Министерство
образования и науки Самарской области
государственное
бюджетное образовательное учреждение среднего профессионального образования
Самарский техникум
авиационного и промышленного машиностроения
им. Д. И. Козлова
УТВЕРЖДАЮ
Зам. директора по
УР
_______________Н.В.
Кривчун
от
«______»________________2013г.
Комплект контрольно-оценочных средств
по оценке освоения итоговых
образовательных результатов
профессионального модуля
ПМ. 04 -
Выполнение работ по профессии рабочего
(станочник
широкого профиля)
профессиональной образовательной программы
по профессии среднего профессионального
образования
151901 Технология машиностроения
|
РАССМОТРЕНО
|
|
СОСТАВИЛ
|
|
на
заседании предметно-цикловой комиссии специальных дисциплин
|
|
Оськина Т.С.
|
|
|
|
|
|
Протокол
|
№
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
от
«
|
|
»
|
|
2013
года
|
|
|
|
Председатель
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ОДОБРЕНО
|
|
|
|
|
|
|
|
Методист
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2013 г.
г. Самара 2013 год
Разработчики:
ЦПО
Самарской области, методист, И.А.Кадкина
ГБОУ
СПО СТАПМ им. Д.И.Козлова, мастер производственного обучения Оськина Т.С.
Эксперты
от работодателя:
«ЦСКБ-Прогресс»
Протокол/акт
согласования комплекта контрольно-оценочных средств по оценке освоения итоговых
образовательных результатов профессионального модуля ПМ.04 - Выполнение
работ по профессии рабочего (станочник широкого профиля)
№____
от «____» _________20__ г.
1. Пояснительная записка
Настоящий комплект
контрольно-оценочных средств предназначен для оценки освоения итоговых
образовательных результатов по виду профессиональной деятельности Выполнение
работ по профессии рабочего (станочник широкого профиля)
в
рамках реализации федерального государственного образовательного стандарта по
профессии среднего профессионального образования 151901 Технология
машиностроения (утв. приказом МО РФ от 16.11.2009г. № 599).
Нормативными
основаниями проведения оценочной процедуры по профессиональному модулю ПМ.04-
Выполнение работ по профессии рабочего (станочник широкого профиля)
являются следующие нормативные документы:
Федеральный государственный
образовательный стандарт по профессии начального профессионального образования
по профессии 151901 Технология машиностроения.
Рабочая программа
профессионального модуля ПМ.04- Выполнение работ по профессии рабочего
(станочник широкого профиля) утвержденная
директором ГБОУ СПО «Самарский техникум авиационного и промышленного
машиностроения» и согласованная с работодателем – «ЦСКБ-Прогресс».
Положение о региональной системе
квалификационной аттестации по профессиональным модулям основных и
дополнительных профессиональных образовательных программ среднего
профессионального образования, утвержденное распоряжением министерства
образования и науки Самарской области от 19.11.2012 №422-р;
Положение о квалификационном
экзамене в региональной системе квалификационной аттестации по профессиональным
модулям основных и дополнительных профессиональных образовательных программ
среднего профессионального образования, утвержденное распоряжением
министерства образования и науки Самарской области от 19.11.2012 №422-р;
Положение о промежуточной
аттестации по профессиональным модулям основных профессиональных
образовательных программ среднего профессионального образования обучающихся
государственного бюджетного образовательного учреждения среднего профессионального
образования ГБОУ СПО «Самарский техникум авиационного и промышленного
машиностроения им. Д.И.Козлова», утвержденная директором Климовым В.Ф. 2012 г;
Инструментарий оценки, входящий в
данный комплект контрольно-оценочных средств, содержит один вариант
практического задания по изготовлению детали «Винт струбцины» (механическая
обработка и автоматизированная обработка). Практическое задание разработано в
соответствии с профессиональными компетенциями по данному виду профессиональной
деятельности. Для оценки образовательных результатов используется как метод
сопоставления параметров продемонстрированной деятельности, так и метод
сопоставления характеристик продукта деятельности с заданными эталонами,
критериями и стандартами по критериям.
На основании
графика учебного процесса при реализации основной профессиональной
образовательной программы по профессии 151901 Технология машиностроения определена
дата проведения итоговой оценочной процедуры по профессиональному модулю ПМ.04 Изготовление
детали «Винт струбцины» - «_____»________20____г.
Для
оценки освоения результатов профессионального модуля ПМ.04 Изготовление
детали «Винт струбцины», проводится квалификационный экзамен (в виде
практического тестирования).
В соответствии с Положением о
промежуточной аттестации по профессиональным модулям основных профессиональных
образовательных программ начального профессионального и среднего
профессионального образования обучающихся ГБОУ СПО «Самарский техникум
авиационного и промышленного машиностроения им. Д.И.Козлова», для
положительного заключения по результатам оценочной процедуры по
профессиональному модулю установлен показатель, при котором принимается решение
по освоению/не освоению вида профессиональной деятельности, – не менее 70
процентов.
Результаты оценочной процедуры
заносятся в протокол квалификационного экзамена (один общий на группу) и в
экзаменационный лист кандидата (один отдельно на каждого кандидата),
подписываются всеми членами аттестационно-квалификационной комиссии.
2. Паспорт комплекта контрольно-оценочных средств
2.1. Вид
профессиональной деятельности
Изготовление
детали «Винт струбцины»
2.2.
Предметы оценивания
ПК
4.1 Выполнять обработку детали «Винт струбцины»:
- на токарно-винторезном станке SAMATT400XV;
- вертикально-фрезерный станок 6P11;
- вертикально-сверлильный 2С132;
- токарно-винторезный станок с ЧПУ 16Б16Т1.
ПК 4.2 Осуществлять наладку станков перед началом работы
ПК 4.6 Осуществлять обработку детали «Винт струбцины»
на станке с ЧПУ по управляющей программе.
ПК 4.3 Проверка качества детали «Винт струбцины»
2.3. Требования
к деятельности обучающегося по профессиональным компетенциям
|
Профессиональная компетенция
|
Показатели оценки результата
|
|
ПК 4.1 выполнять
обработку деталей на токарных, фрезерных и сверлильных станках
|
1.Выполняет обработку детали «Винт струбцины» в
соответствии с технологическим маршрутом изготовления и чертежом.
2. Соблюдает правила охраны труда при выполнении работ
на токарном станке.
|
|
ПК 4.2 Осуществлять
наладку и проверку станков перед началом работы.
|
1. Выполняет
наладку станков перед началом работы на заданные режимы, проверяет работу
станков на холостом ходу.
|
|
ПК 4.3 Проверять качество выполненных
механических работ.
|
1.
Соблюдает правила пользования контрольно-измерительными инструментами:
- штангенциркули ШЦ – 1, 2;
-
радиусомер;
- резьбовой калибр-кольцо М16-6
и
правильно производит замеры детали «Винт струбцины»
|
|
ПК4.6 Выполняет обработку деталей на
станках с ПУ с использованием пульта управления.
|
1. Выполняет
обработку (точить) детали «Винт струбцины»
|
2.4. Объекты
оценки при изготовлении детали «Ключ к токарному патрону»
|
Показатели оценки результата
|
Объекты оценки
|
|
Токарная операция:
1.1 Подборка режущего и контрольно-измерительного
инструмента
|
Оценка
процесса практической деятельности
|
|
1.2 Проверка работы станков на холостом ходу
|
Оценка
процесса практической деятельности
|
|
1.3 Настройка станков на выбранные режимы резания.
|
Оценка
процесса практической деятельности
|
|
1.4 Установка резцов в резцедержатель.
|
Оценка
процесса практической деятельности
|
|
1.5 Выполняет обработку детали «Винт струбцины» в
соответствии с технологическим маршрутом изготовления и чертежом на токарном
станке.
|
Оценка
процесса практической деятельности при изготовлении детали «Винт струбцины» (организация
работ),
|
|
1.6 Соблюдает правила охраны труда при выполнении
работ.
|
Оценка
процесса практической деятельности
|
|
1.7 Соблюдает правила организации рабочего места.
|
Оценка
процесса практической деятельности
|
|
1.8 Соблюдает правила проверки качества размеров по
чертежу и правила пользования контрольно-измерительными инструментами
|
Оценка
процесса практической деятельности
|
|
Токарная операция на станке с ЧПУ:
|
|
|
1.9 Выполняет обработку детали «Винт струбцины» в
соответствии с технологическим маршрутом изготовления и чертежом на токарном
станке с программным управлением.
|
Оценка
процесса практической деятельности при изготовлении детали «Винт струбцины»
(организация работ),
|
|
1.10 Соблюдает правила охраны труда при выполнении
работ.
|
Оценка
процесса практической деятельности
|
|
1.11 Соблюдает правила проверки качества размеров
по чертежу и правила пользования контрольно-измерительными инструментами
|
Оценка
процесса практической деятельности
|
|
Фрезерная операция:
|
|
|
2.1 Проверяет работу станка на холостом ходу
|
Оценка
процесса практической деятельности
|
|
2.2 Настраивает станок на выбранные режимы резания.
|
Оценка
процесса практической деятельности
|
|
2.3 Закрепляет заготовку в делительную головку
|
Оценка
процесса практической деятельности
|
|
2.4 Фрезерует в соответствии с маршрутом обработки
детали
|
Оценка
процесса практической деятельности
|
|
2.5 Притупляет острые кромки
|
Оценка
процесса практической деятельности
|
|
2.6 Проверяет качество обработки
|
Оценка
процесса практической деятельности
|
|
Сверлильная операция:
|
|
|
3.1 Проверяет работу станка на холостом ходу
|
Оценка
процесса практической деятельности
|
|
3.2 Настраивает станок на выбранные режимы
сверления, подбирает сверло
|
Оценка
процесса практической деятельности
|
|
3.3 Производит разметку под сверление
|
Оценка
процесса практической деятельности
|
|
3.4 Закрепляет заготовку в тиски
|
Оценка
процесса практической деятельности
|
|
3.5 Сверлит отверстие на выход.
|
Оценка
процесса практической деятельности
|
|
3.6 Зачищает заусенцы.
|
Оценка
процесса практической деятельности
|
2.5. Требования к
кадровому обеспечению оценки
|
Кадровое обеспечение
|
Характеристика
|
|
Эксперт-экзаменатор
|
Директор, или представитель базового предприятия
|
|
Эксперт-экзаменатор
|
Представитель Уполномоченной организации
|
|
Эксперт-экзаменатор
|
Преподаватель дисциплин общепрофессионального цикла,
не осуществляющий подготовку по данному ПМ
|
|
Эксперт-экзаменатор
|
Мастер производственного обучения, не осуществляющий
подготовку по данному ПМ
|
|
Ассистент
|
Заведующий мастерской
|
3. ИНСТРУМЕНТАРИЙ ОЦЕНКИ
Комплексное
практическое задание по оценке профессионального модуля ПМ.04 Изготовление
детали «Винт струбцины» (3 разряд)
ЗАДАНИЕ:
Изготовить деталь «Винт струбцины»
согласно размерам чертежа и технологическому маршруту.
Расходные материалы в расчете на одного
обучающегося
|
ПК 4.1
|
ПК 4.2
|
|
Заготовка
Ǿ32х139(материал: сталь 45 ГОСТ 1050-88)
|
Салфетка
техническая
|
Оборудование, инвентарь, инструмент в
расчете на одного обучающегося
|
ПК 4.1
|
ПК 4.3
|
|
1. Станок
токарный – винторезный SAMAT 400XV.
2. Вертикально-фрезерный
6Р11.
3. Вертикально-сверлильный
2С132.
4. Токарно-винторезный
станок с ЧПУ 16Б16Т1.
5. Отрезной
резец Т15К6.
6. Проходной
отогнутый резец Т15К6.
7. Проходной
упорный резец с механическим креплением пластин Т15К6.
8. Отрезной
резец с механическим креплением пластин Т15К6.
9. Резьбовой
резец с механическим креплением пластин Т15К6.
10. Фреза концевая
ᴓ40
11.
Кернер.
12. Сверло
ᴓ15
13. Молоток.
14. Напильник.
Оснастка:
1. Патрон
токарный 3-х кулачковый.
2. Патрон
сверлильный
3. Тиски
слесарные.
4. Плита
разметочная.
5.
Цанговая оправка.
6.
Делительная головка.
Индивидуальные
средства защиты:
1. Очки.
2.
Спецодежда.
Документация:
1.
Чертеж детали.
2.
Технологический маршрут обработки детали
3.Задание.
Норма
времени – 6 часа.
|
1
Контрольно-измерительный инструмент:
Штангенциркуль
ШЦ-1.
|
Оборудование
общего пользования:
1. Заточной станок ( 3Б633, 2 шт.)
Документация:
-
«Справочник токаря, Вереина Л.И.. издание Центр Академия, Москва, 2002 год;
-
технологический маршрут на изготовление детали «Винт струбцины»;
- чертеж детали «Винт струбцины».
Норма времени на одного обучающегося:
ПК 4.1 – 4.6 Изготовление детали «Винт струбцины» в
соответствии с технологическим маршрутом изготовления и чертежом – 6 часа.
Дополнительно:
-подготовка
к работе - 15 мин.
-уборка
рабочего места - 15 мин.
-контроль
качества выполненного задания -1 5 мин. на каждого экзаменуемого.
Место проведения:
- ГБОУ СПО «Самарский техникум авиационного и
промышленного машиностроения им. Д.И.Козлова, токарная мастерская №1, участок
станков с ЧПУ, фрезерная мастерская, участок сверлильных станков - корпус №1
Инструмент
оценки содержит:
1.Порядок
выполнения комплексного практического задания:
«Изготовить
деталь «Винт струбцины»»
(Приложение
1).
2.
Технологический процесс (Приложение 2).
3. Сводную
таблицу оценки сформированности ПК 1.2 (Приложение 3).
4. Критерии
оценки продукта деятельности при изготовлении детали «Винт струбцины»
(Приложение 4).
5. Таблица
итоговых результатов оценки выполнения практической работы (Приложение 5).
7.
Входные требования допуска к выполнению практической работы
(Приложение
6).
8.Условия
положительного/отрицательного заключения по освоению
профессионального
модуля (Приложение 7).
9.
Инструкцию для обучающегося (Приложение 8).
10.
Инструкцию для эксперта-экзаменатора (Приложение 9).
Приложение 1
Порядок выполнения практического задания:
Деталь «Винт струбцины»
Операция
токарная:
1. Одеть спецодежду и занять рабочее место по указанию
эксперта-экзаменатора.
2. Получить и изучить задание.
3. Изучить маршрут обработки детали.
4. Получить заготовку (маркированную).
5. Организовать рабочее место.
6. Проверить наличие инструмента, инвентаря.
7. Проверить работу станка на холостом ходу (при
необходимости произвести наладку):
8. Приступить к изготовлению детали «Винт струбцины»
(токарные операции).
9. Произвести контроль параметров качества детали «Винт
струбцины» по чертежу.
10. Продолжить обработку детали «Винт струбцины» на
токарном станке с ЧПУ.
11. Проверить качество обработки детали «Винт
струбцины» после обработки на станке с ЧПУ.
Перейти на фрезерный участок
Операция фрезерная:
1. Организовать рабочее место.
2. Проверить наличие инструмента, инвентаря.
3. Проверить работу станка на холостом ходу (при
необходимости произвести наладку):
4. Приступить к фрезерованию детали «Винт струбцины»
(фрезерные операции).
5. Произвести контроль параметров качества детали «Винт
струбцины» по чертежу.
Перейти на участок сверлильных станков
Операция сверления:
1. Организовать рабочее место.
2. Проверить наличие инструмента, инвентаря.
3. Проверить работу станка на холостом ходу (при
необходимости произвести наладку):
4. Приступить к сверлению отверстия в детали «Винт
струбцины» (сверлильные операции).
5. В процессе выполнения работ соблюдать правила
личной гигиены и техники безопасности.
6. Произвести контроль параметров качества детали «Винт
струбцины» по чертежу.
7. Сдать готовое изделие на проверку
экспертам-экзаменаторам.
8. Произвести уборку рабочего места
9. Уложиться в норму времени.
10. Сдать готовую деталь на контроль эксперту.
Тестовое
практическое задание для оценки профессиональных компетенций
ПК 4.1. Выполнять
обработку заготовок, деталей на сверлильных, токарных, фрезерных станках
ПК 4.2. Осуществлять
наладку обслуживаемых станков.
ПК 4.3. Проверять
качество обработки деталей.
ПК 4.6.
Осуществлять обработку деталей на станках с программным управлением с
использованием пульта управления.
Наименование профессии по 151901 «Технология машиностроения»
|
Условия
выполнения задания
|
Последовательность
выполнения задания
|
|
1. Изготовить
деталь «Винт струбцины» согласно размерам чертежа
2. Заготовка
Ǿ32 х 139
Материал:
сталь 45 ГОСТ 1050-88
3. Технические
требования к качеству в соответствии с чертежом детали
4. Оснащение:
Оборудование:
-
токарно-винторезный станок -
SAMAT 400XV;
-
токарно-винторезный станок с ЧПУ -
16Б16Т1;
-
вертикально-фрезерный станок – 6Р11;
-
вертикально-сверлильный станок – 2С132;
-
персональный компьютер;
Режущий
инструмент:
-
отрезной резец Т15К6;
-
проходной отогнутый резец Т15К6;
-
проходной упорный резец с механическим креплением пластин Т15К6;
-
отрезной резец с механическим креплением пластин Т15К6;
-
резьбовой резец с механическим креплением пластин Т15К6;
- фреза
концевая Ǿ40;
- кернер;
-
молоток;
- сверло
ф15;
-
напильник;
Оснастка:
- патрон
токарный трехкулачковый;
- патрон
сверлильный;
- тиски
слесарные;
-
нагубники;
- плита
разметочная;
-
цанговая оправка;
-
делительная головка;
Контрольно-измерительный
инструмент:
-
штангенциркуль ШЦ 1;
-
штангенциркуль ШЦ 2;
-
радиусомер;
- резьбовой калибр-кольцо М16 – 6h
Заготовка
– 1 шт.
Индивидуальные
средства защиты
5. Документация:
чертеж
детали, технологический процесс
6. Норма
времени: 6 часов.
7. Спецодежда:
куртка,
брюки (халат), очки
|
1. Изучить чертеж
детали.
2. Подобрать
режущий и контрольно-измерительный инструменты.
3. Проверить
работу станка на холостом ходу.
4. Настроить
станок на выбранные режимы резания.
5. Установить
резцы в резцедержатель.
6. Изготовить
деталь в соответствии с технологическим процессом.
Операция
токарная
Отрезать
заготовку Ǿ32 х 139.
Подрезать
торец в размер 137 мм.
Точить
Ǿ14 на длину 12 мм (ложный центр L=12 мм).
Зацентровать
торец центровочным сверлом Ǿ3,15.
Начертить
операционные эскизы обработки деталей на станке 16Б16Т1 и составить
управляющие программы.
Операция
токарная с ЧПУ
Точить
заготовку по управляющим программам
Операция
фрезерная
Установить
заготовку в разрезной втулке в делительную головку.
Фрезеровать
лыску в размер 14 мм.
Операция
слесарная
Зачистить
заусенцы.
Разметить
отверстие Ǿ15 мм и накернить.
Сверлить
отверстие Ǿ15 мм на выход.
Зачистить
заусенцы.
7. Самоконтроль
в процессе обработки и по окончании работы.
8. Во время
работы применять безопасные приемы труда и соблюдать порядок на рабочем
месте.
9. Сдать
работу на контроль.
10. Привести в
порядок рабочее место.
|
Приложение 4
Критерии
оценки качества, производительности труда,
соблюдение правил техники безопасности при выполнении механической обработки
по изготовлению детали «Винт струбцины»
|
№
п.п.
|
Контролируемые
параметры
|
Содержание
параметров
|
Оценка
(в баллах)
|
|
1
|
L=125 -1
|
Размер
выполнен L=125-1
|
3
|
|
Размер
не выполнен
|
0
|
|
2
|
L=110±0,2
|
Размер
выполнен 110±0,2
|
5
|
|
Размер
не выполнен
|
0
|
|
3
|
L=93 -0,87
|
Размер
выполнен 93 -0,87
|
3
|
|
Размер
не выполнен
|
0
|
|
4
|
14-0,43
|
Размер
выполнен 14-0,43
|
3
|
|
Размер
не выполнен
|
0
|
|
5
|
13,8±0,2
|
Размер
выполнен 13,8±0,2
|
4
|
|
Размер
не выполнен
|
0
|
|
6
|
Ø12-0.43
|
Размер
выполнен ф12-0.43
|
4
|
|
Размер
не выполнен
|
0
|
|
7
|
Ø15+0.43
|
Размер
выполнен ф15+0.43
|
5
|
|
Размер
не выполнен
|
0
|
|
8
|
R12
|
Размер
выполнен R12
|
4
|
|
Размер
не выполнен
|
0
|
|
9
|
R15
|
Размер
выполнен R15
|
4
|
|
Размер
не выполнен
|
0
|
|
10
|
Угол 300
± 30ˈ
|
Размер
выполнен 300 ± 30ˈ
|
3
|
|
Размер
не выполнен
|
0
|
|
11
|
Ширина
канавки 5,8±0,2
|
Размер
выполнен 5,8±0,2
|
4
|
|
Размер
не выполнен
|
0
|
|
12
|
М16-6g
|
Резьба
годная
|
6
|
|
Резьба
не годная
|
0
|
|
13
|
Правильность
черчения эскизов
|
Чертежи
выполнены правильно
|
6
|
|
Чертежи
выполнены не правильно
|
0
|
|
14
|
Правильность
составления программ
|
Без
участия мастера
|
6
|
|
С
участием мастера
|
0
|
|
15
|
Привязка
инструментов на операциях без ошибок
|
Без
участия мастера
|
5
|
|
С
участием мастера
|
0
|
|
16
|
Ввод
программ на операциях без ошибок
|
Без
участия мастера
|
5
|
|
С
участием мастера
|
0
|
|
17
|
Вызов
программ на операциях без ошибок
|
Без
участия мастера
|
4
|
|
С участием
мастера
|
0
|
|
18
|
Корректировка
привязки инструмента на операциях без ошибок
|
Без
участия мастера
|
4
|
|
С
участием мастера
|
0
|
|
19
|
Притупление
острых кромок
|
Притуплены
|
2
|
|
Есть
острые кромки
|
0
|
|
20
|
Чистота
обрабатываемых поверхностей
|
Соответствует
эталону
|
5
|
|
Не
соответствует эталону
|
0
|
|
21
|
Норма
времени
|
Соблюдена
|
5
|
|
Не
соблюдена
|
0
|
|
22
|
Организация
рабочего места
|
Соблюдена
|
5
|
|
Не
соблюдена
|
0
|
|
23
|
Соблюдение
ТБ
|
Соблюдена
|
5
|
|
Не
соблюдена
|
0
|
|
Максимальное
количество баллов
|
|
100
|
Приложение
6
Входные
требования допуска к выполнению практической работы
Обучающийся допускается к выполнению задания при
следующих условиях:
1. Наличие комплекта спец. одежды и головного убора.
При нарушении любого из указанных условий
обучающийся не допускается к выполнению практической работы!!!
Приложение
7
Условия
положительного/отрицательного заключения
по
освоению профессионального модуля
Комплексное
практическое задание позволяет оценить сформированность профессиональных
компетенций в отдельности и освоение профессионального модуля в целом.
Допуском
к выполнению комплексного практического задания является соблюдение обучающимся
правил личной гигиены (наличие спец. одежды). В случае нарушения определенных
правил обучающийся не допускается к выполнению задания.
Для
принятия положительного заключения по освоению профессионального модуля в целом
обучающийся должен набрать установленное минимальное количество баллов по
каждой профессиональной компетенции.
В
случае если обучающийся набирает меньше установленного минимального количества
баллов по профессиональной компетенции, профессиональный модуль считается не
освоенным.
Максимальное
количество баллов по оценке профессиональной компетенции ПК 4.1; ПК 4.2; ПК
4.3; ПК 4.6 Изготовление детали «Винт струбцины» составляет 100 баллов.
ПК 4.1; ПК
4.2; ПК 4.3; ПК 4.6 Для принятия решения о «сформированности
профессиональной компетенции Изготовление детали «Винт струбцины» обучающийся
должен набрать не менее 70 баллов, что составляет 70% (Таблица 1).
Таблица 1.
Оценочная шкала по профессиональной
компетенции
|
Набрано
баллов
|
<70 бал.
|
≥ 70 баллов
|
<70
бал.
|
≥ 70 баллов
|
<70
бал.
|
≥ 70 баллов
|
|
Процент выполнения задания
|
< 70 %
|
≥ 70 %
|
< 70 %
|
≥ 70 %
|
< 70 %
|
≥ 70 %
|
|
Оценка
|
ПК 4.1 не сформирована
|
ПК 4.1 сформирована
|
ПК 4.6 не сформирована
|
ПК 4.6 сформирована
|
ПК 4.3 не сформирована
|
ПК 4.3 сформирована
|
|
|
|
|
|
Приложение
8
Инструкция
для обучающегося
Комплексное практическое задание по оценке
профессионального модуля ПМ.04 Изготовление детали «Винт струбцины» по
профессии СПО 151901 Технология машиностроения
Вам предстоит выполнить следующее практическое
задание.
Задание:
Изготовление детали «Винт струбцины», 1 шт.
Этапы выполнения задания:
Операция
токарная:
1. Одеть спецодежду и занять рабочее место по указанию
эксперта-экзаменатора.
2. Получить и изучить задание.
3. Изучить маршрут обработки детали.
4. Получить заготовку (маркированную).
5. Организовать рабочее место.
6. Проверить наличие инструмента, инвентаря.
7. Проверить работу станка на холостом ходу (при
необходимости произвести наладку):
8. Приступить к изготовлению детали «Винт струбцины»
(токарные операции).
9. Произвести контроль параметров качества детали «Винт
струбцины» по чертежу.
Операция
токарная на станке с программным управлением:
1. Приступить
к изготовлению детали «Винт струбцины» на токарном станке с ЧПУ.
2. Произвести
контроль параметров качества детали «Винт струбцины» по чертежу.
Перейти на фрезерный участок
Операция фрезерная:
1. Организовать рабочее место.
2. Проверить наличие инструмента, инвентаря.
3. Проверить работу станка на холостом ходу (при
необходимости произвести наладку):
4. Приступить к фрезерованию детали «Винт струбцины»
(фрезерные операции).
5. Произвести контроль параметров качества детали «Винт
струбцины» по чертежу.
Перейти на участок сверлильных станков
Операция сверления:
1. Организовать рабочее место.
2. Проверить наличие инструмента, инвентаря.
3. Проверить работу станка на холостом ходу (при
необходимости произвести наладку):
4. Приступить к сверлению отверстия в детали «Винт
струбцины» (сверлильные операции).
5. В процессе выполнения работ соблюдать правила
личной гигиены и техники безопасности.
6. Произвести контроль параметров качества детали «Винт
струбцины» по чертежу.
7. Сдать готовое изделие на проверку
экспертам-экзаменаторам.
8. Произвести уборку рабочего места
9. Уложиться в норму времени.
10. Сдать готовую деталь на контроль эксперту.
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.