Добавить материал и получить бесплатное свидетельство о публикации в СМИ
Эл. №ФС77-60625 от 20.01.2015
Инфоурок / Технология / Рабочие программы / Календарно тематическое планирование по слесарному делу 9 класс

Календарно тематическое планирование по слесарному делу 9 класс

  • Технология

Поделитесь материалом с коллегами:

Требования к уровню подготовки обучающихся

Обучающиеся должны знать:

- свойства и применение металлов в промышленности и в быту;

- инструменты и приемы ручной обработки металла;

- устройство металлообрабатывающих станков и приемы обработки металла на них;

- правила безопасной работы при ручной обработке металла и при работе на металлообрабатывающих станках;

- инструменты для сборочных и ремонтных работ;

- виды соединений деталей в машине;

- виды простейших неисправностей в станках и приспособлениях;

- порядок разборки, ремонта, сборки и регулировки производственного оборудования;

- металлообрабатывающие предприятия города, Кузбасса.

Обучающиеся должны уметь в деятельности:

- изготавливать изделия по чертежам и технологическим картам;

- работать на металлообрабатывающих станках;

- пользоваться разметочными и измерительными инструментами;

- производить заточку слесарного инструмента;

- составлять план работы на ремонт сборочных единиц механизмов и машин;

- находить простейшие неисправности в станках и приспособлениях;

- производить разборку, ремонт, сборку и регулировку производственного оборудования.













Содержание образовательной программы по слесарному делу 9 класса.

3 четверть. (114ч.)

Знать:

- назначение припасовки деталей

- сферу применения способа подгонки деталей в технике.

Уметь определять детали, требующие точного сопряжения и подгонки вручную

4

Заточка инструмента.

12

Иметь представление о зависимости угла заострения зубила от твердости обрабатываемого металла.

Знать о требованиях к форме затачиваемой грани

5

Практическое повторение.

13

Знать:

- последовательность изготовления изделия;

- правила безопасной работы.

Уметь изготавливать изделие.

6

Самостоятельная работа.

4

Знать: последовательность изготовления изделия; правила безопасной работы.

Уметь изготавливать изделие

4 четверть. (102ч.)

Знать наиболее распространённые детали машин.

Уметь определять детали машин по образцам.

3

Сборка неподвижного соединения.

54

Знать:

- Виды резьбовых соединений, их детали;

- технологию сборки резьбового соединения

4

Практическое повторение.

14

Знать: последовательность изготовления изделия; правила безопасной работы.

Уметь изготавливать изделие

5

Самостоятельная работа.

4

Знать: последовательность изготовления изделия; правила безопасной работы.

Уметь изготавливать изделие.









СЛЕСАРНОЕ ДЕЛО.

ПЕРСПЕКТИВНО – ТЕМАТИЧЕСКОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ

9 класс

III ЧЕТВЕРТЬ (120 часов)

Вводное занятие (2ч)

Изучаемый раздел, тема урока

Количество часов

Количество часов Календарные сроки

Планируемые сроки

Фактические

сроки

Вводное занятие (2ч)

187

188

Вводное занятие. Первичный инструктаж по охране труда.

2

9.01

9.01


Механосборочные работы

Организация и производства на машиностроительном заводе.(12ч)

189

190

191

Этапы производственного процесса на машиностроительном заводе

3

9.01

11.01

11.01



192

193

194

Понятие о массовом серийном производстве

3

11.01

12.01

12.01


195

196

197

Норма времени и норма выработки

3

12.01

13.01

13.01


198

199

200

Виды предприятий

3

13.01

16.01

16.01


Пригонка плоского шарнира (71 ч)

201

202

203

Припасовка деталей

3

16.01

18.01

18.01


204

-

212

Припасовка детали по готовой второй детали

9

18.01

-

23.01


213

-

218

Припасовка деталей по пройме

6

23.01

-

26.01


219

-

230

Изготовление образца сопрягаемых деталей

12

26.01

-

2.02


231

232

233

Знакомство с изделием (циркуль разметочный с дужкой)

3

2.02

3.02

3.02


234

-

253

Изготовление ножек циркуля

20

3.02

-

16.02


254

-

262

Изготовление дужки разметочного циркуля

9

16.02

-

22.02


263

264

265

Обработка припасовываемых плоскостей

3

22.02

22.02

24.02


266

267

268

269

270

271

Сборка изделия. Оценка качества готового изделия

6

24.02

24.02

27.02

27.02

27.02

1.03


Заточка инструмента (12 ч)

272

273

274

Угол заострения зубила

3

1.03

1.03

2.03


275

Устройство электроточила. Правила безопасной работы на электороточиле

1

2.03


276

Абразивные инструменты и материалы

1

2.03


277

Приемы работы на электроточиле

1

3.03


278

Нагревание затачиваемого инструмента

1

3.03


279

280

Заточка зубила

2

3.03

6.03


281

282

Правка лезвия на бруске

2

6.03

6.03


283

Заточка чертилки и кернера

1

9.03.


Практическое повторение (13 ч)

284

-

296

Виды работ по выбору учителя


10.03

-

17.03


Самостоятельная работа(4ч)

297

298

299

300

Самостоятельная работа


9.03

9.03

10.03

10.03


IV четверть (102 часов)

Вводное занятие (2 ч)

301

302

Вводное занятие

2

28.03

28.03


Механосборочные работы

Состав машины и виды соединений деталей в машине (28 ч)

303

-

309

Детали машин

7

28.03

-

31.03


310

311

312

Виды соединений деталей

3

3.04

3.04

3.04


313

314

315

316

317

318

Неподвижное разъемное соединение деталей

6

5.04

5.04

5.04

6.04

6.04

6.04


319

320

321

322

323

324

Неподвижное неразъемное соединение деталей

6

7.04

7.04

7.04

10.04

10.04

10.04


325

326

327

328

329

330

Подвижное разъемное соединение деталей

6

12.04

12.04

12.04

13.04

13.04

13.04


Сборка неподвижного соединения (54 ч)

331

332

333

334

335

336

Сборка резьбовых соединений

6

14.04

14.04

14.04

17.04

17.04

17.04


337

338

339

Ручной инструмент для сборки резьбовых соединений

3

19.04

19.04

19.04


340

-

348

Соединение с помощью резьбовой шпильки

9

20.04

-

24.04


349

-

354


Прессовое соединение деталей

6

26.04

-

27.04


355

-

360

Инструменты и приспособления для запрессовки деталей

6

28.04

-

3.05


361

-

366

Прессовое соединение без нагрева

6

4.05

-

5.05


367

-

375

Запрессовка деталей вручную

9

8.04

-

11.05


376

-

384

Запрессовка с использованием ручного пресса

9


12.05

-

16.05


Практическое повторение (14ч)

385

-

398

Вид работ ( по выбору учителя)

14

18.04

-

25.04


Самостоятельная работа(4ч)

399

400

401

402

Самостоятельная работа

4

17.04

17.04

17.04

18.04






































Приложение к рабочей программе

Оценочный материал

Тесты по слесарному делу 9 класс.

1. Каким из перечисленных свойств непременно должен обладать металл для изготовления заклёпок:

А) пластичность;

Б) прочность;

В) упругость.

2. Сталь, это сплав железа с углеродом, где:

А) углерода не менее 2%;

Б) углерода от 2% до 4%;

В) углерода не более 2%.

3. Кровельная сталь, это листовой металл толщиной:

А) до 1 мм;

Б) от 0,5 мм до 1 мм;

В) от 1 мм до 2 мм.

4. Свойство металла – твёрдость, относится к:

А) физическим свойствам;

Б) механическим свойствам

В) химическим свойствам.

5. Термическая обработка стали, при которой изделие становиться более твёрдым, называется:

А) отжиг;

Б) воронение;

В) закалка.

6. С увеличением содержания углерода сталь становится:

А) более мягкой;

Б) более пластичной;

В) более твёрдой и хрупкой.

7. Отделка изделий шлифованием выполняется при помощи:

А) личного напильника;

Б) драчёвого напильника или шлифовальной шкурки;

В) бархатного напильника или шлифовальной шкурки.

8. Какие металлы и сплавы более подвержены коррозии:

А) чёрные металлы;

Б) цветные металлы и их сплавы;

В) легированные стали.

9. К обработке металлов без снятия стружки относится:

А) обработка на фрезерном станке;

Б) литейное производство;

В) нарезание резьбы.

10. Чугун по сравнению со сталью:

А) более прочный;

Б) более мягкий;

В) более твёрдый.



Тесты по слесарному делу 9 класс.

1. Основным инструментом для работы на токарном станке является:

А) фреза;

Б) сверло;

В) резец.

2. Плоским напильником обрабатывают:

А) плоские поверхности;

Б) плоские и вогнутые поверхности;

В) плоские и выпуклые поверхности.

3. Какой вид соединений относится к разъёмным соединениям:

А) болтовое соединение;

Б) соединение заклёпками;

В) подвижное соединение.



4. Какой из перечисленных способов разметки наиболее приемлем для пространственной разметки:

А) по чертежу;

Б) по образцу;

В) по шаблону.

5. Выберете наиболее простой способ разметки из перечисленных:

А) по образцу;

Б) по шаблону;

В) по чертежу.

6. Выполняя рубку в тисках мы сможем:

А) разрубить и вырубить;

Б) вырубить;

В) отрубить.

7. Как называется отверстие, показанное на рисунке:

А) глухое;

Б) сквозное;

В) не полное.

8. Инструмент для клёпки – натяжка используется:

А) для клёпки впотай;

Б) для клёпки заклёпками с полукруглой головкой;

В) в обоих перечисленных случаях.

9. На каком рисунке, изображена заклёпка с потайной головкой

А) на рисунке: б и в

Б) на рисунке: г и д

В) на рисунке: б.

10. В каком варианте ответа перечислены только приспособления:

А) вороток, машинные тиски, станина, плашкодержатель;

Б) слесарные тиски, машинные тиски, шпиндель, вороток;

В) машинные тиски, вороток, плашкодержатель, слесарные тиски, трёхкулачковый патрон.





Критерии оценок:

За каждый правильный ответ – 1 балл

10 правильных ответов – «5»

8-9 правильных ответов – «4»

3-8 правильных ответов – «3»

Менее 8 правильных ответов – «2»

Автор
Дата добавления 30.09.2016
Раздел Технология
Подраздел Рабочие программы
Просмотров9
Номер материала ДБ-225354
Получить свидетельство о публикации
Похожие материалы

Включите уведомления прямо сейчас и мы сразу сообщим Вам о важных новостях. Не волнуйтесь, мы будем отправлять только самое главное.
Специальное предложение
Вверх