Интеллект-карта по теме "Волокна" (5 класс)

Описание презентации по отдельным слайдам:

• 

  1 слайд

  
  
  Интеллект-карта по теме: «Волокна»
  
  
  Работу выполнила: учитель технологии Бухарева С.Л.
  
  

• 

  2 слайд

  ВОЛОКНА
  НАТУРАЛЬНЫЕ
  ХИМИЧЕСКИЕ
  Растительного происхождения
  Животного происхождения
  Минерального происхождения
  Льняное волокно
  Хлопок
  Шерсть
  Шелк
  Искусственные
  Синтетические
  Полиакрило-натрильное
  Полиамидное
  Полиэфирное
  Полиуретановое
  Гидратцеллюлозные
  Ацетилцеллюлозные
  Белковые
  Вискозные
  Лиоцелл
  Медно-аммиачные
  Ацетатные
  Триацетатные
  Зеин
  Казеин
  Асбестовое
  

• 

  3 слайд

  Волокна
  
  Основу всех материалов и тканей составляю волокна. Друг от друга волокна отличаются по химическому составу, строению и свойствам. В основу существующей классификации текстильных волокон положено два основных признака – способ их получения (происхождение) и химический состав, так как именно они определяют основные физико-механические и химические свойства не только самих волокон, но и изделий, полученных из них.
  

• 

  4 слайд

  Натуральные волокна
  Натуральное волокно создает сама природа.
  С древнейших времен и до конца XIX века единственным сырьем для производства текстильных материалов служили натуральные волокна, которые получали из различных растений. Сначала это были волокна дикорастущих растений, а затем волокна льна и конопли. С развитием земледелия начали возделывать хлопчатник, дающий очень хорошее и прочное волокно.
  

• 

  5 слайд

  Химические волокна
  Химические волокна — волокна (нити), получаемые промышленными способами в заводских условиях из природных и синтетических органических полимеров, а также неорганических соединений.
  Производство химических волокон и нитей состоит из этапов:
  - получение сырья и его предварительную обработку;
  - приготовление прядильного раствора и расплава;
  - формование нитей и волокон ;
  - их отделку и текстильную переработку.
  
  

• 

  6 слайд

  Искусственные волокна получают из природных высокомолекулярных соединений, которые образуются в процессе развития и роста волокон (целлюлоза, фиброин, кератин). Ткани из искусственных волокон прекрасно пропускают воздух, очень долго остаются сухими и приятны на ощупь. Сегодня все эти ткани активно используются производителями чулочно-носочной продукции, а, благодаря новейшим технологиям, способны заменять натуральные.
  Искусственные волокна
  

• 

  7 слайд

  Синтетические волокна
  Синтетические волокна получают путем синтеза из природных низкомолекулярных соединений (фенола, этилена, ацетилена, метана и др.) в результате реакции полимеризации или поликонденсации в основном из продуктов переработки нефти, каменного угля и природные газов.
  

• 

  8 слайд

  Растительные волокна
  Волокна растительного происхождения получаются из различных частей растений: из семенных коробочек (хлопок), из стеблей (лен, пенька, джут, кенаф, канатник,  рами, кендырь) или из листьев (сизаль, манила).
  
  

• 

  9 слайд

  Минеральные волокна
  К волокнам минерального происхождения относятся асбесты (наиболее широко используют хризолит-асбест), расщепляя которые получают технические волокна. Перерабатывают их (обычно в смеси с 15-20% хлопка или химических волокон) в пряжу, из которой изготовляют огнезащитные и химически стойкие ткани, фильтры и др.
  
  

• 

  10 слайд

  Волокна животного происхождения
   Волокна натуральные животного происхождения- шерстяные и шелковые. Ткани из этих волокон являются экологически чистыми, поэтому представляют  определенную ценность  для человека и положительно влияют  на его здоровье.
    Шерстяные волокна обладают рядом свойств: высокая гигроскопичность, упругие, стойкие к воздействию солнца и другие. Шелковые волокна  обладают хорошей гигроскопичностью и воздухопроницаемостью, менее устойчивы к солнечным лучам, чем другие  натуральные волокна.
  
  

• 

  11 слайд

  Хлопок
  Хлопок — важнейший вид текстильного сырья. На его долю приходится половина общего количества мирового производства текстильных волокон и около 70 % — количества натуральных. 
  Волокно хлопка, собранное вместе с семенами, называется хлопок-сырец. В таком виде оно поставляется на хлопкоочистительные заводы, где отделяется от семян и очищается. Получаемый в результате хлопок-волокно по массе составляет 1/3 хлопка-сырца. Для удобства транспортирования хлопок-волокно упаковывают в сильно спрессованные кипы массой 120—190 кг и отправляют на хлопкопрядильные фабрики. 
  Хлопковое волокно характеризуется хорошей износо- и светоустойчивостью, гигиеничностью, красивым внешним видом, хорошо переносит водную и тепловую обработку. Его недостаток — повышенная сминаемость и деформируемость. Хлопковое волокно применяется в основном для производства тканей бытового назначения. 
  

• 

  12 слайд

  Льняное волокно
  Его получают из однолетнего травянистого растения двух разновидностей — лен-кудряш и лен-долгунец. Последний имеет более высокий (до 60—80 см) и маловетвистый стебель, дающий мягкое, тонкое и длинное волокно. 
  Льняному волокну характерна высокая прочность и светоустойчивость (по этим показателям превосходит хлопок и шерсть), малая удлиняемость, хорошая влагопоглощаемость, воздухо- и теплопроницаемость. Оно меньше загрязняется и легче очищается от загрязнений, чем хлопковое.
  Недостатками льняного волокна являются низкая упругость (изделия из него легко сминаются), плохая окрашиваемость, а также значительная потеря прочности при щелочной обработке. 
  В нашей стране оно широко используется для выработки тканей бытового и технического назначения (водоупорных брезентов, паковочных и мешочных тканей, парусины), а также крученых изделий (ниток, шнуров) и др. 
  

• 

  13 слайд

  Ацетилцеллюлозное волокно
  Основным сырьем для получения ацетилцеллюлозных волокон является хлопковая целлюлоза. В результате проведения химических реакций природная целлюлоза превращается в новое химическое соединение – ацетилцеллюлозу (химически связанную целлюлозу) Поэтому свойства ацетилцеллюлозных волокон существенно отличаются от свойств растительных и вискозных волокон.
  Ацетилцеллюлозные волокна обладают более низкими гигроскопическими свойствами, чем вискозные. Ацетилцеллюлозные волокна термопластичны, характеризуются светостойкостью, высокой устойчивостью к действию микроорганизмов и хорошими диэлектрическими свойствами. Обладают хорошей упругостью, поэтому ткани из этих волокон мало сминаются.
  Ацетилцеллюлозные волокна используются для выработки тканей, бельевого и верхнего трикотажа, как в чистом виде, так и в смеси с другими волокнами.
  

• 

  14 слайд

  Шерсть
  Шерстяное волокно — один из наиболее ценных видов текстильного сырья, обладает отличными теплоизоляционными свойствами и влагоемкостью, мягкостью и эластичностью, благодаря чему изделия из него наиболее гигиеничны. 
  Для производства текстильных материалов используется шерсть овец (95—97%), коз и верблюдов. При этом наиболее ценным тонким и мягким волокном является шерстяной пух, а наименее ценным — малопрочный и жесткий «мертвый волос». 
  Снятую посредством стрижки шерсть подвергают механической обработке (трепанию) и мойке в мыльно-содовом или нейтральном моющем растворе, после чего сушат и упаковывают. Шерсть используют для производства пряжи, тканей, трикотажа валяльно-войлочных изделий и др. 
  

• 

  15 слайд

  Шерсть
  Шерсть может быть следующих видов: пух, переходный волос, ость и мертвый волос. Пух - тонкое, сильно извитое, шелковистое волокно; переходный волос неравномерен по толщине, прочности, имеет меньшую извитость; ость и мертвый волос характеризуются большей толщиной, отсутствием извитости, повышенной жесткостью и хрупкостью, малой прочностью, мертвый волос плохо окрашивается, легко ломается и выпадает из готовых изделий.
  Шерсть может быть однородной и неоднородной. В зависимости от толщины волокон и однородности их состава шерсть подразделяют на тонкую, полутонкую, полугрубую и грубую.
  Шерстяное волокно имеет высокую упругость. Шерсть обладает низкой теплопроводностью, поэтому ткани отличаются высокими теплозащитными свойствами.По гигроскопичности шерсть превосходит все волокна. Она медленно впитывает и испаряет влагу и поэтому не охлаждается, оставаясь на ощупь сухой.
  К действию света шерстяное волокно более устойчиво, чем хлопковое и льняное. Но при длительном облучении оно разрушается.
  

• 

  16 слайд

  Шёлк
  Натуральный шелк представляет собой волокно животного происхождения — продукт выделения шелкоотделительных желез гусениц шелкопрядов. Получаемое при размотке коконов волокно называется шелком-сырцом. Оно перерабатывается в крученый шелк. 
  Волокна натурального шелка очень тонки и прочны, хорошо окрашиваются, имеют приятный блеск, обладают высокой упругостью, благодаря чему мало сминаются. 
  Натуральный шелк используется для изготовления тканей, швейных ниток, пряжи, парашютного полотна, в трикотажном производстве, причем для многих изделий бытового назначения он пока остается незаменимым.
  

• 

  17 слайд

  Белковые волокна
  К группе белковых волокон относятся казеиновое и зеиновое волокна.
  Исходными полимерами для производства белковых волокон является казеин и зеин. Белковые волокна обладают мягкостью, хорошими теплоизоляционными свойствами, по показателям растяжимости и гигроскопичности приближаются к шерстяным. Но характеризуются низкой термостойкостью (боятся горячей, особенно подщелоченной воды), недостаточной прочностью и значительным снижением прочности в мокром состоянии.
  Производство белковых волокон ограничено из-за их низких механических свойств и в связи с тем, что сырьем для них служит ценный пищевой продукт.
  

• 

  18 слайд

  Асбестовые волокна
  Асбест (горный лен)– это тонковолокнистый белый или зеленовато-желтый минерал c шелковистым блеском.
  Асбест обладает уникальными свойствами: высокой термостойкостью (температура плавления 1550°С), стойкостью к действию щелочей, кислот и других агрессивных жидкостей, эластичностью и выдающимися прядильными свойствами. Его прочность при растяжении вдоль волокон выше прочности стали. Особенности горения: не горит.
  Наиболее крупные из разрабатываемых мировых месторождений асбеста: в России, Канаде и в Зимбабве (Южная Африка).
  Асбест идёт на изготовление несгораемых текстильных изделий, теплоизоляционных изделий. Волокна асбеста прядутся обычно в смеси с хлопком или химическими волокнами. Асбестовая ткань используется для пошива жароизоляционной одежды и относится к первичным средствам пожаротушения небольших очагов при воспламенении веществ,.
  
  

• 

  19 слайд

  Шелковое волокно
  Натуральное шелковое волокно получают из коконов тутового шелкопряда, гусениц которого специально выводят. Самым высококачественным сортом шелка считается крученый шелк, из длинных нитей, добываемых из середины кокона. Длина такой нити может достигать 1000 м. Из волокон наружного и сильно слипшихся волокон внутреннего слоя оболочки кокона получают шелк - бурет. Чесучу получают из коконов дубового шелкопряда. Свойства : Одежду из шелка приятно носить в любую погоду: она греет в холод и прохладная в жару. Все шелковые ткани могут воспринимать влагу в количестве 50 % от собственного веса, на ощупь не становясь влажными. Шелк быстро испаряет влагу с поверхности кожи.
  

• 

  20 слайд

  Вискозные волокна
  Вискозные волокна – это волокна из щелочного раствора ксантогената. По своему строению вискозное волокно неравномерно: внешняя его оболочка имеет лучшую ориентацию макромолекул, чем внутренняя, где они располагаются хаотически.
  Вискоза пользуется популярностью во всем мире среди ведущих модельеров и покупателей из-за своего шелковистого блеска, возможности окрашивания в яркие тона, мягкости и высокой гигроскопичности (35-40%), ощущении прохлады в жару.
  
  

• 

  21 слайд

  Полиамидные волокна
  
  Полиамидные волокна – капрон, анид, энант – наиболее широко распространены. Исходным сырьем для него являются продукты переработки каменного yгля или нефти – бензол и фенол. Основными их недостатками являются низкая гигроскопичность и светостойкость, высокая электризуемость и малая термостойкость. В результате быстрого “старения” они на свету желтеют, становятся ломкими и жесткими. Полиамидные волокна и нити широко используются при выработке чулочно-носочных и трикотажных изделий в смеси с другими волокнами и нитями.
  

• 

  22 слайд

  Полиэфирное волокно
  Полиэфирное волокно – лавсан, вырабатываются из продуктов переработки нефти. В поперечном сечении лавсан имеет форму круга. Одним из отличительных свойств лавсана является его высокая упругость, при удлинении до 8% деформации полностью обратимы. В отличие от капрона лавсан разрушается при действии на него кислот и щелочей, гигроскопичность его ниже, чем капрона (0,4 %), поэтому для выработки тканей бытового назначения лавсан в чистом виде не применяется. Волокно является термостойким, обладает низкой теплопроводностью и большой упругостью, что позволяет получать из него изделия, хорошо сохраняющие форму; имеют малую усадку. Недостатками волокна являются его повышенная жесткость, способность к образованию пиллинга на поверхности изделий и сильная электризуемость.
  

• 

  23 слайд

  Полиакрилонитрильное волокно
  Полиакрилонитрильное волокно– нитрон. Полиакрилонитрильные волокна вырабатываются из акрилонитрила – продукта переработки каменного угля, нефти или газа. Акрилонитрил полимеризацией превращается в полиакрилонитрил, из раствора которого формуется волокно. Затем волокна вытягивают, промывают, замасливают, гофрируют и сушат. Волокна вырабатываются в виде длинных нитей и штапеля. По внешнему виду и на ощупь длинные волокна похожи на натуральный шелк, а штапельные – на натуральную шерсть. Изделия из этого волокна после стирки полностью сохраняют форму, не требуют глажения.
  

• 

  24 слайд

  Полиуретановое волокно
  Полиуретановое волокно – спандекс. Волокно, обладающее низкой гигроскопичностью. Особенностью всех полиуретановых волокон является их высокая эластичность – разрывное удлинение их достигает 800%, доля упругой и эластичной деформации – 92-98%. Именно эта особенность и определяет область их использования. Спандекс применяется в основном при изготовлении эластичных изделий. С использованием этого волокна вырабатывают ткани и трикотажные полотна для предметов женского туалета, спортивной одежды, а также чулочно-носочные изделия.
  

• 

  25 слайд

  Ацетатное волокно
  Сырьем для производства ацетатного волокна служит хлопковая или высококачественная древесная целлюлоза. Ацетатное волокно окрашивают специальными дисперсными красителями, которыми не могут окраситься вискозные волокна. Это позволяет на изделиях из смеси ацетатных и вискозных волокон получать разнообразные колористические эффекты. Ацетатное волокно окрашивается более глубоко и равномерно, чем вискозное, кроме того, ему можно придать повышенную белизну. Ацетатное волокно в отличие от вискозного характеризуется более высокими теплоизоляционными свойствами, светостойкостью и стойкостью к действию микроорганизмов, пропускает ультрафиолетовые лучи. 
   Сравнительно высокая электризуемость ацетатных волокон затрудняет изготовление из них тканей. Изделия из ацетатного волокна при тепловых обработках способны образовывать трудноудалимые заломы и ласы.
   Ацетатные волокна с каждым годом все больше используются для изготовления высококачественных подкладочных и платьевых тканей, верхнего трикотажа. 
   
  

• 

  26 слайд

  Триацетатное волокно
  Сырьем для получения триацетатного волокна, так же как и для ацетатного, является хлопковая или древесная целлюлоза.   Триацетатные волокна характеризуются меньшей гигроскопичностью, меньшей потерей прочности при намокании, меньшей стойкостью к истиранию, меньшей усадочностью и несколько большей жесткостью. Эти волокна более свето- и теплостойкие, более упругие. Изделия из них почти не требуют глажения.
  Триацетатное волокно обладает высокой стойкостью к действию микроорганизмов, особенно если его подвергнуть термообработке, потому что с увеличением кристалличности уменьшается возможность проникания микроорганизмов в глубь волокна. 
  Триацетатное волокно используется для изготовления блузочных, платьевых, рубашечных, подкладочных, галстучных и костюмных тканей, нетканых материалов, а также для технических изделий. Изделия из триацетатного волокна приятны на вид, обладают хорошим грифом, подобным грифу натурального шелка, мало загрязняются, мягкие, хорошо драпируются, быстро сохнут после стирки.   
  

• 

  27 слайд

  Гидроцеллюлозное волокно
  Исходным сырьем для получения гидратцеллюлозных волокон служит природная целлюлоза, получаемая из древесины ели, сосны, пихты, бука, хлопкового пуха. В результате химического воздействия природная целлюлоза превращается в гидратцеллюлозу.
  По химическому составу гидратцеллюлоза аналогична природной целлюлозе, поэтому химические свойства и характер горения гидратцеллюлозных волокон аналогичны этим же свойствам волокон из природной целлюлозы (хлопок, лен). Однако, вследствие рыхлой структуры, гидратцеллюлозные волокна менее стойкие, чем природные.
  Структура гидратцеллюлозных волокон более рыхлая и менее ориентированная, этим и объясняется отличие физико-механических свойств гидратцеллюлозных волокон от свойств волокон из природной целлюлозы.
  Гигроскопические свойства гидратцеллюлозных волокон наиболее близки к свойствам растительных волокон. Выпускаются различные виды гидратцеллюлозных волокон и нитей с разным строением и свойствами.
  
  

• 

  28 слайд

  Медно-аммиачное волокно
  Вырабатывается из хлопковой целлюлозы. Имеет ограниченное применение, так как на его производство требуется больше затрат, чем на производство вискозных волокон. Применяется в основном при производстве трикотажа. Характер горения, химические и физико-механические свойства медно-аммиачных волокон аналогичны свойствам обычных вискозных волокон. Но медно-аммиачные волокна обладают меньшей прочностью и удлинением, в меньшей степени теряют прочность в мокром состоянии.
  Так как медно-аммиачное волокно обладает очень высоким сродством к прямым красителям, даже более высоким, чем вискозное волокно, волокно выбирает почти весь краситель, а хлопок лишь слегка закрашивается, и получить ровную окраску почти невозможно. Часто при изготовлении женских чулок из медно-аммиачного волокна мысок, пятку и верх чулка изготовляют из хлопка.
  

• 

  29 слайд

  Лиоцельное волокно
  Лиоцелл является современным волокном искусственного происхождения.- Лиоцелл имеет одновременно все достоинства искусственных и натуральных волокон. Считается, что изделия из него могут серьезно конкурировать с продукцией из природных компонентов. Ткани из него мягкие, элегантные и немного с блеском, как шелк, теплые, как шерсть, легкие, как хлопок. Но, в отличие от других материалов, волокно лиоцелл: имеет более мягкую поверхность, чем у шерсти или хлопка; не скользит, как шелк; более эластично, в два раза гигроскопичнее и на 30% лучше дышит, чем хлопок; имеет самый высокий показатель абсорбции влаги; во влажном состоянии в три раза крепче, чем вискоза, и прочнее хлопка; более прочное по сравнению с натуральными волокнами.
  Лиоцел применяют для подушек, одеял, стеганых покрытий матрасов как наполнитель .
  

• 

  30 слайд

  Казеиновые волокна
  Казеиновое волокно – искусственное волокно, изготовленное из животного молочного белка. Очень мягкое и теплое, оно напоминает натуральную шерсть и отлично поддается окраске. Однако прочность волокон сильно снижается при высокой влажности, а при попадании в щелочную среду или горячую воду и вовсе разрушается. В связи с этим казеиновые волокна используют исключительно в качестве добавки к натуральной шерсти для смягчения материала и снижения его себестоимости.
  
  
  

• 

  31 слайд

  Зеиновое волокно
  По показателям растяжимости и гигроскопичности казеиновые и зеиновые волокна близки к натуральной шерсти . На ощупь они мягкие, теплые; хорошие теплоизоляторы. Однако их прочность невелика и значительно снижается в мокром состоянии. Термостойкость волокон небольшая, они боятся горячей воды, особенно содержащей щелочь.
  По комплексу физико-механических свойств волокна напоминают полиэфирные и используются в смеси с хлопком, шерстью и полиэфирными волокнами для производства сорочечных и костюмных тканей.