Методические указания по выполнению практических работ "Инженерная графика"

Министерство образования Сахалинской области

Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Сахалинский техникум строительства и жилищно-коммунального хозяйства»

РАССМОТРЕНО Предметно-цикловой комиссией ____________ Протокол № от «___» _____ 20     г. Председатель ПЦК  ___________ / ______________ /         (подпись)             (Ф.И.О.)

УТВЕРЖДАЮ Директор ГБПОУ ЖКХ и СТС _____________ /Т.В. Дорошенко/ «__» ____________20__г.

МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ

ПРАКТИЧЕСКИХ РАБОТ

ОП.01 ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА

общепрофессионального цикла

программы подготовки специалистов среднего звена по специальности

08.02.01 Строительство и эксплуатация зданий и сооружений

Срок освоения ОПОП 2019 - 2023 уч. год

Форма обучения  очная

Группа СтЭЗС - 19

Южно-Сахалинск

2019г.

1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ ОП. 01 «Инженерная графика» для специальности 08.02.01 Строительство и эксплуатация зданий и сооружений

Учебная дисциплина «Инженерная графика» является обязательной частью общепрофессионального цикла примерной основной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности СПО 08.02.01Строительство и эксплуатация зданий и сооружений (базовой и углублённой подготовки).

1.2. Цель и планируемые  результаты освоения дисциплины:

В рамках программы учебной дисциплины обучающимися осваиваются умения и знания

Код  ПК, ОК	Умения	Знания
ПК 1.1.	-                  оформлять и  читать чертежи деталей, конструкций,  схем, спецификаций  по  специальности; -                  выполнять геометрические построения; -                  выполнять графические изображения пространственных образов в ручной и машинной графике; -                  разрабатывать комплексные чертежи с использованием системы автоматизированного проектирования; -                  выполнять изображения резьбовых соединений; -                  выполнять эскизы и рабочие чертежи	-                   начертаний и назначений линий на чертежах; -                   типов шрифтов и их параметров; -                   правил нанесения размеров на чертежах; -                   основных правил разработки, оформления и чтения  конструкторской документации; -                   рациональных способов геометрических построений; -                   законов, методов и приемов проекционного черчения; -                   способов изображения предметов и расположение их на чертеже; -                   графического обозначения материалов
ПК 1.3	-                  пользоваться нормативно-технической документацией при выполнении и оформлении строительных чертежей;  -                  оформлять рабочие строительные чертежи	-                   требования стандартов ЕСКД и СПДС  по оформлению строительных чертежей; -                   технологии выполнения чертежей с использованием системы автоматизированного проектирования
ОК 1	-     осуществлять выбор оптимального алгоритма своей деятельности (формы и методы соответствуют целям и задачам).	-     методов  самоанализа и коррекции своей деятельности на основании достигнутых результатов.
ОК 2	-     выполнять самостоятельный и эффективный поиск, анализ и интерпретацию необходимой информации из разных источников,  в том числе электронных и интернет ресурсов, для решения поставленных задач.	-     методов поиска информации, находящейся в печатных и электронных информационных  ресурсах; основных методов анализа и интерпретации полученной информации.
ОК 3	-     обосновывать выбор методов и способов решения задач профессионального и личностного развития.	-     способов оценки собственного профессионального продвижения, личностного развития.
ОК 9	-     активно использовать информационные и коммуникационные ресурсы в учебной деятельности.	-     способов использования информационно-коммуникационных технологий в учебной деятельности, в том числе для осуществления самоконтроля знаний, создания презентаций, электронных таблиц и документов и т.п.
ОК 10	-     пользоваться  нормативно-технической документацией при решении задач по составлению и оформлению строительных и специальных чертежей.	-     требований  государственных стандартов единой системы конструкторской документации по оформлению и составлению строительных и специальных  чертежей.

1.4. Рекомендуемое количество часов на освоение программы учебной дисциплины:

максимальной учебной нагрузки обучающегося - 89 часов, в том числе:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося - 85 часов;

самостоятельной работы обучающегося - 4 часа.

2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы

и виды учебной работы

№ п/п	Нагрузка обучающегося		Номер семестра								Всего часов
			1	2	3	4	5	6	7	8
1.	ОП.01 «Инженерная графика»
	1.1. Обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося		48	41							89
	В том числе:	Занятий на уроках	10	10							20
		Практических занятий	36	29							65
	1.2. Самостоятельной работы обучающегося		2	2							4
	Промежуточная аттестация в форме экзамена		д/з	д/з

2.2. Тематический план и содержание учебной дисциплины «Инженерная графика»

Наименование разделов и тем	Содержание учебного материала, практические работы, самостоятельная работа обучающихся			Объём часов	Уровень освоения
1	2			3	4
	I семестр (38 пр.)			38
Раздел 1. Геометрическое черчение.
Тема 1.1. Государственные стандарты на составление и оформление чертежей Тема 1.2. Основные сведения по оформлению чертежей.	Практические  занятия			4
	1	Линии чертежа		1
	2	Линии чертежа.		1
	3	Шрифты. Выполнение букв, цифр и надписей чертежным шрифтом, типы и размеры линий чертежа.		1
	4	Шрифты. Выполнение букв, цифр и надписей чертежным шрифтом, типы и размеры линий чертежа.		1
Тема 1.3. Правила вычерчивания контуров технических деталей.	Практические  занятия			14
	1.	Геометрические построения. Деление окружности на равные части.		1	ПК 1.1 ОК 01 ОК 02 ОК 09 ОК 10
	2.	Геометрические построения. Деление окружности на равные части.		1
	3.	Выполнение основных видов сопряжений. Вычерчивание контуров технических деталей.		1
	4.	Выполнение основных видов сопряжений. Вычерчивание контуров технических деталей.		1
	5.	Построение лекальных кривых.		1
	6.	Построение лекальных кривых.		1
	7.	Выполнение работы: построение уклонов.		1
	8.	Проведение параллельных линий.		1
	9.	Проведение перпендикулярных линий.		1
	10.	Деление отрезка прямой на равные части.		1
	11.	Построение и деление углов.		1
	12.	Деление окружности на равные части.		1
	13.	Построение правильных, вписанных многоугольников.		1
	14.	Выполнение сопряжения на чертежах.		1
Раздел  2. Проекционное черчение (Основы начертательной геометрии)
Тема 2.1. Метод проекций. Эпюр Монжа.	Практические  занятия			24
	1.		Комплексный чертеж	1
	2.		Понятие об эпюре Монжа	1
	3.		Проецирование точки. Расположение проекций точки на комплексных чертежах	1
	4.		Проецирование отрезка прямой. Расположение прямой относительно плоскостей проекций	1
Тема 2.2. Плоскость.	5.		Изображения плоскости на комплексном чертеже. Плоскости общего и частного положения. Особые линии плоскости. Взаимное расположение плоскостей. Прямые, параллельные и перпендикулярные плоскости	1
	6.		Пересечение прямой с плоскостью. Пересечение плоскостей.	1
	7.		Пересечение прямой с плоскостью общего положения. Построение точки пересечения прямой с плоскостью	1
	8.		Пересечение прямой с плоскостью общего положения. Построение точки пересечения прямой с плоскостью.	1
	9.		Пересечение плоскостей. Построение линии пересечения двух плоскостей	1
	10.		Пересечение плоскостей. Построение линии пересечения двух плоскостей	1
Тема 2.3. Способы преобразования проекций.	11.		Определение натуральной величины плоской фигуры способом замены плоскостей.	1
	12.		Определение натуральной величины плоской фигуры способом замены плоскостей.	1
	13.		Определение натуральной величины плоской фигуры способом вращения.	1
	14.		Определение натуральной величины плоской фигуры способом вращения.	1
	15.		Определение натуральной величины плоской фигуры способом совмещения.	1
	16.		Определение натуральной величины плоской фигуры способом совмещения.	1
Тема 2.4. Поверхности и тела.	17.		Построение комплексных чертежей геометрических тел с нахождением проекций  точек и  линий, принадлежащих поверхности геометрического тела	1
	18.		Построение комплексных чертежей геометрических тел с нахождением проекций  точек и  линий, принадлежащих поверхности геометрического тела.	1
	19.		Проецирование третьей проекции по двум заданным.	1
	20.		Проецирование третьей проекции по двум заданным.	1
	21.		Изображение плоских фигур и геометрических тел в различных видах аксонометрических проекций.	1
	22.		Изображение плоских фигур и геометрических тел в различных видах аксонометрических проекций.	1
	23.		Фронтальная диметрическая проекция детали.	1
	24.		Фронтальная диметрическая проекция детали.	1
	II семестр (29 пр.)			32
Тема 2.5. Аксонометрические проекции.	Практические  занятия			8
	1		Изображение окружности в прямоугольной изометрической проекции.	1
	2		Изображение окружности в прямоугольной изометрической проекции.	1
	3		Чертеж детали в прямоугольной диметрической проекции.	1
	4		Чертеж детали в прямоугольной диметрической проекции.	1
	5		Прямоугольная изометрическая проекция детали	1
	6		Прямоугольная изометрическая проекция детали.	1
	7		Построение разверток поверхностей усеченных тел пирамиды и конуса
	8		Построение разверток поверхностей усеченных тел пирамиды и конуса
	Практические  занятия			21	ПК 1.1 ОК 01 ОК 02 ОК 09 ОК 10 ПК 1.1 ПК 1.3 ОК 01 ОК 02 ОК 09 ОК 10
	1.		Построение комплексных чертежей усеченной призмы	1
	2.		Нахождение действительной величины фигуры сечения.	1
	3.		Нахождение действительной величины фигуры сечения	1
Раздел  3 строительное черчение	4.		Единая система конструкторской документации и система проектной документрации для строительства	1
	5.		Конструктивные элементы зданий.	1
	6.		Чертежи планов.	1
Тема 3.1.  Основные  сведения о строительных чертежах.	7.		Чертежи планов.	1
	8.		Чертежи разрезов	1
	9.		Чертежи разрезов.	1
	10.		Чертежи фасадов.	1
	11.		Чертежи фасадов.	1
	12.		Вычерчивание знаков метрических границ.	1
	13.		Выполнение чертежей планов	1
	14.		Выполнение чертежей планов	1
	15.		Построение с использованием САПР трех видов модели по ее аксонометрическому изображению.	1
	16.		Построение с использованием САПР трех видов модели по ее аксонометрическому изображению.	1
	17.		Практическое занятие По приведенным наглядным изображениям деталей выполнить с использованием САПР  указанные в условии сечения.	1
	18.		Построение с использованием САПР простых  фронтальных разрезов. Соединение части вида с частью разреза.	1
	19.		Построение сложных ломаных разрезов с использованием САПР.	1
	20.		Построение сложных ломаных разрезов с использованием САПР.	1
	21.		Построение с использованием САПР аксонометрического изображения детали по ее комплексному чертежу.	1

Оформление отчёта.

1 .Графические работы выполняются ф. А1-А4, в зависимости от тем, надпись и дополнительные графы к ней по ГОСТ 2.104-64.

2.Все графические работы сдаются на проверку преподавателю.

Отчет по графическим работам является конструкторской документацией и оформляется согласно ГОСТ 2.109-73.

На каждом чертеже помещают основную надпись по ГОСТ 2.104-64.

При выполнение граф. основной надписи указывается обозначение документа (ГР- Графическая работа). Шифр специальности (270103) далее через точку номер поименной книжки студента, номер работы, год выполнения. Например: ГР. 150411.033.02.09.

Содержание основной надписи: 1 -наименование чертежа; 2-обозначение номера чертежа; 3-обозначение материала детали (заполняют только на чертежах деталей); 4-литература детали на учебных чертежах не заполняется; 5- масса изделия (в учебных чертежах не заполняется); 6- масштаб; 7-порядковый номер листа (на документе состоящем из одного листа не заполняется);8-число листов(заполняется только на первом листе); 9- наименование предприятия, выпускающего чертежи; 10-характер работы, выполняемым лицом, подписавшим чертежи (на учебных чертежах порядок заполнения строк следующий: «Разработал», «Проверил», «Утвердил»); 11- фамилии лиц, подписавших чертеж; 12- подписи лиц, фамилии которых указаны в графе 11; 13- даты когда были сделаны подписи; 14... 18- отметки об изменениях, вносимых в чертежи после их выпуска (на учебных чертежах не заполняются); 19-формат чертежа.

Практическая работа №1

       Тема: Шрифты. Выполнение букв, цифр и надписей чертежным шрифтом, типы и размеры линий чертежа.

Цель: Научиться выполнять надписи чертёжным шрифтом

Оборудование:                             

учебник,

плакаты,

стенды.

Ход работы:

1.                 Выполнить  титульный лист альбома графических работ на ф. A3 (см приложение №1)

2.                 Ответить на контрольные вопросы

Оформить графическую работу на формате A3

Контрольные вопросы:

1.                 Каково основное назначение следующих линий : сплошной основной , штриховой , штрихпунктирной тонкой , сплошной тонкой , разомкнутой?

2.     2.Что означает на чертеже запись: М1:2;М1:1;М 2:1?

3.                 Сколько форматов А4 в формате А1?

4.                 Где на чертеже располагают основную надпись?

5.                 Какие основные сведения указывают в основном надпись?

Практическая  работа №2

Тема: Геометрическое построение.

Цель: Научиться делить окружность на равные части.

Оборудование:

-учебник,

-плакаты

 -стенды

Задание:

1.                 На формате A3 выполнить контуры деталей (приложение № 2)

2.                 Нанести размеры согласно ГОСТ 2.307-68

3.                 Ответить на контрольные вопросы

Оформление отчёта:

 Оформить графическую работу на формате A3

Контрольные вопросы:

1.                 Для чего проводят анализ графического состава изображения?

2.                 Что называется проецированием?

3.                 Какими линиями выполняют вспомогательные построения?

4.                 Что называют проекцией?

5.                 В какой последовательности выполняют чертеж, требующий применения геометрических построений? Что выполняют сначала?

Практическая работа  №3

Тема: Вычерчивание контуров технических деталей.

Цель: Научиться выполнять контуры технических деталей.

Оборудование:

1.                 Методическое пособие

2.                 Модели деталей

3.                 Плакаты

4.                 Стенды

Задание:

1.                 На формате A3 выполнить контуры деталей (приложение № 3)

2.                 Нанести размеры согласно ГОСТ 2.307-68

3.                 Ответить на контрольные вопросы

Оформление отчёта:

Оформить графическую работу на формате A3

Контрольные вопросы:

1.                 Что такое сопряжение?

2.                 Какова последовательность собой линия центров при сопряжении двух окружностей (дуг)?

3.                 Что такое уклон?

4.                 Как обозначается и изображается конусность?

Практическая работа  №4

Тема: Способы преобразования плоскостей.

Цель: Научиться выполнять комплексные чертеж проекции плоскостей.

Оборудование:

1.                 Методическое пособие

2.                 Модели деталей

3.                 Плакаты

4.                 Стенды

Задание:

1.                 Построить линию пересечения двух треугольников: ABC и DEF.

2.                 Построить линию пересечения треугольника ABC и параллелограмма DEFG. За диагональ параллелограмма принята DF. 

3.                 Ответить на контрольные вопросы

Оформление отчёта:

Оформить графическую работу на формате A3

Контрольные вопросы:

1.                 Как располагаются на эпюре проекции горизонтали, фронтали?

2.                 Чем отличаются пересекающие прямые от скрещивающих?

3.                 Какой порядок построения, линий пересечения двух плоскостей общего положения?

Практическая работа №5

Тема: Поверхности и тела

Цель: Научиться выполнять изображение фигур и геометрических тел в аксонометрических  проекциях.

Оборудование:

1.                 Методическое пособие

2.                 Модели деталей

3.                 Плакаты

4.                 Стенды

Задание

1.                 Построить комплексный чертеж геометрических тел и их аксонометрические проекции (см. приложение №5)

2.                 Построить принадлежащим  поверхностям точки   A, B, M, K, на ортогональном чертеже и в изометрической проекции.

3.                 Ответить на контрольные вопросы

Оформление отчёта:

Оформить графическую работу на формате A3

Контрольные вопросы:

1.                 Как  изображаются геометрические тела в аксонометрических проекциях ?

2.                 Назовите виды аксонометрических проекций?

Практическая работа №6

Тема: Сечение геометрических тел плоскостями

Цель: Научиться изображать действительную величину фигуры сечения тела и

изображение геометрические тела в аксонометрических проекциях.

Оборудование:

1.                 Методическое пособие

2.                 Модели деталей

3.                 Плакаты

4.                 Стенды

Задание:

1.                 Построить три проекции геометрического тела усечённого плоскостью (см. приложение №6)

2.                 Построить:

a)                 натуральную величину сечения

b)                развёртку

c)                 изометрию

3.                 Нанести размеры согласно ГОСТ 2.307-68.

4.                 Соблюдать линии чертежа согласно ГОСТ 2.303-68

5.                 Ответить на контрольные вопросы

Оформление отчёта:

Оформить графическую работу на формате A3

Контрольные вопросы:

1.                 Назовите виды аксонометрических проекций?

2.                 Какие тела называют телами вращения?

3.                 Чем отличается пирамида от призмы?

Практическая работа №7

Тема: Проекции моделей.

Цель: Научиться выполнять комплексные чертежи модели и их аксонометрические проекции.

 Оборудование:

1.                 Методическое пособие

2.                 Модели деталей

3.                 Плакаты

4.                 Стенды

Задание:

1.                 Выполнить  комплексные  чертежи модели (см. приложение №7)

2.                 Построить аксонометрическую проекцию модели.

3.                 Поставить размеры согласно ГОСТ 2.307-68

4.                 Соблюдать  линии чертежа  по ГОСТ2.303-68

5.                 Ответить на контрольные вопросы  

Оформление отчёта:

Оформить графическую работу на формате A3

Контрольные вопросы:

1.                 Какова последовательность выполнения чертежа модели?

2.                 Как выполнять построение модели с натуры?

Практическая работа №8

Тема: Технический рисунок модели.

Цель: Научиться выполнять технический рисунок геометрических тел, модели.

Оборудование:

1.                 Методическое пособие

2.                 Модели деталей

3.                 Плакаты

4.                 Стенды

Задание:

1.                 Выполнить  технический рисунок модели (см. приложение № 8)

2.                 Ответить на контрольные вопросы  

Оформление отчёта:

Оформить графическую работу на формате A3

Контрольные вопросы:

1.                 Каково назначение технического рисунка?

2.                 Чем отличается технический рисунок от аксонометрической проекции?

Практическая работа №9

Тема: Изображения: виды, разрезы, сечения.

Цель: Научиться графически, изображать различные материалы в разрезах и сечениях. Располагать и обозначать основные, местные и дополнительные виды. Выполнять и обозначать сечения. Располагать и обозначать выносные элементы.  Выполнять и обозначать сложные разрезы.

Оборудование:

1.                 Методическое пособие

2.                 Модели деталей

3.                 Плакаты

4.                 Стенды

Задание:   

1.                 По 2-м видам, построить 3-ий вид (см.приложения №9)

2.                 Выполнить необходимый разрез.

3.                 Построить изометрию детали с одной четвёртой части выреза. Проставить разрезы согласно ГОСТ 2.307-68

4.                 Ответить на контрольные вопросы

Оформление отчёта:

 Оформить графическую работу на формате A3

Контрольные вопросы:

1.                 Нужно ли показывать на половине вида внутренние очертания предмета? И почему?

2.                 В случаях рекомендуется соединять половину вида и половину разреза?

3.                 Чем отличается разрез от сечения?

4.                 В чём особенность нанесения размеров на изображении, состоящем из половины вида и половины разреза?

5.                 Что называется местным разрезом?

Практическая работа №10

Тема: Винтовые поверхности и изделия с резьбой

Цель: Научиться изображать и обозначать стандартные и специальные резьбы и

резьбовые соединения.

Оборудование:

1.                 Методическое пособие

2.                 Модели деталей

3.                 Плакаты

4.                 Стенды

Задание:

1.      Начертить соединения двух деталей болтом. Размеры болта подобрать по ГОСТ

2.      (см. приложения №10)

3.                 Начертить соединения 2-х стальных деталей шпилькой. Размеры шпильки подобрать по Гост. Начертить деталь Б, ввёрнутый в него справа трубой (начертить винтовое соединение).

4.                 Начертить тройник прямой с ввёрнутой в него справа трубой (начертить соединение труб фитингами)

5.                 Ответить на контрольные вопросы.

Оформление отчёта:

 Оформить графическую работу на формате A3

Контрольные вопросы:

1.                 Какими линиями изображается резьба на стержне (на виде)?

2.                 Как изображают резьбу на видах, перпендикулярных оси стержня или отверстия?

3.                 Какими линиями изображается резьба в отверстии разреза?

4.                 Как изображается в разрезе стержень с резьбой, ввёрнутой в глухое резьбовое отверстие?

5.                 Какими линиями показывают резьбу в отверстии, если она изображена без разреза?

Практическая работа №11

Тема: Зубчатые передачи

Цель: Научиться условно, изображать зубчатые колёса, цилиндрическую зубчатую передачу на рабочих чертежах.

Оборудование:

1.                 Методическое пособие

2.                 Модели деталей

3.                 Плакаты

4.                 Стенды

Задание:

1.                 Выполнить расчёт цилиндрической зубчатой передачи (по формулам)

2.                 Выполнить чертёж согласно ГОСТ 2.402-68 (см. приложение №11)

3.                 Ответить на контрольные вопросы.

Размеры элементов цилиндрической зубчатой передачи:

№ вариант	m	Z1	Z2	D1	D2
1	5	25	13	32	25
2	5	22	14	26	22
3	5	20	14	24	20
4	6	18	12	25	22
5	6	20	10	28	18
6	6	15	12	24	22
7	4	25	15	22	18
8	4	30	14	26	18
9	4	26	15	24	18
11	5	13	25	25	32
12	5	14	22	22	26
13	5	14	20	20	24
12	6	12	18	22	24
14	6	10	20	18	28
15	6	12	15	22	24
16	4	15	25	18	22
17	4	14	30	18	26
18	4	15	26	18	24

m- модуль задан в таблице вариантов (табл.);

Z - Количество зубьев большого колеса – задано в таблице вариантов (табл.);

d1  и d2  - делительные окружности: d1= Z1  m; d2  = Z 2  m;

D1  - диаметр шейки вала –задано в таблице вариантов (табл.);

f-выступ ступицы зубчатого колеса, f=0.1Lст

А- межцентровое расстояние, А=( d1  + d2  )/2

Дст- наружные диаметры ступиц, зубчатых колес        

Дст=1,5 D1 ;   Дст= 1,5 D2

 В-ширина зубчатого колеса; В=(8…10)m

ha - высота головки зуба; ha=m

 hf -высота ножки зуба; hf=1.2m

k- толщина диска зубчатого колеса,k=0,35В       

D3 и D4-диаметры валов, D3 =1,2 D1

D4 =1,2 D2

с- размер фаски на валу 1,5…3 мм в зависимости от диаметра вала

Lст- длина ступицы зубчатых колес, Lст-(1,2…1,5) D1   или D2

Контрольные вопросы:

1.                 Что такое модуль зубчатого колеса?

2.                 Как изображают зубья зубчатого колеса?

3.                 Как подсчитать межосевое расстояние зубчатой передачи?

Практическая работа № 12

Тема: Сборочные чертежи.

Цель: Научиться выполнять сборочный чертёж.

Оборудование:

1.                 Методическое пособие

2.                 Модели деталей

3.                 Плакаты

4.                 Стенды

Задание:

1.    На формате A3 выполнить сборочный чертёж. Согласно ГОСТ 2-108 - 68 (см. приложение №12)

2.                                    Оформить спецификацию по ГОСТ (формат А4)

3.                                    Ответить на контрольные вопросы

Оформление отчёта:

Оформить графическую работу на форматах A3, А4

Контрольные вопросы:

1.    Какого назначение спецификации? Какие графы она содержит?

2.                                    Для чего на сборочных чертежах используют условности и упрощения?

3.                                    Какая связь между номерами позиций в спецификации и на чертежах?

4.                                    Какое правило штриховки на сборочном чертеже смежных деталей, когда их больше двух?

5.                                    Дать определение сборочного чертежа и чертежа общего вида?

Практическая работа № 13

Тема: Деталирование.

Цель: Научиться выполнять деталирования сборочного чертёжа.

Оборудование:

1.                 Методическое пособие

2.                 Модели деталей

3.                 Плакаты

4.                 Стенды

Задание:

1.                                    Выполнить рабочие чертежи деталей.

2.                                    Ответить на контрольные вопросы.

Оформление отчёта:

Оформить графическую работу на форматах A3, А4

Контрольные вопросы:

1.    Какие группы размеров наносят на сборочном чертеже?

2.                                    Какие сведения содержит паспорт изделия?

3.                                    Какова последовательность чтения сборочного чертежа?

4.                                    Что называется деталированием?

5.                                     Дать определение сборочного чертежа и чертежа общего вида?

Практическая работа № 14

Тема: Чтение и выполнение чертежей по специальности

Цель: Научиться выполнять чертежи по специальности

Оборудование:

1.                 Методическое пособие

2.                 Модели деталей

3.                 Плакаты

4.                 Стенды

Задание:

1.    Выполнить сборочный чертёж, рабочий чертёж, схему по выбору, на формате А2-А3 (см. приложение №14)

2.                                    Ответить на контрольные вопросы.

Оформление отчёта:

Оформить графическую работу на форматах А2-А3.

Контрольные вопросы:

1.    Какие детали изображают на сборочных чертежах нерассечёнными, если секущая плоскость проходит вдоль их оси?

2.                                    Какие группы размеров наносят на сборочном чертеже?

3.                                    Какова последовательность чтения сборочного?

4.                                    Из какого документа можно получить сведения об основных размерах стандартных изделий, изображенных на сборочном чертеже?

5.                                    Виды и назначения схем.

Приложение №1

Сахалинский Строительный техникум   АЛЬБОМ РАБОТ ПО ИНЖЕНЕРНОЙ ГРАФИКЕ   180                                                   Шрифт 7 строчный   Разработал Фамилия И.О. гр Проверил Фамилия И.О.    Шрифт 5     2014 – 2015

Приложение №2

Приложение №3 (1-я часть)

Приложение №3 (2-я часть)

Построить горизонтальную проекцию точки К, принадлежащей плоскости тре­угольника АВС. Через точку М провести прямую МЫ, параллельную плоскости треугольника АВС (рис. 18). Координаты вершин треугольника взять из табл. 8, координаты точек К и М из табл. 5.

Построить линию пересечения двух треугольников: АВС и DEF, треугольника АВС и параллело­грамма DEFG. За диагональ параллелограмма принята EF (табл. 8, рис. 21,а, б).'

Приложение №4

Приложение  №5

Приложение  №6

Приложение №7

Приложение № 8

Приложение  № 9

Приложение № 10

Приложение  № 10

Приложение   №11

Приложение  №12-13

Приложение № 14

   Перечень и краткая характеристика деталей (рис.1),

Корпус 1 изготовлен из стали. Фланец корпуса имеет четыре проходных отверстия для крепления болтами на рабочее место. На верхнем цилиндре корпуса нарезана наружная резьба М72 х 4 для навертывания накидной гайки 4; внутренний цилиндр имеет резьбу М50 для ввертывания втулки 3.

Золотник 2 изготовлен из латуни. Он имеет четыре направляющих, скользящих в проходном отверстии корпуса 1.  

   Втулка 3 изготовлена из латуни. Имеет четыре отверстия для специального ключа, которым ее ввертывают в корпус 1 (резьба М50), регулируя давление пружины 7 на золотнике 2 и определяя тем самым рабочее давление клапана             

    Гайка   накидная 4 (резьба М72 х 4) изготовлена из стали. Служит для крепления отбортованной трубы (патрубок 5).

Патрубок 5 изготовлен из стали. Служит для присоединения к трубопроводу, по которому рабочая среда идет к аппарату.

                       Перечень и краткая характеристика (рис.2).

Корпус 1 изготовлен из алюминия. В верхнем торце корпуса имеется четыре отверстия под  шпильку М10 для крепления крышки 2. Боковые торцы корпуса имеют также по четыре отверстия М10 (шпильки кроме четырех, крепящих крышку, на чертеже не показаны).Крышка 2 изготовлена из алюминия. В фланце имеются четыре отверстия для прохода крепящих шпилек и два отверстия с резьбой М8 для шпилек, с помощью которых производиться подтяжка сальниковой втулки 4.Стакан 3 изготовлен из кислотостойкой стали, обеспечивающие изоляцию рабочей полости корпуса 1 от атмосферы. Втулка сальниковая 4 изготовлена из кислотостойкой стали. Подтяжка сальниковой втулки производиться шпильками 15. Втулка золотниковая 5 изготовлена из кислотостойкой стали, обеспечивает крепление золотника 6 на головке шпинделя 8.Золотник 6 изготовлен из кислостойкой стали, обеспечивает перекрытия походного отверстия корпуса 1, крепятся на головки шпинделя 8 подвижен, что дает возможность самоостановки в отверстие и обеспечивает плотность перекрытия.

             Перечень и краткая характеристика деталей (рис. 3)

Корпус1 изготовлен из стали. Фланец корпуса имеет четыре отверстия М8 для крепления на установку. В корпус вверты­ваются два штуцера 4 для присоедине­ния к трубопроводу от источника питания (правый) и для вывода в атмосферу (левый). Сверху в корпус ввертывается крышка 3 на резьбе М 42 х 2.

Золотник 2 изготовлен из стали, имеет специальный цилиндрический выступ для установки пружины 6 и канавку для уста­новки прокладки 5.

Крышка 3 изготовлена из стали. Зажим прокладок 8 обеспечивает герметизацию рабочей камеры клапана.

Штуцер 4 (2 шт.) изготовлен из стали.

Прокладка резиновая 5 вкладывается в золотник, обеспечивает плотность пере­крытия рабочего отверстия клапана.

               Пружина 6 изготовлена из пружинной проволоки, рассчитана на определенное давление.

              Шайба 42 ГОСТ 11371-78 поз. 7 из­готовлена из стали.

Прокладки резиновые 8 и 9 обеспечи­вают герметизацию рабочей камеры кла­пана. Клапан служит для автоматического сброса газа из работающей системы при превышении установленных пределов дав­ления.

Рисунок 4. Кондуктор для сверления

  Перечень и краткая характеристика (рис.4)

      Корпус 1 изготовлен из стали, имеет три фрезерованный паза для вывода свер­ла при сверлении отверстий. Верхний цилиндрический поясок служит для уста­новки детали на корпус 1. Контур детали показан тонкой штрихпунктирной  линией.

        Плита кондукторная 2 изготовлена из стали, служит для установки кондуктор­ных втулок и прижима детали.

        Втулки кондукторные 3 (3 шт.) изготовлены из стали и закалены, служат для направления сверла при сверлении

        Палец 4 изготовлен из стали, служит для точной установки и зажила кондук­торной плиты.

       Шайба специальная 5 изготовлена из стали. Паз на шайбе позволяет  снимать ее не отвертывая гайки 6 до конца, а лишь ослабив ее, что ускоряет съем обрабатываемой  детали.

       Гайки Ml 4 ГОСТ 5915-713 лоз. б (2 шт.) изготовлена из стали, служат для

установки пальца 4 и для зажима обрабатываемой детали между корпусом 1 и кондукторной плитой 2.

       Втулка 7 изготовлена из стали и зака­лена, служит для точней установки кондукторной плиты 2 к которую она за­прессована, на палец 4.

       Штифт 8 цилиндрический 0 4 х 30 ГОСТ 3128 — 70 изготовлен из стали, служит для фиксирования кондукторной плиты 2, предотвращая ее угловой поворот по отношению к обрабатываемой детали.

      Шайба 14 ГОСТ 11371-68 поз. 9 изготовлена из стали.

Кондуктор  для сверления позволяет: сверлить отверстие в обрабатываемой детали без предварительной разметки. Большая точность сверления обеспечивается точной взаимной установкой детали и кондукторной плиты. Быстрота съема и установки детали обеспечивает высокую производительность труда при обработке большой партии деталей

                    Рисунок 5. Клапан-ограничитель

     Перечень и краткая характеристика (рис.5)

     Клапан 1 — узел, состоящий из нескольких деталей (сборочная единица), соединенных  между собой неразъемно. На ци­линдрический палец приварена специаль­ная шайба, на которую наклеена резиновая прокладка. Клапан под действием пру­жины обеспечивает перекрытие левого от­верстия корпуса, имеющего для более плотного прилегания прокладки выступ треугольного профиля.

     Клапан 2 — узел, состоящий из двух деталей — оси и диска. Диск, приваренный к оси, имеет треугольный выступ по окружности. Выступ обеспечивает плот­ность прилегания диска к прокладке 9. На правом конце оси нарезана резьба М8 для регулирования сжатия пружины 7.

     Корпус 3 изготовлен из стали, устанав­ливается на рабочую камеру с помощью цапки, имеющей резьбу М33х1,5, и че­тыре лыски для удобства завертывания.

     Крышка 4 изготовлена из стали, имеет резьбу на большом внутреннем цилиндре МбО х 2 для ввертывания корпуса 3 и резьбу М20 на малом цилиндре для ввертывания специальной гайки 5, имеет два отверстия для выхода газа в атмо­сферу.  Гайка М20 поз. 5 изготовлена из стали, имеет две лыски для удобства завертыва­ния. С помощью гайки 5 регулируется поджатие пружины 8 на определенное давление.

Тарелка пружины б изготовлена из стали.

      Пружины 7 и 8 изготовлены из пру­жинной проволоки. С помощью пружин устанавливают пределы давления в рабо­чей камере.

Шайба резиновая 9 обеспечивает плот­ность прилегания клапана 2 в закрытом положении.

     Гайки М8 ГОСТ 5915-70 поз. 10 (2 шт.) изготовлены из стали. Одной гайкой регулируют сжатие пружины на определенное давление, другой контрят первую гайку, предотвращая само­отвинчивание во время работы. Клапан-ограничитель устанавливается на рабочую камеру, в которой в определенных пре­делах поддерживается давление. В случае падения давления ниже установленной нормы правый клапан 2 откроется и воздух через два отверстия в корпусе пойдет в камеру. В случае превышения установленного предела давления, откро­ется клапан 1 и произойдет сброс давления через отверстия крышки 4.

                         Рисунок 6. Кондуктор для сверления

                    Перечень и краткая характеристика (рис. 6)

        Основание 1 изготовлен из стали, имеет три резьбовых отверстия Мб для установки пальца 2

         Плита кондукторная 3 изготовлена из стали и закалена, имеет 3 отверстия 0 12 и два отверстия 08 сверление который производится: в детали. Деталь показана на чертеже тонкой штрихпунктирной линией .

       Крюк 4 изготовлен из стали, служит опорой в момент зажима детали, свободно вращения на винте  б.

        Гайка М 10 стадиальная 5 изготовлена из стали, служит для зажима обрабаты­ваемой детали

     Винт специальный 6 изготовлен из стали служит осью для крюка.

Гайка М10 ГОСТ5915- 70 поз. 8 изготовлена из стали; контрит шпильку 7 в отверстии пальца 2, не позволяя ей проворачиваться. В момент зажима детали.

    Шпилька М10 ГОСТ 22132-76 поз. 7 изготовлена из стали.

Винт Мб х15 ГОСТ 17475-80 изго­товлен из стали; сложит для крепления пальца к корпусу.

Кондуктор дня сверления позволяет сверлить отверстия в детали без, пред­варительной разметки. Деталь устанавливается на верхний цилиндр пальца 2. Крюк, подведенный под гайку 5, позволяет зажать деталь гайкой, прижимая в то же время кондукторную плиту 3 к детали. Быстрый съем детали о6еспечивается ослаблением: гайки, крюк 4 при этом откидывается   и кондукторная плита сни­мается, освобождая деталь.

Перечень и краткая характеристика (рис.7)

Ручка I — армированная деталь. Риф­леный цилиндр с проточкой и резьбовым отверстием спрессован пластмассой. В от­верстие М5 ввертывается цилиндрический стержень 3, который служит для поворота эксцентрика 4.

Корпус 2 изготовлен из стали. Фланец корпуса имеет четыре отверстия для крепления клапана к фланцу вакуумной установки с помощью болтов.

Стержень 3 изготовлен из стали. Од­ним концом ввертывается в ручку, а дру­гой конец стержня входит в эксцентрик 4.

Эксцентрик изготовлен из стали. Отверстие для оси 15, на которой  вращается эксцентрик, смещено по отношению к цен­тру большого цилиндра, что позволяет осуществлять зажим клапана при повороте ручки вправо и отпускать его при повороте ручки влево.

Колпак 5 изготовлен из стали; кре­пится к корпусу с помощью винта М4. Глубина паза в колпаке определяет гра­ницы   поворота   ручки   1   и  стержня   3.

Клапан 6 изготовлен из стали, имеет цилиндрическое углубление для установки резиновой прокладки 11.

Втулка резьбовая 7 сделана из стали, имеет наружную резьбу M33 для ввинчивания в корпус 2_, служит для создания: фильтрующего устройства.

Шайба опорная 8 сделана из стали, имеет одно центральное отверстие и шесть отверстий, расположенных по окруж­ности.

Втулка специальная 9 изготовлена из стали, удерживает уплотнительное кольцо при креплении клапана на вакуумную установку.

Прокладка фетровая (или войлочная) 10 служит для фильтрации проходящего воздуха

Прокладка 11 сделана из вакуумной резины. Прижатая клапаном: к буртику отверстия: корпуса она создает герме­тичность при перекрытии клапана.

Кольцо уплотнительное 12 изготовлено из вакуумной резины, обеспечивает герметичность при установке клапана на фланец установки.

Пружина 13 изготовлена из пружинной проволоки, осуществляет отжатие клапана 6 вверх, что открывает проход воздушной среде.

Винт М4 поз. 14 изготовлен из стали, крепит колпак 5 к корпусу 2.

Заключение.

Есть одно неписанное правило при  конструировании, о котором можно не всегда помнить.

Последний этап разработки конструкций на чертеже требует от исполнителя чрезвычайной тщательности и сосредоточенности; в противном случае все результаты, достигнутые на предыдущих этапах, могут легко оказываться сведенными на нет в результате небрежного и поспешного оформления чертежей.

В оформление чертежей нет ничего второстепенного, здесь все важно- от размещения изображений на поле чертежа и выбора масштаба до составления спецификаций, технических условий и пояснительных надписей.

От каждого, кто хочет научиться конструировать, требуется старание и упорство в овладении знаниями и навыками в чтении и выполнении чертежей. И не только по упомянутым выше причинами. Дело в том, что здесь вступает в силу чисто психологический фактор. Если студент слабо разбирается в чертежах и к тому же не умеет красиво чертить, то сам процесс конструирования не приносит ему удовлетворения. Он не любуется своей работой и тогда уже перестает замечать не только дефекты графического исполнения, но и дефекты самой графической работы.

Кроме того, небрежность в оформлении чертежа приводит к накоплению определенного количество мелких ошибок. И вот на какой-то стадии это количество переходит в качество-конструкция перестает соответствовать своему назначению.

К творческой деятельности необходимо готовить себя заранее. Каждый студент должен овладеть не только научными и техническими знаниями, но и основными приемами технического конструирования. Известную роль в этом может сыграть решения тренировочных задач, выполнение графических работ.

В данных методических указаниях даны комплексные графические работы, в которых рассматриваются все темы курса «Инженерной графики». Задания, которые предлагаются студенту, позволяют полностью освоить изучение данной дисциплины.

Успех в техническом творчестве будет сопутствовать  те, кто смело берется за решения задач, которых еще никто не решал, критически оценивает свои успехи, не успокаивается на достигнутом.

Литература.

1.     С.К. Боголюбов Инженерная графика: Учебник для средних специальных Учебных заведений.- 3-е изд., испр. Б74 и дополн.- М.: Машиностроение,2013.-с.352:ил.ISBN 5-217-02327-9