Добавить материал и получить бесплатное свидетельство о публикации в СМИ
Эл. №ФС77-60625 от 20.01.2015
Инфоурок / Другое / Конспекты / Лабораторные работы по дисциплине ПМ01 МДК 01.03 "Ремонт автомобилей" для средних специальных учебных заведений

Лабораторные работы по дисциплине ПМ01 МДК 01.03 "Ремонт автомобилей" для средних специальных учебных заведений

  • Другое

Название документа Лабораторная работа 1,2,3.doc

Поделитесь материалом с коллегами:


Лабораторная работа № 1.

Дефектация блока цилиндров двигателя и гильз.


Цель работы: Закрепление и развитие знания, способов, средств и техники дефекации деталей приобретение практических навыков определения дефектов и их сочетаний использование средств контроля и руководства по капитальному ремонту автомобиля, уяснения характера работ, выполняемых дефектовщиком.


Оборудование и оснастка рабочего места:

  1. Лабораторный стол;

  2. Лупа 4-х кратного увеличения;

  3. Калибр-пробка резьбовая М11-6Н;

  4. Калибр-пробка НЕ25,03ММ;

  5. Микрометр рычажной МР-100 (ГОСТ4381-80);

  6. Индикаторные нутромеры НИ-100 (ГОСТ 868-82);

  7. Штангенциркуль ШЦ-II-150-0,05 (ГОСТ 186-80);


hello_html_59836878.png


Диаметр отверстия под поршень

I-I

А-А






Б-Б






Овальность






II-II

А-А






Б-Б






Овальность






III-III

А-А






Б-Б






Овальность






Конусообразность

А-А






Б-Б


















hello_html_4ea5da9b.gif

Изм

Лист

документа

Подпись

Дата


  1. Общий износ детали, мм.


Иобщ = dи - dн


где Dи – наибольшее значение диаметра гильз, мм.

Dн – диаметр гильзы до начала эксплуатации, мм.


  1. Величина общего одностороннего износа, мм.


И = β • Иобщ


где β - коэффициент неравномерности износа.


  1. Размер обработки под поршень, мм.


dp = dи + И + 2Z


где Z – минимальный односторонний припуск на хонингование, мм.


2Z =

Dp =


4. Категорийный ремонтный размер гильзы, мм.


Dpp =


  1. Сравнить категорийный размер с размером обработки отверстия под поршни.


DppDp


…………………………………………















hello_html_4ea5da9b.gif

Изм

Лист

документа

Подпись

Дата


Лабораторная работа № 2.

Дефектация коленчатого вала.


Цель работы: Закрепление и развитие знания, способов, средств и техники дефекации деталей приобретение практических навыков определения дефектов и их сочетаний использование средств контроля и руководства по капитальному ремонту автомобиля, уяснения характера работ.


Оборудование и оснастка рабочего места:

  1. Лабораторный стол;

  2. Лупа 4-х кратного увеличения;

  3. Прибор ПБМ-500;

  4. Стойка микрометра С-4;

  5. Микрометр рычажной МР-75;

  6. Штатив Щ-П-Н;

  7. Штангенциркуль ШЦ-1-160-0,1;

  8. Микрометр глубомер 0-100;

  9. Штангенрейсмус ПР-250-0,05;

  10. Штангенглубомер;

  11. Индикатор часового типа.


hello_html_20163b35.png


Коренные шейки

I-I

А-А






Б-Б






Овальность






II-II

А-А






Б-Б






Овальность






Конусообразность

А-А






Б-Б


















hello_html_4ea5da9b.gif

Изм

Лист

документа

Подпись

Дата


Шатунные шейки

I-I

А-А






Б-Б






Овальность






II-II

А-А






Б-Б






Овальность






Конусообразность

А-А






Б-Б







  1. Величина Общего износа коренных шеек, мм.


Иобщ = dи - dн


где dи – минимальный диаметра шейки, мм.

dн – диаметр шейки до начала эксплуатации, мм.


Иобщ =


  1. Величина одностороннего неравномерного износа, мм.

И = β • Иобщ

где β - коэффициент неравномерности износа.


И =


  1. Размер обработки коренных шеек, мм.


dp = dи – И - 2Z


где Z – минимальный односторонний припуск на обработку, мм.


2Z =

dp =


  1. Категорийный размер коренных шеек, мм.


dpp =


  1. Сравнить категорийный ремонтный размер с размером обработки коренных шеек.


dpdpp


…………………………………………


  1. Величина общего износа для шатунных шеек, мм.

Иобщ = dи - dн

Иобщ =

  1. Величина одностороннего неравномерного износа, мм.

И = β • Иобщ

И =


  1. Размер обработки шатунных шеек, мм.


dp = dи – И - 2Z


dp =

  1. Категорийный размер коренных шеек, мм.


dpp =


  1. Сравнить категорийный ремонтный размер с размером обработки коренных шеек.


dpdpp


…………………………………………













hello_html_4ea5da9b.gif

Изм

Лист

документа

Подпись

Дата

Лабораторная работа № 3.

Дефектация Распределительного вала.


Цель работы: Закрепление и развитие знания, способов, средств и техники дефекации деталей приобретение практических навыков определения дефектов и их сочетаний использование средств контроля и руководства по капитальному ремонту автомобиля, уяснения характера работ, выполняемых дефектовщиком.


Оборудование и оснастка рабочего места:

  1. Лабораторный стол;

  2. Лупа 4-х кратного увеличения;

  3. Микрометр рычажной МР-50 и МР-75;

  4. Прибор для установки деталей в центрах ПБМ-500.


hello_html_m5c42d360.png


Опорные шейки

I-I

А-А






Б-Б






Овальность






II-II

А-А






Б-Б






Овальность







  1. Величина общего износа для всех шеек, мм.

Иобщ = dи - dн

Иобщ =

где dи – минимальный диаметр, диаметр после износа, мм.

dн – номинальный диаметр шейки до начала эксплуатации, мм.


  1. Величина одностороннего неравномерного износа, мм.

И = β • Иобщ

где β - коэффициент неравномерности износа.


  1. Размер обработки под поршень, мм.

dp = dи – И - 2Z

где Z – допуск на односторонний припуск на обработку, мм.

2Z =

dp =

4. Категорийный размер коренных шеек, мм.

dpp =

  1. Сравнить категорийный ремонтный размер с размером обработки коренных шеек.

dpdpp


…………………………………………













hello_html_4ea5da9b.gif

Изм

Лист

документа

Подпись

Дата


Название документа Лабораторная работа 4,5,6,7.doc

Поделитесь материалом с коллегами:


Лабораторная работа № 4.

Дефектация шатуна.


Цель работы: Закрепление и развитие знания, способов, средств и техники дефекации деталей приобретение практических навыков определения дефектов и их сочетаний использование средств контроля и руководства по капитальному ремонту автомобилей, уяснения характера работ, выполняемых дефектовщиком.


Оборудование и оснастка рабочего места:

  1. Стол дефектовщика;

  2. Источник сжатого воздуха с давлением до 0,6 Мпа;

  3. Тиски слесарные;

  4. Прибор для контроля шатунов;

  5. Пневматический гайковерт (ГОСТ 10210-74);

  6. Динамометрический ключ с головками;

  7. Индикаторные нутромеры НИ 19-50 и 50-100 (ГОСТ 868-82);

  8. Штангенциркуль ШЦ-II-150-0,05 (ГОСТ 186-80);


hello_html_m73072735.png




Пояс измерения

НЖНЯЯ ГОЛОВКА

ВЕРХНЯЯ ГОЛОВА


Значение диаметров, мм.

Овальность

Значение диаметров, мм.

Овальность

А-А

Б-Б

В-В

Г-Г

Д-Д

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

I-I









II-II









Конусо-образ-ность









2

I-I









II-II









Конусо-образ-ность




















hello_html_4ea5da9b.gif

Изм

Лист

документа

Подпись

Дата


Расстояние между осями:

L = l + 0,5 (D1 + D2);

где, L – расстояние между осями, мм.

l – расстояние между головками, мм.

D1 – диаметр отверстия нижней головки, мм.

D2 – диаметр отверстия верхней головки.


L1 =


L2 =


L3 =


L4 =


L5 =












hello_html_4ea5da9b.gif

Изм

Лист

документа

Подпись

Дата


Лабораторная работа № 5.

Дефектация цилиндрических зубчатых колес и шлицевых валов.


Цель работы: Закрепление и развитие знания, способов, средств и техники дефекации деталей приобретение практических навыков определения дефектов и их сочетаний использование средств контроля и руководства по капитальному ремонту автомобилей, уяснения характера работ.


Оборудование и оснастка рабочего места:

  1. Лабораторный стол;

  2. Лупа 4-кратного увеличения;

  3. Штангензубомер;

  4. Микрометры рычажного МР-50, МР-25;

  5. Шабер трехгранный с ручкой.


hello_html_6b03cecb.png


I











II











III











IV






















hello_html_4ea5da9b.gif

Изм

Лист

документа

Подпись

Дата


Лабораторная работа № 6.

Дефектация пружин.


Цель работы: Закрепление и развитие знания, способов, средств и техники дефекации деталей, приобретение практических навыков определения дефектов и их сочетаний, использование средств контроля и руководства по капитальному ремонту автомобилей, уяснения характера работ, выполняемых дефектовщиком.


Оборудование и оснастка рабочего места:

  1. Лабораторный стол;

  2. Источник сжатого воздуха с давлением до 0,6 Мпа;

  3. Контрольно-проверочная плита;

  4. Прибор для определения упругости пружин;

  5. Лупа 4-кратного увеличения;

  6. Штангенциркуль ШЦ-II-200-0,05 (ГОСТ 4381-80);

  7. Линейка металлическая (ГОСТ 427-75);

  8. Угольник (ГОСТ 3749-77);

  9. Набор Щупов (ГОСТ 882-75).



























hello_html_4ea5da9b.gif

Изм

Лист

документа

Подпись

Дата


Лабораторная работа № 7.

Дефектация подшипников качения.


Цель работы: Закрепление и развитие знания, способов, средств и техники дефекации деталей, приобретение практических навыков определения дефектов и их сочетаний, использование средств контроля и руководства по капитальному ремонту автомобилей, уяснения характера работ, выполняемых дефектовщиком.


Оборудование и оснастка рабочего места:

  1. Лабораторный стол;

  2. Прибор для определения упругости пружин;

  3. Лупа 4-кратного увеличения;

  4. Штангенциркуль ШЦ-2-250-0,05;

  5. Микрометр рычажный МР-25-50-75;

  6. Нутромер НИ 18-50.


А

А

Б

Б

А

А

Б

Б

А

А

Б

Б

А

А

Б

Б

D









Dm









BH









d









dm









BB









Радиальный зазор

00

1200

2400










Dm=(Dmax+ Dmin=)/2,


где Dmax, Dmin – наибольшее и наименьшее значение диаметров, мм.

Dm- средние размеры диаметра наружного кольца, мм.


dm=(dmax+ dmin=)/2,


где dmax, dmin – наибольшее и наименьшее значение диаметров, мм.

dm- средние размеры диаметра внутреннего кольца, мм.













hello_html_4ea5da9b.gif

Изм

Лист

документа

Подпись

Дата


Название документа Лабораторная работа 8,9,10.doc

Поделитесь материалом с коллегами:

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №8


Тема: Расчет размерных групп при комплектовании поршней с гильзами цилиндров двигателя.


Цель работы: подготовка и анализ исходных данных о размерах точности и характере посадки сопрягаемых поверхностей детали;

определение размерных групп;

уяснение сущности метода групповой взаимозаменяемости;

приобретение практических навыков в расчете размерных групп сопрягаемых деталей.


ТСО и МНП

  1. Индивидуальное задание

  2. Методическое задание

  3. Калькулятор


Задание:

Для двигателя автомобиля рассчитать количество размерных групп:

  1. Диаметр отверстия под поршень (диаметр гильзы) D = 101,56+0,06 мм;

  2. Диаметр юбки поршня hello_html_134a403b.gif мм;

  3. Посадку с зазором Smax = 0,10 мм; Smin = 0,06 мм;

  4. Допуск посадки T(S) = 0,04 мм;

  5. Величина отклонения, предельные размеры, величина допуска для сопрягаемых деталей.









Лист


1






Изм

Лист

документа

Подпись

Дата


Поля допусков


hello_html_798fd2d8.gif

Варианты возможных посадок

Smax = ES – ei = 0,06 – (- 0,08) = 0,14 мм.

Smin = EI – es = 0,0 – (- 0,02) = 0,02 мм.


Вывод: Варианты посадок характеризуемых Smax = 0,14мм, Smin = 0,02мм, не соответствуют требованиям. Для обеспечения требуемой точности сборки необходимо выполнить подбор по методу групповой взаимозаменяемости, число размерных групп:

hello_html_5ecfae1a.gifед.


Групповой допуск размерных групп:

hello_html_m9d3ac2e.gifмм.

hello_html_m1bf1c81c.gifмм.

Таблица размерных групп:

Проверка величины зазора для размерной группы С:

Smax = Dmax - dmin = 101,58 – 101,48 = 0,10 мм.

Smin = Dmin - dmax = 101,56 – 101,5 = 0,06 мм.









Лист


2






Изм

Лист

документа

Подпись

Дата


ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №9


Тема: Расчет размерных групп при комплектовании кривошипно-шатунного механизма.


Содержание работы: подготовка и анализ исходных данных о размерах точности и характере посадки сопрягаемых поверхностей деталей поршень – поршневой палец – шатун, определение числа размерных групп деталей данных соединений.


ТСО и МНП

  1. Индивидуальное задание

  2. Методическое задание

  3. Калькулятор


Задание:

Рассчитать число размерных групп для комплектования поршня, шатуна, поршневого пальца и последующей их сборке методом групповой взаимозаменяемости.


Исходные данные:

Диаметр отверстия в бобышках поршня hello_html_m19494e5a.gif;

Диаметр пальца hello_html_2bf23dff.gif;

Диаметр отверстия во втулке верхней головки шатуна hello_html_m3ff345c7.gif.


Расчет ведется параллельно для двух соединений:

I – поршень – палец; II – палец – шатун.

Характер посадки для соединения поршень – палец

SI max = - 0,0025 мм; NI max = - 0,0025 мм;

Допуск посадки (зазора и натяга) – TSN = 0,0050 мм.

Характер посадки для соединения палец – шатун:

SII max = 0,0095 мм; SII min = 0,0045 мм;

Допуск посадки (зазора) – TS = 0,0050 мм.


Величина допусков и предельные отклонения деталей соединения:

TD1 = - 0,005 – (- 0,015) = 0,01 мм.

Td1 = 0,00 – (- 0,01) = 0,01 мм.

ES1 = - 0,005 мм.

EI1 = - 0,0015 мм.

es1 = 0,0 мм.

ei1 = - 0,01 мм.

ТП > ТSN ТП1 = TD1 + Td1 = 0,01 + 0,01 = 0,02 мм.


TD2 = 0,007 – (- 0,003) = 0,01 мм.

Td2 = 0,00 – (- 0,01) = 0,01 мм.

ES2 = 0,007 мм.

EI2 = - 0,003 мм.

es2 = 0,0 мм.

ei2 = - 0,01 мм.

ТП > ТS ТП2 = TD2 + Td2 = 0,01 + 0,01 = 0,02 мм.







Лист


1






Изм

Лист

документа

Подпись

Дата


hello_html_f898048.gif

3. Варианты возможных типов посадок:

SI max = ES1 – ei = -0,05 – (-0,01) = 0,005 мм.

NI max = es – EI1 = 0,00 – (-0,015) = 0,015 мм.

SII max = ES2 – ei = 0,007 – (-0,01) = 0,017 мм.

NII max = es – EI2 = 0,00 – (-0,003) = 0,003 мм.


Вывод: варианты посадок характеризующиеся для первого соединения

SI max = 0,005мм и NI max = 0,015мм и для второго соединения SII max = 0,017мм и

NII max = 0,003мм не соответствует требованиям РК 200–РСФСР–2025–73. Для обеспечения требуемой точности сборки необходимо подбор по методу групповой взаимозаменяемости, для чего выполняют следующее расчеты.


4. Число размерных групп:

hello_html_6e920c1a.gif; hello_html_mddaa924.gif


5. Групповой допуск размерной группы:

hello_html_217e253c.gifмм.


hello_html_368bc0aa.gif







Лист


2






Изм

Лист

документа

Подпись

Дата


Проверка величины зазора для размерной группы D (поршень - палец):

Smax = D1 max - dmin = 27,9875 – 27,99 = - 0,0025 мм.

Smin = D1 m in - dmax = 27,985 – 27,9925 = - 0,0075 мм.


Проверка величины зазора для размерной группы D (палец - шатун):

Smax = D2 max - dmin = 27,9995 – 27,99 = 0,0095 мм.

Smin = D2 m in - dmax = 27,9925 – 27,997 = - 0,0045 мм.









Лист


3






Изм

Лист

документа

Подпись

Дата



ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №10



Комплектование деталей.


Сортировки деталей по размерным группам.


Поршень – палец – шатун.


группы

Цвет

Порядковый номер в списке

Количество

1

Голубой

3, 12, 17, 22, 34, 39, 46.

7

2

Красный

11, 20, 27, 42, 41.

5

3

Белый

30.

1

4

Черный

23, 36, 37.

3



Палец – шатун.


группы

Цвет

Порядковый номер в списке

Количество

1

Голубой

48.

1

2

Красный


0

3

Белый

2, 6, 8, 9, 13, 15, 18, 21, 38.

9

4

Черный

7, 16, 19, 47.

4



Шатун – поршень.


группы

Цвет

Порядковый номер в списке

Количество

1

Голубой


0

2

Красный

31, 32.

2

3

Белый

35.

1

4

Черный

44.

1



Наличие комплексных изделий на складе:


11

2

Красный

16

3

Белый

8

4

Черный

12

Палец

1

Голубой

13

2

Красный

13

3

Белый

14

4

Черный

10

Шатун

1

Голубой

11

2

Красный

8

3

Белый

12

4

Черный

18

Итого


146







Лист


2






Изм

Лист

документа

Подпись

Дата


ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №9


Тема: Расчет размерных групп при комплектовании кривошипно-шатунного механизма.


Содержание работы: подготовка и анализ исходных данных о размерах точности и характере посадки сопрягаемых поверхностей деталей поршень – поршневой палец – шатун, определение числа размерных групп деталей данных соединений.


ТСО и МНП

  1. Индивидуальное задание

  2. Методическое задание

  3. Калькулятор


Задание:

Рассчитать число размерных групп для комплектования поршня, шатуна, поршневого пальца и последующей их сборке методом групповой взаимозаменяемости.


Исходные данные:

Диаметр отверстия в бобышках поршня hello_html_m19494e5a.gif;

Диаметр пальца hello_html_2bf23dff.gif;

Диаметр отверстия во втулке верхней головки шатуна hello_html_m3ff345c7.gif.


Расчет ведется параллельно для двух соединений:

I – поршень – палец; II – палец – шатун.

Характер посадки для соединения поршень – палец

SI max = - 0,0025 мм; NI max = - 0,0025 мм;

Допуск посадки (зазора и натяга) – TSN = 0,0050 мм.

Характер посадки для соединения палец – шатун:

SII max = 0,0095 мм; SII min = 0,0045 мм;

Допуск посадки (зазора) – TS = 0,0050 мм.


Величина допусков и предельные отклонения деталей соединения:

TD1 = - 0,005 – (- 0,015) = 0,01 мм.

Td1 = 0,00 – (- 0,01) = 0,01 мм.

ES1 = - 0,005 мм.

EI1 = - 0,0015 мм.

es1 = 0,0 мм.

ei1 = - 0,01 мм.

ТП > ТSN ТП1 = TD1 + Td1 = 0,01 + 0,01 = 0,02 мм.


TD2 = 0,007 – (- 0,003) = 0,01 мм.

Td2 = 0,00 – (- 0,01) = 0,01 мм.

ES2 = 0,007 мм.

EI2 = - 0,003 мм.

es2 = 0,0 мм.

ei2 = - 0,01 мм.

ТП > ТS ТП2 = TD2 + Td2 = 0,01 + 0,01 = 0,02 мм.







Лист


1






Изм

Лист

документа

Подпись

Дата


hello_html_f898048.gif

3. Варианты возможных типов посадок:

SI max = ES1ei = -0,05 – (-0,01) = 0,005 мм.

NI max = es – EI1 = 0,00 – (-0,015) = 0,015 мм.

SII max = ES2 – ei = 0,007 – (-0,01) = 0,017 мм.

NII max = es – EI2 = 0,00 – (-0,003) = 0,003 мм.


Вывод: варианты посадок характеризующиеся для первого соединения

SI max = 0,005мм и NI max = 0,015мм и для второго соединения SII max = 0,017мм и

NII max = 0,003мм не соответствует требованиям РК 200–РСФСР–2025–73. Для обеспечения требуемой точности сборки необходимо подбор по методу групповой взаимозаменяемости, для чего выполняют следующее расчеты.


4. Число размерных групп:

hello_html_6e920c1a.gif; hello_html_mddaa924.gif


5. Групповой допуск размерной группы:

hello_html_217e253c.gifмм.


hello_html_368bc0aa.gif







Лист


2






Изм

Лист

документа

Подпись

Дата


Проверка величины зазора для размерной группы D (поршень - палец):

Smax = D1 max - dmin =.

Smin = D1 m in - dmax =


Проверка величины зазора для размерной группы D (палец - шатун):

Smax = D2 max - dmin =

Smin = D2 m in - dmax =







Лист


3






Изм

Лист

документа

Подпись

Дата


Автор
Дата добавления 28.10.2016
Раздел Другое
Подраздел Конспекты
Просмотров33
Номер материала ДБ-297105
Получить свидетельство о публикации
Похожие материалы

Включите уведомления прямо сейчас и мы сразу сообщим Вам о важных новостях. Не волнуйтесь, мы будем отправлять только самое главное.
Специальное предложение
Вверх