Выбранный для просмотра документ Презентация к внеклассному меропрятию.pptx
Скачать материал "Методическая разработка внеклассного мероприятия « Моя профессия – технолог переработки нефти и газа»"
Рабочие листы
к вашим урокам
Скачать
1 слайд
«Моя профессия- мое будущее»
«Технолог по переработке нефти и газа»
2 слайд
Выпускник должен уметь:
обеспечивать соблюдение входных и выходных параметров технологического процесса производства продуктов нефтегазопереработки, нефтехимии;
выбирать типовое оборудование;
пользоваться нормативно-справочной и технической литературой;
рассчитывать параметры работы основного технологического оборудования на производственном участке;
осуществлять технический анализ и контроль на соответствие качества выпускаемой продукции и используемого сырья;
рассчитывать основные технико-экономические показатели деятельности производственного участка, технологического процесса с учетом ресурсосберегающих и энергосберегающих технологий;
анализировать и оценивать состояние промышленной и экологической безопасности на производственном участке;
использовать информационные технологии в решении профессиональных задач.
3 слайд
Выпускник должен знать:
основные направления развития нефтегазоперерабатывающего и нефтехимического производств; классификацию нефтей и товарных нефтепродуктов;
- варианты технологических схем современных
нефтегазоперерабатывающих заводов;
- правила составления поточной схемы переработки нефтяного сырья;
- способы подготовки нефти к переработке;
- теоретические основы и химизм технологических процессов;
- первичную перегонку нефти;
- термические и термокаталитические процессы;
- гидрогенизационные процессы, производство масел;
- требования стандартов к качеству сырья, товарным
продуктам, вспомогательным материалам, реагентам, катализаторам;
- влияние норм технологического режима на качество и выход продукции;
-причины возможных отклонений от норм Технологического режима,
способы их предотвращения и методы устранения;
- систему обеспечения и приборы для контроля качеств нефтепродуктов;
-порядок оформления проектно-конструкторской,
технологической и другой документации в соответствии с
требованиями ЕСТД, ЕСКД и другими действующими
нормативными документами;
4 слайд
Техник готовится к следующим видам деятельности:
1.Эксплуатация технологического оборудования и коммуникаций.
Контролируют эффективность работы технологического оборудования, обеспечивают безопасную эксплуатацию оборудования и коммуникаций при ведении технологического процесса, подготавливают оборудование к проведению ремонтных работ различного характера.
2. Ведение технологического процесса на установках I и II категорий.
Контролируют и регулируют технологический режим с использованием средств автоматизации, качество сырья, получаемых продуктов, расход сырья, продукции, реагентов, катализаторов, топливно-энергетических ресурсов.
5 слайд
3. Организация работы коллектива подразделения.
Организовывает работу коллектива и поддерживает профессиональные отношения со смежными подразделениями, обеспечивает выполнение производственного задания по объему производства и качеству продукта, соблюдает правила охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности.
4. Предупреждение и устранение возникающих производственных инцидентов.
Анализируют причины отказа, повреждения технических устройств и принимают меры по их устранению, причины отклонения от режима технологического процесса, разрабатывают меры по предупреждению инцидентов на технологическом блоке.
6 слайд
Характеристика работ. Обслуживание насосных установок, оборудованных поршневыми и центробежными насосами с суммарной производительностью до 1000 куб. м/ч воды, кислот, щелочей, пульпы и других невязких жидкостей, а насосных установок по перекачке нефти, мазута, смолы и т.п. с производительностью насосов до 100 куб. м/ч. Обслуживание насосов, насосных агрегатов в полевых условиях и на стройплощадках, а также иглофильтровых установок с производительностью насосов до 100 куб. м/ч каждый. Обслуживание вакуум-насосных установок по дегазации угольных шахт с суммарной производительностью насосов до 6000 куб. м/ч метановоздушной смеси.
Производство замера газа. Регулирование подачи воды, нефти и других перекачиваемых жидкостей. Слив и перекачка нефти и мазута из цистерн и барж. Подогрев жидкого топлива при сливе и подаче его к месту хранения или потребления. Продувка нефтемагистралей. Наблюдение за состоянием фильтров и их очистка. Выполнение несложных электротехнических работ на подстанции под руководством машиниста более высокой квалификации. Обслуживание силовых и осветительных электроустановок с простыми схемами включения. Выявление и устранение неполадок в работе оборудования. Ведение записей в журнале о работе установок. Выполнение текущего ремонта и участие в более сложных видах ремонта оборудования.
Машинист насосных установок
7 слайд
Характеристика работ. Обслуживание насосных станций (подстанций, установок), оборудованных насосами и трубонасосами различных систем с суммарной производительностью свыше 15000 куб. м/ч воды и пульпы. Обслуживание насосов и насосных агрегатов в полевых условиях, на стройплощадках и на промышленных водозаборах с производительностью свыше 5000 куб. м/ч воды каждый. Наблюдение за бесперебойной работой насосов приводных двигателей, арматуры и трубопроводов обслуживаемого участка, а также за давлением воды в сети. Осмотр, регулирование особо сложного насосного оборудования, водонапорных устройств, контрольных приборов, автоматики и предохранительных устройств. Выявление и устранение наиболее сложных дефектов в насосных установках. Проверка и испытание под нагрузкой отремонтированного оборудования. Обслуживание силовых и осветительных установок. Замена контрольно-измерительных приборов.
Обслуживание электрооборудования с автоматическим регулированием технологического процесса. Проверка и устранение неисправностей в электротехническом оборудовании.
Должен знать: устройство и конструкцию оборудования насосных установок большой мощности, оснащенных двигателями, насосами и трубонасосами различных систем; конструкцию и схему расположения аванкамер, колодцев, трубопроводов и фильтров; автоматику и телемеханику обслуживаемого оборудования; методы проведения испытаний обслуживаемого оборудования.
Машинист компрессорных установок
8 слайд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса перегревания паровоздушной смеси углеводородов или водяного пара в соответствии с рабочей инструкцией. Испарение, перегрев паров углеводородов, водяного пара, распределение пара по секциям пароперегревательной печи, подача топливного газа на обогрев печи, испарение конденсата в котлах-утилизаторах, продувка котлов от солей жесткости. Регулирование распределения потоков паров, углеводородов и воды по секциям печи, температуры печи, давления уровней в паросборниках при помощи контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и по результатам химических анализов.
Устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций. Обслуживание испарителей, перегревательных печей, котлов-утилизаторов, паросборников. Проведение разовых анализов на содержание солей жесткости в паровом конденсате.
Должен знать: технологическую схему участка нагревания; устройство основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики; схему арматуры и коммуникаций; физико-химические свойства углеводородов, водяного пара, топливного газа; правила регулирования технологического процесса; методику проведения анализов.
Аппаратчик перегревания
9 слайд
Аппаратчик балансовых установок 4-го разряда.
Характеристика работ. Ведение процесса контроля за работой контактных печей при помощи балансовых установок в соответствии с рабочей инструкцией. Подготовка и сборка балансовых установок, проверка на герметичность, отбор через конденсатор контактного газа из коллектора контактной печи, анализ газа и определение плотности конденсата. Регулирование скорости прохождения газа и конденсата, плотности конденсата, температуры, вакуума, давления с помощью контрольно-измерительных приборов и по результатам химических анализов. Устранение неисправностей в работе оборудования. Обслуживание газовых часов, газомеров, сборников, холодильников, установки для дымовых регенерационных газов. Отбор проб. Ведение записей в производственном журнале.
Должен знать: технологическую схему контроля за работой контактных печей; устройство балансовых установок; физико-химические свойства контактного газа, конденсата; правила регулирования процесса; правила отбора проб.
10 слайд
Машинист технологических компрессоров
занимается тем, что осуществляет перемещение по трубопроводам жидкостей и газов различного вида, при этом осуществляя контроль за давлением в трубах. Безусловно, эта должность, как и работа любого другого машиниста компрессорных установок, очень важна, поскольку специалист имеет дело с компрессорными и насосными установками. В чём же заключаются особенности данной профессии.
В чём заключаются обязанности машиниста технологических компрессоров. Прежде всего, данный специалист контролирует исправность оборудования и коммуникаций. В случае выявления разного рода поломок, в обязанности сотрудника входит своевременное их устранение. Если же с состоянием аппаратуры всё в порядке, машинист должен подготовить его к установке и пуску. Далее с помощью средств автоматизации и контрольно-измерительных приборов происходит регулировка режима работы. Ведётся также учёт транспортируемой электроэнергии, газа, электроэнергии, горюче-смазочных материалов. Все необходимые данные машинист обязан тщательно записывать в специальный производственный журнал.
11 слайд
Машинист компрессорных установок
Характеристика работ. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 1 МПа (до 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 1000 куб. м/мин. или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 250 куб. м/мин. каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах давлением до 1 МПа (до 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 250 куб. м/мин. или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/кв. см), с подачей свыше 100 куб. м/мин. каждый. Обслуживание автоматизированных компрессорных станций с подачей свыше 100 куб. м/мин. Наблюдение за работой всего оборудования компрессорной станции. Регулирование технологического процесса выработки продуктов станции.
Должен знать: кинематические схемы и конструкцию турбокомпрессоров различных систем и типов, силового оборудования: электродвигателей, паровых машин, двигателей внутреннего сгорания; эксплуатационные характеристики компрессоров и силовых установок к ним.
12 слайд
Кем работать?
Техник по переработке нефти и газа знает, как из сырой нефти получить готовый продукт — бензин, моторное топливо, смазочные масла. Операторы востребованы на нефтеперерабатывающих заводах, в инжиниринговых компаниях. Он налаживает и контролирует качество процессов очистки, перегонки и дистилляции нефти для получения различного топлива и сырья. Процессы переработки нефти разделяют на первичные и вторичные. Поэтому на одном предприятии, как правило, трудится довольно большой штат операторов, отвечающих за разные направления.
Перспективы
Техник начинает с должности оператора технологических установок переработки нефти и газа. Со временем такой специалист становится старшим оператором. При переходе на очередной разряд операторы технологических установок процессов переработки нефти и газа сдают квалификационные экзамены.
13 слайд
Спасибо за внимание!
Рабочие листы
к вашим урокам
Скачать
Выбранный для просмотра документ Профессия Технолог по нефтепереработке.docx
Скачать материал "Методическая разработка внеклассного мероприятия « Моя профессия – технолог переработки нефти и газа»"
Рабочие листы
к вашим урокам
Скачать
Выбранный для просмотра документ Внеклассное мероприятие по профессии.docx
Скачать материал "Методическая разработка внеклассного мероприятия « Моя профессия – технолог переработки нефти и газа»"
Рабочие листы
к вашим урокам
Скачать
Рабочие листы
к вашим урокам
Скачать
6 655 233 материала в базе
Настоящий материал опубликован пользователем Пацук Дмитрий Вячеславович. Инфоурок является информационным посредником и предоставляет пользователям возможность размещать на сайте методические материалы. Всю ответственность за опубликованные материалы, содержащиеся в них сведения, а также за соблюдение авторских прав несут пользователи, загрузившие материал на сайт
Если Вы считаете, что материал нарушает авторские права либо по каким-то другим причинам должен быть удален с сайта, Вы можете оставить жалобу на материал.
Удалить материалВаша скидка на курсы
40%Курс профессиональной переподготовки
500/1000 ч.
Курс профессиональной переподготовки
300 ч. — 1200 ч.
Курс повышения квалификации
72 ч. — 180 ч.
Курс повышения квалификации
72/108 ч.
Мини-курс
3 ч.
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.