ОБЛАСТНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

 «РЯЗАНСКИЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОЛЛЕДЖ ИМЕНИ ГЕРОЯ СОВЕТСКОГО СОЮЗА В.А. БЕГЛОВА»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

МЕТОДИЧЕСКИЕ   РЕКОМЕНДАЦИИ

ПО ВЫПОЛНЕНИЮ ПРАКТИЧЕСКИХ РАБОТ

 по МДК 03.02.01 «Обслуживание и ремонт газового оборудования и газопроводов»

для специальности

08.02.08 Монтаж и эксплуатация оборудования систем газоснабжения

                                      

                                         

    

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

г. Рязань, 2026.

 

Одобрена                                                                  методической комиссией специальности 08.02.08

Составлена в соответствии с Федеральным государственным образовательным стандартом по специальности/профессии 08.02.08

 

Протокол № 7                                                           

от «17» января 2024 г.                                     

 

 

Председатель МК:____________(Серова Г.Д.)

 

 

 

 

 

 

Разработчик:________________(Киташкин Д.А., преподаватель ОГБПОУ РСК)

 

 

 

 

 

Аннотация

 

Методические рекомендации разработаны на основе Федерального государственного образовательного стандарта по специальности среднего профессионального образования (далее – СПО) 08.02.08 Монтаж и эксплуатация оборудования и систем газоснабжения, утвержденного приказом Министерства образования и науки от 05.02.2018 №68.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Содержание

1. Введение                                                                                                   4 2. Требования к оформлению письменной работы                                       6 3. Критерии оценки и формы контроля                                                          7 4. Практическая работа №1                                                                             9 5. Практическая работа №2                                                                           12 6. Практическая работа №3                                                                           18 7. Практическая работа №4                                                                           23 8. Практическая работа №5                                                                           31 9. Практическая работа №6                                                                           40 10. Практическая работа №7                                                                         41 11. Практическая работа №8                                                                         43

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

            Методические рекомендации для обучающихся по выполнению практической работы по дисциплине составлены в соответствии с Федеральным государственным образовательным стандартом, рабочим учебным планом, рабочей программой ПМ.03 «Организация, проведение и контроль работ по эксплуатации систем газораспределения и газопотребления» специальности 08.02.08 Монтаж и эксплуатация оборудования и систем газоснабжения.

Практическая работа студентов - это вид учебной деятельности, которую студент совершает в установленное время и в установленном объеме индивидуально или в группе, без непосредственной помощи и указаний преподавателя, руководствуясь сформированными ранее представлениями о порядке и правильности выполнения действий. Практическая работа, проектируемая на основе компетентностного подхода, рассматривается как условие профессиональной подготовки выпускника, готового к практической деятельности.

Практическая работа студентов проводится с целью:

−                    систематизации и закрепления полученных теоретических знаний и практических умений студентов, как основы формирования общих и профессиональных компетенций;

−                    развития умений по поиску и использованию информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития;

−                    формирования умений использовать нормативную, правовую, справочную документацию и специальную литературу;

−                    развитие информационно-познавательной компетенции: творческой инициативы, самостоятельности, ответственности и организованности;

−                    формирования самостоятельности мышления, способностей к саморазвитию, самосовершенствованию и самореализации, умений по планированию повышения квалификации;

−                    развития исследовательских умений.  

Практическая работа выполняется студентом по заданию преподавателя, но без его непосредственного участия.

Объем времени, отведенный на внеаудиторную практическую работу, находит отражение:

- в рабочих программах учебных дисциплин с ориентировочным распределением по разделам или темам.

            Видами заданий для практической работы могут быть:

-                          чтение текста (учебника, первоисточника, дополнительной литературы);

-                          выписки из текста;

-                          работа со словарями и справочниками;

-                          использование компьютерной техники и Интернета;

для овладения знаниями:

-                          чтение текста (учебника, первоисточника, дополнительной литературы);

-                          конспектирование текста;

-                          выписки из текста;

-                          учебно-исследовательская работа;

-                          использование аудио- и видеозаписей, компьютерной техники и Интернета и др.;

для закрепления и систематизации знаний:

-                          работа с конспектом лекции (обработка текста);

-                          повторная работа над учебным материалом (учебника, первоисточника, дополнительной литературы, аудио- и видеозаписей);

-                          составление плана и тезисов ответа;

-                          составление таблиц для систематизации учебного материала;

-                          ответы на контрольные вопросы;

-                          подготовка сообщений к выступлению на семинаре, конференции;

-                          составление тематических кроссвордов;

-                          тестирование;

для формирования умений:

-                          решение задач и упражнений по образцу;

-                          решение ситуационных производственных (профессиональных) задач;

-                          подготовка к деловым играм;

-                          проектирование и моделирование разных видов и компонентов профессиональной деятельности;

Всего часов -  50 ч., практические задания – 20 часов.

Выполнение практической работы способствует формированию следующих общих и процессуальных компетенций:

ОК 01. Выбирать способы решения задач профессиональной деятельности применительно к различным контекстам;

ОК 02. Использовать современные средства поиска, анализа и интерпретации информации, и информационные технологии для выполнения задач профессиональной деятельности;

ОК 03. Планировать и реализовывать собственное профессиональное и личностное развитие, предпринимательскую деятельность в профессиональной сфере, использовать знания по правовой и финансовой грамотности в различных жизненных ситуациях;

ОК 04. Эффективно взаимодействовать и работать в коллективе и команде;

ОК 05. Осуществлять устную и письменную коммуникацию на государственном языке Российской Федерации с учетом особенностей социального и культурного контекста;

ОК 06. Проявлять гражданско-патриотическую позицию, демонстрировать осознанное поведение на основе традиционных российских духовно-нравственных ценностей, в том числе с учетом гармонизации межнациональных и межрелигиозных отношений, применять стандарты антикоррупционного поведения;

ОК 07. Содействовать сохранению окружающей среды, ресурсосбережению, применять знания об изменении климата, принципы бережливого производства, эффективно действовать в чрезвычайных ситуациях;

ОК 08. Использовать средства физической культуры для сохранения и укрепления здоровья в процессе профессиональной деятельности и поддержания необходимого уровня физической подготовленности;

ОК 09. Пользоваться профессиональной документацией на государственном и иностранном языках.

Профессиональные компетенции:

ПК 3.1. Осуществлять контроль и диагностику параметров эксплуатационной пригодности систем газораспределения и газопотребления;

ПК 3.2. Осуществлять планирование работ, связанных с эксплуатацией и ремонтом систем газораспределения и газопотребления;

ПК 3.3. Организовывать производство работ по эксплуатации и ремонту систем газораспределения и газопотребления;

ПК 3.4. Осуществлять надзор и контроль за ремонтом и его качеством;

ПК 3.5. Осуществлять руководство другими работниками в рамках подразделения при выполнении работ по эксплуатации систем газораспределения и газопотребления;

ПК 3.6. Анализировать и контролировать процесс подачи газа низкого давления и соблюдения правил его потребления в системах газораспределения и газопотребления.

 

В процессе выполнения практической работы обучающиеся должны овладеть следующими умениями:

-          проводить диагностику элементов газопровода низкого давления, технического состояния котлового оборудования, вспомогательного оборудования;

-          проводить визуальные наблюдения, инструментальные обследования и испытания;

-          вести журналы учета обходов и осмотров, фиксировать изменение технического состояния элементов газопровода низкого давления, оборудования котельных;

-          организовывать выполнение работ по техническому обслуживанию, текущему и капитальному ремонту котлоагрегатов, котельного и вспомогательного оборудования, КИП и А, трубопроводов, инженерных сетей, зданий и сооружений, по подготовке котельной к осенне-зимним и весенне-летним условиям эксплуатации;

-          контролировать процесс работы газоподающего и газоиспользующего оборудования в штатном режиме, при проведении работ по перепланировке и капитальному ремонту помещений;

-          обеспечивать рабочие места, их техническое оснащение; вести табель учета рабочего времени персонала, выполняющего работы по эксплуатации трубопроводов;

-          работать с компьютером в качестве пользователя с применением специализированного программного обеспечения по эксплуатации газопроводов низкого давления.

-

-знаниями:

-          методы визуального и инструментального контроля технического состояния газопроводов низкого давления, элементов домового газового оборудования; правила эксплуатации газопроводов низкого давления.

-          нормативные правовые акты, другие нормативные и методические документы, регламентирующие производственную деятельность в соответствии со спецификой выполняемых работ;

-          технологические процессы производства работ по ремонту газопроводов, по техническому обслуживанию и ремонту элементов домового газового оборудования; номенклатуру и технические характеристики газоподающего и газоиспользующего оборудования;

-          техническому содержанию и ремонту элементов домового газового оборудования;

-          требования к охране труда, промышленной и пожарной безопасности при производстве работ по эксплуатации наружных газопроводов низкого давления, домового газового оборудования;

-          технические характеристики и требования, предъявляемые к газу, подаваемому в газопроводы низкого давления, запорной и регулирующей арматуре, опорам, металлоконструкциям и другому оборудованию, и сооружениям на газопроводе низкого давления;

-          специализированное программное обеспечение для решения задач по техническому содержанию и ремонту газопроводов низкого давления;

-          технические характеристики и требования, предъявляемые к газу, подаваемому к газоиспользующему оборудованию, системам вентиляции, отключающим устройствам и автоматике;

-          свойства газа и его дератизации; свойства топлива и влияние качества топлива на процесс горения и теплопроизводительность котлоагрегатов; принцип работы обслуживаемых котлоагрегатов

 

2.Требования к оформлению письменной работы

 

     О проведении практической работы обучающимся сообщается заблаговременно: когда предстоит практическая работа, какие вопросы нужно повторить, чтобы ее выполнить. Просматриваются задания, оговаривается ее объем и время ее выполнения. Критерии оценки сообщаются перед выполнением каждой практической работы.

 

Подготовка к практическим занятиям предполагает повтор теоретического материала. Особенно важно уделить внимание примерам и прикладным задачам, и упражнениям, которые были разобраны в ходе лекции.

Поскольку методическая функция является ведущей в любом практическом занятии, важно, при подготовке к подобной форме аудиторной работы усвоить представленную в ходе лекции методику и пополнить свои знания, изучая рекомендуемую преподавателем литературу. Решение некоторых заданий вызывает необходимость пополнить информационную базу дополнительными библиографическими источниками.

Чтобы подготовка к практическому занятию была удачной важно:

- посещать лекции и формировать на них полный конспект, содержащий всю необходимую теоретическую базу;

- выполнять все задания преподавателя, выносимые в разряд самостоятельной работы;

- пополнять базу знаний по теме практического занятия из дополнительных информационных источников.

Перед выполнением практической работы повторяются правила техники безопасности. При выполнении практической работы обучающийся придерживается следующего алгоритма:

- Записать дату, тему и цель работы.

- Ознакомиться с ЗУН, правилами и условиями выполнения практического задания.

- Повторить теоретические задания, необходимые для рациональной работы и других практических действий.

- Выполнить работу по предложенному алгоритму действий.

- Обобщить результаты работы, сформулировать выводы по работе.

- Дать ответы на контрольные вопросы.

 

Объем может колебаться в пределах 2-5 печатных страниц, в зависимости от работы (размер шрифта - 12-14, интервал – полуторный, выравнивание текста – по ширине, шрифт – Times New Roman, абзацный отступ – 1,25 см, поля: низ-2 верх – 2, справа - 1 см, слева –3 см).

Работа должна быть выполнена грамотно, с соблюдением культуры изложения.

Задание со звездочкой повышенной сложности на оценку «отлично».

Обеспечение:

- рабочая тетрадь по дисциплине;

- конспект лекций;

- калькулятор.

Отчет по практической работе должен содержать:

- номер, тему практической работы;

- краткое описание каждого задания;

- выполненное задание;

- ответы на контрольные вопросы.

Выполнение работы:

Последовательно выполните предложенные задания;

В случае затруднений обращайтесь к преподавателю.

 

3. Критерии оценки и формы контроля

Если студент не выполнил практическую работу или часть работы, то он может выполнить работу или оставшуюся часть во внеурочное время, согласованное с преподавателем.

Оценку по практической работе студент получает с учетом срока выполнения работы, если:

-расчеты выполнены правильно и в полном объеме;

-сделан анализ проделанной работы и вывод по результатам работы;

-студент может пояснить выполнение любого этапа работы;

-отчет выполнен в соответствии с требованиями к выполнению работы.

Зачет по практическим работам студент получает при условии выполнения всех предусмотренной программой работ после сдачи отчетов по работам при удовлетворительных оценках за опросы и контрольные вопросы во время практических занятий.

Система оценивания:

"отлично - ставится за полностью выполненное задание в установленный срок с комментариями по его выполнению в устной форме, самостоятельное применение теоретических знаний в практической деятельности;

"хорошо" - ставится за полностью выполненное задание в установленный срок с комментариями по его выполнению в устной форме, с допуском отдельных несущественных ошибок, исправляемых учащимися по указанию преподавателя;

"удовлетворительно" - ставится за не полностью выполненное задание с нарушением установленного срока, однако, это не препятствует усвоению дальнейшего материала, реализуемого ОПОП, допускаются отдельные существенные ошибки, исправляемые с помощью преподавателя;

"неудовлетворительно" - ставится за не выполненное задание с нарушением установленного срока, или присутствуют существенные ошибки, неисправляемые даже с помощью преподавателя, наблюдается неумение применять знания в практической деятельности.

Предметом оценки освоения дисциплины являются умения, знания, общие компетенции, способность применять их в практической деятельности и повседневной жизни.

 

№	Тип (вид) задания	Проверяемые знания и умения	Критерии оценки
1	Устные ответы	Знание основных понятий, законов, принципов и методов расчетов объема строительства подземных газопроводов.	Устные ответы на вопросы должны соответствовать требованиям ГОСТа, учебных пособий, конспектов лекций по ДОУ
2	Практические работы	Умения самостоятельно выполнять практические задания, сформированность общих компетенций.	Выполнение практически всей работы (не менее 80%) – положительная оценка
3	Самостоятельная работа	Знание основ требование ГОСТов в соответствии с пройденной темой, умение их применения при выполнении самостоятельных творческих заданий.	Самостоятельная работа состоит из подготовки рефератов, тестов, кроссвордов, творческих проектов, оформления документов «Отлично» - полностью выполненное задание, тема раскрыта «Хорошо» - небольшие недочеты в раскрытии темы и ее понимании «Удовлетворительно» - не полностью выполненное задание и допущены ошибки «Неудовлетворительно» - полностью отсутствует задание
4	Проверка конспектов (рефератов, творческих работ)	Умение ориентироваться в информационном пространстве, составлять конспект. Знание правил оформления рефератов, творческих работ.	Соответствие содержания работы, заявленной теме, правилам оформления работы.

 

Критерии оценки учебных действий студентов по овладению первичными навыками при проведении деловых игр и тренингов.

 

Оценка	Характеристики ответа студента
Отлично	даны исчерпывающие и обоснованные ответы на все поставленные вопросы, правильно и рационально (с использованием рациональных методик) решены практические задачи; при ответах выделялось главное, все теоретические положения умело увязывались с требованиями руководящих документов; ответы были четкими и краткими, а мысли излагались в логической последовательности; показано умение самостоятельно анализировать факты, события, явления, процессы в их взаимосвязи и диалектическом развитии.
Хорошо	даны полные, достаточно обоснованные ответы на поставленные вопросы, правильно решены практические задания; при ответах не всегда выделялось главное, отдельные положения недостаточно увязывались с требованиями руководящих документов, при решении практических задач не всегда использовались рациональные методики расчётов; ответы в основном были краткими, но не всегда четкими.
Удовлетворительно	даны в основном правильные ответы на все поставленные вопросы, но без должной глубины и обоснования, при решении практических задач студент использовал прежний опыт и не применял новые методики выполнения расчётов и экспресс оценки показателей эффективности управления организацией, однако, на уточняющие вопросы даны правильные ответы; при ответах не выделялось главное; ответы были многословными, нечеткими и без должной логической последовательности; на отдельные дополнительные вопросы не даны положительные ответы.
Неудовлетворительно	не выполнены требования, предъявляемые к знаниям, оцениваемым “удовлетворительно”.

 

Практическая работа № 1

Основные сведения о газообразном и жидком топливе

Цель практического занятия: изучить классификацию, свойства и применение газообразных и жидких видов топлива.

Основные теоретические положения

Топливом называются горючие вещества, которые сжигаются для получения тепла.

В соответствии с физическим состоянием топливо разделяют на твердое, жидкое и газообразное.

К твердому топливу относят уголь, торф, горючие сланцы, дрова.

К жидкому топливу относят сырую нефть, различные нефтепродукты и мазут.

К газообразному топливу относят природный газ, а также различные промышленные газы: доменный, коксовый, генераторный и пр.

В зависимости от происхождения топливо разделяется на природное и искусственное.

Природным называют топливо в том виде, в котором оно было получено при добыче: уголь, торф, нефть, природный газ.

Искусственное топливо – это продукт, полученный при технологической переработке природного топлива. Например, кокс, брикеты угля, дизельное топливо, мазут, доменный, коксовый, генераторный газы.

Топливо, которое по техническим и экономическим соображениям невыгодно перевозить на большие расстояния из-за его низкого качества, как правило, используют вблизи места его добычи или получения, оно называется местным.

К высококачественному топливу относятся каменный уголь, антрациты, жидкое топливо и природный газ.

Физико-химические свойства природных газов

Природные газы без цвета, запаха и вкуса.

Основными показателями природных газов являются: состав, теплота сгорания, плотность, температура горения и воспламенения, границы взрываемости и давление при взрыве.

Природные газы чисто газовых месторождений состоят в основном из метана (82–98 %) и других углеводородов.

В состав природного газа входят горючие и негорючие вещества. К горючим газам относятся: углеводороды (CmHn), водород (Н₂), сероводород (H₂S); к негорючим – углекислый газ (СО₂), кислород (О₂), азот (N₂) и водяной пар (Н₂О). После добычи газа из него извлекают токсичный газ сероводород, остаточное содержание которого должно быть не выше 0,02 г/м3.

Теплота сгорания – это количество тепла, которое выделяется при полном сгорании 1 м3 газа. Измеряется в ккал/м3, кДж/м3 газа.

Различают высшую теплоту сгорания с Qв , когда учитывается тепло, затраченное на конденсацию водяных паров, которые находятся в дымовых газах, и низшую с Qн , когда это тепло не учитывается. Поскольку температура уходящих газов в топливопитающих устройствах выше температуры, при которой происходит конденсация водяных паров, в расчетах обычно используется низшая теплота сгорания топлива.

Плотностью вещества является величина, которая определяется отношением массы вещества к его объему. Единица измерения плотности кг/м3. Плотность природного газа зависит от его состава и находится в диапазоне с_г = 0,73–0,85 кг/м3.

Важной характеристикой любого горючего газа является жаропроизводительность, т. е. максимальная температура, которая может быть достигнута при полном сгорании газа, если количество воздуха, необходимого для горения, точно отвечает химическим формулам горения, а начальная температура газа и воздуха равна нулю.

Жаропроизводительность природных газов составляет примерно 2000–2100 °С, метана – 2043 °С. Действительная же температура горения в топках существенно ниже жаропроизводительности и зависит от условий сжигания.

Температура воспламенения – это такая температура топливовоздушной смеси, при которой смесь начинает гореть без источника воспламенения. Для природного газа она составляет 645–700 °С.

Границы взрываемости. Газовоздушная смесь, в составе которой газа находится:

до 5 % – не горит;

от 5 до 15 % – взрывается;

больше 15 % – горит при подаче воздуха.

Давление при взрыве природного газа составляет 0,8–1,0 МПа.

Природный газ не имеет запаха. Для определения утечки газ одоризируют (придают ему специфический запах). Для одоризации используют этилмеркаптан (C₂H₅SH). Норма одоризации 16 г C₂H₅SH на 1000 м3 газа. Одоризация проводится на газораспредлительных станциях (ГРС). При наличии в воздухе 1 % природного газа должен ощущаться его запах. Практически определено, что средняя норма этилмеркаптана для одоризации природного газа, поступающего в городские сети, составляет 16 г на 1000 м3 газа.

Использование природного газа имеет ряд преимуществ по сравнению с твердым и жидким топливом:

• относительная дешевизна, обусловленная более легким способом добычи и транспорта;
• отсутствие золы и выноса твердых частичек в атмосферу;
• высокая теплота сгорания;
• не требуется подготовки топлива к сжиганию;
• облегчается труд обслуживающего персонала и улучшаются
• санитарно-гигиенические условия его работы;
• облегчаются условия автоматизации рабочих процессов.

Но использование природного газа требует особых мер осторожности, так как возможна его утечка через неплотности в местах соединения газопровода и присоединения арматуры.

Наличие в помещении более 20 % газа вызывает удушье, скопление его в закрытом объеме от 5 до 15 % может привести к взрыву газовоздушной смеси. При неполном сгорании образуется токсичный угарный газ СО, который даже при небольших концентрациях может привести к отравлению обслуживающего персонала.

Горение природного газа

Горение природного газа – это сложный физико-химический процесс взаимодействия горючих его составляющих с окислителем, при котором происходит преобразование химической энергии топлива в тепло.

Горение бывает полным и неполным. Полное горение происходит при: непрерывной подаче топлива и воздуха в достаточном количестве, хорошем перемешивании газа с воздухом, достаточной температуре в топке. Невыполнение этих условий приводит к неполному сгоранию топлива, при котором выделяется меньшее количество тепла, образуются газообразные продукты неполного сгорания – окись углерода (СО), водород (Н₂), метан (СН₄), а также сажа, оседающая на поверхностях нагрева, ухудшающая теплообмен и увеличивающая потери тепла, что приводит к перерасходу топлива и снижению КПД котла, загрязнению атмосферы.

Согласно формуле, для сгорания 1 м³ метана нужно 2 м³ кислорода (О₂), который содержится в 9,52 м3 воздуха. Для полного сжигания природного газа воздух подают в топку с некоторым избытком. Отношение действительного расхода воздуха к теоретически необходимому называется коэффициентом избытка воздуха α.

 Этот показатель зависит от конструкции газовой горелки и топки: чем они совершеннее, тем меньше α. Необходимо следить, чтобы коэффициент излишка воздуха не был меньше 1, так как это приводит к неполному сгоранию газа. Увеличение коэффициента избытка воздуха снижает КПД теплоиспользующей установки за счет увеличения потерь теплоты с уходящими газами.

Полноту сгорания топлива можно определить с помощью газоанализатора и визуально – по цвету и характеру пламени.

Горючие газы, используемые в жилищно-коммунальном хозяйстве

Горючие газы разделяют по их происхождению на природные (естественные) и искусственные – вырабатываемые из твердого или жидкого топлива, или являющиеся отходом производства (доменный и коксовый газы).

Существуют два способа снабжения потребителей природным газом: непосредственный – по газопроводам и снабжение сжиженным газом, поставляемым потребителям в специальных баллонах.

Природные газы добывают из недр земли. Они представляют собой смесь различных углеводородов и делятся на три группы: 1) добываемые из чисто газовых месторождений – сухие и состоящие в основном из метана; 2) попутные, выделяющиеся из скважин нефтяных месторождений – жирные и содержащие помимо метана большое количество более тяжелых углеводородов; 3) добываемые из конденсатных месторождений и являющиеся смесью сухого газа и паров конденсата – бензина, лигроина и др.

Природные газы перед поступлением в магистральные газопроводы очищают на специальных заводах от содержащихся в них примесей. Присутствие влаги в газе приводит к образованию кристаллогидратов (СН₄ · 7Н₂О), которые могут полностью закупорить газопровод, а также вызывает значительные затруднения при транспортировке его по газопроводам. В зимний период наличие влаги приводит к образованию ледяных пробок; поэтому одним из основных этапов обработки газа является его осушка. Газ очищают также от сероводорода и углекислого газа, затем его одоризируют. На всем протяжении магистрального газопровода, на расстоянии примерно 150 км друг от друга, устанавливают компрессорные станции. С помощью компрессоров газ сжимается примерно до 75 кгс/см2, чем и обеспечивается его последующее движение по газопроводу.

В результате неравномерности расхода газа по дням и месяцам года возникает необходимость в его временном хранении. С этой целью устраивают подземные хранилища в водоносных пластах почвы или используют выработанные газовые и нефтяные месторождения.

Сжижение газа производится на газобензиновых заводах, откуда он в железнодорожных цистернах поступает на газораздаточные станции. Здесь сжиженным газом наполняют баллоны и автоцистерны. Газ в баллонах доставляют непосредственно потребителям. Из автоцистерн заполняют сжиженным газом резервуарные установки промышленных, коммунальных и сельскохозяйственных потребителей.

Для коммунально-бытового потребления используют газы углеводородные, сжиженные, топливные марок

• СПБТЗ (смесь пропан-бутановая техническая зимняя);
• СПБТЛ (смесь пропанбутановая техническая летняя);
• БТ (бутан технический).

В соответствии с требованиями ГОСТ 20448–80* к сжиженным газам предъявляются следующие требования:

• суммарное объемное количество в газе пропана и бутана – не менее 75 %;
• давление насыщенных паров при 45 °С – не более 1,6 СПа;
• содержание сероводорода и меркаптановой серы – не более 0,015 %;
• содержание свободной воды и щелочи не допускается;
• пределы воспламеняемости в смеси с воздухом при температуре 15–20 °С, об. %: нижний – 1,8, верхний – 9,5;
• низшая теплота сгорания (для пропана – 93,1 МДж/м3, для бутана – 122 МДж/м3).

Жаропроизводительность, °С, метана равна 2043, пропана – 2110, бутана – 2118, водорода – 2235.

Количество кислорода, необходимое для горения, составляет примерно 1 м3 на 21 МДж теплотворной способности газа.

В связи с тем, что в воздухе около 21 % кислорода, то для сжигания 1 м3 метана необходимо около 10 м3 воздуха, пропана – 24 м3, бутана – 31 м3.

Температура воспламенения, °С, водорода – 510, метана – 650, бутана – 430, пропана – 500.

Нижний предел воспламеняемости, об. %: для водорода – 4, метана – 5, пропана – 2,3, бутана – 1,9; верхний для водорода – 74,2, метана – 15, пропана – 9,5, бутана – 8,5.

Плотность компонентов горючих газов приведена в табл. 1.

Сжиженный газ по сравнению со сжатым обладает следующими преимуществами:

• в баллонах одинаковой емкости сжиженного газа помещается примерно в 2 раза больше, чем сжатого;
• сжиженный газ при сгорании выделяет теплоты в 3 раза больше, чем такое же объемное количество сжатого природного газа;
• сжиженный газ хранят в резервуарах при давлении более чем в 10 раз меньшем по сравнению со сжатым, что снижает стоимость резервуаров и арматуры, упрощает конструкцию и повышает безопасность хранения.

По сравнению с природным газом сжиженный обладает рядом специфических свойств, требующих сложного оборудования для его хранения, транспортировки и использования. Основная особенность сжиженного газа состоит в том, что он хранится и транспортируется в жидком виде, а используется в газообразном.

При незначительном понижении температуры и повышении давления этот газ превращается в жидкость, а при температуре –40°С и атмосферном давлении переходит в газообразное состояние.

В жилищном хозяйстве применяют бытовую газовую аппаратуру, использующую теплоту, получаемую от сжигания газа для бытовых нужд: приготовления пищи, нагрева воды, отопления жилых помещений.

В соответствии с назначением газовой аппаратуры ее подразделяют на:

• а) приборы для приготовления пищи – многогорелочные напольные плиты, автономные духовые шкафы, жарочные устройства;
• б) приборы для нагрева воды – проточные и емкостные водонагреватели;
• в) отопительные приборы – конвекционного действия и излучатели.

 Значительное распространение также получили газовые холодильники. Наиболее распространенным видом газовой аппаратуры являются напольные плиты.

Применяемая в коммунальном хозяйстве номенклатура газовой аппаратуры весьма разнообразна и всегда соответствует технологии данного коммунального предприятия. Так, на предприятиях общественного питания основными видами газовых аппаратов являются ресторанные плиты, кипятильники, шкафы для опаливания птиц, пищеварочные котлы и др.

Токсичность газового топлива и продуктов сгорания

Токсичность газового топлива заключается в способности вызывать отравление человека при вдыхании вредных компонентов, содержащихся в топливе или в продуктах его сгорания.

Наиболее опасным является оксид углерода (угарный газ), который выделяется при сжигании газа при недостаточном количестве воздуха. Значительное количество оксида углерода содержится в искусственных газах (доменном, коксовом). Углекислый газ при концентрации в воздухе в пределах 4–5 % приводит к сильному раздражению органов дыхания, а при 10 % вызывает сильное отравление.

Воздействие различных концентраций газов во вдыхаемом воздухе на организм человека приведен в табл. 2.

Сильное вредное воздействие на организм человека оказывают сероводород, оксиды серы и азота.

Метан и другие углеводородные газы не ядовиты, но вдыхание их вызывает головокружение, а значительное содержание в воздухе приводит к удушью из-за недостатка кислорода.

Сжиженные углеводородные газы, попадая на кожу человека, вызывают обморожение. Для определения утечки газа в сжиженный газ добавляют 60–90 г этилмеркаптана на 1 т газа.

 

Контрольные вопросы:

1.         Что называют топливом? Что относится к жидкому, твердому и газообразному топливу?

2.         Что относится к природному, искусственному и высококачественному топливу?

3.         Основные показателями природных газов. Краткая характеристика каждого показателя.

4.         Горючие и негорючие вещества природного газа.

5.         Одоризация. С какой целью проводится, где и в каких объемах?

6.         Преимущества природного газа по сравнению с твердым и жидким топливом.

7.         Горение природного газа. Полное и неполное сгорание, когда происходит и что выделяется?

8.         Коэффициентом избытка воздуха. Определение, от чего зависит и к чему приводит? Какой количество воздуха требуется для сгорания 1 м3 метана?

9.         Два способа снабжения потребителей природным газом.

10.       Способы добычи природного газа.

11.       К чему приводит присутствие влаги в газе? Для чего предназначены компрессоры на магистральных газопроводах?

12.       Опишите движение сжиженного газа до конечного потребителя.

13.       Преимуществ сжиженного газа по сравнению с сжатым?

14.       Виды газовой аппаратуры по назначению.

15.       В чем заключается токсичность газового топлива?

16.       В чем заключается токсичность продуктов сгорания газового топлива?

17.       Что вызывают сжиженные углеводородные газы попадаю на кожу человека?

 

Критерии оценки:

- полные и аргументированные ответы на вопросы;

- соответствие оформления отчета установленным требованиям.

 

Рекомендуемая литература:

1.         С.В. Фокин, О.Н. Шпортько Системы газоснабжения: устройство, монтаж и эксплуатация. М.: КНОРУС, 2024. 281 с.

2.         К.Г. Кязимов, В.Е. Гусев, В.А. Вершилович Устройство и обслуживание газового хозяйства. М.: Инфра- Инженерия, 2022. 320 с.

3.         В.В. Язовцев, В.А. Вершилович Наружные газопроводы, мониторинг, обслуживание и ремонт. М.: Инфра- Инженерия, 2024. 385 с.

4.         В.А. Вершилович. ВДГО2024. М.: Инфра- Инженерия, 2024. 406 с.

 

Практическая работа № 2

 

Виды сварки газопроводов. Сварка полиэтиленовых труб встык.

Цель практического занятия: изучить теоретические основы, виды сварки, оборудование, технологию выполнения и меры безопасности при сварке стальных и полиэтиленовых труб встык для газопроводов.

Основные теоретические положения

 

Основные этапы строительства газопроводов

1. Выдача разрешения на строительство. Уведомление органа Государственного строительного надзора о начале строительства (в случаях, когда требуется получать разрешение на строительство).

2. Разбивка трассы согласно проекту. Дата разбивки трассы является датой начала строительства газопровода. Результаты оформляются актом.

3. Земляные работы: получение разрешения (ордера) на производство земляных работ, вызов представителей организаций - владельцев подземных коммуникаций, разработка траншеи и котлованов (откосы, крепления стенок). Контроль глубины, уклона, постели под газопровод.

4. Сварка газопроводов в плети на бровке траншеи, проверка качества стыков ВИК и ФМК.

5. Изоляция стыков газопровода, сваренного в плети, а также мест повреждения изоляции внешним осмотром и приборами (сплошность, адгезия, толщина).

6. Опускание плетей газопровода в траншею (укладка), установка и монтаж арматуры и футляров на газопроводе в соответствии с проектом.

7. Сварка опущенных плетей, проверка качества сварных стыков ВИК и ФМК и их изоляция.

8. Приемка ПУИ (постель, уклон, изоляция): проводится после опускания плетей в траншею, сварки и изоляции сварных стыков, но до присыпки газопровода грунтом на 20 см (или песком). Приемка отмечается в журнале производства работ и на черновой сварочной схеме.

9. Присыпка газопровода грунтом на 20-25 см и инструментальная (приборная) проверка качества изоляции.

10. Очистка внутренней полости трубы: I этап – перед сваркой газопровода в плети протягиванием механического очистного устройства; II этап – продувка законченного строительством газопровода воздухом.

11. Засыпка до проектных отметок.

12. Испытание на герметичность воздухом (проводится после полной засыпки газопровода). Результаты заносятся в строительный паспорт.

13. Подготовка исполнительно-технической документации.

14. Приемка газопровода в эксплуатацию комиссией.

Требования к сварным соединениям газопроводов

Сварные соединения труб по своим физико-механическим свойствам и герметичности должны соответствовать характеристикам основного материала свариваемых труб.

На каждое сварное соединение (или рядом с ним) наружных подземных газопроводов должно быть нанесено обозначение (номер, клеймо) сварщика, выполнившего это соединение.

Размещение соединений в стенах, перекрытиях и других конструкциях зданий и сооружений не допускается.

 

Виды сварки, используемые при строительстве, реконструкции, ремонте стальных и полиэтиленовых газопроводов

Сварка – получение неразъемных соединений посредством установления межатомных связей между соединяемыми частями при их нагревании и (или) пластическом деформировании.

Для стальных труб:

Ø  дуговая сварка (ручная дуговая покрытыми электродами)

Ø  газовая сварка

Не рекомендуется применять электродуговую сварку труб (деталей), если толщина стенки привариваемого элемента менее диаметра электрода, применяемого для сварки корневого слоя.

Область применения газовой сварки

 

 

 

Виды сварки, используемые при строительстве, реконструкции, ремонте стальных и полиэтиленовых газопроводов

 

Для ПЭ труб

Ø  сварка деталями с закладными нагревателями

Ø  сварка нагретым инструментом встык

Ø   

Области применения различных видов сварки ПЭ труб

Сварка встык нагретым инструментом

Ø  при толщине стенки свыше 5 мм (например, номинальный диаметр 63 SDR11)

Ø  строительство межпоселковых газопроводов при отсутствии стесняющих условий

Ø  при ремонте газопроводов

Ø  строительство газопроводов из труб мерной длины больших диаметров (детали с

Ø  закладными нагревателями очень дорогие).

 

Области применения различных видов сварки ПЭ труб

Сварка при помощи деталей с ЗН

Ø  при прокладке новых газопроводов, преимущественно из длинномерных труб (плетей) или в стесненных условиях;

Ø  при реконструкции изношенных газопроводов методом протяжки в них полиэтиленовых труб (в том числе профилированных);

Ø  при соединении труб и соединительных деталей с разной толщиной стенки или при толщине стенки менее 5 мм,

Ø  при соединении труб, изготовленных из разного марок полиэтилена (соединение деталей и труб из полиэтилена разных наименований (ПЭ 80 и ПЭ 100) сваркой деталями с закладными нагревателями (ЗН) из ПЭ 100);

Ø  для врезки газопровода в ранее построенные газопроводы;

Ø  для вварки трубной вставки в полиэтиленовые газопроводы;

Ø  при выполнении ответвлений от действующих газопроводов из труб ПЭ 80 и ПЭ 100, находящихся под давлением.

 

Технологический процесс сварки ПЭ труб встык нагретым инструментом

Принцип сварки: предварительно подготовленные трубы или детали торцами прижимаются к нагревательному инструменту и нагреваются при определенной температуре до вязкотекучего состояния полиэтилена, затем нагревательный инструмент извлекается, торцы сводятся и выдерживаются под давлением определенное время.

 Достоинства способа сварки нагретым инструментом

• качественная сварка нагретым инструментом обеспечивает равнопрочность сварных швов

трубам из ПЭ

• не требуется дополнительных деталей и выполняется одним сварным швом

• ведется при меньших температурах нагревательного инструмента

• выделение вредных газообразных продуктов разложения незначительно

 Недостатки способа сварки нагретым инструментом

• для труб малого диаметра валик шва существенно влияет на площадь проходного сечения

• для тонкостенных труб (с учетом допусков на наружные диаметры и толщины стенок)

смещение кромок может быть сравнимым с толщиной стенки

• возможны технологические дефекты, которые создают местные перенапряжения и уменьшают площадь поперечного сечения, в швах тонкостенных труб становятся соизмеримыми с толщиной стенки и поэтому опасны.

 

Сварка ПЭ труб встык нагретым инструментом

Для сварки ПЭ труб и соединительных деталей нагретым инструментом на объектах

следует применять сварочное оборудование с высокой степенью автоматизации.

Аппараты с высокой степенью автоматизации – сварочные аппараты (машины), имеющие

компьютерную программу основных параметров сварки, компьютерный контроль их

соблюдения в ходе технологического процесса, компьютерное управление процессом сварки и

последовательностью этапов технологического процесса в заданном программой режиме (в том

числе автоматическое удаление нагревательного инструмента), регистрацию результатов сварки и последующую выдачу информации в виде распечатанного протокола на каждый стык по окончании процесса сварки

Маркировку сварных стыков (код оператора) производят несмываемым карандашом-маркером яркого цвета (например, белого или желтого – для черных труб, черного и голубого – для желтых труб).

Маркировку (номер стыка и код оператора) наносят рядом со стыком со стороны, ближайшей заводской маркировке труб.

Допускается маркировку (код оператора) производить клеймом на горячем расплаве грата через 20–40 с после окончания операции осадки в процессе охлаждения стыка в зажимах центратора сварочной машины в двух диаметрально противоположных точках. Рекомендуется использовать клейма типа ПУ-6 или ПУ-8 по ГОСТ 2930.

Допускаются другие, предусмотренные инструкциями, способы маркировки стыка, исключающие повреждение тела трубы и обеспечивающие сохранность маркировки в течение всего срока эксплуатации объекта.

Технологический процесс сварки ПЭ труб встык нагретым инструментом

Ø  Технологический процесс соединения труб и деталей сваркой встык включает подготовку труб и деталей к сварке (очистка, сборка, центровка, механическая обработка торцов, проверка совпадения торцов и зазора в стыке);

Ø  Сварку стыка (оплавление, нагрев торцов, удаление нагретого инструмента, осадка стыка, охлаждение соединения).

Контрольные вопросы:

1. Сварка – это…. Виды сварки для стальных труб. В каких случаях применяется ацетилен, а в каких пропан-бутан?

2. Виды сварки ПЭ газопроводов. Сварка встык нагретым инструментом.

3. Сварка при помощи деталей с ЗН.

4. Технологический процесс сварки ПЭ труб встык нагретым инструментом. Преимущества и недостатки сварки встык.

5. Аппараты с высокой степенью автоматизации - это…

6. Технологический процесс сварки ПЭ труб встык нагретым инструментом

7. Рассказать схему технологического процесса сварки ПЭ труб встык по рисунку

 

Критерии оценки:

- полные и аргументированные ответы на вопросы;

- соответствие оформления отчета установленным требованиям.

 

Рекомендуемая литература:

1.         С.В. Фокин, О.Н. Шпортько Системы газоснабжения: устройство, монтаж и эксплуатация. М.: КНОРУС, 2024. 281 с.

2.         К.Г. Кязимов, В.Е. Гусев, В.А. Вершилович Устройство и обслуживание газового хозяйства. М.: Инфра- Инженерия, 2022. 320 с.

3.         В.В. Язовцев, В.А. Вершилович Наружные газопроводы, мониторинг, обслуживание и ремонт. М.: Инфра- Инженерия, 2024. 385 с.

4.         В.А. Вершилович. ВДГО2024. М.: Инфра- Инженерия, 2024. 406 с.

5.        Типовые правила безопасности при организации и ведении газоопасных работ на объектах ПАО «ГАЗПРОМ»

 

Практическая работа № 3

Сварка ПЭ труб с помощью деталей с ЗН.

Цель практического занятия: изучить теоретические основы, оборудование, технологию выполнения и меры безопасности при сварке полиэтиленовых труб с помощью деталей с ЗН.

Основные теоретические положения

Технологический процесс сварки ПЭ труб с помощью деталей с ЗН.

Принцип сварки - на концы предварительно подготовленных труб или деталей насаживается муфта по ранее нанесенным меткам, ограничителю или по упору сборочного приспособления.  К клеммам токоподвода муфты подается напряжение от сварочного аппарата, вследствие чего на соединяемых поверхностях происходит плавление полиэтилена за счет тепла, выделяемого при протекании электрического тока по заложенной в деталь электрической спирали с последующим охлаждением и образованием неразъемного сварного соединения.

Технологический процесс сварки ПЭ труб с помощью деталей с ЗН.

Технологический процесс соединения труб с помощью соединительных деталей с закладными нагревателями включает:

Ø  подготовку концов труб (очистку от загрязнений, механическую обработку – циклевку свариваемых поверхностей, разметку и обезжиривание);

Ø  сборку стыка (установку и закрепление концов свариваемых труб в зажимах позиционера (центрирующего приспособления) с одновременной посадкой детали с ЗН, подключение детали с ЗН к сварочному аппарату); сборка стыка заключается в посадке муфты 3 на концы свариваемых труб  1 с установкой по ранее нанесенным меткам 2, по ограничителю или по упору в позиционере 6. Рекомендуется для сборки стыков труб, поставляемых в отрезках, использовать центрирующие хомуты и позиционеры, а для сборки стыков труб, проставляемых в бухтах или на катушках, использовать выпрямляющие позиционеры.

Ø  сварку (задание программы процесса сварки считыванием штрихкода или по обратной связи «деталь- сварочный аппарат», пуск процесса сварки, нагрев, охлаждение соединения).

Подготовка ПЭ труб к сварке с помощью деталей с ЗН.

Механическую обработку поверхности концов свариваемых труб производят на длину, равную не менее 0,5 длины используемого фитинга. Она заключается в снятии слоя толщиной 0,1-0,2 мм с поверхности размеченного конца трубы.

Для труб диаметром до 75 мм, а также для удаления заусенец с торца трубы, как правило, применяется ручной скребок (цикля).

Для труб диаметром более 75 мм, а также для труб, изготовленных из ПЭ 100 независимо от диаметра, рекомендуется использовать механический инструмент (торцовочную оправку), которая обеспечивает быстрое и равномерное снятие оксидного слоя с поверхности труб.

Кольцевой зазор между трубой и соединительной деталью не должен, как правило, превышать 0,3 мм и после сборки на трубе должны быть видны следы механической обработки поверхности.

Подготовка ПЭ труб к сварке с помощью деталей с ЗН.

Ø  Свариваемые поверхности труб после циклевки и муфты обезжиривают путем протирки салфеткой из хлопчатобумажной ткани, смоченной в спирте или других специальных обезжиривающих составах, которые полностью испаряются с поверхности.

Ø  Детали с закладными нагревателями, поставляемые изготовителем в индивидуальной герметичной упаковке, вскрываемой непосредственно перед сборкой, обезжириванию допускается не подвергать.

Ø  Механическую обработку и протирку труб и деталей производят непосредственно перед сборкой и сваркой. Детали с закладными нагревателями механической обработке не подвергаются.

Сварка ПЭ труб с помощью деталей с ЗН.

Ø  Трубы сваривают при обеспечении неподвижности соединения в процессе нагрева и последующего естественного охлаждения (необходимы центраторы).

Ø  Параметры режимов сварки устанавливают в зависимости от вида и сортамента используемых соединительных деталей с ЗН и (или) сварочных аппаратов в соответствии с указаниями заводов-изготовителей в паспортах изделий. При включении аппарата процесс сварки происходит в автоматическом режиме.

Ø  В паспорте детали с ЗН или на штрих-коде указываются время охлаждения сварного соединения до той температуры, при которой это соединение можно перемещать, и время охлаждения до той температуры, при которой возможно нагружение газопровода опрессовочным или рабочим давлением.

 

Технология соединения полиэтиленовых труб со стальными газопроводами.

Соединения ПЭ труб со стальными трубами (или арматурой) выполняются разъемными (с помощью фланцев) или неразъемными. Допускается применение соединений «полиэтилен – сталь» с резьбовым металлическим концом для труб малых диаметров (до 50 мм).

 

Соединение полиэтиленовых труб со стальными газопроводами неразъемным соединением «ПЭ – сталь».

При вварке неразъемных соединений «полиэтилен – сталь» в газопровод вначале производят сборку и сварку труб из полиэтилена, затем осуществляют сборку и сварку стыка стальных труб. Рекомендуется производить сварку перехода «полиэтилен – сталь» вначале к отрезку стальной трубы длиной до 1 м в условиях мастерских, где можно обеспечить температурные условия для зоны раструбного перехода.

Соединение полиэтиленовых труб со стальными газопроводами разъемным соединением.

Полиэтиленовые втулки под фланцы, используемые для изготовления разъемных соединений «полиэтилен – сталь», соединяют с трубами сваркой встык нагретым инструментом или при помощи муфт с закладными нагревателями.

Выполнение ответвлений, переходов, поворотов от ПЭ газопровода.

Выполнение ответвлений при строительстве: с использованием специальных фитингов, которые могут быть с ЗН или без них (литые фитинги-спигот).

Тройники — обеспечивают ответвление в одном направлении;

Крестовины — обеспечивают ответвление в двух направлениях;

      

Изменение направления в горизонтальном и вертикальном направлении осуществляется следующими способами:

С использованием специальных фитингов – отводов, предназначенных для изменения направления газопровода под разными углами (900; 450; 300; 110);

Допускается выполнять повороты упругим изгибом при открытой прокладке, при этом радиус поворота должен быть не менее 25 наружных диаметров ПЭ трубы.

Муфты с ЗН — соединяют трубы прямого участка.

 

 

Условия проведения сварочных работ ПЭ газопроводов.

Сварочные работы могут производиться при температуре окружающего воздуха от минус 15 °С до плюс 45 °С. При выполнении сварочных работ при других температурах в технических условиях, стандартах или сертификатах на материалы определяется особый технологический режим сварки, который должен быть аттестован в соответствии с РД 03-615. Если особый режим сварки не установлен в этих документах, то при более широком интервале температур сварочные работы рекомендуется выполнять в помещениях (укрытиях), обеспечивающих соблюдение заданного температурного интервала.

Место сварки защищают от атмосферных осадков, ветра, пыли и песка, а в летнее время – и от интенсивного солнечного излучения. При сварке свободный конец трубы или плети закрывают для предотвращения сквозняков внутри свариваемых труб.

Контрольные вопросы.

1. Принцип сварки ПЭ труб с помощью деталей с ЗН.

2. Технологический процесс сварки ПЭ труб с помощью деталей с ЗН. Рассказать по рисунку.

3. С помощью каких инструментов выполняют механическую обработку ГП?

4. Расскажите про подготовку и сварку ПЭ ГП с помощью деталей с ЗН.

5. Соединения ПЭ труб со стальными трубами.

6. С помощью чего выполняют ответвления и изменения направления при строительстве ГП?

7. Условия проведения сварочных работ ПЭ газопроводов

Критерии оценки:

- полные и аргументированные ответы на вопросы;

- соответствие оформления отчета установленным требованиям.

 

Рекомендуемая литература:

1.         С.В. Фокин, О.Н. Шпортько Системы газоснабжения: устройство, монтаж и эксплуатация. М.: КНОРУС, 2024. 281 с.

2.         К.Г. Кязимов, В.Е. Гусев, В.А. Вершилович Устройство и обслуживание газового хозяйства. М.: Инфра- Инженерия, 2022. 320 с.

3.         В.В. Язовцев, В.А. Вершилович Наружные газопроводы, мониторинг, обслуживание и ремонт. М.: Инфра- Инженерия, 2024. 385 с.

4.         В.А. Вершилович. ВДГО2024. М.: Инфра- Инженерия, 2024. 406 с.

 

Практическое работа № 4

 

Установка газовых плит

Цель практического занятия: сформировать навыки проектирования установки газовых приборов и соблюдать требования к помещению и размещению оборудования.

Основные теоретические положения

В настоящее время в соответствии с СП 42-101-2003 требования к помещениям для установки газовых плит содержатся в паспортах заводов-изготовителей по монтажу газовых плит. Большая часть требований обусловлена тем, что продукты сгорания от плиты попадают в то помещение, где она установлена. Важно, чтобы кухня имела достаточный объем для уменьшения концентрации вредных веществ в воздухе. Также должна быть хорошая вентиляция, то есть организован приток воздуха в помещение и удаление его вместе с вредными веществами. Например, изготовители газовых плит Мога устанавливают следующие требования к установке своей продукции (рис.59):

Ø  расстояние от боковых стенок плиты до кухонной мебели — не менее 20мм;

Ø  расстояние по горизонтали от плиты до мебели, расположенной выше стола плиты — не менее 200 мм;

Ø  термостойкость расположенной рядом мебели, покрытия пол и стен — не менее 90 °С;

Ø  минимальное расстояние между столом плиты и воздухоочистителем— 750 мм;

Ø  минимальный объем помещения без вентиляции 20 м³;

Ø  при объеме помещения от 15 до 20 м³ должна быть организована вентиляция;

Ø  минимальный объем помещения с вентиляцией - 15 м³.

После 2003 г. требования к установке газовых плит содержатся в СП 42-101-2003. В нем отсутствуют требования к объему и вентиляции помещения, в котором устанавливается плита. Необходимо соблюдать требования изготовителей, содержащиеся в заводской документации.

Допускается установка плит в кухнях с наклонными потолками, имеющими высоту в средней части не менее 2 м, при этом установку производят в той части кухни, где высота не менее 2,2 м. Допускается установка плит в летних кухнях или снаружи под навесом. При установке плиты под навесом горелки плиты должны защищаться от задувания ветром.

Противопожарные требования в нормативных документах к установке газовых плит

Расстояние от стен помещений до бытовых газовых плит устанавливается в соответствии с паспортами по монтажу предприятий- изготовителей. При отсутствии требований в паспортах заводов-изготовителей газовые плиты устанавливают, исходя из условия удобства монтажа, эксплуатации и ремонта:

Ø  у стены из несгораемых материалов - на расстоянии не менее 6 см от стены (в том числе боковой);

Ø  допускается установка плит у стен из трудносгораемых и сгораемых материалов, изолированных несгораемыми материалами (кровельной сталью по листу асбеста толщиной не менее 3 мм, штукатуркой и т.п.), на расстоянии не менее 7 см от стен. Изоляция стен начинается от пола и должна выступать за габариты плиты на 10 см с каждой стороны и не менее 80 см сверху (рис.60).

Кухонная мебель, устанавливаемая рядом с плитой, должна быть не выше рабочего стола плиты.

Контрольные вопросы:

1. В соответствии с каким документом устанавливаются требования к помещениям для установки газовых плит?
2. Для чего нужен достаточный объем помещения, в котором устанавливается газовая плита?
3. Что понимают под хорошей вентиляцией?
4. Перечислите требования к установке газовых плит.
5. Где допускается установка плит, кроме помещений кухни?
6. Противопожарные требования к установке газовых плит.
7. Расскажите про расстояния на рисунке «Кухня в жилом доме с котлом»

 

Критерии оценки:

- полные и аргументированные ответы на вопросы;

- соответствие оформления отчета установленным требованиям.

 

Рекомендуемая литература:

1.         С.В. Фокин, О.Н. Шпортько Системы газоснабжения: устройство, монтаж и эксплуатация. М.: КНОРУС, 2024. 281 с.

2.         К.Г. Кязимов, В.Е. Гусев, В.А. Вершилович Устройство и обслуживание газового хозяйства. М.: Инфра- Инженерия, 2022. 320 с.

3.         В.А. Вершилович. ВДГО2024. М.: Инфра- Инженерия, 2024. 406 с.

 

Практическая работа № 5

Одноконтурные и двухконтурные котлы.

Цель практического занятия: изучить устройство, принцип работы и особенности эксплуатации настенных газовых котлов.

 

Основные теоретические положения

Одноконтурные котлы предназначены для отопления, двухконтурные —для отопления и горячего водоснабжения. По способу удаления продуктов сгорания котлы бывают с открытой и закрытой камерой сгорания. По способу приготовления горячей воды настенные котлы подразделяют на следующие типы (рис.116):

Ø  с битермическим теплообменником;

Ø  с вторичным пластинчатым теплообменником;

Ø  с бойлером, который может быть отдельно стоящим или встроенным в котел.

Настенные котлы характеризуют следующие группы параметров:

- энергетические характеристики;

- параметры системы отопления;

- параметры системы ГВС;

- электрические характеристики.

 

Энергетические характеристики определяются процессами, происходящими при подаче, сжигании газа и удалении продуктов сгорания. К ним относятся:

- максимальная и минимальная тепловая мощность;

- максимальная и минимальная тепловая производительность;

- коэффициент полезного действия;

- номинальное давление газа; - минимальное давление газа;

- разрежение в дымоходе (для котлов с открытой камерой сгорания);

 - напор вентилятора (для котлов с закрытой камерой сгорания).

Максимальная тепловая мощность определяется конструкцией горелки. Она достигается при длительной работе горелки с большим расходом газа и без отрыва пламени.

Минимальная тепловая мощность обеспечивается при устойчивой работе горелки при наименьших расходах газа без проскока пламени.

 

Параметры системы отопления определяют следующие характеристики:

- максимальная температура нагрева воды;

- максимальное и минимальное давление воды в системе отопления.

Максимальная температура воды в системе отопления определяется пределами регулирования ее нагрева при нормальной работе котла, обычно она составляет около 80 °С.

Максимальное давление воды в системе отопления контролируется предохранительным сбросным клапаном, который настраивается на срабатывание при 3 бар. Такая защита позволяет избежать повреждения котла и системы отопления при неконтролируемом росте давления.

Минимальное давление определяется датчиком давления теплоносителя. Если давление меньше установленного автоматикой, котел не разжигается или выключится при работе.

 

 Параметры системы ГВС:

- производительность в режиме ГВС;

- минимальное давление водопроводной воды на входе в котел (минимальный проток воды);

- максимальное давление водопроводной воды на входе в котел.

Производительность котла в режиме ГВС определяется количеством воды в литрах, которое котел может нагреть за минуту на определенную температуру.

Минимальное давление воды на входе в котел является характеристикой, сопряженной с минимальным протоком воды. Они определяют, при каких наименьших показателях происходит переход котла в режим ГВС.

Максимальное давление воды на входе в котел зависит от давления в водопроводе. При превышении допустимых значений возможно повреждение узлов котла.

 

Все настенные котлы являются энергозависимыми, для электроснабжения используется переменное напряжение 220 В (230 В) частотой 50 Гц. Также к электрическим характеристикам относится потребляемая мощность, которая зависит прежде всего от способа удаления продуктов сгорания. У котлов с закрытой камерой сгорания из-за наличия вентилятора потребляемая мощность больше.

 

Настенные котлы состоят из следующих систем:

 - гидравлическая;

- газовая;

- система дымоудаления;

 - электрическая.

Одноконтурные настенные котлы составляют небольшую группу аппаратов, но многие изготовители включают их в линейку производимого оборудования. В гидравлическую систему одноконтурного котла входит медный оребренный теплообменник 2 (рис.117), расширительный бак 12, циркуляционный насос 10.

 Теплообменник представляет собой систему медных трубок, на которых закреплены медные пластины. Огневую камеру ограждает металлические листы с теплоизоляцией, установленной со стороны пламени.

Расширительный бак служит для компенсации расширения воды при нагреве. Это плоская емкость из двух стальных половинок, разделенная резиновый мембраной. Одна половина заполнена воздухом (азотом), другая соединена с системой отопления. Емкость расширительного бака зависит от мощности котла: чем мощнее котел, тем больше воды в системе отопления, тем больше емкость расширительного бака, которая может быть от 6 до 10 литров.

Циркуляционный насос обеспечивает перемещение теплоносителя в котле и системе отопления. В большинстве случаев на нем имеется автоматический воздухоотводчик, который удаляет из воды растворенные газы.

На подающем патрубке одноконтурного котла установлен сбросной клапан 7 и кран слива воды 8 (рис.117). В большинстве котлов применяют сбросные клапаны, которые срабатывают при превышении давлении в системе отопления 3 бар. В результате обеспечивается защита от повреждения трубопроводов и оборудования повышенным давлением воды.

Заполнение системы отопления водой из водопровода производится через линию подпитки 9, которая также служит для пополнения системы при падении давления в результате утечек или сброса. На линии может стоять кран с ручным управлением или автоматический клапан.

Байпас 6 служит для обеспечения циркуляции в обход системы отопления и обеспечивает минимально необходимый проток. Он открывается автоматически, если гидравлическое сопротивление системы отопления превышает установленную величину. Тем самым обеспечивается защита теплообменника от перегрева и разрушения.

 Байпас представляет собой трубу, напрямую соединяющую внутри котла подающую и обратную линию системы отопления. В ней установлен подпружиненный клапан, который при нормальной циркуляции закрыт. Если циркуляция в системе отопления ухудшается, например, из-за засорения труб, давление на клапан возрастает, он сжимает пружину и приоткрывается. Чем хуже циркуляция, тем больше давление на клапан, тем больше теплоносителя проходит через байпас.

К газовой системе относится горелка 3 и газовый клапан 5. Газ к горелке поступает через газовый клапан, который обеспечивает подачу газа на горелку и изменение се нагрузки в зависимости от потребности в теплоте.

Розжиг производится электродами розжига 4, контроль пламени — электродом ионизации 11. Удаление продуктов сгорания осуществляет вентилятор 1. Одновременно в огневой камере создается разрежение, благодаря чему туда поступает воздух, необходимый для горения.

 

Контрольные вопросы:

1.      Классификация котлов по контурам, способу удаления продуктов сгорания, способу приготовления горячей воды.

2.      Какими процессами определяются энергетические характеристики. Что к ним относится?

3.      Максимальная и минимальная тепловая мощность.

4.      Параметры системы отопления. Максимальное давление воды в системе отопления.

5.      Параметры системы ГВС.

6.      Рассказать функциональную схему одноконтурного котла.

7.      Из каких систем состоят настенные котлы?

8.      Что представляет собой теплообменник и для чего он служит?

9.      Назначение расширительного бака и циркуляционного насоса?

10.  Назначение сбросного клапана и при каком давление срабатывает?

11.  Назначение линии подпитки? Как происходит управление линией подпитки?

12.  Что относится к газовой системе?

13.  С помощью чего производится розжиг, контроль пламени, удаление продуктов?

 

Критерии оценки:

- полные и аргументированные ответы на вопросы;

- соответствие оформления отчета установленным требованиям.

 

Рекомендуемая литература:

1.         С.В. Фокин, О.Н. Шпортько Системы газоснабжения: устройство, монтаж и эксплуатация. М.: КНОРУС, 2024. 281 с.

2.         К.Г. Кязимов, В.Е. Гусев, В.А. Вершилович Устройство и обслуживание газового хозяйства. М.: Инфра- Инженерия, 2022. 320 с.

3.         В.А. Вершилович. ВДГО2024. М.: Инфра- Инженерия, 2024. 406 с.

 

Практическая работа № 6

Отключающие устройства внутридомовых газопроводов. Футляр

Цель практического занятия: изучить требования к установке отключающих устройств и устройству футляра для газопроводов в жилых зданиях

Основные теоретические положения

Внутридомовые газопроводы служат для передачи природ­ного газа от газорегуляторных пунктов к газовым приборам жилых домов (газовые плиты, быстродействующие или емкостные водо­нагреватели).

Ответвления и дворовые разводки всегда рассматри­ваются как составная часть газооборудования жилых комплексов. В этих газопроводах поддерживается всегда низкое давление газа до 3 000 па.

Газоснабжение жилых домов осуществляется от уличных газо­проводов низкого давления. Цокольный ввод газопровода в здание показан на рис.1.

Основными элементами системы газоснабжения дома явля­ются:

·         ответвления от городских (уличных) газопроводов,

·         дворовые газопроводы,

·         вводы,

·         стояки,

·         квартирные газопроводы.

Ответвления служат для подачи газа из уличного газопровода к дому. На тротуаре или у линии застройки домов на ответвлении обычно монтируется отключающее устройство. Если по ответвле­нию подача газа должна осуществляться в несколько точек подъ­ездов или корпусов, то ответвление образует дворовую разводку. Подвальных разводов стараются избегать и от цокольного ввода по наружной стене здания проводят кольцевой газопровод, от которого он отпочковывается в лестничные клетки. вводы могут устраиваться непосредственно в кухнях.

Газовые стояки служат в жилых домах для подачи газа в квар­тирные разводки. Стояки проходят через все этажи вертикально. они выполняются только из стальных труб на сварке.

Прокладка стояков в жилых домах производится в кухнях. Все газовые стояки в верхней части должны заканчиваться проб­ками, после вывертывания которых через шланг производится продувка системы для удаления газовоздушной смеси при пер­вичном пуске газа.

Если стояк обслуживает два этажа и более, то у основания стояка должен быть установлен отключающий кран.

Рис. 1. Цокольный ввод газопровода в здание:

а — ввод газопровода в жилой дом; б — прокладка внутридомового газопровода; 1 — цокольный отвод; 2 — отвод 90°; 3 — пробка; 4 — футляр; 5 — контргайка; 6 — кран; 7 — муфта; 8 — сгон; 9 — просмоленная пакля; 10 — битум

Квартирная разводка (рис. 2) состоит из:

·         квартирных вводов (при расположении стояков в лестничных клетках),

·         разводящих газопроводов,

·         опусков к приборам.

Все разводящие линии прокладываются с уклоном не менее 0,001 к стояку и приборам.

Опуски к приборам должны выпол­няться отвесно.

Газопроводы разрешается прокладывать только по нежилым помещениям (кухни, коридоры). Перед каждым газовым прибором на опуске должен быть установлен кран. При открытой прокладке внутри помещения должны соблюдаться определенные расстояния от строительных конструкций.

Рис. 2. Устройство внутридомового газопровода:

1 — подземный газопровод; 2 — задвижка; 3 — газовый колодец; 4 — газопровод, вводимый в дом; 5 — футляр; 6 — вентиляционный канал; 7- КТЗ; 8— счетчик, 9 — газовая четырехконфорочныя плита; 10 — настенный газовый водонагреватель; 11 — водогрейный газовый котел; 12 — шаровые краны на вводе в газопотребляющее оборудование; 13 — дымоходы

Газопроводы не должны пересекать оконные и дверные проемы. В жилых зданиях газопроводы крепят к стенам с помощью крюков, вбитых в стену. При диаметре трубы более 40 мм крепление газопроводов выполняют с помощью кронштейнов.

Как правило, во внутридомовых газопроводах в качестве отключающих устройств устанавливаются краны, на вводе газопроводов в жилые дома, а также коммунальные и промышленные предприятия устанавливаются краны и задвижки.

Краны (шаровые пробковые) устанавливают так, чтобы ось пробки или запорного устройства сферы шарового крана была параллельна стене. Установка упорной гайки в сторону стены не допускается.

Краны на внутридомовых газопроводах устанавливают:

-           перед счетчиками обязательна установка шаровых кранов, если для отключения счетчика нельзя использовать кран на вводе;

-        перед каждым газопотребляющим прибором.

-    в помещениях с отопительным оборудованием мощностью до 360 кВт возможна установка манометров и продувочных свечей, перед которыми также устанавливаются краны.

Согласно требованиям нормативной документации, перед счетчиком устанавливаются термозапорные клапаны, которые перекрывают подачу газа на газопотребляющие приборы при повышении температуры окружающего воздуха от 100 °С (в случае возникновения пожара).

Футляр (рис. 8.3) служит для защиты газопровода от повреждений и коррозии. Футляр-труба большего, чем газопровод, диаметра устанавливается при прокладке газопроводов через стену и между этажными перекрытиями.

Газопровод, монтируемый в футляре, окрашивают. Пространство между газопроводом и футляром (кольцевой зазор) заполняют промасленной паклей (каболкой) или битумом, края футляра — цементом.

Кольцевой зазор должен быть не менее 10 мм, если диаметр условного прохода газопровода свыше 32 мм, и не менее 5 мм, если диаметр условного прохода менее 32 мм. Края футляра выступают от пола на высоту не менее 5 см. Газопровод в футляре не должен иметь стыков, резьбовых и фланцевых соединений.

Рис. 8.3. Обустройство футляра внутридомового газопровода:

1 — вводимый газопровод; 2 — футляр; 3 — выступающие края футляра; 4 — прокладочный материал между наружной стенкой газопровода и внутренней стенкой футляра; 5 — стеновая панель

 

Контрольные вопросы:

1. Зарисовать устройство внутридомового газопровода с обозначениями.

2. Для чего служат внутридомовые газопроводы?

3. Что является основными элементами системы газоснабжения дома?

4. Из чего состоит квартирная разводка газа?

5. Как крепят газопроводы в жилых помещениях?

6. Где устанавливаю краны на внутридомовых газопроводах?

7. Назначение КТЗ?

8. Назначение футляра. Правила прокладки газопровода через футляр.

 

Критерии оценки:

- полные и аргументированные ответы на вопросы;

- проявление высокого уровня самостоятельности при выполнении заданий;

- соответствие оформления отчета установленным требованиям;

 

Рекомендуемая литература:

1.         С.В. Фокин, О.Н. Шпортько Системы газоснабжения: устройство, монтаж и эксплуатация. М.: КНОРУС, 2024. 281 с.

2.         К.Г. Кязимов, В.Е. Гусев, В.А. Вершилович Устройство и обслуживание газового хозяйства. М.: Инфра- Инженерия, 2022. 320 с.

3.         В.А. Вершилович. ВДГО2024. М.: Инфра- Инженерия, 2024. 406 с.

 

Практическая работа № 7

Требования к помещениям и размещению газоиспользующего оборудования

Цель практического занятия: ознакомится с правилами выбора месторасположения газовых приборов, организацией безопасной вентиляции, а также требованиями к внутренней отделке и оборудованию помещений.

Основные теоретические положения

Установку бытовых газовых плит, отдельно стоящих или встроенных в кухонную мебель (далее - газовые плиты), в жилых домах следует предусматривать в помещениях кухонь, кухонь-столовых, коридоров:

Ø  высотой не менее 2,2 м,

Ø  имеющих вытяжной вентиляционный канал,

Ø  окно с форточкой или другим устройством, предусмотренным в окне для проветривания.

Для притока воздуха в кухню в нижней части двери следует предусмотреть зазор между полом и дверью для притока воздуха. Площадь зазора принимают по расчету, но не менее 0,02 м2.

При этом внутренний объем помещений кухонь должен быть, м3, не менее:

Ø  8 - для газовой плиты с двумя горелками;

Ø  12 - для газовой плиты с тремя горелками;

Ø  15 - для газовой плиты с четырьмя горелками.

Газовая плита должна быть оборудована системой "газ-контроль", прекращающей подачу газа на горелку при погасании пламени.

Рис.1 Газ-контроль

 

Между газовым краном и шлангом следует установить диэлектрическую вставку, удовлетворяющую требованиям по прерыванию тока и прохождению полного потока газа.

 Газовые плиты должны соответствовать ГОСТ 33998.

Деревянные неоштукатуренные стены и стены из других горючих материалов в местах установки газовых плит необходимо изолировать негорючими материалами или экранами заводского изготовления из закаленного многослойного стекла по ГОСТ 30698, не поддерживающими горения и распространения пламени по изолированной поверхности.

 Изоляция должна выступать за габариты плиты на 10 см с каждой стороны и не менее 80 см сверху. Расстояние между газовой плитой и противоположной стеной принимают не менее 1 м.

Расстояние от газовой плиты, в том числе встроенной варочной поверхности, до изолированных негорючими материалами стен помещения, следует принимать в соответствии с инструкциями изготовителя газоиспользующего оборудования.

Для отопления помещений следует предусматривать:

Ø  отопительные газовые котлы с закрытой или открытой камерой сгорания, в том числе одноконтурные и двухконтурные,

Ø  отопительные аппараты, предназначенные для работы на газовом топливе,

Ø  котлы с коаксиальным дымоходом,

Ø  газовые конвекторы,

Ø  другое газоиспользующее оборудование, имеющие разрешения на применение, выданные в порядке, установленном действующим законодательством Российской Федерации.

 Для горячего водоснабжения следует применять:

Ø  проточные газовые нагреватели,

Ø  емкостные газовые нагреватели,

Ø  двухконтурные котлы.

Газоиспользующее оборудование должно быть заводского изготовления и оснащено автоматикой регулирования и безопасности.

При установке в кухне газовой плиты и емкостного водонагревателя, газовой плиты и отопительного котла с открытой камерой сгорания (одноконтурного или двухконтурного) объем кухни должен быть на 6 м3 больше объема, предусмотренного ранее в пункте «внутренний объем помещений кухонь»

 

Не разрешается устанавливать технические устройства и газоиспользующее оборудование в ванных комнатах и санитарных узлах.

Не допускается предусматривать установку более двух отопительных котлов или двух емкостных водонагревателей в одном помещении.

Вентиляция помещений, предназначенных для установки газоиспользующего оборудования, должна быть естественной. Вытяжка предусматривается из расчета трехкратного воздухообмена в час, а приток - в объеме вытяжки и дополнительного количества воздуха на горение газа.

Дверь из помещения, где установлено газоиспользующее оборудование, должна открываться наружу.

Настенное газоиспользующее оборудование для отопления и горячего водоснабжения должно быть установлено на стенах из несгораемых материалов на расстоянии не менее 2 см от стены, в том числе боковой;

Изоляция должна выступать за габариты корпуса оборудования на 10 см и на 70 см сверху.

Расстояние по горизонтали в свету от выступающих частей отопительного оборудования до бытовой газовой плиты должно быть не менее 10 см;

При установке оборудования на пол с деревянным покрытием последний необходимо изолировать несгораемыми материалами, предел огнестойкости которых не менее 45 мин.

Каждый объект, на котором устанавливается газоиспользующее оборудование, должен быть оснащен узлом учета газа в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

 

Контрольные вопросы:

1.      Требования к помещению кухни для установки газоиспользующего оборудования.

2.      Для чего нужен зазор в нижней части двери на кухню и какой его размер?

3.      Назначение диэлектрической вставки или паронитовой прокладки?

4.      На какое расстояние должна выступать изоляция при установке газовых плит если в помещении деревянные неоштукатуренные стены и стены из других горючих материалов?

5.      Какое газоиспользующее оборудование используется для отопления помещений?

6.      Какое газоиспользующее оборудование используется для горячего водоснабжения?

7.      Требования к вентиляции и вытяжки помещений, где используется газоиспользующее оборудование.

8.      Минимальное расстояние от котла до ГП?

 

Критерии оценки:

- полные и аргументированные ответы на вопросы;

- проявление высокого уровня самостоятельности при выполнении заданий;

- соответствие оформления отчета установленным требованиям;

 

Рекомендуемая литература:

1.         С.В. Фокин, О.Н. Шпортько Системы газоснабжения: устройство, монтаж и эксплуатация. М.: КНОРУС, 2024. 281 с.

2.         К.Г. Кязимов, В.Е. Гусев, В.А. Вершилович Устройство и обслуживание газового хозяйства. М.: Инфра- Инженерия, 2022. 320 с.

3.         В.А. Вершилович. ВДГО2024. М.: Инфра- Инженерия, 2024. 406 с.

 

Практическая работа № 8.

Перечень работ по техническому обслуживанию ГП

Цель практического занятия: сформировать навыки выполнения работ по контролю технического состояния, очистке, смазке, регулировке и другим операциям по поддержанию работоспособности газовых приборов.

Основные теоретические положения

ü  проверка наличия тяги в вентиляционных каналах;

ü  проверка нормативного срока эксплуатации газового оборудования;

ü  проверка отсутствия потенциала на газопроводе и газовом приборе;

ü  проверка соответствия установки газовой плиты, прокладки газопроводов и помещения нормативным требованиям, наличие свободного доступа к газопроводу, газоиспользующему оборудованию и отключающим устройствам (соответствие технической документации, отсутствие перепланировок и переоборудования);

 

ü  осмотр газовой плиты и проверка работоспособности (снять рассекатели, крышку, уточнить у потребителя какая горелка используется наиболее часто, регулировка пламени на приоритетной горелке, регулировка отключающих устройств, регулировка отключающих устройств, открыть духовой шкаф, снять газовую горелку, проверить все отверстия, очистить их, установить все на место, проверить течиискателем на наличие утечки (в случае, если не работает мыльная эмульсия);

ü  регулировка горения газа на горелках;

ü  проверка надежности креплений стола к корпусу плиты, сохранность всех ручек кранов и их работоспособность, отсутствие механических повреждений решетки стола, исправность духового шкафа;

ü  на плитах повышенной комфортности проверка автоматического зажигания горелок, вращение вертела и работоспособность предохранительного устройства, прекращающего подачу газа в горелку при погасании пламени;

 

ü  проведение инструктажа по правилам безопасного пользования газом при удовлетворении коммунально-бытовых нужд;

 

 

Контрольные вопросы:

1.      Перечислите перечень работ по техническому обслуживанию газовой плиты.

2.      Заполните акт первичного инструктажа.

Критерии оценки:

- полные и аргументированные ответы на вопросы;

- соответствие оформления отчета установленным требованиям;

- правильность заполнения акта;

 

Рекомендуемая литература:

1.         С.В. Фокин, О.Н. Шпортько Системы газоснабжения: устройство, монтаж и эксплуатация. М.: КНОРУС, 2024. 281 с.

2.         К.Г. Кязимов, В.Е. Гусев, В.А. Вершилович Устройство и обслуживание газового хозяйства. М.: Инфра- Инженерия, 2022. 320 с.

3.         В.А. Вершилович. ВДГО2024. М.: Инфра- Инженерия, 2024. 406 с.

 

Практическая работа № 9

Сигнализатор загазованности

Цель практического занятия: изучить назначение, принцип работы, классификацию, установку и принцип выбора сигнализаторов загазованности.

Основные теоретические положения

Сигнализатор загазованности в автоматическом режиме контролирует наличие и концентрацию токсичных, пожаро- и взрывоопасных газов в помещениях.

Если система контроля загазованности обнаруживает превышение предельно допустимой нормы, он сигнализирует об опасности светом или звуком, а также отключает подачу газа (при наличии в комплекте клапана-отсекателя). 

Сигнализатор газа предназначен для промышленных и коммерческих объектов, а также жилого сектора — квартир и частных домов.

В самом газовом топливе не содержатся токсичные для человека компоненты. Но если его концентрация в воздухе будет превышена, уровень кислорода значительно снизится, что приведет к удушью. Кроме того, природный газ может привести к образованию в воздухе воспламеняющихся и взрывоопасных смесей.

Некорректная работа и неполадки отопительной системы далеко не всегда выявляются вовремя. Сам газ не имеет цвета, вкуса и запаха, поэтому физически обнаружить его нельзя. Сигнализатор газа бытовой поможет избежать серьезных проблем. Устройства устанавливаются в помещениях с газовым оборудованием (отопительным котлом, колонкой для нагрева воды, плитой и т.д.). Приборы сводят к минимуму риски для жизни и здоровья человека.

Как работает газовый сигнализатор для квартиры

Газовый сигнализатор бытовой работает по простому принципу. Он оснащен чувствительным элементом, через который проходит воздух. Если обнаруживается превышение допустимых норм содержания взрывоопасных или токсичных газов, срабатывает аварийный сигнал. Некоторые модели при этом отключают газовое оборудование от магистрали и запускают систему принудительной вентиляции. Когда показатели приходят в норму, сигнал отключается, а устройство переходит в режим измерения. После каждого срабатывания сигнализатора газовое оборудование в квартире перезапускается.

Особенности и виды

• моноблочные — с чувствительными элементами, интегрированными в корпус с измерительным модулем;
• выносные — с чувствительными элементами, вынесенными наружу. Площадь измерения — до 200 метров.

По функциональным возможностям устройства разделяются на следующие виды:

• однокомпонентные — выявляют и контролируют наличие в воздухе одного вида газа;
• двухкомпонентные — обнаруживают высокие концентрации двух видов газа: природного и угарного.

Также приборы различаются по следующим признакам:

• тип чувствительных элементов;
• срок периодичности замены чувствительных элементов;
• срок службы самого устройства;
• дополнительные опции (СМС-оповещение, Push-уведомления, модуль GSM и т.д.).

 

Установка сигнализатора загазованности

Требования для установки сигнализатора загазованности: установка происходит на высоте, указанной в инструкции изготовителя. В качестве крепления могут выступать шурупы, не рекомендуется фиксировать прибор двухсторонним скотчем для надежной установки устройства. В помещении, где собираются устанавливать датчик не должно быть высокой влажности или выбросы пыли. Также вредны для устройства воздействия пара и высокая температура. 

Перед тем как установить сигнализатор загазованности, специалист тестирует работоспособность прибора, имитируя загазованность, выпуская небольшую порцию газа на расстоянии не менее метра от чувствительного элемента.

Для максимально длительного срока службы устройства, корпус должен регулярно очищаться от пыли, паутины и других загрязнений. Запрещена самостоятельная разборка корпуса, так как в этом случае данные о поверке считаются недействительными. При выявлении неисправности в работе, пользователь должен обратиться в специализированную сервисную компанию.

Необходимо соблюдать правила установки сигнализатора загазованности, потому что это обеспечит безопасность жильцов. Правильная установка гарантирует своевременное обнаружение утечки и оперативное перекрытие подачи газа, что снижает риск возникновения пожаров и отравлений угарным газом.

Принцип выбора сигнализатора загазованности

Чтобы выбрать сигнализатор загазованности, нужно учитывать следующие факторы:

• срок службы, указанный изготовителем. Чем дольше срок эксплуатации, тем выгоднее, так как по его окончанию, прибор подлежит замене;
• срок эксплуатации чувствительного элемента и стоимость его замены;
• отметка в техпаспорте о проведении поверки. Такая отметка гарантируется исправность устройства. При отсутствии информации о поверке, необходимо обратиться в специализированную компанию для проведения процедуры, а это влечет за собой дополнительные затраты;
• система тестирования. Устройство требует регулярной проверки на исправность;
• питание. Оптимальный вариант — газосигнализаторы, которые работают от электрической сети и могут автоматически переключаться на источник автономного питания (обычная или аккумуляторная батарея).

Контрольные вопросы:

1. Назначение и принцип оповещения сигнализатора загазованности?
2. В чем опасность повышенной концентрации газа в воздухе?
3. Как работает сигнализатор загазованности?
4. Виды сигнализаторов.
5. Как происходит установка сигнализатора загазованности?

 

Критерии оценки:

- полные и аргументированные ответы на вопросы;

- соответствие оформления отчета установленным требованиям;

 

Рекомендуемая литература:

1.         С.В. Фокин, О.Н. Шпортько Системы газоснабжения: устройство, монтаж и эксплуатация. М.: КНОРУС, 2024. 281 с.

2.         К.Г. Кязимов, В.Е. Гусев, В.А. Вершилович Устройство и обслуживание газового хозяйства. М.: Инфра- Инженерия, 2022. 320 с.

3.         В.А. Вершилович. ВДГО2024. М.: Инфра- Инженерия, 2024. 406 с.

Практическая работа № 10

 

Запорная арматура внутреннего газопровода

Цель практического занятия: изучить устройство, назначение и особенности запорной арматуры внутреннего газопровода.

Основные теоретические положения

Газовые трубы, которые служат для подведения топлива к плите, котлу или другому газоиспользующему оборудованию, обязательно оснащаются индивидуальными газовыми кранами, которые позволяют перекрыть газ в случае неисправности или аварии.

Запорные устройства регулярно контролируются на предмет исправного состояния. Если кран выходит из строя, он подлежит незамедлительной замене.

 

По каким причинам требуется замена газового крана

Газовая сеть отличается высокой надежностью, она обеспечивает бесперебойную транспортировку газа в течение десятков лет. Однако даже самый надежный газопровод имеет уязвимые части в виде вентилей, которые устанавливаются в квартирах. Запорная арматура подвергается постоянным нагрузкам, из-за которых довольно быстро выходит из строя.

Небольшой срок службы — это актуальная проблема газовых кранов с устаревшей конструкцией, а также современных пластиковых моделей или изделий, выполненных из дешевых сплавов.

Запорная газовая арматура — это источник повышенной опасности, поэтому в случае неисправности кран подлежит замене в самые кратчайшие сроки. Если он исправен, но срок эксплуатации уже на исходе, он также должен быть заменен, так как неисправности нередко возникают сразу по истечению гарантийного периода.

Виды газовых кранов

Запорная арматура делится на два основных вида.

Пробковые

Пробковый кран является запорной и регулирующей арматурой. Пробковые краны бывают бронзовые и чугунные. По своей конструкции они делятся на:

Ø  сальниковые,

Ø  краны с уплотнительными кольцами,

Ø  натяжные краны.

Рис. 5.3. Пробковый кран:

а — сальниковый; б — натяжной; 1 —; 4 — головка; 5 — крышка сальника; 6—сальниковая набивка; 7— конусная пробка; 8— гайка

Пробковый сальниковый кран показан на рис. 5.3, а.  В корпусе 1 помещена конусная пробка 7 с верхней цилиндрической частью — штоком 3 и квадратной головкой 4. Пробковый кран имеет сальниковую набивку 6 и крышку 5 сальника, стягиваемую с корпусом болтами 2.

 Назначение сальниковой набивки в кране – она плотно охватывает шток и препятствует просачиванию воды вдоль штока.

В нижней части конусной пробки имеется отверстие — окно.

Принцип работы.  Для прохода газа кран открывают, поворачивая пробку так, чтобы окно стало против отверстий корпуса. Чтобы закрыть кран, пробку поворачивают на 90°. Пробка должна быть плотно притерта к конусному отверстию корпуса, чтобы не пропускать газ. Плотное соприкосновение поверхности пробки со стенками конусного отверстия корпуса достигается нажимом сальниковой крышки на сальниковую набивку. Пробковый натяжной кран (рис. 5.3, б) на нижней части пробки имеет шпильку с резьбой, на которую надевается шайба и навертывается гайка 8. Плотное соприкосновение пробки 7и корпуса 1 достигается натяжением гайки 8.

Шаровые газовые краны

Запорный элемент выполнен в виде шара с отверстием в центре. Сферическая пробка чаще всего выполняется из нержавеющей стали AISI 304, AISI 310 и других сплавов.

Несмотря на то, что шаровые газовые краны появились сравнительно недавно, они быстро стали популярными за счет ряда преимуществ перед пробковыми аналогами:

• невысокая стоимость;
• отличная функциональность и большой запас прочности;
• продолжительный срок службы;
• простота применения;
• стойкость к различным средам, в том числе агрессивным, широкий температурный диапазон: -60…+80 °С.

 

Благодаря отличным техническим характеристикам, шаровые газовые краны повсеместно используются специалистами при устройстве бытовых газовых систем.

Шаровые краны могут быть муфтовыми, фланцевыми и приварными. Первые два вида могут неоднократно применяться на различных участках трубопровода. Приварные являются одноразовыми и не подлежат ремонту.

Подвиды методов соединения шаровых газовых кранов:

• резьбовой — монтаж осуществляется за счет резьбы на концах крана и ответной резьбы на отрезке газопровода;
• фланцевый — вентиль присоединяется за счет фланцев и болтов;
• приварной — кран присоединяется при помощи сварочного аппарата.

Назначение шарового газового крана:

• трехходовой — перераспределяет газовые потоки;
• в обогреваемом корпусе — для применения в холодном климате;
• с контролем протечек.

Шаровые газовые краны также делятся по условному диаметру прохода:

Ø  DN 10-50 мм

Ø  DN более 50 мм.

Также устройства классифицируются по номинальному давлению:

• PN 1,6 МПа;
• PN 4,0 МПа

Материал шаровых газовых кранов может быть самым разнообразным:

Ø  латунь,

Ø  сталь,

Ø  сплавы,

Ø  пластик.

 

Основные критерии подбора газового крана

При выборе газовой запорной арматуре необходимо уделить внимание следующим параметрам:

• Диаметр трубопровода. Основная функция крана — полное перекрытие газового потока в квартиру. Неплотная фиксация арматуры обеспечивает лишь частичную герметичность, что влечет за собой тяжелые последствия;
• Совместимость резьбового диаметра и шага на трубопроводе и кране. Если шаг и диаметр не совпадают, можно использовать специальные переходники, что требует дополнительных временных и финансовых затрат на приобретение дополнительных элементов;
• Целостность изделия. Необходимо проверить корпус на отсутствие сколов, наплывов, трещин и других дефектов. Наличие такого брака говорит о том, чтобы были нарушены правила хранения, транспортировки или производства фитингов. Краны с внешними дефектами вполне могут иметь и внутренние неисправности, которые в том числе влияют на срок эксплуатации.
•  

Как заменить газовый кран в квартире

Замена газового крана относится к несложным видам работ. Однако самостоятельно произвести процедуру нельзя, так как соединение горючего газа и воздуха может привести к взрывоопасным ситуациям и пожарам.

При выборе специалиста также следует быть внимательным: к выполнению работ допускаются исключительно организации, получившие допуск СРО и укомплектованные штатом квалифицированных специалистов.

Замена газового крана занимает всего 15—20 минут. При этом используется следующий инструмент и материалы:

• газовый кран для замены;
• газовые ключи №1 и №2;
• уплотнители резьбовых соединений: уплотнительная паста, фум-лента, нить, анаэробный герметик и т.д.;
• отвертка с плоским шлицем;
• смазка: графит, солидол и другие;
• заглушка для трубы с внутренней резьбой.

Замена шарового крана.

Перед проведением работ перекрывается подача природного газа путем установки рукоятки вентиля перпендикулярно трубе.

Если старый кран откручивается с трудом, можно воспользоваться аэрозольным антикоррозийным препаратом WD-40, который повышает плавность хода.

Если вентиль имеет приварное соединение, то арматура срезается болгаркой, а на концах труб нарезается резьба. Убранный вентиль временно заменяется заглушкой.

Места соединений зачищается от окалины, песка и других загрязнений. После очистки резьба уплотняется герметизирующей нитью, которая размещается в крайней выемке резьбы, а затем наматывается по часовой стрелке в каждую ложбинку. После покрытия уплотнителем в одном направлении, проводится аналогичная процедура в противоположном. Затем изоляцию покрывают графитовой смазкой или другим подходящим составом.

Далее следует удалить заглушку и на ее место вручную ввинтить новый кран (положение рукоятки «закрыто»). Закрутив кран до упора, выполнить последние обороты при помощи гаечного ключа.

Для вызова специалистов необходимо обратиться в обслуживающую газовую компанию. При составлении заявки могут понадобиться документы:

Ø  договор на обслуживание абонента,

Ø  техпаспорт на газоиспользующее оборудование,

Ø  последние квитанции по оплате и другие.

Плановая замена или ремонт запорной арматуры выполняются бесплатно, но абонент обязан оплатить сам газовый кран и расходные материалы.

Проверка газового крана после его замены

После монтажа новой запорной арматуры, мастер обязательно осуществляет проверку герметичности соединений. Способ проверки достаточно прост: из мыла и воды делается эмульсия, которая наносится на резьбовое соединение и пробку. При недостаточной герметичности эмульсия будет вздуваться «пузырями».

Также для проверки используются специальный прибор, который улавливает природный газ в воздухе в случае его утечки.

При обнаружении утечки дефект незамедлительно исправляется: кран демонтируется, а все операции по установке повторяются более тщательно и аккуратно.

 

Правила безопасности при замене газового крана в квартире

1. Монтаж и демонтаж проводятся при открытых окнах.
2. Перед началом работ квартира полностью обесточивается.
3. Во время замены крана или иного газового оборудования запрещено курение или зажигание спичек, зажигалок, разведение открытых источников огня.
4. Все работы проводятся исключительно днем.
5. Общий газовый стояк не перекрывается так как в этом случае риск утечки многократно возрастает.
6. Самостоятельная замена крана крайне нежелательна.

 

Типичные ошибки при замене газового крана

Типичные недочеты:

• Невозможно подсоединить кран с трубой. Это происходит из-за несоответствия элементов по габаритам или резьбе. Положение исправляется переходниками или удлинителями соответствующей формы и размера;
• Недокручивание крана. Резьба закрепляется вручную, а в конце используется гаечный ключ. Если не использовать ключ, соединение получится недостаточно герметичным;
• Завинчивание вентиля только с применением гаечного ключа. В этом случае значительно увеличивается риск повреждения арматуры и срыва резьбы;
• Неполная герметичность соединения. При обнаружении утечки необходимо немедленно выключить плиту и исправить дефект.

Замена газового крана не требует выполнения сложных манипуляций, однако выполнять демонтаж и монтаж запорной арматуры могут исключительно специалисты газовой службы. Такие мастера обладают соответствующими навыками и имеют все необходимые допуски для проведения ремонта газовых систем.

Контрольные вопросы:

1.      Назначение пробкового крана. Классификация по конструкции.

2.      Рассказать по рисунку конструкцию пробкового сальникового крана и принцип его работы.

3.      Преимущества шарового крана?

4.      Классификация шаровых кранов по способу соединения. Из каких материалов изготавливают?

5.      Расскажите принцип замены шарового крана.

6.      Правила безопасности при замене газового крана в квартире.

 

Критерии оценки:

- полные и аргументированные ответы на вопросы;

- соответствие оформления отчета установленным требованиям;

 

Рекомендуемая литература:

1.         С.В. Фокин, О.Н. Шпортько Системы газоснабжения: устройство, монтаж и эксплуатация. М.: КНОРУС, 2024. 281 с.

2.         К.Г. Кязимов, В.Е. Гусев, В.А. Вершилович Устройство и обслуживание газового хозяйства. М.: Инфра- Инженерия, 2022. 320 с.

3.         В.А. Вершилович. ВДГО2024. М.: Инфра- Инженерия, 2024. 406 с.