Конспект лекций "Жилые здания"

ГБОУ СПО ЛО «Волховский колледж транспортного строительства»

МЕТОДИЧЕСКОЕ ПОСОБИЕ

по разработке календарного плана (сетевого графика) и строительного генерального плана в курсовом и дипломном проектировании по возведению жилого кирпичного дома по специальности «Строительство зданий и сооружений»

Составил преподаватель колледжа Ралдугин Н.Н.

Волхов

2012 г.

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ.. 3

ПАСПОРТ ОБЪЕКТА.. 4

1. КАЛЕНДАРНЫЙ ПЛАН.. 5

Порядок   разработки календарного плана. 5

Методика составления календарных планов. 5

График движения рабочих по профессиям.. 6

График расхода и завоза материалов. 7

Технико-экономическая оценка календарных планов. 7

2. ПЕРЕЧЕНЬ РАБОТ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ ЖИЛОГО КИРПИЧНОГО ДОМА.. 8

3. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ДАННЫЕ ПО ОБЪЕКТУ.. 10

4. ВЕДОМОСТЬ ОБЪЕМОВ РАБОТ. Ошибка! Закладка не определена.

5. ВЕДОМОСТЬ РАСХОДА ОСНОВНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПОЛУФАБРИКАТОВ, КОНСТРУКЦИЙ. 17

6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТРУДОЕМКОСТИ РАБОТ И ЗАТРАТ МАШИНОСМЕН. 20

7. ВЕДОМОСТЬ ТРУДОВЫХ ЗАТРАТ И МАШИННОГО ВРЕМЕНИ. 21

8. ВЫБОР МЕТОДОВ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ, МАШИН И МЕХАНИЗМОВ. 30

8.1 Выбор бульдозера. 30

8.2 Выбор монтажных кранов. 30

8.3 Методика выбора экскаватора. 33

9. РАСЧЕТ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ МАТЕРИАЛОВ.. 35

10. ОБЪЕКТНЫЙ СТРОЙГЕНПЛАН.. 37

10.1. Определение зон влияния крана. 38

10.2 Организация приобъектных складов. 43

10.3 Проектирование временных зданий и сооружений. 45

10.4 Расчет площади временных сооружений. 45

10.5 Расчет временного водоснабжения. 47

10.6 Расчет временного электроснабжения. 49

10.7 Технико-экономические показатели стройгенплана. 51

КАРТОЧКА-ОПРЕДЕЛИТЕЛЬ. 52

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ... 55

ВВЕДЕНИЕ

Для прочного усвоения и закрепления студентами знаний, полученных при прохождении теоретического курса по специальным дисциплинам, в данном случае по технологии и организации строительного производства, важное значение имеет выполнение курсового проекта и, как завершающий этап обучения – выполнение дипломного проекта.

Между тем в деле организации выполнения курсового и дипломного проекта по специальности «Промышленное и гражданское строительство» имеются серьезные недостатки по выполнению технологической части проектов из-за отсутствия учебников по курсовому и дипломному проектированию, недостаточно учебных пособий, типовых проектов и т.п.

Перечисленные недостатки нередко приводят к слишком большому объему проекта, влекут за собой нерациональную трату времени, а иногда, наоборот, проект получается чересчур упрощенным, не охватывает обязательного комплекса вопросов, слабо связан с практическими целями, что снижает качество курсового или дипломного проектов.

В данном методическом пособии излагается подробное содержание технологической части проектов, систему практического способа разработки и выполнения курсового или дипломного проекта, даются конкретные указания по сути всех разделов технологической части, рекомендации по подсчету технико-экономических и других объемов и показателей, последовательности выполнения разделов. В пособии приведены сведения справочного характера и рассмотрен практический пример выполнения технологической части проекта. Дан перечень необходимой для проекта литературы.

Методическое пособие предназначено для студентов дневного и заочного отделений специальности «Строительство зданий и сооружений».

ПАСПОРТ ОБЪЕКТА

 

 

1. КАЛЕНДАРНЫЙ ПЛАН

Порядок   разработки календарного плана.

Календарный план на строительство отдельного объекта рекомендуется составлять в следующей последовательности:

1.  Составить перечень работ по строительству объекта.

2.  Подсчитывать объемы работ.

3. Рассчитывают потребность в материалах, конструкциях, полуфабрикатах.

4.  Производят выбор способов производства работ и ведущих машин.

5. Рассчитывают трудоемкость работ по отдельным строительным процессам и требуемое число машиносмен.

6. Устанавливают состав звеньев и бригад.

7. Устанавливают продолжительность работ.

8.   Устанавливают сменность работ.

9.   Выявляют технологическую последовательность выполнения работ с увязкой их во времени (составляют календарный план).

10. Сопоставляют продолжительность возведения объекта по календарному плану с нормативной, а также проверяют календарный план по равномерности работы рабочих по профессиям и вводят необходимые коррективы.

11. На основании календарного плана разрабатывают график движения машин и механизмов, а также график завоза материалов.

Методика составления календарных планов.

Календарный план производства работ составляется по форме (см. приложение № 1 методического пособия).

Методика составления календарного плана подробно изложена в методическом пособии «Курсовое и дипломное проектирование промышленных и гражданских зданий» А.Ф. Гаевой Стройиздат, 1987г., а также в учебнике под редакцией Н.Н. Данилова и др.   Стройиздат, 1988г. (стр. 664-668).

Календарный план в курсовом и дипломном проекте разрабатывается по объекту в составе проекта производства работ, с целью установления состава и объемов строительно-монтажных работ на объекте, очередности, последовательности и сроков выполнения каждой работы, определения потребных ресурсов и сроков их доставки на объект, а также сроков начала и завершения строительства каждого объекта.

Исходные данные для разработки объектного календарного плана строительства:

- нормы продолжительности строительства;

- рабочая документация объекта;

- данные инженерных изысканий площадки строительства;

- типовые ППР;

- типовые технологические карты выполнения основных процессов;

- данные о принятых методах организации строительства и производства работ.

На основе календарного плана составляются графики: движения рабочих по профессиям; движения машин и механизмов; потребности в материальных ресурсах.

График движения рабочих по профессиям

График движения рабочих по профессиям составляется путем прямого подсчета количества рабочих, занятых на строительстве объекта в день, неделю, месяц, в зависимости от принятой единицы измерения. Количество рабочих должно приниматься с учетом ожидаемого перевыполнения норм выработки. График движения рабочих оценивается на равномерность использования рабочих. Пики и впадины на графике по отношению к среднему значению свидетельствуют о неудачном построении календарного плана. Подобное явление может произойти в результате чрезмерно интенсивного выполнения одних работ и замедленного выполнения других, а также вследствие большого числа работ выполняемых параллельно.

Для выравнивания графика движения рабочих рекомендуется по некоторым работам увеличить продолжительность их, уменьшая одновременно число рабочих, по другим (если это возможно) наоборот сократить время их выполнения или передвинуть отдельные работы на более поздние сроки, не нарушая при этом правильной технологической последовательности работ и их увязки по началам и окончаниям, а также правил по охране труда.

График движения рабочих оценивается также при помощи коэффициента неравномерности использования рабочих:

где Р_тах - наибольшее количество рабочих в день (принимается по графику);

Р_ср - среднее количество рабочих в день;

Q_общ - общая трудоемкость работ (чел/дн);

Т - общий срок строительства (дн).

Чем ниже значение коэффициента неравномерности использования рабочих, тем равномернее используются рабочие.

График расхода и завоза материалов

График завоза материалов разрабатывается с учетом запаса, который нужно иметь на складе для бесперебойной работы. Запасы материалов на складе должны быть минимальными, но достаточными для организации бесперебойной работы. Объем материалов определяют исходя из среднесуточного расхода и нормы их запаса в днях, зависящих от вида материалов и изделий, дальности и условий их транспортирования. Норма запаса может колебаться от трех до семи дней. При значительной отдаленности базовых складов или при завозе грузов железно­дорожным или водным транспортом, эта норма увеличивается. При монтаже элементов с транспортных средств потребность в складах отпадает, так как изделия завозятся в день монтажа.

Технико-экономическая оценка календарных планов.

Основным показателем для оценки является результат сопоставления продолжительности строительства по разработанному календарному плану с действующими нормами СН 440-79. При этом анализируется не только общая продолжительность, но и ее составляющие: сроки подготовительных работ, сдача под монтаж, продолжительность монтажа и др.

В жилищном строительстве сопоставляются отдельно продолжительности работ нулевого цикла и надземной части. При сокращении продолжительности строительства рассчитывают сумму комического эффекта от досрочной сдачи объекта.

Календарные планы характеризуются также показателями трудоёмкости общей и удельной (чел/дн на 1 м² полезной или жилой площади, на 1 м³ здания, 1 м² дороги и т.д.) Показатель трудоемкости служит для определения выработки рабочего. Выработка рассчитывается или путём деления стоимости СМР подлежащих выполнению, на трудоемкость их выполнения, и тогда показатель имеет денежное выражение (руб. на 1 чел/дн). Или делением физических объёмов работ на трудоемкость, и тогда выработка получается в натуральном выражении (1м площади, 1м³ конструкций, 1 м³ зданий и т.п. на 1 чел/дн или на 1 рабочего в год и др.)

Наряду с ними (вышеуказанными показателями) может применяться ряд других показателей, характеризующих календарный план: коэффициент неравномерности движения рабочих, коэффициент сменности (отношение общего количества смен к количеству дней работы по графику), уровень механизации и уровень комплексной механизации.

2. ПЕРЕЧЕНЬ РАБОТ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ ЖИЛОГО КИРПИЧНОГО ДОМА

1.      Срезка растительного слоя

2.      Предварительная планировка площадей бульдозером...

3.      Рытьё котлована под фундамент, экскаватором обратная лопата

4.      Ручная доработка грунта на глубину до 0,1м

5.      Устройство подготовки под фундаменты из песка (щебня)

6.      Монтаж фундаментных подушек

7.      Монтаж фундаментных блоков

8.      Устройство выравнивающей стяжки по обрезу фундамента

9.      Устройство горизонтальной гидроизоляции из 2-х слоев рубероида

10.    Обратная засыпка пазух котлована бульдозером...

11.    Устройство бетонных полов подвала

12.    Кирпичная кладка цоколя

13.    Монтаж плит перекрытий над подвалом

14.    Кирпичная кладка наружных и внутренних стен толщиной...

15.    Монтаж плит перекрытий

15*   Электросварочные работы

16.    Заливка швов между плитами

17.    Монтаж СТК

18.    Кирпичная кладка перегородок

19.    Монтаж плит лоджий (балконов)

20.    Заполнение оконных и дверных проемов, с конопаткой

21.    Монтаж лестничных маршей и площадок

22.    Монтаж плит покрытия 22    Электросварочные работы

23.    Кирпичная кладка стен чердака

24.    Кирпичная кладка парапета

25.    Установка парапетных плит

26.    Устройство подготовки под полы из теплого бетона толщиной...

27.    Устройство цементно-песчаной стяжки под линолеум

28.    Устройство монолитной штукатурки стен и перегородок

29.    Остекление оконных переплетов

30.    Устройство чистых полов из линолеума

31.    Устройство рулонной кровли (пароизоляция, утеплитель, стяжка, огрунтовка цементно-песчаной стяжки, наклейка рулонного ковра, устройство защитного слоя)

32.    Установка деревянных подоконных досок

33.    Устройство подоконных свесов из оцинкованной стали

34.    Устройство крыльца (с установкой козырька)

35.    Устройство ограждений лестничных клеток и балконов

36.    Клеевая окраска стен туалетов, ванных комнат и лестничных клеток

37.    Клеевая окраска потолков

38.    Масляная окраска стен кухонь

39.    Масляная окраска окон, дверей

40.    Масляная окраска металлических ограждений лестничных маршей, ограждений балконов и лоджий

41.    Оклейка стен обоями

42.    Масляная окраска плинтусов (шириной 0,07м)

43.    Облицовка стен ванных, туалетов керамической плиткой

44.    Установка подмостей для кирпичной кладки

45.    Кирпичная кладка лифтовой шахты (если более 6 эт.)

46.    Устройство отмостки вокруг здания (из бетона или асфальта)

47.    Транспортные работы

48.    Санитарно-технические работы

49.    Электротехнические работы

50.    Работы по благоустройству

3. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ДАННЫЕ ПО ОБЪЕКТУ

Район строительства – Ленинградская область

Грунт – суглинок

Глубина промерзания – 1,2 м

Крутизна откоса – 0,5

Глубина заложения фундамента – 3,84 м

Глубина котлована – 2,14 м

Фундаменты сборные

Железобетонные подушки и бетонные блоки

Стены из обыкновенного глиняного кирпича с облицовкой силикатным кирпичом

Кровля совмещенная

Рулонный ковер – 2 слоя изопласта

Перегородки кирпичные

 

Наименование работ	Ед. изм.	Эскиз, формула подсчета	Объем в одном элементе	Количество элементов	Общий объем
1	2	3	4	5	6
1.Срезка растительного слоя бульдозером ДЗ-18	1000м2		1,472	1	1,472
2.Предварительная планировка площадки бульдозером ДЗ-18	1000м2		1,472	1	1,472
3.Рытье котлована экскаватором обратная лопата. Емкость ковша-0,3м3 - на вымет (отвал) - с погрузкой в тр.ср-ва Грунт – суглинок m=0,5	100м3	V= a=11,4+2*0,6+2*0,5= 13,6м b=25,96+2*0,6+2*0,5=28,2м =h*m c=a+2= c=13,6+2*1,07=15,74 d=28,2+2*1,07=30,34 V=[(13,6*28,2+ 15,74*30,34+(13,6+ 15,74)(28,2+30,34))]= 9,19м3	9,19	1	9,19=Vобщ
3. Ручная доработка грунта на глубину 0,1м Грунт II гр.	1м3		21,8	1	21,8
4.Устройство щебеночной подготовки под фундаменты	100м2		1,45	1	1,45
5. Монтаж фундаментных подушек - Ф-12 - Ф-12-12 - Ф-12-10 - Ф14 -Ф14-12	м3/т		0,703/1,805 0,347/0,9 0,325/0,81 0,845/2,175 0,416/1,08	36 2 2 8 4	25,3/65,34 0,69/1,8 0,65/1,62 6,76/17,4 1,66/4,32
6. Монтаж фундаментных блоков - ФС-5 - ФС-5-12 - ФС-4 - ФС-4-12	м3/т		0,679/1,63 0,339/0,81 0,543/1,3 0,271/0,65	30*3 2*3 18*3 1*3	61,1/146,7 2,03/4,9 29,3/70,2 0,81/2,9
7. Устройство выравнивающей стяжки из ЦПР по обрезу фундаментов	м2		S6,1	1	S6,1
8. Устройство горизонтальной гидроизоляции из 2х слоёв рубероида	м2		S6,1	1	S6,1
9.Обратная засыпка  пазух котлована бульдозером	100 м3	Fтр=2,85м2	2,46		2,46
10. Подсыпка грунта под полы подвала	м3		65,8	1	65,8
11.Устройство бетонных полов подвала δ = 0,1м	100м2		2,2	1	2,2
12. Кирпичная кладка цоколя h=1 δ = 510 мм δ = 380 мм	м3		37,7 18,4	1	37,7 18,4
13. Кирпичная кладка из кр. кирпича в ф-тах по месту δ = 380 мм	м3		1,44		1,44
14. Монтаж плит перекрытий над подвалом ПК 59-10 ПК 59-8 ПК 59-6 ПК 54-10 ПТК 54-8 ПТК 54-6	м3/т		0,6/1,7 0,5/1,6 0,8/2 0,6/1,6 0,5/1,4 0,7/1,8	1 1 20 1 1 23	0,6/1,7 0,5/1,6 16,0/40 0,6/1,6 0,5/1,4 16,1/41,4
15. Кирпичная кладка стен δ=510мм, наружных - внутренних δ=380мм	м3		318,1 159,6	1 1	318,1 159,6
16. Кирпичная кладка перегородок δ=120мм	м3		595,5		595,5+6
16. Кирпичная кладка парапета δ=250мм	м3		24,7		601,5
17. Монтаж плит перекрытия над 1м и 2м этажом ПТК 59-10 ПТК 59-8 ПТК 59-6 ПТК 54-10 ПТК 54-8 ПТК 54-6	м3/т		0,7/1,8 0,6/1,7 0,5/1,6 0,8/2 0,6/1,6 0,5/1,4	46 2 2 40 2 2	32,2/82,8 1,2/3,4 1/3,0 32/80 1,2/3,2 1/2,8
18. Монтаж лестничных маршей	м3/т		0,6/1,45	5	3/7,25
19. Монтаж лестничных площадок	м3/т		0,47/1,2	6	2,82/7,2
20. Монтаж плит покрытия ПТК 59-10 ПТК 59-8 ПТК 59-6 ПТК 54-10 ПТК 54-8 ПТК 54-6	м3/т		0,7/1,8 0,6/1,7 0,5/1,6 0,8/2 0,6/1,6 0,5/1,4	23 1 1 23 1 1	16,1/41,4 0,6/1,7 0,5/1,6 18,4/46 0,6/1,6 0,5/1,4
21. Заливка швов между плитами перекрытиями	1м шва				1000,3
22. Заполнение оконных проемов ОР 15-15 ОР 12-15 БР 22-15	м2		2,25 1,8 3,57	21 5 12	47,25 9 42,8
23. Конопатка оконных блоков	м		243		243
24. Заполнение дверных проемов ДГ 21.10 ДГ 21.9 ДГ 21.8 ДГ 21.7 ДГ 21.15	м2			8 27 8 8 2	18,9 51 15,1 13,2 6,3
25. Монтаж парапетных плит	м3/т		0,024/0,06	76	1,8/4,6
25. Остекление оконных переплетов	100 м2		1,08		1,08
26.Установка подоконных досок	м1		59,3		59,3
27. Установка свесов	м1		55,6		55,6
28. Устройство подгонки  под полы из легкого бетона	100 м2		6,32		6,32
29. Устройство Ц.П.С. под полы	100 м2		6,58		6,58
30. Устройство чистого пола из линолеума	100 м2		6,32		6,32
31. Устройство чистого пола из плитки в сан. узлах	100 м2		0,26		0,26
32. Устройство пола из плитки на л. площадного	100 м2		0,22		0,22
33. Оштукатуривание стен и перегородок	М2		4819,6		4819,6
34. Оштукатуривание л. клетки	м2				145,7
35. Оштукатуривание откосов (оконных) (дверных)	м2		12,2	3 эт	12,2*3=36,6+11,7 15,0
36. Устройство гидроизоляции в сан. узлах	м2		9,2*3эт		27,5
37. Облицовка стен керам. плиткой в сан. узлах на высоту этажа	м2		19,6-1с/у*3	3 эт	176,4
38.Масл. окраска - окон - дверей - огр. л. кл. и балконов - стен кухонь	м2		л.кл – 5,5 м2 балк – 0,5*12		99,1 209 5,5 6 142,2
39. Клеевая окраска: - потолков - стен кухонь - л.клеток и л.маршей	м2		676 126,8 145,7 22	1	676 126,8 145,7 22
40. Оклейка стен обоями	м2		4333,3		4,333
41. Монтаж балк. плит	м3/т		0,312/0,78	12	3,7/9,36
42. Монтаж козырька над входом	м3/т		0,4/1,0	1	0,4/1,0
43. Монтаж перемычек над окнами Б18 БУ19 ОР-12-15 Б15 БУ15 БР-22-15 Б27 БУ-27 Дверные Б13 Б19 (вх.дверь)	м3/ т		0,03/0,075 0,051/,013 0,026/0,065 0,041/,105 0,045/0,15 0,148/0,375 0,01/0,025 0,03/0,075	24*3 24 5*3 5 12*3 12 120 5	2,2/5,4 1,22/3,12 0,38/0,98 0,13/0,5 7,62/5,4 1,8/4,5 1,2/3,0 0,15/0,375
44. Монтаж лестн.маршей	м3/ т	См.п.18
45. Монтаж л.площадок	м3/ т	См.п.19
46. Устройство огражден.л.кл. и балконов	т		0,04 0,035	5 12	0,20 0,42
47. Устройство ограждений балконов из а/ц листов	м2		4,6	12	55,2
48. Устройство крыльца - опалубка - укладка кр - укладка б. см	м2 т м3		0,7	1	0,7 0,03 0,4
49. Устройство вокруг здания - установка опалубки - бетон. смесь	м2 м3		8,4		8,4 4,8
50. Установка подокон. досок	м1			33,6+6,5+ 19,2	59,3
51. Установка оконных отливов		См.п.27
52. Подача кирпича на стены		См.п22табл.7.1
53. Устройство кровли: - пароизоляции - утеплитель - стенка из ЦПР - огрунтовка ЦПС - наклеивание ковра	100 м2				2,92 2,92 3,0 3,0 3,3

5. ВЕДОМОСТЬ РАСХОДА ОСНОВНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПОЛУФАБРИКАТОВ, КОНСТРУКЦИЙ.

Для расчета необходимого количества транспортных средств для перевозки материалов и конструкций, а также для определения площади временных складов необходимо знать их потребное количество.

Для определения количества материалов составляется ведомость расхода основных материалов.

Наименование материалов, изделий, полуфабрикатов	Область применения материалов на данном объекте	Объёмы работ		Норма расхода на ед. измерения	Кол-во мат-ов, п/ф, изделий
		Ед. изм.	Кол-во
1	2	3	4	5	6
Бетон товарный Бетон легкий	-устройство бетонной подготовки в подвале -устройство бетонной отмостки и крыльца. - устройство подготовки под полы в жилых помещениях.	м3 м3 м3	17,6 5,2 44,2	1.015 1.015	18,5 5,5 44,2
		м3			68,2
Раствор цементно-песчаный Раствор цементно-песчано-известковый	- цементно-песчаная стяжка по обрезу фундамента - цементно-песчаная стяжка под линолеум - цементно-песчаная стяжка под рулон. кровлю -монтаж фундаментных блоков - монтаж плит перекрытий и покрытий - монтаж перемычек -кирпичная кладка стен δ=510мм δ=380мм δ=250мм -кирпичная кладка перегородок δ=120мм -заливка швов плит покрытий и перекрытий -монтаж парапетных плит -оштукатуривание стен и откосов	100 м2 100 м2 100 м2 м3 шт м3 м3 м3 м3 М2 1м шва м3 м2	20,56 6,58 3,0 93,24 141 12,9 318,1 159,6 24,7 601,5 1000 1,8 5025	2.57 2.57 0,240 0,234 0,221 0,0231 0.0018 0.22	1,44 16,9 7,7 2,52 4,53 0,7 79 37 5,5 13,9 1.8 0.018 110,6
		м3			175,4
Кирпич глиняный обыкновенный Кирпич силикатный	- кирпичная кладка наружных стен (3/4 от толщины стен) - кирпичная кладка внутр. стен и парапета - кирпичная кладка перегородок - облицовка нар. стен	м3 м3 м2 м3	238,5 240,4 601,5 160,8	50,2 395	95400 94958 30195 63516
	Итого:			Кр. кирпич силикатный	220553 63516
Рубероид Изопласт	- устройство пароизоляции в 1 слой - гидроизоляция полов в сан. узлах в 2 слоя - изоляция горизонтальная в 2 слоя - устройство рулонной кровли	100 м2 100 м2 100 м2 100 м2	2,92 0,56 0,275 3,3	228	333 128 63 752
	Итого: рубероид	м2			1276
	изопласт	м2			752
Стекло оконное	- остекление переплетов	м2	108	1,4	151
Щебень	- устройство щебеночной, подготовка под фундаменты	м3	21,75	1,02	22,2
Утеплитель мин. вата (керамзит)	- устройство утепления кровли	М3	58,4	1,09	63,4

6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТРУДОЕМКОСТИ РАБОТ И ЗАТРАТ МАШИНОСМЕН.

Затраты труда и машиносмен подсчитываются во ЕНиР в чел/дн и машиносменах. Норма времени в ЕНиР даны в чел/час и для перевода в чел/дн необходимо число чел/час разделить на количество рабочих часов в одних сутках.

При подсчете трудоемкости работ затраты труда на транспортировку конструкций, деталей и материалов к месту ведения работ нормами не учитывается поэтому трудоемкость транспортных работ может быть учтена дополнительно по ЕНиР №1 или принята условно в размере 10-15%.

Трудоемкость внутренних санитарно-технических, электротехнических работ, специальных работ, работ по благоустройству принимается в процентах от общей трудоемкости или по укрупненным показателям (см. прил. №2 «Курсовое и дипломное проектирование» авт. Тимошенко В.Н. и стр.125 «Курсовое и дипломное проектирование» А.Ф. Гаевой стройиздат, 1987г.)

При подсчете трудоемкости работ выполняемых в зимнее время необходимо вводить усредненные поправочные коэффициенты, приведенные в общей части ЕНиР №4.

Подсчет трудоемкости работ и затрат машиносмен следует производить в табличной форме.

7. ВЕДОМОСТЬ ТРУДОВЫХ ЗАТРАТ И МАШИННОГО ВРЕМЕНИ.

Наименование работ	Основание (ЕНиР, СНиП)	Объем работ							Трудоемкость работ						Затраты маш. времени							Сос-тав звена
		Ед. Измер.		Кол-во					На ед ч/час	На весь объем					На ед ч/час		На весь объем
										ч/час		ч/дн					ч/час			ч/дн
1	2	3		4					5	6		7			8		9			10		11
1.Срезка растительного слоя бульдозером Д-18,группа грунта-2	Е2-1-5	1000м2		1,472					1,5	2,2		0,3			1,5		2,2			0,3		Машинист 6 разряд
2.Предварительная планировка строительной площадки бульдозером ДЗ-18	Е2-1-35	1000м2		1,472					0,21	0,3		0,04			0,21		0,3			0,04		Машинист 6 разряд
3.Рытьё котлована экскаватором обр. лопасти под фундаменты -на вымет -с погрузкой в трансп. средства	Е2-1-11	100м3		3,2 6,04					3,3 4,1	10,6 24,8		1,3 3,1			3,3 4,1		10,6 24,8			1,3 3,1		Машинист 6 разряд
4.Ручная доработка грунта (зачистка дна котлована)на глубину до 1м (0,15м)	Е2-1-47	м3		21,8					1,3	28,3		3,5			-		-			-		Земле-коп 2разряд
5. Устройство подготовки под фундаменты δ=150 мм	Е 19-39	100м2		1,45					15	21,8		2,7			-		-			-		-//-
6.Монтаж ленточных фундаментов: - сб. ж/б подушек весом до 1,5 т - тоже весом до 3,5 т.	Е4-1-1	1эл		8 44					0,63 0,78	5,04 34,3		0,63 4,3			0,21 0,26		1,7 11,5			0,2 1,5		Мон-к 4р-1, 3р-1, 2р-1 Маш. Крана  6р-1.
7.Стеновых блоков весом до 1,5 т До 2,5 т	Е4-1-3	1эл		63 90					0,66 0,78	41,6 70,2		5,2 8,8			0,22 0,26		13,9 23,4			1,7 2,9		-//-
8.Устройство ц-п стяжки по обрезу фундамента	Е3-2	100м2		0,56					5,6	3,14		0,4			-		-			-		кам-к 3р
9.Устройство горизонтальной гидроизоляции стен из 2х слоев рубероида	Е3-2	100м2		0,56					8,3	4,6		0,6			-		-			-		изол 3р-1 2р-1
10. Приготовление бит. мастики	Е11-50	1т		0,5					18	9		1,1			-		-			-		изол 3р-1 2р-1
11.Обратная засыпка пазух котлована бульдозером	10	100м3		2,46					0,38	0,9		0,1			0,38		0,9			0,1		Маш-т 6р
12. Подсыпка грунта под полы подвала: - подача грунта	Е1-6	100т		1,05					4,4	4,62		0,6			2,2		2,31			0,3
13. Разравнивание и уплотнение грунта	Е2-1-57 Е2-1-59	м3 100 м3.	6,58 0,66						0,07 6,2	4 4,09		0,5 0,5			-		-			-		Землек 2р-1 Землек 2р-1
14. Устройство бетонных полов подвала	Е19-38	100 м2	2,2						11,5	25,3		3,2			-		-			-		Бетонщик 3р-1
15. Кирпичная кладка цоколя h=1м δ=510мм δ=380мм	Е3-3 Е3-3	м3 м3	37,7 18,4						2,3 2,6	86,7 47,8			10,8 6		-		-		-			Кам-к 4р-1 3р-1
16. Монтаж плит перекрытий над подвалом ПТК-59-10, 59-8,59-6,54-10	Е4-1-7	шт	47						0,72	33,8			4,23		0,18		8,5		1			Монтажник 4р-1, 3р-2 2р-1 Маш-т 6р-1
17. Кирпичная кладка наружных стен δ=510мм внутренних δ=380мм	Е3-3	м3	318,1 159,6						3,7 3,7	1176,9 590			147 74		-		-		-			Каменщик 4р-1, 3р-1
18. Кирпичная кладка перегородок δ=120мм	Е3-12	м2	595,5						0,66	397			49,6		-		-		-			кам-к 4р-1 3р-1
19. Кирпичная кладка парапета δ=250мм	Е3-3	м3	24,7						4	98,8			12,4			-	-		-			-//-
20. Монтаж парапетных плит	Е4-1-8	1пл	76						0,28	21,3			2,7			0,07	5,3		0,7			М-6р-1 4р-1 3р-1 2р-1
20. Монтаж лестн. площадок и маршей	Е4-1-10	1эл	11						1,4	15,4			2			0,35	3,85		0,48
21. Монтаж плит перекрытий над 1 и 2 этажами	Е4-1-7	шт	94						0,72	67,7			8,5			0,18	16,9		2,1			Маш – 6р-1 4р-1 3р-1 2р-1
22. Монтаж плит покрытия	Е4-1-7	шт					50		0,72	36			4,5			0,18	9				1,1	-//-
23. Заливка швов между плитами перекрытий и покрытия	Е4-1-25	100 м шва					10		6,4	64			8			-	-				-	Мон-к 4р-1 3р-1
24. Приварка хомутов к плитам перекрытий	Е22-1	10м					1,2		3,2	3,8			0,5			-	-				-	Св-к 4р-1 3р-1
25. Монтаж балконных плит и козырька над входом	Е4-1-12	1эл				12+1			2	26			3,3			0,5	6,5				0,8	Маш 6р Монт-к 4р-1 3р-1 2р-1
26. Монтаж перемычек с массой до 0,5т в проемах	Е3-16	1 проем			104				0,45		46,8		5,85			0,15		15,6			2	М-6р Кам-к 4р-1 3р-1 2р-1
27. Заполнение оконных проемов	Е6-13	100 м2			0,99				20		19,8		2,5			-		-			-	Плотн. 4р-1 2р-1
28. Заполнение дверных проемов	Е6-13	100 м2			1,04				20		20		2,5			-		-			-	-//-
29. Установка подоконных досок	Е6-13Б	1м			59,3				0,14		8,3		1			-		-			-	-//-
30. Установка подоконных отливов	Е7-6	1м			55,5				0,2		11,1			1,4		-		-			-	4р-1 3р-1
31. Изготовление подоконных отливов	Е7-7	100м			0,56				4,7		2,6			0,4		-		-			-	4р-1 3р-1
32. Остекление оконных переплетов: - нарезка стекол - вставка стекол	Е8-1-33 8-1-33	100 м2			1,08 1,08				5,6 21,6		6,05 23,3			3,7		-		-			-	Стек-к 4р-1 3р-1
33. Устройство совмещенной кровли: - пароизоляция - утеплитель - стяжка - огрунтовка стяжки праймером - устройство рулонного ковра из изопласта	Е7-13	100 м2			2,92				3,9		11,4			1,4		-		-			-	2р-1 4р-1 3р-1
	Е7-14	100 м2			2,92				7,6		22,1			2,8		-		-			-	-//-
	Е7-15 Е11-37 Е7-2	100 м2 100М2 100М2			3,0 3.0 3.3				21 4.8 5.07		63 14.4 16.73			8 1.8 2.1		-		-			-	-//-
34. Устройство подготовки из легкого бетона под полы δ=70 мм	Е19-36	100 м2			6,32				4,7		29,7			3,7		-		-			-	бет-к 3р-1
35. Устройство цементно-песчаной стяжки под полы	Е19-43	100 м2			6,58				18,5		121,7			15								4р-1 3р-1
36. Устройство чистого пола из линолеума	Е19-12	м2			632				0,15		94,8			11,8								4р-1 3р-1
37. Устройство чистых полов в сан. узлах из плитки и лестн. площадках	Е19-19	м2							0,68		32,6			4								4р-1 3р-1
38. Улучшенная штукатурка стен и перегородок: - обрызг - грунт - накрывка - затирка	Е8-1-2	100 м2			48,19 48,19 48,19 48,19				10,5 26,5 12,5 21		3496,0			437		-		-			-	4р-1 3р-1
39. Оштукатуривание откосов	Е8-13	м2			61,3				2		122,6			15		-		-			-	4р-1 3р-1
40. Гидроизоляция полов в сан. узлах из 2х слоев рубероида на бит. маст.	Е11-40	100 м2			0,275				10,5		2,88			0,4								4р-1 3р-1 2р-1
41. Облицовка стен керам. плиткой в сан. узлах	Е8-1-35	м2			176,4				1,4		247			31								4р-1 3р-1
42. Масляная окраска а) окон: - очистка - вырезка сучков - грунтование - частичная подмазка - шлифовка подм. мест - первое окрашивание - второе окрашивание б) дверей: - вырезка сучков - грунтование - частичная подмазка - шлифование подм. мест - первое окрашивание - второе окрашивание	Е8-1-15	100 м2			0,99 0,990,99 0,99 0,99 0,99 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1				10,5 6,4 3,8 1,5 11,5 7,9 10,5 6,4 3,1 1,1 7,2 6,7		41,2 63			5 7,9
43. Окрашивание масл. Составами торцов л. маршей: - частичное подмаз-е - шлифование - грунтование - шлифование грунтовки - окрашивание за 1 раз	Е8-1-15	100 м2						0,06	35,4 3,8 0,77 11,5 3,8 15,5		2,1			0,3								2р
44. Окрашивание масл. Составами метал. Поверхностей: - радиаторы отопления (1е и 2е окрашивание) - ограждение л.клеток и балконов: а) очистка от ржавчин б) грунтование в) простое окрашивание (1е и 2е)	Е8-1-15	100 м2						0,93 0 0,17	53,5 16,5 13 20,3		49,7 8,5			6 1
45. клеевая окраска улучш: а) потолков: - очистка поверхности - грунтование очистка поверхности - заполнение трещин и раковин - частичное подмаз-е - шлифование подм. мест - грунтование - шпатлевание - окрашивание б) стен: - очистка поверхности - грунтование поверхности - заполнение трещин - частичное подмазывание - шлифование подм. мест - окрашивание - шпатлевание	Е8-1-15 Е8-1-15	100 м2						6,76 2,94	0,38 0,39 2,9 0,88 1,3 17,5 0,31 0,32 2,4 0,72 1,1 1,5		147,8 52,5			18,5 6,6								маляр 4р-1 3р-1
46. Оклейка стен обоями - очистка пов-ти - грунтование пов-ти - заполнение трещин и раковин - очистка верха от краски - очистка и обеспылив. - оклейка бумагой - наклеивание с нанесением клея	Е8-128	100 м2						43,33	0,74 3,3 1,9 0,56 0,31 4,4 10,1		923,4			115,4
47. Монтаж л. маршей и площадок	Е4-1-10	1эл						10	1,4		14			1,5		0,25		2,5			0,3	4р-1 3р-1 2р-1
48. Установка л. ограждений	Е4-1-11	1 м решетки						15	0,55		8,25			1								4р-1 3р-1
49. Установка балконов	Е4-1-11	-//-						48	0,55		26,4			3,3
50. Устройство крыльца: - опалубка - арматура - бетон	4-1-34 4-1-44 4-1-50	м2 1 сетка м3						0,7 1 0,4	0,77 0,24 2,2		0,6 0,24 0,88			0,1 0,03 0,1								3р-1 2р-1
51. Устройство отмостки - опалуб - бетон	4-1-34 4-1-50	м2 м3						8,4 4,8	0,77 2,2		0,3 10,6			0,04 1,3								3р-1 2р-1
52. Подача кирпича на стены	Е1-6	1000 шт						255	0,54+ 0,6		290			36		0,27+ +0,3		147			18	2р-2
53. Подача раствора к месту кладки	Е1-6	м3						154	1,32		203,3			25,4		0,66		102			12,7	2р-2
54. Разгрузка кирпича	Е1-9	1 под-н						1020	0,28		285,6			35,7		0,14		142,8			17,8	2р-2
55. Устройство подмостей	Е3-20	10 м3 кладки						55,92	1,44		80,5			10		0,48		26,8			3,4	4р-1 2р-1

8. ВЫБОР МЕТОДОВ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ, МАШИН И МЕХАНИЗМОВ.

8.1 Выбор бульдозера

Для планировки площади, срезки растительного слоя, обратной засыпки пазух котлована и для работ по благоустройству территории принимаем бульдозер ДЗ-18.

Техническая характеристика бульдозера.

Тип отвала – поворотный

Длина отвала, м – 3,07

Высота отвала, м – 1

Управление – гидравлическое

Мощность кВт (лс) – 79/108

Марка – Т-100

Масса бульдозерного оборудования, т – 1,86

8.2 Выбор монтажных кранов

При возведении жилых зданий необходимо рационально подойти к выбору монтажных кранов, учитывая возросшую в настоящее время стоимость 1 маш-час монтажных механизмов. Экономически более выгодно при возведении жилых зданий нулевой цикл возводить с помощью небольших стрелковых кранов с невысокой стоимостью 1 маш-час, а надземную часть с помощью башенного крана, хотя вариант возведения жилого дома с помощью одного башенного крана тоже не исключается.

Рассмотрим 1 вариант.

Необходимо выбрать стреловой кран для монтажа фундаментов жилого дома в примере рассматриваемом в данном метод. пособии. Для этого необходимо сначала выполнить схему движения крана и места его стоянок в процессе монтажа, при этом определив и подъездные пути к месту стоянок.

рисунок 1

Установку самоходных кранов вблизи котлованов и траншей производят в соответствии СНиП III-4-80 и в соответствии с приводимой таблицей.

Наименьшее допустимое расстояние (м) от бровки котлована до ближайшей опоры крана.

Таблица 8.4

Глубина котлована hk, м	Грунт ненасыпной
	Песок, гравий	Супесь	Суглинок	Глина	Лесс
1	1,5	1,25	1,0	1,0	1,0
2	3,0	2,4	2,0	1,5	2,0
3	4,0	3,6	3,25	1,75	2,5
4	5,0	4,4	4,0	3,0	3,0
5	6,0	5,3	4,75	3,5	3,5

Определим параметры с. крана:

1. Требуемая высота подъема крюка

H_тр = h₀ + h₃ + h_эл + h_стр + h_п = 0 + 0,5 + 0,6 + 4,5 + 1,5 = 7,1м

H_кр = 5,6м

h₀ – превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки крана

h₃ – величина запаса (0,5 м)

h_эл – высота монтируемого элемента  

h_стр – высота строповочных приспособлений (принимается по справочнику)

h_п – высота полиспаста в стянутом состоянии (1,5 м)

2. Требуемый вылет стрелы.

3. Определим требуемую длину стрелы.

Lстр=(lcтр-а)2+(Нстр-hш)2=(9.75-2)2+(7.1-1.5)2=9м

а – расстояние от  стрелы до оси вращения платформы

h_ш – расстояние от уровня стоянки крана до пяты стрелы принимается равным 1,5м.

4. Определим требуемую грузоподъемность крана.

Q = Р_max + P_стp = 2,2 + 0,045 = 2,3 т.

Р_max – вес максимально тяжелого элемента (вес фунд. плиты)

Р_стр – вес строповочных приспособлений.

Данным параметрам удовлетворяет стреловой кран на гусеничном ходу МКГ-10.

Техническая характеристика МКГ-10

Длина стрелы – 10 м;

Грузоподъемность: - при наименьшем вылете стрелы – 10 т;

 - при наибольшем вылете стрелы – 2,4 т;

Вылет стрелы: - наибольший – 10 м;

    - наименьший – 4 м;

Высота подъема крюка: - при наибольшем вылете стрелы - 10м;

         - при наименьшем вылете стрелы - 5м;

Для возведения надземной части здания необходимо подобрать башенный кран. Расположение подкрановых путей вдоль длинной стороны строящегося здания. Расстояние от наиболее выступающей части здания до головки рельса ближайшего к зданию по СНиП принимаем м при этом от наиболее выступающей части крана (противовес) до наиболее выступающей части здания д.б. расстояние 1-1,5м.

Рисунок 2

а – ширина кранового пути

в – расстояние от головки рельсов до наиболее выступающей части здания.

h₀ – высота здания

h₃ – высота запаса

h_эл – высота монтируемого элемента

h_стр – высота строповочных приспособлений

1.

2.

3. Определим грузоподъемность крана

4. Определим грузовой опрокидывающий момент

Данным параметрам удовлетворяет башенный кран КБ-60

Техническая характеристика КБ-60

Грузоподъемность:  - при наименьшем вылете стрелы - 5т;

                                   - при наибольшем вылете стрелы- 3т;

Вылет стрелы: - наибольший - 20м;

                          - наименьший - 10м;

Высота подъема крюка: - при наибольшем вылете стрелы - 21,5м;

                                          - при наименьшем вылете стрелы - 33,6м;

Ширина колеи - 4м

Установл. мощность эл. двигателей – 32,7квт

8.3 Методика выбора экскаватора

Сменная эксплуатационная производительность экскаватора определяется по

формуле:

где t - продолжительность смены в час.

q - геометрическая с емкость ковша

n_t - рабочее число циклов в мин (см. табл.)

t_ц - рабочая продолжительность цикла в мин (см табл.)

K₁ - коэффициент наполнения ковша грунтом плотном теле

К_н - коэффициент наполнения ковша разрыхленным грунтом

К_р - коэффициент разрыхленного грунта /см.табл./

К_в1 - коэффициент использования сменного времени (потери времени на передвижение экскаватора, подачу транспорта и др.). Принимается равным 0,73 при погрузке на самосвалы в боковом забое; 0,68 - в лобовом.

К_в2 - коэффициент учитывающий затраты времени на перемещение экскаватора с одного объекта на другой и принимается равным 0,97

Емкость ковша м3	nt  - при рабочем оборудовании
	Прямая лопата	Обратная лопата	Драглайн
0,15	2,4	2,3	-
0,25	3	3	3
0,3	3	3	3
0,4	3	3	2,4
0,5	3	3	2,4
0,65	2,7	2,7	2,4
0,75	2,5	-	2,2
1	2,5	-	1,8

ГРУНТ	Кн	Кр
Песок	0,8	1,12
Суглинок	1	1,25
Глина	1	1,35
Супесь	0,9	1,2

Подберем экскаватор для разработки котлованов фундаменты. Примем для сравнения экскаватор ЭО-3311, оборудованный обратной лопатой; емкость ковша 0,3 м³ и экскаватор ЭО-311А, обратная лопата, с емкостью ковша 0,4 м³, экскаваторы обслуживаются машинистом 6р - 1чел.

Определяем    сменную эксплуатационную производительность экскаваторов:

Экскаватор ЭО-3111 емк. ковша - 0,3 м³ П_см = 8-60-0,3-1/1,25-0,93-0,97 = 312м/см

Экскаватор ЭО-3111А емк. ковша - 0,4 м³ П_см = 8-60-0,4-3-1/1,25-0,93-0,97 =416 м /см

Определяем технико-экономические показатели для каждого экскаватора:

1.  Срок выполнения работ: ЭО-3111 t =1182/312 =3.8 см: ЭО-3111А t = 1182/416 = 2,8 см

2. Расчетная стоимость выполнения единицы работ ЭО-3111   С = (25-28-1,2)/312 = 0,1руб ЭО-3111А С = (32-1,2)/416 = 0,092 руб

3. Затраты труда на единицу работ: ЭО-3111    Т₃ =1/312 = 0,0032 ч-см/м³

ЭО-3111А Т₃ = 1/416 = 0,0024 ч-см/м³

Сравнивая технико-экономические показатели, видим, что экскаватор ЭО-3111А экономичнее.

Далее выписывается техническая характеристика выбранного экскаватора. Вместимость ковша - 0,4 м

Длина стрелы - 4,9 м

Наибольший радиус резания - 7,6 м

Наибольшая глубина копания:

для траншей - 4-4,4 м

для котлованов - 2,6-3 м

Радиус выгрузки в транспорт - 4,15м

Высота выгрузки в транспорт - 2,7-3 м

Мощность л.с./кВт - 27/50

Масса экскаватора - 11,6 т

9. РАСЧЕТ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ МАТЕРИАЛОВ

Для перевозки строительных конструкций, деталей полуфабрикатов на приобъектный склад необходимо определить количество транспортных средств, для обеспечения бесперебойной работы по возведению объекта.

Количество транспортных средств зависит от расстояния перевозки (согласно заданию на проектирование), от грузоподъемности машины, габаритов груза, его веса, геометрических размеров кузова.

Необходимое количество транспортных средств определяется по формуле:

Q - грузовой поток за расчетный период, т

q- расчетная производительность транспортной единицы

t - расчетное время возки материалов, сутки

К₁ -  коэффициент сменности транспорта

Расчетная  производительность транспортной ед. в смену определяется по формуле:

р -грузоподъемность транспортной единицы, т

T₁ -время работы а/транспорта за смену, час

К₂ - коэффициент использования транспортной единицы (ее грузоподъемности)

t₁, t₂ - время стоянки транспортной единицы под погрузкой (и разгрузкой), час

l - расстояние перевозки, км

U - средняя скорость движения транспортной единицы в черте города, км/ час

Коэффициент использования транспортной единицы, т.е.  ее грузоподъемность определяется по формуле:

Р_эл - вес перевозимых за один раз элементов на а/машине

Р - грузоподъемность транспортной единицы.

  Пример: Для рассматриваемого в данном методическом пособии здания необходимо доставить на строительную площадку кирпич в количестве 94690 шт. (на 1 этаж) за 3 дня общей массой 426 т., на расстояние 15 км. По справочнику проектировщика Добронравов В.Н. «Строительные машины» подбираем автотранспортное средство, которое может перевозить кирпич. Подберем а/м Камаз 5310 грузоподъемностью 14 т., размеры кузова (полуприцеп) 2,3х9х0,5.

Определим необходимое количество машин.

1.      Расчетная производительность транспортной единицы:

р -грузоподъемность а/м, т

T -время работы в смену, час

К₂ - коэффициент использования грузоподъемности а/м ()

t₁, t₂ - время погрузки и выгрузки, час (определяем по ЕНир §1)

l - расстояние перевозки, км

U - скорость движения а/м, (18-21 км/ час)

В кузов вмещается 13 поддонов (вес одного т.)

2. Количество транспортных средств определяем по формуле:

 а/м

Q - грузовой поток за расчетный период, т

q- расчетная производительность транспортной единицы

t - расчетное время возки материалов, сутки

К₁ -  коэффициент сменности а/м

10. ОБЪЕКТНЫЙ СТРОЙГЕНПЛАН

Объектный стройгенплан проектируют отдельно на все строящиеся здания и сооружения,   входящие   в   общеплощадочный стройгенплан. Для сложных сооружений объектный стройгенплан составляется на различные этапы: для подземной части здания, для надземной, кровельные работы и др.

Исходными данными для разработки объектного СГП служат общеплощадочный СГП, генплан участка, календарный план и технологические карты из ППР данного объекта, рабочие чертежи. Объектный СГП составляется подрядчиком.

Графическая часть СГП выполняется обычно в М 1:1500, 1:200. Размеры на стройгенплане указываются в метрах.

Расчетно-пояснительная записка содержит уточненные расчеты потребности во временных зданиях, складских помещениях, технические решения по расчету и выбору водопроводной временной сети, силовой и осветительной сети, временных дорог, теплоснабжения, тел фонизаций и др.

Порядок   проектирования:

-уточняются исходные данные и расчеты.

-на основе календарного плана определяют потребность в трудовых энергетических, других материально-технических ресурсах.

-на основе расчета потребности в ресурсах определяют виды и объемы временных здании и сооружений;

-на генплане участка содержанием существующие и проектируемые здания и сооружения, указывают границу строительной площадки.

-производят размещение и привязку элементов временного строительного хозяйства.

Размещение    монтажных кранов и подъемников:

При проектировании стройгенпланов необходимо для определения возможности монтажа выбранным механизмом осуществить правильное размещение и привязку о шейного крана или указать пути движения стрелового крана.

Привязку механизма осуществляют в следующем порядке:

- определяют расчетные параметры и подбора крана

- горизонтальную (поперечную) привязку.

-  продольную привязку крана и., подкрановых путей с уточнением конструкции подкрановых путей.

- расчет зон действия крана.

-выявляют условия работы и при необходимости вводят ограничения в зону действия крана.

10.1. Определение зон влияния крана

При организации строительной площадки и размещении строительных машин при проектировании стройгенплана (далее СГП), следует устанавливать опасные для людей зоны, в пределах которых постоянно действуют и потенциально могут действовать опасные производственные факторы.

К этим зонам, связанным с работой монтажных и грузоподъемных работ, относятся места, над которыми происходит перемещение грузов кранами. Эта зона ограждается защитными ограждениями, предназначенными для предотвращения непреднамеренного доступа людей в зону.

К зонам потенциально действующих опасных факторов относятся участки территории вблизи строящегося здания, этажи, ярусы зданий в одной захватке, над которыми происходит монтаж конструкций. Эта зона ограждается сигнальными ограждениями.

В целях создания условий безопасного ведения работ действующие нормативы предусматривают различные зоны:

а) монтажную

б) зону обслуживания краном

в) опасную зону работы крана

г) опасную зону путей

д) зону работы подъемника

е) опасную зону дорог

ж) опасную зону монтажа конструкций

Продольная привязка подкрановых путей.

Для определения крайних стоянок крана последовательно производят засечки на оси передвижения крана в следующем порядке: из крайних углов внешнего габарита здания со стороны противоположной башенному крану, раствором циркуля соответствующим максимальному рабочему вылету стрелы крана (рис. 10.3 а); из середины внутреннего контура здания раствором циркуля соответствующим минимальному вылету стрелы крана (рис.10.3б); из центра тяжести наиболее тяжелых документов раствором циркуля, соответствующим определенному вылету стрелы согласно грузовой характеристике крана (рис.10.3в). Крайние засечки определяют положение центра крана в крайнем положении (рис.10.3г) и показывают положения самых тяжелых элементов.

По найденным крайним стоянкам крана согласно (рис.10.3д) определяют длину подкрановых путей.

L_пп=l_кр+H_кр+2l_торм+2l_туп

Или L_ппl_кр+H_кр+4

l_кр – расстояние между крайними стоянками, м (определяемое по чертежу)

H_кр – база крана (опред. по справочнику)

l_торм – величина торм. пути крана (1,5м)

l_туп – расстояние от конца рельса до тупиков (0,5м)

Определяемую длину подкрановых путей корректируют в сторону увеличения с учетом кратности длины полузвена, т.е. 6,25м.

Рис. 3. Расчет и обозначение подкрановых путей на стройгенплане:

а — определение крайних стоянок из условия максимального рабочего вылета стрелы; б — оп­ределение крайних стоянок из условия минимального вылета стрелы; в — определение крайних стоянок из условия необходимого вылета стрелы; г — определение крайних стоянок крана; д—определение минимальной длины подкрановых путей; е — привязка подкрановых путей; 1 — крайние стоянки крана; 2 — привязка крайней стоянки к оси здания; 3 — контрольный груз; 4 — конец рельса; 5 — место установки тупика; 6—база крана

Минимально допустимая длина подкрановых путей согласно правилам Госгортехнадзора составляет два звена (25 м). Таким образом, принятая длина путей должна удовлетворять следующе­му условию:

L_п.п.=6,25n_зв25м,

где 6,25 — длина одного полузвена подкрановых путей,  м; n_зв — количество полузвеньев.

В случае необходимости установки крана на одном звене, т. е. на приколе, звено должно быть уложено на жестком основании, исключающем просадку подкрановых путей. Таким основанием могут служить сборные фундаментные блоки или специальные сборные конструкции.

Монтажной зоной называют пространство, где возможно паде­ние груза при установке и закреплении элементов. Согласно СНиП III-4-80 эта зона является потенциально опасной. Она равна контуру здания плюс 7 м при высоте здания до 20 м, плюс 10 м при высоте 120м. На стройгенплане зону обозначают пунктирной линией (рис.4, а), а на местности — хорошо видимыми предупредитель­ными надписями или знаками. В этой зоне можно размещать толь­ко монтажный механизм, включая место, ограниченное ограждени­ем подкрановых путей. Складировать материалы здесь нельзя. Для прохода людей в здание назначают определенные места, обо­значенные на СГП, с фасада здания, противоположного установке крана. Места проходов к зданию через монтажную зону снабжают навесами.

Рис.4 Определение необходимых зон при возведении надземной части зданий башенным или рельсовым стреловым краном:

а — монтажной  зоны; б — зоны обслуживания башенного крана; в — зоны перемещения груза; г — зоны работы подъемника

Зоной обслуживания краном, или рабочей зоной крана, назы­вают пространство, находящееся в пределах линии, описываемой крюком крана. Определяется для башенных кранов путем нанесе­ния на план из крайних стоянок полуокружностей радиусом, соот­ветствующим максимально необходимому для работы вылету стрелы, и соединения их прямыми утолщенными линиями (рис. 4, б).

Для стреловых кранов зону обслуживания определяют так же, как и для башенного крана, т. е. радиусом, соответствующим максимальному рабочему вылету стрелы крана, но показывают иначе—по Отдельным стоянкам.

Опасной зоной работы крана R_оп называют пространство, где возможно падение груза при его перемещении с учетом вероятного рассеивания при падении.

Для башенных кранов границу опасной зоны работы R_oп оп­ределяют по формуле:

R_оп=R_макс+0,5l_макс+l_без

где R_макс — максимальный рабочий вылет стрелы крана, м; 0,5l_макс — половина длины наибольшего перемещаемого груза, м; l_без — дополнительное расстояние для безопасной работы, устанав­ливается в соответствии со СНиПом (табл. 10,7). Последняя со­ставляющая l_без вызвана возможным рассеиванием груза в случае падения вследствие раскачивания его на крюке под динамическими воздействиями движений крана и силы давления ветра и зависит от высоты подъема груза.

Границы опасных зон, в пределах которых возможно возникно­вение опасности в связи с падением предметов, устанавливаются согласно табл.10,7.

Таблица 10,7 Границы опасной зоны

Высота возможного падения предмета, м	Вблизи перемещения грузов (от горизонтальной проекции траектории максимальных габаритов перемещаемого груза машинами), м	Вблизи строящегося здания или сооружения (от его внешнего периметра), м
До 20 Свыше 20 до 70 Свыше 70 до 120 Свыше 120 до 200 Свыше 200 до 300 Свыше 300 до 450	7 10 15 20 25 30	5 7 10 15 20 25

На рис. 10.6 даны схемы, поясняющие назначение и расчет зон для башенного или стрелового рельсового кранов, а на рис. 10.7 такая же схема для стрелового крана, не оборудованного устройст­вом, удерживающим стрелу от падения.

Рис. 5. Схема назначения и расчета зон башенного крана:

1 — знак по технике безопасности на границе опасной зоны (с обозначением его номера по ГОСТ 12.4.026—76); 2 — груз; 3 — ось подкрановых пу­тей; 4 — инвентарное ограждение подкрановых путей (с обозначением его номера по ГОСТу)

Рис. 6 Схема назначения и расчета зон стрелового крана, не оборудованного устройством, удерживающим стрелу от падения: 1 — знак по технике безопасности на границе опасной зоны с обозначе­нием его номера по ГОСТу; 2 — груз; 3 — ось проходки крана; 4 — пере­ставное ограждение зоны

10.2 Организация приобъектных складов.

Приобъектные склады организуют для временного хранения материалов, полуфабрикатов, конструкций, деталей и оборудования.

Объем складского хозяйства зависит от вида, масштаба и методов строительства, а также от способов снабжения.

Проектирование складов следует вести в следующей последовательности:

- определить необходимые запасы хранимых ресурсов;

- выбрать метод хранения (открытый, закрытый);

- рассчитать площади по видам хранения;

- выбрать тип склада;

- разместить и привязать склады на площади;

- произвести размещение деталей и конструкций на открытых складах.

Классификация складов: базисные, участковые, приобъектные, перевалочные, открытые, закрытые, навесы (полузакрытые), специальные, универсальные, постоянные, временные.

Определение производственных запасов.

Величина производственных запасов зависит:

- от принятой организации работ;

- вида транспорта;

- размеров территории обслуживаемой краном.

Следует различать: текущий запас, страховой, подготовительный, сезонный.

На стадии ППР запас хранения для конкретного объекта определяют исходя из принятого темпа работ в размере потребности на определенную конструктивно-технологическую часть здания (захвату, этаж, участок), в промышленном строительстве – пролет, ярус и т.п.

Расчет площади складов. (см.табл)

(F) Полезная площадь склада (без проходов) рассчитывают по формуле:

P – максимальный запас материалов на складе

V – количество материалов складируемое на 1м² (норма складирования)

Общая площадь склада (S), включая проходы равна:

K_п – коэффициент учитывающий проходы (см. стр.190 Гаевой В.Ф.)

Табл. 10.8

Наименование материалов	Материалы на единицу измерения					Запас материалов в днях	Склад			К-т искомых склада	Примечание
	Ед. измерен.	Общее кол-во	Суточн. расход	Кол-во, скалидр. на 1м2	Общий запас		Площадь, м2		Принятые размеры в м
							полезная	общая
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
1. Кирпич кр. и силикатный	т. шт	284,07	8,00	0,7	94,69	12	405,8	678	8*14=224 м2 на 1эт	0,6	На поддон
2. Рубероид, изопласт	м2	2028	507	180	2028	4	12	17	4,5*4	0,7	Закрыт
3. Утеплитель	м3	58	29	2	58	2	19	28	7*4	0,7	Навес
4. Стекло	м2	198	99	170	198	2	1,2	2		0,7	Зкрыт
5 Ж/б плиты перекрыт.	м3	140,6	3,8	0,95	70	318	148	246	10*6	0,6	Откр
6. Л. марши и площади	м3	5,82	0,32	0,6	5,82	18	9,7	16	4*4	0,6	Откр
7. Перемычки	м3	14,7	0,4	0,9	14,7	36	16	27	4*7	0,6	Откр
8. Оконные и дверные блоки	м2	203,5	102	45	203,5	2	4,5	6,5	4*2,5	0,7	Навес

10.3 Проектирование временных зданий и сооружений.

Временные здания должны быть размещены на строительной площадке таким образом, чтобы обеспечивались следующие требования:

- обеспечение безопасных и удобных подходов к временным зданиям;

- временные здания не должны мешать производству строительных работ в течении всего периода строительства

- обеспечение максимальной блокировки зданий между собой.

На стройгенплане должны быть показаны габариты помещений, привязка в плане, подключение их к коммуникациям.

В экспликации временных зданий необходимо показать:

- номер временного сооружения;

- размер в плане;

- объем в натуральных единицах;

- марку или конструктивную характеристику.

Бытовые помещения и подхода к ним следует располагать вне опасных зон действия механизмов и подъемно-транспортного оборудования.

Бытовые помещения располагают на расстоянии не менее 50 м с наветренной стороны господствующих ветров по отношению к установкам выделяющих пыль или вредные вещества. Бытовые помещения следует располагать вблизи входов на строительную площадку, чтобы рабочие попадали в них минуя рабочую зону. Гардеробные, умывальные, душевые, помещения для сушки одежды, столовые желательно размещать в одном сооружении, обеспечив сообщение между ними.

Помещение для обогрева располагают в зоне работы бригады и рассчитывают на весь персонал максимальной смены.

10.4 Расчет площади временных сооружений.

По календарному плану (или по сетевому графику) максимальное количество рабочих – 25 человек.

Численность рабочих составит:

N_общ – общая численность работающих на строительной площадке.

N_раб – численность рабочих принимаемая по графику движения рабочих календарного плана или сетевого графика.

N_служ – численность служащих

N_итр – численность инженерно-технических работников

N_моп – численность младшего обслуживающего персонала и охраны

k – коэффициент учитывающий отпуска, болезни (1,05-1,06)

Численность ИТР, служащих и МОП определяем по табл.

Табл. 10.9 Соотношение категорий работающих, %

Вид строительства	Рабочие	ИТР	Служащие	МОП и охрана
Промышленное Жилищно-гражд	83,8 85	11 8,0	3,6 5,0	1,5 2,0

N_раб = 25·100/85 = 29 чел                      1%=0,29

N_итр = 0,29·8=2 чел

N_служ = 0,29·5 = 1 чел

N_моп = 0,29·2 = 1 чел

N_общ = 25+2+1+1 = 29 чел.

Таблица расчета площадей временных зданий.

Временные здания	Кол-во раб-х	Кол-во пользующ. данным помещением, %	Площадь помещения		Тип временного здания	Размеры здания, м
			на одного рабочего	общая
I Служебные 1. Помещение прораба (мастера)	4	100	4	16	Дерев контейнер на металл раме	6*2,7*2,9 S = 14,4 м2
2. Помещение для проведения собраний инструктажа рабочих	29	100	0,75	20,3	Передвижной вагон	9*2,7*3,9 S = 24,3 м2
3. Проходная	-	-	-	6-9	Сборно-разборный	2*3 S = 6м2
II Санитарно-бытовые 4. Гардеробная	29	50	0,7	19,5	Передвижной вагон	9*2,7*3,9 S = 24,3м2
5. Душевая	29	50	0,54	8,1
6. Умывальная	29	50	0,2	3,0
7. Сушилка	29	40	0,2	2,4
8. Помещение для приема пищи	29	50	1,0	15,0	Контейнер на металл раме	6*2,7*2,9 S = 14,4м2
9. Туалет с умывальником	29	100	0,1	3,0	Контейнерный	3*2 S = 6м2
III Производственные 10. Мастерские санит. 11. электротехнич. 12. Малярная станция 13. Штукатурная танция					Передвижной вагон	4,1*2,2 S = 9,02м2 4,1*2,2 S = 9,02м2 8*2,8 S = 22,4м2 4,5*2,5 S = 11,25м2

10.5 Расчет временного водоснабжения

Временное водоснабжение на строительной площадке предназначено для обеспечения:

а) производственных нужд - Q_пр

б) противопожарных нужд – Q_пож

в) хозяйственно-бытовых – Q_х-б

При проектировании временного водоснабжения необходимо: определить потребность, выбрать источник, наметить схему, рассчитать диаметр временного водопровода, привязать трассу и сооружения на стройгенплане.

Также как и при разработке других временных устройств, следует предельно использовать постоянные источники к сети водоснабжения.

Полная потребность в воде составит:

Q_общ = k (Q_пр + Q_х-б) + Q_пож

k – коэффициент на неучтенные расходы k = 1,25

Расчет потребности в воде определяют на основании календарного плана и с учетом норм расхода воды.

Максимальный расход воды в смену по отдельным потребителям сводится в таблицу.

Процессы и потребители воды	Объем работ		Расход воды л/см
	Ед.изм	Кол-во	норма	Общий расход
1. Производственные нужды
1. Штукатурные работы	м2	167	8	1336
2. Малярные работы	м2	356	1	356
3. Облицовочные работы	м2	22	8	176
4. Заправка и обмывка машин	1 маш	2	150	300
			Итого:	2168 = Qпр
2. Хозяйственно-бытовые нужды
1. Хозяйственно-питьевые нужды	чел	25	15	375
2. Душевые установки	1 раб-й	13	30	390
			Итого:	765 = Qх-б
3. Противопожарные нужды
1. Противопожарные цели	га	До 10	10	10
			Итого:	10 = Qпож

Максимальный расход воды за 1с на производственные нужды в литрах определяется по формуле:

k_см – коэффициент неравномерности потребления воды в смену (k = 1,5)

Максимальный расход воды в литрах за 1с на хозяйственные нужды определяется по формуле:

k_см – 2,5-3 (коэффициент неравномерности потребления)

Расчетный расход воды, без учета воды на противопожарные нужды определяется:

k = 1,15-1,25 – на утечку и неучтенные мелкие

Диаметр временной водопроводной сети (мм) определяется по формуле:

 - скорость движения воды в трубах

Принимаем диаметр временной водопроводной сети d = 15 мм. Схему временного водоснабжения можно принять:

а) тупиковой

б) кольцевой

в) смешанной

Если расход воды на противопожарные цели превышает потребности на производственные и хозяйственно-бытовые, то расчет может быть произведен только исходя из противопожарных нужд.

10.6 Расчет временного электроснабжения.

Снабжение строящейся площадки эл. энергией является одним из решающих факторов, обеспечивающих нормальный ход строительных работ.

Электроснабжение строительства осуществляется от действующих сетей или передвижных электростанций.

Порядок проектирования временного электроснабжения строительства:

1. Расчет электрических нагрузок

2. Определяют количество и мощность трансф-х п/станций

3. Выбирают источники электроэнергии

4. Устанавливается принципиальная схема электроснабжения с нанесением источников электроэнергии, потребителей и основных сетей на стройгенплан.

Электроэнергия на стройплощадке потребляется для питания машин (т.е. для производственных нужд) для наружного и внутреннего освещения и на технологические нужды.

Расход электроэнергии на строительной площадке по отдельным потребителям записывается в таблице.

Потребители электроэнергии	Объем работ		Мощность
	Ед. изм.	Кол-во	Удельная на ед. изм.	Общая квт
1. Силовая электроэнергия
1. Башенный кран	шт.	1		32,7
2. Электросварочный аппарат СТН - 350	шт.	1	25	25
3. Штукатурная станция Салют-2	шт.	1	10,0	10,0
4. Малярная станция СО-115	шт.	1		40,0
5. Инфракрасный излучатель для сварки линолеума	шт.	1	1,1	1,1
			Итого    Рс=108,8
2. Электроэнергия на производственные цели
3. Электроэнергия для освещения территории строительства и бытовых помещений.
1. Внутреннее освещение временных сооружений	м2	141,1	15 Вт	2,1 = Рвн
2. Число прожекторов для освещения территории	шт	5	1,0	5,0
				Рон=5,0

Суммарная мощность электроэнергии (кВт) определяется по формуле:

где:

1,1 – коэффициент, учитывающий потери мощности в сети.

 - коэффициент мощности для временного электроснабжения (0,75)

к₁, к₂, к₃ – коэффициенты одновременности потребления электроэнергии (к₁=0,75, к₂=10, к₃=0,8)

Р_с – силовая мощность

Р_пр – мощность на производственные нужды

Р_он – мощность на наружное освещение

Р_ов – мощность на внутреннее освещение бытовых помещений

По суммарной мощности требующейся электроэнергии по справочнику подбирают марку понижающего элетротрансформатора ТМ 180/6 мощностью 180квт.

Таблица 10.14 Мощность сети внутреннего освещения

Потребители электроэнергии	Ед. измерения	Количество	Норма потребления	Мощность, квт
1. Контора произв. работ	100 м2	0,14·4	1,5	0,22
2. Красный уголок		0,24·3	1,0	0,24
3. Проходная		0,06	0,8-1,0	0,048
4. Гардеробная с душевой, умывальной, сушилкой		0,24·3	1,0	0,24
5. Помещение для приема пищи		0,14·4	0,8-1,0	0,11
6. Туалет		0,06	0,8-1,0	0,048
7. Мастерские		0,18·0,4 + 0,33·6	1,3	0,67

10.7 Технико-экономические показатели стройгенплана

Экономичность выбранного решения стройгенпланов определяется технико-экономическими показателями, которые на листе представляются в табличной форме. Площадь стройгенплана определяется по геометрическим правилам и формулам. Протяженность коммуникаций устанавливают графически с учетом масштаба. Площадь временных зданий и сооружений рассчитана ранее в табл. (       )

Компактность стройгенплана характеризуется в процентном отношении площади застройки строящегося объекта к площади стройгенплана.

Например: площадь застройки 8200 м², а площадь стройгенплана 16200 м², то компактность составляет 8200·100/16200 = 50,6%.

Коэффициент К_пв – характеризует отношение площади застройки временными сооружениями F_в к площади застройки постоянными сооружениями F_п и определяется по формуле:

табл.10.15

Показатели	Ед. измерения	Величина показателя	Примечание
1. Площадь строительной площадки	м2		F
2. Площадь застройки проектир. здания	м2		Fп
3. Площадь застройки времен. зданиями	м2		Fв
4. Протяженность временных: Дорог Водопровода Электросиловой линии Осветительной линии Ограждений	м м м м м		Ширина …м Диаметр… Инвекторный забор
5. Коэффициент Кпв	%		Кпв= Fв·100/ Fп
6. Компактность стройгенплана             к1             к2	% %		к1= Fп·100/F к2= Fв·100/F

КАРТОЧКА-ОПРЕДЕЛИТЕЛЬ

Код работ	Наименование работ	Объем работ		Машины		Труд-ть ч-дн		% вып. норм	Число смен Число раб в см		Прод-тьработ дн	Состав бригады
		Ед.изм	К-во	Наимен.	Число м-см	ПО ЕНиГ	Принята
1-2	1. Предварительная планировка и срезка растит. слоя	1000 м2	1,472	Бульд. ДЗ-18	0,34	0,34	0,5	100	1	1	0,5	Бульдозерист
2-4	2. Рытье котлована под ф-ты экскаватором	100 м3	9,24	70-	4,4	4,4	4,5	100	1	1	4,5	Экск-к
2-3	3. Ручная доработка грунта. Устройство подготовки из щебня	м3/м2	21,8/145	-	-	6,2	6	102	1	2	3	Землекоп
4-5	5. Монтаж ленточных фундаментов	шт	205	МКГ-10	6,3	18,7	18	104	1	3	6	Монтажники
5-6	6. Обратная засыпка пазух и подсыпка подполы	100м3/ м3	2,46/ 65,8	МКГ-10 ДЗ-18	0,4	1,6	2,1	101	1	2	1,5	Землекоп
7-9	7. Устройство подкрановых путей для баш. крана	м	25	МКГ-10		16	16	100	1	4	4	Путев. Рабочие
7-9	8. Устройство бет.полов подвала и цем. Песч. стяжки	100 м2	2,76	-	-	3,2	3,0	106	1	2	1,5	Бетон-к
6-8	9. Устро-во гор. гидроизоляции ф-тов	м2	60	-	-	0,6	1	100	1	2	0,5	Изолировщик
9-10	10. кирпичная кладка цоколя, устр-во подм-й	м3	56,1	КБ-60	-	16,8	16,5	102	1	3	5,5	Каменщ-к
10-11	11. Монтаж плит перекрытий над подвалом, заливка швов	Шт/м	47/240	-//-	1,0	4,23/2	4,23/2	100	1	3	1,5	-//-
11-18	12. Кирпичная кладка нар. и вн. стен, монтаж л.м., перемычек, мат-лы	м3	477,7	-//-	-	334,5	336	100	1	12.	28	-//-
12-14, 15-17, 18-23	13. Кирпичная кладка перегородок, δ=120 мм, подача мат-в	м2	601,5	-//-	-	49,6	54	100	1	9	6	-//-
12-13, 15-16	14. Монтаж плит перекрытий над I и II этажами и балк. плит.	шт	94	-//-	2,9	12,2	12	102	1	4	3	-//-
23-24	15. Кирпичная кладка парапета, установка парапетн.плит	м3	24,7	-//-	0,7	15,1	14	107	1	4	3,5	-//-
18-21	16. Монтаж плит покрытия с заливкой швов	шт	51	-//-	1,1	4,8	4	106	1	4	1	-//-
10-22	17. Сварочные работы	м1	8,0	ТД-300	-	1	1	100	1	1	1	Эл.сварщ.
24-29	18. Устройство совмещенной кровли	100 м2	2,92	К6-60	-	16	16	100	1	4	4	кровельщик
18-19	19. Заполнение окон. и дверн. проемов, подок. Доски, отливы	100 м2	2,03	-//-	-	7,8	8	100	1	4	2	плотник
19-20	20. Стекольные работы	100 м2	1,08	-//-	-	3,7	4,0	100	1	2	2	-//-
20-25	21. Устр-во ц-п стяжки под полы и бет подг из л. бет	100 м2	6,58	-//-	-	18,7	18	105	1	4	4,5	Бет-к
29-34	22. Штукатурные работы	100 м2	50,2	Штук станц	-	452	450	101	1	15	30	Штук-ры
30-38	23. Облицовка стен керам плиткой г\и полов в с\узлах	м2	176,4/ 17,5	-//-	-	31,5	31,5	100	1	7	4,5	-//-
33-39	24. Малярные и обойные работы	100 м2	57,11	Мал. станц	-	159,8	160	100	1	8	21	маляры
42-44	25. Устройство чистых полов из линол-ма и плитки	м2	680			15,8	16	100	1	4	4	плиточники
39-41	26. Устр-во бет. отмостки и бетонир-е  крыльца	м2/м3	76/5,2	Вибр-р	-	1,6	2	100	1	2	1	Бетонщ.
18-28; 42-47	27. Санитарно-технические работы	%	5	ТД-300	-	58	58	100	1	4	14,5	Сантехн.
18-27; 42-47	28.Электротехнические работы	%	4	-//-	-	46	46	100	1	4	11,5	Электрот.
44-47	29. Благоустройство территории	%	3	ДЗ-18	-	35	36	100	1	4	9	Разнораб.
2-40	30. Транспортные работы	%	КБ-60	-	-	174	174	100	1	2	87	Строп-к
2-43	31.Непредвиденные работы	%	2,5		-	26	26	100	1	2	13	Разнораб.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1.  Бороздин И.Г. и др. Технико-экономическое обоснование выбора монтаж­ных кранов и приспособлений. М: Стройиздат, 1973 г.

2.  Гаевой А.Ф„ Усик С.А. Курсовое и дипломное проектирование промышлен­ных и гражданских зданий. СПб: Стройиздат, 1987 г.

3.  Тимошенко Е.В. и др. Курсовое и дипломное проектирование. М: Стройиз­дат, 1975 г.

4.  Атаев С.С. и др. Технология строительного производства. М: Стройиздат, 1984 г.

5.  Дикман Л.Г. Организация, планирование и управление строительным произ­водством. М: Высшая школа, 1982 г.

6.  Данилов Н.Н. и др. Технология и организация строительного производства. М: Стройиздат, 1988 г.

7.  Прохоркин С.Ф. Основы строительного производства. СПб, 1977 г.

8.  СниП 1У-3-82. Правила определения сметной стоимости эксплуатации строительных машин.

9.  ЕНИР с №1-8, 11,16,19,22. Ю.Добронравов. «Строительные машины».

11.М.Д. Панкратьева. «Основы строительного дела». М: Стройиздат, 1982 г.

12.А.А. Лысогорский. «Справочное пособие по строительному производству». М: Стройиздат, 1989 г.

13.СанПиН 2.2.3.1384-03 «Гигиенические требования к организации строитель­ного производства и строительных работ».

14.СниП 31-01-2003 «Здания жилые многоквартирные».