КОС для дифференцированного зачета "Технические измерения" "Станочник (металлообработка)"

МИНИСТЕРСТВО ОБЩЕГО И ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

СВЕРДЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

СВЕРДЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ

«НОВОУРАЛЬСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ»

(ГАПОУ СО «НТК»)

КОНТРОЛЬНО-ОЦЕНОЧНЫЕ СРЕДСТВА

для проведения промежуточной аттестации

в форме дифференцированного зачета

по учебной дисциплине ОП.01 «ТЕХНИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ»

ОПОП СПО ППКРС

15.01.25 «Станочник (металлообработка»)

2018

Организация - разработчик:

Государственное автономное профессиональное образовательное учреждение Свердловской области «Новоуральский технологический колледж».

Разработчик:

Васичкина Н.В., преподаватель ВВК, ГАПОУ СО «НТК»

Рассмотрены на заседании

научно-методического совета ГАПОУ СО «НТК»

Протокол № ____ от «_____» ___________ 20__ г.

СОДЕРЖАНИЕ

II. Описание правил оформления результатов оценивания

Приложение. Тесты с эталонами ответов

6

I ПАСПОРТ КОМПЛЕКТА ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ

Комплект оценочных средств предназначены для проведения промежуточной аттестации в форме дифференцированного зачета по ОП.02 «Техническая графика» в группе ОПОП СПО ППКР(С) 15.01.25 «Станочник (металлообработка») (укрупненная группа специальностей - 15.00.00 МАШИНОСТРОЕНИЕ.

Дифференцированный зачет проводится в форме теста.

Промежуточная аттестация проходит в конце 2 семестра.

У1 - анализировать техническую документацию;

У2 - определять предельные отклонения размеров по стандартам, технической документации;

З1 - систему допусков и посадок;

З4 - основы взаимозаменяемости.

ПК 1.1. Осуществлять обработку деталей на станках с программным управлением с использованием пульта управления.

ПК 2.1. Выполнять обработку заготовок, деталей на сверлильных, токарных, фрезерных, шлифовальных, копировальных и шпоночных станках.

ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

Определение размера в соответствии с ЕСДП

У4 - определять характер сопряжения (группы посадки) по данным чертежей, по выполненным расчетам;

У5 - выполнять графики полей допусков по выполненным расчетам;

З6 - основные сведения о сопряжениях в машиностроении;

Определение типа посадки в соответствии с алгоритмом

У3 - выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа и определять годность заданных размеров;

З2 - квалитеты и параметры шероховатости;

З7 - размеры допусков для основных видов механической обработки и для деталей, поступающих на сборку.

ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ПК 1.4. Проверять качество обработки поверхности деталей.

ПК 2.3. Проверять качество обработки деталей.

ПК 1.2. Выполнять подналадку отдельных узлов и механизмов в процессе работы.

Определение годности размера в соответствии с чертежом

У6 - применять контрольно-измерительные приборы и инструменты.

З5 - методы определения погрешностей измерений;

З8 - основные принципы калибрования простых и средней сложности профилей;

З9 - стандарты на материалы, крепежные и нормализованные детали и узлы;

З10 - наименование и свойства комплектуемых материалов;

З11 - устройство, назначение, правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов;

З12 - методы и средства контроля обработанных поверхностей.

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

ПК 2.2. Осуществлять наладку обслуживаемых станков.

ПК 1.3. Осуществлять техническое обслуживание станков с числовым программным управлением и манипуляторов (роботов).

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии.

ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством.

Выбор средств измерения в соответствии с алгоритмом

II. Описание правил оформления результатов оценивания

Дифференцированный зачет проводится в форме теста, разработано 2 варианта заданий.

Учебная дисциплина считается освоенной при положительной оценке не менее 60 % критериев. Решение основано на рейтинговой шкале, которая составляет 30 баллов и далее переводится в традиционную 5-тибалльную шкалу.

Шкала перевода

Процент результативности;

%

Количественная оценка индивидуальных образовательных достижений

баллы

Оценка

100-90

30-27

отлично

89-75

26-23

хорошо

74-60

22-18

удовлетворительно

59 и менее

17 и менее

неудовлетворительно

Приложение

Дифференцированный зачет

по учебной дисциплине

«Допуски и технические измерения»

Ф.И. обучающегося___________________________________

Вариант № 1

Часть А. Выберите правильный ответ

1. Размеры на чертеже проставляются в:

а) сантиметрах

б) дециметрах

в) миллиметрах

2. Как называются наибольший и наименьший размеры детали?

а) действительные

б) предельные

в) номинальные

3. По данной формулировке определите показатель качества.

Показатель, характеризующий затраты на изготовление продукции,- это

показатель…

а) надёжности

б) экономичности

в) экологичности

4. По формулировке определите тип размера.

Размер, полученный конструктором в результате расчетов или с учетом

различных конструкторских или технологических соображений, - это размер…

а) номинальный

б) действительный

в) предельный

5. Имеет ли допуск размера знак?

а) Да

б) Нет

6. Допуск на размер Ø 30 ^{+ 0,2} равен:

а) 0,2

б) 0

в) 30

7. Выбрать отклонения расположения поверхности:

а) допуск цилиндричности

б) допуск круглости

в) допуск перпендикулярности

г) допуск плоскостности

8. Условие годности размера формулируется так, если:

а) действительный размер окажется между наибольшим и наименьшим предельными размерами или равен любому из них

б) действительный размер равен наибольшему предельному размеру

в) действительный размер равен наименьшему предельному размеру

9. Штангенрейсмас предназначен для:

а) разметочных работ от плоской поверхности

б) наружных и внутренних измерений, для разметки

в) наружных и внутренних измерений, измерений глубины пазов и отверстий

10. Вал – это:

а) охватываемые поверхности

б) сопрягает поверхность

в) охватывает поверхности

Часть Б. Выполните задания

1. Расставьте правильно характеристики для размера 54^+0,1_-0,3

1)

54,1

а) Наибольший предельный размер

2)

54,0

б) Наименьший предельный размер

3)

53,7

в) Номинальный размер

4)

+0,1

г) Верхнее отклонение

5)

0,4

д) Нижнее отклонение

6)

-0,3

е) Допуск размер

Ответ оформите в виде указанной таблице:

1

2

3

4

5

6

2. Расставьте правильно характеристики для размера

1.Номинальный размер а) 12,3

2.Верхнее предельное отклонение б) 0

3.Нижнее предельное отклонение в) -0,3

4.Наибольший предельный размер г) 11,7

5.Наименьший предельный размер д) 12

6.Допуск размера е) +0,3

Ответ оформите в виде указанной таблице:

1

2

3

4

5

6

3. Изобразите графически размеры и определите допуск:

1) 10_+0,1 ⁺⁰²

2) 16^+0,3

3) 12_-0,1^+0,2

4. Соотнесите из правой колонки определение к термину в левой

колонке.

Значение величины, которое вывели

измерением

2

Средство измерения

Б

Нахождение значения физической

величины опытным путем.

3

Результат измерения

В

Наука об измерениях, методах и

средствах обеспечения их единства, а также способах достижения

требуемой точности.

4

Шкала

Г

Средство, с помощью которого

выполняют измерения.

5

Пределы измерения

Д

Разность значения величины,

соответствующих двум соседним

отметкам шкалы.

6

Цена деления шкалы

Е

Это наибольшее и наименьшее

значение диапазона измерений.

7

Измерение

Ж

Ряд отметок (штрихов) и поставленных около них чисел, положение и

значение которых соответствуют

ряду последовательных размеров.

8

Показания средства

измерений

И

Значение измеряемой величины,

определенное по отчетному

устройству.

Ответ оформите в виде таблицы

5. Заполните таблицу

Штангенциркуль ШЦ-1

Пределы измерений, мм

Точность измерений, мм

(величина отсчета по нониусу)

Назначение

6. Запишите конструктивные элементы штангенциркулей ШЦ-II в виде таблицы. Укажите (подчеркните) разницу в конструктивных элементах штангенциркулей

Штангенциркуль

элемента

ШЦ-II

1

2

3

4

5

6

7

8

7. Заполните таблицу

Изображение

измерительного инструмента

Значение размера

Назначение инструмента

Угломер УН2 (измеряется наружный угол в диапазоне от 90 до 140 градусов)

ШЦ-I

МК-25

Глубиномер ГМ-100

(измерение размеров в диапазоне 0…25 мм)

8. Рассчитайте предельные размеры, допуск и постройте поле допуска (вариант выбрать в соответствии с номером по списку в журнале):

№

п/п

Задание № 1

Задание №2

Задание №3

Задание №4

1.

Ø44

Ø136

Ø12

Ø44

2.

Ø35

Ø22

Ø111

Ø35

3.

Ø67

Ø67

Ø48

Ø400,022

4.

Ø36

Ø36

Ø110,011

Ø136

5.

Ø80

Ø55

Ø66

Ø80

6.

Ø57

Ø60

Ø14

Ø57

7.

Ø33

Ø59

Ø87

Ø33

8.

Ø45

Ø12

Ø450,033

Ø65

9.

Ø54

Ø13

Ø8

Ø13

10.

Ø76

Ø46

Ø76

Ø80

11.

Ø12

Ø24

Ø36

Ø12

12.

Ø2

Ø8

Ø2

Ø18

13.

Ø32

Ø1210,013

Ø32

Ø96

14.

Ø34

Ø14

Ø34

Ø76

15.

Ø400,30

Ø44

Ø44

Ø9

16.

Ø55

Ø55

Ø87

Ø90

17.

Ø46

Ø8

Ø11

Ø46

18.

Ø78

Ø440,55

Ø78

Ø6

19.

Ø77

Ø77

Ø110

Ø76

20.

Ø66

Ø32

Ø430,25

Ø66

21.

Ø166

Ø12

Ø45

Ø166

22.

Ø114

Ø53

Ø114

Ø88

23.

Ø356

Ø15

Ø356

Ø780,22

24.

Ø65

Ø5

Ø65

Ø98

25.

Ø37

Ø37

Ø360

Ø69

9. Определите годность действительного размера детали (вариант выбрать в соответствии с номером по списку в журнале):

п/п

Задание №1

ВАЛ

Задание №2

ОТВЕРСТИЕ

d мм

d_a мм

D мм

D_a мм

1.

Ø44

d_a = 44,035

Ø50

D_a = 50,0

2.

Ø35

d_a = 35,012

Ø12

D_a = 11,98

3.

Ø67

d_a = 67,002

Ø400,022

D_a = 40,02

4.

Ø36

d_a = 36,009

Ø136

D_a = 136,020

5.

Ø80

d_a = 80,001

Ø77

D_a = 77,050

6.

Ø57

d_a = 57,044

Ø97

D_a = 96,970

7.

Ø33

d_a = 33,0

Ø100

D_a = 100,012

8.

Ø45

d_a = 45,008

Ø65

D_a = 64,910

9.

Ø54

d_a = 54,0

Ø27

D_a = 27,0

10.

Ø76

d_a = 75,966

Ø80

D_a = 80,0

11.

Ø12

d_a = 12,0

Ø48

D_a = 47,977

12.

Ø2

d_a = 2,04

Ø18

D_a = 17,989

13.

Ø32

d_a = 31,988

Ø96

D_a = 96,0

14.

Ø34

d_a = 33,035

Ø76

D_a = 76,030

15.

Ø400,30

d_a = 40,30

Ø9

D_a = 9,070

16.

Ø55

d_a = 54,938

Ø90

D_a = 89,985

17.

Ø46

d_a = 46,012

Ø100

D_a = 99,988

18.

Ø78

d_a = 78,044

Ø6

D_a = 5,988

19.

Ø77

d_a = 77,0

Ø76

D_a = 76,030

20.

Ø66

d_a = 66,030

Ø5

D_a = 5,033

21.

Ø79

d_a = 79,0

Ø166

D_a = 165,975

22.

Ø114

d_a = 113,981

Ø88

D_a = 88,030

23.

Ø356

d_a = 355,977

Ø780,22

D_a = 78,020

24.

Ø65

d_a = 64,05

Ø98

D_a = 98,002

25.

Ø37

d_a = 37,005

Ø69

D_a = 69,050

Дифференцированный зачет

по учебной дисциплине

«Допуски и технические измерения»

Ф.И. обучающегося________________________________

Вариант № 2

Часть А. Выберите правильный ответ

1. Ответьте, какая взаимозаменяемость не предусматривает доработку деталей при сборке.

а) полная

б) неполная

2. По формулировке определите тип размера

Размер, установленный измерением с допустимой погрешностью, - это размер…

а) номинальный

б) действительный

в) предельный

3. Наибольший предельный размер 28 равен:

а) 28,3

б) 28,2

в) 28,1

4. Допуск размера – это:

а) алгебраическая разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами

б) алгебраическая разность между номинальным размером и отклонением

в) алгебраическая разность между верхним отклонением и действительным размером

5. Единицы измерения шероховатости поверхности:

а) мкм

б) мм

в) см

6. Нижнее отклонение размера 18^+0,2, если оно не указано на чертеже равно:

а) 0,2

б) 0,1

в) 0

7. Глубину отверстия можно измерить штангенциркулем:

а) ШЦ– I

б) ШЦ– II

в) ШЦ– III

8. Для точного контроля шероховатости поверхности используют:

а) микрометры

б) штангенциркули

в) профилометры

9. Нижним отклонением называется:

а) разность между допуском размера и номинальным размером

б) алгебраическая разность между наименьшим предельным и номинальным размерами

в) алгебраическая разность между предельными размерами

10. С увеличением допуска, требования к точности изготовления детали:

а) выше

б) ниже

в) не влияет

Часть Б. Выполните задания

Расставьте правильно характеристики для размера 35^+0,2_-0,1

35,2

а) Наибольший предельный размер

2)

35

б) Верхнее отклонение

3)

34,9

в) Номинальный размер

4)

+0,2

г) Допуск размер

5)

0,3

д) Нижнее отклонение

6)

-0,1

е) Наименьший предельный размер

Ответ оформите в виде указанной таблице:

1

2

3

4

5

6

2. Расставьте правильно характеристики для размера 12^+0,3_-0,3

1.Номинальный размер а) 11,7

2.Верхнее предельное отклонение б) -0,3

3.Нижнее предельное отклонение в) 0,6

4.Наибольший предельный размер г) 12,3

5.Наименьший предельный размер д) 12

6.Допуск размера е) 0,3

Ответ оформите в виде указанной таблице:

3.Изобразите графически размеры и определите допуск:

1) 24_-0,3^-0,1

2) ₃₆+0,3

3) 12_-0,1

4.Ответьте на вопросы:

В каких пределах производят измерения штангенглубиномером ШГ?_________________________________

С какой величиной отсчета по нониусу выпускаются штангенглубиномер?_________________________________

С какой величиной отсчета по нониусу выпускаются штангенрейсмас ШР?___________________________________

Назначение штангенрейсмаса?____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

5.Заполните таблицу

Штангенциркуль ШЦ- II

Пределы измерений, мм

Точность измерений, мм

(величина отсчета по нониусу)

Назначение

6. Запишите конструктивные элементы штангенциркулей ШЦ-I в виде таблицы.

штангенциркуль

элемента

ШЦ-1

1

2

3

4

5

6

7

8

Разница

7. Заполните таблицу

Изображение

измерительного инструмента

Значение размера

Назначение инструмента

Угломер УН2 (измеряется наружный угол в диапазоне от 90 до 140 градусов)

ШЦ-II, с размером сдвоенных губок 10 мм Отверстие

МК-75-100

Глубиномер ГМ-100

(измерение размеров в диапазоне 0…25 мм)

№

п/п

Задание № 1

Задание №2

Задание №3

Задание №4

1.

Ø44

Ø136

Ø12

Ø44

2.

Ø35

Ø22

Ø111

Ø35

3.

Ø67

Ø67

Ø48

Ø400,022

4.

Ø36

Ø36

Ø110,011

Ø136

5.

Ø80

Ø55

Ø66

Ø80

6.

Ø57

Ø60

Ø14

Ø57

7.

Ø33

Ø59

Ø87

Ø33

8.

Ø45

Ø12

Ø450,033

Ø65

9.

Ø54

Ø13

Ø8

Ø13

10.

Ø76

Ø46

Ø76

Ø80

11.

Ø12

Ø24

Ø36

Ø12

12.

Ø2

Ø8

Ø2

Ø18

13.

Ø32

Ø1210,013

Ø32

Ø96

14.

Ø34

Ø14

Ø34

Ø76

15.

Ø400,30

Ø44

Ø44

Ø9

16.

Ø55

Ø55

Ø87

Ø90

17.

Ø46

Ø8

Ø11

Ø46

18.

Ø78

Ø440,55

Ø78

Ø6

19.

Ø77

Ø77

Ø110

Ø76

20.

Ø66

Ø32

Ø430,25

Ø66

21.

Ø166

Ø12

Ø45

Ø166

22.

Ø114

Ø53

Ø114

Ø88

23.

Ø356

Ø15

Ø356

Ø780,22

24.

Ø65

Ø5

Ø65

Ø98

25.

Ø37

Ø37

Ø360

Ø69

9. Определите годность действительного размера детали:

п/п

Задание №1

ВАЛ

Задание №2

ОТВЕРСТИЕ

d мм

d_a мм

D мм

D_a мм

1.

Ø44

d_a = 44,035

Ø50

D_a = 50,0

2.

Ø35

d_a = 35,012

Ø12

D_a = 11,98

3.

Ø67

d_a = 67,002

Ø400,022

D_a = 40,02

4.

Ø36

d_a = 36,009

Ø136

D_a = 136,020

5.

Ø80

d_a = 80,001

Ø77

D_a = 77,050

6.

Ø57

d_a = 57,044

Ø97

D_a = 96,970

7.

Ø33

d_a = 33,0

Ø100

D_a = 100,012

8.

Ø45

d_a = 45,008

Ø65

D_a = 64,910

9.

Ø54

d_a = 54,0

Ø27

D_a = 27,0

10.

Ø76

d_a = 75,966

Ø80

D_a = 80,0

11.

Ø12

d_a = 12,0

Ø48

D_a = 47,977

12.

Ø2

d_a = 2,04

Ø18

D_a = 17,989

13.

Ø32

d_a = 31,988

Ø96

D_a = 96,0

14.

Ø34

d_a = 33,035

Ø76

D_a = 76,030

15.

Ø400,30

d_a = 40,30

Ø9

D_a = 9,070

16.

Ø55

d_a = 54,938

Ø90

D_a = 89,985

17.

Ø46

d_a = 46,012

Ø100

D_a = 99,988

18.

Ø78

d_a = 78,044

Ø6

D_a = 5,988

19.

Ø77

d_a = 77,0

Ø76

D_a = 76,030

20.

Ø66

d_a = 66,030

Ø5

D_a = 5,033

21.

Ø79

d_a = 79,0

Ø166

D_a = 165,975

22.

Ø114

d_a = 113,981

Ø88

D_a = 88,030

23.

Ø356

d_a = 355,977

Ø780,22

D_a = 78,020

24.

Ø65

d_a = 64,05

Ø98

D_a = 98,002

25.

Ø37

d_a = 37,005

Ø69

D_a = 69,050

МИНИСТЕРСТВО ОБЩЕГО И ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ СВЕРДЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ СВЕРДЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ «НОВОУРАЛЬСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ» (ГАПОУ СО «НТК») ОЦЕНОЧНЫЙ ЛИСТ Образовательная программа: ОПОП СПО ППКР(С) «Станочник (металлообработка)» Учебная дисциплина «Технические измерения» Вид аттестации - промежуточная, форма – дифференцированный зачет

Результаты обучения

У1, У2, З1, З4, ПК 1.1, ПК 2.1, ОК 4.

У4, У5, З6

У3, З2, З7, ОК 3, ОК 1, ПК 1.4, ПК 2.3, ПК 1.2

У6, З5, З8, З9, З10, З11, З12, ОК 2, ПК 2.2, ПК 1.3, ОК 5, ОК 6.

Общее количество баллов

Оценка

Показатели оценки результатов

Определение размера в соответствии с ЕСДП

Определение типа посадки в соответствии с алгоритмом

Определение годности размера в соответствии с чертежом

Выбор средств измерения в соответствии с алгоритмом

Ф.И. обучающегося

Определяет предельные отклонения размеров чертежа

Знает систему допусков и посадок и

Определяет наибольший и наименьший предельные размеры

Определяет допуск размера

Строит график поля допуска

Определяет тип посадки

выполняет расчеты величин предельных размеров

выполняет расчеты допуска

Знает условие годности размера

Определяет годность размера

Знает устройство измерительных инструментов

Знает характеристики измерительных инструментов

Определяет размеры уголмером

Определяет размеры ШЦ

Определяет размеры микрометром

0-1

0-1

0-1

0-1

0-1

0-1

0-1

0-1

0-1

0-1

0-1

0-1

0-1

0-1

0-1

0-1

0-1

0-1

0-1