Добавить материал и получить бесплатное свидетельство о публикации в СМИ
Эл. №ФС77-60625 от 20.01.2015
Инфоурок / Технология / Другие методич. материалы / Методические указания к письменной экзаменационной работе по профессии 151902.03 Станочник (металлообработка)

Методические указания к письменной экзаменационной работе по профессии 151902.03 Станочник (металлообработка)


  • Технология

Поделитесь материалом с коллегами:

hello_html_m1e7ff3f7.gifhello_html_m1e7ff3f7.gif2 Эмблема(прозр фон)

Министерство образования и науки Самарской области

государственное бюджетное образовательное учреждение среднего профессионального образования

ТОЛЬЯТТИНСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ КОЛЛЕДЖ



УТВЕРЖДАЮ

Директор ГБОУ СПО ТМК

____________М.В. Оборин

«____» ____________ 20___г.









МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

ПО ВЫПОЛНЕНИЮ ВЫПУСКНОЙ КВАЛИФИКАЦИОННОЙ РАБОТЫ

ПМ.02 ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ НА МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКАХ РАЗЛИЧНОГО ВИДА И ТИПА.


151902.03 Станочник (металлообработка)




ДЛЯ СТУДЕНТОВ ОЧНОЙ ФОРМЫ ОБУЧЕНИЯ















г.о. Тольятти 2013


РАССМОТРЕНО И ОДОБРЕНО

Методической комиссией

Профессии 151902.03

Председатель

__________ А.В. Быковская

«___»__________20___

СОГЛАСОВАНО

Заместитель директора по УР


__________ В.Н. Полосухина

«___»__________20___







УТВЕРЖЕНО

Решением Научно-методического

совета

Протокол №____

от «____»________20_____

Председатель

зам. директора по НМР

__________Т.Н. Луценко



Составитель: __________ Дунцова Г.В. преподаватель ГБОУ СПО ТМК


Рецензенты: ___________ Цапенко Л.Н., преподаватель ГБОУ СПО ТМК

___________ Цыганок Н.А., старший методист ГБОУ СПО ТМК


Методические рекомендации по выполнению выпускной квалификационной работы являются частью учебно-методического комплекса (УМК) по ПМ 02. Обработка деталей на металлорежущих станках различного вида и типа.

Методические рекомендации определяют цели, задачи, порядок выполнения, а также содержат требования к техническому оформлению выпускной квалификационной работы, практические советы по подготовке и прохождению процедуры защиты.

Методические рекомендации адресованы обучающимся очной формы обучения.


Уважаемый обучающийся!


Выпускная квалификационная работа это самостоятельная творческая работа, дающая представление о знаниях, обучающихся по общепрофессиональным дисциплинам и профессиональным модулям.

Выполнение выпускной квалификационной работы направлено на приобретение Вами практического опыта по систематизации полученных знаний и практических умений, формирование профессиональных (ПК) и общих компетенций (ОК).

Выполнение выпускной квалификационной работы осуществляется под руководством преподавателя профессионального модуля и мастера производственного обучения. Результатом данной работы должна стать выпускная квалификационная работа, выполненная и оформленная в соответствии с установленными требованиями. Выпускная квалификационная работа подлежит обязательной защите.

Настоящие методические рекомендации (МР) определяют цели и задачи, порядок выполнения, содержат требования к техническому оформлению выпускной квалификационной работы.

Подробное изучение рекомендаций и следование им позволит Вам избежать ошибок, сократит время и поможет качественно выполнить письменную экзаменационную работу.

Вместе с тем внимательное изучение рекомендаций, следование им и своевременное консультирование у Вашего руководителя поможет Вам без проблем подготовить, защитить выпускную квалификационную работу и получить положительную оценку.

Консультации по выполнению выпускной квалификационной работы проводятся по индивидуальному графику.

Желаем Вам успехов!


СОДЕРЖАНИЕ



Стр.

1

ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ВЫПУСКНОЙ КВАЛИФИКАЦИОННОЙ РАБОТЫ



5

2

СТРУКТУРА ВЫПУСКНОЙ КВАЛИФИКАЦИОННОЙ РАБОТЫ

9

3

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ ВЫПУСКНОЙ КВАЛИФИКАЦИОННОЙ РАБОТЫ



11

4

ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ ВЫПУСКНОЙ КВАЛИФИКАЦИОННОЙ РАБОТЫ



36

5

ПРОЦЕДУРА ПРОВЕДЕНИЯ ЗАЩИТЫ ВЫПУСКНОЙ КВАЛИФИКАЦИОННОЙ РАБОТЫ



41

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

44

ПРИЛОЖЕНИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ А Титульный лист выпускной квалификационной работы

ПРИЛОЖЕНИЕ Б Бланк задания выпускной квалификационной работы

ПРИЛОЖЕНИЕ В Бланк содержания задания выпускной квалификационной работы

ПРИЛОЖЕНИЕ Г Примерный перечень тем выпускной квалификационной работы

ПРИЛОЖЕНИЕ Д Форма календарного плана выполнения выпускной квалификационной работы

ПРИЛОЖЕНИЕ Ж Нормоконтроль выпускной квалификационной работы





45

46


47


48


49

50



1 ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ВЫПУСКНОЙ КВАЛИФИКАЦИОННОЙ РАБОТЫ



Выпускная квалификационная работа (далее ВКР) включает письменную экзаменационную работу и выпускную практическую квалификационную работу и является одним из видов государственной (итоговой) аттестации (далее ГИА) выпускников, завершающих обучение по основной профессиональной образовательной программе НПО по профессиям.

Выполнение выпускной квалификационной работы по профессиональному модулю направлено на приобретение практического опыта по систематизации полученных знаний и практических умений, формирование профессиональных (ПК) и общих компетенций (ОК).

Выполнение выпускной квалификационной работы рассматривается как вид учебной работы по ПМ. 02 и реализуется в пределах времени, отведенного на его изучение.


    1. Цель выпускной квалификационной работы


1.1.1 Формирования умений:

  • систематизировать полученные знания и практические умения по общепрофессиональным дисциплинам и ПМ.02;

  • разрабатывать технологические процессы обработки детали: выбирать оборудование и технологическую оснастку; выбирать способы обработки поверхностей и назначать технологические базы; определять виды и способы получения заготовок; производить расчет режимов резания по нормативам; оформлять технологическую документацию;

  • самостоятельно применять полученные теоретические знания для решения производственных задач: выбирать способ установки заготовок, приспособлений и режущего инструмента на станке;

  • пользоваться учебниками, учебными пособиями, современным справочным материалом, специальной технической литературой, каталогами, стандартами, нормативными документами; обобщать и анализировать необходимую информацию.

1.1.2 Формирования профессиональных компетенций / вида профессиональной деятельности:


Название ПК

Основные показатели оценки результата (ПК)

ПК 2.1 Выполнять обработку заготовок, деталей на сверлиль-ных, токарных, фрезерных, шли-фовальных, копировальных и шпоночных станках

-точность чтения чертежей;

-выбор оборудования, технологической оснастки, приспособлений, режущего, измерительного и вспомогательного инструмента;

-расчет режимов резания по нормативам;

-определение видов и способов получения заготовок;

-расчет и проверка величины припусков и размеров заготовок;

-выбор способов обработки поверхностей и грамотное назначение технологических баз;

-определение принципа действия однотипных сверлильных, токарных, фрезерных и шлифовальных станков;

-определение наивыгоднейшего режима шлифования в зависимости от материала, формы изделия и марки шлифовочного круга.

ПК 2.2. Осуществлять наладку обслуживаемых станков

- выбор способа установки заготовок, приспособлений, режущего инструмента на станке;

- обоснованный выбор контрольно-измерительного и вспомогательного инструмента при настройке

станка на обработку деталей


Продолжение таблицы

ПК 2.3. Проверять качество обработки деталей

- выбор способа контроля качества обрабатываемых деталей: точность размеров; точность формы поверхностей; точность расположения поверхностей; шероховатость;

- выбор контрольно-измерительных инструментов;

- демонстрация правильного использования контрольно-измерительных инструментов;

- выполнение расчетов величин предельных размеров и допуска по данным чертежа и определять годность заданных размеров.

ПК 2.4. Осуществлять систему качества при технологическом процессе изготовления деталей

-обеспечение системы качества и управления качеством на основе стандарта ISO - 9000;

- использование научно-технической документации (НТД) на рабочем месте;

- использование нормативных документов, справочной литературы и других информационных источников при выборе инструмента и способов обработки деталей.

1.1.3 Формирования общих компетенций по специальности

Название ОК

Основные показатели оценки результата (ОК)

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

- наличие положительных отзывов по итогам производственной практики

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем

- обоснование выбора и применения способов решения профессиональных задач

- демонстрация эффективности и качества выполнения профессиональных задач

ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы

- демонстрация способности принятия решения для корректировки собственной деятельности;

- демонстрация ответственности за результаты своей работы

Продолжение таблицы

ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач

- нахождение и использование информации для эффективного выполнения профессиональных задач, профессиональ-ного и личностного развития

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

- демонстрация навыков использования информационно- коммуникационных технологий в профессиональной деятельности


1.2 Задачи выпускной квалификационной работы


Задачи выпускной квалификационной работы:

  • поиск и обобщение необходимой информации;

  • разработка материалов в соответствии с заданием на выпускную квалификационную работу;

  • оформление выпускной квалификационной работы в соответствии с заданными требованиями;

  • выполнение графической и основной части письменной экзаменационной работы;

  • изготовление детали на металлорежущем оборудовании согласно выданного задания;

  • подготовка и защита выпускной квалификационной работы.



2 СТРУКТУРА ВЫПУСКНОЙ КВАЛИФИКАЦИОННОЙ РАБОТЫ


Выпускная квалификационная работа выполняется в следующих видах: выпускная практическая квалификационная работа и письменная экзаменационная работа.

Выпускная практическая квалификационная работа выполняется

По содержанию письменная экзаменационная работа имеет практико-ориентированный характер. По объему письменная экзаменационная работа должна быть не более 25 страниц печатного текста.

По структуре письменная экзаменационная работа включает в себя:

  • титульный лист (ПРИЛОЖЕНИЕ А);

  • задание (ПРИЛОЖЕНИЕ Б);

  • содержание (ПРИЛОЖЕНИЕ В);

  • введение, в котором следует отметить развитие металлорежущего оборудования и технологии производства и возросшие, в связи с этим, требования, которые предъявляются в современном производстве к квалифицированному рабочему; значимость выполнения технологического процесса по обработке определенной детали;

основная часть по своему наполнению содержит описание технологического процесса обработки детали:

  1. краткая характеристика детали, ее назначение;

  2. описание и расшифровка характеристик материала, из которого изготовлена деталь;

  3. выбор заготовки;

  4. технологический маршрут изготовления детали;

  5. выбор оборудования;

  6. выбор приспособлений;

  7. выбор режущего инструмента применяемого при обработке конкретной детали;

  8. выбор контрольно-измерительного инструмента;

  9. построение маршрута технологического процесса;

  10. выбор технологических баз;

  11. расчет режимов резания на 2 перехода.

  • заключение, в котором содержатся основные результаты работы или краткие выводы по результатам проектирования, и рекомендации по их практическому применению, обоснование выбранного технологического процесса, оборудования, приспособлений, режущего и измерительного инструментов;

  • список литературы;

  • графическая часть - чертеж детали формат А3…А4.


3 ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ ВЫПУСКНОЙ КВАЛИФИКАЦИОННОЙ РАБОТЫ


3.1 Выбор темы

Распределение и закрепление тем производит руководитель выпускной квалификационной работы. При закреплении темы соблюдается принцип: одна тема – один обучающийся (ПРИЛОЖЕНИЕ Г).

При закреплении темы выпускной квалификационной работы Вы имеете право выбора той или иной темы из предложенного списка. Документальное закрепление тем производится посредством внесения Вашей фамилии в утвержденный заместителем директора по учебной работе перечень тем выпускной квалификационной работы. Данный перечень тем выпускной квалификационной работы, с конкретными фамилиями обучающихся хранится у преподавателя. Самостоятельно изменить тему Вы не можете.


3.2 Получение индивидуального задания


После выбора темы выпускной квалификационной работы преподаватель выдает Вам индивидуальное задание установленной формы.

Обращаем внимание, что индивидуальное задание Вы должны получить не позднее, чем за 2 месяца до сдачи выпускной квалификационной работы.


3.3 Составление плана подготовки выпускной квалификационной работы

В самом начале работы очень важно вместе с руководителем составить план выполнения выпускной квалификационной работы. При составлении плана Вы должны вместе уточнить круг вопросов, подлежащих изучению, структуру работы, сроки её выполнения, определить необходимую справочную литературу.

Внимание! Во избежание проблем, при подготовке выпускной квалификационной работы Вам необходимо всегда перед глазами иметь:

  1. календарный план выполнения выпускной квалификационной работы (ПРИЛОЖЕНИЕ Д);

  2. график индивидуальных консультаций руководителя.


3.4 Подбор, изучение, и обобщение материалов по выбранной теме


Прежде чем приступить к разработке содержания выпускной квалификационной работы, очень важно изучить различные источники (учебные издания, ГОСТы, ресурсы Интернет, и др.) по заданной теме.

Внимание! При изучении различных источников очень важно все их фиксировать сразу. В дальнейшем данные источники войдут у Вас в список используемой литературы.

Практический совет: создать в своем компьютере файл «Список литературы» и постепенно туда вписывать исходные данные любого источника, который Вы изучали по теме выпускной квалификационной работы. Чтобы не делать работу несколько раз, внимательно изучите требования к составлению списка источников и литературы.


3.5 Разработка содержания выпускной квалификационной работы


3.5.1 Разработка введения

В этом разделе следует отметить развитие металлорежущего оборудования и технологии производства и возросшие, в связи с этим, требования, которые предъявляются в современном производстве к квалифицированному рабочему. Отметить, что в нынешнее время при изготовлении конкурентоспособной продукции, необходимо иметь хорошие и прочные знания по техническим дисциплинам. Поэтому станочнику необходимы хорошие знания по черчению, допускам и техническим измерениям, по устройство металлорежущих станков и приспособлениям.


3.5.2 Разработка основной части выпускной квалификационной

работы


Пример:

1 Характеристика детали и ее назначение


В начале раздела следует указать назначение детали. Под назначением детали понимается характер выполняемых ею функций: передача усилий или

крутящего момента, перемещение, поворот, фиксация, базирование и т. д.

Внимание. Назначение детали можно определить, используя учебник о деталях машин или посоветоваться с наставником на предприятии, где проходит производственная практика.

Под характеристикой детали понимается описание всех поверхностей детали. В разделе указывается название детали, ее материал, габаритные размеры. А также необходимо указать соответствующие технические требования к детали в целом (например, закалка, покрытие). При описании детали необходимо дать ее классификацию (вал ступенчатый, втулка и т. д.)

Систематизация поверхностей детали.

При этом необходимо указать вид поверхности детали, ее размеры, предельные отклонения, шероховатость, отклонения от заданной геометрической формы (например, от плоскостности, от цилиндричности) и отклонения от правильного взаимного расположения поверхностей (например: радиальное биение, параллельность).

Цель систематизации поверхностей детали - выявить, какие из них имеют определяющее значение для качественного выполнения детали.

Целесообразно установить порядок описания слева направо, справа налево или сверху вниз, в зависимости от того, какое расположение детали задано на чертеже. Если на чертеже детали заданы размеры с указанием только поля допуска, то отклонения нужно определить по таблицам справочника.


Пример:

Название детали – вал.

Материал детали – сталь 20Х ГОСТ 4543-71.

Габаритные размеры: наибольший диаметр Ø 35 мм длина детали L =145 мм.

Деталь представляет собой тело вращение в виде ступенчатого вала.

Элементы и поверхности детали слева направо:

  • резьбовая поверхность М 22x1,5 длина 23 мм;

  • цилиндрическая поверхность Ø 28h7 мм, длина L= 82-0,2 мм, шероховатость поверхности Ra 1,6 мкм;

- цилиндрическая поверхность Ø 35 мм длина L= 15 мм и т. д.;

Все данные по описанию детали определяются по чертежу. Сведения о фасках, галтелях, радиусах, канавках, пазах, лысках, уступах и т. п. можно указывать после описания основных поверхностей.


Пример:

На правом торце детали имеется фаска 1,5x45°.

На поверхности Ø 28h7(-0,021) выполнена канавка шириной В=2 мм Ø 27,5 мм.

На поверхности hello_html_539aefd5.gif выполнен открытый шпоночный паз - ширина паза

В=4 мм, глубина 2,5 мм длина 15 мм, шероховатость боковых поверхностей паза Ra 2,5 мкм.

Затем необходимо указать отклонения формы и взаимного расположения поверхностей (все данные берутся с чертежа детали).

Пример:

Радиальное биение цилиндрической поверхности Ø28h7 мм допускается не более 0,05 мм относительно базы А (база А - ось детали).

Шероховатость остальных поверхностей Ra 12,5 мкм (см. в правом верхнем углу чертежа).

На базе анализа технических требований, обозначенных на чертеже детали, формируются сведения о покрытии, термических видах обработки.

Пример:

Деталь подвергается цементации на глубину h 0,8...1,2 мм и закалке до твердости 56..59 HRC.



2 Материал детали и его характеристика



На основе указанной марки материала детали необходимо дать полное название материала, его химический состав механические и технологические свойства.

Внимание. Сведения о содержании элементов и механические свойства материала определяют по справочникам и заносят в таблицы.

Пример:

Материал детали «Вал» – сталь 20Х ГОСТ 4543 –71.

20Х – сталь конструкционная, низколегированная, хромистая.

Химический состав стали приведен в таблице 2.1

Таблица 2.1 Химический состав стали 20Х ГОСТ4543-71

Содержание основных элементов, %

Содержание вредных примесей, %

Остальное железо

углерод

хром

сера

фосфор

0,17-0,23

0,70-1,00

0,035, не более

0,035, не более




Таблица 2.2 Механические свойства стали 20Х ГОСТ4543-71

Временное

сопротивление

разрыву

hello_html_m52148387.gif

Предел

текучести

hello_html_691c9f15.gif

Относительное удлинение

hello_html_m3800afae.gif%

Ударная вязкость

кгм/см2

Твердость по Бринеллю, НВ

690

700

10

6

217


Таблица 2.3 Технологические свойства стали 20Х ГОСТ4543-71

Обрабатываемость резанием

удовлетворительная

Свариваемость

низкая

Прокаливаемость

17.. .35 мм, закалка в масле




3 Выбор заготовки


В этом разделе следует выбрать оптимальный метод получения заготовки и размеры заготовки, чтобы обеспечить минимум затрат на ее обработку.

Внимание. Весь необходимый материал для этого раздела можно разделить на три части.

1. Выбор метода получения заготовки

2. Расчет размеров заготовки

3. Выполнение эскиза заготовки и детали


3.1 Выбор метода получения заготовки

Метод получения заготовки определяют в зависимости от свойств обрабатываемого материала, типа детали (тело вращения - вал, втулка или корпусная), сложности формы детали и типа производства.

Наиболее распространенными методами получения заготовок в машиностроении являются: отливка, поковка, штамповка, прокат.

Отливка в песчаную форму, в кокиль, под давлением, центробежный метод, по выплавляемым моделям, в оболочковую форму.

Поковка на молоте, на прессе.

Штамповка холодная, горячая.

Прокат поставляют в виде прутков круглого, прямоугольного и квадратного сечения и специального профиля, листов по соответствующим стандартам.

По способу изготовления прутковую сталь подразделяют на кованную, горячекатаную, холоднотянутую, обточенную, грубошлифованную, шлифованную.

Прутки из кованой стали имеют наибольшие отклонения по диаметру и их применяют для производства деталей крупных размеров с большим припуском на обработку.

Прутки из горячекатаной стали имеют несколько меньшие, но все, же значительные отклонения по диаметру, ширине и толщине. Из-за неправильной геометрической формы прокат из горячекатаной стали трудно обрабатывать с зажатием в цанговых патронах.

Прокат из холоднотянутой и обточенной стали, характеризуется хорошим состоянием поверхности, а также малыми отклонениями от номинального размера сечения. Припуски на последующую обработку заготовок из холоднотянутой стали значительно меньше, чем у заготовок из горячекатаной стали.

Прутки из шлифованной стали имеют еще более жесткие допуски по диаметру. Сталь изготавливают по 8-9 квалитету. Большим преимуществом этой стали является отсутствие на ее поверхности, обезуглероженного слоя. Допуски на сортамент стали предусматривают минимально возможные припуски на обработку.

Рекомендации по выбору вида заготовки и расчета величины припусков

Для единичного производства

вид заготовки прокат, отливка в песчаную форму, поковка;

припуски на обработку значительные;

расчет припусков укрупненный по таблицам.

Для серийного производства:

вид заготовки профильный прокат, отливка (литье в кокиль), горячая штамповка;

припуски на обработку незначительные;

расчет припусков подробный по переходам.

Бронзы различают деформируемые и литейные. Поэтому в качестве заготовки для материала детали из бронзы можно принимать прокат или отливку, в зависимости, от состава материала.

Для серого чугуна литье в землю, для очень сложной формы детали серийного и массового производства литье в оболочковую форму и литье по выплавляемым моделям.

Внимание. Тип производства указывается в задании к письменной работе. Исходя из сложности формы детали, типа детали, типа производства и обрабатываемого материала окончательно выбирают вид заготовки.

3.2 Расчет размеров заготовки

Расчет размеров заготовки на обработку ведут, используя габаритные размеры детали. Расчеты ведутся для единичного производства.

Припуск должен быть минимальным, чтобы уменьшить расходы на обработку, но в то, же время достаточным, чтобы исключить на обработанной поверхности дефекты черновых операций. Припуски для поковки и отливки выбирают по таблицам справочника.

Для расчета размеров необходимо по таблицам справочника определить предельные значения припусков. Припуски определяют для наибольшего диаметра детали:

припуск на черновое точение;

припуск на чистовое точение;

припуск на шлифование.



Внимание. Следует иметь в виду, что припуск на шлифование определяют только в том случае, если наибольший диаметр детали подлежит шлифованию.

3.2.1 Расчет диаметра заготовки (для проката круглого сечения)

Диаметр заготовки определяют по формуле:

Dзаг. = Dдет. + припуски ,

где Dдет. наибольший диаметр детали (габаритный размер), мм;

припуски - определяют по справочнику:

припуск на черновое точение – ... мм;

припуск на чистовое точение – ... мм;

припуск на шлифование – ... мм.

Внимание. Полученный результат hello_html_m1788d4e2.gif необходимо уточнить и принять в соответствие с выпускаемым сортаментом по справочнику.


3.2.2 Расчет длины заготовки

Припуск на подрезание 1 торца можно принять от 1 до 1,5 мм.

С увеличением длины детали величина припуска должна быть увеличена. Длину заготовки определяют по формуле:

Lзаг. = Lдет. + припуски,

где Lдет. - длина детали, мм;

припуски - припуск на подрезание 2-х торцов детали, мм.


3.3 Выполнение эскиза заготовки и детали

Для заготовки из круглого проката эскизы детали могут выполняться упрощенные, т. е. можно не показывать местные разрезы, канавки для выхода шлифовального круга, шпоночные пазы, лыски, т. к. они не играют существенной роли при выборе размера заготовки.

Эскиз выполняют тонкими линиями без масштаба с соблюдением пропорций.

На эскизе детали показывают размеры наибольшего диаметра и длины детали.

Эскиз заготовки из проката представляется в форме прямоугольника с нанесением 2-х размеров: диаметр и длина заготовки. Фон заготовки необходимо выделить по отношению к эскизу детали или заштриховать.

В случае если в качестве заготовки для детали типа «втулка» будет выбрана отливка или поковка с готовым отверстием, то эскиз детали следует выполнить в разрезе и указать размеры отверстия для детали и для заготовки.

Пример:

Заготовка - прокат круглого сечения.

Габаритные размеры детали: Ø 35 мм, длина L = 145 ±0,2 мм.

Размеры заготовки: Ø 42 мм, длина L = 148 мм.


hello_html_m36fa4de5.png


4 Технологический маршрут изготовления детали


Построение маршрута технологического процесса - это формирование операций под обработку поверхностей детали. Следовательно, технологический маршрут обработки - это перечень операций, расположенных в технологической последовательности для каждой поверхности детали.

Маршрут обработки поверхностей выбирают в зависимости от заданной точности размеров и шероховатости поверхностей и технических условий.

В этом разделе следует разработать оптимальный технологический маршрут, т.е. такую последовательность операций, которая обеспечит получение из заготовки готовой детали с наименьшими затратами.

Содержание операций необходимо планировать по принципу концентрации переходов. Это позволит обработать с одной установки максимальное количество поверхностей, что повысит производительность и точность обработки.

При обработке закаленных деталей технологический процесс разделяют на 2 части. Обработку до закалки производят лезвийным инструментом (резцами, сверлами, фрезами), обработку после закалки - преимущественно абразивным инструментом.

Операции следует нумеровать трехзначными числами, кратными 5-ти (005, 010, 015, 020, 025 и т. д.).

Пример:

Таблица 4.1 - Технологический маршрут изготовления детали «Вал»

операции

Наименование операции

005

Заготовительная

010

Токарная

015

Фрезерная

020

Химико-термическая (цементация)

……….

………………

последняя

Контрольная




Для термической операции следует указать вид обработки (цементация, закалка и т. п.).



Внимание. Из плана технологического маршрута можно исключить такие операции как очистка, маркировочная, промывка, упаковка, так как они не приводят к качественному изменению состояния материала детали.


5 Выбор оборудования


Выбор станков для обработки детали проводится с учетом габаритных размеров детали и типа производства. Для каждой операции необходимо выбрать такое оборудование, которое бы обеспечило минимальные затраты на обработку при выполнении требований к качеству обработки, заданных чертежом детали.

При выборе металлорежущего оборудования следует руководствоваться следующими правилами:

1) Производительность, точность, габариты, мощность станка должны быть минимальными, достаточными для того, чтобы обеспечить выполнение требований производительности, точности, шероховатости, предъявляемых к операции. Неоправданное повышение требований к производительности и точности оборудования, увеличение габаритов и мощности ведет к резкому удорожанию станка и повышению стоимости обработки;

2) Станок должен обеспечить максимальную концентрацию переходов на операции с целью уменьшения числа операций, количества оборудования, повышения точности и производительности за счет уменьшения числа переходов;

3) Оборудование не должно быть дефицитным;

4) В единичном производстве целесообразно применять преимущественно универсальные станки;

5) В серийном производстве следует применять станки с ЧПУ, многоцелевые и специализированные станки;

6) Оборудование должно отвечать требованиям безопасности, эргономики и экологии.

Сведения об оборудовании следует поместить в таблицу, где необходимо указать:

- № операции, принятой при составлении маршрута изготовления детали;

- наименование операции;

- наименование и модель станка.

Пример:

Таблица 5.1 - Оборудование

операции

Наименование операции

Наименование и модель станка

010

Токарная

Токарно-винторезный станок, модель 16К20

015

Фрезерная

Вертикально-фрезерный станок, модель 6Р12

035

Шлифовальная

Кругло-шлифовальный станок, модель ЗМ151

…….

…………

…………



Внимание. Следует иметь в виду, что в таблице необходимо указывать оборудование, которое отвечает операциям, изучаемой профессии: токарные, фрезерные, сверлильные и шлифовальные, оборудование для других операций можно не указывать. Информацию о станках с числовым программным управлением можно поместить в конце раздела.


6 Приспособления для установки и закрепления заготовки

Выбор приспособлений для установки и закрепления заготовки определяется формой заготовки, точностью обработки, надежностью закрепления, типом производства и т. д. Правильно выбранные приспособления обеспечивают точность базирования. При выборе станочных приспособлений следует руководствоваться правилами:

1) Приспособление должно обеспечивать надежное закрепление заготовки при обработке;

2) Приспособление должно быть быстродействующим;

3) В серийном и массовом производстве зажим заготовки должен осуществляться автоматически;

4) Необходимо отдавать предпочтение стандартным, нормализованным, универсально-сборным приспособлениям и только при их отсутствии планировать разработку специальных приспособлений.

Информацию о приспособлениях помещают в таблицу.

Пример:

Таблица 6.1 - Приспособления

операции

Наименование операции

Наименование приспособления

010

Токарная

Трех кулачковый самоцентрирующийся патрон, вращающийся центр

015

Фрезерная

Тиски для закрепления цилиндрических поверхностей

035

Шлифовальная

Поводковый патрон, неподвижный центр - 2 шт., хомутик

…….

…………

…………..



7 Выбор режущего инструмента


При выборе режущего инструмента следует учитывать материал обрабатываемой детали (сталь, чугун, бронза и т. д.), вид обработки (черновой, чистовой), тип производства, качество изготовления и т. д. При выборе режущего инструмента необходимо руководствоваться правилами:

1) Выбор инструментального материала определяется требованиями максимальной стойкости и минимальной стоимости. Рекомендации по выбору марки твердого сплава для различных обрабатываемых материалов приведены в справочнике. На чистовых операциях можно использовать минералокерамические и сверхтвердые материалы;

2) Следует отдавать предпочтение стандартным и нормализованным инструментам. Специальный инструмент обычно применяют при крупносерийном и массовом производстве;

В тексте «Режущий инструмент» указывают для каждой операции наименование инструмента, марку материала, основные размеры инструмента, геометрические параметры

Резец - наименование, материал режущей части резца, величина углов

резца — hello_html_m58576334.gif, hello_html_m18e238a.gif, hello_html_m9d4131d.gif, hello_html_695bfd0f.gif.

Для прорезных резцов указывается величина углов — hello_html_m9d4131d.gif, hello_html_695bfd0f.gif, а также ширина главной режущей кромки.

Для резьбовых резцов - наименование, материал режущей части резца, величина углов — hello_html_m20f4a217.gif, hello_html_m9d4131d.gif, hello_html_695bfd0f.gif,.

Сверло - материал режущей части, диаметр, величина угла 2hello_html_m58576334.gif.

Метчики, плашка - материал, размер.

Фреза концевая - материал, диаметр, число зубьев, форма хвостовика.

Фреза торцовая - материал, диаметр, число зубьев.

Фреза дисковая - материал, диаметр, ширина, число зубьев.

Шлифовальный круг - марка круга, форма круга, размеры и окружная скорость. Для шлифовальных кругов можно поместить расшифровку материала и условного обозначения профиля круга, его параметров.


Пример:

010 Токарная операция

Резец проходной отогнутый — материал Т15К6, главный угол в плане hello_html_m58576334.gif=45°, вспомогательный угол в плане hello_html_m18e238a.gif=45°, задний угол hello_html_695bfd0f.gif=10°, передний угол hello_html_m9d4131d.gif=10°.

Резец прорезной—материал Р6М5, ширина главной режущей кромки В=2 мм

Сверло спиральное — материал Р6М5, hello_html_m6c410134.gif 10 мм, угол при вершине hello_html_16ee0080.gif=118°.

Плашка — материал Р6М5, М 22x1,5.

015 Фрезерная операция

Фреза концевая — материал Р6М5, hello_html_m6c410134.gif 20 мм, число зубьев z =4, с коническим хвостовиком Морзе 2

035 Шлифовальная операция

Шлифовальный круг — 24А60ПС15К1 А 1кл ПП 350x32x127 35 м/с.


8 Выбор измерительного инструмента


Правильно выбранный контрольно-измерительный инструмент обеспечивает точность измерений. Выбор контрольно-измерительного инструмента определяется точностью, качеством обрабатываемой детали и типом производства. При выборе средств контроля размеров, формы и расположения поверхностей руководствоваться следующими правилами:

1) Точность измерительных инструментов должна быть на порядок выше точности измеряемого размера. Неоправданное повышение точности измерительного инструмента ведет к его удорожанию;

2) В единичном и мелкосерийном производстве следует применять инструменты общего назначения (штангенциркули, калибры резьбовые, микрометры, индикаторы, оптико-механические приборы);

3) В крупносерийном и массовом производстве следует применять специальный инструмент (шаблоны, автоматические измерительные устройства);

4) Отдавать предпочтение стандартным и нормализованным средствам контроля и только при их отсутствии планировать специальные средства измерения.

Внимание. В тексте раздела следует указать для каждой операции наименование инструмента, пределы измерения, точность измерения.

Пример:

010 Токарная операция

Штангенциркуль ШЦ-1точность измерения 0,1мм, пределы измерения 0-125 мм.

Резьбовые калибры-кольца М 22x1,5 ПР и НЕ.



9 Разработка технологии обработки детали


При разработке технологии обработки детали необходимо учитывать тип производства (единичное, серийное или массовое производство). В технологический процесс следует включить те операции, которые отвечают изучаемой профессии: токарную, фрезерную, сверлильную и шлифовальную, другие операции можно не указывать.

Предварительно выбираются технологические базы, т. е. поверхности, по которым заготовка будет устанавливаться и закрепляться. Затем устанавливается последовательность обработки для каждой операции.

Описание операций должно содержать перечень всех необходимых действий по обработке детали, выполняемых в технологической последовательности.

Каждая операция должна содержать перечень установов, переходов, позиций, схемы переходов. При этом необходимо четко формировать описание установов и переходов.

Внимание. Далее приведены примеры записи содержания технологических переходов и ключевые слова, используемые при формировании этих записей.

Пример:

010 Токарная операция

Установ А. Установить заготовку в трехкулачковый самоцентрирующий патрон за необработанную поверхность hello_html_m6c410134.gif 42 мм с вылетом L=10 мм и закрепить.

Переход 1. Подрезать торец как чисто.

hello_html_m7149ca8f.png


Переход 2. Центровать заготовку.


hello_html_m534b1240.png


Установ Б. Установить и закрепить заготовку за необработанную поверхность hello_html_m6c410134.gif 42 мм с вылетом L=120 мм в трехкулачковый самоцентрирующий патрон и поджать вращающимся центром.

Переход 1. Точить цилиндрическую поверхность, выдерживая hello_html_m6c410134.gif 28,4 мм на длину L=105-0,2 мм (с учетом припуска на шлифование).

…………….

Переход 8. Точить канавку, выдерживая hello_html_m6c410134.gif 27,5 мм и ширину 2 мм.

015 Фрезерная операция


Установ А. Установить и закрепить заготовку за обработанную поверхность hello_html_m6c410134.gif 28,4 мм в тисках для цилиндрических поверхностей.

Переход 1. Фрезеровать открытый шпоночный паз, выдерживая ширину 4 мм глубину 2,5 мм длину 15 мм.



035 Шлифовальная операция

Установ А. Установить заготовку в центрах с хомутиком и закрепить.

Переход 1. Шлифовать цилиндрическую поверхность, выдерживая hello_html_61e777a0.gif шероховатость поверхности Ra 0,63 мкм.

Внимание: Ключевые слова технологических переходов (ГОСТ 3.1702-79):

закрепить

закруглить

зенкеровать

зенковать

накатать

нарезать

настроить обкатать

отрезать

переустановить

переместить


подрезать

полировать

поджать переместить

развернуть


рассверлить

расточить

сверлить

строгать точить

установить

фрезеровать

хонинговать

цековать центровать шлифовать


Внимание: Для всех переходов следует выполнить схемы обработки.

Пример:

Переход 1. Точить цилиндрическую поверхность, выдерживая hello_html_m6c410134.gif 28,4 мм длину L =105 мм (с учетом припуска на шлифование).

hello_html_m5f3e19e.png


10 Выбор технологических баз

В содержании раздела должны быть отражены установочные базы на всех операций, входящих в технологический процесс обработки детали. В тексте необходимо указать принадлежность базы - чистовая или черновая.

Пример:

010 Токарная операция

Установ А. Установочная база черновая необработанная поверхность

55 мм

015 Фрезерная операция

Установ А. Установочная база чистовая обработанная поверхность

50,3 мм и торец детали.



11 Расчет режимов резания



Расчет режимов резания производится на 2 перехода (по выбору):

1) для токарной операции;

2) для фрезерной или шлифовальной.

Для расчета режима резания необходимо указать следующие данные:

1) номер и название операции;

2) номер и содержание перехода;

3) вид заготовки и ее размеры;

4) материал детали и его механические свойства, которые необходимы для расчета режима резания;

5) название режущего инструмента, его материал и геометрические параметры, для фрезы диаметр и число зубьев.

По справочнику определяют подачу инструмента, скорость резания, находят поправочные коэффициенты. Корректируют скорость резания с учетом коэффициентов. Рассчитывают частоту вращения шпинделя и корректируют ее по паспорту станка. Определяют фактическую скорость резания.

Рассчитывают составляющую силы резания, мощность резания и выполняют проверку мощности резания и мощности привода станка.

Определяют основное время, затраченное на данный переход.

Числовые значения, найденные в справочной литературе должны иметь ссылку на эту литературу. После ссылки в квадратных скобках указывают номер источника по перечню литературы и через запятую номер страницы или таблицы.



Пример:

010 Токарная операция

Переход 3. Точить цилиндрическую поверхность, выдерживая hello_html_m6c410134.gif 38,4 мм длину L =105 мм (с учетом припуска на шлифование).

Материал детали -сталь 20Х, временное сопротивление разрыву hello_html_m7b51ecbb.gif=780 МПа.

Заготовка - круглый прокат hello_html_m6c410134.gif 45 мм

Резец проходной упорный, материал Т15К6, главный угол в плане hello_html_m58576334.gif= 90°.

Сечение державки резца 16х25 мм.

Назначить стойкость резца Т= 120 мин.

1) Определить глубину резания по формуле:

hello_html_77e6fd18.gif

где D - обрабатываемый диаметр, мм;

hello_html_m682f03e1.gif- обработанный диаметр, мм

hello_html_4f4b1321.gif

2) Назначить число проходов hello_html_7307c34.gif = 2 (3 мм; 0,3 мм)

3) Определить подачу Sоб. = 0,5 мм/об [6, с.135, табл. 10.6]

4) Определить скорость резания hello_html_5c6aee1f.gif= 166 м/мин. [6, с.137, табл. 10.10]

5) Определить поправочные коэффициенты: [6, с.138, табл. 10.12]

hello_html_m1de410d.gifкоэффициент на стойкость резца;

hello_html_550b4a7d.gifкоэффициент на материал детали;

hello_html_m1dd5e0b8.gifкоэффициент на обрабатываемую поверхность;

hello_html_m6174c776.gifкоэффициент на материал резца;

hello_html_5c0bf1cc.gifкоэффициент на главный угол в плане.


6) Рассчитать скорость резания с учетом поправочных коэффициентов по формуле:

hello_html_5188e4f7.gif

где hello_html_4af01ea5.gif табличная скорость резания, м/мин;

hello_html_d55dda8.gif

7) Определить частоту вращения шпинделя по формуле:

hello_html_519bf94c.gif

где 1000 - переводной коэффициент;

hello_html_m57ff6f66.gifhello_html_3e71f16e.gifрасчетная скорость резания, (м/мин);

hello_html_6b2fd1c.gif = 3,14

D - диаметр заготовки, (мм).

hello_html_m7fcb5d2.gif

8) Корректировать частоту вращения шпинделя по паспорту станка

hello_html_m7a702f06.gif

9) Определить фактическую скорость резания по формуле:

hello_html_m4f90a75c.gif

D - обрабатываемый диаметр, (мм);

hello_html_m74fb777f.gifчастота вращения шпинделя (hello_html_5d2dd698.gif; (см. пункт 8);

1000 - переводный коэффициент

hello_html_m69ce1480.gif

Проверка возможности обработки по мощности для выбранного станка.

10) Рассчитать составляющую силы резания Pz согласно формуле:

hello_html_7f153073.gif

где К - коэффициент резания, МПа;

t - глубина резания, мм; (см. пункт 1)

s - подача резца, мм/об; (см. пункт 3)

при hello_html_m7b51ecbb.gif=630 МПа К=1961 МПа [6, с. 37, табл. 3.1]

hello_html_m11382e86.gif

11) Определить мощность резания, необходимую для выполнения обработки по формуле:

hello_html_m76cff47c.gif

где hello_html_3e1db2e.gif - составляющая силы резания, кгс/мм2; (см. пункт 10)

hello_html_3a15a5b7.gifскорость резания hello_html_m358963ee.gif м/мин; (см. пункт 9)

102, 60 - переводные коэффициенты.

В данном случае составляющая силы резания измеряется в Н.

hello_html_7146e32f.gif

Проверка соответствия мощности резания - мощности привода станка 16К20.

Для этого необходимо определить мощность на шпинделе станка.

12) Определить мощность на шпинделе станка по формуле:

hello_html_m190ed592.gif

где hello_html_m58028f6e.gif мощность электродвигателя станка 16К20, кВт;

hello_html_m3b6dca59.gif- К.П.Д станка

hello_html_3b2978d9.gif

Так как 5,137 < 8 то, следовательно, мощность на шпинделе станка достаточна, и данную поверхность обрабатывать можно.

13) Определить машинное (основное) время для данного перехода согласно формуле:

hello_html_ma8d5e81.gif

Где L рез. – расчетная длина резания, мм;

i - число проходов; (см. пункт 2)

Sоб. - подач, мм/об; (см. пункт 3)

nст. - частота вращения шпинделя, мин-1; (см. пункт 8)

hello_html_m6b78cd11.gif

hello_html_714e781.gif= 3....5мм (подвод и врезание режущего инструмента), мм;

hello_html_1de335e4.gif

hello_html_3fbcf841.gif



Таблица 11.1 Величина подачи, возведенная в степень 0,75

S

0,1

0,15

0,2

0,25

0,3

0,35

0,4

045

0,5

0,55

0,6

0,65

S0.75

0.18

0.24

0.3

0.35

0.41

0.45

0.5

0.55

0.6

0.64

0.69

0.72














S

0.7

0.75

0.8

0.85

0.9

0.95

1.0

1.05

1.1

1.2

1.3

1.4

S0.75

0.77

0.85

0.88

0.91

0.93

0.96

1.0

1.04

1.07

1.15

1.22

1.29

Заключение

В заключении следует дать основные результаты работы или краткие выводы по результатам проектирования, и рекомендации по их практическому применению, дать обоснование выбранного технологического процесса, оборудования, приспособлений, режущего и измерительного инструментов.

Список литературы

В список литературы включаются источники, изученные Вами в процессе подготовки работы, в т.ч. те, на которые Вы ссылаетесь в тексте выпускной квалификационной работы.

Список литературы оформляется в соответствии с правилами, предусмотренными государственными стандартами ГОСТ 7.1-2003, содержит от 7 до 10 источников и включает в себя:

  • нормативные правовые акты;

  • научную литературу и материалы периодической печати;

  • практические материалы.

Источники размещаются в алфавитном порядке. Для всей литературы применяется сквозная нумерация. При ссылке на литературу в тексте выпускной квалификационной работы следует записывать не название книги (статьи), а присвоенный ей в указателе “Список литературы” порядковый номер в квадратных скобках. Ссылки на литературу нумеруются по ходу появления их в тексте записки. Применяется сквозная нумерация.

Пример:

Список литературы

  1. Багдасарова Т. А. Токарь – универсал: учебное пособие для НПО- М: Издательский центр «Академия», 2007. –288с.

  2. БагдасароваТ.А. Основы резания металлов .- 2-е изд., стереотип. - М.: Академия, 2009. – 80с.



4 ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ ВЫПУСКНОЙ КВАЛИФИКАЦИОННОЙ РАБОТЫ


4.1 Оформление текстового материала

4.1.1 Объем работы должен составлять 20...25 листов.

4.1.2 Графические изображения следует применять совместно с текстовыми документами.

К текстовым документам относятся, в том числе документы, в которых текст разбит на графы, для описания технологических процессов, операций или других технологических действий, связанных с изготовлением изделия.

4.1.3 Текстовая часть выпускной квалификационной работы должна быть представлена в компьютерном варианте на бумаге формата А4, применять шрифт Times New Roman, размер шрифта 14, через полуторный интервал в соответствии с Методическими рекомендациями по оформлению текстовых документов ГБОУ СПО ТМК.

4.1.4 Содержание выпускной квалификационной работы при необходимости может быть разделено на разделы и подразделы, пункты и подпункты. Их порядковые номера обозначаются арабскими цифрами через точку. Новый раздел основной части следует начинать с нового листа.

4.1.5 В основной части выпускной квалификационной работы должны присутствовать таблицы, схемы, графики с соответствующими ссылками и комментариями.

4.1.6 В выпускной квалификационной работе должны применяться специальные термины, определения, наименования, сокращения слов, словосочетаний и должны соответствовать требованиям государственных стандартов.

4.2 Оформление графической части

4.2.1 Графическая часть выпускной квалификационной работы выполняется на форматах А4, А3 чертежными инструментами с соблюдением ГОСТ 2.301-68 или в САПР КОМПАС 3D, изученной в рамках дополнительных образовательных услуг.

4.2.2 Чертеж должен отвечать требованиям ЕСКД, содержать необходимое количество видов, разрезов, сечений, размеров с допусками, шероховатости поверхности.

4.3 Оформление эскизов и схем

4.3.1 Все эскизы и схемы, выпускной квалификационной работы, должны быть тщательно подобраны, ясно и четко выполнены:

эскизы выполняются чертежным инструментом с соблюдением масштаба или без соблюдения масштаба, с соблюдением пропорций;

размеры и их предельные отклонения следует наносить на изображения с соблюдением ГОСТ 2.307-68 и ГОСТ 308-79;

обозначения шероховатости обрабатываемых поверхностей детали должны соответствовать ГОСТ 2.309-73;

количество эскизов и схем должно соответствовать количествам переходов;

допускается совмещение эскизов для переходов с одинаковыми размерами таких, как фаски, канавки, выполнение отверстий.

4.3.2 Выполнение операционных эскизов, эскизов обработки и схем переходов. На эскизе и схеме переходов необходимо показать:

деталь в рабочем положении обработки с конфигурацией, соответствующей конца обработки на данном переходе. Эскиз вычерчивать сплошной линией толщиной S=0,75... 1 мм;

Внимание. Допускается упрощенное изображение изделия без указания конструкторских элементов, которые не влияют на установку и обработку изделия на соответствующем переходе. К таковым элементам можно отнести: отверстия и внутреннюю резьбу на токарной операции при переустановки детали. На фрезерной или шлифовальной операциях те же элементы допускается не показывать и т. п.;

схему установки с условным обозначением опор, зажимов и установочных устройств по ГОСТ 3.1107-81, толщина S/2;

обрабатываемые поверхности выделяют на эскизе утолщенной линией;

размеры, получаемые на данном переходе с указанием допусков и требуемой шероховатости обработанных поверхностей. Простановка размеров зависит от метода достижения точности;

инструмент показывают в конце рабочего хода. Если инструмент затемняет эскиз, то его можно изобразить отведенным от заготовки (например, осевой инструмент: сверло, метчик, фреза);

проставление векторов движения на схеме обработки сопровождать пояснением главного движения - Dr, движение подачи - Ds, результирующее движение резания De (ГОСТ 25762-83).одинакового диаметра, находящихся в одной плоскости.

      1. Описание технологических операций.

В содержании операции должны быть отражены все необходимые действия, выполняемые в технологической последовательности. Если выполняются и другие действия, кроме обработки резанием, то их также необходимо отразить в содержании операции.

Пример:

«Повернуть верхние салазки на угол 30°»;

«Повернуть шпиндель делительной головки вместе с заготовкой на угол 180°» и т. п.

4.3.4 Порядок записи содержания в технологическом процессе.

4.3.4.1 Установы обознаются прописными буквами русского алфавита (А, Б, В и т.д.). В содержание установов включаются:

ключевое слово, характеризующее действие, связанное с установкой заготовки, выраженное глаголом в неопределенной форме (установить и закрепить);

состояние базовой поверхности (необработанная поверхность, обработанная поверхность) и размер;

размер вылета заготовки из установочного приспособления.

4.3.4.2 Технологические переходы нумеруются арабскими цифрами (1, 2, 3... и т.д.). В содержание технологического перехода включаются:

ключевое слово, характеризующее метод обработки, выраженное глаголом в неопределенной форме (подрезать, центровать, точить, сверлить);

наименование обрабатываемой поверхности, выраженное существительным в винительном падеже (заготовку, поверхность, отверстие, фаску, паз, уступ и т.п.);

наименование конструктивных элементов и предметов производства, выраженное существительным в винительном падеже (предварительно, окончательно, с припуском на шлифование, под резьбу и т.п.).

4.4 Оформление приложений

В приложениях выпускной квалификационной работы помещают материал, дополняющий основной текст. Приложениями могут быть иллюстрации, таблицы, схемы. В основном тексте на все приложения должны быть даны ссылки.

4.4.1 Каждое приложение следует начинать с новой страницы с указанием наверху посередине страницы слова «ПРИЛОЖЕНИЕ» и его обозначения.

4.4.2 Приложения обозначают заглавными буквами русского алфавита, начиная с буквы «А», за исключением букв Ё, 3, И, О, Ч, Ь, Ы, Ъ. После слова «ПРИЛОЖЕНИЕ» следует буква, обозначающая его последовательность.

4.4.3 Приложение должно иметь заголовок, который записывают симметрично относительно текста заглавными буквами отдельной строкой. Приложения, как правило, выполняют на листах формата А4.

4.5 Оформление таблиц

4.5.1 Название таблицы, при его наличии, должно отражать ее содержание,

быть точным, кратким. Название следует помещать над таблицей.

4.5.2 Таблицы, за исключением таблиц приложений, следует нумеровать арабскими цифрами сквозной нумерацией. Допускается нумеровать таблицы в пределах раздела. В этом случае номер таблицы состоит из номера раздела и порядкового номера таблицы, разделенных точкой.

4.5.3 На все таблицы документа должны быть приведены ссылки в тексте документа, при ссылке следует писать слово "таблица" с указанием ее номера.

4.5.4 Заголовки граф и строк таблицы следует писать с прописной буквы, а подзаголовки граф - со строчной буквы, если они составляют одно предложение с заголовком, или с прописной буквы, если они имеют самостоятельное значение. В конце заголовков и подзаголовков таблиц точки не ставят.

4.5.5 Таблицу, в зависимости от ее размера, помещают под текстом, в котором впервые дана ссылка на нее, или на следующей странице, а, при необходимости, в приложении к документу.


5 ПРОЦЕДУРА ПРОВЕДЕНИЯ ЗАЩИТЫ ВЫПУСКНОЙ КВАЛИФИКАЦИОННОЙ РАБОТЫ

5.1 Оценка выполнения письменной экзаменационной работы проводится Государственной экзаменационной комиссией на открытом заседании с учетом оценок практической квалификационной работы.

5.2 На защиту письменной экзаменационной работы отводится 15-20 минут. Процедура защиты устанавливается председателем государственной экзаменационной комиссии по согласованию с членами комиссии и, включает чтение отзыва по выполнению практической квалификационной работы, доклад выпускника (не более 5-7 минут), вопросы членов комиссии, ответы выпускника.

5.3 Качество письменной экзаменационной работы оценивается по 5 бальной системе.

5.4 Критерии оценки:

5.4.1 Оценка «отлично» выставляется за письменную экзаменационную работу, которая имеет грамотно изложенный теоретический материал, логическое, последовательное изложение материала с соответствующими выводами и обоснованными предложениями.

Оценка «отлично» выставляется за письменную экзаменационную работу, который носит практико-ориентированный характер, теоретические положения органично сопряжены с практикой.

Письменная экзаменационная работа имеет на уровне «отлично» отзыв руководителя. При его защите обучающийся (выпускник) показывает глубокие знания вопросов темы, свободно оперирует данными, а во время доклада использует наглядные пособия (чертежи, таблицы, инструменты и т.п.), в полном объеме отвечает на поставленные вопросы.

5.4.2 Оценка «хорошо» выставляется за письменную экзаменационную работу, которая имеет грамотно изложенный теоретический материал, последовательное изложение материала с соответствующими выводами, однако с не вполне обоснованными предложениями.

Оценка «хорошо» выставляется за письменную экзаменационную работу, которая носит практико-ориентированный характер, основные положения письменной экзаменационной работы раскрыты на достаточном теоретическом уровне; теоретические положения сопряжены с практикой.

Письменная экзаменационная работа имеет положительный отзыв руководителя. При защите письменной экзаменационной работы обучающийся (выпускник) показывает хорошие знания вопросов темы, свободно оперирует данными, а во время доклада использует наглядные пособия (чертежи, таблицы, инструменты и т.п.), с незначительными затруднениями отвечает на поставленные вопросы.

5.4.3. Оценка «удовлетворительно» выставляется за письменную экзаменационную работу, которая имеет теоретическое описание рассматриваемого вопроса, базируется на практическом материале, но в ней просматривается непоследовательность изложения материала.

Оценка «удовлетворительно» выставляется за письменную экзаменационную работу, которая носит практико-ориентированный характер, теоретические положения слабо увязаны с практикой, нарушена логика изложения материала, задачи раскрыты не полностью.

В отзыве руководителя имеются замечания по содержанию работы. При защите обучающийся (выпускник) проявляет неуверенность, показывает слабое знание вопросов темы, не всегда дает исчерпывающие аргументирующие ответы на заданные вопросы.

5.4.4 Оценка «неудовлетворительно» выставляется письменную экзаменационную работу, которая не отвечает требованиям, изложенным в методических указаниях.

Оценка «неудовлетворительно» выставляется за письменную экзаменационную работу, которая носит практико-ориентированный характер, содержание работы не соответствует теме; содержит существенные ошибки.

В отзывах руководителя имеются критические замечания. При защите письменной экзаменационной работы обучающийся (выпускник) затрудняется отвечать на поставленные вопросы по теме, не знает теории вопроса, при ответе допускает существенные ошибки. Не ориентируется в поиске представленных на защиту письменной экзаменационной работы наглядных пособиях и инструментах.

5.5 При определении окончательной оценки по защите письменной экзаменационной работы учитываются:

- доклад выпускника по каждому разделу письменной экзаменационной работы;

- обоснованность, четкость, краткость изложения ответов на вопросы.

5.6 При выставлении итоговой оценки по защите выпускной квалификационной работы принимаются во внимание:

- отзыв руководителя;

- результаты нормоконтроля (ПРИЛОЖЕНИЕ Ж);

- оценка за выполнение и защиту письменной экзаменационной работы;

- оценка за выпускную практическую квалификационную работу.

5.7 При подведении итогов приоритетной оценкой считается оценка за выпускную практическую квалификационную работу

5.8 Окончательная оценка принимается простым большинством голосов членов ГЭК, при равном числе голосов голос председателя ГЭК является решающим.


Внимание. Выполненная письменная экзаменационная работа сдается руководителю на проверку.



СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


  1. Багдасарова Т. А. Токарь–универсал: учебное пособие для НПО- М: Издательский центр «Академия», 2007. –288с.

  2. БагдасароваТ.А. Основы резания металлов .- 2-е изд., стереотип. - М.: Академия, 2009. – 80с.

  3. Вереина Л.И., Краснов М.М. Справочник станочника: учебное пособие для НПО – М.: Издательский центр «Академия», 2008. – 448с.

  4. Вереина Л.И. Фрезеровщик: Технология обработки: учебное пособие для НПО – М.: Издательский центр «Академия», 2009. – 560с.

  5. ВереинаЛ.И. Фрезеровщик. Оборудование и технологическая оснастка .- М. : Академия, 2008.– 64с.

  6. Зайцев Б.Г. Справочник молодого токаря– М., Высшая школа, 2005.- 336с.

  7. Фещенко В.Н., Махмутов Р.Х. Токарная обработка. – М., Высшая школа, 2005. – 303с.

  8. Черпаков Б.И., Альперович Т.А. Металлорежущие станки. - М.: АСАДЕМА, 2004. –193с.

  9. Черпаков Б.И., Шлифовщик высокой квалификации: учебное пособие для НПО (повышенный уровень)-М.: Издательский центр «Академия».,2009. –352с.

  10. Интернет-ресурсы: http://www.elektronik-chel.ru/books/chpu html


ПРИЛОЖЕНИЕ А

Титульный лист письменной экзаменационной работы


Министерство образования и науки Самарской области

государственное бюджетное образовательное учреждение

среднего профессионального образования

Тольяттинский машиностроительный колледж






ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
К ПИСЬМЕННОЙ ЭКЗАМЕНАЦИОННОЙ РАБОТЕ


профессия _______________________________________________________


Тема ____________________________________________________



Разработал обучающийся группы ___________________________________

Руководитель ВКР ________________________________________________









2014


ПРИЛОЖЕНИЕ Б

Бланк задания выпускной квалификационной работы


Министерство образования и науки Самарской области

ГБОУ СПО Тольяттинский машиностроительный колледж


Согласовано

Утверждаю

На заседании МК по профессии

Зам. директора по УР

151902.03 Станочник (металлообработка)

____________ В.Н. Полосухина

Протокол №

«___»________________20 г.

«____»___________2013г.


__________ А.В. Быковская



ЗАДАНИЕ

НА ВЫПУСКНУЮ КВАЛИФИКАЦИОННУЮ РАБОТУ

Выпускнику __________________________________________ Группы ___________

Профессия: 151902.03 Станочник (металлообработка)


ТЕМА ЗАДАНИЯ


Разработка технологического процесса детали «Переходник»


ДАННЫЕ К ЗАДАНИЮ


Чертеж детали «Переходник»


ОФОРМЛЕНИЕ ЗАДАНИЯ


I. Расчетно-пояснительная записка А-4 (20... 25 листов)

СОДЕРЖАНИЕ И ПОРЯДОК РАЗРАБОТКИ:

Введение

Основная часть (11 разделов):

  1. Характеристика детали и ее назначение

  2. Материал детали и его характеристика

  3. Выбор заготовки

  4. Технологический маршрут изготовления детали

  5. Выбор оборудования

  6. Приспособления для установки и закрепления заготовки

  7. Выбор режущего инструмента

  8. Выбор измерительного инструмента

  9. Разработка технологии обработки детали

  10. Выбор технологических баз

  11. Расчет режимов резания на 2 перехода

Заключение

Список литературы

II. Графическая часть

Чертеж детали на формате А4, A3 - 1 лист

Дата выдачи задания__________________________

Срок сдачи выпускной квалификационной работы __________________

Руководитель задания_________________________


ПРИЛОЖЕНИЕ В

Бланк содержания задания выпускной квалификационной работы


СОДЕРЖАНИЕ


Введение……………………………………………………………………..

  1. Характеристика детали и ее назначение …………………………..

  2. Материал детали и его характеристика……………………………

  3. Выбор заготовки…………………………………………………….

  4. Технологический маршрут изготовления детали…………………

  5. Выбор оборудования………………………………………………..

  6. Приспособления для установки и закрепления заготовки……….

  7. Выбор режущего инструмента…………………………………….

  8. Выбор измерительного инструмента………………..…………….

  9. Разработка технологии обработки детали…………………..…….

  10. Выбор технологических баз ……………………………………..

  11. Расчет режимов резания……………………………………………

Заключение………………………………………………………………..

Список литературы……………………………………………………….















ВКР.151902.03 00000.14 ПЗ






Изм

Лист

докум.

Подпись

Дата

Разраб.

Иванов С.



Разработка

технологического процесса детали «Вал»

Литер.

Лист

Листов

Провер.

Дунцова Г.В.




у









ТМК Гр……..










ПРИЛОЖЕНИЕ Г


Примерный перечень тем выпускной квалификационной работы


  1. Разработка технологического процесса детали типа «Переходник»

  2. Разработка технологического процесса детали типа «Винт»

  3. Разработка технологического процесса детали типа «Вал»

  4. Разработка технологического процесса детали типа «Гайка»

  5. Разработка технологического процесса детали типа «Гайка специальная»

  6. Разработка технологического процесса детали типа «Оправка»

  7. Разработка технологического процесса детали типа «Крышка передняя»

  8. Разработка технологического процесса детали типа «Выталкиватель»

  9. Разработка технологического процесса детали типа «Ось»

  10. Разработка технологического процесса детали типа «Втулка»

  11. Разработка технологического процесса детали типа «Резец»


ПРИЛОЖЕНИЕ Д

Форма календарного плана выполнения выпускной квалификационной работы


Министерство образования и науки Самарской области

ГБОУ СПО Тольяттинский машиностроительный колледж





КАЛЕНДАРНЫЙ ПЛАН


выполнения выпускной квалификационной работы


Обучающимся ___ курса _______ группы __________________________________________

Ф.И.О.


По теме _________________________________________________________________

__________________________________________________________________________


этапа

работы

Содержание этапов работы

Плановый срок выполнения этапа

Планируемый объем выполнения

этапа, %

Отметка

о

выполнении

этапа

1, 2, 3 разделы

Характеристика детали и ее назначение. Материал детали и его характеристика. Выбор заготовки


27%


4, 5 разделы

Технологический маршрут изготовления детали. Выбор оборудования


45%


6, 7, 8 разделы

Приспособления для установки и закрепления заготовки. Режущий инструмент. Измерительный инструмент


72%


9. 10 разделы

  1. Разработка технологии обработки детали. Технологические базы


90%


11 раздел

  1. Расчет режимов резания



100%




Обучающийся ________ ___________________________________ «___»________20__г.

подпись (ФИО)



Руководитель ПЭР ________ _______________________________ «___»________20__г.

подпись (ФИО)


ПРИЛОЖЕНИЕ Ж

Образец листа нормоконтроля

НОРМОКОНТРОЛЬ

выполнения выпускной квалификационной работы

Тема: ______________________________________________________________________

Обучающийся: __________________________________________________________________

фамилия, имя, отчество

Группа________________________


Анализ ПЭР на соответствие требованиям методических указаний

п/п

Объект

Параметры

Соответствует: +

Не соответствует: -

1

Наименование темы работы

Соответствует утвержденной тематике


2

Размер шрифта

14 кегель


3

Название шрифта

Times New Roman


4

Междустрочный интервал

Полуторный


5

Абзац (мм)

1,5


6

Поля (мм)

Левое -15, верхнее и нижнее – 20, правое – 10.


7

Общий объем без приложений

25-35 страниц печатного текста


8

Объем введения

1-2 страницы печатного текста


9

Объем основной части

15-20 страниц печатного текста


10

Объем заключения

1 страница печатного текста


11

Нумерация страниц

Сквозная в основной надписи


12

Последовательность приведения структурных частей работы

Титульный лист. Задание на выполнение выпускной квалификационной работы. Содержание. Введение. Основная часть. Заключение. Список литературы. Приложение


13

Оформление структурных частей работы

Каждая структурная часть начинается с новой страницы. Наименования приводятся с абзаца с прописной (заглавной буквы). Точка в конце наименования не ставится


14

Структура основной части

Выдержана


15

Состав списка литературы

Не менее 7-10 библиографических, справочных, интернет-ресурсов


16

Наличие приложений

Не обязательно. При наличии соответствует МУ


17

Оформление содержания

Содержание включает в себя заголовки всех частей работы, приложений с указанием страниц начала каждой части


18

Оформление таблиц

Соответствует МУ. Располагаются после упоминания в тексте


19

Оформление рисунков, схем

Соответствует МУ. Располагаются после упоминания в тексте


20

Ссылки

Количество ссылок соответствует составу списка литературы



Письменная экзаменационная работа допускается к защите после устранения выявленных несоответствий.

Нормоконтроль выполнил:

руководитель ПЭР _______________________________ _____________________

фамилия, имя, отчество подпись

С результатами нормоконтроля ознакомлен:

Обучающийся ___________________________ _______________________

фамилия, имя, отчество подпись

Замечания устранены:_________________________ Дата ___________________

подпись руководителя ВКР



Автор
Дата добавления 21.09.2015
Раздел Технология
Подраздел Другие методич. материалы
Просмотров806
Номер материала ДВ-001307
Получить свидетельство о публикации

Комментарии:

1 год назад

Ваша данная разработка вожможна для дальнейшей работы по новым стандартам ,хочется пожелать успехов в педагогической деятельности


Включите уведомления прямо сейчас и мы сразу сообщим Вам о важных новостях. Не волнуйтесь, мы будем отправлять только самое главное.
Специальное предложение
Вверх