Основы материаловедения
Контрольная работа
Выбор
стали и термической обработки деталей машин
Задача №1:
Выбрать
марку стали, вид и режим термической обработки для изготовления валов диаметром
50 мм редуктора. По расчету сталь должна иметь предел прочности:
а) не
ниже 600 МПа, ударную вязкость не ниже 0,7 МДж/м2
б) не
ниже 800 МПа, ударную вязкость не ниже 0,8 МДж/м2
в) не
ниже 900 МПа, ударную вязкость не ниже 0,8 МДж/м2
Задача №2:
Выбрать
марку стали, вид и режим термической обработки для вала двигателя. Вал должен
иметь предел прочности при растяжении не ниже 700 МПа, ударную вязкость не ниже
0,7 МДж/м2 . Диаметр вала:
а) 35
мм; б) 50 мм; в) 120 мм.
Задача №3:
Выбрать
марку стали, вид и режим термической обработки для вала диаметром 60
мм двигателя. Предел текучести стали должен быть:
а) не
ниже 600 МПа, ударную вязкость не ниже 0,7 МДж/м2
б) не ниже 800 МПа, ударную вязкость не ниже
0,8 МДж/м2
Задача №4:
Выбрать
марку стали, вид и режим термической обработки для шатунов с поперечным сечением
стержня 40 мм двигателя внутреннего сгорания. Сталь должна иметь предел
прочности при растяжении:
а) не
ниже 600 МПа, ударную вязкость не ниже 0,7 МДж/м2
б) не
ниже 750 МПа, ударную вязкость не ниже 0,8 МДж/м2
в) не
ниже 900 МПа, ударную вязкость не ниже 0,9 МДж/м2
Задача №5:
Выбрать
марку стали, вид и режим термической обработки для изготовления коленчатых
валов с диаметром шейки 60 мм двигателя. Предел текучести стали должен быть:
а) не
ниже 600 МПа, ударную вязкость не ниже 0,7 МДж/м2
б) не
ниже 750 МПа, ударную вязкость не ниже 0,8 МДж/м2
в) не
ниже 850 МПа, ударную вязкость не ниже 0,9 МДж/м2
Задача №6:
Выбрать
марку стали, вид и режим термической обработки для вала тяжелонагруженного
прицепа. Вал должен иметь предел прочности не ниже 700
МПа, ударную вязкость не ниже 0,8 МДж/м2 .
Диаметр вала: а)
40 мм; б) 75 мм; в) 150 мм.
Задача №7:
Выбрать
марку стали, вид и режим термической обработки для зубчатых колес редуктора
диаметром 50 мм. Твердость поверхности зубьев должна быть не ниже HRC 58 …
60, толщина поверхностного твердого слоя 0,7 … 0,9
мм.
Предел
текучести в сердцевине должен быть:
а) не
ниже 500 МПа;
б) не
ниже 600 МПа;
в) не
ниже 800 МПа.
Задача №8:
Выбрать
марку стали, вид и режим термической обработки для стаканов цилиндров мощных
дизельных двигателей, которые должны обладать повышенной износостойкостью
поверхностного слоя (HV 1000 … 1050); толщина поверхностного твердого
слоя 0,30 … 0,35 мм; предел текучести в сердцевине должен
быть не ниже 750 МПа.
Задача №9:
Выбрать
марку стали, вид и режим термической обработки поршневых пальцев диаметром 50
мм автомобильного двигателя внутреннего сгорания. Поршневые пальцы должны
иметь высокую износостойкость поверхности (HRC 58 … 60), толщину поверхностного твердого
слоя 1,5 … 1,8 мм. Предел текучести в сердцевине должен быть не ниже 600 МПа.
Задача №10:
Выбрать
марку стали, вид и режим термической обработки для зубчатых колес редуктора
диаметром 30 мм. Твердость поверхности зубьев должна быть HRC 58 …
60; толщина поверхностного твердого слоя 0,30 … 0,35
мм. Предел текучести в сердцевине должен быть не ниже 700 МПа.
Задача №11:
Выбрать
марку стали, вид и режим термической обработки для поршневого пальца диаметром 15
мм двигателя мотоцикла. Поршневые пальцы должны иметь высокую износостойкость
поверхности (HRC 58 … 60) и предел текучести в сердцевине не ниже 650
МПа. Толщина поверхностного твердого слоя 1,5 … 1,6
мм.
Задача №12:
Выбрать марку стали, вид и режим термической
обработки для зубчатых колес диаметром 60
мм коробки перемены передач. Твердость поверхности зубьев должна быть не ниже
HRC 58; толщина поверхностного твердого слоя 0,6 … 0,8 мм. Предел текучести в сердцевине должен быть не ниже 600
МПа.
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.