1000

Конспект урока по технологии для 7 класса Тема: «Технологии механической обработки металлов с помощью станков»

Предпросмотр материала:

Конспект урока по технологии для 7 класса

Тема: «Технологии механической обработки металлов с помощью станков»
Цель: сформировать представление о видах механической обработки металлов на станках, основных типах металлорежущих станков, их назначении и правилах безопасной работы.
Задачи:

  • познакомить с основными видами станочной обработки (точение, сверление, фрезерование, шлифование);
  • раскрыть устройство и принцип работы типовых станков (токарного, сверлильного, фрезерного);
  • показать связь между видом операции, инструментом и получаемой формой детали;
  • отработать навыки чтения простых технологических карт и подбора операции под задачу;
  • закрепить правила техники безопасности при работе на металлорежущих станках.

Ход урока

1. Организационный момент (2–3 минуты)

Учитель приветствует учеников, проверяет готовность к уроку, напоминает: работа в мастерской возможна только в спецодежде (закрытая обувь, волосы убраны), с разрешения учителя и под его контролем.

2. Актуализация знаний (5–7 минут)

Вопросы для беседы:

  • Какие способы обработки металла вы уже знаете (резка ножовкой, опиливание напильником, сверление ручной дрелью)?
  • В чём преимущество станка перед ручным инструментом (точность, скорость, повторяемость, возможность сложных форм)?
  • Где в жизни вы встречали детали, которые явно сделаны на станках (болты, гайки, валы, шестерни, корпусные детали)?

Ученики приводят примеры, учитель подводит к мысли: станки позволяют делать детали быстрее, точнее и в больших количествах.

3. Изучение нового материала (20–25 минут)

Основные виды механической обработки на станках

  • Точение — обработка вращающейся заготовки резцом. Получают цилиндрические, конические, фасонные поверхности, подрезают торцы, отрезают заготовки, нарезают резьбу.
    Оборудование: токарно-винторезный станок (например, ТВ-6).
    Инструмент: токарные резцы (проходные, подрезные, отрезные, расточные, резьбовые).
    Примеры деталей: валы, втулки, оси, болты.
  • Сверление, зенкерование, развёртывание — получение и доработка отверстий.
    Оборудование: вертикально-сверлильный станок.
    Инструмент: свёрла, зенкеры, развёртки.
    Примеры деталей: пластины с отверстиями, корпусные элементы.
  • Фрезерование — обработка заготовки вращающейся фрезой. Позволяет получать плоские поверхности, пазы, канавки, зубья, сложные контуры.
    Оборудование: горизонтально- и вертикально-фрезерные станки.
    Инструмент: фрезы (цилиндрические, торцовые, концевые, дисковые, фасонные).
    Примеры деталей: шестерни, шпоночные пазы, направляющие.
  • Шлифование — финишная обработка для высокой точности размеров и низкой шероховатости.
    Оборудование: плоскошлифовальные, круглошлифовальные станки.
    Инструмент: шлифовальные круги.
    Применение: ответственные поверхности валов, посадочных мест.

Устройство и принцип работы токарно-винторезного станка (на примере ТВ-6)

  • Станина — основа станка, на ней крепятся все узлы.
  • Передняя бабка — содержит шпиндель и коробку скоростей, вращает заготовку.
  • Задняя бабка — поддерживает длинные заготовки, может удерживать инструмент (например, сверло).
  • Суппорт — перемещает резец в продольном и поперечном направлениях.
  • Коробка подач — задаёт скорость перемещения суппорта (подачу).

Главное движение и движение подачи

  • При точении главное движение — вращение заготовки; движение подачи — поступательное перемещение резца.
  • От сочетания этих движений зависит форма поверхности и качество обработки.

Понятие о режимах резания (в упрощённом виде для 7 класса):

  • скорость резания (зависит от материала и инструмента),
  • подача (на сколько мм резец перемещается за один оборот),
  • глубина резания (толщина слоя металла, снимаемого за проход).

Важно: выбор режима и инструмента определяет точность, чистоту поверхности и срок службы инструмента.

4. Практическая работа (10–15 минут)

Вариант 1 (демонстрационный, если нет допуска к станкам):
Работа с технологической картой: ученикам раздают карты на типовую деталь (например, «втулка» или «ось») и предлагают:

  • определить, какие поверхности есть у детали;
  • подобрать операцию и станок для каждой поверхности;
  • выбрать тип режущего инструмента;
  • расставить операции в правильной последовательности.

Учитель демонстрирует на макете или видео ключевые приёмы: закрепление заготовки в патроне, установку резца, подвод инструмента.

Вариант 2 (если есть безопасные условия и допуск):
Под наблюдением учителя:

  • ознакомление с органами управления станка (кнопки «Пуск/Стоп», рукоятки подачи, зажим патрона);
  • закрепление заготовки и инструмента (только учителем или под его прямым контролем);
  • имитация рабочего цикла без включения вращения (отработка позиционирования, понимание движений суппорта).

Во время работы учитель делает акцент на ТБ: защитные экраны, запрет касаться вращающихся частей, убирать стружку только после остановки станка и щёткой.

5. Закрепление и рефлексия (7–10 минут)

Мини-задания для класса:

  • «Выбери операцию»: учитель называет деталь (вал, пластина с пазом, диск с отверстиями) — ученики называют станок и инструмент.
  • «Найди ошибку»: на карточке показана неправильная последовательность операций — ученики находят и объясняют ошибку.
  • Обсуждение: «Почему нельзя начинать фрезеровать паз сразу на полную глубину?» (риск поломки фрезы, низкая точность, плохая шероховатость).

Вопросы на осмысление:

  • Какая операция нужна, чтобы получить точную цилиндрическую поверхность?
  • Чем отличается сверление от фрезерования?
  • Почему важно соблюдать режимы резания и технику безопасности?

6. Домашнее задание (на выбор)

  1. Найти в быту 3 металлические детали и определить, какими способами они могли быть изготовлены (точение, фрезерование и т.д.), привести 1–2 аргумента.
  2. Составить мини-таблицу: «Деталь — операции — станки — инструменты».
  3. Подготовить короткое сообщение (6–8 предложений) про одну из профессий, связанных со станками (токарь, фрезеровщик, оператор ЧПУ), указав 2–3 основные обязанности и важные качества.

 

0%

Конспект урока по технологии для 7 класса Тема: «Технологии механической обработки металлов с помощью станков»

    DOCX

08.07.2026

38

Файл будет скачан в формате:

    DOCX

Автор материала

Сабуров Сергей Сергеевич

Сабуров Сергей Сергеевич

Учитель

  • На сайте: 2 дня
  • Всего просмотров: 213
  • Подписчики: 0
  • Всего материалов: 5
  • 213
    просмотров
  • 5
    материалов
  • 0
    подписчиков

Настоящий материал опубликован пользователем Сабуров Сергей Сергеевич.
Инфоурок является информационным посредником. Всю ответственность за опубликованные материалы несут пользователи, загрузившие материал на сайт. Если Вы считаете, что материал нарушает авторские права либо по каким-то другим причинам должен быть удален с сайта, Вы можете на материал.

ИИ для создания материалов

Создавайте материалы с ИИ

Если готовые материалы не подошли — помогут нейросети

Конспекты, тесты, презентации, рабочие листы и другие материалы по ФГОС — под ваш урок, класс и цели занятия за пару минут.

Попробовать бесплатно

Выберите инструмент

~160

Нейросети могут ошибаться. Обязательно проверяйте ответы.

Курсы по теме

Перейти в каталог курсов

Мини-курсы по теме

Перейти в каталог мини-курсов

Найдите подходящий для Вас курс

Найдите подходящий для Вас курс

В каталоге 7 450 курсов по разным направлениям

Другие материалы

Вам будут интересны эти курсы: