Министерство
науки и высшего образования Российской Федерации
ФГБОУ
ВО «Псковский государственный университет»
Колледж
ПсковГУ
«Утверждаю»
Зам.
директора
по
учебно-методической работе
«_____»_____________2021
г.
___________Н.Ю.
Таратынова
МЕТОДИЧЕСКИЕ
УКАЗАНИЯ
К
ВЫПОЛНЕНИЮ ДОМАШНЕЙ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ
МДК.03.01 Слесарные, механические и демонтажно-
монтажные работы
для
обучающихся заочной формы обучения
специальности 23.02.03
Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта
Разработала:
А.Е. Чернова,
Преподаватель
Колледжа Псков ГУ
Псков
2021
Методические указания рассмотрены
и рекомендованы к утверждению на заседании предметной (цикловой) комиссии
промышленных индустрий и транспорта
Протокол № от « » 2021
г.
Председатель цикловой комиссии________________ И.В.
Барсук
СОДЕРЖАНИЕ
1. Пояснительная записка............................................................................................... 3
2. Тематический план изучения..................................................................................... 5
3. Практическое задание №1 Инструкционно-технологическая карта слесарной
обработки....................................................................................................................... 6
4. Практическое задание №2 Работы, выполняемые на металлорежущих станках..... 10
5. Практическое задание №3 Выбор оборудования и инструмента при выполнении
демонтажно-монтажных работ.................................................................................... 11
6. Требования по оформлению контрольной работы................................................... 12
7. Список используемых источников........................................................................... 13
Приложение А Титульный лист................................................................................... 15
В результате освоения МДК.03.01 Слесарные, механические и
демонтажно- монтажные работы обучающийся должен обладать профессиональными
компетенциями:
ПК 3.1. Определять необходимость модернизации
автотранспортного средства.
ПК 3.2. Владеть
информацией о взаимозаменяемости узлов и агрегатов автотранспортного средства и
способах повышения их эксплуатационных свойств.
ПК 3.3. Разрабатывать технологическую документацию.
ПК 3.4. Владеть методикой тюнинга автомобиля.
В результате
изучения МДК.03.01 Слесарные, механические и демонтажно- монтажные работы
обучающийся должен:
иметь
практический опыт:
- по сбору
нормативных данных в области конструкции транспортных средств;
-
проведения модернизации транспортных средств;
-
проведения тюнинга автомобилей;
- расчета экономических
показателей модернизации и тюнинга транспортных средств;
уметь:
-
проводить контроль технического состояния транспортного средства;
-
определять остаточный ресурс агрегата, узла транспортного
средства;
- определять
техническую возможность модернизации транспортного средства;
- составлять
технологическую документацию на модернизацию и тюнинг транспортных средств;
- определять
взаимозаменяемость узлов и агрегатов транспортных средств; знать:
-
требования к конструкции транспортных средств;
-
конструктивные особенности обслуживаемых специальных автомобилей;
- особенности
технического обслуживания и ремонта специальных автомобилей;
-
типовые схемные решения по модернизации транспортных средств;
- особенности
технического обслуживания и ремонта модернизированных транспортных средств;
- перспективные
конструкции основных агрегатов и узлов транспортного средства агрегатов
транспортных средств.
Наименование разделов и тем
|
Содержание учебного материала
|
Объём часов
|
Раздел 1
|
Слесарные работы
|
6
|
Тема 1.1
|
Правила техники
безопасности при выполнении слесарных работ.
|
2
|
Тема 1.2
|
Разметка. Рубка металла.
Правка и гибка металлов. Резка металла. Опиливание металла.
|
2
|
Тема 1.3
|
Сверление,
зенкерование, развертывание и зенкерование. Нарезание резьбы. Заклепочные
соединения. Притирка и доводка. Шабрение.
|
2
|
Раздел 2
|
Станочные работы
|
6
|
Тема 2.1
|
Правила техники
безопасности при выполнении станочных работ.
|
2
|
Тема 2.2
|
Выбор контрольно-
измерительных инструментов.
|
2
|
Тема 2.3
|
Токарная обработка.
Фрезерная обработка. Особенности работы на станках сверлильной и строгальной
группы. Работа на станках точильношлифовальной группы.
|
2
|
Раздел 3
|
Демонтажно- монтажные работы
|
4
|
Тема 3.1
|
Правила техники
безопасности при выполнении демонтажно- монтажных работ.
|
2
|
Тема 3.2
|
Разборка и сборка
приборов, систем и механизмов автомобильного транспорта.
|
2
|
Задачи домашней контрольной работы:
-
закрепление, углубление, расширение и детализация знаний
студентов при выполнении конкретных заданий;
-
развитие познавательных способностей, самостоятельности мышления,
творческой активности;
-
выработка способности логического осмысления полученных знаний
для выполнения заданий.
Контрольная
работа – одна из форм проверки и оценки усвоения знаний, получения информации о
характере познавательной деятельности, уровня самостоятельности и активности
студентов в учебном процессе, эффективности методов, форм и способов учебной
деятельности.
№
вар
|
Виды слесарной обработки
|
1.
|
Разметка
|
2.
|
Рубка металла
|
3.
|
Гибка металла
|
4.
|
Резка металла
|
5.
|
Опиливание
|
6.
|
Обработка отверстий
|
7.
|
Нарезание резьбы
|
8.
|
Заклепочные соединения
|
9.
|
Притирка
|
10.
|
Доводка
|
11.
|
Шабрение
|
12.
|
Склеивание
|
13.
|
Пайка
|
14.
|
Подготовка поверхностей под сварку
|
15.
|
Соединение методом пластического деформирования
(вальцевание)
|
16.
|
Соединения с гарантированным натягом (прессовые
соединения)
|
17.
|
Разметка
|
18.
|
Лужение
|
19.
|
Разметка
|
20.
|
Правка металла
|
При выполнении
практического задания №1 необходимо заполнить инструкционно-технологическую
карту слесарной обработки в следующем виде
(таблица №1 и таблица №2)
Таблица 1 – Инструменты, материал
и оборудование, используемые при выполнении (согласно варианта)
Инструменты (слесарные, металлорежущие и измерительные)
|
Материалы (виды)
|
Оборудование, используемое при выполнении работ
|
…
|
…
|
…
|
Таблица 2 – Технологический процесс при выполнении
(согласно варианта)
Технологический
процесс (основные этапы)
|
Указания и пояснения
|
|
|
|
|
Образец заполнения таблицы 1 при выполнении правки.
Таблица 1 – Инструменты, материал и оборудование,
используемые при выполнении правки металла (пример)
Инструменты (слесарные, металлорежущие и измерительные)
|
Материалы (виды)
|
Оборудование, используемое при выполнении работ
|
Измерительные линейки
Штангенциркули
Разметочные циркули
Чертилки
Угольники с широким основанием
90
Кернеры
Транспортиры
Разметочные молотки
Металлические щетки
Скребки
|
Наждачная бумага
Медный купорос
Мел
Ветошь
Быстросохнущий
лак
|
Разметочные плиты Рефлекторный светильник Учебные заготовки
Шаблоны
|
Образец заполнения таблицы 2 при выполнении правки.
Таблица 2 – Технологический процесс при выполнении
правки металла (пример)
Технологический процесс
|
Указания и пояснения
|
1
|
2
|
1. Окрашивание поверхности под разметку
|
1.1.Выбор красителя в зависимости от материала
заготовки.
|
1.
Для окрашивания необработанных поверхностей применяют меловой
раствор (600 гр. мела + 50 гр. столярного клея + 4 л воды).
2.
Чисто обработанные поверхности изделий из черных металлов
окрашивают раствором медного купороса (2–3 чайные ложки медного купороса на
стакан воды) или специальным лаком для разметки.
|
Продолжение таблицы 2
1
|
2
|
1.2.Окрашивание поверхности раствором.
|
1.
Взять заготовку в левую руку и держать наклонно.
2.
Кисть взять в правую руку и перекрестными вертикальными и
горизонтальными движениями нанести ею на поверхность детали тонкий
равномерный красящий слой (см. рис.); краситель надо набирать только концом
кисти в небольшом количестве во избежание образования потеков.
3.
Просушить окрашенную поверхность.
|
2.Нанесение рисок
|
|
1. Выбрать чертилку в зависимости от металла
размечаемой детали:
– стальные — при разметке грубых и предварительно обработанных деталей.
– латунные — при разметке отшлифованных поверхностей готовых деталей.
2. Нанести риски чертилкой, располагая ее с наклоном по
направлению перемещения и с наклоном в сторону от линейки; угол наклона
чертилки не должен изменяться в процессе нанесения рисок; заостренный конец
чертилки все время должен быть прижат к линейке, а линейка – плотно прижата к
детали. 3. Риску проводить только один раз.
Важно: разметку нужно начинать с нанесения
основных центровых рисок, осей, а затем всех горизонтальных, вертикальных и,
наконец, наклонных рисок.
|
3. Графические построения
|
1.
Подготовить поверхность заготовки к разметке.
2.
Взять обработанный торец или ребро заготовки за начало отсчета
— базу.
3.
Наложить линейку на размечаемую поверхность, совместив деление
отсчитываемого размера с базой (нижняя и боковая стороны детали).
|
Продолжение
таблицы 2
3. Графические построения
|
4.
По нулевому делению линейки чертилкой нанести метку.
5.
Нанести такую же метку и с другой стороны детали.
6.
Через нанесенные метки по наложенной на деталь линейке провести
чертилкой линию.
|
4. Разметка плоских фигур.
|
1.
Подготовить поверхность заготовки к разметке.
2.
Выбрать базу
3.
Наметить и накренить.
|
4. Разметка по шаблону.
|
1.
Подготовить поверхность заготовки к разметке.
2.
Установить заготовку на разметочную плиту так, чтобы она плотно
прилегала к ней. 3. Наложить шаблон на размечаемую заготовку так, чтобы он
плотно прилегал к ней.
4. Пальцами левой руки прижимать шаблон к заготовке, а
пальцами правой руки прочерчивать чертилкой вдоль контура шаблона риски,
строго сохраняя неизменный угол наклона и нажим на чертилку.
|
5. Кернение разметочных рисок
|
1.
Выбрать кернер и проверить соответствие его размеров и угла
заточки размечаемой заготовке.
2.
Взять кернер тремя пальцами левой руки и поставить острым
концом точно на разметочную риску так, чтобы острие кернера находилось строго
на середине риски; наклонив кернер в сторону от себя, прижать его к
намеченной точке.
3.
Поставить кернер вертикально.
4.
Нанести легкий удар молотком.
|
№ вар
|
Тема практического задания
|
1.
|
Работа на станках сверлильной группы.
|
2.
|
Работа на станках фрезерной группы.
|
3.
|
Работа на шлифовальных станках.
|
4.
|
Работа на строгальных станках.
|
5.
|
Работа на станках сверлильной группы.
|
6.
|
Работа на станках фрезерной группы.
|
7.
|
Работа на шлифовальных станках.
|
8.
|
Работа на строгальных станках.
|
9.
|
Работа на станках токарной группы.
|
10.
|
Работа на станках токарной группы.
|
11.
|
Работа на станках сверлильной группы.
|
12.
|
Работа на станках фрезерной группы.
|
13.
|
Работа на шлифовальных станках.
|
14.
|
Работа на строгальных станках.
|
15.
|
Работа на станках токарной группы.
|
16.
|
Работа на станках сверлильной группы.
|
17.
|
Работа на станках фрезерной группы.
|
18.
|
Работа на шлифовальных станках.
|
19.
|
Работа на строгальных станках.
|
20.
|
Работа на станках сверлильной группы.
|
При выполнении
задания по разделу станочных работ необходимо заполнить таблицу 3.
Таблица 3 – Вопросы по теме практического задания 2
№
п/п
|
Вопросы по теме
|
Ответы в краткой форме
|
1.
|
Виды станков данной группы
|
|
2.
|
Главные движения при выполнении работ
|
|
3.
|
Приспособления и
оснастка, применяемые при выполнении работ
|
|
4.
|
Режущий инструмент, применяемый при выполнении работ
|
|
5.
|
Работы, выполняемые при данных видах работ
|
|
№
вар
|
Виды демонтажно-монтажных работ
|
1.
|
Разборка и сборка двигателя
|
2.
|
Разборка и сборка приборов систем питания
|
3.
|
Разборка и сборка приборов электрооборудования
|
4.
|
Разборка и сборка сцепления и карданной передачи
|
5.
|
Разборка и сборка коробки передач и раздаточной коробки
|
6.
|
Разборка и сборка передник, задних мостов.
|
7.
|
Разборка и сборка рулевых механизмов и приводов
|
8.
|
Разборка и сборка приборов и механизмов тормозной системы
|
9.
|
Разборка и сборка основных узлов трансмиссии
|
10.
|
Разборка и сборка двигателя
|
11.
|
Разборка и сборка приборов систем питания
|
12.
|
Разборка и сборка приборов электрооборудования
|
13.
|
Разборка и сборка сцепления и карданной передачи
|
14.
|
Разборка и сборка коробки передач и раздаточной коробки
|
15.
|
Разборка и сборка передник, задних мостов.
|
16.
|
Разборка и сборка рулевых механизмов и приводов
|
17.
|
Разборка и сборка приборов и механизмов тормозной системы
|
18.
|
Разборка и сборка основных узлов трансмиссии
|
19.
|
Разборка и сборка двигателя
|
20.
|
Разборка и сборка приборов систем питания
|
При выполнении
практического задания №3 необходимо заполнить таблицу 4 по использованному
оборудованию и инструменту при демонтажно-монтажных работах.
В качестве
источника использовать Сборник технологических инструкций. Автомобили LADA
1117.
Таблица 4
– Оборудование и инструмент при выполнении (согласно варианту)
Оборудование и оснастка при выполнении
демонтажно-монтажных работ
|
Инструмент (слесарный, измерительный) применяемый при
выполнении демонтажно-монтажных работ
|
|
|
|
|
|
|
Контрольная
работа выполняется на листах формата А4 с одной стороны, которые должны быть
пронумерованы. Рекомендуемая структура контрольной работы:
-
Титульный лист,
-
Содержание,
-
Практические задания (№ 1, №2 и №3),
Список использованных источников.
Каждое
практическое задание следует начинать с нового листа. Все рисунки и таблицы в
контрольной работе должны иметь нумерацию.
Текст контрольной
работы печатается на одной стороне листа белой бумаги формата А4 через полтора
интервала, шрифт Times New Roman (кегль 14), отступ красной строки – 1,25 см,
выравнивание по ширине.
Размеры полей: правое – 1 см; левое – 3 см; верхнее
– 2 см; нижнее – 2 см.
Объем контрольной работы с титульным листом не менее
12 листов.
Основные источники:
1.
Слесарное дело: Учебник для нач. проф. образования /
Б.С.Покровский, В. А.Скакун. - М.: Издательский центр «Академия», 2003. - 320
с..
2.
Автомобили LADA-1117, 1118,1119. Трудоемкости работ (услуг) по
техническому обслуживанию и ремонту/ А.В. Куликов, П.Н. Христов, В.Е. Климов,
В.С. Боюр, В.Е. Рева, Д.А. Прудских, в.б. Гтрько, В.А. Зимин, Г.А. Хлыненкова,
М.В.
Васильев, Р.Д. Фахрутдинов. – Тольятти, 2016. -146
стр
Электронные издания (электронные ресурсы):
1.
Жолобов, Л. А. Устройство автомобилей категорий B и C: учебное
пособие для вузов / Л. А. Жолобов. — 2-е изд., перераб. и доп. — Москва:
Издательство Юрайт, 2021. — 265 с. — (Высшее образование). — ISBN
978-5-53405936-6. — Текст: электронный // Образовательная платформа Юрайт
[сайт]. — URL: https://urait.ru/bcode/472830 (дата обращения: 24.12.2021).
2.
Мирошин, Д. Г. Слесарное дело. Практикум: учебное пособие для
среднего профессионального образования / Д. Г. Мирошин. — Москва: Издательство
Юрайт, 2021. — 247 с. — (Профессиональное образование). — ISBN
978-5-534-119602. — Текст: электронный // Образовательная платформа Юрайт
[сайт]. — URL: https://urait.ru/bcode/475964 (дата обращения: 24.12.2021).
3.
Мирошин, Д. Г. Технология обработки на токарных станках: учебное
пособие для среднего профессионального образования / Д. Г. Мирошин, Э. Э.
Агаева ; под общей редакцией И. Н. Тихонова. — Москва: Издательство Юрайт,
2021. — 314 с. — (Профессиональное образование). — ISBN 978-5-534-14667-7. —
Текст: электронный // Образовательная
платформа Юрайт [сайт]. — URL: https://urait.ru/bcode/478320 (дата обращения:
24.12.2021).
4.
Remcars.info. Диагностика и ремонт ходовой части
автомобиля
[Электронный ресурс] – URL: https://remcars.info/remont-i-texnicheskoe-obsluzhivanieavtomobilej-svoimi-rukami/diagnostika -i-remont-xodovoj-chasti-avtomobilya.html
5.
RAD-STAR. Диагностика ходовой части автомобиля: обо всем по
порядку [Электронный ресурс] – URL: https://rad-star.ru/pressroom/articles/diagnostikakhodovoj-chasti-avto/
Министерство
науки и высшего образования Российской Федерации
ФГБОУ
ВО «Псковский государственный университет»
Колледж
ПсковГУ
Контрольная
работа
МДК.03.01
Слесарные, механические и демонтажно- монтажные работы
обучающего
заочной формы обучения специальности 23.02.03 Техническое обслуживание и ремонт
автомобильного транспорта_________________________
________________________________
(фамилия имя
отчество)
Группа_________
Вариант:
___
Проверила:
А.Е. Чернова
Оценка______________________
Псков
2021
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.