Методическая разработка открытого урока

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ

ДОНЕЦОЙ НАРОДНОЙ РЕСПУБЛИКИ

ГОСУДАРСВЕННОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

«ДОНЕЦКИЙ ЭЛЕКТРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ТЕХНИКУМ»

ЦК «Теплотехнических и экологических дисциплин»

МЕТОДИЧЕСКАЯ РАЗРАБОТКА

Открытого занятия

по ПМ.01 Эксплуатация теплотехнического оборудования и систем тепло- и топливоснабжения

МДК.01.01.01. «Эксплуатация котельных установок»

На тему: «Эксплуатация основного и вспомогательного оборудования котельной»

2015

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ

ДОНЕЦОЙ НАРОДНОЙ РЕСПУБЛИКИ

ГОСУДАРСВЕННОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

«ДОНЕЦКИЙ ЭЛЕКТРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ТЕХНИКУМ»

ЦК «Теплотехнических и экологических дисциплин»

СОГЛАСОВАНО: УТВЕРЖДАЮ:

зам. директора и.о. директора

по учебной работе

_______________Р.Н. Михненко _______________И.А. Караван

«17» 11 2015г. «17» 11 2015г.

МЕТОДИЧЕСКАЯ РАЗРАБОТКА

открытого занятия

по ПМ.01 Эксплуатация теплотехнического оборудования и систем тепло- и топливоснабжения

МДК.01.01.01. «Эксплуатация котельных установок»

На тему: «Эксплуатация основного и вспомогательного оборудования котельной»

2015

Составитель – Копач Вера Михайловна, преподаватель теплотехнических дисциплин первой категории, Донецкого электрометаллургического техникума

Рецензенты:

Владимирова Л.Ю., председатель цикловой комиссии, к.т.н Донецкого электрометаллургического техникума

В данной методической разработке на тему: «Эксплуатация основного и вспомогательного оборудования котельной» дана методика проведения семинара на основе педагогических инновационных технологий. Разработка занятия направлена на обобщение и систематизацию знаний студентов, на освоение теоретического материала, самореализацию личности студента путем применения форм и методов технологии проблемного обучения.

Методическая разработка рекомендована преподавателям теплотехнических дисциплин среднего профессионального образования для внедрения в учебно-воспитательный процесс технологии проблемного обучения.

Методическая разработка на тему: «Эксплуатация основного и вспомогательного оборудования котельной» рассмотрена и одобрена на заседании ЦК «Теплотехнических и экологических дисциплин»

ПЦК_________________Л.Ю. Владимирова

Протокол №_____ от «____»______________2015г.

Рецензия

на методическую разработку открытого занятия преподавателя

Государственного профессионального общеобразовательного учреждения

«Донецкий электрометаллургический техникум»

Копач Вера Михайловна

для определения уровня педагогического мастерства с

подтверждения квалификационной категории

«Специалист первой категории»

Методическая разработка открытого занятия на тему «Эксплуатация основного и вспомогательного оборудования котельной» специальности 13.02.02 «Теплоснабжение и теплотехнического оборудования» составлено в соответствии с рекомендациями Государственной инспекции образования Донецкой Народной Республики.

Разработка занятия содержит необходимое методическое обеспечение для проведения занятий.

В данной разработке изложена методика преподавания открытого занятия – семинар с использованием проблемно – поисковых методов обучения цель которой повысит активный поиск, анализ накопительных знаний, умения обобщать частные выводы и решения.

Мотивация деятельности студентов направлено на будущую профессиональную деятельность и акцентирует внимание на интеграционные связи с другими дисциплинами.

Методы, формы личностно – ориентированной технологии обучения направлены на творческую работу студентов, на развитие их интеллекта.

В целом методическая разработка на открытое занятия дает возможность определить качество и полноту знаний студентов данной специальности по вопросам эффективности эксплуатации основного и вспомогательного оборудования.

Методическая разработка преподавателя ГПОУ ДЭМТ Копач В.М. для диагностики уровня мастерства преподавателя, может быть рекомендовано для преподавателя среднего профессионального образования специальности 13.02.02 «Теплоснабжение и теплотехническое оборудование»

Преподаватель Копач В.М. заслуживает на подтверждение квалификационной категории «первая категория»

Рецензент

Председатель цикловой комиссии

теплотехнических и экологических дисциплин

к. т. н Донецкого электрометаллургического техникума Владимирова Л.Ю.

Введение

Методическая разработка по дисциплине «Эксплуатация котельных установок» подготовлено в соответствии с учебной программой Государственного образовательного стандарта Министерства образование и науки Донецкой народной республики.

В данной разработке показано современный подход к организации учебного процесса с применением интерактивных методов обучения, проблемно-информационной частично поисковой проектной технологии, творческих заданий, стимулирующих познавательный процесс и активность обучающихся.

Семинарское занятие является одной из форм активизации деятельности студента, что развивает общие компетенции:

- способность организовать собственную деятельность;

- осуществлять поиск информации;

- развивать профессиональную деятельность

Организация самостоятельной работы студентов, при решении проблемных ситуаций, а также актуальность выбранной темы связанной с современным производством тепловой энергии, позволяет выявить позиции студентов, их правильность и ошибочность суждений.

Полученные знания студенты могут применить при прохождении технологической практики выполнении курсового и дипломного проекта.

Содержание занятия

Дата 2. 12. 2015 Группа ТС-13-1/д курс – 3

Специальность – 13.02.02. «Теплоснабжение и теплотехническое оборудова-

ние»

Дисциплина – «Эксплуатация котельных установок»

Преподаватель – Копач Вера Михайловна

Тема – «Эксплуатация основного и вспомогательного оборудова-

ния котельной»

Цель:

методическая – совершенствовать методику проведения семинарского занятия с применением форм и методов инновационных и педагогических технологий (проблемная, интерактивная);

дидактическая – систематизировать и обобщать теоретический материал предыдущих тем, касающихся работы котельных установок;

– развивать у студентов умения анализировать, обобщать и формировать выводы;

– обеспечить внедрение в содержание семинарского занятия междисциплинарных связей;

– подвести итог знаний и умений студентов, выставить оценки с учетом дифференцированного подхода;

развивающая – ориентировать учебный процесс на развитие творческих способностей студентов и научного потенциала;

воспитательная – применять технику творческого воспитания для развития интереса к профессии «техник – теплотехник», что обеспечивает социальные запросы на человека нового демократического общества, которому присуща активная жизненная позиция.

Вид занятия – семинар

Тип занятия: практический семинар по систематизация и обобщение изученного материала

Методы проблем-

ного изложения

материала: эвристический, поисковый.

Формы: коллективная, групповая, индивидуальная.

Междисциплинар-

ная связь:

обеспечивающая: основы теплотехники и гидравлики, физики;

обеспечиваемые: теплоснабжение, теплотехническое оборудование, курсовой проект, дипломный проект.

Методическое

обеспечение за-

нятия:

1. Программа ПМ.01 «Эксплуатация теплотехнического оборудования и систем тепло – и топливоснабжения МДК. 01.01 «Эксплуатация, расчет и выбор теплотехнического оборудования и систем тепло – и топливоснабжения:

2. Разработка открытого семинарского занятия на тему: «Эксплуатация основного и вспомогательного оборудования котельной.

3. Проектная презентация.

4. Раздаточный материал: плакаты, инструкции.

5. Задание: кейс 1, кейс 2.

Наглядность: макеты, плакаты, таблицы.

ТСО: индивидуальный проектор, экран, калькулятор

Литература:

Основная: 1. Эстеркин Р.И. Эксплуатация, наладка и испытание теплотехнического оборудования промышленных предприятий. – Л.:

Энергоатомиздат, 1998. – 288 с.

Дополнительная: 1. Борщов Д.Я. Устройство и эксплуатация отопительных котельных малой мощности. М.: Стройиздат, 2007.-360 с.

Ход занятия

Номер

элемента

Элементы занятия, учебные вопросы

Продолжительность в минутах (80мин.)

1

2

3

1.

Организационная часть

2 мин.

1.1

Взаимное приветствие преподавателя студентов

1.2

Проверка присутствия студентов на занятии и их готовность к занятию.

2.

Актуализация опорных знаний домашнего задания (связь с предыдущими темами)

10 мин.

2.1

Виды топлива

2.2

Состав топлива

2.3

Применение топлива

2.4

Способы сжигания топлива

2.5

Рабочие процессы в котлах

Приложение 1

3.

Мотивация учебной деятельности (цель мотивации связь учебного материала с реалиями жизни, показ его практического значения). В топливо энергетической промышленности используется три способа сжигания топлива. В промышленности для сжигания твердого топлива используются котлы непрерывного действия. Студенты, изучающие ПМ.01 «Эксплуатация теплотехнического оборудования и систем тепло- и топливоснабжения», МДК.01.01.01. «Эксплуатация котельных установок» - будущие специалисты среднего звена должны обладать глубокими знаниями основ теплотехнических процессов в теплоэнергетики. Изучение способов сжигания топлива в котельных установках, является одним из главных способов получения тепловой энергии для народного хозяйства. Сегодня студентам необходимо знать все разновидности способов сжигания топлива, наиболее востребованных в народном хозяйстве. Особо нужно обратить внимание на новые современные способы получения тепловой энергии (солнечной, ветровой, гелиоэнергии).

5 мин.

1		2	3
4.		Основная часть (объявление темы, проблемы занятия) Тема: «Эксплуатация основного и вспомогательного оборудования котельной.» Проблема: определить причины аварий котлов и меры их предупреждения.	40 мин.
	4.1	Доклад студентов по темам:
		1.Проектная презентация: допуск работы в котельной.
		2.Сдача и прием смены.
		3.Подготовка котла к розжигу.
		4.Розжиг котла.
		5.Аварийная остановка котла.
		6.Остановка котла на длительный период. (Приложение 2)
5.		Актуализация опорных знаний ( закрепление нового материала темы через устный опрос, тесты)	13 мин.
6.		Заключительная часть (Подведение итогов занятия, акцентирование внимания на основные понятия темы.)	5 мин.
	6.1	Презентации на темы реферата: «Альтернативные источники тепловой энергии»
	6.2	Комментирование знаний студентов и выставление оценок.
7.		Домашнее задание (Преподаватель подробно объясняет объем домашнего задания: Конкретно ставит цели к задаче, формы и способы его выполнения, указывает на источник получения информации.)	5 мин.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Приложение 1

Лекция

По теме: «Способы сжигания топлива в топке котла»

Проблема: Обосновать наиболее распространенный способ сжигания топлива в нашем регионе

План:

1. Виды топлива

2. Состав топлива

3. Применение топлива

4. Способы сжигания топлива

5. Рабочие процессы в котлах

1 ВИДЫ ТОПЛИВА

Твёрдое топливо - горючие вещества, основной составной частью которых является углерод. К твердому топливу относят каменный уголь и бурые угли, горючие сланцы, торф и древесину. Свойства топлива в значительной степени определяются его химическим составом — содержанием углерода, водорода, кислорода, азота и серы. Одинаковые количества топлива дают при сжигании различное количество теплоты. Поэтому для оценки качества топлива определяют его теплотворную способность, то есть наибольшее количество теплоты, выделяющееся при полном сгорании 1 кг топлива (наибольшая теплотворная способность у каменного угля). В основном твёрдое топливо применяют для получения теплоты и других видов энергии, которые затрачиваются на получение механической работы. Кроме того, из твёрдого топлива при его соответствующей обработке (перегонке) можно получить более 300 различных химических соединений, большое значение имеет переработка бурого угля в ценные виды жидкого топлива — бензин и керосин.

Брикеты

Брикеты — это твердое топливо, образованное в процессе сжатия отходов процесса деревообработки (стружка, щепки, древесная пыль) а также хозяйственные отходы (солома, шелуха), торфа.

Топливные брикеты удобны для хранения, при изготовлении не используются вредные связующие вещества, потому данный вид топлива экологически чист. При горении не искрят, не выделяют чадного газа, горят равномерно и плавно, чем обеспечивают достаточно долгий процесс сгорания в камере котла. Помимо твердотопливных котлов используются в домашних каминах и для приготовления пищи(на гриле например).

Существует основных 3 вида брикетов:

1. RUF-брикеты. Формированные “кирпичики” прямоугольной формы.

2. NESTRO -брикеты. Цилиндрической формы, также могут быть с отверстиями внутри (кольца).

3. Рini&Кау - брикеты. Граненые брикеты (4,6,8 граней).

Преимущества топливных брикетов:

1. Экологически чисты.

2. Долгое и удобное хранение. Благодаря термической обработке не подвержены воздействию грибков. А благодаря формированию удобно используются.

3. Долгое и ровное горение обусловлено высокой степенью плотности брикетов.

4. Высокая теплотворность. Почти в два раза выше чем у обычных дров.

5. Постоянная температура горения. За счёт равномерной плотности.

6. Экономически выгодны.

7. Минимальное количество золы после горения: 1-3%

Пеллеты или топливные гранулы.

По сути тот же принцип производства что и у брикетов. В качестве связующего вещества используется лигнин (растительный полимер).

Материалы те же что и у брикетов: кора, стружка, солома, картон. Сначала сырьё измельчается до состояния пыльцы, затем, после сушки, специальный гранулятор формирует из массы гранулы специальной формы. Используется в пеллетных котлах отопления. Цены на твёрдое топливо данного вида самые высокие — это обосновано сложностью производства и популярностью у покупателей.

Различают следующие виды данного твердого топлива:

1. Переработка кругляка твердых и мягких пород деревьев в пеллеты.

2. Торфяные пеллет

3. Пеллеты полученные в результате переработки подсолнечной шелухи.

4. Пеллеты из соломы

5. Преимущества пеллет:

6. Экологически чисты.

7. Хранение. Пеллеты благодаря особой технологий производства могут храниться прямо под открытым небом. Они не разбухают, не покрываются грибком.

8. Долгое и ровное горение.

9. Низкая стоимость.

10. Благодаря мелкой форме, пеллеты подходят для котлов с автоматической загрузкой.

11. Широкий спектр применения(котлы, печи, камины)

Дрова

Деревянные куски, предназначенные для получения тепла путём сжигания в котлах для отопление на твердом топливе, топках предусмотренных для дров. Для удобства длина поленьев чаще всего 25-30 см. Для наиболее эффективного использования' необходим максимально низкий уровень влаги. Для отопления необходимо как можно более медленное сгорание. Также помимо отопления, дрова могут использоваться например в бойлерах для твёрдого топлива. Лучше всего по этим параметрам подходят лиственные породы: дуб, ясень, лещина, боярышник, берёза. Хуже — хвойные дрова, так как способствуют отложению смолы и имеют низкую теплотворность, при этом быстро прогорают.

Дрова представлены двумя видами:

1. Пиленные.

2. Колотые.

2 СОСТАВ ТОПЛИВА

Для образования угля необходимо обильное накопление растительной массы. В древних торфяных болотах, начиная с девонского периода, накапливалось органическое вещество, из которого без доступа кислорода формировались ископаемые угли. Большинство промышленных месторождений ископаемого угля относится к этому периоду, хотя существуют и более молодые месторождения. Возраст самых древних углей оценивается примерно в 350 миллионов лет. Уголь образуется в условиях, когда гниющий растительный материал накапливается быстрее, чем происходит его бактериальное разложение. Идеальная обстановка для этого создаётся в болотах, где стоячая вода, обеднённая кислородом, препятствует жизнедеятельности бактерий и тем самым предохраняет растительную массу от полного разрушения? На определённой стадии процесса выделяемые в ходе его кислоты предотвращают дальнейшую деятельность бактерий. Так возникает торф — исходный продукт для образования угля. Если затем происходит его захоронение под другими наносами, то торф испытывает сжатие и, теряя воду и газы, преобразуется в уголь. Под давлением наслоений осадков толщиной в 1 километр из 20- метрового слоя торфа получается пласт бурого угля толщиной 4 метра. Если глубина погребения растительного материала достигает 3 километров, то такой же слой торфа превратится в пласт каменного угля толщиной 2 метра. На большей глубине, порядка 6 километров, и при более высокой температуре 20-и метровый слой торфа становится пластом антрацита толщиной в 1,5 метра. В результатах движения земной коры угольные пласты испытывали поднятие и складкообразование. С течением времени приподнятые части разрушались за счет эрозии или самовозгорания, а опущенные сохранялись в широких неглубоких бассейнах, где уголь находится на уровне не менее 900 метров от земной поверхности.

Бурые угли. Содержат много воды (43 %), и поэтому имеют низкую теплоту сгорания. Кроме того, содержат большое количество летучих веществ (до 50 %). Образуются из отмерших органических остатков под давлением нагрузки и под действием повышенной температуры на глубинах порядка 1 километра.

Каменные угли. Содержат до 12 % влаги (3-4 % внутренней), поэтому имеют более высокую теплоту сгорания. Содержат до 32 % летучих веществ, за счёт чего неплохо воспламеняются. Образуются из бурого угля на глубинах порядка 3 километров.

Антрациты. Почти целиком (96 %) состоят из углерода. Имеют наибольшую теплоту сгорания, но плохо воспламеняются. Образуются из каменного угля и в виде окислов НО_х. Они относятся к вредным составляющим продуктов сгорания, количество которых должно лимитироваться.

Сера - содержится в твердом топливе в виде органических соединений SO и колчедана S_x их объединяют в летучую серу S_л. Еще сера входит в состав топлива в виде сернистых солей - сульфатов - не способных гореть. Сульфатную серу принято относить к золе топлива. Присутствие серы значительно снижает качество твердого топлива, так как сернистые газы SO₂ и SO₃ соединяясь с водой образуют серную кислоту - которая в свою очередь разрушает метал котла, и попадая в атмосферу вредит окружающей среде. Именно по этой причине содержание серы в топливе - не только в твердом - крайне нежелательно.

Зола - топлива представляет собой балластную смесь различных минеральных веществ, остающихся после полного сгорания всей горючей части города. Зола непосредственно влияет на качество сгорания топлива - уменьшает эффективность горения.

Вопросы:

1. Назовите основные виды твердого топлива?

2. Что такое зола?

3 ПРИМЕНЕНИЕ ТОПЛИВА

Применение каменного угля многообразно. Он используется как бытовое, энергетическое топливо, сырье для металлургической и химической промышленности, а также для извлечения из него редких и рассеянных элементов . Очень перспективным является сжижение ( гидрогенизация) угля с образованием жидкого топлива. Для производства 1 тонны нефти расходуется 2-3 тонны каменного угля, некоторые страны практически полностью обеспечивали себя топливом за счёт этой технологии. Из каменных углей получают искусственный графит .

От каменного угля бурый уголь внешне отличается цветом черты на фарфоровой пластике - она всегда бурая. Самое важное отличие от каменного угля заключается в меньшем содержании углерода и значительно большем содержании битуминозных летучих веществ и воды. Этим и объясняется , почему бурый уголь легче горит, даёт больше дыма, запах, а также и вышеупомянутую реакцию с едким калием и выделяет мало тепла. Из-за высокого содержания воды для сжигании его применяют в порошке ,в который он неминуемо превращается при сушке. Содержание азота значительно уступает каменным углям, но повышенное содержание серы.

Применение бурого угля - как топливо, бурый уголь во многих странах употребляется значительно меньше , чем каменный уголь, однако из-за низкой стоимости в мелких и частных котельных он более популярен и занимает иногда до 80%. Применяется для пылевидного сжигания (при хранении бурый уголь высыхает и рассыпается ), а иногда и целиком. На небольших провинциальных ТЭЦ он также нередко сжигается для получения тепла .Однако в Греции и особенно в Германии бурый уголь используется в паровых электростанциях вырабатывая, до 50% электроэнергии в Греции и 24,6 % в Германии. С большой скоростью распространяется получение жидких углеводородных топлив из бурого угля перегонкой. После перегонки остаток годится для получения сажи. Из него извлекают горючий газ, получают углещелочные реагенты и метан- воск (горный воск). В мизерных количествах он применяется и для поделок.

Торф – горючее полезное ископаемое, образующееся в процессе естественного отмирания и неполного распада болотных растений в условиях избыточного увлажнения и затрудненного доступа воздуха. Торф представляет собой продукт первой стадии угле образовательного процесса. Первые сведения о торфе как о «горючей земле», применяемой для приготовления пищи относятся к 26 веку нашей эры .

Осадочная порода растительного происхождения, состоит из углерода и других химических элементов. Состав угля зависит от возраста: старше всех антрацит, моложе каменный уголь, самый молодо- бурый. В зависимости от старения имеет разную влажность .Чем моложе – тем больше влаги. Уголь в процессе горения загрязняет окружающую среду, плюс спекается в шлак и оседает на колосниках в котле. Это в препятствует нормальному горению.

Вопросы:

1. Область применения топлива?

2. Наносит ли вред окружающей среде сжигание топлива, и какой вид наиболее?

4 СПОСОБЫ СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА

Существует три способа сжигания топлива: слоевое, факельное или камерное и вихревое.

1 – колосниковая решетка; 2 – дверка запальника; 3 – загрузочная дверка; 4 – поверхности нагрева; 5 – топочная камера.

Рисунок 4.1 – Схема слоевой топки

На данном чертеже показан слоевой способ сжигания топлива, где слой кускового топлива лежит неподвижно на решетке и продувается воздухом.

Слоевой способ применяется для сжигания твердого топлива.

А здесь показан факельный и вихревой способ сжигания топлива.

1 – горелка; 2 топочная камера; 3 – обмуровка; 4 – топочный экран; 5 - потолочный радиационный пароперегреватель; 6 – фестон.

Рисунок 4.2 – Камерная топка

Рисунок 4.3 - Вихревой способ сжигания топлива

При факельном и вихревом способе могут сжигаться все виды топлива, только твердое топливо предварительно подвергается разлому, превращая его в пыль. При сжигании топлива все тепло передается продуктам сгорания. Такая температура называется теоретической температурой горения топлива.

В промышленности для сжигания твердого топлива используются котлы непрерывного действия. Принцип непрерывности поддерживается за счет колосниковой решетки, на которую постоянно подается твердое топливо.

Для более рационального сжигания топлива сооружаются котлы, которые способны сжигать его в пылеобразном состоянии. Таким же образом сжигается и жидкое топливо.

Вопросы:

1. Какой способ сжигания наиболее рациональный?

2. Объяснить достоинства камерного способа сжигания.

5 РАБОЧИЕ ПРОЦЕССЫ В КОТЛАХ

Рабочие процессы в котлах:

• Образования пара

• Коррозия поверхностей нагрева

В котельных установках происходят такие процессы как образование пара:

• Условия, при которых происходит образование пара в котлах - постоянное давление и непрерывный подвод тепла.

• Стадии процесса парообразования: подогрев воды до температуры насыщения, парообразование и нагрев пара до заданной температуры.

Еще в котлах можно наблюдать коррозию поверхностей нагрева:

• Разрушение металла под действием окружающей среды называют коррозией.

Коррозия со стороны продуктов сгорания называется - наружной, а со стороны нагреваемой среды – внутренней.

Существует низкотемпературная и высокотемпературная коррозия.

Чтобы уменьшить разрушающую силу коррозии, необходимо следить за водным режимом котла. Поэтому сырую воду перед использованием для питания котлов предварительно обрабатывают с целью улучшения ее качества.

Качество котловой воды характеризуется сухим остатком, общим солесодержанием, жесткостью, щелочностью и содержанием коррозионноактивных газов

• Натрий-катионный фильтр – где происходит очистка воды

• Деаэратор – происходит удаление агрессивных средств, кислорода воздуха и углекислого газа.

• Образцы труб, которые снаружи и внутри подверглись коррозии.

Коррозия поверхностей нагрева

Внутренняя коррозия паровых и водогрейных котлов в основном бывает следующих видов: кислородная, пароводяная, щелочная и подшламовая.

Основным появлением кислородной коррозии являются язвы, обычно с оксидами железа.

Пароводяная коррозия наблюдается при работе котлов с повышенными тепловыми нагрузками. В результате этой коррозии, на внутренних поверхностях экранных труб и хрупких повреждений в местах упаривания котловой воды.

В результате подшламовой коррозии образуются раковины.

Наружная коррозия может быть низкотемпературной и высокотемпературной.

Низкотемпературная коррозия может происходить при сжигании любого топлива. Высокотемпературная коррозия может происходить при сжигании мазутов.

Вопросы:

1. Последовательность образования пара в котле.

2. Основные показатели качества воды?

Приложение 2

СЕМИНАР

По теме: «Эксплуатация основного и вспомогательного оборудования котельной»

Проблема: Обязательно ли соблюдать правила технической эксплуатации котла?

Доклады студентов по темам:

1. Допуск обслуживающего персонала к обслуживанию котла.

2. Прием и сдача смены котельной.

3. Подготовка к розжигу котла.

4. Розжиг котла.

Доклад 1

Доклад студента о допуске к обслуживанию котельной.

Общие положения.

1. К обслуживанию котлов допускаются лица не менее 18 лет, прошедшие медицинское свидетельствование , с целью определения их физического состояния и требованиям, предъявляемых к этой профессии , обучение по соответствующей программе и имеющие удостоверение квалификационной комиссии на право обслуживание котлов данного типа, которое необходимо иметь при себе на рабочем месте .

2. Персонал котельной должен четко знать и выполнять требования изложенные в настоящей инструкции.

3. Очередная проверка знаний персонала обслуживающего котлы проводится периодический , но не реже одного раза в 12 месяцев: При перехожее на предприятие; В случае перевода на обслуживание котла другого типа; При переводе котла другого вида топлива; При перерыве в работе более 6 месяцев; При переводе котла на другой вид топлива; При перерыве в работе по специальности более 12 месяцев операторы котлов проходят проверку знаний в комиссии предприятия и в случае удовлетворительных результатов проверки допускаются к стажировке на рабочем месте для восстановления необходимых навыков.

4. Машинист котла во время дежурства не должен отвлекаться от выполнения возложенных на него инструкций и обязанностей.

5. Посторонние лица могут допускаться в котельную только с разрешения администрации и в сопровождении её представителя.

6. Запрещается оставлять без постоянного наблюдения со стороны обслуживающего персонала котлы и вспомогательное оборудование котельной .

7. Котельное помещение, котлы и все оборудование котельной содержать в исправном состоянии и надлежащей чистоте.

8. Запрещается загромождать котельное помещение или хранить в нем материалы и предметы не имеющие прямого отношения к обслуживанию и ремонту котлов или технологии получения горячей воды.

9. Проходы в котельном помещении и выходы из него должны быть всегда свободны. Двери для выхода из котельной должны легко открываться в наружу, а из бытовых помещений в сторону котельного зала.

10. Если в помещении котельной не работали все котлы , то входить в это помещение можно только после предварительной вентиляции через открытые двери и определение загазованности газоанализатором (или другим надлежащим способом). При обнаружении признаков загазованности помещений котельной , включение и выключение электроосвещения и электрооборудования , выполненного не во взрывоопасном исполнении, растопка котлов, а так же пользование открытым огнем запрещается до тех пор пока проверкой не будет установлено отсутствие загазованности

11. Рабочим местом машиниста котла котельной является пульт управления, находящийся на 2 этаже.

12. Рабочее место машиниста должно быть оборудовано рабочим столом, стулом, часами и телефоном

13. ЗАПРЕЩАЕТСЯ машинистам котлов во время смены находится или принимать пищу в бытовых помещениях. Прием пищи производится за рабочим столом.

14. Машинист котла отвечает за сохранность принимаемого по смене, установленного в котельной оборудования, приборов, материалов и иных товароматериальных ценностей

15. При приеме смены машинист котла обязан проверить наличие оборудования, приборов и материалов и иных товароматериальных ценностей передаваемых по смене согласно имеющегося на котельной перечня или без такого

16. В случае обнаружения хищения машинист котла немедленно сообщает об этом мастеру котельной или начальнику теплового района. Прием-сдача смены в этом случае производится только с разрешения администрации, после выяснения причины случившегося и проведенной инвентаризации.

17. Персонал котельной должен систематический производить уборку помещений.

18. Персонал котельной должен четко знать и выполнять все требования изложенные в производственной инструкции.

Доклад 2

Доклад студента о приеме и сдаче смены.

1. Заступление на смену и уход со смены производится по графику утвержденному руководителем теплового района и цеховым комитетом профсоюза.

2. Принимающий смену машинист котлов обязан:

2.1 ознакомиться с записями в эксплуатационных журналах (сменном, вахтенном, проверки АБ, распоряжений и т.д.) с момента последнего своего дежурства.

2.2 проверить наружным осмотром:

− состояние боровов и взрывных клапанов;

− деаэратор;

− манометры, термометры;

− состояние действующих трубопроводов газа и воды, арматуры и гарнитуры

− на рабочих котлах и котлах первоначального резерва проверять состояние автоматики и КИП внешним осмотром, при этом обращать внимание на:

• положение молоточка клапанов-отсекателей;

• отсутствие приспособлений блокирующих автоматику безопасности (прокладки, подвязки, и т.п., молотков соленоидных клапанов );

• положение тумблеров блокировки автоматики и сигнализации;

• отсутствие свечения табло и сигнальных лампочек о нарушении какого-либо параметра;

• исправность автоматики регулирования;

• исправность контрольно-измерительных приборов;

− проверить работу световой и звуковой сигнализации нажатием сответствующей кнопки или поворотом ключа управления;

− проверить работу ударного механизма клапана-отсекателя нажатием соответствующей кнопки и подхватывая молоточек на руку;

− в журнале проверки АБ выполнить запись о результате осмотра КИПиА и проверки сигнализации (контрольно-измерительные приборы автоматики и сигнализация котлов № находятся в рабочем состоянии), с подписями сдающего и принимающего смену;

− состояние и режим работы вспомогательного оборудования котлов.

2. 3. Проверить исправность:

− резервных насосов, дымососов, вентиляторов - визуально

− рабочего аварийного освещения и связи.

2. 3. Проверить и принять инструмент, материалы и ключи от помещения, журналы, инвентарь, сохранность пломб на приборах учета энергоресурсов (водомера, газового и электрического счетчика).

3. Время заступления и уход с дежурства, результаты осмотра и проверки исправности действия оборудования и приборов записать в сменном журнале под роспись принимающего и сдающего смену.

4. Прием и сдача смены ЗАПРЕЩАЕТСЯ, если;

4.1 Принимающий смену машинист котла нездоров или находится в состоянии, при обнаружении хищения.

4.2 Произошла авария или ведутся работы по ликвидации её последствий.

4.3 Обнаружена неисправность основного оборудования при отсутствии резерва.

4.4 Проводятся работы по пуску и остановке основного оборудования.

В этих случаях и при отсутствии сменщика машинист котла, находящийся на смене, должен сообщить о происшествии мастеру котельной, начальнику теплового района или диспетчеру предприятия по тел. и продолжить выполнение своих обязанностей.

Уход со смены разрешается после установления неисправности или аварии, с разрешения руководства или диспетчера.

Доклад 3

Доклад студента о подготовке розжига котла

1. Розжиг производить по письменному разрешению мастера котельной или лица его замещающего. Розжиг резервного котла, находящегося в исправном состоянии, может быть запланирован распоряжением на определенный период. В распоряжении должно быть указано время подготовки и розжига котла, необходимые параметры топлива и теплоносителя, а также время прогрева котла при минимальной нагрузке, с занесением в сменный журнал.

2. Перед розжигом тщательно проверить:

   1. Исправность обмуровки, газоходов, газогорелочных устройств котла.

   2. Отсутствие в топке и газоходах посторонних предметов.

   3. Исправность контрольно измерительных приборов, арматуры, гарнитуры подпиточных и циркуляционных насосов, дымососов и вентиляторов .

   4. Исправность всего газового оборудования (утечку газа определить при помощи мыльной эмульсии).

   5. Исправность автоматики безопасности и регулирования.

   6. Наличие нормального протока воды через котел (по прибору и разности давлений на входе и выходе).

3. Проверить плотность закрытия задвижки на подводящем к котлу газопроводе, клапана отсекателя, рабочих и контрольных кранов. Убедиться, что краны на продувочных свечах безопасности открыты. В журнале розжига котлов выполнить запись о результатах проведенной работы, указать время исполнения и после записи «котел готов к вентиляции» расписаться.

4. Тумблер выбора режима работы регуляторов разряжения и давления воздуха установить в дистанционное положение. Убедится в закрытии направляющих аппаратов дымососов и вентилятора. Ключ управления розжигом установить в положение «вентиляция».

5. Ключ блокировки дымососа и вентилятора перевести в положение «блокировано». Включить дымосос, затем вентилятор.

6. Дистанционно отрегулировать разряжение в топке котла.

7. Дистанционно отрегулировать давление воздуха. Провентилировать топку в течении 15 мин.

8. После загорания лампочки на щите управления «вентиляция окончена» - отрегулировать разряжение в топке котла. Поставить регулятор разряжения в положение «автомат», предварительно сбалансировать датчиком. Поручить аппаратчику ХВО выполнить анализ на содержание кислорода в топке котла с записью в вахтерном журнале.

9. Вторично проверить плотность закрытия задвижки подводящего газопровода, клапана-отсекателя, рабочих и контрольных кранов. Убедится что краны на продувочных свечах безопасности открыты. Давление газа в коллекторе должно быть равно «0».

10. В журнале «Розжига котлов» выполнить запись «Котел №__ осмотрен, провентилирован в течении 15 минут. Газовая арматура на газопроводе котла клапан-отсекатель, рабочая и контрольная газовая арматура закрыта. Краны свечей безопасности и продувочных свечей открыты. Котел готов к приему газа».

11. Указать время. Поставить личную подпись.

ПРИМЕЧАНИЕ.

Если при розжиге, либо его подготовке не произошло воспламенение одной из горелок, отсекло газ на котел, либо другие происшествия, препятствующие дальнейшему розжигу, либо работе котла, необходимо:

• Остановить котел нажатием кнопки «Остановка котла»

• Закрыть рабочую и контрольную арматуру. Открыть краны свечей безопасности.

• Удалить запальник из топки и погасить его.

• Выяснить причины неполадки.

• Повторный розжиг котла производить с самого начала в соответствии и производственной инструкцией.

Доклад 4

Доклад студента о остановке котельной на длительное время

1. Остановка котельной может быть вызвана следующими причинами:

1. Прекращением циркуляции воды в котлах и системе в связи с
   отключением электроэнергии или выходом из строя всех сетевых
   насосов.

2. Отсутствием воды для подпитки тепловой сети.

3. Отсутствием газа.

1. 4. Порывом магистрального трубопровода вызвавшим снижение
      давления в тепловой сети.

2. При возникновении перечисленных выше ситуаций выполнить
   аварийную остановку котла и принять меры изложенные в разделе
   «Действия машиниста котла по устранению аварийной ситуации или
   неисправности».

3. После устранения аварийной ситуации, для того чтобы не допустить
   образования в трубах ледяных пробок и последующего
   размораживания (разрушения) трубопроводов, выполнить следующие
   мероприятия:

1. Сообщить об остановке котельной диспетчеру предприятия и по
   возможности руководству района, мастеру котельной. Если не
   прекращена подача электроэнергии и сетевые насосы в рабочем
   состоянии, продолжить нормальную циркуляцию воды в котлах и
   теплосети.

2. Дать распоряжение аппаратчику ХВО или самостоятельно
   производить замеры температуры воздуха в нескольких точках
   котельной. При минимальной температуре воздуха в одной из точек
   +5°С или понижением температуры воды в обратной магистрали ниже
   15°С, принять меры по сбросы по сбросу воды из трубопроводов,
   емкостей, оборудования котельной и систем отопления.

3. Прекратить подпитку теплосети закрытием задвижки прямой
   подпитки с фильтров или отключить подпиточный насос.

4. Остановку сетевых насосов произвести при снижении давления в
   обратной магистрали теплосети.

5. Сообщить потребителям тепла о необходимости сброса воды с
   внутренних систем отопления.

6. Дать распоряжение дежурному слесарю сбросить воду с дренажных точек трубопроводов теплосети, в первую очередь наружной прокладки.

7. Поручить аппаратчику ХВО и самостоятельно произвести сброс воды с котлов, трубопроводов, на котлах, закрытых емкостях открыть воздушники.

8. Вызвать на котельную дежурного по району или ПАС, электрослесаря ОСИА для сброса воды, снятия КИП – МЭД, манометров, импульсных линий и прочего.

2. В сменном журнале записать время остановки котлов, котельной и результаты проделанной работы.

3. После восстановления снабжения котельной водой, газом, электроэнергией или устранении аварии заполнения тепловой сети и котла водой производить по письменному распоряжению ИТР и в его присутствии. Для защиты водопроводного анода от замерзания, закрыть задвижки на водопроводе и производить слив воды, для чего:

• Поручить дежурному слесарю открыть задвижку на трубопроводе от резервуара;

• Степенью открытия задвижки на вводе водопровода отрегулировать (по шуму) минимальное поступление воды в резервуар.

Доклад 5

Доклад студента о техническом обслуживании котла и вспомогательного оборудования во время работы

1.Во время дежурства персонал котельной должен следить за исправностью котла и всего оборудования котельной и строго соблюдать установленный режим работы котлов, тепловых сетей.

Вспомогательного оборудования. При обнаружении неисправности персонал обязан принять меры по их устранению и сообщить ответственному лицу или диспетчеру предприятия

2.Во время работы необходимо обеспечить:

а) поддержание заданной температуры воды в котле, деаэраторе, подающей и обратном трубопроводах тепловой сети, регулируя ее нагрузкой на котлы, количеством работающих котлов, подмесом:

б) поддержание давления в обратном трубопроводе 2,6 кгс/см²;

в) поддержание давления в падающем трубопроводе согласно режимной карты регулируя его степенью открытия задвижек на подающей магистрали в теплосеть, подмесе, линии рециркуляции;

г) поддержание давления в котле не ниже 8,0 кгс/см²_, не выше 16 кгс/см²;

д) поддержание температуры перед котлом не ниже 70ºС и не выше 140ºС на выходе;

е) поддержание заданного протока (расхода воды) через котел.

ж) нормальную работу горелок в соответствии с режимными картами, регулируя соотношения газ-воздух. При этом факел должен равномерно заполнять всю топочную камеру, не затягиваться в конвективный пучок, не ударяться о трубы экранов. Конец факела должен быть чистым, не иметь дымных концов и «мушек».

3.Во время дежурства машинист котла обязан:

1. Внимательно следить за показаниями всех приборов и каждый час регистрировать эти показания в вахтенном журнале, в соответствующих графах.

2. Не реже одного раза в смену проверять с записью результатов в сменный журнал:

1. Исправность действия котловых манометров с помощью 3-х ходового крана. При этом проверять посадку стрелки на 0;

2. Исправность резервного оборудования;

3. Исправность трубопроводов и арматуры;

4. Действие автоматики безопасности по одному из параметров, в соответствии с инструкцией по проверке АБ.

3.3 Ежесуточно в дневное время производить продувку нижних точек котлов для удаления шлама и грязи.

Перед продувкой убедиться в наличии воды в водопроводе и деаэраторе и в исправности подпиточных насосов.

Во время продувки контролировать давление в системе, не допуская его снижения. В случае необходимости усилить подпитку системы включения в работу второго подпиточного насоса. Время начала и окончания продувки отмечать в сменном журнале.

Кейс-задания:

№1

Проблема: причина аварии котлов и меры их предупреждения

План ответа:

1. Последствия аварий и неполадок котлов.

2. Причины повреждения котлов.

Ответ:

Могут быть плохое качество металла или неправильная обработка его в процессе изготовления или ремонта котла, воздействие на металл дымовых газов, влажности, кислорода, высоких температур, неправильная эксплуатация котлов.

3. Виды повреждения котлов

Ответ:

Выпуклости, трещины, течь в местах вальцовки труб, коррозия металла поверхностей нагрева.

Причинами появления выпуклостей могут быть превышение допустимого давления пара в котле, снижение уровня воды, наличие накипи, нарушение циркуляции воды в котле, коррозия.

4. Обоснуйте мероприятия по предупреждению аварии и неполадок.

Ответ:

Для предупреждения образования выпуклостей – растопку котла производить при слабом огне, т.к. неравномерный нагрев приводит к неодинаковому температурному расширению.

• питают котел водой не содержащей механических и химических примесей.

• не допускают снижения уровня воды.

• регулярно очищает поверхность нагрева от накипи.

Образование трещин может быть в результате плохой циркуляции воды в них.

Вывод: при работе котла НЕЛЬЗЯ допускать быстрого понижения и повышения температуры.

№2

Проблема: причина взрыва газа в котельной

План ответа:

1. ситуация при которой может произойти взрыв газа.

Ответ:

1. неполное сгорание топлива

2. остановка дутьевого вентилятора и наполнение топки и газоотводов котла продуктами неполного сгорания топлива

3. оператор увидев, что газовая горелка в топке погасла , не провентилировал топку и газоходы и ввел в топку запальник, где уже успел скопиться газ

В результате взрыва была разрушена обмуровка котла

2. Плохая естественная тяга.

Ответ:

Неправильно создана естественная тяга в котле (т.е. определенная высота дымовой трубы с недостаточной высотой – 7…10 м).

Которая создает недостаточное разрежение.

Мероприятия:

Если естественная тяга недостаточна для преодоления газового сопротивления, устанавливают дополнительное оборудование ДЫМОСОСЫ.