Методические указания по изготовлению стеклопакетов и окон ПВХ для обучающихся по профессии «Мастер сухого строительства»

   государственное автономное профессиональное  образовательное учреждение ИРКУТСКОЙ ОБЛАСТИ

«Ангарский техникум строительных технологий»

 «Изготовление стеклопакетов и окон ПВХ»

Методические  указания  по  изготовлению стеклопакетов и окон ПВХ для обучающихся

            по профессии «Мастер сухого строительства»

Ангарск, 2016

Рассмотрено на заседании ПЦК                                                                 «Утверждаю»

Профессионального цикла                                                                     Директор АТСТ

протокол №__  от____2016 г.                                                               _______ Леснов В.Н.

Председатель ПЦК

________Шишкина С.В.

Авторы: мастер производственного обучения  ГАПОУ ИО АТСТ Л.Н.Якунаев

Рецензент:  директор ООО «Институт Горпроект» Т.Ф.Павлова

СОДЕРЖАНИЕ

Пояснительная записка ------------------------------------------------------------------------------4

ИНСТРУКЦИОННЫЕ КАРТЫ:

Изготовление стеклопакета --------------------------------------------------------------------------5

Изготовление пластиковых окон  -------------------------------------------------------------------8

Регулировка пластиковых окон  --------------------------------------------------------------------13

Техника безопасности --------------------------------------------------------------------------------23

 Используемая литература  --------------------------------------------------------------------------27

1.ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Обучающийся выполняет следующие виды работ:

·         Изготовление стеклопакета

·         Изготовление пластиковых окон

·         Регулировка пластиковых окон

.

Выполнение данных видов работ необходимо, чтобы обучить обучающихся выполнению приёмов    изготовления стеклопакетов и  окон ПВХ.  

На учебную практику в рамке данного модуля отводится 60 часа.

Учебная практика выполняется в  мастерской по изготовлению окон ПВХ.

Цель методических указаний: показать обучающимся технологию выполнения работ по                изготовлению стеклопакетов и окон ПВХ.  

Методические указания содержат:

·      описания назначения необходимого инструмента;

·      инструкционные указания по выполнению работ;

·      требования техники безопасности при выполнении работ;

·      список литературы.

Изготовление стеклопакета

№ п/п	Выполнение работы	Эскиз	Дополнение
1	Производство стеклопакетов осуществляется из листового флоат стекла.		обладает лучшими показателями по сопротивлению теплопередаче, лучше защищает от шума, имеет  отличительный цвет, декоративное оформление, стойкость к удару.
2	Резка стекла по типоразмерам		столы для резки, перемещение резца управляется компьютером,   чтобы получить ровный срез, применяется специальная жидкость для резки, которая обладает малой вязкостью и хорошими смачивающими свойствами.
3	Резка дистанционных рамок (спейсеров)		предварительная сборка с помощью уголков и соединительных вставок. дистанционные рамки должны иметь перфорированные отверстия со стороны межстекольного пространства.
4	Спейсер заполняется осушителем		поглощающим влагу из межстекольного пространства стеклопакета в качестве влагопоглотителя применяют синтетический гранулированный цеолит
5	Мойка стёкол		деминирализовапной водой   в щёточной моечной машине. Мойка стекол, имеющих «мягкое энергосберегающее» И-покрытие, должна производиться только специально предназначенными щётками, имеющими определённую жёсткость щетинок Качество мытья контролируется путем тщательного просмотра установленного на свое место стеклоблока на просвет.
6	Соединение дистанционных рамок в углах стальными или пластмассовыми уголками,		на его торцевую поверхность слоем шириной приблизительно 3-4 мм методом экструзии при температуре 120-140 'С наносится неотверждающийся эласто пластичный герметик первого герметизирующего слоя
7	Предварительная сборка		соединение стёкол и спейсера с нанесённым на него герметикой первого слоя.
8	стеклопакет поступает в пресс		который сдавливает его до фиксации. После сдавливания стеклопакет должен несколько десятков секунд выдерживаться в сжатом состоянии. Это необходимо для того, чтобы бутил мог проникнуть в поры и микротрещины стекла,
9	Нанение отверждающего  герметика		применяют полисульфидные,    полиуретановые или силиконовые герметики. Основное назначение второго герметизирующего слоя заключается в удержании геометрии стеклопакета.

Изготовление пластиковых окон

№ п/п	Выполнение работы	Эскиз	Последовательность выполнения
1	Изучение параметров изделия		Бланк-заявка на производство оформляется автоматически из сформированного заказа.
2	Выставляем размер		Устанавливаем ограничитель по заданным размерам
3	Нарезаем заготовки для профилей  ПВХ		Нарезка заготовок ПВХ производится согласно бланка заказа с учетом запаса на сварку 5-6 мм Рамный и створочный профили нарезаются под углом 45°. Импост нарезается под углом 90° с учетом запаса на выступы с каждой стороны, по 2,5 — 6 мм на сторону.
4	Фрезеруем и обрабатываем дренажные отверстия		Водосливные отверстия d 5х20мм, расстояние от края 50мм +55мм, максимальное расстояние между дренажными отверстиями не более 600мм
5	Фрезеруем и обрабатываем отверстия под фурнитурную ручку		Фрезеруем отверстия под установку основного запора, отверстия под личинку замка на входных дверях
6	Отмеряем   армирующий профиль		Наносим размеры согласно Бланка-заявки
7	Нарезка армирующего профиля		Армирующий профиль нарезается на заготовки согласно бланка заказа
8	Вставляем армирующий профиль в пластиковый		Чтобы придать будущей раме жесткость, в раму вставляется стальной вкладыш, производится   армирование профиля.
9	Фиксируем армирующий профиль саморезами		Используем саморезы 3,9-4,1 мм х 13-19 мм
10	Свариваем отдельные профили  в  целое изделие		Температура сварного ножа 230 — 250 °С. Поверхность ножа должна быть чистой. Шов должен иметь белый цвет, быть равномерным. Заготовки должны быть проварены по всей площади свариваемой поверхности
11	Зачистка угловых соединений		Зачистку углов изделий проводят вручную или на специальном станке При зачистке углов зачистными автоматами необходимо обращать внимание на лицевые поверхности профиля, чтобы не происходило их повреждение фрезами.
12	Фрезерование торца импоста		Для обработки торцов импоста под контур геометрии рамы.
13	Установка импоста		Присоединяем соединитель импоста, вкручивая 2 самореза в спец. отверстия   в профиле импоста  Производим  разметку мест установки импоста
14	Вставляем импост в раму		Импост с соединителем заводим внутрь рамы и устанавливается строго по разметке. Соединитель импоста прикрепляется к рамному профилю при помощи 4-х саморезов 4×25 мм.
15	Обрабатываем места соединения		Обрабатываем места соединения с помощью пневматической дрели.
16	Установка уплотнитель		Уплотнение в створочной конструкции производится единым куском уплотнительной резины. Погружение уплотнения в паз должно начинаться в середине верхней перекладины конструкции Стыкуется уплотнитель при помощи специального клея
17	Установка  фурнитуры		Установка   фурнитуры пластиковых окон происходит по схема взаимного крепления фурнитуры
18	Монтаж стеклопакета		Тщательно прижать стеклоблок к внешнему уплотнителю
19	Установка стеклопакета  в глухую конструкцию		Стеклопакет устанавливают на несущие подкладки №1 и №2 толщиной 5 мм Подбираем необходимой толщины дистанционные подкладки №3 и №4
20	Установка стеклопакета в створку		Стеклопакет устанавливается в створку окна на две подкладки толщиной по 5 мм. № 1 и № 2. устанавливаем подкладки № 3 и № 4 толщиной по 5 мм каждая Вынимаем подкладку №2, вес стеклопакета перейдет на подкладку №1, разблокируем ручку проверяем работоспособность створки
21	Нарезка штапика		Режем штапик нужного размера
22	Установка штапика		Вставляются в пазы профиля рамы (створки) со стороны помещения надежно закрепляют стеклопакет в окне.
23	Тест на функционирование		Проверяют работу створки на открывание и откидывание
24	Финальная проверка		Окно в сборе

Регулировка пластиковых окон

Виды неисправностей, которые можно устранить:

- створка при закрывании задевает раму сбоку или снизу

-створка прилегает к раме недостаточно плотно

-износ запорных планок

- ручка заблокировалась при открытой створке в режиме «закрыто», окно не закрывается

-створка закрыта, но окно не закрывается, ручка не поворачивается

-сломалась ручка

-ручка туго поворачивается

Инструмент для ремонта

-плоскогубцы

-шестигранник

-отвертки (крестовая и плоская)

-набор «звездочек»

Общие принципы регулировки оконных створок

Створки окон ПВХ могут  регулироваться в трех плоскостях, благодаря чему можно добиться

-правильного положения створок в раме

-достичь оптимальной степени прижима уплотнителей

Рис 1 – Общие принципы регулировки окон ПВХ

Рис 2 -  Общая схема регулировки пластикого окна

Створка при закрывании задевает раму снизу

Надо увести створку в направлении верхней петли и вверх. Порядок действия:

-открываем створку

-поворачиваем  шестигранником регулировочный винт по часовой стрелке на несколько оборотов

Регулировка по вертикали

-закрываем створку

-снимаем с нижней петли колпачок

-вставляем шестигранник, делаем несколько оборотов по часовой стрелке

-проверяем свободный ход створки, если необходимо выполняем регулировку до тех пор, пока не устраним неисправность

Регулировка по вертикали

Створка при закрывании задевает раму сбоку

Нужно увести створку в направлении петель:

-если бок створки снизу касается рамы, увести створку в направлении нижней петли. Вращаем регулировочный винт под нижней петлей

Регулировка профиля по горизонтали

-если бок створки по всей высоте задевает раму, нужно увести створку в направлении верхней петли

Износ запорных планок

Открыть окно, осмотреть запорные планки. Если заметен износ планки, то это причина неравномерной посадки окна в раме. Необходимо:

-открыть окно

-снять с регулировочных болтов пластиковые заглушки

-шестигранником ослабить сами болты

Настраиваем положение верхней половины окна регулировочным винтом:

-регулируем створку относительно рамы «влево-вправо»

-следим за точностью регулировки (открываем и закрываем пока створка плотно и равномерно не будет входить в раму

Створка прилегает к раме недостаточно плотно

С помощью экцентриков регулируется плотность прижима к раме створки

-вращая экцентрики шестигранником настраиваем необходимую степень прижатия створки к раме

-в летний период выполняем слабый прижим

-в зимний – сильный прижим

-отрегулировать степень прижатия створки окна к раме со стороны петель, при помощи регулировочного винта, находящегося на нижней петле

Если створка поворотно-откидная, можно отрегулировать дополнительно прижим створки при помощи верхней петли.

-открыть створку

-нажав на блокиратор, установить ручку в режим проветривания

Регулировочный болт находится на ножницах около верхней петли

-надо прижать створку к раме - вращаем болт по часовой стрелке

-ослабить прижим - вращаем болт против  часовой стрелки

Регулировка прижима окна с помощью ответных планок

Положение ответных планок регулируется при помощи шестигранника

-для увеличения прижима створки к раме, надо сместить планку в сторону улицы

Ручка заблокировалась при открытой створке в режиме «закрыто», окно не закрывается

-в целях предотвращения поломки фурнитуры, ручку поворачивают тогда, когда створка закрыта

-во избежания случайного поворачивания ручки при открытой створке предусмотрены специальные блокираторы, расположенные под ручкой на торце створки.

-прежде чем разблокировать ручку, нужно нажать на блокиатор

Створка закрыта, но окно не закрывается потому, что ручка не поворачивается

Это означает, что сцепление блокиатора с ответной планкой не срабатывает. Решение:

-регулировочным винтом, под нижней петлей, немного смещаем створку в направлении ответной планки

- немного ослабив крепление, вставить между ответной частью блокиатора и рамой любую тонкую пластину из твердого  материала

Сломалась ручка

Надо заменить ручку пластикого окна:

-натянуть накладку ручки на себя и повернуть ее на 90 градусов

-отвернуть шурупы

-снять старую ручку

-установить новую

Ручка туго поворачивается

-недостаточно смазки

-один раз в год смазывать механизмы фурнитуры

-используем аэрозольные смазки или машинное масло

Полезно помнить

-необходимо периодически проверять состояние резиновых уплотнителей

-аккуратно снимайте пластиковые заглушки они хрупкие

-если деформирована рама или сам оконный проем, не получится провести регулировку, надо исправлять деформацию.

Регулировка пластиковых окон

№ п/п	Выполнение работы	Эскиз	Последовательность выполнения
1	Регулировка по горизонтали: Регулировка верхней петли		Регулировать горизонталь створки надо постепенно, делая несколько оборотов  винта и проверяя правильность положения.
2	Регулировка нижней петли		Если створка окна не плотно прилегает к раме сбоку, то регулировку положения надо производить винтами, расположенными снизу петель.
3	Регулировка вертикали		Если створка окна не плотно прилегает к раме сверху или снизу   необходимо отворачивать или вворачивать винт нижней петли
4	Регулировка цапф Для регулировки прилегания окна к раме		необходимо ослабить или усилить прилегание цапф.
5	Слабый прижим		Слабый прижим актуален для жаркого периода
6	Нормальный прижим (стандарт)		Обеспечивает нормальный прижим
7	Сильный прижим		Сильный прижим обеспечивает плотное прилегание окна и преимущественно используется в холодное время года.

ГОСТ Р 54175–2010 Стеклопакеты клееные

Технические требования

Характеристики

5.1.1 По нормам ограничения пороков внешнего вида каждое стекло в стеклопакете должно соответствовать требованиям, указанным в нормативных документах на при-меняемые виды стекла.

5.1.2 Стеклопакеты должны иметь ровные кромки и целые углы. Щербление края стекла в стеклопакете, сколы, выступы края стекла, повреждение углов стекла не допускаются.
По согласованию изготовителя с потребителем в договоре устанавливают вид кромки (необработанная или обработанная). Рекомендуется использовать стекло с обработанной кромкой. При применении закаленного или термоупрочненного стекла кромку обрабатывают до его упрочнения.

5.1.3 Внутренние поверхности стекол в стеклопакетах должны быть чистыми, не допускаются загрязнения (следы пальцев рук, герметик, надписи, пыль, ворсинки, масляные пятна, и т.д.).

5.1.4 Требования к герметизации стеклопакетов 

5.1.4.1 Герметизирующие слои в стеклопакетах (в т.ч. в местах угловых соединений) должны быть сплошными, без разрывов и нарушений герметизирующего слоя (на границе первого и второго слоев герметизации не должно быть видно дистанционную рамку). Не допускаются наплывы герметика в наружном герметизируюшем слое (превышающие допуск на размер).

5.1.4.2 Выступание первичного герметика (бутила) внутрь камеры стеклопакета, может быть не более 2 мм.

5.1.4.3 При изготовлении двухкамерных стеклопакетов допускается смещение дистанционных рамок относительно друг друга. При этом допуск устанавливается в договоре поставки и не должен быть более 3 мм для стеклопакетов прямоугольной формы и не более 5 мм для стеклопакетов сложной формы.

5.1.5 Стеклопакеты должны быть герметичными.

5.1.6 Оптические искажения

5.1.6.1 Оптические искажения стеклопакетов (кроме стеклопакетов, изготовленных с применением узорчатого, армированного или моллированного стекла) видимые в проходящем свете при наблюдении экрана «кирпичная стена» под углом менее или равным 30 о, не допускаются.

Допускается по согласованию изготовителя с потребителем в договоре поставки устанавливать требования к оптическим искажениям стеклопакетов (кроме стеклопакетов, изготовленных с применением узорчатого, армированного или моллированного стекла) видимым в отраженном свете. 
5.1.6.2 На стеклопакетах допускаются радужные полосы (явление интерференции), видимые под углами меньше 60 о к плоскости стеклопакета.

5.1.7 Точка росы стеклопакетов должна быть не выше минус 45 °С. Для стеклопакетов морозостойкого исполнения точка росы должна быть не выше минус 55 °С.

5.1.8 Стеклопакеты должны быть долговечными (стойкими к длительным циклическим климатическим воздействиям). Долговечность стеклопакетов должна составлять не менее 20 условных лет эксплуатации. 

5.1.9 Объем начального заполнения стеклопакета газом должен составлять не менее 90 % объема межстекольного пространства стеклопакета.

5.1.10 Конструкции стеклопакетов должны выдерживать эксплуатационные и климатические нагрузки согласно действующим строительным нормам с учетом требований настоящего стандарта.

5.2 Требования к материалам

5.2.1 Материалы и комплектующие детали, применяемые для изготовления стеклопакетов должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и нормативным документам на исходные материалы и комплектующие изделия.

5.2.2 Для изготовления дистанционных рамок применяют готовые профили из алюминиевых, стальных нержавеющих сплавов, стеклопластиковые или металлопластиковые профили. Рекомендуется изготавливать дистанционные рамки методом гнутья, собранные на линейных соединителях (для обеспечения лучшей герметичности стеклопакета), а также применять рамки с терморазрывом.
В случае изготовления дистанционной рамки методом сборки из прямолинейных элементов и уголков все стыки между элементами рамки должны быть тщательно заполнены нетвердеющим герметиком (бутилом).
Допускается изготавливать дистанционные рамки из других материалов при условии обеспечения выполнения требований к стеклопакетам, установленных в настоящем стандарте, и проверки возможности транспортирования, хранения и эксплуатации стеклопакетов с этими рамками в условиях и конструкциях, предусмотренных данным стандартом.
Дистанционные рамки должны иметь перфорированные отверстия со стороны межстекольного пространства. Размер отверстий должен быть меньше диаметра гранул влагопоглотителя.
Допуски на геометрические размеры и отклонения от формы дистанционных рамок должны обеспечивать выполнение требований к размерам, форме и герметичности стеклопакетов.
Примеры конструкций дистанционных рамок показаны на рисунке 3.

5.2.3 При изготовлении стеклопакетов в качестве влагопоглотителя применяют синтетический гранулированный цеолит без связующих веществ (молекулярное сито), которым заполняют полости дистанционных рамок. Размеры гранул влагопоглотителя должны быть больше, чем дегидрационные отверстия в дистанционной рамке. При заполнении стеклопакета инертными газами размеры пор во влагопоглотителе должны быть менее 0,3 мкм.
Эффективность влагопоглотителя, определенная по методу повышения температуры, должна быть не менее 35 °С. В спорных вопросах производят испытания по определению влагоемкости влагопоглотителя по методикам, утвержденным в установленном порядке.

5.4 Требования безопасности

5.4.1 Требования безопасности при производстве стеклопакетов устанавливают в соответствии с гигиеническими требованиями, правилами по электробезопасности, правилами противопожарной безопасности в соответствии с применяемым технологическим оборудованием и технологией производства.

5.4.2 Пожарная безопасность производства стеклопакетов должна обеспечиваться системами предотвращения пожара, противопожарной защиты, организационно-техническими мероприятиями по ГОСТ 12.1.004. Не допускается в помещениях, где изготавливают и хранят стеклопакеты, использование открытого огня.

5.4.3 Лица, занятые на производстве стеклопакетов, должны быть обеспечены спецодеждой в соответствии с нормативными документами. В помещениях, где производятся стеклопакеты, должны быть вода и аптечка с медикаментами для оказания пер-вой медицинской помощи при порезах и ушибах.

5.4.4 Все лица, занятые на производстве стеклопакетов, при приеме на работу и периодически должны проходить медицинский осмотр, инструктаж по технике безопасности и обучение согласно ГОСТ 12.0.004.

5.4.5 При погрузочно-разгрузочных работах должны соблюдаться правила безопасности по ГОСТ 12.3.009. Запрещается перемещать стекла и стеклопакеты над людьми.

5.4.6 При производстве стеклопакетов все операции, связанные с возможностью попадания вредных веществ в организм человека, следует выполнять в соответствии с инструкцией по обеспечению безопасности работ, утвержденной в установленном по-рядке. При этом должны соблюдаться требования санитарных правил организации технологических процессов, гигиенических требований к производственному оборудованию.

5.5 Требования охраны окружающей среды

5.5.1 При изготовлении стеклопакетов должно быть обеспечено соблюдение природоохранных норм и требований.

5.5.2 Стеклопакеты при эксплуатации и хранении не должны оказывать вредного влияния на организм человека, безопасность подтверждается гигиеническими требованиями, установленными в санитарных нормах и правилах, утвержденных Минздравом России на применяемые герметики.

5.5.3 При изготовлении стеклопакетов в воздух рабочей зоны может выделяться пыль неорганическая с содержанием диоксида кремния свыше 70 %, ПДК_р.з=1 мг/м³, класс опасности 3.

5.5.4 ПДК по бутилу должно соответствовать требованиям санитарных норм и правил, утвержденных в установленном порядке.

5.5.5 Определение содержания ПДК в воздухе рабочей зоны проводят по методикам, санитарным нормам и правилам, утвержденным в установленном порядке.

5.5.6 При утилизации стеклопакетов они должны быть разобраны на комплектующие изделия. Утилизации подлежит каждый вид комплектующих изделий отдельно. 

5.5.7 Разборка должна выполняться по технологической документации, в которой должны быть установлены требования к правилам выполнения работ, в том числе требования по технике безопасности.

5.5.8 Утилизация отходов стекла, не подлежащих промышленной переработке, производится на специализированных полигонах.

5.5.9 Утилизация должна выполняться через специализированные предприятия в соответствии с законодательством Российской Федерации.

Используемая литература

ГОСТЫ:

1. ГОСТ Р 54175–2010 Стеклопакеты клееные                                                             2. ГОСТ – 24700-99 «Блоки оконные деревянные со стеклопакетами. Технические условия»
 3.ГОСТ - 30673-99 «Профили поливинилхлоридные для оконных и дверных блоков. Технические условия»
 4. ГОСТ - 24866-99 «Стеклопакеты клееные. Общие технические условия»

Электронные ресурсы:

http://remstd.ru/archives/tipichnyie-oshibki-montazha-plastikovyih-okon/

http://oknabm.ru/index.php?pg=gostypooknam

http://www.okna-21-veka.ru/services/okna-pvh/pravila-ustanovki-gost.html

http://proplex.okonka.ru/

http://www.gosthelp.ru/text/TR10500Texnicheskierekome.html