ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ЗАНЯТИЯ
Тема: Сборка и
сварка стыкового соединения
в нижнем положении шва.
Учебная дисциплина: УП.03.01Электрогазосварка
Цели:
Обучающие:
1.
закрепить теоретические навыки при сборке,
прихватки и сварки пластин стыкового соединения в нижнем положении шва;
2.
применять знания требований техники безопасности в
процессе выполнения сварочных работ;
3. создать у обучающихся
прочную ориентировочную основу трудовых действий и приемов при выполнении
работы;
4. осуществлять
самоконтроль в процессе выполнения сварочных работ.
Показатель:
обучающиеся
1.
знают процесс сборки и сварки стыкового соединения
в нижнем положении шва;
2.
умеют организовать рабочее место сварщика;
3. подбирают
необходимые приспособления, заготовки и инструменты согласно технологической
карте;
4. соблюдают технику
безопасности;
5. бережно и
аккуратно относятся к инструменту и оборудованию;
6. используют
средства индивидуальной защиты.
Развивающие:
1. развивать внимание, наблюдательность, техническое мышление;
2. развивать познавательную
активность обучающихся в процессе практического занятия;
3. развивать
умение работать в команде и индивидуально, чётко выполняя инструкции мастера;
4. развивать
способность к самоконтролю в процессе выполнения профессиональных операций.
Показатель: обучающиеся
1. обучающиеся
самостоятельно осуществляют последовательный переход от одной операции к другой;
2. читают
инструкционную карту, действуют по заданному в ней алгоритму;
3. выполняют
указания наставника;
4. осуществляют
самоконтроль и анализ профессиональной деятельности.
Воспитательные:
1. воспитывать интерес к
профессии, стремление добиваться высоких результатов в работе,
ответственность выполнения задания;
2. воспитывать
ответственное отношение к выполнению требований техники безопасности.
Показатель:
обучающиеся:
1. выполняют требования
техники безопасности, не допускают нарушений;
2. бережно и
аккуратно относятся к инструменту и оборудованию;
3. используют
средства индивидуальной защиты.
Тип занятия – практическое
занятие
Форма организации – индивидуальная
Методы обучения:
инструктивно-практический.
Методы стимулирования деятельности учащихся: отметка, поощрение, оценка.
Наибольшее внимание уделено формированию общих компетенций:
ОК
2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы
выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.
ОК 3.
Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них
ответственность.
ОК 6.
Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством,
потребителями.
ОК 7.
Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат
выполнения заданий.
ОК
8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития,
заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.
В ходе
занятия формируются умения по сборке и сварке стыкового соединения:
ПК 5.1. Выполнять слесарные операции при подготовке металла к сварке.
ПК 5.2. Выполнять
сборку деталей под сварку.
ПК 5.3. Выбирать
оборудование, приспособления и инструменты для
обеспечения
производства сварных соединений, знать технику и технологию выполнения
электросварки
ПК 5.4. Проводить
ручную дуговую сварку простых деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из
углеродистых сталей во всех положениях шва, кроме потолочного.
В результате обучающиеся
решают следующие задачи:
1. Научиться
читать инструкционные карты.
2. Научиться
выполнять сборку и сварку сварных соединений в соответствии с технологическими
условиями.
3. Научиться выполнять
требования охраны труда и техники безопасности.
Для решения задач
занятия обучающимся необходимо
иметь практический опыт:
- в пользовании сварочным оборудованием и принципам регулирования
сварочного тока
- в выборе режимов сварки в соответствии с заданием;
- в выполнении сборки и сварки пластин согласно требованиям
технологического процесса;
- в соблюдении требований безопасности труда при выполнении сварочных
работ. знать:
- технику безопасности работы на станках;
- правила управления станками;
- способы установки и выверки деталей;
- правила применения универсальных и специальных приспособлений;
- правила и технологию контроля качества обработанных деталей.
уметь:
- подбирать диаметр электрода по толщине свариваемой детали;
- определять режим сварки изделий;
- выбирать сборочно-сварочные приспособления, механизм для сборки и
сварки узлов и конструкций;
- выполнять требования безопасности труда при сварке узлов
и конструкций
Межпредметные связи:
материаловедение, черчение, охрана труда и техника безопасности.
Материально-техническое и дидактическое обеспечение урока:
-сварочное оборудование (сварочный инвертор);
- сварочные материалы (электроды д-3мм)
- металлические пластины S-4-8мм;
- принадлежности и инструмент сварщика;
- индивидуальные средства защиты сварщика;
- инструкционная карта практического задания;
- инструкции по техники безопасности при проведении сварочных работ в
мастерской;
- журнал учета проведения инструктажей по техники безопасности;
- лист учета выполнения практического задания для преподавателя;
- лист самоконтроля практического задания.
Список использованных источников:
1.В.А.Чебан
Сварочные работы/ Серия «Учебники, учебные пособия». – Ростов н/Д; Феникс,
2010. - 416
2.Г.Г.Чернышов,
Г.В.Полевой, А.П.Выборнов и др. Справочник электрогазосварщика и газорезчика:
Учеб.пособие для нач.проф.образования. М.: Издательский центр «Академия»,
2010.-400с.
3.М.Д.Бонов,
Ю.В.Казаков, М.Г.Козулин и др. Сварка и резка материалов. М.: Издательский
центр «Академия», 2009.-400с.
4.В.В.Овчиников
Контроль качества сварных соединений: для студентов
учрежд.сред.проф.образования-М.: Издательский центр «Академия», 2011.-208с.
План-конспект
занятия
№
|
Этапы
проведения (цели) урока
|
Время
|
Деятельность
преподавателя
|
Деятельность
обучающихся
|
I
|
Организационная часть
Цель:
подготовить обучающихся к работе.
|
10 мин
|
-Приветствие.
Контроль посещаемости и готовности к уроку (наличие спецодежды).
-Выполняет запись в журнале.
|
Приветствуют мастера производственного
обучения
|
II
|
Вводный
инструктаж
|
50
мин
|
|
|
|
1.
Сообщение темы и
задач занятия
Цель: создание у
обучающихся полного и развернутого представления практической работы,
технологии изготовления, средствах, способах контроля и самоконтроля
|
5 мин
|
-Сообщает тему на предстоящее занятие: «Сборка и сварка стыкового соединения в нижнем положении шва»
задачи сегодняшнего
занятия:
- выполнить сборку и сварку сварных
соединений в соответствии с технологическими условиями,
-закрепить полученные трудовые навыки и
умения;
- соблюдать требования охраны труда и
техники безопасности;
- провести самоанализ выполненных работ.
|
Слушают
|
|
2.
Повторение пройденного материала
|
20
мин
|
Проверка знаний обучающихся по материалу, изученному
на уроках по «Технологии сварочных работ».
1. Дать определение, что такое режим сварки?
2. Как правильно выбрать режим сварки?
3. Какие пространственные положения сварки мы знаем?
4. Какие внешние дефекты могут возникнуть при несоблюдении тех.
процесса?
|
Обучающиеся отвечают на вопросы мастера
|
|
3.
Обобщение ответов по изученному материалу
|
5 мин
|
Обобщить полученные ответы, сделать заключение
по теоретической подготовке по предметам: « Технология сварочных работ».
|
Слушают обобщение, принимают к сведению.
|
|
4.
Мотивация обучающихся
|
5 мин
|
1. Рассказывает о значимости сварки
стыкового соединения пластин без скоса кромок (пробуждение эмоционального
интереса к выполнению работы).
2. Рассказывает на сколько важно подобрать
режим сварки, постановку прихваток.
|
Слушают , принимают к сведению.
|
|
5.
Изложение нового материала
|
15
мин
|
Инструктирует обучающихся по плану:
1 Подготовка стыкового соединения без
разделки кромок к сварке.
2. Сварка пластин без разделки кромок.
Показ трудовой операции.
Демонстрация операций выполняемых при подготовке и сварке
пластин.
Организует
опрос студентов по технике безопасности:
Повторение техники безопасности при проведении сварочных работ. (Приложение №1)
Отмечает в оценочном листе ответы студентов.
Выдает заготовки и предлагает студентам
пройти на свои рабочие места.
|
Слушают.
Изучают инструкционную карту, по ходу
рассказа мастера производственного обучения.
Наблюдают выполнение операции мастером
Обучающиеся повторяют технику
безопасности при проведении сварочных работ, дают устные ответы, участвуют в
беседе.
Подписываются в журнале ТБ
|
III
|
Текущий инструктаж
(70-80%)
Цель:
руководство деятельностью обучающихся при выполнении практических работ,
контроль и анализ их знаний, умений и навыков
|
4 часа
|
Целевые обходы рабочих мест мастером:
- с целью проверки организации рабочих мест;
- с целью рационального использования
приспособления инструментов, оборудования;
- с целью проверки правильности выполнения
трудовых приемов;
- с целью проверки техники безопасности на
рабочем месте;
- с целью выявления допущенных ошибок.
Контролирует поэтапное выполнение
технологической операции:
- выполнение очистки поверхности пластин
от ржавчин, окалин, грязи, масляных пятен;
- выполнение сборки стыкового соединения
прихватки;
- выполнение сварки стыкового соединения
в нижнем положении шва
- выполнение зачистки сварочного шва от
шлака, проведение визуально-измерительного контроля
- практическая помощь по выполнению
операций обучающихся
|
Обучающиеся организуют, свое рабочее
место.
Приступают к выполнению практической
работы, осуществляют самоконтроль при выполнении задания.
|
IV
|
Заключительный инструктаж
(5-7%)
Цель: анализ
практической работы
|
1 час
|
Подведение итогов работы:
Рефлексия:
Обучающиеся словесно обобщают полученные
навыки на уроке производственного обучения, возможные допущенные свои ошибки
и способы устранения дефектов.
Мастер п/о определяет лучшие работы.
Анализ мастером наиболее типичных ошибок в работе
обучающихся.
Анализ работ обучающихся по результатам оценочного листа.(приложение №2), выставление отметок (с комментариями).
Объявление домашнего задания.
Выписать в тетради критерии выбора режима
сварки в различных пространственных положениях
|
Приводят свое рабочее место в порядок.
Сдают дежурным рабочее место.
Заполняют лист самоконтроля(приложение
№3)
Отчитываются перед мастером
производственного обучения.
|
Приложение №1
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
ПРИ ПРОВЕДЕНИИ
СВАРОЧНЫХ РАБОТ
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
ДО НАЧАЛА РАБОТЫ.
1. Проверить исправность средств индивидуальной
защиты и предохранительных приспособлений (щитки,
темные стекла, очки и т.д.). Запрещается надевать
промасленную и рваную спецодежду и
обувь.
2. Привести в порядок рабочее место,
убрать лишние предметы, мешающие в работе,
а также легковоспламеняющиеся материалы. Не
устанавливать сварочные аппараты в загроможденных
местах.
3. Электросварщик путем проверки должен
убедиться в полной исправности электросварочной
аппаратуры, измерительных приборов, изоляции
токоведущих проводов, плотности соединения всех
контактов. Заземление сварочной установки (корпус
аппарата, стол и т.д.) должно выполняться
с помощью гибких медных проводов перед
началом работы и не сниматься до ее
окончания.
4. Помнить, что рабочее место сварщика
должно иметь хорошую освещенность не менее
150лк, на что перед началом работы
необходимо обратить внимание.
5. Знать, что при ведении сварочных
работ необходимо обеспечить рабочее место
средствами пожаротушения.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.
1. Следить, чтобы руки, обувь и
одежда были всегда сухими, так как
работа электросварщика связана с применением
электрического тока.
2. Напряжение на зажимах генератора или
трансформатора, применяемых для питания
электросварочных постов, в момент зажигания
дуги не должно превышать 110 В для
машин постоянного тока и 70 В для
машин переменного тока.
3. Провода, подводящие ток к
распределительному щиту и от него к
местам сварки, должны быть надежно
изолированы путем заключения их в резиновые
шланги. Эти провода должны быть защищены
от действия высокой температуры и
механических повреждений. Запрещается пользоваться
проводами с нарушенной изоляцией, имеющих
оголенные соединения и т.д.
4. Для защиты лица и головы
следует пользоваться специальным щитком или
шлемом-маской. Если щиток или шлем имеют
щели или трещины в стеклах, работать
в них запрещается.
5. Швы от шлака очистить металлической
щеткой и при этом надевать защитные очки.
6. Резать и сваривать металл навесу
не разрешается.
7. Во избежании разбрызгивания расплавленного
металла предварительно очистить место сварки.
8. Не оставлять электродержатель под
током без надобности.
9. Рабочее место электросварщика необходимо
ограждать ширмой, окрашенной в матовый цвет
в целях защиты глаз рабочих, занятых
поблизости на других работах. Стационарное
место работы электросварщика должно быть
оборудовано вытяжной вентиляцией.
10. При необходимости сварочных работ
вблизи электроустановок кабелей и других
токоведущих частей электроустановок, последние
должны быть ограждены от возможного прикасания.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.
1. В случае пожара или другой
аварии сварщик должен прекратить работу,
отключить оборудование и сообщить о
случившемся ответственному лицу. Если возможно,
воспользоваться подручными средствами пожаротушения
или вызвать пожарную команду.
2. В случае недомогания или несчастного
случая прекратить работу, известить
механика или мастера и обратиться в
медпункт. Мастер или лицо, его замещающее
обязано сообщить об этом администрации
предприятия для составления акта о
происшедшем несчастном случае и принятия
мер, предупреждающих повторение подобных случаев.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
ПОСЛЕ ОКОНЧАНИЯ РАБОТЫ.
1. Электросварщик обязан:
2. Отключить от электрической сети
сварочный агрегат.
3. Осмотреть свое рабочее место, убрать
материал и детали на специально отведенное
место и сложить их устойчиво.
4. Собрать провода и защитные
приспособления, уложить их в отведенное место.
5. Убедиться, что после работы не
осталось тлеющих предметов – ветоши, изоляционного
материала и т.д.
6. Сообщить мастеру о всех неисправностях
на рабочем месте.
7. Убрать спецодежду, инструмент и привести
в порядок рабочее место.
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.