Мероприятия
по снижению тепловой и механической напряженности судовых дизелей.
1.
Переход на прямоточно-клапанную систему
продувки улучшает охлаждение и снижает температуры втулок. (MAN
diesel, Sulzer)
2.
Увеличение высоты головки поршня и
снижение расположения поршневых колец относительно поверхности донышка поршня
повысило надежность и ресурс поршневой группы. (MAN
diesel MC
серия)
3.
В двигателях с большими диаметрами
цилиндров перешли с двух форсунок на три, это позволило равномернее
распределить тепловые потоки в камере сгорания что было особенно важно в связи
с дальнейшей форсировкой рабочего процесса (Ср. эфф. давление увеличилось с
15,1 до 19,1 бар).
4.
Для непрерывного контроля
температур верхней части втулок цилиндров в них были установлены датчики
температуры. По изменению температур обслуживающий персонал получает информацию
о возможных нарушениях в работе форсунок и поршневых колец.
5.
В целях получения информации о протекании
рабочего процесса в цилиндрах двигателя на двух шпильках крепления крышек
каждого цилиндра, по желанию заказчика могут быть размещены тензодатчики.
6.
Применение поршней композитного
типа со стальной головкой и тронком, отлитым из износостойкого чугуна со
сфероидальным графитом. Исследования показали, что этот материал наилучшим образом
удовлетворяет требованиям современных двигателей, работающих в условиях
высоких давлений и температур в камере сгорания. Малые потери на трение
обеспечиваются применяемой Вяртсиля подачей масла на тронк непосредственно
через отверстия в тронке
7.
Мощный развитый фланец втулки
обеспечивает высокую прочность и жесткость, способность противостоять
высоким давлениям в цилиндре, достигающим 200 бар. Охлаждающая вода входит в
радиальные отверстия в нижней части фланца и поднимается вверх по вертикальным
сверлениям до верха фланца. Положение сверлений рабочей поверхности втулки
выбрано таким образом, чтобы ее температуры исключали лако- и
нагарообразование и, в то же время, минимизировали сернистую коррозию при
работе на тяжелых топливах.
8.
Втулки цилиндров имеют развитые
высокие фланцы, охлаждение которых осуществляется водой, движущейся с большой
скоростью по сверлениям, в которые вставлены теплоизолирующие трубки, что
позволяет избежать переохлаждения рабочей поверхности во-избежание сернистой
коррозии и, в то же время, удерживает температуру по всей высоте фланца в
диапазоне 125-175°С. Большая часть втулки цилиндра, расположенная в блоке,
омывается наддувочным воздухом и не охлаждается, что исключает попадание воды в
картерное пространство. В последней модификации двигателя крышка цилиндра,
ранее имевшая конструкцию с двойным днищем, заменена на крышку с одним толстым,
сверленым днищем. Это позволило снизить температуры и, главное, обеспечить
более равномерное их распределение и, соответственно, меньшие деформации днища.
Выигрыш — меньшая вероятность появления в днище трещин, и, что чаще
встречается, существенно сокращаются деформация (коробление) седел клапанов,
потеря плотности посадки клапанов и их прогорание.
9.
Охлаждение крышки цилиндра
организовано также с помощью сверлений, способствующих интенсификации
охлаждения огневого днища и седел выхлопных клапанов
10. Интенсивное
охлаждение крышки в районе клапанов позволило отказаться от вставных корпусов
клапанов. Седла выхлопных клапанов вставные, охлаждаемые, и температура посадочной
поверхности тарелки клапана лежит в пределах 360-390°С, температура в центре
тарелки 500°С.
11. Рост
тепловых нагрузок потребовал замены цельного поршня на составной — стальная
кованая головка и алюминиевая юбка.. Охлаждение головки поршня осуществляется
маслом, поступающим из общей циркуляционной системы смазки к установленным в
картере соплам, из которых струя масла направляется в сверления в юбке поршня,
ведущие во внутренние камеры головки поршня. Интенсивное охлаждение головки
позволило поднять первое поршневое кольцо, что существенно улучшает эмиссию
выхлопа.
Литература
Страницы
227-269 из Возницкий И.В. Судовые двигатели внутреннего сгорания. Том 1 2008 г.
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.