений смывать

отработанную массу и заменять порошок или пасту. Так чередовать до получения матовой поверхности без блестящих пятен, полос, рисок, царапин.





Литература:

Книга: Костенко Евгений Слесарное дело: Практическое пособие для слесаря. М.: Академия. 2013 г.- 349 с.

11




Автор
Дата добавления 22.01.2016
Раздел Другое
Подраздел Другие методич. материалы
Просмотров159
Номер материала ДВ-367668
Получить свидетельство о публикации

Похожие материалы

Включите уведомления прямо сейчас и мы сразу сообщим Вам о важных новостях. Не волнуйтесь, мы будем отправлять только самое главное.
Специальное предложение
Вверх