Методическая разработка Открытого урока производственного обучения. Тема урока: Обработка наружных цилиндрических поверхностей и уступов.

                                  Министерство образования Республики Башкортостан

Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение

Октябрьский нефтяной колледж им. С.И. Кувыкина

Отделение по подготовке квалифицированных рабочих, служащих.

СОГЛАСОВАНО                                                       на П(Ц)К Нефтяного цикла. Председатель:_______Соловьева Е.П.                  «___» __________ 201_ г.

УТВЕРЖДАЮ                                                                         Зам. директора по УПР _______ Хайретдинов Д.Р.   «___» _________201_ г.

Методическая разработка

Открытого урока

                         производственного обучения

УП02 по ПМ02:Обработка деталей на металлорежущих станках различного вида и типа.

                      Тема учебной программы 1.5: Технология обработки  деталей на токарных станках.

Тема урока:  Обработка наружных  цилиндрических  поверхностей и уступов.

Профессия: 15.01.25 Станочник(металлообработка)

 

Разработал:

 мастер п/о                          Оглы Гита Александровна                   

                                             г.Октябрьский

                                                         2018г.

СОДЕРЖАНИЕ.

     ВВЕДЕНИЕ.

1. ПЛАН ОТРЫТОГО  УРОКА.

2. МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ К ПРОВЕДЕНИЮ ЗАНЯТИЯ.

3. ЛИТЕРАТУРА.

4. ПРИЛОЖЕНИЯ.

ПРИЛОЖЕНИЕ №1 -ЧЕРТЕЖ ДЕТАЛИ:  СТУПЕНЧАТЫЙ ВАЛ

          ПРИЛОЖЕНИЕ №2- ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ: «СТУПЕНЧАТЫЙ  ВАЛ»

          ПРИЛОЖЕНИЕ №3 ТАБЛИЦА№1:ОЦЕНОЧНЫЙ ЛИСТ. КРИТЕРИИ ОЦЕНОК.

          ПРИЛОЖЕНИЕ №4 ИНСТРУКТАЖ ПО ПРАВИЛАМ ОТ И ТБ НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ.

ВВЕДЕНИЕ.

    Металлообработка занимает одно из ведущих мест в машиностроении. Большинство деталей в машиностроении подвергается обработке путем снятия слоя металла с заготовки и придания ей определенной формы поверхности. и при этом половина всех деталей применяемых в машиностроении имеют внутренние поверхности, цилиндрические, конические, сквозные и глухие, фасонные со сложным профилем. Научить учащихся различным методам и способам обработки внутренних поверхностей, значит обеспечить качество выпускаемой продукции в машиностроении.

     Тема данного урока: «Обработка наружных  цилиндрических  поверхностей

и уступов»  является значимой в  Разделе 1.5 «Технология обработки деталей на

токарных станках» ,так как 50-60% всех обрабатываемых поверхностей –это наружные поверхности.

       Данная тема позволяет формировать  профессиональные  и общие компетенции :

  ПК.2.1 Выполнять обработку заготовок, деталей на сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных станках

ПК2.2  Осуществлять наладку обслуживаемых станков;

ПК2.3 Проверять качество обработки  детали.

ОК1Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

 ОК2. Организовывать собственную деятельность.  исходя из цели и способов её достижения, определенных руководителем;

ОК3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль , оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы;

ОК4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач;

ОК5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности;

 ОК6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами;

    Для достижения целей урока выбран тип урока «изучение трудовых приемов и операций»,  в форме урока «урок-соревнование» , что  позволяет мастеру п/о использовать опыт  инновационной  работы для выработки  навыков и умений обучающихся при выполнении учебно-производственных задач при обработке наружных поверхностей.

1.                                                                               «Утверждаю»

                                                              Зам дир по УПР Хайретдинов Д.Р.

                                                                  __________________

План

открытого урока производственного обучения

                                       дата проведения_____   2018 года.

      группа __СТ-2___    курс __  2___     по профессии:  15.01.25 Станочник (металлообработка).

Тема учебной практики :  Раздел  1.5   Технология обработки  деталей на токарных станках.

Тема урока:   Обработка наружных  цилиндрических  поверхностей и уступов.- 30 мин.

Цели урока :

       Образовательная  цель: для формирования профессиональных   компетенций  научить  обучающихся  приемам и навыкам обработки наружных  цилиндрических  поверхностей  и уступов, технологии  контроля наружных  цилиндрических поверхностей.

  ПК 2.1 Выполнять обработку заготовок, деталей на сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных станках

ПК 2.2  Осуществлять наладку обслуживаемых станков;

ПК 2.3 Проверять качество обработки  детали.

      Развивающая цель: развивать технологическое  мышление, формировать умения и навыки безопасных приемов труда, планировать свою деятельность, приемы контроля и самоконтроля.

      Воспитательная цель:  формировать у обучающихся трудолюбие и уверенность в себе,  умение работать в группе,  бережное отношение к окружающей среде,  экономическое мышление, культуру производства,  привить любовь к профессии станочника.

ОК1 Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

ОК2 Организовывать собственную деятельность.  исходя из цели и способов её достижения, определенных руководителем

ОК3 Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль , оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы

ОК6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами

Тип урока:   Изучение трудовых приемов и операций

Форма занятия:  Урок-соревнование.

Методы обучения :  1. Словесный.

                                     2. Наглядный.

                                     3. Практический.

Учебно-производственные работы:  Изготовление детали: ступенчатый вал.

Междисциплинарные связи:

Обеспечивающие: ОП 01 Технические измерения, ОП 02 техническая графика, ОП 05 Общие основы технологии металлообработки и работы на металлорежущих станках.

Обеспечиваемые: ПМ 02: Обработка деталей на металлорежущих станках различного вида и типа.

Оснащение урока:

Оборудование:  токарно – винторезные станки  Кусон-3

Технические средства обучения:  чертеж детали, операционные карты механической обработки.

Материалы:     заготовка-прокат, смазывающе-охлаждающие технологические жидкости, ветошь.

Режущий инструмент:  резцы проходные, резцы подрезные резцы , резцы упорные с пластинами из твердого сплава Т15К6.

Измерительный  инструмент:  штангенциркули- ШЦ-1-125-0,1;  ШЦ-2-150-0,01;

                          гладкие микрометры МК0-25, МК25-50.

      индикаторная стойка с индикатором ИЧ-5.

Принадлежности: Спецодежда, очки защитные, щетка-смётка, крючок для уборки стружки.

Литература:

Основная:  Т.А.Багдасарова Технология токарных работ. Учебник  токарей по металлу». для СПО. М.: Издательский  центр-Академия, 2016год.-160с. 5-издание, стереотипное.

Дополнительная: В.А. Слепинин «Руководство для обучения токарей по металлу.» 2-издание, стереотипное 1988г.

                                                 Ход урока:

1. Организационная часть: 2 мин. 

 а) Проверка посещаемости.

б)  Проверка готовности рабочих мест к занятию.

2. Вводный инструктаж: 10 мин.

2.1 Целевая установка.

- Сообщение темы: «Обработка наружных  цилиндрических  поверхностей и

уступов.»

-Самостоятельное формирование целей занятия обучающимися.

- Распределение обучающихся по бригадам. Распределение обязанностей в бригаде, инструктаж по критериям оценок(Приложение 3), инструктаж по ТБ на рабочем месте (Приложение 4).

2.2 Актуализация  опорных знаний:

- Как закрепить заготовку в трехкулачковый патрон?

- Способы контроля  правильности закрепления заготовки?

- Способы установки и контроль установки  режущего инструмента в резцедержатель?

2.3 Формирование профессиональных компетенций :

  ПК.2.1 Выполнять обработку заготовок, деталей на сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных станках

ПК2.2  Осуществлять наладку обслуживаемых станков;

ПК2.3  Проверять качество обработки  детали.

- Ознакомление с чертежом детали- ступенчатый вал (Приложение №1) и с операционной картой механической обработки детали –ступенчатый вал (Приложение №2)

- Демонстрационный показ мастером п/о приемов выполнения операций по обработке наружных цилиндрических поверхностей   и уступов по детали :

-  выбор заготовок,

-  установка заготовка в трехкулачковый патрон,

-  установка резца в резцедержатель по центру станка,

-  настройка коробки скоростей на необходимое число оборотов шпинделя,

-  настройка коробки подач на необходимую величину подачи режущего инструмента,

-  процесс обтачивания детали,

-  приемы контроля размера поверхности  детали,

-  вынесение решения о годности  размеров детали,

-  снятие детали со станка.

3. Текущий инструктаж: 15мин.

Текущий инструктаж проводится в процессе самостоятельной работы обучающихся: 

-обучающиеся самостоятельно  изготавливают деталь - ступенчатый вал (производят обработку наружных цилиндрических поверхностей и уступов)

Текущий инструктаж проводится в процессе целевых обходов рабочих мест :

-  Проверка организации рабочего места.

-  Проверка правильности выполнения рабочих приемов и операций.

При необходимости  инструктирование в случае выявления ошибок для исправления и дальнейшего  их предупреждения, корректирование работы бригадиров.

-  Проверка  соблюдения техники безопасности  и безопасных методов труда.

-  Проверка правильности соблюдения технологического процесса и прием выполненных работ бригадами.

     -  Уборка рабочих мест.

 4. Заключительный инструктаж: 3мин.

Подведение итогов занятия:

-  Отчет бригадиров  по таблице  результатов оценочных листов(Приложение 1)

-  Оценка работы бригад и оглашение результатов.

5. Домашнее задание:

Основная:

Т.А.Багдасарова Технология токарных работ. Учебник для СПО. М.: Издательский  центр-Академия, 2016год.-160с. 5-издание, стереотипное.

Стр.34-36

Мастер П/О                   Оглы  Гита Александровна.

2. МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ.

УП 02 по ПМ02:Обработка деталей на металлорежущих станках различного вида и типа.

                          Тема учебной программы 1.5: Технология обработки  деталей на токарных станках.

Тема урока:  Обработка наружных  цилиндрических  поверхностей и уступов    

Цели урока :  для формирования профессиональных   компетенций  научить  обучающихся  приемам и навыкам обработки наружных  цилиндрических  поверхностей  и уступов, технологии  контроля наружных  цилиндрических поверхностей, развивать технологическое  мышление, формировать умения и навыки безопасных приемов труда, планировать свою деятельность, приемы самоконтроля.  Для формирования общих компетенций ОК1-6 формировать у обучающихся трудолюбие и уверенность в себе,  умение работать в группе, бережному отношению к окружающей среде, экономическое мышление, культуру производства,  привить любовь к профессии станочника.

Задачи на урок:

- активизировать познавательную деятельность обучающихся,

- повысить интерес обучающихся к данной теме,

- изменить самооценку обучающихся.

Этапы  урока:

1. Последовательность выполнения токарных операций.

      Мастер п/о рассказывает об изготавливаемой детали (согласно чертежу -приложение №1), объясняет приемы выбора заготовки(исходя из требований чертежа), последовательности обработки согласно операционной карты механической обработки с объяснением режимов резания, рассказывает о требованиях техники безопасности при работе на токарных станках.

   Проводит разбивку группы на 4 бригады, определяет старшего –бригадира, ставит перед ними задачу по контролю размеров детали и заполнению оценочных листов (приложение №3). Распределяет бригады по станкам.

2. Выполнение токарных операций .

    Демонстрационный показ мастером п/о процесса изготовления детали в рабочем режиме:

- выбор заготовки,

- установка заготовки в трехкулачковый патрон,

-  установка резца в резцедержатель по центру станка,

-  настройка коробки скоростей на необходимое число оборотов шпинделя,

-  настройка коробки подач на необходимую величину подачи режущего инструмента,

-  процесс обтачивания детали,

-  приемы контроля размера поверхности  детали,

-  вынесение решения о годности  размеров детали,

-  снятие детали со станка.

3. Самостоятельная работа обучающихся по изготовлению детали.

  Бригадиры принимают детали у учащихся , и заносят данные по размерам в оценочную ведомость, с  указанием баллов по каждому размеру.

   Мастер проводит  за время самостоятельной работы  целевые обходы для проверки:

-  организации рабочего места.

-  правильности выполнения рабочих приемов и операций.

При необходимости  инструктирование в случае выявления ошибок для исправления и дальнейшего  их предупреждения, корректирование работы бригадиров.

-    соблюдения техники безопасности  и безопасных методов труда.

-  правильности приема  выполненных работ бригадами.

     -  уборки рабочих мест.

4. Подведение итогов урока.

        Подведение итогов работы, как результирующая часть урока позволит:

-         определить способность учащихся к самостоятельному изучению и освоению  темы,

-          качество подготовки,

-         оценить способность учащихся к использования большого количества вспомогательного дидактического материала.

   Мастер п\о подводит итоги , дает оценку в целом по бригадам, называет лучшую бригаду. Обращая внимание на положительные моменты при выполнении заданий,  а также указывает на отрицательные моменты при работе и пути их дальнейшего предупреждения.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ.

    Исходя из достигнутых целей урока, можно сделать вывод о том, что использование инновационных  нетрадиционных  форм обучения на занятиях производственного обучения обеспечивает формирование профессиональных компетенций , интеллектуальной культуры и развивает технологическое мышление, дух соперничества, коммуникативные качества.

3.ЛИТЕРАТУРА:

1.Мухин С.А. , Соловьёв А.А. , Современные инновационные технологии обучения.ГЭОТАР –Медиа 2013-360с.

2.Новик М.П. Производственное обучение .М. Машиностроение 2010г.720с.

3.Позняк И.П. Методика проведения занятий производственного обучения. М. -2013-540с.

4. Б.И.Черпаков, Т.А.Альперович. Металлорежущие станки: Учебник для нач.проф.образования. М.:ИЦ «Академия», 2013. -368с. - 4-е изд. Стереотипное.

5. Т.А. Багдасарова  Технология токарных работ: Учебник для нач.проф.образования. М.:ИЦ «Академия» 2016.-160с.

6.С.А.Зайцев, А.Д. Куранов, А.Н.Толстов. Допуски, посадки и технические измерения в машиностроении.Учебник для нач.проф.образования. М.:ИЦ «Академия» 2013.-240с. 6-издание, стереотипное.

7. Л.И. Вереина, М.М. Краснов. Справочник станочника: Учеб. пособие для нач.проф.образования. М.:ИЦ «Академия» 2010.-560с.

8. О.Н. Куликов, Е.И.Ролин. Охрана труда в металлобрабатывающей промышленности. Учебник для нач.проф.образования. М.:ИЦ «Академия» 2008.-144с.

     9. Л.И. Вереина, М.М. Краснов. Токарь высокой  квалификации. Учеб.

      пособие для нач.проф.образования. М.:ИЦ «Академия» 2012.-368с.

         (Повышенный уровень подготовки).

     10. Т.А. Багдасарова. Токарь, оборудование и технологическая оснастка:

       Учебное пособие для нач.проф.образования. М.:ИЦ «Академия» 20012.-

         64с.

4.  ПРИЛОЖЕНИЯ:

ПРИЛОЖЕНИЕ №1

ПРИЛОЖЕНИ№2.

ПРИЛОЖЕНИЕ №3.

                                           Оценочный лист

Бригада № ___

                                                                                                   Таблица №1

ФИО участника

Ф46

балл

Ф40

балл

25

балл

50

балл

1х45

балл

шероховатость

балл

Соблю-дение ТБ

балл

время

балл

Общее кол-во баллов

Примечание

Критерии оценок

Примечание: результат точный (по чертежу)                     - 10 баллов

Неточный размер, требующий доработки(исправимый брак)- 5   баллов

Брак размера(параметра)                                                            - 0  баллов

Бригадир:                ________________________

                                               ФИО

ПРИЛОЖЕНИЕ №4

Техника  безопасности  при  выполнении  работ  на  металлорежущем  оборудовании.

 Обеспечивание безопасной эксплуатации токарных станков является одним из основных условий правильной организации рабочего места.

Каждый токарь должен получить инструктаж по технике безопасности и строго соблюдать следующие основные ее требования.

1.   До работы:

а) привести в порядок рабочую одежду. Застегнуть все пуговицы на халате или спец одежде, так как небрежно одетая одежда может привести к травме;

б) убедиться в исправности станка:

-         осмотреть ограждение зубчатых колес, приводных ремней, гитары станка,

-         проверить заземление,

-         проверить станок на холостом ходу,

-          проверить исправность кнопок Пуск и Стоп, а так же проверить исправность органов управления станка;

-         проверить исправность и надежность включения реверса патрона и реверса подачи.

в) привести в порядок рабочее место.

-         убрать все лишнее со станка и рабочей площади,

-         осмотреть и подготовить к работе приспособления, режущий инструмент, измерительные и крепежные детали,

-         удобно установить тару для заготовок и деталей.

-         проверить исправность деревянной решетки.

2.  Во время работы  на станке:

а) прочно и надежно закреплять обрабатываемые заготовки на станке (в центрах в патроне, люнетах и оправках);

б) не наращивать рукоятку ключа для закрепления деталей в патрон;

в) не оставлять ключ в патроне перед закреплением или освобождением детали;

г) правильно и надежно закреплять режущий инструмент (сверло, резец). При установке резца применять наименьшее количество подкладок;

д) перед включением станка убедиться в том, что пуск его ни кому не угрожает опасности;

е) перед тем, как остановить станок обязательно выключить подачу и отвести резец от детали;

ж) работать на режимах резания указанных в справочниках;

з) отключать станок:

1.     при временном прекращении работы;

2.               при измерении обрабатываемой заготовки;

3.               при уборке рабочего места;

и) не тормозить станок нажимом руки или детали;

к) работать только в защитных очках;

л) убирать стружки только крючком или со щеткой сметкой;

м) закреплять только короткие заготовки, при обработке детали длиной более 5 диаметров, заготовка придерживается центром задней бабки;

н) не работать на станке в рукавицах или в перчатках;

о) не облокачиваться на станок во время работы. 

3.   После работы:

а) выключить электродвигатель станка;

б) привести в порядок рабочее место, очистить и смазать станок;

в) аккуратно сложить на рабочем месте заготовки и детали.

г)сдать станок мастеру или сменщику.

д) не оставлять заготовку в патроне.

                                    Выписка из журнала по ТБ.

№п/п	ФИО обучающего	Вид инструктажа	Подпись обучающее- гося	Подпись  инструкти- рующего (мастер п/о)
1		Инструктаж на рабочем месте		Оглы Г.А.
2		Инструктаж на рабочем месте		Оглы Г.А.
3		Инструктаж на рабочем месте		Оглы Г.А.

Инструктаж по ТБ провела:            Мастер п/о       Оглы Гита Александровна