Инфоурок / Технология / Рабочие программы / Методические рекомендации к проведению лабораторной работы по теме "Расчет и проверка режимов для полуавтоматической сварки в углекислом газе"
Обращаем Ваше внимание: Министерство образования и науки рекомендует в 2017/2018 учебном году включать в программы воспитания и социализации образовательные события, приуроченные к году экологии (2017 год объявлен годом экологии и особо охраняемых природных территорий в Российской Федерации).

Учителям 1-11 классов и воспитателям дошкольных ОУ вместе с ребятами рекомендуем принять участие в международном конкурсе «Законы экологии», приуроченном к году экологии. Участники конкурса проверят свои знания правил поведения на природе, узнают интересные факты о животных и растениях, занесённых в Красную книгу России. Все ученики будут награждены красочными наградными материалами, а учителя получат бесплатные свидетельства о подготовке участников и призёров международного конкурса.

ПРИЁМ ЗАЯВОК ТОЛЬКО ДО 21 ОКТЯБРЯ!

Конкурс "Законы экологии"

Методические рекомендации к проведению лабораторной работы по теме "Расчет и проверка режимов для полуавтоматической сварки в углекислом газе"

библиотека
материалов

Лабораторная работа № 23

Расчет и проверка режимов для полуавтоматической сварки в углекислом газе (СО2).


ПМ.01 Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций

МДК 01.01. Технология сварочных работ


Цель работы: освоить методику выбора режима сварки сталей в среде углекислого газа.


Материалы:

1. Сварочная проволока Св-08Г2С, Св-08 (d = 1,2…2,0 мм).

2. Пластины из низкоуглеродистой стали(100x100x10 мм).

3. Углекислота сварочная.


Оборудование, приспособления, инструмент

1.Пост для механизированной сварки в среде С02.


Краткие сведения из теории.


В основу выбора диаметра электродной проволоки положены те же принципы,

что и при выборе диаметра электрода при ручной дуговой сварке:

Толщина листа, мм

1- 2

3-6

6-24 и более

Диаметр электродной проволоки э d , мм

0,8-1,0


1,2-1,6

2,0

1. Расчет сварочного тока, А, при сварке проволокой сплошного сечения производится по формуле:


Iсв =hello_html_m2f4ac24d.gif (1)

где j – плотность тока в электродной проволоке, А/мм2 (при сварке в CO 2 j=110 ÷130 А/мм2;

d э – диаметр электродной проволоки, мм.

Механизированные способы сварки позволяют применять значительно большие плотности тока по сравнению с ручной сваркой. Это объясняется меньшей длиной вылета электрода.

Напряжение дуги и расход углекислого газа выбираются в зависимости от силы сварочного тока по табл. 1.

Таблица 1

Зависимость напряжения и расхода углекислого газа от силы сварочного тока.


Сила сварочного тока, А

50÷60

90÷100

150÷160

220÷240

280÷300

360÷ 380

430 ÷450

Напряжение дуги, В

17-28

19-20

21-22

25-27

28-30

30-32

32-34

Расход СО2, л/мин

8-10

8-10

9-10

15-16

15-16

18-20

18-20


При сварочном токе 200 ÷ 250 А длина дуги должна быть в пределах 1,5 ÷ 4,0 мм.

Вылет электродной проволоки составляет 8 ÷ 15 мм (уменьшается с повышением сварочного тока).

2. Скорость подачи электродной проволоки, м/мин, рассчитывается по формуле:


Vпп =hello_html_2374c57b.gif (2)

где αр – коэффициент расплавления проволоки, г/Ач

γ – плотность металла электродной проволоки, г/ см3 (плотность стали 7,8 г/см3)

Значение αр рассчитывается по формуле:

ар=3,0+ 0,08 hello_html_m50da8a63.gif (3)

3. Скорость сварки (наплавки), м/мин, рассчитывается по формуле:

Vсв = hello_html_m35113744.gif

где αн – коэффициент наплавки, г/А ч, он рассчитывается по формуле:

αнр (1−ψ),

где ψ – коэффициент потерь металла на угар и разбрызгивание. При сварке в СО 2 ψ =0,1 – 0,15;

F шв – площадь поперечного сечения шва при однопроходной сварке (или одного слоя валика при многослойном шве), см2;

γ– плотность металла электрода, г/ см3.


4. Масса наплавленного металла, г, при сварке рассчитывается по следующей формуле:

G = Fшв l γ, (5)

где l – длина шва, см.


5. Время горения дуги, мин, (основное время) определяется по формуле:


t0 = hello_html_ea1a52.gif (6)


6. Полное время сварки (наплавки), мин, приближенно определяется по формуле:


T=hello_html_m21511146.gif (7)

где kп – коэффициент использования сварочного поста, (kп = 0,6 ÷ 0,57).

7. Расход электродной проволоки, г, рассчитывается по формуле:


G пр = (1), (8)

где – масса наплавленного металла, г; ψ – коэффициент потерь, (ψ = 0,1 -0,15).


Порядок выполнения работы.


Задание: в соответствии со своим вариантом найдите:

  1. Диаметр электродной проволоки

  2. Сварочный ток.

  3. Напряжение дуги.

  4. Расход СО2.

  5. Скорость подачи электродной проволоки.

  6. Скорость сварки (наплавки).

  7. Массу наплавленного металла.

  8. Время горения дуги.

  9. Полное время сварки (наплавки).

  10. Расход электродной проволоки.

  11. Выполнить сварку при заданном режиме и оценить качество выполненного шва.


Исходные данные вариантов:


Тип сварного соединения

Толщина св.

металла (б), мм

Длина сварного

шва, см

Чертеж, вид разделки

кромок

Формула

1

Стыковой С15

12

187

С К-образной разделкой

кромок

hello_html_m348a3210.jpg

Fн1=0,0028· бhello_html_4e95aef0.gif ,смhello_html_4e95aef0.gif

Fн2=0,0026· бhello_html_4e95aef0.gif ,смhello_html_4e95aef0.gif

Fн=Fн1+Fн2

б- толщина св.металла,

мм

2

Стыковой С8

6

316

С односторонней разделкой

кромок

hello_html_m2c0006e6.jpg

Fн=0,01· бhello_html_4e95aef0.gif , смhello_html_4e95aef0.gif

б - толщина св.металл

мм

3

Стыковой С23

27

107

С U-образной разделкой

кромок

hello_html_m44a91f30.jpg

Fн=0,012· бhello_html_4e95aef0.gif ,смhello_html_4e95aef0.gif


б-толщина

свар.металла, мм

4

Стыковой С2

2,5

458

Без разделки кромок

hello_html_m45572f02.jpg

Fн=0,013 ·бhello_html_4e95aef0.gif ,смhello_html_4e95aef0.gif

б-толщина св.металла,

мм

5

Стыковой С25

11

254

С Х-образной разделкой кро-

мок

hello_html_4511a6.jpg

Fн1=0,003· бhello_html_4e95aef0.gif , смhello_html_4e95aef0.gif

Fн2=0,0028· бhello_html_4e95aef0.gif ,смhello_html_4e95aef0.gif

Fн=Fн1+Fн2

б- толщина св.металла

, мм

6

Стыковой С7

5

312

Двухсторонний без разделки

кромок

hello_html_143aab62.jpg

Fн1=0,0034· бhello_html_4e95aef0.gif ,смhello_html_4e95aef0.gif

Fн2=0,0032· бhello_html_4e95aef0.gif ,смhello_html_4e95aef0.gif

Fн=Fн1+Fн2

б- толщина св.металла,

мм

7

Стыковой С23

28

108

С U-образной разделкой

кромок

hello_html_m44a91f30.jpg

Fн=0,012· бhello_html_4e95aef0.gif ,смhello_html_4e95aef0.gif


б-толщина

свар.металла, мм

8

Стыковой С2

3

459

Без разделки кромок

hello_html_m45572f02.jpg

Fн=0,013 ·бhello_html_4e95aef0.gif ,смhello_html_4e95aef0.gif

б-толщина св.металла,

мм

9

Стыковой С25

13

321

С Х-образной разделкой кро-

мок

hello_html_4511a6.jpg

Fн1=0,003· бhello_html_4e95aef0.gif , смhello_html_4e95aef0.gif

Fн2=0,0028· бhello_html_4e95aef0.gif ,смhello_html_4e95aef0.gif

Fн=Fн1+Fн2

б- толщина св.металла

, мм

10

Стыковой С7

4,5

358

Двухсторонний без разделки

кромок

hello_html_143aab62.jpg

Fн1=0,0034· бhello_html_4e95aef0.gif ,смhello_html_4e95aef0.gif

Fн2=0,0032· бhello_html_4e95aef0.gif ,смhello_html_4e95aef0.gif

Fн=Fн1+Fн2

б- толщина св.металла,

мм

11

Стыковой С15

10

87

С К-образной разделкой

кромок

hello_html_m348a3210.jpg

Fн1=0,0028· бhello_html_4e95aef0.gif ,смhello_html_4e95aef0.gif

Fн2=0,0026· бhello_html_4e95aef0.gif ,смhello_html_4e95aef0.gif

Fн=Fн1+Fн2

б- толщина св.металла,

мм

12

Стыковой С2

3

58

Без разделки кромок

hello_html_m45572f02.jpg

Fн=0,013 ·бhello_html_4e95aef0.gif ,смhello_html_4e95aef0.gif

б-толщина св.металла,

мм

13

Стыковой С2

4

158

Без разделки кромок

hello_html_m45572f02.jpg

Fн=0,013 ·бhello_html_4e95aef0.gif ,смhello_html_4e95aef0.gif

б-толщина св.металла,

мм

14

Стыковой С8

8

216

С односторонней разделкой

кромок

hello_html_m2c0006e6.jpg

Fн=0,01· бhello_html_4e95aef0.gif , смhello_html_4e95aef0.gif

б - толщина св.металла,

мм










Содержание отчета.

1. Цель работы.

2.Примеры расчётов (п. 1-10).

3. Таблица результатов расчётов.


Диаметр электродной проволоки


Сварочный ток.

Напряжение дуги.

Расход СО2.

Скорость подачи электродной проволоки.

Скорость сварки (наплавки).

Масса наплавленного металла.

Время горения дуги.

Полное время сварки (наплавки

Расход электродной проволоки.


3. Сравнить расчетные данные силы сварочного тока, скорости сварки, расхода газа с принятыми в соответствии с ГОСТ 14771-76, результаты занести в Таблицу.



Сила сварочного тока, А

Скорость сварки, м /ч

Расход газа, л/мин

Получены расчетным путем




Принятые параметры





4. Выводы и объяснения полученных результатов.

1. Классификация способов сварки в защитных газах.

2. Способ получения и свойства гелия.

3. Способ получения и свойства аргона.

4. Способ получения и свойства СО2.

5. Способы хранения вышеперечисленных газов для сварки (в каком состоянии, под каким давлением).

6. Какое количество СО2 образуется при испарении 1 кг жидкой углекислоты.

7. Комбинации смесей газов, применяемых при сварке.



Самые низкие цены на курсы переподготовки

Специально для учителей, воспитателей и других работников системы образования действуют 50% скидки при обучении на курсах профессиональной переподготовки.

После окончания обучения выдаётся диплом о профессиональной переподготовке установленного образца с присвоением квалификации (признаётся при прохождении аттестации по всей России).

Обучение проходит заочно прямо на сайте проекта "Инфоурок", но в дипломе форма обучения не указывается.

Начало обучения ближайшей группы: 18 октября. Оплата возможна в беспроцентную рассрочку (10% в начале обучения и 90% в конце обучения)!

Подайте заявку на интересующий Вас курс сейчас: https://infourok.ru

Краткое описание документа:

Цель работы: освоить методику выбора режима сварки сталей в среде углекислого газа.

 

Материалы:

1. Сварочная проволока Св-08Г2С, Св-08 (d = 1,2…2,0 мм).

2. Пластины из низкоуглеродистой стали(100x100x10 мм).

3. Углекислота сварочная.

 

Оборудование, приспособления, инструмент

1.Пост для механизированной сварки в среде С02.

 

Краткие сведения из теории.

 

В основу выбора диаметра электродной проволоки положены те же принципы,

что и при выборе диаметра электрода при ручной дуговой сварке

Общая информация

Номер материала: 177658

Похожие материалы