Добавить материал и получить бесплатное свидетельство о публикации в СМИ
Эл. №ФС77-60625 от 20.01.2015
Инфоурок / Другое / Другие методич. материалы / Методические указания по выполнению СРС по дисциплине инженерная графика

Методические указания по выполнению СРС по дисциплине инженерная графика


  • Другое

Поделитесь материалом с коллегами:


Государственное автономное образовательное учреждение

среднего профессионального образования

Тюменской области

«Тюменский колледж транспортных технологий и сервиса»















ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА

методические указания

для самостоятельной работы студентов

направлений

15.01.05 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)

23.01.03 Автомеханик

23.02.03 Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта

22.02.06 Сварочное производство




















Тюмень, 2016

ОДОБРЕНА


на заседании предметно-цикловой комиссии технологий строительства, машиностроения и организации перевозок

Председатель_____И. Л. Комольцева

протокол №___ от «___»______2016г.


УТВЕРЖДЕНА


на заседании научно-методического совета ГАПОУ ТО Тюменский колледж транспортных технологий и сервиса


протокол №___ от «__»____2016г.

СОГЛАСОВАНО

Зав. отделением технологий автомобильного транспорта

«____»_________2016г.

_________________ Л. В. Заворин


















Разработчик:

  1. Курзина Л. А. - преподаватель высшей квалификационной категории ГАПОУ ТО Тюменский колледж транспортных технологий и сервиса.


СОДЕРЖАНИЕ




ВВЕДЕНИЕ

Методические указания по выполнению самостоятельных работ составлены в соответствии с рабочей программой по дисциплине «Инженерная графика» для направлений 15.01.05 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы), 23.01.03 Автомеханик, 23.02.03 Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта, 22.02.06 Сварочное производство.

Цель выполнения самостоятельных работ студентами состоит в:

  • систематизации, закреплении и расширении теоретических и практических знаний по дисциплине и применение этих знаний для решения конкретных задач;

  • развитие навыков организации самостоятельной работы;

  • выявление подготовленности студента к самостоятельному решению профессиональных задач;

  • формирование умений использовать справочную, нормативную и правовую документацию.

Для выполнения самостоятельных работ студент должен

Знать:

  • основные правила построения чертежей и схем;

  • способы графического представления пространственных образов;

  • возможности пакетов прикладных программ компьютерной графики в профессиональной деятельности;

  • основные положения конструкторской, технологической и другой нормативной документации;

  • основы строительной графики.

Уметь:

  • оформлять проектно-конструкторскую, технологическую и другую техническую документацию в соответствии с действующей нормативной базой;

  • выполнять изображения, разрезы и сечения на чертежах;

  • выполнять деталирование сборочного чертежа;

  • решать графические задачи.

Методические указания предназначены для оказания помощи студентам в организации и выполнении самостоятельных работ.

Выполнение студентами внеаудиторной самостоятельной работы (ВСР) способствует формированию общих компетенций:

ПК 1.2. Осуществляет технический контроль при хранении, эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте автотранспортных средств.

ПК 1.3. Разрабатывает технологические процессы ремонта узлов и деталей.

ПК 2.3. Организовывает безопасное ведение работ при техническом обслуживании и ремонте автотранспорта.

ОК 1. Понимает сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2. Организовывает собственную деятельность, выбирает типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивает их эффективность и качество.

ОК 3. Принимает решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

ОК 4. Осуществляет поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

ОК 5. Использует информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6. Работает в коллективе и команде, эффективно общается с коллегами, руководством, потребителями.

ОК 7. Берет на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий.

ОК 8. Самостоятельно определяет задачи профессионального и личностного развития, занимается самообразованием, осознанно планирует повышение квалификации.

ОК 9. Ориентируется в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности.

ОК 10. Исполняет воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

ВАРИАНТЫ ИНДИВИДУАЛЬНЫХ ГРАФИЧЕСКИХ ЗАДАНИЙ И МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ИХ ВЫПОЛНЕНИЮ

Задание 1. Геометрическое конструирование соединений

Лист № 1 (формат А3). Изображение стандартных крепежных деталей. Варианты индивидуальных заданий даны в Приложении А (номер варианта соответствует порядковому номеру студента в списке группы).

Вычертить: болт, гайку, шпильку, шайбу, шпонку по их действительным размерам, которые следует взять из соответствующих стандартов.

Указать размеры изображенных деталей, над изображениями надписать чертежным шрифтом соответствующие условные обозначения.

Примеры условного обозначения деталей:

Болт М2070 ГОСТ 7798–70;

Гайка 2М20 ГОСТ 5915–70;

Шайба 20 ГОСТ 11371–68;

Шпилька М2060 ГОСТ 22032–76;

Шпонка 10850 ГОСТ 23360–78.

Цифра, стоящая на первом месте в обозначении изделия, перед определяющим размером указывает на исполнение стандартной детали. Например, для гайки 2М20 цифра 2 указывает на второе исполнение детали.

Пример выполнения листа дан на рисунке 1.

Лист №2 (формат А3). Изображение разъемных соединений. Вычертить: болтовое, шпилечное (отдельно гнездо под шпильку), шпоночное, соединение труб фитингом по вариантам заданий из Приложения А.

Пример выполнения листа дан на рисунке 2.

Лист №3 (формат А3). Изображение сварного соединения.

Вычертить сборочный чертеж сварного соединения по вариантам, представленным в Приложении Б, нанести условные обозначения сварных швов. Проставить необходимые размеры. Заполнить спецификацию.

Пример выполнения сборочного чертежа сварного соединения дан на рисунке 3, спецификации – на рисунке 4.





hello_html_m54b95dc8.png

Рисунок 1 – Пример выполнения листа №1







hello_html_4f88bc30.png

Рисунок 2 – Пример выполнения листа №2






hello_html_4ce7bfa1.png


Рисунок 3 – Пример выполнения сборочного чертежа сварного соединения



hello_html_768af291.png


Рисунок 4 – Пример заполнения спецификации

Задание 2. Выполнение эскизов и чертежей деталей машин

Выполнить эскизы: вала, зубчатого колеса, литой детали.

Детали для эскизирования выдаются преподавателем по вариантам, соответствующим порядковому номеру студента в списке группы.

Примеры выполнения эскизов даны на рисунках: вала – рисунок 5, зубчатого колеса – рисунок 6, литой детали – рисунок 7.

Эскизы деталей выполняются на листах в клетку формата А4.

Эскизом называется чертеж временного характера, выполненный от руки, с соблюдением относительной пропорциональности размеров элементов детали.


Выполнять эскизы рекомендуется в таком порядке.

1) Изучить деталь, т.е. установить, из каких геометрических форм составлены отдельные части и элементы детали.

  1. Выбрать главный вид и установить необходимое минимальное количество изображений.

  2. Выбрать соответствующий формат листа, нанести на нем рамки формата и основной надписи. Выделить на листе соответствующую площадь для каждого изображения детали в виде прямоугольника и нанести от руки осевые и центровые линии.

  3. Нанести тонко от руки линии видимого контура детали на всех проекциях.

  4. Нанести тонко линии разрезов и сечений.

  5. Нанести фаски, галтели, канавки, закругления и т.д.

  6. Нанести выносные, размерные линии и стрелки.

  7. Произвести обмер детали и проставить размерные числа. Размеры рекомендуется ставить в указанной последовательности:

а) габаритные размеры;

б) размеры, определяющие взаимное положение элементов детали;

в) размеры отдельных элементов детали;

г) все остальные размеры.

При обмере деталей пользуются металлической линейкой длиной от 300 до 500 мм, кронциркулем, нутромером, штангенциркулем.

9) Обвести эскиз до требуемой толщины линий. Нанести штриховку разрезов и сечений.










hello_html_m10056d04.png


Рисунок 5 – Пример выполнения эскиза вала



hello_html_m2bbc0413.png


Рисунок 6 – Пример выполнения эскиза зубчатого колеса





hello_html_4bb26357.png

Рисунок 7 – Пример выполнения эскиза литой детали





Задание 3. Выполнение эскизов деталей сборочной единицы

Получить у преподавателя макет сборочного узла.

  1. Выполнить эскизы нестандартных деталей, входящих в него.

  2. Вычертить на формате А3 сборочный чертеж изделия со спецификацией.

Пример выполнения сборочного чертежа дан на рисунке 8, спецификации на рисунке 9.


Порядок выполнения:

а) ознакомиться с изделием, сборочный чертеж которого необходимо вычертить;

б) установить назначение и принцип работы изделия;

в) определить количество деталей изделия, способ соединения деталей между собой, порядок сборки изделия. Для этого изделие сначала необходимо разобрать на составные части, а затем в обратном порядке собрать;

г) выполнить эскизы всех деталей, а затем сборочный чертеж изделия.


Сборочный чертеж содержит изображение изделия и другие данные, необходимые для сборки и контроля изделия.

Сборочный чертеж выполняется по эскизам деталей в указанной последовательности:

а) определяется минимальное число видов, разрезов, сечений, необходимых для определения особенностей конструкции изделия. Выбирается масштаб чертежа (предпочтительно масштаб 1:1);

б) вычерчиваются тонкими линиями во всех проекциях контуры деталей, начиная с наиболее крупных и переходя к более мелким;

в) наносится штриховка в разрезах и сечениях. Наклон линий штриховки пограничных деталей производится в разные стороны;

г) наносятся размеры и другие требования и параметры, которые должны быть выполнены или проконтролированы по данному сборочному чертежу.


На сборочных чертежах указываются:

а) основные характеристики изделия;

б) габаритные размеры изделия;

в) установочные и присоединительные размеры, а также необходимые справочные размеры.

На сборочных чертежах разрешается не показывать:

а) мелкие элементы деталей (фаски, галтели, проточки, выступы, накатки и т.п.);

б) зазор между стержнем и отверстием;

в) крышки, кожухи, перегородки и т.п., закрывающие изображения деталей изделия.

Детали крепежа допускается выполнять на сборочных чертежах упрощенно.

На сборочном чертеже все составные части изделия нумеруются в соответствии с номерами позиций в спецификации этой сборочной единицы (изделия).

Номера позиций указываются на полках линий-выносок, проводимых от видимых изображений составных частей. Толщина линий-выносок и полок одинаковы. Номера позиций наносят, как правило, один раз и располагают вне контура изображения, группируя в колонку или в строчку (см. рисунки 3 и 8).

Размер шрифта позиций берется на один-два размера больше, чем размер шрифта, принятого для размерных чисел этого чертежа. Для группы крепежных деталей, относящихся к одному месту крепления, допускается выполнять общую линию-выноску с вертикальным расположением номеров позиций. Сборочный чертеж снабжается основной надписью и сопровождается спецификацией. В первой колонке спецификации указывается порядковый номер, во второй колонке – обозначение детали, состоящее из номера сборочной единицы (присваивается студентом) и порядкового номера детали, например, ТЧ 03.01.03.00.006, где 006 – порядковый номер детали. В третьей колонке – наименование детали. Наименование записывается в именительном падеже единственного числа, например, «Палец шаровой» (см. рисунок 9).

В наименованиях, состоящих из нескольких слов, должен быть прямой порядок слов, т.е. существительное всегда занимает первое место, например: «Колесо зубчатое». Наименования стандартных изделий пишутся в соответствии со стандартами на эти изделия. Спецификация заполняется сверху вниз, разбивая детали по группам.

Для учебных целей в графе «Примечание» спецификаций проставлен материал.


















hello_html_5d941fc.png

Рисунок 8 – Пример выполнения сборочного чертежа





hello_html_37455f25.png


Рисунок 9 – Пример выполнения спецификации к сборочному чертежу


Задание 4. Деталирование сборочной единицы

Вычертить рабочие чертежи деталей по сборочному чертежу [1-8].

Пример индивидуального задания приведен на рисунке 9, а пример выполнения на рисунке 10.

Кружочками в спецификации обведены номера деталей, рабочие чертежи которых нужно выполнить. Рабочие чертежи деталей выполняются на формате А4 или А3 в зависимости от сложности детали и выбранного масштаба.


Порядок выполнения:

а) Внимательно изучить сборочный чертеж индивидуального задания, выяснить форму входящих в него деталей, их назначение, название, материал и т.д.;

б) Наметить для каждой детали, подлежащей деталированию, количество изображений, видов, разрезов, сечений, необходимых для понимания устройства детали, выбрать масштаб и формат чертежа;

в) Вычертить рабочие чертежи деталей, проставить размеры, шероховатость поверхностей, заполнить основную надпись.


hello_html_5f732866.png

hello_html_m4dc6fda7.png


Рисунок 9 – Пример индивидуального задания


Деталированием называется процесс выполнения рабочих чертежей по сборочному чертежу, чертежу общего вида (или специальному чертежу для учебных целей).

Рабочим чертежом детали называется документ, содержащий изображение детали и другие данные, необходимые для ее изготовления и контроля.

На производственных рабочих чертежах проставляются необходимые для изготовления и контроля детали размеры, предельные отклонения размеров, обозначения шероховатости поверхностей, данные о материале, термообработке, отделке поверхности, покрытии и другие технические требования, если они не включены в технические условия. В учебных чертежах допускается не проставлять предельные отклонения размеров, данные о термообработке, отделке и покрытии.

Количество изображений детали на рабочем чертеже должно быть наименьшим, но достаточным для уяснения конструкции всех ее элементов.

На рабочих чертежах деталей применяются разрезы, сечения. Дополнительные и местные виды, выносные элементы, условности и упрощения и т.п.

Масштаб для выполнения чертежей деталей желательно применять 1:1. Для мелких деталей рекомендуется применение масштаба увеличения, а для крупных, но простых по конфигурации – масштаба уменьшения.

Чертежи должны быть снабжены размерами, необходимыми для изготовления и контроля детали (рисунок 10).

На чертежах деталей должны быть нанесены обозначения шероховатости поверхностей.
























hello_html_m1a72d83b.png

hello_html_560427a.png

hello_html_208b5749.png

hello_html_a9eb72f.png

hello_html_8333baf.png

hello_html_379e908.png


Рисунок 10 – Примеры выполнения чертежей деталей

Приложение А

Варианты для индивидуального задания №1 (лист 1 и лист 2)


Вариант

Болт М12×30 ГОСТ 7798-70

Гайка М12

ГОСТ 5915-70

Шайба 12

ГОСТ 11371-68

Шпилька

М27×80

ГОСТ 22032-76

Диаметр вала под шпоночный паз, dв

Диаметр условного прохода трубы, Dу

1

2М14×40

М14

2.14

М27×70

15

Шпонки сегментные

Муфта прямая с контр. гайкой

15

2

3М16×50

2М16

16

М27×60

20

20

3

М16×55

М16

2.16

М24×70

25

25

4

2М16×40

2М18

16

М24×60

32

32

5

3М18×40

М18

2.18

М22×70

40

40

6

М18×50

2М18

18

М22×75

42

Крест прямой

10

7

М20×55

М20

2.18

М24×65

35

15

8

2М18×60

2М18

20

М22×65

36

20

9

3М20×50

М20

2.20

М20×40

12

25

10

М20×50

2М20

20

М20×50

15

Шпонки призматические обыкновенные

32

11

2М20×60

М20

2.22

М22×55

20

40

12

3М22×60

2М22

20

М18×65

25

Угольник прямой

25

13

М20×65

М20

2.22

М18×60

32

20

14

2М22×70

2М22

24

М16×50

35

15

15

3М24×60

М24

2.24

М16×55

40

10

16

М24×70

2М24

24

М16×60

42

20

17

2М24×80

М14

2.14

М22×60

36

Муфта переходная

20×15

18

3М14×50

2М24

14

М22×65

10

25×15

19

М14×55

М14

2.27

М14×40

12

Шпонки клиновые

32×15

20

2М27×50

2М27

27

М14×50

10

32×20

21

3М27×60

М27

2.27

М24×80

30

32×25

22

М27×70

2М27

27

М24×75

32

Тройник прямой

10

23

2М27×80

М18

2.18

М24×70

35

15

24

3М18×55

2м18

18

М14×55

24

20

25

2М30×65

М30

30

М30×80

38

25

26

М30×70

2М30

2.30

М30×60

40

30

Приложение Б

Варианты сварного соединения


hello_html_110a2193.png


hello_html_m6bbe22b6.png



hello_html_52749d94.png



hello_html_m6590c353.png


Список литературы

  1. Березина Н. А. Инженерная графика: учеб. пособие /Н. А. Березина. - М.: Альфа-М, 2010.

  2. Боголюбов С. К. Черчение/С. К. Боголюбов. - М.: Машиностроение, 2000.

  3. Боголюбов С.К. Индивидуальные задания по курсу черчения / С.К. Боголюбов. - М.: Высш. шк., 2005.

  4. Вышнепольский И. С. Техническое черчение/И. С. Вышнепольский. – М.: Высш. Шк., 2007.

  5. Ганенко А.П. и др. Оформление текстовых и графических материалов / А.П. Ганенко, Ю.В. Милованов, М.И. Лапсарь. - М.: АКАДЕМА, 2000.

  6. Инженерная и компьютерная графика / Б. Г. Миронов, Р.С. Миронова, Д. А. Пяткина, А. А.Пузиков. – М.: Высш. Шк., 2006.

  7. Куликов В.П. Стандарты инженерной графики / В.П. Куликов . – 2-е изд., испр. и доп. – М.: ФОРУМ, 2009.

  8. Куликов В.П. Стандарты инженерной графики / В.П. Куликов. - М.: ФОРУМ-ИНФРА-М, 2007.

  9. Фильчакова Ю. А. Инженерная графика / Ю. А. Фильчакова. – М.: Высш. Шк., 2008.

  10. Чекмарев А .А. Инженерная графика (машиностроительное черчение) / А. А. Чекмарев. – М.: Инфра-М, 2009.

  11. Чекмарев А. А. Инженерная графика /А. А. Чекмарев. – М.: Высш. Шк., 2007.

  12. Чекмарев А.А. Задачи и задания по инженерной графике / А.А. Чекмарев.- 3-е изд. – М.: Academia, 2008.


Нормативные документы:

  1. ГОСТ 2.001-70 Общие положения.

  2. ГОСТ 2.101-68 Виды изделий.

  3. ГОСТ 2.102-68 Виды и комплектность конструкторских документов.

  4. ГОСТ 2.104-68 Основные надписи.

  5. ГОСТ 2.105-79 Общие требования к текстовым документам.

  6. ГОСТ 2.106-68 Текстовые документы.

  7. ГОСТ 2.108-68 Спецификация.

  8. ГОСТ 2.201-80 Обозначение изделий и конструкторских документов.

  9. ГОСТ 2.301-68 Форматы.

  10. ГОСТ 2.302-68 Масштабы.

  11. ГОСТ 2.303-68 Линии.

  12. ГОСТ 2.304-81 Шрифты.

  13. ГОСТ 2.305-68 Изображения – виды, разрезы, сечения.

  14. ГОСТ 2.306-68 Обозначения графических материалов и правила их нанесения на чертежах.

  15. ГОСТ 2.307-68 Нанесение размеров и предельных отклонений.

  16. ГОСТ 2.311-68 Изображения резьбы.

  17. ГОСТ 2.312-72 Условные изображения и обозначения швов и сварных соединений.

  18. ГОСТ 2.312-82 Условные изображения и обозначения швов неразъемных соединений.

  19. ГОСТ 2.315-68 Изображения упрощенные и условные крепежных деталей.

  20. ГОСТ 2.317-69 Аксонометрические проекции.

  21. ГОСТ 2.318-81 Правила упрощенного нанесения размеров отверстий.

  22. Сокращенный перечень использованных стандартов

  23. Стандарты ЕСКД



Автор
Дата добавления 08.02.2016
Раздел Другое
Подраздел Другие методич. материалы
Просмотров520
Номер материала ДВ-429151
Получить свидетельство о публикации

Похожие материалы

Включите уведомления прямо сейчас и мы сразу сообщим Вам о важных новостях. Не волнуйтесь, мы будем отправлять только самое главное.
Специальное предложение
Вверх