1164694
столько раз учителя, ученики и родители
посетили сайт «Инфоурок»
за прошедшие 24 часа
+Добавить материал
и получить бесплатное
свидетельство о публикации
в СМИ №ФС77-60625 от 20.01.2015
Дистанционные курсы профессиональной переподготовки и повышения квалификации для педагогов

Дистанционные курсы для педагогов - курсы профессиональной переподготовки от 1.410 руб.;
- курсы повышения квалификации от 430 руб.
Московские документы для аттестации

ВЫБРАТЬ КУРС СО СКИДКОЙ ДО 90%

ВНИМАНИЕ: Скидка действует ТОЛЬКО до конца апреля!

(Лицензия на осуществление образовательной деятельности №038767 выдана ООО "Столичный учебный центр", г.Москва)

ИнфоурокДругоеКонспектыЛабораторные работы по дисциплине ПМ01 МДК 01.03 "Ремонт автомобилей" для средних специальных учебных заведений

Лабораторные работы по дисциплине ПМ01 МДК 01.03 "Ремонт автомобилей" для средних специальных учебных заведений

Выбранный для просмотра документ Лабораторная работа 1,2,3.doc

библиотека
материалов
Скачать материал целиком можно бесплатно по ссылке внизу страницы.


Лабораторная работа № 1.

Дефектация блока цилиндров двигателя и гильз.


Цель работы: Закрепление и развитие знания, способов, средств и техники дефекации деталей приобретение практических навыков определения дефектов и их сочетаний использование средств контроля и руководства по капитальному ремонту автомобиля, уяснения характера работ, выполняемых дефектовщиком.


Оборудование и оснастка рабочего места:

  1. Лабораторный стол;

  2. Лупа 4-х кратного увеличения;

  3. Калибр-пробка резьбовая М11-6Н;

  4. Калибр-пробка НЕ25,03ММ;

  5. Микрометр рычажной МР-100 (ГОСТ4381-80);

  6. Индикаторные нутромеры НИ-100 (ГОСТ 868-82);

  7. Штангенциркуль ШЦ-II-150-0,05 (ГОСТ 186-80);


hello_html_59836878.png


Диаметр отверстия под поршень

I-I

А-А






Б-Б






Овальность






II-II

А-А






Б-Б






Овальность






III-III

А-А






Б-Б






Овальность






Конусообразность

А-А






Б-Б


















hello_html_4ea5da9b.gif

Изм

Лист

документа

Подпись

Дата


  1. Общий износ детали, мм.


Иобщ = dи - dн


где Dи – наибольшее значение диаметра гильз, мм.

Dн – диаметр гильзы до начала эксплуатации, мм.


  1. Величина общего одностороннего износа, мм.


И = β • Иобщ


где β - коэффициент неравномерности износа.


  1. Размер обработки под поршень, мм.


dp = dи + И + 2Z


где Z – минимальный односторонний припуск на хонингование, мм.


2Z =

Dp =


4. Категорийный ремонтный размер гильзы, мм.


Dpp =


  1. Сравнить категорийный размер с размером обработки отверстия под поршни.


DppDp


…………………………………………















hello_html_4ea5da9b.gif

Изм

Лист

документа

Подпись

Дата


Лабораторная работа № 2.

Дефектация коленчатого вала.


Цель работы: Закрепление и развитие знания, способов, средств и техники дефекации деталей приобретение практических навыков определения дефектов и их сочетаний использование средств контроля и руководства по капитальному ремонту автомобиля, уяснения характера работ.


Оборудование и оснастка рабочего места:

  1. Лабораторный стол;

  2. Лупа 4-х кратного увеличения;

  3. Прибор ПБМ-500;

  4. Стойка микрометра С-4;

  5. Микрометр рычажной МР-75;

  6. Штатив Щ-П-Н;

  7. Штангенциркуль ШЦ-1-160-0,1;

  8. Микрометр глубомер 0-100;

  9. Штангенрейсмус ПР-250-0,05;

  10. Штангенглубомер;

  11. Индикатор часового типа.


hello_html_20163b35.png


Коренные шейки

I-I

А-А






Б-Б






Овальность






II-II

А-А






Б-Б






Овальность






Конусообразность

А-А






Б-Б


















hello_html_4ea5da9b.gif

Изм

Лист

документа

Подпись

Дата


Шатунные шейки

I-I

А-А






Б-Б






Овальность






II-II

А-А






Б-Б






Овальность






Конусообразность

А-А






Б-Б







  1. Величина Общего износа коренных шеек, мм.


Иобщ = dи - dн


где dи – минимальный диаметра шейки, мм.

dн – диаметр шейки до начала эксплуатации, мм.


Иобщ =


  1. Величина одностороннего неравномерного износа, мм.

И = β • Иобщ

где β - коэффициент неравномерности износа.


И =


  1. Размер обработки коренных шеек, мм.


dp = dи – И - 2Z


где Z – минимальный односторонний припуск на обработку, мм.


2Z =

dp =


  1. Категорийный размер коренных шеек, мм.


dpp =


  1. Сравнить категорийный ремонтный размер с размером обработки коренных шеек.


dpdpp


…………………………………………


  1. Величина общего износа для шатунных шеек, мм.

Иобщ = dи - dн

Иобщ =

  1. Величина одностороннего неравномерного износа, мм.

И = β • Иобщ

И =


  1. Размер обработки шатунных шеек, мм.


dp = dи – И - 2Z


dp =

  1. Категорийный размер коренных шеек, мм.


dpp =


  1. Сравнить категорийный ремонтный размер с размером обработки коренных шеек.


dpdpp


…………………………………………













hello_html_4ea5da9b.gif

Изм

Лист

документа

Подпись

Дата

Лабораторная работа № 3.

Дефектация Распределительного вала.


Цель работы: Закрепление и развитие знания, способов, средств и техники дефекации деталей приобретение практических навыков определения дефектов и их сочетаний использование средств контроля и руководства по капитальному ремонту автомобиля, уяснения характера работ, выполняемых дефектовщиком.


Оборудование и оснастка рабочего места:

  1. Лабораторный стол;

  2. Лупа 4-х кратного увеличения;

  3. Микрометр рычажной МР-50 и МР-75;

  4. Прибор для установки деталей в центрах ПБМ-500.


hello_html_m5c42d360.png


Опорные шейки

I-I

А-А






Б-Б






Овальность






II-II

А-А






Б-Б






Овальность







  1. Величина общего износа для всех шеек, мм.

Иобщ = dи - dн

Иобщ =

где dи – минимальный диаметр, диаметр после износа, мм.

dн – номинальный диаметр шейки до начала эксплуатации, мм.


  1. Величина одностороннего неравномерного износа, мм.

И = β • Иобщ

где β - коэффициент неравномерности износа.


  1. Размер обработки под поршень, мм.

dp = dи – И - 2Z

где Z – допуск на односторонний припуск на обработку, мм.

2Z =

dp =

4. Категорийный размер коренных шеек, мм.

dpp =

  1. Сравнить категорийный ремонтный размер с размером обработки коренных шеек.

dpdpp


…………………………………………













hello_html_4ea5da9b.gif

Изм

Лист

документа

Подпись

Дата


Выбранный для просмотра документ Лабораторная работа 4,5,6,7.doc

библиотека
материалов
Скачать материал целиком можно бесплатно по ссылке внизу страницы.


Лабораторная работа № 4.

Дефектация шатуна.


Цель работы: Закрепление и развитие знания, способов, средств и техники дефекации деталей приобретение практических навыков определения дефектов и их сочетаний использование средств контроля и руководства по капитальному ремонту автомобилей, уяснения характера работ, выполняемых дефектовщиком.


Оборудование и оснастка рабочего места:

  1. Стол дефектовщика;

  2. Источник сжатого воздуха с давлением до 0,6 Мпа;

  3. Тиски слесарные;

  4. Прибор для контроля шатунов;

  5. Пневматический гайковерт (ГОСТ 10210-74);

  6. Динамометрический ключ с головками;

  7. Индикаторные нутромеры НИ 19-50 и 50-100 (ГОСТ 868-82);

  8. Штангенциркуль ШЦ-II-150-0,05 (ГОСТ 186-80);


hello_html_m73072735.png




Пояс измерения

НЖНЯЯ ГОЛОВКА

ВЕРХНЯЯ ГОЛОВА


Значение диаметров, мм.

Овальность

Значение диаметров, мм.

Овальность

А-А

Б-Б

В-В

Г-Г

Д-Д

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

I-I









II-II









Конусо-образ-ность









2

I-I









II-II









Конусо-образ-ность




















hello_html_4ea5da9b.gif

Изм

Лист

документа

Подпись

Дата


Расстояние между осями:

L = l + 0,5 (D1 + D2);

где, L – расстояние между осями, мм.

l – расстояние между головками, мм.

D1 – диаметр отверстия нижней головки, мм.

D2 – диаметр отверстия верхней головки.


L1 =


L2 =


L3 =


L4 =


L5 =












hello_html_4ea5da9b.gif

Изм

Лист

документа

Подпись

Дата


Лабораторная работа № 5.

Дефектация цилиндрических зубчатых колес и шлицевых валов.


Цель работы: Закрепление и развитие знания, способов, средств и техники дефекации деталей приобретение практических навыков определения дефектов и их сочетаний использование средств контроля и руководства по капитальному ремонту автомобилей, уяснения характера работ.


Оборудование и оснастка рабочего места:

  1. Лабораторный стол;

  2. Лупа 4-кратного увеличения;

  3. Штангензубомер;

  4. Микрометры рычажного МР-50, МР-25;

  5. Шабер трехгранный с ручкой.


hello_html_6b03cecb.png


I











II











III











IV






















hello_html_4ea5da9b.gif

Изм

Лист

документа

Подпись

Дата


Лабораторная работа № 6.

Дефектация пружин.


Цель работы: Закрепление и развитие знания, способов, средств и техники дефекации деталей, приобретение практических навыков определения дефектов и их сочетаний, использование средств контроля и руководства по капитальному ремонту автомобилей, уяснения характера работ, выполняемых дефектовщиком.


Оборудование и оснастка рабочего места:

  1. Лабораторный стол;

  2. Источник сжатого воздуха с давлением до 0,6 Мпа;

  3. Контрольно-проверочная плита;

  4. Прибор для определения упругости пружин;

  5. Лупа 4-кратного увеличения;

  6. Штангенциркуль ШЦ-II-200-0,05 (ГОСТ 4381-80);

  7. Линейка металлическая (ГОСТ 427-75);

  8. Угольник (ГОСТ 3749-77);

  9. Набор Щупов (ГОСТ 882-75).



























hello_html_4ea5da9b.gif

Изм

Лист

документа

Подпись

Дата


Лабораторная работа № 7.

Дефектация подшипников качения.


Цель работы: Закрепление и развитие знания, способов, средств и техники дефекации деталей, приобретение практических навыков определения дефектов и их сочетаний, использование средств контроля и руководства по капитальному ремонту автомобилей, уяснения характера работ, выполняемых дефектовщиком.


Оборудование и оснастка рабочего места:

  1. Лабораторный стол;

  2. Прибор для определения упругости пружин;

  3. Лупа 4-кратного увеличения;

  4. Штангенциркуль ШЦ-2-250-0,05;

  5. Микрометр рычажный МР-25-50-75;

  6. Нутромер НИ 18-50.


А

А

Б

Б

А

А

Б

Б

А

А

Б

Б

А

А

Б

Б

D









Dm









BH









d









dm









BB









Радиальный зазор

00

1200

2400










Dm=(Dmax+ Dmin=)/2,


где Dmax, Dmin – наибольшее и наименьшее значение диаметров, мм.

Dm- средние размеры диаметра наружного кольца, мм.


dm=(dmax+ dmin=)/2,


где dmax, dmin – наибольшее и наименьшее значение диаметров, мм.

dm- средние размеры диаметра внутреннего кольца, мм.













hello_html_4ea5da9b.gif

Изм

Лист

документа

Подпись

Дата


Выбранный для просмотра документ Лабораторная работа 8,9,10.doc

библиотека
материалов
Скачать материал целиком можно бесплатно по ссылке внизу страницы.

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №8


Тема: Расчет размерных групп при комплектовании поршней с гильзами цилиндров двигателя.


Цель работы: подготовка и анализ исходных данных о размерах точности и характере посадки сопрягаемых поверхностей детали;

определение размерных групп;

уяснение сущности метода групповой взаимозаменяемости;

приобретение практических навыков в расчете размерных групп сопрягаемых деталей.


ТСО и МНП

  1. Индивидуальное задание

  2. Методическое задание

  3. Калькулятор


Задание:

Для двигателя автомобиля рассчитать количество размерных групп:

  1. Диаметр отверстия под поршень (диаметр гильзы) D = 101,56+0,06 мм;

  2. Диаметр юбки поршня hello_html_134a403b.gif мм;

  3. Посадку с зазором Smax = 0,10 мм; Smin = 0,06 мм;

  4. Допуск посадки T(S) = 0,04 мм;

  5. Величина отклонения, предельные размеры, величина допуска для сопрягаемых деталей.









Лист


1






Изм

Лист

документа

Подпись

Дата


Поля допусков


hello_html_798fd2d8.gif

Варианты возможных посадок

Smax = ES – ei = 0,06 – (- 0,08) = 0,14 мм.

Smin = EI – es = 0,0 – (- 0,02) = 0,02 мм.


Вывод: Варианты посадок характеризуемых Smax = 0,14мм, Smin = 0,02мм, не соответствуют требованиям. Для обеспечения требуемой точности сборки необходимо выполнить подбор по методу групповой взаимозаменяемости, число размерных групп:

hello_html_5ecfae1a.gifед.


Групповой допуск размерных групп:

hello_html_m9d3ac2e.gifмм.

hello_html_m1bf1c81c.gifмм.

Таблица размерных групп:

Проверка величины зазора для размерной группы С:

Smax = Dmax - dmin = 101,58 – 101,48 = 0,10 мм.

Smin = Dmin - dmax = 101,56 – 101,5 = 0,06 мм.









Лист


2






Изм

Лист

документа

Подпись

Дата


ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №9


Тема: Расчет размерных групп при комплектовании кривошипно-шатунного механизма.


Содержание работы: подготовка и анализ исходных данных о размерах точности и характере посадки сопрягаемых поверхностей деталей поршень – поршневой палец – шатун, определение числа размерных групп деталей данных соединений.


ТСО и МНП

  1. Индивидуальное задание

  2. Методическое задание

  3. Калькулятор


Задание:

Рассчитать число размерных групп для комплектования поршня, шатуна, поршневого пальца и последующей их сборке методом групповой взаимозаменяемости.


Исходные данные:

Диаметр отверстия в бобышках поршня hello_html_m19494e5a.gif;

Диаметр пальца hello_html_2bf23dff.gif;

Диаметр отверстия во втулке верхней головки шатуна hello_html_m3ff345c7.gif.


Расчет ведется параллельно для двух соединений:

I – поршень – палец; II – палец – шатун.

Характер посадки для соединения поршень – палец

SI max = - 0,0025 мм; NI max = - 0,0025 мм;

Допуск посадки (зазора и натяга) – TSN = 0,0050 мм.

Характер посадки для соединения палец – шатун:

SII max = 0,0095 мм; SII min = 0,0045 мм;

Допуск посадки (зазора) – TS = 0,0050 мм.


Величина допусков и предельные отклонения деталей соединения:

TD1 = - 0,005 – (- 0,015) = 0,01 мм.

Td1 = 0,00 – (- 0,01) = 0,01 мм.

ES1 = - 0,005 мм.

EI1 = - 0,0015 мм.

es1 = 0,0 мм.

ei1 = - 0,01 мм.

ТП > ТSN ТП1 = TD1 + Td1 = 0,01 + 0,01 = 0,02 мм.


TD2 = 0,007 – (- 0,003) = 0,01 мм.

Td2 = 0,00 – (- 0,01) = 0,01 мм.

ES2 = 0,007 мм.

EI2 = - 0,003 мм.

es2 = 0,0 мм.

ei2 = - 0,01 мм.

ТП > ТS ТП2 = TD2 + Td2 = 0,01 + 0,01 = 0,02 мм.







Лист


1






Изм

Лист

документа

Подпись

Дата


hello_html_f898048.gif

3. Варианты возможных типов посадок:

SI max = ES1 – ei = -0,05 – (-0,01) = 0,005 мм.

NI max = es – EI1 = 0,00 – (-0,015) = 0,015 мм.

SII max = ES2 – ei = 0,007 – (-0,01) = 0,017 мм.

NII max = es – EI2 = 0,00 – (-0,003) = 0,003 мм.


Вывод: варианты посадок характеризующиеся для первого соединения

SI max = 0,005мм и NI max = 0,015мм и для второго соединения SII max = 0,017мм и

NII max = 0,003мм не соответствует требованиям РК 200–РСФСР–2025–73. Для обеспечения требуемой точности сборки необходимо подбор по методу групповой взаимозаменяемости, для чего выполняют следующее расчеты.


4. Число размерных групп:

hello_html_6e920c1a.gif; hello_html_mddaa924.gif


5. Групповой допуск размерной группы:

hello_html_217e253c.gifмм.


hello_html_368bc0aa.gif







Лист


2






Изм

Лист

документа

Подпись

Дата


Проверка величины зазора для размерной группы D (поршень - палец):

Smax = D1 max - dmin = 27,9875 – 27,99 = - 0,0025 мм.

Smin = D1 m in - dmax = 27,985 – 27,9925 = - 0,0075 мм.


Проверка величины зазора для размерной группы D (палец - шатун):

Smax = D2 max - dmin = 27,9995 – 27,99 = 0,0095 мм.

Smin = D2 m in - dmax = 27,9925 – 27,997 = - 0,0045 мм.









Лист


3






Изм

Лист

документа

Подпись

Дата



ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №10



Комплектование деталей.


Сортировки деталей по размерным группам.


Поршень – палец – шатун.


группы

Цвет

Порядковый номер в списке

Количество

1

Голубой

3, 12, 17, 22, 34, 39, 46.

7

2

Красный

11, 20, 27, 42, 41.

5

3

Белый

30.

1

4

Черный

23, 36, 37.

3



Палец – шатун.


группы

Цвет

Порядковый номер в списке

Количество

1

Голубой

48.

1

2

Красный


0

3

Белый

2, 6, 8, 9, 13, 15, 18, 21, 38.

9

4

Черный

7, 16, 19, 47.

4



Шатун – поршень.


группы

Цвет

Порядковый номер в списке

Количество

1

Голубой


0

2

Красный

31, 32.

2

3

Белый

35.

1

4

Черный

44.

1



Наличие комплексных изделий на складе:


11

2

Красный

16

3

Белый

8

4

Черный

12

Палец

1

Голубой

13

2

Красный

13

3

Белый

14

4

Черный

10

Шатун

1

Голубой

11

2

Красный

8

3

Белый

12

4

Черный

18

Итого


146







Лист


2






Изм

Лист

документа

Подпись

Дата


ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №9


Тема: Расчет размерных групп при комплектовании кривошипно-шатунного механизма.


Содержание работы: подготовка и анализ исходных данных о размерах точности и характере посадки сопрягаемых поверхностей деталей поршень – поршневой палец – шатун, определение числа размерных групп деталей данных соединений.


ТСО и МНП

  1. Индивидуальное задание

  2. Методическое задание

  3. Калькулятор


Задание:

Рассчитать число размерных групп для комплектования поршня, шатуна, поршневого пальца и последующей их сборке методом групповой взаимозаменяемости.


Исходные данные:

Диаметр отверстия в бобышках поршня hello_html_m19494e5a.gif;

Диаметр пальца hello_html_2bf23dff.gif;

Диаметр отверстия во втулке верхней головки шатуна hello_html_m3ff345c7.gif.


Расчет ведется параллельно для двух соединений:

I – поршень – палец; II – палец – шатун.

Характер посадки для соединения поршень – палец

SI max = - 0,0025 мм; NI max = - 0,0025 мм;

Допуск посадки (зазора и натяга) – TSN = 0,0050 мм.

Характер посадки для соединения палец – шатун:

SII max = 0,0095 мм; SII min = 0,0045 мм;

Допуск посадки (зазора) – TS = 0,0050 мм.


Величина допусков и предельные отклонения деталей соединения:

TD1 = - 0,005 – (- 0,015) = 0,01 мм.

Td1 = 0,00 – (- 0,01) = 0,01 мм.

ES1 = - 0,005 мм.

EI1 = - 0,0015 мм.

es1 = 0,0 мм.

ei1 = - 0,01 мм.

ТП > ТSN ТП1 = TD1 + Td1 = 0,01 + 0,01 = 0,02 мм.


TD2 = 0,007 – (- 0,003) = 0,01 мм.

Td2 = 0,00 – (- 0,01) = 0,01 мм.

ES2 = 0,007 мм.

EI2 = - 0,003 мм.

es2 = 0,0 мм.

ei2 = - 0,01 мм.

ТП > ТS ТП2 = TD2 + Td2 = 0,01 + 0,01 = 0,02 мм.







Лист


1






Изм

Лист

документа

Подпись

Дата


hello_html_f898048.gif

3. Варианты возможных типов посадок:

SI max = ES1ei = -0,05 – (-0,01) = 0,005 мм.

NI max = es – EI1 = 0,00 – (-0,015) = 0,015 мм.

SII max = ES2 – ei = 0,007 – (-0,01) = 0,017 мм.

NII max = es – EI2 = 0,00 – (-0,003) = 0,003 мм.


Вывод: варианты посадок характеризующиеся для первого соединения

SI max = 0,005мм и NI max = 0,015мм и для второго соединения SII max = 0,017мм и

NII max = 0,003мм не соответствует требованиям РК 200–РСФСР–2025–73. Для обеспечения требуемой точности сборки необходимо подбор по методу групповой взаимозаменяемости, для чего выполняют следующее расчеты.


4. Число размерных групп:

hello_html_6e920c1a.gif; hello_html_mddaa924.gif


5. Групповой допуск размерной группы:

hello_html_217e253c.gifмм.


hello_html_368bc0aa.gif







Лист


2






Изм

Лист

документа

Подпись

Дата


Проверка величины зазора для размерной группы D (поршень - палец):

Smax = D1 max - dmin =.

Smin = D1 m in - dmax =


Проверка величины зазора для размерной группы D (палец - шатун):

Smax = D2 max - dmin =

Smin = D2 m in - dmax =







Лист


3






Изм

Лист

документа

Подпись

Дата


Общая информация

Номер материала: ДБ-297105

Вам будут интересны эти курсы:

Курс «Мерчендайзинг»
Курс повышения квалификации «Интеллектуальная собственность: авторское право, патенты, товарные знаки, бренды»
Курс профессиональной переподготовки «Клиническая психология: организация реабилитационной работы в социальной сфере»
Курс повышения квалификации «Экономика предприятия: оценка эффективности деятельности»
Курс повышения квалификации «Организация практики студентов в соответствии с требованиями ФГОС педагогических направлений подготовки»
Курс повышения квалификации «История и философия науки в условиях реализации ФГОС ВО»
Курс профессиональной переподготовки «Организация деятельности экономиста-аналитика производственно-хозяйственной деятельности организации»
Курс повышения квалификации «Управление финансами: как уйти от банкротства»
Курс профессиональной переподготовки «Логистика: теория и методика преподавания в образовательной организации»
Курс повышения квалификации «Маркетинг в организации, как средство привлечения новых клиентов»
Курс повышения квалификации «Разработка бизнес-плана и анализ инвестиционных проектов»
Курс повышения квалификации «Организация маркетинга в туризме»
Курс профессиональной переподготовки «Управление сервисами информационных технологий»
Курс профессиональной переподготовки «Риск-менеджмент организации: организация эффективной работы системы управления рисками»
Курс профессиональной переподготовки «Уголовно-правовые дисциплины: теория и методика преподавания в образовательной организации»

Благодарность за вклад в развитие крупнейшей онлайн-библиотеки методических разработок для учителей

Опубликуйте минимум 3 материала, чтобы БЕСПЛАТНО получить и скачать данную благодарность

Сертификат о создании сайта

Добавьте минимум пять материалов, чтобы получить сертификат о создании сайта

Грамота за использование ИКТ в работе педагога

Опубликуйте минимум 10 материалов, чтобы БЕСПЛАТНО получить и скачать данную грамоту

Свидетельство о представлении обобщённого педагогического опыта на Всероссийском уровне

Опубликуйте минимум 15 материалов, чтобы БЕСПЛАТНО получить и скачать данное cвидетельство

Грамота за высокий профессионализм, проявленный в процессе создания и развития собственного учительского сайта в рамках проекта "Инфоурок"

Опубликуйте минимум 20 материалов, чтобы БЕСПЛАТНО получить и скачать данную грамоту

Грамота за активное участие в работе над повышением качества образования совместно с проектом "Инфоурок"

Опубликуйте минимум 25 материалов, чтобы БЕСПЛАТНО получить и скачать данную грамоту

Почётная грамота за научно-просветительскую и образовательную деятельность в рамках проекта "Инфоурок"

Опубликуйте минимум 40 материалов, чтобы БЕСПЛАТНО получить и скачать данную почётную грамоту

Включите уведомления прямо сейчас и мы сразу сообщим Вам о важных новостях. Не волнуйтесь, мы будем отправлять только самое главное.