Добавить материал и получить бесплатное свидетельство о публикации в СМИ
Эл. №ФС77-60625 от 20.01.2015
Инфоурок / Другое / Другие методич. материалы / Методическая работа по дисциплине "Технологическое оборудование"

Методическая работа по дисциплине "Технологическое оборудование"


  • Другое

Поделитесь материалом с коллегами:


Министерство образования РМ

Государственное бюджетное образовательное учреждение РМ

среднего профессионального образования

(среднее специальное учебное заведение)

«Рузаевский политехнический техникум»











Технологическое оборудование


Методические указания и контрольные задания

для студентов заочного отделения

специальности

151901 «Технология машиностроения»





















2015

одобрено

цикловой комиссией общепрофессиональных и специальных дисциплин по специальности 151901 “Технология машиностроения “



Председатель:

____________Л.М.Маркелова

«___» _________ 2015 г.

СОСТАВЛЕНО

в соответствии с Государственными требованиями к минимуму содержания и уровню подготовки выпускников по специальности 151901

Технология машиностроения “


Зам. директора по УН и МР

__________ М.А.Куркина

«___» _________ 2015 г.






Автор: Преподаватель ГБОУ СПО «Рузаевский политехнический техникум»

Маркелова Л.М.


Рецензент:

  1. Ферафонтова Т.В. - Преподаватель ГБОУ СПО «Рузаевский политехнический

техникум»
























Пояснительная записка


Методические указания к изучению учебной дисциплины «Технологическое оборудование» предназначены для реализации государственных требований к минимуму содержания и уровню подготовки выпускников по специальности 151901 «Технология машиностроения».

Учебная дисциплина «Технологическое оборудование» является специальной дисциплиной, дающей базовые знания для профессиональной деятельности техника, и предусматривает изучение студентами технологических возможностей, устройства, наладки и эксплуатации металлообрабатывающих станков различных типов, технологического оборудования, автоматических линий и гибких производственных систем (ГПС).

Изучение дисциплины базируется на знаниях, полученных студентами по таким дисциплинам, как «Электротехника и электроника», «Гидравлические и пневматические системы», «Процессы формообразования и инструменты», «Оборудование машиностроительного производства».

Особое внимание уделяется изучению студентами станков с программным управлением, роботизированных технологических комплексов (РТК), гибких производственных модулей (ГПМ), входящих в состав ГПС.

При изучении материала соблюдается единство терминологии, обозначений, единиц измерения в соответствии с действующими стандартами


В результате изучения дисциплины студент должен:

иметь представление:

  • о роли и месте дисциплины в основной профессиональной образовательной программе по специальности 151001 «Технология машиностроения» и в сфере профессиональной деятельности техника:

  • о структуре гибких технологических комплексов, интегрированных автоматизированных производств;

  • о тенденции развития технологических машин.

знать:

  • назначение, область применения, устройство, технологические возможности, принцип работы типового механообрабатывающего оборудования.

уметь:

  • использовать приемы наладки и особенности эксплуатации механообрабатывающего оборудования разных групп и типов;

  • использовать кинематические схемы и типовые методы расчета настройки технологических машин.


В разделе «Содержание дисциплины» методических указаний приведены требования к формируемым представлениям, знаниям, умениям студентов по темам. Раздел содержит также рекомендации по самостоятельному изучению материала по рекомендуемой литературе, вопросы для самоконтроля изученного материала.

Дисциплина «Технологическое оборудование» изучается в течение двух семестров пятого курса. На изучение дисциплины отводится 30 часов, из них 10 часов -на выполнение практических работ. Кроме этого, учебным планом предусмотрено проведение 8 часов групповых консультаций.

В процессе изучения дисциплины студентами-заочниками выполняется домашняя контрольная работа, которая содержит два теоретических вопроса и практическое задание, включающее в себя построение структурной сетки кинематических узлов станка.

Изучение дисциплины завершается экзаменом.





































Тематический план


п/п

Наименование разделов и тем

Максимальная нагрузка студентов

Количество аудиторных часов

Самост. работа студентов

Всего

Лабор.

Занятия

Групп. конс

V курс

1.

Введение

2

2




2.

Раздел 1. Общие сведения о металлообрабатывающих станках

11

2


2

9

3.

Тема 1.1. Классификация металлообрабатывающих станков

2

2




4.

Тема 1.2. Цикловое программное управление станками

3




3

5.

Тема 1.3. Числовое программное управление для автоматизированного оборудования

3




3

6.

Тема 1.4. Технико-экономических показатели технологического оборудования

3



2

3

7.

Раздел 2. Типовые механизмы металлообрабатывающих станков

22

6

2

2

16

8.

Тема 2.1. Базовые детали станков

3

2



1

9.

Тема 2.2. Передачи, применяемые в станках

3

2



1

10.

Тема 2.3. Муфты и тормозные устройства

3



2

3

11.

Тема 2.4. Реверсивные механизмы

2




2

12.

Тема 2.5. Коробки скоростей

8

2

2


6

13.

Тема 2.6. Коробки передач

3




3

14.

Раздел 3. Металлообрабатывающие станки: назначение, кинематика, устройство, наладка

86

14

8

2

72

15.

Тема 3.1. Станки токарной группы

21

2

2

1

19

16.

Тема 3.2. Станки сверлильно-расточной группы

13

2

2


11

17.

Тема 3.3. Фрезерные станки

13

2

2


11

18.

Тема 3.4. Резьбообрабатывающие станки

3



1

3

19.

Тема 3.5. Станки строгально-протяжной группы

5

1



4

20.

Тема 3.6. Шлифовальные станки

11

3

2


8

21.

Тема 3.7. Зубообрабатывающие станки

11

2



9

22.

Тема 3.8. Многоцелевые станки

6

1



5

23.

Тема 3.9. Агрегатные станки

3

1



2

24.

Раздел 4. Автоматизированное производство

16

4


2

12

25.

Тема 4.1. Автоматические линии станков

5

2



3

26.

Тема 4.2. Гибкие производственные модули (ГПМ) и роботизированные технологические комплексы (РТК)

5

2



3

27.

Тема 4.3. Гибкие производственные системы (ГПС) и гибкие автоматизированные участки (ГАУ)

6



2

6

28.

Раздел 5. Подготовка металлообрабатывающих станков к эксплуатации

8

2



6

29.

Тема 5.1. Транспортировка и установка станков на фундамент

3

1



2

30.

Тема 5.2. Испытания металлообрабатывающих станков

5

1



4

Всего по дисциплине:

145

30

10

8

115







































Содержание дисциплины


Введение


Студент должен

иметь представление:

  • о роли и месте знаний по дисциплине в основной профессиональной образовательной программе по специальности 151001 «Технология машиностроения» и в сфере профессиональной деятельности техника.


Задачи и содержание дисциплины «Технологическое оборудование» и ее связь с другими дисциплинами.

История развития станкостроения в России.

Рекомендуемая учебная литература.


Раздел 1. Общие сведения о металлообрабатывающих станках


Студент должен

иметь представление:

  • о функциональных схемах устройств программного управления;

  • об основных технико-экономических показателях технологического оборудования.

знать:

  • классификацию металлообрабатывающих станков и их индексацию;

  • основные и вспомогательные движения в станках;

  • классификацию и индексацию устройств программного управления;

  • сущность циклового программного управления;

  • систему координат станков с ЧПУ;

  • технологические возможности устройств программного управления.


Тема 1.1. Классификация металлообрабатывающих станков


Классификация станков по виду выполняемых работ и применяемого режущего инструмента, по степени специализации, конструктивным признакам, количеству рабочих органов, степени автоматизации, классу точности, массе и другим признакам.


Тема 1.2. Цикловое программное управление станками


Назначение и область применения систем циклового программного управления, их функциональная схема. Устройство задания и ввода программы.




Тема 1.3. Числовое программное управление для автоматизированного оборудования


Сущность числового программного управления для автоматизированного оборудования (ЧПУ). Основные сведения об устройствах ЧПУ. Классификация устройств ЧПУ. Позиционные, контурные и универсальные устройства ЧПУ. Шифры устройств ЧПУ и станков с ЧПУ. Оси координат в станках с ЧПУ. Кодирование управляющих программ для станков с ЧПУ.


Тема 1.4. Технико-экономические показатели технологического

оборудования


Технико-экономические показатели технологического оборудования: эффективность, производительность, надежность, точность, гибкость. Методы повышения надежности и точности технологического оборудования.


Литература для самостоятельного изучения:


Схиртлладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств. – М.: Высшая школа, 2002, §1.1, §2.1-§2.6.


Вопросы для самоконтроля:

  1. Какими показателями характеризуются металлообрабатывающие станки?

  2. Как обозначаются металлообрабатывающие станки?

  3. Каковы основные технико-экономические показатели металлообрабатывающих станков?

  4. Что такое программное управление станком?

  5. Что вы знаете о системах ЦПУ?

  6. Что такое система ЧПУ?

  7. Что такое управляющая программа?

  8. Какие типы программной системы вы знаете?

  9. Чем отличаются системы ЦПУ от систем ЧПУ?


Раздел 2. Типовые механизмы металлообрабатывающих станков

Студент должен

знать:

  • устройство основных механизмов и передачи металлообрабатывающих станков и методы их регулирования и смазки;

  • понятие: передаточное отношение.

уметь:

  • определять передаточные отношения передач, применяемых в станках;

  • читать кинематические схемы;

  • рассчитывать частоты вращения валов коробок скоростей и подач;

  • пользоваться графиками частот вращения шпинделей и подач.


Тема 2.1. Базовые детали станков


Базовые детали станков.

Станины, стойки, столы, поперечины: типовые конструкции, материал, термообработка. Суппорты.

Направляющие скольжения и качения.

Методы регулирования зазоров в направляющих, смазка и защита. Гидро- и аэростатические направляющие.


Тема 2.2. Передачи, применяемые в станках


Передачи, применяемые в станках.

Передачи для вращательного движения: ременные, зубчатые и червячные.

Передачи для поступательного движения: винтовые пары скольжения и качения, реечные, кривошипно-шатунные, кулисные и кулачковые.

Передачи для периодических движений: храповые и мальтийские.

Тема 2.3. Муфты и тормозные устройства


Муфты, применяемые в станках: кулачковые, зубчатые, фрикционные, электромагнитные, обгонные, предохранительные.

Тормозные устройства: ленточные, колодочные, многодисковые фрикционные.


Тема 2.4. Реверсионные механизмы


Назначение и разновидности реверсионных механизмов с коническими и цилиндрическими зубчатыми колесами, с составным зубчатым колесом.


Тема 2.5. Коробки скоростей


Типы коробок скоростей, их назначение, способы переключения передач.

Коробки скоростей с приводом от электродвигателей бесступенчатого регулирования. Графики частот вращения шпинделей.

Шпиндельные механизмы: назначение, требования к ним, конструкции. Опоры шпинделей: качения, скольжения, гидро- и аэродинамические.

Способы регулирования опор шпинделей. Механизмы управления коробок скоростей. Системы смазки.


Практическое занятие № 1 «Составление кинематической схемы коробки скоростей. Построение графика частоты вращения шпинделя».


Тема 2.6. Коробки передач


Типы коробок передач, их назначение, способы переключения передач.

Механизмы, применяемые в приводах передач: сменные шестерни, множительные устройства, дифференциалы и планетарные механизмы.

Приводы передач с бесступенчатым регулированием.

Графики передач рабочих органов станков.


Литература для самостоятельного изучения:

  1. Схиртлладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств. – М.: Высшая школа, 2002, §1.2, стр. 30-63.

  2. Б.Н. Чернаков, Л.И. Вереина. Технологическое оборудование машиностроительного производства. М.: Издательский центр «Академия», 2006.-216с, §2.1-§2.7, §2.10.


Вопросы для самоконтроля:

  1. Как находят передаточные отношения передач, применяемых в станках?

  2. Какие передачи в станках вращательное в поступательное движение узла?

  3. Назовите механизмы периодических движений. В каких станках они применяются?

  4. Для чего используются в станках муфты обгона?

  5. Когда в станках используются штары? Что это такое?

  6. Какие системы смазывания вы знаете?



Раздел 3. Металлообрабатывающие станки: назначение, устройство, кинематика, наладка


Студент должен

иметь представление:

  • о режимах работы основных типов устройств ЧПУ станков;

  • о типах делительных устройств;

  • о назначении, технологических возможностях, принципе работы станков: координатно-расточных, резьбообрабатывающих, долбежных, протяжных, агрегатных, прецизионных.

знать:

  • назначение, область применения, устройство, технологические возможности, принцип работы и особенности эксплуатации станков: универсальных токарно-винторезных, токарно-карусельных, токарно-револьверных, фрезерных, многоцелевых с ЧПУ, токарных одношпиндельных и многошпиндельных автоматов и полуавтоматов, станков сверлильно-расточной, шлифовальной и зубообрабатывающей группы.

уметь:

  • читать кинематические схемы станков;

  • составлять уравнения и выводить формулы настройки кинематических цепей;

  • осуществлять выбор оборудования для выполнения технологических операций;

  • выполнять приемы наладки станков: универсального токарно-винторезного, токарного с ЧПУ, фрезерного, многоцелевого с ЧПУ, станков сверлильно-расточной, зубообрабатывающей и шлифовальной группы;

  • производить наладку и расчет настройки делительной головки.


Тема 3.1. Станки токарной группы


Назначение токарных танков и их классификация.

Размерный параметрический ряд универсальных токарно-винторезных станков.

Токарно-винторезные станки типа 16К20, 16А20, 16Р25П. Назначение, техническая характеристика, основные узлы, принцип работы, главное движение подачи. Наладка станка на нарезание резьб и обработку конусов.

Токарно-карусельные станки. Назначение, область применения, основные узлы, принцип работы и кинематика карусельного станка типа 1А525, 1512.

Лобовые токарные станки типа 1А693.

Токарно-револьверные станки. Назначение, область применения, разновидности.

Токарно-револьверный станок типа 1Е365П, 1Г340П.

Токарные автоматы и полуавтоматы. Классификация, область применения и выполняемые работы.

Одношпиндельный токарно-револьверный автомат типа 1Е116, 1И140.

Многошпиндельные автоматы. Назначение, классификация.

Токарный горизонтальный шестишпиндельный автомат типа 1Б265-6К.

Вертикальный полуавтомат типа 1К282.

Токарные станки с ЧПУ, их назначение, классификация, конструктивные особенности, используемые устройства ЧПУ.

Токарный патронно-центровой станок типа 16К20Т1.02, 16А20ФЗС32.

Токарно-карусельный станок типа 1А512МФЗ.

Токарно-револьверный станок типа 1В340ФЗ0.

Токарный патронный полуавтомат типа 1А743Ф3, 1П756ДФ3.

Многоцелевые станки на базе токарных станков с ЧПУ. Назначение, особенности конструкции, механизмы смены режущих инструментов, технологические возможности.

Многоцелевой станок типа 17А20ПФ40, 1П420ПФ40, 1П757Ф4, ТМЦ200.

Перспективны развития токарных станков с ЧПУ. Техника безопасности при работе на токарных станках.



Практическое занятие №2 «Ознакомление с устройством, управлением и режимами работы токарно-револьверного станка. Наладка станка и обработка детали в автоматическом режиме (пруткового автомата)».


Литература для самостоятельного изучения:

  1. Схиртлладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств. – М.: Высшая школа, 2002, §3.1-§3.3

  2. Б.Н. Чернаков, Л.И. Вереина. Технологическое оборудование машиностроительного производства. М.: Издательский центр «Академия», 2006.-216с, §3.1-§3.8.


Вопросы для самоконтроля:

  1. Какие типы токарных станков входят в токарную группу?

  2. Назовите основные узлы токарно-винторезных станков.

  3. Чем отличаются лоботокарные станки от токарно-винторезных?

  4. Для чего служит револьверная головка?

  5. Какие методы получения конусной поверхности применяются при обработке конуса?

  6. Чем отличается станок-автомат от полуавтомата?

  7. За счёт чего у токарно-карусельных станков высокая производительность по сравнению с токарно-универсальными станками?


Тема 3.2. Станки сверлильно-расточной группы


Назначение и классификация сверлильных станков.

Общие сведения о вертикально-сверлильных и радиально-сверлильных станках.

Вертикально-сверлильный станок с ЧПУ типа 2С132Ф2И, 2С150ПМФ4. Назначение, техническая характеристика, основные узлы, принцип работы, кинематика, конструкции механизмов.

Типаж расточных станков.

Горизонтально-расточный станок типа 2620В, 2А620. Назначение, техническая характеристика, основные узлы, принципы работы, кинематика.

Горизонтально-расточный станок с ЧПУ типа 2А620Ф4, 2611Ф2, 2А622Ф11.

Прецизионные координатно-расточные станки. Назначение, особенности конструкции и эксплуатации. Координатно-расточный станок типа 2Е470АФ1, 2Е450АФ30. Назначение, основные узлы, принцип работы.

Центрально-подрезной станок с ЧПУ типа 2Г94Ф2. Назначение, техническая характеристика, основные узлы, принцип работы.

Перспективы развития сверлильных и расточных станков с ЧПУ.


Практическое занятие № 3 «Ознакомление с устройством, управлением и режимами станка с ЧПУ сверлильно-расточной группы, наладка станка на обработку детали».


Литература для самостоятельного изучения:

1. Схиртлладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств. – М.: Высшая школа, 2002, §3.4-§3.5.

2. Б.Н. Чернаков, Л.И. Вереина. Технологическое оборудование машиностроительного производства. М.: Издательский центр «Академия», 2006.-216с §4.1-§4.5.


Вопросы для самоконтроля:

  1. Какие движения выполняет режущий инструмент вертикально-сверлильного станка при обработке отверстий?

  2. Назовите основные узлы радиально-сверлильного станка. Для обработки каких деталей он предназначен?

  3. Как крепится инструмент на сверлильных станках?

  4. Основные преимущества горизонтально-расточных станков?


Тема 3.3. Фрезерные станки


Фрезерные станки. Универсальный горизонтально-фрезерный станок типа 6Т82. Назначение, техническая характеристика, основные узлы, принцип работы, кинематика. Приспособления, расширяющие технологические возможности фрезерных станков: поворотные столы, делительные и долбежные головки. Настойка универсальной делительной головки.

Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ типа 6Т12РФ3. Назначение, техническая характеристика, основные узлы, принцип работы, кинематика.

Вертикально-фрезерный станок с крестовым столом и с ЧПУ типа 6520Ф3. Назначение, техническая характеристика, основные узлы, принцип работы, устройство основных механизмов.

Общие сведения о продольно-фрезерных станках.

Перспективы развития станков с ЧПУ фрезерной группы.

Техника безопасности при работе на фрезерных станках.


Практическое занятие № 4«Расчет, настройка и наладка фрезерного станка и универсальной делительной головки»


Литература для самостоятельного изучения:

1. Схиртлладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств. – М.: Высшая школа, 2002, §3.6-§3.7.

2. Б.Н. Чернаков, Л.И. Вереина. Технологическое оборудование машиностроительного производства. М.: Издательский центр «Академия», 2006.-216с, §8.1-§8.7.


Вопросы для самоконтроля:

  1. В чём состоит различие узлов консольных и бесконсольных горизонтально-фрезерных станков?

  2. Какие виды обработки выполняются на фрезерно-центровальных станках?

  3. Расскажите о назначении продольно-фрезерных станков.

  4. Для каких целей используют делительные головки на фрезерных станках?

  5. В чём преимущества безлимбовых делительных головок перед лимбовыми?


Тема 3.4. Резьбообрабатывающие станки


Резьбообрабатывающие станки, работающие дисковой и резьбовыми фрезами. Резьбообрабатывающий станок, работающий вихревой головкой.

Резьбошлифовальный станок типа 5К822В, основные узлы, принцип работы.


Литература для самостоятельного изучения:

1. Схиртлладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств. – М.: Высшая школа, 2002, §3.8.

2. Б.Н. Чернаков, Л.И. Вереина. Технологическое оборудование машиностроительного производства. М.: Издательский центр «Академия», 2006.-216с , §7.1-§7.4.


Вопросы для самоконтроля:

  1. Назовите режущий инструмент используемый для получения резьбы на токарном станке?

  2. Перечислите оборудование на котором можно получить резьбу.

  3. Укажите высокопроизводительные методы формирования резьбы.


Тема 3.5. Станки строгально-протяжной группы


Строгальные станки. Назначение, область применения и работы, выполняемые на строгальных станках.

Поперечно-строгальный станок типа 7Е35.

Продольно-строгальный станок типа 7212.

Долбежный станок типа 7430.

Протяжные станки. Назначение, основные узлы, принцип работы горизонтально-протяжного и вертикально-протяжного станков. Протяжные станки непрерывного действия.


Литература для самостоятельного изучения:

1. Схиртлладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств. – М.: Высшая школа, 2002, §3.9.

2. Б.Н. Чернаков, Л.И. Вереина. Технологическое оборудование машиностроительного производства. М.: Издательский центр «Академия», 2006.-216с, §9.1-§9.6.


Вопросы для самоконтроля:

  1. Какие основные узлы имеет поперечно-строгальный станок?

  2. Какой узел поперечно-строгального станка преобразует вращательное движение в возвратно-поступательное?

  3. При каком типе производства целесообразнее применять строгальные и долбёжные станки?

  4. В чём преимущества и недостатки одностоечных продольно-строгальных станков?

  5. Назовите основные узлы долбёжного станка.

  6. В чём преимущества долбёжных станков перед строгальными?

Тема 3.6. Шлифовальные станки


Типаж шлифовальных станков.

Круглошлифовальные станки типа 3М151 и с ЧПУ типа 3М151Ф2. Назначение, техническая характеристика, основные узлы, принцип работы, кинематика и гидросхема станков.

Бесцентрошлифовальные станки. Назначение, основные узлы, принцип работы.

Внутришлифовальный станок типа 3М227ВФ2, 3А252. Назначение, основные узлы, принцип работы, кинематика.

Плоскошлифовальный станок типа 3Е711ИФ3.

Назначение, техническая характеристика, основные узлы, принцип работы, кинематика.

Общие сведения о шлифовально-доводочных, хонинговальных, суперфинишных, притирочных и других станках шлифовальной группы.


Практическое занятие № 5«Наладка шлифовального станка»

Литература для самостоятельного изучения:

1. Схиртлладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств. – М.: Высшая школа, 2002, §3.10-§3.11.

2. Б.Н. Чернаков, Л.И. Вереина. Технологическое оборудование машиностроительного производства. М.: Издательский центр «Академия», 2006.-216с , §5.1-§5.6.


Вопросы для самоконтроля:

  1. Какие основные узлы имеет круглошлифовальный станок и какие движения на нём осуществляются для обработки тел вращения?

  2. Назовите основные узлы бесцентрово-шлифовальных станков? Какие изделия обрабатывают на этих станках?

  3. Как классифицируются плоскошлифовальные станки?

  4. Назовите два способа шлифования. Приведите примеры.


Тема 3.7. Зубообрабатывающие станки


Зубообрабатывающие станки.

Зубодолбежный станок типа 5А140П. Назначение, основные механизмы и наладка станка.

Зубофрезерный станок типа 5М32. Назначение, основные узлы, принцип работы при нарезании цилиндрических и червячных зубчатых колес, настройка кинематических цепей.

Зубофрезерный станок с ЧПУ типа 53А20Ф3. Назначение, основные узлы, принцип работы, кинематика станка. Общие сведения о прецизионных зубофрезерных мастер-станках.

Зубострогальный станок типа 5Т23В, 5А250. Назначение, основные узлы, принцип работы, настройка кинематических цепей.

Общие сведения о зуборезных станках для обработки конических колес с круговыми зубьями.

Обзор зубоотделочных станков.


Литература для самостоятельного изучения:

1. Схиртлладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств. – М.: Высшая школа, 2002, §3.12-§3.13.

2. Б.Н. Чернаков, Л.И. Вереина. Технологическое оборудование машиностроительного производства. М.: Издательский центр «Академия», 2006.-216с , §6.1-§6.6.


Вопросы для самоконтроля:

  1. Каким режущим инструментом обрабатывают зубчатые колёса по методу обката?

  2. Расскажите об устройстве зубострогального станка.

  3. Опишите метод копирования.

  4. Какие зубоотделочные станки вы знаете?

  5. Назовите высокопроизводительные методы формирования зубьев.


Тема 3.8. Многоцелевые станки


Общие сведения о многоцелевых станках: назначение, системы координат, используемые устройства ЧПУ.

Механизмы автоматической смены инструментов.

Разновидности инструментальных магазинов и манипуляторов. Накопители заготовок.

Многоцелевой станок типа ИР5000ПМФ4, ИС500ПМФ4. Назначение, основные узлы, принцип работы, кинематика.

Многоцелевой станок типа 28622МФ4, 2627МФ4. Назначение, основные узлы, принцип работы.

Многоцелевой станок типа 24К30СМФ4, 243ВМФ2. Назначение, основные узлы, принцип работы, конструкции механизмов станка.

Многоцелевой станок типа АМК2204ВМ1Ф4. Назначение, основные узлы, принцип работы. Общи сведения о многоцелевом станке типа МС630ПМФ4.

Перспективы развития многоцелевых станков.


Литература для самостоятельного изучения:

1. Схиртлладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств. – М.: Высшая школа, 2002, §3.16.

2. Б.Н. Чернаков, Л.И. Вереина. Технологическое оборудование машиностроительного производства. М.: Издательский центр «Академия», 2006.-216с, §10.1-§10.3.


Вопросы для самоконтроля:

  1. Чем отличаются многоцелевые станки от токарных, фрезерных, сверлильных и других станков с ЧПУ?

  2. В каких многоцелевых станках используется автоматическая смена инструмента?

  3. Как осуществляется смена режущего инструмента на многоцелевых станках?

  4. Какие инструментальные магазины применяются в многоцелевых станках?


Тема 3.9. Агрегатные станки


Принцип агрегатирования станков. Основные преимущества агрегатных станков по сравнению со специальными станками, назначение и область применения.

Унифицированные механизмы агрегатных станков. Компоновочные схемы. Силовые головки.

Силовые и поворотные столы.

Обзор имеющихся конструкций агрегатных станков.

Агрегатные станки с ЧПУ. Унифицированные узлы и компоновки агрегатных станков с ЧПУ, перспективы их развития.


Литература для самостоятельного изучения:

1. Схиртлладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств. – М.: Высшая школа, 2002, §3.14-§3.15.

2. Б.Н. Чернаков, Л.И. Вереина. Технологическое оборудование машиностроительного производства. М.: Издательский центр «Академия», 2006.-216с, §11.1-§11.5.


Вопросы для самоконтроля:

  1. Какие станки называют агрегатными?

  2. Чем отличаются самодействующие силовые головки от несамодействующих?

  3. Для чего предназначены силовые и поворотные столы в агрегатных станках?

  4. Где в основном применяются агрегатные станки?

  5. Преимущества агрегатных станков.

РАЗДЕЛ 4. АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ ПРОИЗВОДСТВО


Студент должен

иметь представление:

  • о структуре систем управления автоматизированным производством;

  • о структуре интегрированного автоматизированного производства;

знать:

  • область применения, структуру, технологические возможности автоматических линий, гибких производственных модулей, роботизированных технологических комплексов, гибких производственных систем и гибких производственных участков.


Тема 4.1. Автоматические линии станков


Определение, назначение, область применения статочных автоматических линий. Классификация. Компоновочные схемы. Оборудование автоматических станочных линий. Транспортные устройства. Накопители заготовок. Поворотные механизмы. Фиксирующие и зажимные устройства. Контрольно-измерительные инструменты. Системы управления. Автоматические линии для обработки корпусных деталей, валов, подшипников.


Тема 4.2. Гибкие производственные модули (ГПМ) и роботизированные технологические комплексы (РТК)


Область применения и классификация ГПМ.

Состав оборудования ГПМ.

Назначение РТК, виды компоновок, состав оборудования, примеры исполнения.

ГПМ на базе многоцелевых станков для обработки корпусных деталей типа ИС500ПМ1Ф4, ИС800ПМ1Ф4.

Состав оборудования, принцип работы, особенности конструкции, система управления.

РТК на базе токарных патронно-центровых станков типа 16А20Ф3РМ132, 16А20Ф3РМ232. Состав оборудования, принцип работы, компоновка. Управление РТК. Обзор ГПМ и РТК на базе различных групп станков.


Тема 4.3. Гибкие производственные системы (ГПС) и гибкие

автоматизированные участки (ГАУ)


Назначение, область применения, классификация ГПС.

Технологическое оборудование и типовые компоновки ГПС. Транспортные и складские накопительные устройства ГПС.

Системы управления контроля работы ГПС.

Перспективы развития и применения ГПС.

Назначение, область применения, технико-экономическое обоснование использования гибких автоматизированных участков (ГАУ).

Технологическое оборудование и компоновка ГАУ.

Транспортно-накопительные системы конвейерного и стеллажного типов с кранами-штабелерами и робокарами. Системы инструментального обеспечения и стружкоудаления. Трехуровневые системы управления от ЭВМ. ГАУ для обработки деталей тел вращения типа АСВ, АСВ22, АСВ30, АСВ201. Назначение, основные технические данные, оборудование, принцип работы.

Интегрированное автоматизированное производство.


Литература для самостоятельного изучения:

1. Схиртлладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств. – М.: Высшая школа, 2002, §4.1-§4.7.

2. Б.Н. Чернаков, Л.И. Вереина. Технологическое оборудование машиностроительного производства. М.: Издательский центр «Академия», 2006.-216с , §12.1-§12.3.


Вопросы для самоконтроля:

  1. Как классифицируются автоматические линии?

  2. Какие основные устройства входят в состав АЛ?

  3. Как классифицируются промышленные работы?

  4. Что такое РТК?

  5. Каково назначение РТК?

  6. Каково назначение и состав ГАУ?

  7. Из каких элементов состоит ГПМ?




РАЗДЕЛ 5. ПОДГОТОВКА МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ К ЭКСПЛУАТАЦИИ


Студент должен

иметь представление:

  • об испытании станков на виброустойчивость и шум;

  • о диагностике оборудования;

  • об основных правилах транспортировки, монтажа и приемки к эксплуатации металлообрабатывающих станков.

уметь:

  • производить проверку станков на геометрическую точность в соответствии с действующими стандартами.


Тема 5.1. Транспортировка и установка станков на фундамент


Способы транспортировки станков.

Основные правила расстановки станков. Способы крепления станков на фундаментах. Требования к фундаментам и помещениям в зависимости от класса точности станков.

Техника безопасности при транспортировке станков.


Тема 5.2. Испытания металлообрабатывающих станков


Показатели технического уровня и надежности технологического оборудования. Основные требования при первоначальном пуске станков. Проверка станка на холостом ходу, в работе под нагрузкой. Проверка геометрической точности и жесткости по ГОСТу.

Испытание станков на виброустойчивость и шум.

Диагностика оборудования.

Метрологическое и инструментальное обеспечение.


Литература для самостоятельного изучения:

1. Схиртлладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств. – М.: Высшая школа, 2002, §5.1-§5.2.

2. Б.Н. Чернаков, Л.И. Вереина. Технологическое оборудование машиностроительного производства. М.: Издательский центр «Академия», 2006.-216с , §14.1-§14.4.


Вопросы для самоконтроля:

  1. Какие существуют методы транспортирования станков?

  2. Для чего станки устанавливают на фундамент?

  3. Как осуществляют испытание станков без нагрузки?

  4. Как выполняют испытание станков в работе под нагрузкой?



Перечень практических занятий


Практическое занятие № 1 «Составление кинематической схемы коробки скоростей. Построение графика частоты вращения шпинделя» (2 часа).

Практическое занятие № 2«Ознакомление с устройством, управлением и режимами работы токарно-револьверного станка. Наладка станка и обработка детали в автоматическом режиме пруткового автомата» (2 часа).

Практическое занятие № 3«Ознакомление с устройством, управлением и режимами станка с ЧПУ сверлильно-расточной группы, наладка станка на обработку детали» (2 часа).

Практическое занятие № 4«Расчет, настройка и наладка фрезерного станка и универсальной делительной головки» (2 часа).

Практическое занятие № 5«Наладка шлифовального станка» (2 часа).


ЗАДАНИЯ ДЛЯ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ СТУДЕНТОВ

Теоретические вопросы


Вариант 1

  1. Дать характеристику 1 группе станков.

  2. Вертикально-сверлильные станки. Устройство, крепление инструмента, заготовки.

Вариант 2

  1. Дать характеристику 2 группе станков

  2. Токарно-винтовые станки. Устройство, крепление инструмента заготовки.

Вариант 3

  1. Дать характеристику 3 группе станков.

  2. Токарно-револьверные станки. Назначение. Производительность. Разновидности револьверных головок.

Вариант 4

  1. Дать характеристику 5 группе станков.

  2. Токарно-карусельные станки. Назначение. Разновидности. Производительность.

Вариант 5.

  1. Дать характеристику 6 группе станков.

  2. Радикально-сверлильные станки. Устройство, назначение, крепление инструмента и заготовки.

Вариант 6

  1. Дать характеристику 7 группе станков.

  2. Горизонтально-сверлильные станки. Назначение. Устройство. Преимущества.


Вариант 7.

  1. Дать характеристику 8 и 9 группе станков. Объединяющие признаки.

  2. Круглошлифовальные станки. Назначение. Движения, крепления инструмента, заготовки.


Вариант 8

  1. Преимущества станков с программным управлением.

  2. Круглошлифовальные станки. Назначение. Движения, крепления инструмента, заготовки.





Вариант 9

  1. Движения в металлорежущих станках, привести примеры, дать определение.

  2. Консольно-фрезерные станки. Устройство,, движения в станке, крепление инструмента.


Вариант 10

  1. Станки с цикловым программным управлением

  2. Вертикально-фрезерные станки. Особенности, устройство, назначение.


Вариант 11

  1. Коробки скоростей. Назначение классификация, устройство.

  2. Продольно-фрезерные станки. Особенности, устройство, назначение.


Вариант 12

  1. Коробки подач. Назначение классификация, устройство.

  2. Резьбообрабатывающие станки.


Вариант 13

  1. Виды передач, применяемые в металлорежущих станках.

  2. Строгальные станки. Назначение, особенности.


Вариант 14

  1. Реверсивные и кривошинно-кулисные механизмы.

  2. Протяжные станки. Инструмент, классификация, назначение, тип производства.


Вариант 15

  1. Механизмы прямолинейного движения.

  2. долбежные станки. Крепление инструмента, заготовки, устройство и назначение.


Вариант 16

  1. Движения в металлорежущих станках.

  2. Зубофрезерные станки.


Вариант 17

  1. Метод копирования (нарезание зубчатых колес)

  2. Притирочные станки.


Варианты 18

  1. Методы нарезания зубчатых колес.

  2. Зубострогальный станок.




Варианты 19

  1. Станки с ЧПУ. Назначение. Преимущества системы ЧПУ.

  2. Длительные головки.


Вариант 20

  1. Виды зубчатых передач. Преимущества и недостатки.

  2. Лобовые токарные станки. Назначение. Устройство. Производительность.


Вариант 21

  1. Системы смазывания и охлаждения

  2. Алмазно-расточные станки.


Вариант 22

  1. Станины и направляющие

  2. Токарно-копировальные станки.



Третье задание в каждом варианте – практическое: построение структурной сетки кинематических узлов станка (см. приложения).

Литература


  1. Схиртлладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств. – М.: Высшая школа, 2002.

  2. Локтева С.Е. Станки с программным управлением и промышленные работы. – М.: Машиностроение, 2006.

  3. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки. – М.: Машиностроение, 2008.

  4. Белянин П.Н., Идзон М.Ф., Жогин А.С. Гибкие производственные системы / Под ред. Соломенцева Ю.М. – Машиностроение, 2009.

  5. Роботизированные технологические комплексы и гибкие производственные системы в машиностроении / Под ред. Соломенцева Ю.М. – М.: Высшая школа, 2009.

  6. Грачев Л.Н., Касовский В.П. и др. Конструкции и наладка станков с программным управлением и робототехнических комплексов. – М.: Высшая школа, 2006.

  7. Ермаков Ю.М., Фролов Б.Н. Металлорежущие станки. – М.: Машиностроение, 2005.

  8. Марголит Р.Б. Эксплуатация и наладка станков с программным управлением и промышленных роботов. – М.: Машиностроение, 2011.

  9. Моеров А.Г. Устройство, основы, конструирование и расчет металлообрабатывающих станков и автоматических линий. – М.: Машиностроение, 2006




Содержание


Пояснительная записка 3

Тематический план 5

Содержание дисциплины 7

Перечень практических занятий 22

ЗАДАНИЯ ДЛЯ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ СТУДЕНТОВ 23

Теоретические вопросы 23

Вариант 1 23

1.Дать характеристику 1 группе станков. 23

2. Вертикально-сверлильные станки. Устройство, крепление инструмента, заготовки. 23

Вариант 2 23

1.Дать характеристику 2 группе станков 23

2.Токарно-винтовые станки. Устройство, крепление инструмента заготовки. 23

Вариант 3 23

1.Дать характеристику 3 группе станков. 23

2.Токарно-револьверные станки. Назначение. Производительность. Разновидности револьверных головок. 23

Вариант 4 23

1.Дать характеристику 5 группе станков. 23

2.Токарно-карусельные станки. Назначение. Разновидности. Производительность. 23

Вариант 5. 23

1.Дать характеристику 6 группе станков. 23

2.Радикально-сверлильные станки. Устройство, назначение, крепление инструмента и заготовки. 23

Вариант 6 23

1.Дать характеристику 7 группе станков. 23

1.Дать характеристику 8 и 9 группе станков. Объединяющие признаки. 23

Литература 26




Автор
Дата добавления 25.09.2015
Раздел Другое
Подраздел Другие методич. материалы
Просмотров412
Номер материала ДВ-009056
Получить свидетельство о публикации

Похожие материалы

Включите уведомления прямо сейчас и мы сразу сообщим Вам о важных новостях. Не волнуйтесь, мы будем отправлять только самое главное.
Специальное предложение
Вверх