КОМПЛЕКТ ЭКЗАМЕНАТОРА КВАЛИФИКАЦИОННОГО ЭКЗАМЕНА ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНОМУ МОДУЛЮ (ПМ.04)

КОМПЛЕКТ ЭКЗАМЕНАТОРА

КВАЛИФИКАЦИОННОГО ЭКЗАМЕНА ПО

ПРОФЕССИОНАЛЬНОМУ МОДУЛЮ (ПМ.04)

Выполнение работ по профессии 19149 Токарь

2016г.

Комплект экзаменатора квалификационного экзамена профессионального модуля (ПМ 04) предназначен для специальности 15.02. 98 Технология машиностроения

Организация - разработчик: государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Златоустовский индустриальный колледж им. П. П. Аносова»

Разработчики:

Берсенева Елена Александровна преподаватель специальных дисциплин

Утвержден на заседании цикловой комиссии по подготовке специалистов среднего звена

Протокол от

Председатель ПЦК _______________________________Берсенева Е.А.

СОГЛАСОВАНО

Зам. Директора по УР _______________ Сандалова С.Б.

Комплект экзаменатора предназначен для проверки образовательных результатов освоения профессионального модуля основной профессиональной образовательной программы по специальности 15.02.98 Технология машиностроения

Показатели оценки результата

-соблюдение технику безопасности при работе на токарных станках;

-заточка и установка режущего инструмента;

-способы установки и выверки деталей;

-   управление, подналадки и проверки на точность токарных станков;

-   технология обработки детали.

         1. За каждый правильно выполненный размер ставится - 5 баллов.

         2. Неисправимый брак – ставится  0 баллов за размер. 

         3. Исправимый брак – снимается 3 балла за размер.

         4. Время на выполнения практического задания -1 час.

         5. Общее количество баллов -100

         6. Оценка « отлично» выставляется, если обучающийся набрал   80-100 балов.

         7. Оценка «хорошо» выставляется, если обучающийся набрал   60-80 балов.

         8.  Оценка «удовлетворительно» выставляется, если обучающийся набрал   40-60 балов.

         9.  Оценка «неудовлетворительно» выставляется, если обучающийся набрал   менее 40 баллов.

      10.По итогам квалификационного экзамена студенту присваивается разряд:

      3 разряд присваивается, если обучающийся набрал от 60 до 100 баллов,

      2 разряд присваивается, если обучающийся набрал менее 60 баллов.

Практическое задание - выполнения обработки детали по 9– 12 квалитету на универсальных станках с применением режущего инструмента, мерительного инструмента.

 

. Материально-техническое обеспечение

Наименование оборудования УПМ – учебно-производственные мастерские.

№	Наименование станочного оборудования	Количество, шт.
1.	Токарно-винторезный станок 1К62	6
2.	Токарно-винторезный станок GH 1440-W3	7
3.	Токарно-винторезный станок GHB-1340A	1

Реализация программы модуля предполагает обязательную учебную практику, которая проводится рассредоточено.

Оборудование и технологическое оснащение рабочих мест учебной практики: технологическое оборудование, режущий и мерительный инструмент, технологическая оснастка, АРМ.

4.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень  учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

1. Адаскин А.М.,Зуев В.М. Материаловедение (металлообработка) : учеб. Пособие для нач. проф. Образования / -9-е изд., стер. – М. : Издательский центр «Академия», 2014. -288с.

2. Овсеенко А.Н., Клауч Д.Н., и др. Формообразование и режущие инструменты М. : ФОРУМ, 2014. 416 с.

3. Чекмарев А.А. Инженерная графика (машиностроительное черчение): Учебник   М.: ИНФРА – М, 2015. 396с.

4. Чернов Н.Н. Технологическое оборудование (металлорежущие станки) Ростов н/Д: Феникс, 2014. 491с.

Дополнительные источники

1. Арзамасов Б.Н. Конструкционные материалы: справочник  М.: Машиностроение, 1990. 688с.

2. Белов С.В. Безопасность жизнедеятельности: Учебник для студентов средних спец. учеб. заведений  М.: Высшая школа, 2003. 357с

3. ГОСТ 24642-81  Допуски формы и расположения. Термины и определения.

4. ГОСТ 24643-81  Допуски формы и расположения. Числовые значения.

5. ГОСТ 2.308-79 Допуски формы и расположения поверхностей.

6. ГОСТ 2.309-73  Обозначение шероховатости поверхности.

7. Положение о порядке проведения аттестации рабочих мест по условиям труда. Постановление Министерства труда и социального развития  Российской Федерации от 14 марта 19997 г. № 12.

8. Ганевский  Г. М., Гольдин И.И. Допуски, посадки и технические измерения в машиностроении: Учеб. для нач. проф. образования  М.: ПрофОбрИздат: ИРПО, 2002. 288 с.

9. Кошевая И.П., Канке А.А. Метрология, стандартизация, сертификация: Учебник М.: ИД «ФОРУМ»: ИНФРА-М, 2007.  416с.

10. Кошевая И.П., Канке А.А. Метрология, стандартизация, сертификация: Учебник М.: ИД «ФОРУМ»: ИНФРА-М, 2007.  416с.

Задание

Перечень вопросов квалификационного экзамена

1.Чем производится контроль диаметров валов выполняется.

2.Элементы головки проходного резца?

3.Между главной режущей кромкой и направлением продольной подачи находится какой угол?

4. Способы обработки торцевых поверхностей на токарном станке.

5.Какому материалу соответствует обозначение У13А?

6.Чем производится контроль резьбовых поверхностей?

7Элементы токарного резца?

8.Какой угол находится между передней и главной задней поверхностями?

9.Обточка цилиндрических поверхностей на токарном станке?

10.Какому материалу соответствует обозначение Ст 45 кп?

11.Какими инструментами выполняется контроль биения поверхности валов относительно оси?

12.Пересечение передней поверхности и вспомогательной задней поверхности, это..?

13.Какой инструмент используется для обработки отверстий и придания им правильной формы?

14.Обточка уступов на токарном станке?

15.Какому материалу соответствует обозначение СЧ 40?

16.Угол при вершине 55⁰ имеет резьба?

17.Для чего необходим задней угол токарному резцу?

18.Способы получения фасонных поверхностей.

19.Вытачивание наружных канавок на токарном станке?

20. Какому материалу соответствует обозначение 9ХВГ?

21.Что называется припуском?

22.Контроль, каких параметров осуществляют приборами индикаторного типа.

23.Элементы режима резания на  токарном станке?

24.Нарезания наружной резьбы на токарном станке.

25.Какому материалу соответствует обозначение Р6М5Ф3?

26.Стружка. Виды стружек.

27. Как называется часть резца, которая осуществляет резание?

28. Геометрия отрезного резца. Что является глубиной резания при отрезании?

29.Обточка наружных конических поверхностей на токарном станке.

30.Какому материалу соответствует обозначение Р6М5?

31.Какой документ содержит описание технологического процесса изготовления и контроля детали по всем операциям?

 32.Какой параметр режима резания определяется по формуле 

33.Каким инструментом контролируют конические поверхности?

34.Изготовление отверстий на токарном станке.

35.Какому материалу соответствует обозначение ТТ10К7?

36.Какие поверхности на заготовке образуются при обточки проходным отогнутым резцом?

37.Заточка, доводка токарного резца?

38.Органы управления токарным станком: принципы работы.

39.Дефекты обработки наружных цилиндрических и торцовых поверхностей?

40.Какому материалу соответствует обозначение 9ХС?

41.Геометрия токарного резца?

42.Правила определения припуска на обработку?

43.Как называется пустотелый корпус для установки шпинделя и коробки скоростей?

44.Как выбирается диаметр сверла для нарезания внутренний резьбы?         

45.Какому материалу соответствует обозначение ВК6М?

46.Чем отличается разрез от сечения?

47.Виды посадок?

48. Назначение задняя бабка токарного станка?

49.Зенкерование, зенкование, развёртывание на токарном станке?

50.Какому материалу соответствует обозначение ЛМцС 58-2-2?

51.Какие разрезы Вы знаете?

52.Виды посадок применяемых в машиностроении.

53.Назначение передней бабки токарного станка?

54.Нарезание резьбы резцом на токарном станке?

55. Какому материалу соответствует обозначение Р9М4К8?

56.Нанесение технологических требований на чертеже?

57.Каким инструментом контролируется торцевое биения детали?

58.Что называется и где применяется переходная посадка?

59.Получение фасонной поверхности на токарном станке?

60.Техника безопасности перед началом работы на токарном станке?

61.Классификация токарных  резцов по назначению?

62. Обозначения шероховатости на чертеже?

63. Вытачивание внутренних канавок на токарном станке?

64. Стойкость резца и факторы влияющие на неё?

65. Какому материалу соответствует обозначение 20ХН3А?

66.Форма головок резцов?

67.Осевой инструмент?

68.Условные обозначения предельных отклонений?

69.Обработка цилиндрических поверхностей на токарном станке?

70.Какому материалу соответствует обозначение20ХН3А?

71.Виды дефектов и меры предупреждения брака при сверлении?

72.Стойкость резца и факторы влияющие на неё?

73.Для чего необходимы предельные отклонения размеров?

74.Растачивание отверстий с уступами?

75.Техника безопасности при работе на токарном станке?

76.Что такое наклеп и его причины?

78. Основные узлы токарного станка?

79.Части  и элементы спирального сверла?

80.Обработка деталей с применением неподвижного люнета?

81.Как обозначается метрическая, многозаходная, левая резьба?

82.Влияние главного угла в плане на процесс резания?

83.Устройство штангенциркуля?

84. Инструментальные материалы?

85.Обтачивание конических поверхностей при повороте верхних салазок суппорта?

86. Расшифруйте 1К62?

87.Геометрия отрезного резца. Что является глубиной резания при отрезании?

88.Виды работ, выполняемых на токарном станке?

89.Типы резьбы применяемых в машиностроении?

90.Обработка фасонных поверхностей методом комбинированной подачи резца?

91.Какому материалу соответствует обозначение Т5К10?

92.Заточка проходного отогнутого резца?

93.Виды, разрезы, сечения?

94.Установка резцов в резцедержателе?

95.Чистовое оттачивание цилиндрических поверхностей заготовок?

96.Какому материалу соответствует обозначение Т15К6?

97.Чем производится контроль резьбовых поверхностей?

98.Сверление, зенкерование, развёртывание?

99.Задняя поверхность резца, для чего она необходима?

100.Вытачивание канавок на наружных цилиндрических поверхностей?

Примерные билетов по квалификационному экзамену

ГБПОУ «ЗлатИК им. П. П. Аносова» «28» ноября 2016			ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 1 ПМ 04	УТВЕРЖДАЮ: Зам. директора по УВР: ____________________ Руководитель ПЦК: ______________________
1.Чем производится контроль диаметров валов выполняется. 2.Элементы головки проходного резца? 3.Между главной режущей кромкой и направлением продольной подачи находится какой угол? 4. Способы обработки торцевых поверхностей на токарном станке. 5.Какому материалу соответствует обозначение У13А?
Преподаватель:                                                (Подпись)
ГБПОУ «ЗлатИК им. П. П. Аносова» «28» ноября 2016	ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 2 ПМ 04			УТВЕРЖДАЮ: Зам. директора по УВР: ____________________ Руководитель ПЦК: ______________________
1.Чем производится контроль резьбовых поверхностей? 2.Элементы токарного резца? 3.Какой угол находится между передней и главной задней поверхностями? 4.Обточка цилиндрических поверхностей на токарном станке? 5.Какому материалу соответствует обозначение Ст 45 кп?
Преподаватель:                                                (Подпись)
ГБПОУ «ЗлатИК им. П. П. Аносова» «28» ноября 2016		ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 3 ПМ 04			УТВЕРЖДАЮ: Зам. директора по УВР: ____________________ Руководитель ПЦК: ______________________
1.Какими инструментами выполняется контроль биения поверхности валов относительно оси? 2.Пересечение передней поверхности и вспомогательной задней поверхности, это..? 3.Какой инструмент используется для обработки отверстий и придания им правильной формы? 4.Обточка уступов на токарном станке? 5.Какому материалу соответствует обозначение СЧ 40?
Преподаватель:                                                (Подпись)