Добавить материал и получить бесплатное свидетельство о публикации в СМИ
Эл. №ФС77-60625 от 20.01.2015
Инфоурок / Другое / Другие методич. материалы / Контрольно-оценочные средства по материаловедению

Контрольно-оценочные средства по материаловедению

  • Другое

Поделитесь материалом с коллегами:

hello_html_5e3c76f6.gifhello_html_m190a6c3a.gifhello_html_m22ca1c8b.gifhello_html_3cb8a03f.gifhello_html_m488891a1.gifhello_html_m5d6fd58a.gifhello_html_m22ca1c8b.gifhello_html_3cb8a03f.gifhello_html_m23ebe125.gifhello_html_4bf1bce2.gifhello_html_afbb3b8.gifhello_html_afbb3b8.gifhello_html_afbb3b8.gifhello_html_afbb3b8.gifhello_html_afbb3b8.gifhello_html_afbb3b8.gifhello_html_afbb3b8.gifhello_html_273dfd35.gifhello_html_afbb3b8.gifМинистерство образования Иркутской области

Государственное бюджетное образовательное учреждение

начального профессионального образования

Профессиональное училище № 21





Утверждаю:

Директор ГБОУ НПО ПУ № 21 ____________О.С. Коробанько

«___»____________20___ г.










Комплект

контрольно-оценочных средств

по учебной дисциплине

Основы материаловедения


основной профессиональной образовательной программы (ОПОП)

по профессии НПО

270802.10 Мастер отделочных строительных работ








Тайшет 2012




Разработчик:

ГБОУ НПО ПУ № 21 преподаватель С.Е.Локтева






Эксперты от работодателя:


СМП № 621 директор И.М. Хомусяк

СМП № 621 замдиректора А.В. Мельник























I. Паспорт комплекта оценочных средств


1. Область применения комплекта оценочных средств

Комплект оценочных средств предназначен для оценки результатов освоения учебной дисциплины. Основы материаловедения по профессии 270802.10 Мастер отделочных строительных работ

Таблица 1

Результаты освоения

(объекты оценивания)


Основные показатели оценки результата и их критерии

Тип задания;

задания


Форма аттестации

(в соответствии с учебным планом)

Определять основные свойства материалов

распознавать и классифицировать конструкционные и сырьевые материалы по внешнему виду, происхождению, свойствам;

подбирать материалы по их назначению и условиям эксплуатации для выполнения работ;

выбирать и расшифровывать марки конструкционных материалов;

определять твердость материалов;


Лабораторная работа №1,№ 2, № 3,№ 4

Письменный отчет, экспертная оценка.

Общая классификация материалов, их основные свойства и области применения


Тестовый контроль

Защита реферата, экспертная оценка

2. Комплект оценочных средств



2.1. Задания для текущего контроля.


Лабораторная работа № 1.

Определение пористости строительных материалов


Общие сведения о пористости


Пористость и водопоглащение материалов тесно связаны друг с другом. С увеличением пористости увеличивается и водопоглощение. Поэтому эти свойства удобно рассматривать параллельно.

Пористость – это доля заполнения материала порами.

Общая пористость (или просто пористость):

hello_html_7ab4ea35.gif,

где Vпор – объем пор в материале.

Пористость выражается и в процентах:

hello_html_m30df8654.gif

От величины пористости и ее характера зависят важнейшие характеристики материала: плотность, прочность, теплопроводность, долговечность и др.

Пористость в материале характеризуется как открытыми, так и закрытыми порами.

Открытые поры увеличивают водопоглащение и водопроницаемость материала и ухудшают его морозостойкость.

Увеличение закрытой пористости за счет открытой увеличивает долговечность материала, снижает его теплопроводность.

Водопоглощение – свойство материала поглощать и удерживать воду.

Количественные характеристики этого свойства:

Массовое водопоглощение – это отношение массы поглощенной материалом воды при определенных ГОСТом условиях к массе сухого материала в %:

hello_html_m35b15bc1.gif

Объемное водопоглощение – это отношение массы поглощенной материалом воды при определенных ГОСТом условиях к объему материала в сухом состоянии в %:

hello_html_47d95e8f.gif, где

bm – массовое водопоглощение;

bV – объемное водопоглощение;

mн – масса материала насыщенного водой при стандартных условиях, г;

m – масса воздушно-сухого материала, г;

V – объем воздушно-сухого материала, см3.

Соотношение между массовым и объемным водопоглощением:

hello_html_m3534174d.gifÞ bV=k·bm



Объемное водопоглощение численно равно открытой пористости:

hello_html_4fa77569.gif

Определив водопоглощение по объему и пористость материала, можно легко вычислить закрытую пористость:

Пзакр=(П–Поткр)%

Коэффициент насыщения пор водой – отношение водопоглощения по объему к пористости:

hello_html_m702f7cfe.gif

Он изменяется от 0 (все поры в материале замкнуты) до 1 (все поры открыты).

Чем больше Кн, тем выше доля открытых пор относительно замкнутых.

Цель работы: определение пористости, водопоглощения и коэффициента насыщения пор водой на примере керамического кирпича. Оценка правильности полученных результатов.

Материалы: керамические кирпичи.

Приборы и приспособления: весы лабораторные технические, штангенциркуль, линейка, ванна с водой.

Ход работы

  1. высушить кирпичи (3 шт) до постоянной массы при температуре 105-110°С (разность результатов 2-х последовательных взвешиваний не более 0,2%). Взвешивание произвести после полного остывания кирпичей – m, г;

  2. измерить геометрические размеры кирпичей с точностью до 0,1 мм;

  3. произвести насыщение кирпичей водой при температуре воды 15-20°С, в течение 48 часов, при уровне воды на 2-10 см выше верха края кирпичей;

  4. обтерев кирпичи влажной тканью, немедленно взвесить их – mн, г.

Взвешивать с точностью до 1 г.

Значение истинной плотности керамического кирпича взять из работы №1.

Результаты запишите в таблицу

ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ

образца

масса кирпича,

г

геометрические

размеры кирпича,

см

объем

кирпича,

см3

V=l·b·h

водопоглощение

массовое

hello_html_46d16f8f.gif

объемное

hello_html_72b20a97.gif

сухого

m

насыщен-

ного водой

mн

длина

l


ширина

b

высота

h











ПОРИСТОСТЬ

опыта

плотность

кирпича

пористость

коэф. насыщения

пор водой

hello_html_m3b67716.gif

общая

hello_html_99d9190.gif

открытая

hello_html_m489fc048.gif

закрытая

Пзакооткр, %

истинная

rи,

г/см3

средняя

rо, г/см3










За конечный результат принять среднее значение из 3-х определений.

ВЫВОД: указывается цель работы, конкретные задачи, поставленные для исследования, описывается методика выполнения.




Лабораторная работа № 2.


Определение кислото- и щелочестойкости строительных материалов


Кислотостойкостью называют способность материала сохранять свои свойства под действием кислот. Кислотостойкостью обладают материалы, представляющие собой соли сильных кислом (азотной, соляной, кремнефтористой), а также некоторые синтетические материалы.

К кислотостойким материалам можно отнести поливинилхлоридные и специальные керамические плитки, полиэтиленовые пленки.

Щелочестойкость – способность материалов сохранять свои свойства под действием щелочей. Подобным свойством должны обладать материалы, которые используются при отделке промышленных сооружений, в которых протекают процессы, связанные с воздействием среды.

Щелочестойкими должны быть и пигменты (красители), употребляемые для цветной штукатурки, так как в состав штукатурных растворов может входить известь (гидрат окиси кальция – сильная щелочь) К таким пигментам можно отнести охру.


Цель работы: Определение кислото- и щелочестойкости глазурованных плиток.

Аппаратура и реактивы:

 

Шкаф сушильный электрический с регулированием температуры до120°С.     

Весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,001 г по ГОСТ 24104-80.  

Сита из сетки с ячейками размерами 0,100; 0,500; 0,630; 0,800 мм по ГОСТ 3584-73. 

Холодильник стеклянный по ГОСТ 23932-79.  

Водоструйный вакуумный насос по ГОСТ 23932-79.

Эксикатор по ГОСТ 23932-79.  

Баня песчаная или масляная.

Колбы конические вместимостью 500 см по ГОСТ 23932-79.

Тигли фильтровальные фарфоровые или стеклянные вместимостью около 50 м. 

Кислота серная, 70%-ный раствор по ГОСТ 4204-77.

Натрия гидроокись, 1 %-ный раствор по ГОСТ 4328-77.

Хлорид бария по ГОСТ 4108-72.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.

 

1.Подготовка образцов

 

Образец изделия измельчают до полного прохождения через сито с сеткой № 08 (при определении кислотостойкости) или  № 05 (при определении щелочестойкости). 

Для плиток, предназначенных на экспорт, с образцов перед измельчением удаляют глазурь. 

Затем подготовленную пробу просеивают через сито с сеткой № 063 (при определении кислотостойкости) или № 01 (при определении щелочестойкости).    

 

Остаток на сите промывают дистиллированной водой для удаления пылевидной части и высушивают при температуре (110±5)°C до постоянной массы. 

Высушенную пробу охлаждают и эксикаторе и для испытания берут навески по 20 г каждая с погрешностью не более 0,001 г; проводят не менее двух параллельных испытаний.

 

2. Проведение испытания

 

2.1. Определение кислотостойкости

 

Навеску пробы массой 20 г помещают в коническую колбу вместимостью 500 см и наливают 200 см раствора серной кислоты. Колбу соединяют с обратным холодильником и на песчаной или масляной бане доводят до кипения в течение 30 мин. Слабое кипячение поддерживают в течение 6 ч, после чего колбу снимают с бани и оставляют на 1 ч для охлаждения. Затем отстоявшийся раствор сливают, в колбу доливают дистиллированной воды до объема 500 см и все содержимое колбы фильтруют через высушенный до постоянной массы и взвешенный фильтровальный тигель. 

Раствор отсасывают водоструйным вакуумным насосом. Остаток на тигле промывают водой до отрицательной реакции фильтрата на серную кислоту при добавлении хлорида бария (в фильтрате не должно быть помутнения). Тигель с остатком высушивают при температуре (110±5)°С до постоянной массы. Перед каждым взвешиванием тигель с остатком охлаждают в эксикаторе.

 

Рассчитывают окончательную массу остатка.

 

2.2. Определение щелочестойкости

 

Навеску пробы массой 20 г помещают в коническую колбу вместимостью 500 см и наливают 200 см раствора гидроокиси натрия. Колбу соединяют с обратным холодильником и на песчаной или масляной бане доводят до кипения в течение 30 мин. Слабое кипячение поддерживают в течение 6 ч. Затем колбу снимают с бани и охлаждают. Содержимое колбы доливают дистиллированной водой до 500 см и после 1 ч отстаивания декантируют. Колбу вновь доливают дистиллированной водой до 500 см, оставляют на ночь и на  второй день вновь декантируют. Остаток переносят в сухой взвешенный фильтровальный тигель и промывают его дистиллированной водой, нагретой до 60-70°С. Раствор отсасывают водоструйным вакуумным насосом. Затем остаток в тигеле высушивают при температуре (110±5)°С до постоянной массы. Перед каждым взвешиванием тигель с остатком охлаждают в эксикаторе.

 

Вычисляют окончательную массу остатка.

 

2.3. Обработка результатов

Кислотостойкость  в процентах вычисляют по формуле    

 

,                          

 

где  - масса остатка после действия кислоты, г;

 

 - масса высушенной навески, г.

 Щелочестойкость   в процентах вычисляют по формуле    

,                          

где  - масса остатка после действия щелочи, г;

 - масса высушенной навески, г.

 

За окончательный результат принимают среднее арифметическое значение результатов двух параллельных испытаний, расхождение между которыми не должно превышать 0,5%, и результат расчета округляют до первой значащей цифры после запятой.    

Сделать выводы о работе, подготовить отчет.



Лабораторная работа № 3


Определение подвижности строительных растворов


Цель работы: определить подвижность растворной смеси с помощью конуса


Оборудование и материалы: чаша для затворения, весы, конус, лопатка, песок, цемент, вода, ткань, конусная колба, емкость для раствора (ведро)

Подвижность растворной смеси характеризуется измеряемой в санти-

метрах глубиной погружения в неё эталонного конуса (рисунок 1).

Эталонный конус прибора изготавливают из листовой стали или из пла-

стмассы со стальным наконечником. Высота эталонного конуса 145 мм, диа-

метр основания 75 мм, угол при вершине 30 о 30'. Масса эталонного конуса со штангой составляет (300) г.

Сосуд для растворной смеси ёмкостью 3 л имеет форму усечённого конуса с диаметром нижнего основания 150 мм, верхнего основания 250 мм,

высотой 180 мм.

Прибор устанавливают на горизонтальной поверхности и проверяют

свободу скольжения штанги 4 в направляющих 6. Все соприкасающиеся с

растворной смесью поверхности конуса и сосуда следует очистить от загряз-

нений и протереть влажной тканью. Сосуд 7 наполняют растворной смесью

на 1 см ниже его краёв и уплотняют её путём штыкования стальным стерж-

нем 25 раз и 5…6-кратным лёгким постукиванием о стол, после чего сосуд

ставят на площадку прибора. Остриё конуса 3 приводят в соприкосновение с

поверхностью растворной смеси в сосуде, закрепляют штангу конуса стопор-

ным винтом 8 и делают первый отсчёт по шкале. Затем отпускают стопорный

винт.

Конус должен погружаться в растворную смесь свободно. Второй отсчёт

снимают по шкале через 1 мин после начала погружения конуса. Глубину по-

гружения конуса, измеряемую с погрешностью до 1 мм, определяют как раз-

ность между первым и вторым отсчётом.


Задание 1. Выполнить работу в следующем порядке.

  1. подготовить компоненты для приготовления раствора состава 1:2 ( 1 кг цемента, 2 кг песка) вода 1000 см3

  2. дно чаши протереть влажной тканью.

  3. Высыпать в чашу песок и сделать лунку.

  4. В лунку высыпать цемент.

  5. Песок и цемент перемешать в течение 1 – 2 мин.

  6. Половину воды заливают в смесь песка и цемента.

  7. Приготовленную смесь укладывают в ведро, штыкуют и разравнивают.

  8. Ведро со смесью помещают под конус (рис 1) острие конуса подводят до соприкосновения с раствором. Допустим стрелка остановилась на делении 3, винт прибора опускают, и конус погружается в раствор. Если стрелка прибора остановилась на делении 10,5 см, то глубина погружения конуса в раствор составит 10,5 – 3 = 7,5 см, подвижность равна 7,5 см.



Рисунок 1 – Прибор для определения подвижности растворной смеси

1 – штатив; 2 – шкала; 3 – эталонный конус; 4 – штанга; 5 – держатели;

6 – направляющие; 7 – сосуд для растворной смеси; 8 – стопорный винт.


Результаты запишите в таблицу



Состав раствора

Расход компонентов

Показатели прибора

Подвижность раствора

Цемент (г)

Песок (г)

Вода (мл)

До погружения

После погружения











Задание 2. Нарисуйте конус.

Ответьте на вопросы:

    1. Что называется подвижностью растворной смеси? Как ее определяют?

    2. Как подготовить раствор? Порядок приготовления.


Сделать выводы о работе, подготовить отчет.





Лабораторная работа № 4.


Определение прочности строительных растворов

Цель работы: определить прочность строительного раствора на сжатие


Маркой строительного раствора называется предел прочности на сжатие

образцов-кубов размерами 70,7х70,7х70,7 мм, изготовленных из растворной

смеси требуемой подвижности и испытанных в возрасте 28 суток при темпе-

ратуре твердения (20±2) °С.

Для строительных растворов установлены следующие значения марок:

4; 10; 25; 50; 75; 100; 150, 200, 300.

Задание: Определите предел прочности на сжатие строительного раствора

Определение предела прочности на сжатие строительного раствора производят следующим образом.

Изготовление контрольных образцов-кубов. Из растворной смеси требуемых состава и подвижности изготовляют три куба размером 70,7х70,7х70,7 мм в разъемных формах из стали (рисунок 1).


Рисунок 1 – Форма для изготовления кубов

1 – металлическая форма; 2 – лист бумаги; 3 – кирпич.


Изготовление образцов из растворной смеси подвижностью до 5 см производят в формах с поддоном. В этом случае формы заполняют растворной смесью в два слоя высотой примерно по 4 см. Уплотнение слоев смеси в каждом отделении формы производят специальным шпателем. Каждый слой уплотняют 12-ю нажимами шпателя: 6-ю нажимами вдоль одной стороны и 6-ю – в перпендикулярном направлении. Избыток раствора срезают вровень с краями формы смоченной водой стальной линейкой и заглаживают поверхность.

Образцы из растворной смеси подвижностью 5 см и более изготавливают в формах без поддона, устанавливаемые на керамический кирпич с водо-

поглощением 10…15 % и влажностью не более 2 % по массе. Во избежание

прилипания образцов к кирпичу, последний предварительно покрывают смо-

ченной водой газетной или другой непроклеенной бумагой. Формы, смазан-

ные внутри машинным маслом, заполняют растворной смесью за один прием

с некоторым избытком, а затем массу в них уплотняют 25-кратным штыкова-

нием (прокалыванием) стальным стержнем диаметром 12 мм по концентри-

ческой окружности от центра к краям. Через некоторое время кирпич оттянет

часть воды из растворной смеси, и поверхность раствора станет матовой. По-

сле этого следует срезать избыток раствора вровень с краями формы и загла-

дить поверхность.

Хранение образцов-кубов в формах и после освобождения из форм до и после испытания. Формы, заполненные растворной смесью, приготовленной на гидравлических вяжущих, выдерживают до распалубки в камере нормального хранения при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха 95…100 %, а формы, заполненные растворной смесью,

приготовленной на воздушных вяжущих – в помещении с температурой

(20±2) °С и относительной влажностью (65±10) %.

Через сутки после укладки растворной смеси образцы-кубы освобождают из форм и хранят при температуре (20±2) °С следующим образом:

а) образцы из растворных смесей на гидравлических вяжущих – в течение трех суток в камере нормального хранения при относительной влажности

95-100 %, а остальное время до испытания:

1) для растворов, твердеющих на воздухе – в помещении при относительной влажности (65±10) %;

2) для растворов, твердеющих во влажной среде, – в воде;

б) образцы из растворных смесей на воздушных вяжущих – в помещении при относительной влажности (65±10) %.

При отсутствии камеры нормального твердения допускается хранение

образцов, приготовленных на гидравлических вяжущих, во влажном песке

или опилках.

Образцы-кубы, изготовленные из медленно твердеющих растворных

смесей, могут быть освобождены из форм через 2…3 сут.

Испытание образцов-кубов на сжатие. После достижения 28-

суточного возраста кубы испытывают на сжатие. Перед испытанием поверх-

ность кубов, хранившихся в воздушных условиях, очищают волосяной щет-

кой; кубы, находящиеся в воде, вынимают не ранее чем за 10 минут до испы-

тания и вытирают влажной тканью. На подушку пресса кубы помещают так,

чтобы основанием служили грани, соприкасающиеся со стенками формы.

Перед началом испытания выбирают соответствующий ожидаемой

прочности строительного раствора диапазон показателей давления пресса и

силоизмерительной шкалы. При этом величина разрушающей нагрузки

должна укладываться на выбранной шкале в границах от 20 до 80 % от мак-

симальной нагрузки, соответствующей выбранному диапазону.

Нагрузка на образец должна возрастать непрерывно с постоянной скоро-

стью (0,6х0,4) МПа в секунду.


Для каждого куба предел прочности на сжатие подсчитывают с погреш-

ностью до 0,01 МПа по формуле

A

R х F , МПа,

где F разрушающая нагрузка, Н;

А – рабочая площадь сечения образца, мм2.

Рабочую площадь сечения образцов определяют по результатам измерения как среднее арифметическое значение площадей двух противоположных

граней.

Предел прочности на сжатие строительного раствора вычисляют как

среднее арифметическое значение результатов испытаний трех образцов-

кубов. На основании полученных данных устанавливают марку раствора.

Нарастание прочности цементных, цементно-известковых и цементно-

глиняных растворов, приготовленных на цементных вяжущих, в зависимости

от срока твердения при температуре (20±2) °С указано в таблице 5.

Таблица 5 – Прочность строительного раствора различного возраста

Возраст раствора в сутках 3 7 14 28 60 90

Прочность раствора в % от марочной 33 55 80 100 120 130

В случае твердения указанных растворов в условиях различных температур, величину относительной прочности их следует принимать по

таблице 1. Прочность строительного раствора различного возраста


Возраст раствора в сутках

3

7

14

28

60

90

Прочность раствора в % от марочной

33

55

80

100

120

130



В случае твердения указанных растворов в условиях различных температур, величину относительной прочности их следует принимать по

таблице 2.



Таблица 2 – Прочность цементных и сложных растворов, твердеющих

при различных температурах, в % от их марочной прочности


Возраст,

сут


Прочность раствора, %, при температуре твердения, оС

1

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

1

l

4

6

10

13

18

23

27

32

38

43

2

3

8

12

18

23

30

38

45

54

63

76

3

5

11

18

24

33

42

49

58

66

75

85

5

10

19

28

37

45

54

61

70

78

85

95

7

15

25

37

47

55

64

72

79

87

94

99

10

23

35

48

58

68

75

82

89

95

100

-

14

31

45

60

71

80

85

92

96

100

-

-

21

42

58

74

85

92

96

100

103

-

-

-

28

52

68

83

95

100

104

-

-

-

-

-


Примечания

1 Приведенные, в таблице 2 величины прочности даны для растворов, твердевших при относительной влажности воздуха 50…60 %.

2 При применении растворов, изготовленных на шлакопортландцементе и пуццолановом портландцементе, следует учитывать замедление нарастания их прочности при температурах твердения ниже плюс 5 °С. Величина относительной прочности этих растворов определяется умножением значений, приведенных в таблице 6, на коэффициенты: 0,3 –при температуре твердения 0 °С; 0,7 – при температуре твердения плюс 5 °С; 0,9 – при

температуре твердения плюс 10 °С; 1 – при температуре твердения плюс 15 °С и выше.

Сделать выводы о работе, подготовить отчет.


Контрольная работа № 1

Общие сведения о строительных материалах


1 вариант

  1. Какие материалы называют строительными?

  2. Почему материалы называют природными?

  3. Какие материалы относятся к керамическим?

  4. Нормативная документация на строительные материалы?


  1. Вариант


  1. Как подразделяются материалы по степени готовности?

  2. Почему материалы называют искусственными?

  3. Какие материалы относятся к древесным?

  4. Какие документы относятся к категории «стандартных



Условия выполнения задания.

1. Место выполнения задания: кабинет материаловедения.

2. Максимальное время выполнения задания: 40 мин.


Эталон. 1 вариант

1. Материалы, которые применяются для строительства и ремонта зданий наз. строительными материалами.

По степени готовности – различают строительные материалы и строительные изделия – готовые детали и элементы, монтируемые и закрепляемые на месте работы. К строительным материалам относятся древесина, металлы, цемент, бетон. Кирпич, песок, строительные растворы, лакокрасочные материалы, природные камни и т. д.

2. Природные материалы это – древесина, горные породы, торф, природные битумы. Древесину широко применяют в строительстве благодаря сочетанию замечательных свойств: высокой прочности и небольшой плотности, малой теплопроводности, легкой обработки, простоте скрепления отдельных элементов, высокой морозостойкости и химической стойкости, декоративности. Природными каменными материалами называют материалы и изделия, получаемые механической обработкой (дроблением, раскалыванием, распиливанием и т.д.) горных пород

3.Керамические материалы получают из глины с добавками путем формирования, сушки и обжига. Это кирпич, черепица, трубы, облицовочные плитки, керамзит и др.

4. Система нормативных документов Российской Федерации в строительстве создается в соответствии с новыми экономическими условиями, законодательством и структурой управления на базе действующих в России строительных норм, правил и государственных стандартов в этой области.

Главная направленность вновь разрабатываемых нормативных документов системы — защита прав и охраняемых законом интересов потребителей строительной продукции, общества и государства при развитии самостоятельности и инициативы предприятий, организаций и специалистов.

Основой Системы нормативных документов в строительстве являются Градостроительный кодекс РФ и Закон «О техническом регулировании».

В неё включены все нормативно-технические документы: технические регламенты, национальные стандарты, сборники норм и правил и другие.


Эталон 2 вариант

1.По степени готовности – различают строительные материалы и строительные изделия – готовые детали и элементы, монтируемые и закрепляемые на месте работы. К строительным материалам относятся древесина, металлы, цемент, бетон. Кирпич, песок, строительные растворы, лакокрасочные материалы, природные камни и т. д.

Строительными изделиями явл. сборные ж/бетонные панели и конструкции, оконные и дверные блоки, санитарно-технические изделия.

Различают две категории строительных материалов – общего и специального назначения. К материалам общего назначения относят древесину, металлы, цемент, бетон, камни,

Материалы специального назначения – огнеупорные, химически стойкие, акустические, тепло и гидроизоляционные.

2. Искусственные – кирпич, цемент, ж/бетон, стекло и т.д.

3. Древесными материалами принято называть такие материалы, которые получены только из древесины или смеси древесины (более 50 % массы) с другими материалами. К ним относятся: лесоматериалы, древесное технологическое сырье, древесное сырье для химической переработки, древесностружечные, древесноволокнистые и столярные плиты, клееная, прессованная и модифицированная древесина, фибролит и др

4. Стандартизация – это процесс установления и применения стандартов с целью улучшения качества готовой продукции взаимозаменяемость, а также автоматизация производственных процессов.

Стандарт - нормативно технический документ, устанавливающий определенный комплекс норм, правил и требования к объекту стандартизации и утвержденный компетентным органом.

В нашей стране действует Государственная система стандартизации.






Контрольная работа № 2

Основные свойства строительных материалов

1 вариант


    1. Назовите технологические свойства материалов?

    2. Какие материалы в строительстве можно отнести к подготовительным?

    3. Назовите механические свойства строительных материалов?


  1. вариант


1.Каким свойством обладают гидроизоляционные материалы?

2.Перечислите физические свойства строительных материалов?

3.Назовите химические свойства строительных материалов?




Условия выполнения задания.

1. Место выполнения задания: кабинет материаловедения.

2. Максимальное время выполнения задания: 40 мин.




Контрольная работа № 3

«Области применения строительных материалов»

  1. вариант

1. Применение конструкционных материалов при возведении зданий и сооружений с учетом основных свойств каждого материала

2.Применение теплоизоляционных материалов при возведении зданий и сооружений с учетом основных свойств каждого материала.


2вариант


1.Применение гидроизоляционных материалов при возведении зданий и сооружений с учетом основных свойств каждого материала

2. Применение отделочных материалов при возведении зданий и сооружений с учетом основных свойств каждого материала



Условия выполнения задания.

1. Место выполнения задания: кабинет материаловедения.

2. Максимальное время выполнения задания: 40 мин.



2.2. Задания для проведения зачета.

ЗАДАНИЕ № 1


Указания: все задания имеют 3 варианта ответов, из которых правильный только

один. Номер выбранного вами ответа обведите кружочком в бланке для ответов.

Текст задания:

1. К параметром состояния строительных материалов относят:

а) массу, объем;

б) теплопроводность, огнестойкость;

в) твердость, прочность.

2. Истинная плотность – это:

а) масса единицы объема материала в естественном состоянии (с порами и пустотами);

б) масса единицы объема материала в абсолютно плотном состоянии (без пор и пустот);

в) масса единицы объема материала в насыпном состоянии.

3. Морозостойкость строительных материалов в значительной мере зависит:

а) от характера и объема пор в материале;

б) от формы и размеров материала;

в) от цвета и текстуры материала.

4. Теплопроводность строительных материалов зависит:

а) от твердости и прочности материалов;

б) от формы и цвета материалов;

в) от характера и содержания пор в материалах.

5. Способность материала поглощать водяной пар из воздуха – это:

а) гигроскопичность;

б) влажность;

в) водопоглащение.

6. К деформационным свойствам строительных материалов относят:

а) прочность, твердость;

б) упругость, пластичность;

в) износ; истираемость.

7. К свойствам, определяющим прочность материала, относят:

а) твердость, прочность;

б) упругость, пластичность;

в) формуемость, гвоздимость.

8. Сопротивление удару определяют:

а) на прессе;

б) на разрывной машине;

в) на копре.

9. К магматическим горным породам относятся:

а) известняк и мел;

б) диорит и гранит;

в) гнейсы и глина.

10. Твердость горных пород определяется методом испытания:

а) на сжатие;

б) на истирание;

в) по шкале Мооса

11. Кварцевый песок – это рыхлозернистый материал с размером частиц:

а) 5-10 мм;

б) 0,05-0,16 мм;

в) 0,16-5 мм.

12. Что является основным сырьем для производства керамики:

а) глины и воздушная строительная известь;

б) глины и цемент;

в) глины и добавки.

13. Подготовку сырья и изготовление керамического кирпича осуществляют следующими

способами:

а) литьем и виброформованием;

б) прокатом и штампованием;

в) пластическим и полусухим прессованием.

14. К вяжущим автоклавного твердения относятся:

а) роман-цемент, портландцемент, глиноземистый цемент;

б) гипсовые вяжущие, магнезиальные вяжущие, растворимое (жидкое) стекло;

в) известково-песчаное, известково-шлаковое, известково-зольное.

15. Сырьем для получения воздушной известь является:

а) мергель, глина;

б) известняк, мел;

в) известь, песок.

16. К основным свойствам портландцемента относятся:

а) сорт, нормальная густота и твердость;

б) нормальная густота, сроки схватывания и содержание карбонатов кальция;

в) нормальная густота, сроки схватывания и марка портландцемента.

17. Деготь и битум относятся:

а) к воздушным вяжущим;

б) неорганическим вяжущим;

в) органическим вяжущим.

18. Подвижность растворной смеси определяется:

а) с помощью встряхивающего столика;

б) с помощью прибора Вика;

в) с помощью стандартного конуса.

19. Железобетонные изделия хорошо работают:

а) только на сжатие;

б) только на растяжение;

в) на сжатие и растяжение.

20. К достоинствам древесины относятся:

а) неоднородность строения;

б) высокая прочность при небольшой средней плотности, легкость обработки;

в) гигроскопичность.


Задание № 2


Указания: все задания имеют 3 варианта ответов, из которых правильный только

один. Номер выбранного вами ответа обведите кружочком в бланке для ответов.


1. К теплофизическим свойствам строительных материалов относят:

а) массу, объем;

б) теплопроводность, огнестойкость;

в) твердость, прочность.

2. Средняя плотность – это:

а) масса единицы объема материала в абсолютно плотном состоянии (без пор и пустот);

б) масса единицы объема материала в насыпном состоянии;

в) масса единицы объема материала в естественном состоянии (с порами и пустотами).

3. Общая пористость строительных материалов состоит из:

а) открытой и перекрытой пористости;

б) закрытой и замкнутой пористости;

в) открытой и закрытой пористости.

4. Свойство материала поглощать и удерживать воду при непосредственном соприкосновении с ней называется:

а) водопоглощение;

б) влажность;

в) водостойкость.

5. Морозостойкость строительных материалов это:

а) свойство насыщенного водой материала выдерживать длительное замораживание;

б) свойство насыщенного водой материала выдерживать длительное замораживание и

оттаивание;

в) свойство высушенного материала выдерживать длительное замораживание.

6. Теплопроводность выше у строительных материалов:

а) содержащих большое количество открытых пор;

б) содержащих большое количество закрытых пор;

в) не содержащих пор.

7. Упругость это:

а) свойство материала изменять форму и размеры под действием нагрузки не разруша-

ясь и после снятия нагрузки оставлять эту форму и размеры;

б) свойство материала разрушаться при механических воздействиях без значительной

пластической деформации;

в) свойство материала деформироваться под действием нагрузки и самопроизвольно

восстанавливать первоначальную форму и размеры после снятия нагрузки.

8. К осадочным горным породам относятся:

а) гнейсы и мрамор;

б) гранит и мел;

в) глина и песок.

9. Температура обжига изделий строительной керамики:

а) 500 – 700 0С,

б) 2000-2500 0С,

в) 900-1300 0С.

10. Лицевой керамический кирпич применяют для кладки:

а) перегородок;

б) фундаментов;

в) фасадов.

11. К гидравлическим вяжущим относятся:

а) роман-цемент, портландцемент;

б) гипсовые вяжущие, магнезиальные вяжущие, растворимое (жидкое) стекло;

в) известково-песчаное, известково-шлаковое, известково-зольное

12. Портландцемент получают:

а) совместным помолом портландцементного клинкера и добавки извести;

б) обжигом известняка и глины;

в) совместным помолом портландцементного клинкера и двуводного гипсового кам-

ня.

13. Марка портландцемента по прочностным характеристикам определяется:

а) через 2 часа от момента изготовления образцов;

б) через 28 суток твердения;

в) через 1 сутки твердения .

14. Основным показателем качества воздушной строительной извести является:

а) марка;

б) сорт;

в) класс.

15. Основными свойствами, характеризующими растворную смесь, являются:

а) подвижность, водоудерживающая способность, расслаиваемость;

б) жесткость, плотность, сроки схватывания;

в) стандартная консистенция, расслаиваемость, плотность.

16. К крупным заполнителям для бетона относят

а) бутовый камень;

б) щебень фракции 10 - 20 мм;

в) песок крупный.

17. Наибольший размер крупного заполнителя должен быть:

а) в два раза меньше минимального размера бетонного изделия;

б) в три раза меньше минимального размера бетонного изделия;

в) равен минимальному размеру бетонного изделия.

18. Основными характеристиками удобоукладываемости бетонной смеси являются

а) плотность и жесткость;

б) подвижность и жесткость;

в) пластичность и подвижность.

19. Полимер в пластмассах выполняет функцию:

а) наполнителя;

б) связующего;

в) стабилизатора.

20. Минераловатные плиты предназначены для:

а) внутренней отделки;

б) герметизации швов;

в) теплоизоляции.

Задание № 3


Указания: все задания имеют 3 варианта ответов, из которых правильный только

один. Номер выбранного вами ответа обведите кружочком в бланке для ответов.


1. К гидрофизическим свойствам строительных материалов относят:

а) твердость, прочность;

б) теплоемкость, огнеупорность;

в) морозостойкость, гигроскопичность.

2. Насыпная плотность – это:

а) масса единицы объема материала в насыпном состоянии;

б) масса единицы объема материала в абсолютно плотном состоянии (без пор и пу-

стот);

в) масса единицы объема материала в естественном состоянии (с порами и пустотами).

3. Коэффициент размягчения характеризует:

а) водостойкость материала;

б) пластичность материала;

в) упругость материала.

4. При увеличении пористости теплопроводность строительных материалов:

а) повышается;

б) снижается;

в) не изменяется.

5. По огнестойкости к трудносгораемым материалам относятся:

а) бетон, кирпич;

б) асфальтобетон, фибролит;

в) древесина.

6. Прочный и водостойкий керамический черепок формируется в процессе:

а) сушки;

б) обжига;

в) формования изделий.

7. Одним из основных глинистых минералов является:

а) каолинит;

б) кальцит;

в) кварц.

8. В керамической промышленности изменение размеров образцов в результате физико-

химических процессов происходящих при сушке и обжиге называется:

а) спекаемость;

б) связующая способность;

в) усадка

9. К минеральным вяжущим веществам относятся:

а) суглинок, супесь, глина;

б) известь, портландцемент, глиноземистый цемент;

в) битум, олифа, деготь.

10. Температура обжига сырьевых компонентов при производстве воздушной строительной из-

вести:

а) 700 - 800 0С;

б) 900 -1200 0С;

в) 1200 0С - 1450 0С.

11. При производстве портландцементного клинкера используют следующие сырьевые материа-

лы:

а) глина и известь с соотношением 3 : 1;

б) известняки и глины с соотношением 1 : 3;

в) известняки и глины с соотношением 3 : 1.

12. Для производства строительных растворов используются следующие сырьевые материалы:

а) вяжущее, мелкий заполнитель, крупный заполнитель, добавки, затворитель;

б) вяжущее, наполнитель, добавки, затворитель;

в) вяжущее, мелкий заполнитель, добавки, затворитель.

13. К железобетонным изделиям относятся:

а) изделия изготовленные из бетона и стальной арматуры;

б) изделия изготовленные из бетона и полимеров;

в) изделия изготовленные только из бетона.

14. Основной характеристикой теплоизоляционных материалов является:

а) высокая теплопроводность и плотность;

б) высокая пористость и низкий коэффициент теплопроводности;

в) высокая прочность и плотность.

15. Строительный гипс относятся:

а) к вяжущим автоклавного твердения;

б) к воздушным вяжущим;

в) к гидравлически вяжущим.

16. Сырьем для производства портландцементного клинкера служат следующие материалы:

а) глина и известь;

б) известняки и глины;

в) глина и гипсовый камень.

17. Гашеная известь описывается следующей химической формулой:

а) СaCO3;

б) Ca(OH)2;

в) CaO.

18. Плотность для теплоизоляционных материалов:

а) должна быть как можно меньше;

б) должна быть как можно больше;

в) не имеет существенного значения.

19 . Подвижность растворной смеси определяется:

а) с помощью встряхивающего столика;

б) с помощью стандартного конуса;

в) с помощью прибора Вика.

20. К крупным заполнителям для бетона относят

а) песок крупный;

б) бутовый камень;

в) щебень фракции 10 - 20 мм.


Задания № 4



Указания: все задания имеют 3 варианта ответов, из которых правильный только

один. Номер выбранного вами ответа обведите кружочком в бланке для ответов.


1. К механическим свойствам относят:

а) износ, истираемость „w, твердость;

б) теплоемкость, огнеупорность;

в) водопоглощение, гигроскопичность.

2. Водопроницаемость это:

а) свойство материала не пропускать воду;

б) свойство материала пропускать воду под давлением;

в) свойство материала пропускать воду при естественных условиях.

3. Свойство материала при нагружении изменять размеры и форму без образования трещин и

разрывов и сохранять эту форму после снятия нагрузки называется:

а) упругостью;

б) пластичностью;

в) ползучесть.

4. Твердость материала это:

а) способность материала сопротивляться проникновению в него другого более твердо-

го материала;

б) способность материала сопротивляться воздействию сжимающих нагрузок;

в) способность материала сопротивляться воздействию растягивающих нагрузок.

5. Осадочные горные породы образуются при:

а) быстром остывании магмы;

б) медленном остывании магмы;

в) постепенном накоплении и уплотнении продуктов выветривания первичных горных

пород.

6. Известняк является сырьем для получения:

а) керамических материалов;

б) строительного гипса;

в) извести.

7. К воздушным вяжущим веществам относятся:

а) глиноземистый цемент, портландцемент, роман-цемент;

б) известково-песчаное, гипсоцементно-пуццолановое;

в) гипсовые вяжущие, магнезиальные вяжущие, растворимое (жидкое) стекло.

8. Сырьем для получения гипсовых вяжущих веществ служат:

а) известняк, мел;

б) мергель, глина;

в) гипсовый камень, ангидрит.

9. Сырьем для производства портландцементного клинкера служат следующие материалы:

а) глина и известь;

б) известняки и глины;

в) глина и гипсовый камень.

10. Основным нормативным показателем воздушной строительной извести является:

а) сорт;

б) класс;

в) марка.

11. В качестве инертной добавки при производстве портландцемента применяют:

а) гипсовый камень;

б) кварцевый песок;

в) известь.

12. Изделия на гипсовых вяжущих применяют:

а) в любых условиях;

б) в воздушно-влажностных условиях;

в) в воздушно-сухих условиях.

13 Химический состав строительных материалов представляется:

а) процентным содержанием минералов;

б) процентным содержанием химических элементов;

14. Общая пористость строительных материалов состоит из:

а) открытой и перекрытой пористости;

б) закрытой и замкнутой пористости;

в) открытой и закрытой пористости.

15. Влажность материала – это:

а) способность материала поглощать и удерживать воду;

б) относительное содержание влаги в материале;

в) способность материала поглощать водяной пар из воздуха.

16. Морозостойкость строительных материалов в значительной мере зависит:

а) от формы и размеров материала;

б) от цвета и текстуры материала;

в) от характера и объема пор в материале.

17. К технологическим свойствам относятся:

а) дробимость, формуемость, удобоукладываемость;

б) теплопроводность, теплоемкость;

в) плотность, пористость.

18. Способность материала сопротивляться разрушению при действии внешних нагрузок называ-

ется:

а) прочность;

б) твердость;

в) пластичность.

19. Масса единицы объема материала в рыхлом (сыпучем) состоянии - это:

а) средняя плотность;

б) истинная плотность;

в) насыпная плотность.

20. Сопротивление удару определяют:

а) на копре;

б) на разрывной машине;

в) на прессе.


Условия выполнения задания.

1. Место выполнения задания: кабинет материаловедения.

2. Максимальное время выполнения задания: 40 мин.

3. Вы можете воспользоваться предложенной литературой, ресурсами сети Интернет.



2.4. Пакет экзаменатора1


ПАКЕТ ЭКЗАМЕНАТОРА

Задание _________________________________________________________________________________________________________________

указывается тип задания (теоретическое, практическое), номер задания и его краткое содержание


Результаты освоения

(объекты оценки)

Критерии оценки результата

(в соответствии с разделом 1 «Паспорт комплекта контрольно-оценочных средств)



Отметка о выполнении










Условия выполнения заданий (если предусмотрено)


Время выполнения задания мин./час. (если оно нормируется)_________________________

Требования охраны труда: _____________________

инструктаж по технике безопасности, спецодежда, наличие инструктора и др.

Оборудование: _____________________________________________

Литература для экзаменующихся (справочная, методическая и др.) ____________________________________________________

Дополнительная литература для экзаменатора (учебная, нормативная и т.п.)_____________________________________











1 Пакет экзаменатора может быть сформирован как по всем заданиям (если оценивание проводится единовременно и / или объем заданий невелик), так и по каждому заданию (если оценивание рассредоточено во времени и проводится по накопительной системе и / или объем заданий велик). Приведен макет для одного задания.

27


Выберите курс повышения квалификации со скидкой 50%:

Краткое описание документа:

Результаты освоения

(объекты оценивания)

Определять основные свойства материалов

 Общая  классификация материалов, их основные свойства и области применения

 

 

Основные показатели оценки результата и их критерии

распознавать и классифицировать конструкционные и сырьевые материалы по внешнему виду, происхождению, свойствам;

подбирать материалы по их назначению и условиям эксплуатации для выполнения работ;

выбирать и расшифровывать марки конструкционных материалов;

определять твердость материалов;

В КОСах имеются задания  на которые обучающиеся должны ответить  по окончанию изучения материаловедения

Автор
Дата добавления 03.04.2015
Раздел Другое
Подраздел Другие методич. материалы
Просмотров916
Номер материала 472238
Получить свидетельство о публикации
Похожие материалы

Включите уведомления прямо сейчас и мы сразу сообщим Вам о важных новостях. Не волнуйтесь, мы будем отправлять только самое главное.
Специальное предложение
Вверх