Контролирующие задания тестового типа по предмету: "Основы теории сварки и резки металлов".

Областное государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение

«Димитровградский техникум профессиональных технологий имени Героя Советского Союза М.С. Чернова»

Контролирующие задания тестового типа

по производственному обучению сварщиков в учебных мастерских

Для специальности: 15.01.05. Сварщик ручной и частично механизированной сварки.

Димитровград 2018г.

Рассмотрена на заседании предметно-цикловой комиссии (ПЦК) Протокол заседания ПЦК № ______ от "_____" ___________2018г. Председатель ПЦК __________________________Ю.В. Кузьмин

Утверждаю Зам.директора по УР ___________Н.И.Дьяконова "____"___________ 2018г.

Автор - разработчик:

Кропачев Сергей Александрович, преподаватель спец.дисциплин

Пояснительная записка к контролирующим заданиям тестового типа по предмету: «Основы теории сварки и резки металлов».

Контроль и оценка профессиональных знаний и умений студентов начального профессионального образования является важной составной частью образовательного процесса и необходимым условием оценки качества начального профессионального образования. Для проведения оценки качества знаний и умений студентов, контроля качества обучения разработаны тестовые задания по предмету: «Основы теории сварки и резки металлов», которые содержат 4 варианта комплектов. Объективная оценка учебных достижений осуществляется стандартизированными процедурами, при проведении которых все студенты находятся в одинаковых условиях и используют одинаковые по свойствам тестовые задания. Все варианты контрольно - измерительных материалов по одной теме имеют одинаковое суммарное количество существенных операций. Количество заданий в тесте отражает основное содержание предмета, с учётом уровня усвоения, определённых ГОС.

Данные тестовые задания рассчитаны на проверку качества знаний студентов во время проведения   теоретических уроков курса специальных дисциплин, первого года обучения, со сроком обучения 3 года в средних профессионально-технических учебных заведениях на базе общей полной средней общеобразовательной школы.

Цель тестовых заданий в закреплении в памяти, полученных знаний на уроках специальных дисциплин, с последующим переносом этих знаний в практическое выполнение упражнений во время уроков учебной практики.

В данной работе составлены контролирующие задания тестового типа первого и второго уровня усвоения, в зависимости от сложности предстоящих работ для проверки качества знаний, полученных на уроках теоретического обучения.

Теоретическое обучение по данному предмету составляет 57 ( пятьдесят семь) часов и включает в себя темы: «Введение», «Общие сведения о сварке», «Сварные соединения и швы», «Основные сведения о сварочной дуге», «Основные сведения о сварочном пламени», «Сварочные материалы», «Металлургические процессы при сварке», «Применение сварочного пламени и сварочной дуги», «Деформации и напряжения при сварке», «Особенности сварки углеродистых сталей», «Особенности сварки низко и среднелегированных сталей», «Особенности сварки цветных металлов и их сплавов», «Дефекты и контроль сварных швов и соединений», «Перспективные виды сварки», а так же четырёх часов лабораторно-практических занятий.

Во время уроков теоретического обучения и проведении лабораторно-практических занятий обучение студентов следует осуществлять по трём уровням усвоения, в зависимости от способности студентов усваивать учебный материал, а также активно применять тестовые задания для развития у них технологического и абстрактного мышления.

Актуальность данного предмета и предоставленных тестовых заданий заключается в необходимости наличия, в современном производстве сварных конструкций, грамотных, высококвалифицированных рабочих специалистов, способных самостоятельно по чертежам, изготавливать различные сварные конструкции высокого качества всевозможными видами электродуговой и газовой сварки.

В конце всего курса обучения, по данному предмету, проводится письменный или устный зачёт в виде тестового, или устного контроля, включающего в себя все узловые вопросы тем изученного материала.

Норма времени, выставленная для выполнения тестов, соответствует сложности заданных вопросов и их количества.

Контролирующие задания тестового

типа по предмету: «Основы теории сварки и резки металлов».

1.  Укажите по виду применяемой энергии сварку плавлением.

1) Плазменная.  2) Дуговая.  3) Пайка.  4) Электронно-лучевая. 

5) Контактная.

2. Укажите по каким признакам производится деление видов сварки плавлением и давлением.

1)      В зависимости от рода первичной энергии.

2)      В зависимости от состояния металла в сварочной зоне.

3)      По содержанию углерода.

4)      По содержанию легирующих элементов.

5)      По характеру графитовых включений.

3. Укажите по виду применяемой энергии сварку давлением.

1) Плазменная.  2) Термитно-прессовая.  3) Печная.  4) Индукционно-прессовая.  5) Прокаткой.

4.                  Как классифицируют сварные соединения по положению в пространстве и как их обозначают?

1)_____________________________

2)_____________________________

3)_____________________________

4)_____________________________

5)_____________________________

6)_____________________________

7)_____________________________

8)____________________________

5.                  Как классифицируют сварные соединения по действующему на шов усилению?

1)_____________________________

2)_____________________________

3)_____________________________

4)_____________________________

6.                  Назовите типы сварных соединений и как их обозначают?

1)_____________________________

2)_____________________________

3)_____________________________

4)_____________________________

5)_____________________________

7.                  Дайте определение сварочной дуге?

_____________________________________________________________

_____________________________________________________________

8.       Какие виды сварочных дуг вы знаете?

1)_____________________________

2)_____________________________

3)_____________________________

4)_____________________________

9.                  Что такое сталь?

_____________________________________________________________

_____________________________________________________________

10.              Дайте расшифровку марки БСт4кп.

_____________________________________________________________

_____________________________________________________________

_____________________________________________________________

Эталон правильных ответов на контролирующие задания тестового типа по предмету:

«Основы теории сварки и резки металлов».

1.      1,2,4.

2.      2.

3.      2,3,4,5.

4.      1) нижнее. 2) вертикальное. 3) полувертикальное.

4) горизонтальное. 5) полугоризонтальное. 6) потолочное.

7) полупотолочное. 8) в «лодочку».

5.      1) продольные. 2) поперечные. 3) комбинированные. 4) косые.

6.      1) стыковые-С. 2) угловые-У. 3) тавровые-Т. 4) нахлёсточные-Н. 5) торцевые.

7.        Длительный электрический разряд в ионизированной среде газов.

8.        1) прямого действия. 2) косвенного действия. 3) трёхфазная.

4) сжатая.

9.      Сплав железа с углеродом, где углерода до 2%.

10.  Сталь конструкционная, обыкновенного качества, номер сплава 4, по раскислению кипящая.

Существенных операций:35.

Время на решение теста: 45 мин.

Критерии оценки качества усвоения:

Ку = Н1/Н2

Н2- количество существенных операций.

Н1- количество выполненных операций.

Оц 5- Ку=0,9-1

Оц 4- Ку=0,8-0,9

Оц 3- Ку=0,7-0,8

Оц 2- Ку=0,6-0,7

Контролирующие задания тестового

типа по предмету: «Основы теории сварки и резки металлов».

1.  Что называется сваркой?

1) процесс получения клёпанного соединения.

2) процесс получения неразъёмного соединения.

3) процесс получения паянного соединения.

2. Чем вызвано образование холодных трещин?

1) наличием марганца в сплаве.

2) наличием меди в сплаве.

3) наличие фосфора в металле.

3. Укажите процентное содержание меди в латуни марки ЛЦЗОАЗ?

1) 3%.  2) 30%.  3) 67%.  4) меди в сплаве нет.

4.                  Что такое чугун?

_____________________________________________________________

5.                  Как классифицируют стали по содержанию углерода?

1)_____________________________

2)_____________________________

3)_____________________________

6.                  Как классифицируют стали по содержанию легирующих добавок?

1)_____________________________

2)_____________________________

3) _____________________________

7.                   Как классифицируют стали по свариваемости?

1)_____________________________

2)_____________________________

3)_____________________________

4)_____________________________

8.                    Как выполняют запись на чертеже невидимого шва?

______________________________________________________________

9.                  Дополните предложение: «Способность металлов образовывать прочное сварное соединение – это _____________________________»

10.               Пропишите цель подготовки (зачистки) кромок под сварку.

__________________________________________________________________________________________________________________

Эталон правильных ответов на контролирующие задания тестового типа по предмету:

«Основы теории сварки и резки металлов».

1.      2.

2.      3.

3.      3.

4.        Сталь конструкционная, обыкновенного качества, номер сплава 4, по раскислению кипящая.

5.      Сплав железа с углеродом, где углерода от 2-6,67%.

6.        1) низкоуглеродистая. 2) среднеуглеродистая.

3) высокоуглеродистая.

1.      1) низколегированная. 2) среднелегированная.

3) высоколегированная. 

7.      1) хорошо свариваемая. 2) удовлетворительно свариваемая. 3) ограниченно свариваемая. 4) плохо свариваемая. 

8.      Снизу полки. 

9.      Свариваемость.

10.  Получение качественного сварного шва.

Существенных операций: 22.

Время на решение теста: 45 мин.

Критерии оценки качества усвоения:

Ку = Н1/Н2

Н2- количество существенных операций.

Н1- количество выполненных операций.

Оц 5- Ку=0,9-1

Оц 4- Ку=0,8-0,9

Оц 3- Ку=0,7-0,8

Оц 2- Ку=0,6-0,7

Контролирующие задания тестового

типа по предмету: «Основы теории сварки и резки металлов».

1.  Для чего выполняют притупление при разделке кромок

1) более глубокое проплавление металла.

2) правильное формирование шва и предотвращение прожогов

3) уменьшение объёма наплавленного металла.

2.  Какие сплавы на основе меди называются латунями?

1) сплав меди с цинком.

2) сплав меди с марганцем.

3) сплав меди с алюминием.

4) сплав меди с оловом.

3.  Какие виды переноса металла через дугу вы знаете?

1) капельный и дождевой.

2) капельный и струйный.

3) дождевой и ливневый

4. Ширина зоны, подвергаемой зачистке, составляет ________________мм

  5. Соотнесите виды покрытий с их обозначениями:

  1) рутиловое                            а) А

  2) кислое                                  б) Б

  3) основное                             в) Ц

  4) целлюлозное                       г) Р

                                            д) П

6. Как изменяется величина сварочного тока при увеличении длины дуги?

__________________________________________________________

7. Дополните предложение: «Если свариваемые детали лежат под углом друг к другу и соприкасаются торцами, то это соединение называется _________________________».

8. Сварочные швы средней длины – это швы длиной ______________мм.

9. Электроды с тонким покрытием обозначается буквой __________

10. Основное покрытие электрода обозначается буквой ______________

Эталон правильных ответов на контролирующие задания тестового типа по предмету:

«Основы теории сварки и резки металлов».

1.      2.

2.      1.

3.      2.

4.      15-20

5.      1-г.  2-а.  3-б.  4-в.

6.      Уменьшается.

7.        Угловым.

8.      250-1000.

9.      М.

10.  Б.

Существенных операций: 13

Время на решение теста: 45 мин.

Критерии оценки качества усвоения:

Ку = Н1/Н2

Н2- количество существенных операций.

Н1- количество выполненных операций.

Оц 5- Ку=0,9-1

Оц 4- Ку=0,8-0,9

Оц 3- Ку=0,7-0,8

Оц 2- Ку=0,6-0,7

Контролирующие задания тестового

типа по предмету: «Основы теории сварки и резки металлов».

1. Что означает цифра 42 в типе электродов Э42А?

1) ударную вязкость.

2) относительное сужение.

3) относительное удлинение.

4) предел прочности разрыву.

2. Укажите содержание углерода в стали марки У10?

1) 1,0%.  2) 0,1%.  3) 10%.  4) 0,01%.

3. В чём заключается сложность при сварке меди?

1) повышенные теплопроводность и электропроводность

2) повышенные теплопроводность и жидкотекучесть

3) повышенные жидкотекучесть и электропроводность

4.                  Катет шва наиболее точно можно измерить с помощью ____________

5.                  Расшифровать тип электрода Э46А, где Э – электрод, 46-А – это__________________

6.                  Для чего в разделке заготовок делают притупление кромок?

_____________________________________________________

7.                  Процесс отклонения сварочной дуги от места сварки, называют-_____________________________________________

8.                  Укажите виды сварочного пламени:

1)___________________________________

2)___________________________________

3)___________________________________

9.                  Укажите зоны сварочного пламени:

1)___________________________________

2)___________________________________

3)___________________________________

10.              Укажите какой зоной сварочного пламени производят сварку низкоуглеродистых сталей

_________________________________________________________

Эталон правильных ответов на контролирующие задания тестового типа по предмету:

«Основы теории сварки и резки металлов».

1.      4.

2.      1.

3.      2.

4.      Шаблона.

5.      Временное сопротивление разрыву.

6.      Исключить прожёг.

7.      Магнитным дутьём.

8.      1) нормальное.  2) науглераживающее.  3) окислительное.

9.      1) ядро.  2) средняя зона.  3) факел.

10.  Средней.

Существенных операций: 14

Время на решение теста: 45 мин.

Критерии оценки качества усвоения:

Ку = Н1/Н2

Н2- количество существенных операций.

Н1- количество выполненных операций.

Оц 5- Ку=0,9-1

Оц 4- Ку=0,8-0,9

Оц 3- Ку=0,7-0,8

Оц 2- Ку=0,6-0,7

№ п/п	Наименование разделов, тем	Наименование учебных элементов	Проверяемые знания	компоненты умения
1	Введение.	Учебно-воспитательные    задачи    и структура   предмета.   Значение   и применение сварки в различных отраслях экономики.  Вклад Отечественных и зарубежных учёных в развитие сварочной техники.  Перспективы   развития   сварочного   производства.	Пользоваться      полученными знаниями   на  уроке и  в  дальнейшем обучении по профессии.	Учебно-воспитательные задачи и структура предмета. Значение и применение сварки. Вклад учёных в развитие сварки. Перспективы развития сварочного производства.
2	Общие сведения о сварке.	Определение сварки, её преимущество перед другими способами соединения деталей, сущность и условия образования соединений, классификация   видов   сварки.   Сварку плавлением: виды, сущность, особенности, преимущества и недостатки, область применения. Сварка давлением: сущность, виды, особенности, преимущества и недостатки, область применения.	Выявлять преимущества сварки перед другими способами соединения деталей и конструкций. Подразделять всевозможные виды сварки по состоянию металла в зоне сварки. Выявлять преимущества и недостатки различных способов сварки с умением переносить эти знания при дальнейшей работе на производстве с экономической точки зрения.	Определение и преимущества сварки. Сварка плавлением. Сварка давлением.
3	Сварные соединения и швы.	Сварные соединения: определение, виды, достоинства   и   недостатки, применение, места разрушений. Сварные швы: классификацию по виду, очертанию, положению в пространстве, протяжённости и условий работы, характеристики. Обозначение сварных швов на чертежах в соответствии с ГОСТ. Понятие о расчёте сварных соединений на прочность.	Различать различные виды сварных соединений, их достоинства и недостатки при выполнении сварочных работ, определять места разрушений. Определять по внешнему виду положение швов в пространстве, их протяжённость и условиям работы. Читать техническую документацию при выполнении сварочных работ. Определять прочность сварного соединения.	Сварные соединения. Сварные швы. Обозначение сварных швов. Вспомогательные знаки для обозначения сварных швов. Расчёт сварных швов на прочность.
4	Основные сведения о сварочной дуге. Лабораторно-практическая работа.	Сварочную дугу: определение, физическую сущность, виды, условия устойчивого горения, электрические характеристики, строение, преимущества перед другими способами соединения деталей. Тепловое действие дуги. Нагрев изделия и коэффициент полезного действия дуги. Способы   возбуждения   сварочной дуги. Признаки оптимальных условий горения дуги.   Стабилизаторы горения дуги.  Виды переноса металла на изделие.   Производительность расплавления электродов и их наплавка. Коэффициент расплавления, наплавки и потерь.	Определять физическую сущность, виды, условия устойчивого горения, электрические характеристики, строение, преимущества перед другими способами соединения сварочной дуги. Выявлять тепловое действие и КПД сварочной дуги. Зажигать сварочную дугу различными способами. Пользоваться всевозможными стабилизаторами горения сварочной дуги. Переносить электродный металл на изделие в зависимости от требуемых норм качества сварного соединения и наплавленного металла. Определять производительность расплавления электродов и потерь электродного металла при сварке и наплавке.	Определение, сущность, виды, условия горения, характеристики, строение, преимущества сварочной дуги. Тепловое действие дуги. КПД. Способы возбуждения дуги.  Условия горения дуги. Стабилизаторы горения дуги. Виды переноса металла. Производительность электродов. Коэффициент расплавления, наплавки и потерь.
5	Основные сведения о сварочном пламени.	Сварочное пламя: способы получения, виды, основные свойства, характеристики и строение. Структуру ацетиленокислородного      пламени. Основные стадии сгорания ацетилена в кислороде. Распределение температуры по зонам и размеры ядра пламени для   мундштуков   разных номеров.   Зависимость   формообразования металла от угла наклона мундштука горелки к поверхности свариваемого   металла.    Признаки, характеризующие     вид     сварочного пламени.   Принципы   выбора   вида сварочного пламени и его регулирования. Влияние нагрева сварочного пламени на структуру сварного шва. Меры, проводимые по улучшению структуры и свойств наплавленного металла.	Определять   виды, основные свойства, характеристики   и строение   газового   пламени. Выявлять   структурные   элементы ацетиленокислородного пламени, основные стадии его сгорания. Находить температурные зоны ядра пламени     при     использовании мундштуков   различных размеров.    Определять    зависимость   формообразования металла от угла наклона мундштука горелки к поверхности металла.   Распознавать   признаки   характеризующие   вид сварного пламени и его использование при сварке и пайке    различных    материалов, определять влияние сварочного    пламени    на    структуру сварного шва и околошовной зоны. Знать меры по улучшению свойств    наплавленного металла и применять их на практике.	Получение, виды, свойства, характеристики и строение сварочного пламени. Структура пламени. Стадии сгорания ацетилена в кислороде. Распределение температуры по зонам. Зависимость формообразования металла от угла наклона мундштука. Признаки сварочного пламени. Принцип выбора пламени. Влияние пламени на структуру шва.
6	Сварочные материалы.	Стальная сварочная проволока: назначение, требования, ГОСТы, химический состав, марки, диаметры, правила упаковки, транспортировки и хранения.  Электроды: классификация, марки, требования, транспортировка и хранение. Покрытия электродов: назначение, классификация Стальные    покрытые    электроды: классификация, ГОСТы, условные обозначения.   Технологию изготовления покрытых электродов. Типы и марки электродов для сварки углеродистых сталей. Зависимость между толщиной свариваемого металла, диаметра   электрода   и   величиной сварочного тока. Защитные газы: назначение, классификация, свойства. Инертные газы: свойства, применение. Активные газы: свойства, применение. Сварочные материалы для газовой   сварки.    Газы: свойства, применение, способы   получения. Горючие жидкости: разновидности, свойства, применение. Присадочная проволока: назначение, требования, марки, диаметры. Флюсы: назначения и требования.	Определять   назначение, требования, ГОСТы, химический состав, марки, диаметры, правила упаковки, транспортировки и хранения стальной сварочной проволоки.  Выявлять классификацию, маркировку, требования, транспортировку и хранения электродов.   Объяснять   технологию изготовления    стальных    покрытых   электродов, определять зависимость между толщиной свариваемого металла, диаметра электрода и величиной сварочного тока, распознавать инертные и активные газы по назначению, свойствам, применению и способам получения.  Подразделять горючие жидкости по свойствам и условиям применения. Разделять присадочные проволоки по назначению, требованиям, маркам и диаметрам. Охарактеризовывать     сварочные флюсы  по назначению,  применению и требованиям.	Назначение, требования, марки, состав, диаметры, упаковка, транспортировка и хранение сварочной проволоки. Классификация, марки, требования, транспортировка и хранение электродов. Покрытия электродов. Стальные электроды. Изготовление электродов. Типы и марки электродов. Зависимость между толщиной металла, диаметра электрода и сварочным током. Назначение, классификация и свойства защитных газов. Свойства и применение инертных газов. Свойства и применение активных газов. Материалы для газовой сварки. Свойства, применение и получение газов для газовой сварки. Разновидности, свойства и применение горючих жидкостей. Назначение, требования, марки и диаметры присадочной проволоки. Назначения и требования к флюсам.
7	Металлургические процессы при сварке. Лабораторно-практическая работа.	Металлургические процессы при сварке плавлением: понятия, характерные особенности в сравнении с обычными металлургическими процессами, необходимость учёта их влияния при определении свойств и прочности металла шва. Процессы окисления, раскисления, рафинирования и легирования металла шва: сущность и влияние на состав и свойства металла шва. Загрязнение металла шва: вредные примеси, причины их появления, способы их устранения. Металлургические процессы при газовой сварке: особенности в сравнении с дуговой сваркой, металлургические процессы при сварке разными видами пламени, их сущность и особенности влияния на свойства металла шва. Кристаллизация металла шва: механизм кристаллизации, влияние скорости сварки, примесей, вибраций на характер на характер кристаллизации. Строение сварного соединения, выполняемого сваркой плавлением. ЗТВ: понятия, ширина зоны, особенности зоны термовлияния при газовой сварке. Микроструктура металла ЗТВ: виды участков зон, характерные особенности структуры и свойств металла на участках. Места разрушения структуры металла шва и ЗТВ. Способы улучшения структуры и свойств металла шва и ЗТВ, выполненных газовой сваркой.	Охарактеризовывать понятия, характерные особенности и влияния металлургических процессов при сварке плавлением на свойства и прочность сварного соединения. Влияние процессов окисления, раскисления, рафинирования и легирования на качество сварного соединения и шва. Понимать влияние вредных примесей на качество сварки и знать способы их устранения с применением на практике. Охарактеризовывать металлургические процессы при газовой сварке в зависимости от вида газового пламени и влияния на металл шва и околошовной зоны. Объяснять механизм кристаллизации, влияние скорости сварки, примесей, вибраций на характер кристаллизации сварного шва. Строение сварного соединения выполненного сваркой плавлением. Распознавать ЗТВ выполненных газовой сваркой по ширине, особенностям, свойствам, местам разрушений.   Использовать методы и способы улучшения структуры и свойств металла шва и ЗТВ, выполненных газовой сваркой.	Металлургические процессы при сварке плавлением. Процессы окисления, раскисления, рафинирования и легирования металла шва. Загрязнение металла шва. Металлургические процессы при газовой сварке. Кристаллизация металла шва. Строение сварного соединения. ЗТВ газовой сварки. Микроструктура металла ЗТВ. Места разрушения микроструктуры металла и ЗТВ. Способы улучшения структуры шва и ЗТВ.
8	Применение сварочного пламени и сварочной дуги.	Разновидности процессов использования сварочного пламени и сварочной дуги. Термическая резка металлов: понятия, сущность, классификация. Разрезаемость: понятие, сущность, классификацию стали по разрезаемости. Режимы резки: основные показатели, их влияние на качество реза. Наплавка: сущность, назначение, особенности в сравнении со сваркой, способы выполнения. Наплавленный слой: свойства, способы получения нужного состава и свойств. Материалы для наплавки. Наплавочную проволоку: диаметры, марки, принципы выбора. Флюсы и их применение. Электроды для наплавки: марки, применение. Газопламенную пайку: физическая сущность, виды, характеристика, режимы, флюсы и припои.	Определять разновидности и условия применения сварочного пламени и сварочной дуги. Подразделять термическую резку металлов по понятиям, сущности и классификации. Охарактеризовывать разрезаемость по понятию, сущности и по способностям разрезания сталей. Выбирать режимы резки. Выявлять сущность, назначение, особенности и способы выполнения наплавки. Понимать свойства и способы получения нужного состава и свойств наплавленного слоя. Выбирать наплавочную проволоку, флюсы, электроды для наплавки в зависимости от требуемого наплавленного слоя. Определять физическую  сущность,  виды, характеристики,    режимы    и материалы для газопламенной пайки.	Разновидности процессов использования сварочного пламени и сварочной дуги. Термическая резка. Разрезаемость. Режимы резки. Наплавка. Наплавленный слой. Материалы для наплавки. Наплавочная проволока. Флюсы. Наплавочные электроды. Газопламенная пайка.
9	Деформации и напряжения при сварке. Лабораторно-практическая работа.	Напряжения и деформации: понятие, виды. Напряжения и деформации   при   сварке: классификация, причины и механизм их возникновения, связь между напряжениями и деформациями.  Деформации и напряжения   при сварке   соединений различных видов. Влияние остаточных напряжений и деформаций на работоспособность сварных конструкций. Основные пути и способы предотвращения и уменьшения деформаций.    Способы    исправления деформированных   сварных   конструкций.	Отличить напряжения от деформаций.  Определять классификацию, причины и механизм возникновения и связь между напряжениями и деформациями.   Выявлять   всевозможные виды деформаций и напряжений при сварке соединений   различных   видов. Определять влияние остаточных напряжений и деформаций    на    работоспособность сварных конструкций. Выявлять различные способы предотвращения   и   исправления деформаций	Понятия и виды напряжений и деформаций. Напряжения и деформации при сварке. Влияние напряжений и деформаций на работоспособность сварных конструкций. Способы уменьшения и предотвращения деформаций и напряжений. Способы исправления деформированных сварных конструкций.
10	Особенности сварки углеродистых сталей.	Углеродистые стали, используемые в   сварных   изделиях: классификацию, обозначение, маркировку, свариваемость сталей, понятие, признаки оценки свариваемости, факторы, влияющие на свариваемость сталей. Классификацию   сталей   по   свариваемости. Группы сталей по свариваемости, характеристика их свариваемости, основные марки углеродистых    сталей, условия    их сварки. Сварочные материалы дуговой сварки низко средне и высокоуглеродистых    сталей.    Сварочные материалы газовой сварки низко, средне и высокоуглеродистых сталей.	Подразделять      углеродистые стали используемые в сварных изделиях   по   классификации, обозначению   и   маркировке. Давать     понятие, признаки оценки и факторы свариваемости.  Классифицировать стали по свариваемости. Пользоваться и расшифровывать свариваемости. Пользоваться и расшифровывать основные марки углеродистых сталей.  Выбирать сварочные материалы для ручной дуговой и  газовой сварки углеродистых сталей.	Углеродистые стали используемые в сварных конструкциях. Классификация сталей по свариваемости. Группы сталей по свариваемости. Сварочные материалы дуговой сварки. Сварочные материалы газовой сварки.
11	Особенности сварки низко и среднелегированных сталей.	Наиболее распространённые марки низко и среднелегированных сталей для изготовления сварных изделий. Общая характеристика свариваемости   низко   и   среднелегированных сталей и условия их сварки. Влияние легирующих элементов на процесс   сварки и качество   сварного шва. Сварочные материалы, режимы и принципы их выбора для дуговой и газовой сварки низко и среднелегированных сталей.	Выбирать   наиболее   распространённые   марки   низко   и средне легированных   сталей для     изготовления     сварных конструкций и изделий, охарактеризовывать        свариваемость низко и среднелегированных    сталей.    Определять влияние легирующих элементов на процесс сварки и качество сварного шва. Выбирать режимы и материалы для ручной дуговой и газовой сварки низко   и   среднелегированных сталей.	Наиболее распространённые марки низко и среднелегированных сталей. Общая характеристика свариваемости. Влияние легирующих элементов. Сварочные материалы. Режимы сварки.
12	Особенности сварки цветных металлов и их сплавов.	Использование меди и её сплавов для изготовления различных сварных изделий.  Особенности сварки меди и её сплавов: свойства меди, затрудняющие её сварку, влияние примесей на процесс сварки, условия сварки, сварочные материалы дуговой и газовой сварки меди. Особенности   дуговой   и   газовой сварки латуни и бронзы. Использование алюминия и его сплавов для изготовления     сварных     изделий. Особенности сварки алюминия и его сплавов: свариваемость алюминия и его сплавов, факторы, затрудняющие их сварку, условия сварки, сварочные материалы дуговой и газовой сварки алюминия и его сплавов. Использование никелевых сплавов для   изготовления   сварных   конструкций.   Свариваемость  никелевых сплавов и особенности технологии их сварки.	Определять свойства, влияние примесей, условия свариваемости и материалы для ручной дуговой и газовой сварки меди. Находить особенности дуговой и газовой сварки латуни и бронзы. Охарактеризовывать использование, свариваемость, условия сварки, факторы затрудняющие сварку, материалы и режимы дуговой и газовой сварки алюминия и его сплавов. Объединять использование, свариваемость и особенности технологии дуговой и газовой сварки никеля и его сплавов.	Использование меди и её сплавов. Особенности сварки меди и её сплавов. Особенности дуговой и газовой сварки латуни и бронзы. Использование алюминия и его сплавов. Особенности сварки алюминия и его сплавов. Использование никелевых сплавов. Свариваемость никелевых сплавов.
13	Дефекты и контроль сварных швов и соединений. Лабораторно-практическая работа.	Основные   внешние   и   внутренние дефекты сварных швов: виды, принципы образования дефектов, их предупреждение и способы исправления. Влияние дефектов на работоспособность сварных конструкций. Неразрушающий   контроль: назначение, виды, физические   методы. Общие принципы физических методов контроля.   Разрушающий  контроль: назначение и виды.	Охарактеризовывать виды, принципы образования, предупреждения и способы исправления внутренних и внешних дефектов сварных швов и соединений. Объяснять влияние дефектов на качество сварных швов и соединений. Объяснять влияние дефектов на работоспособность сварных конструкций. Понимать виды, назначение, общие принципы, физические   методы   неразрушающих      видов      контроля сварных швов. Рассказать назначение и виды разрушающих методов контроля сварных швов.	Основные внутренние и внешние дефекты сварных швов. Влияние дефектов на работоспособность сварных конструкций. Неразрушающий контроль. Принципы физических методов контроля. Разрушающий контроль.
14	Перспективные виды сварки.	Электронно-лучевую сварку: сущность, назначение и область применения, используемое оборудование. Лазерная сварка: сущность, особенности в сравнение с другими способами сварки, назначение и область применения, используемое оборудование. Сварка световым лучом: сущность, особенности, назначение и область применения, используемое оборудование.	Определять сущность, назначение, область применения и используемое      оборудование для электронно-лучевой сварки.  Охарактеризовывать сущность, особенности   назначение и оборудование для лазерной сварки.   Объяснять  сущность,   особенности,   назначение, область применения и используемое оборудование для сварки световым лучом.	Электронно-лучевая сварка. Лазерная сварка. Сварка световым лучом.

Литература.

1.      А.В.Верховенко «Справочник сварщика» Минск ВИН 1990

2.      О.Н. Денисенко «Средство индивидуальной защиты глаз и лица» М Профиздат 1990

3.      Н.И.Никифоров «Справочник молодого газосварщика и газорезчика». М ВШ1990

4.      Ю.В. Дерошен «Односторонняя сварка строительстве» М Стройиздат1990

5.      Н.В. Мариненко «Мастеру об охране труда»М Машиностроение 1990

6.      А.М.Резницкий «Ремонт и наладки электросварочных оборудования» М Машиностроение 1991

7.      В.В.Симоненко «Сварочные работы при изготовлении строительных конструкций» М Стройиздат 1990

8.      А.И.Таратута «Пособие электро и газосварщик» М Урожай 1990

9.      В.И.Маслов «Сварочные работы» М Академия 2009

10.  В.В.Овчинников «Технология ручной дуговой и плазменной сварки и резки металлов» М Академия 2010

11.  В.В.Овчинников «Технология электросварочных и газосварочных работ» М Академия 2010

12.  А.Н.Блинов «Сварные конструкции» М Сройиздат 1990

13.  О.И.Пешковский «Технология изготовления металлических конструкций» М Стройиздат 1990

Краткое описание документа:

Пояснительная записка к контролирующим заданиям тестового типа по предмету: «Основы теории сварки и резки металлов».

Контроль и оценка профессиональных знаний и умений студентов начального профессионального образования является важной составной частью образовательного процесса и необходимым условием оценки качества начального профессионального образования. Для проведения оценки качества знаний и умений студентов, контроля качества обучения разработаны тестовые задания по предмету: «Основы теории сварки и резки металлов», которые содержат 4 варианта комплектов. Объективная оценка учебных достижений осуществляется стандартизированными процедурами, при проведении которых все студенты находятся в одинаковых условиях и используют одинаковые по свойствам тестовые задания. Все варианты контрольно - измерительных материалов по одной теме имеют одинаковое суммарное количество существенных операций. Количество заданий в тесте отражает основное содержание предмета, с учётом уровня усвоения, определённых ГОС.

Данные тестовые задания рассчитаны на проверку качества знаний студентов во время проведения теоретических уроков курса специальных дисциплин, первого года обучения, со сроком обучения 3 года в средних профессионально-технических учебных заведениях на базе общей полной средней общеобразовательной школы.

Цель тестовых заданий в закреплении в памяти, полученных знаний на уроках специальных дисциплин, с последующим переносом этих знаний в практическое выполнение упражнений во время уроков учебной практики.

В данной работе составлены контролирующие задания тестового типа первого и второго уровня усвоения, в зависимости от сложности предстоящих работ для проверки качества знаний, полученных на уроках теоретического обучения.

Теоретическое обучение по данному предмету составляет 57 ( пятьдесят семь) часов и включает в себя темы: «Введение», «Общие сведения о сварке», «Сварные соединения и швы», «Основные сведения о сварочной дуге», «Основные сведения о сварочном пламени», «Сварочные материалы», «Металлургические процессы при сварке», «Применение сварочного пламени и сварочной дуги», «Деформации и напряжения при сварке», «Особенности сварки углеродистых сталей», «Особенности сварки низко и среднелегированных сталей», «Особенности сварки цветных металлов и их сплавов», «Дефекты и контроль сварных швов и соединений», «Перспективные виды сварки», а так же четырёх часов лабораторно-практических занятий.

Во время уроков теоретического обучения и проведении лабораторно-практических занятий обучение студентов следует осуществлять по трём уровням усвоения, в зависимости от способности студентов усваивать учебный материал, а также активно применять тестовые задания для развития у них технологического и абстрактного мышления.

Актуальность данного предмета и предоставленных тестовых заданий заключается в необходимости наличия, в современном производстве сварных конструкций, грамотных, высококвалифицированных рабочих специалистов, способных самостоятельно по чертежам, изготавливать различные сварные конструкции высокого качества всевозможными видами электродуговой и газовой сварки.

В конце всего курса обучения, по данному предмету, проводится письменный или устный зачёт в виде тестового, или устного контроля, включающего в себя все узловые вопросы тем изученного материала.

Норма времени, выставленная для выполнения тестов, соответствует сложности заданных вопросов и их количества.