Добавить материал и получить бесплатное свидетельство о публикации в СМИ
Эл. №ФС77-60625 от 20.01.2015
Инфоурок / Технология / Конспекты / Методические указания по расчету расхода дизельного топлива при механическом рыхлении бульдозером Т-330

Методические указания по расчету расхода дизельного топлива при механическом рыхлении бульдозером Т-330

Идёт приём заявок на самые массовые международные олимпиады проекта "Инфоурок"

Для учителей мы подготовили самые привлекательные условия в русскоязычном интернете:

1. Бесплатные наградные документы с указанием данных образовательной Лицензии и Свидeтельства СМИ;
2. Призовой фонд 1.500.000 рублей для самых активных учителей;
3. До 100 рублей за одного ученика остаётся у учителя (при орг.взносе 150 рублей);
4. Бесплатные путёвки в Турцию (на двоих, всё включено) - розыгрыш среди активных учителей;
5. Бесплатная подписка на месяц на видеоуроки от "Инфоурок" - активным учителям;
6. Благодарность учителю будет выслана на адрес руководителя школы.

Подайте заявку на олимпиаду сейчас - https://infourok.ru/konkurs

  • Технология

Поделитесь материалом с коллегами:

Методические указания по расчету расхода дизельного топлива при механическом рыхлении бульдозером Т-330

Расчеты по механическому рыхлению

Определить глубину эффективного рыхления массива hello_html_cbe78a7.gif при параллельных проходах рыхлителя.

Модель рыхлителя Д-652А

hello_html_701c2072.gifширина наконечника м 0,1

Разрабатываемая порода – известняк

hello_html_695e4786.gifпоказатель трудности разрушения 4,5

hello_html_5dc3b479.gifскорость распространения продольных волн в куске м/с 2100

hello_html_7840a81e.gifакустический показатель трещиноватости 0,6

hello_html_6e646f71.gifрасстояние между смежными проходами рыхлителя м 1,0

Решение: В зависимости от свойств разрабатываемого массива (табл. П.1 и П.2 находим:

hello_html_4c25b5ee.gifвозможное заглубление зуба рыхлителя м 0,6 ÷ 0,8

αугол наклона стенок прорези hello_html_1c132577.gif

hello_html_m182f37af.gifширина основания прорези 2 ÷ 3,5

hello_html_8c763a1.gifкоэффициент,учитывающий форму поперечного сечения прорези 0,9 ÷ 1

hello_html_16fb5f8.gifвлияние состояния массива на размеры ненарушенных гребней 0,9 ÷ 0,95

Глубину эффективного рыхления определяем по формуле:

hello_html_cbe78a7.gif= (hello_html_2e3967a0.gif – 0,5(hello_html_6e646f71.gif - hello_html_72054666.gif)tgα)/hello_html_16fb5f8.gif = (1 · 0,7 – 0,5(1- 3 · 0,1)tghello_html_34e18d5c.gif)/0,9 = 0,317 м.

Определить расстояние между смежными проходами рыхлителя для достижения глубины эффективного рыхления 0,5 м. Тип рыхлителя и характеристику пород принимаем из условий предыдущего решения

Найти оптимальное расстояние между смежными проходами рыхлителя hello_html_m4b7675bb.gif и получаемую при этом глубину эффективного рыхленияhello_html_cbe78a7.gif,обеспечивающие максимальный объем подготавливаемой за один проход горной массы. (Сборник задач по открытой разработке месторождений полезных ископаемых)



Модель рыхлителя Д-652АС

hello_html_m3b4fa7e0.gifширина наконечника м 0,08

Рыхлимая порода – сильнотрещиноватый известняк

hello_html_695e4786.gifпоказатель трудности разрушения 4,5

hello_html_5dc3b479.gifскорость распространения продольных волн в куске м/с 3200

hello_html_65758ab0.gifакустический показатель трещиноватости 0,3

Решение. Из таблицы 1 находим:

hello_html_cbe78a7.gifвозможное заглубление зуба рыхлителя м 0,8

hello_html_8c763a1.gifкоэффициент учитывающий форму прорези 1

hello_html_16fb5f8.gifсостояние массива 0,8 ÷ 0,9

α – угол наклона стенок прорези 45 ÷ hello_html_778953cf.gif

hello_html_m182f37af.gifширина основания прорези 3,5 ÷ 6

Оптимальное расстояние между смежными проходами рыхлителя рассчитываем по формуле:

hello_html_m68276548.gif= hello_html_12ec110e.gifctgα + 0,5hello_html_72054666.gif = 1 · 0,8 ·ctghello_html_mfdbd1a.gif+ 0,5 · 5 · 0,08 = 1 м.

Определяем глубину эффективного рыхления:

hello_html_cbe78a7.gif= 0,5hello_html_m4b7675bb.giftgα/hello_html_16fb5f8.gif = 0,5 · 1 · tghello_html_mfdbd1a.gif/0,8 = 0,625 м.

Определить часовую производительность рыхлителя hello_html_mbdde412.gifпри параллельных и параллельно – перекрестных проходах. (Сборник задач по открытой разработке месторождений полезных ископаемых)



hello_html_1d6875b5.gif- расстояние между смежными параллельными проходами м 0,8

hello_html_4c25b5ee.gif- заглубление зуба м 0,8

hello_html_cbe78a7.gif- глубина эффективного рыхления м 0,5

Разрабатываемые породы – средней рыхлимости

hello_html_m2f2b7865.gifдлина блока(параллельного реза) м 100

hello_html_m61a3b848.gifширина блока(длина перекрестного реза) м 50

Решение. Производительность рыхлителя при параллельных проходах определяем по формуле:

hello_html_mbdde412.gif= 3600hello_html_m1ff51ed4.gif/(1/hello_html_42e390cb.gif + t/hello_html_m2f2b7865.gif)

где:

hello_html_138c2fa6.gifкоэффициент использования рыхлителя 0,7 ÷ 0,8

hello_html_42e390cb.gifскорость рыхлителя, составляющая для пород средней рыхлимости м/с 0,8 ÷ 1,2

t – время переезда рыхлителя на следующую борозду. При челночных проходах (30 ÷ 60 с)при работе с холостыми перегонами t = hello_html_32cda5fe.gif+ hello_html_m2f2b7865.gif/hello_html_125b9718.gif

hello_html_125b9718.gifскорость холостого тягача, составляющая м/с 3 – 5

При челночных проходах

hello_html_mbdde412.gif= 3600 · 0,8 · 0,5 · 0,75/(1/1 + 60/100) = 675 hello_html_6ff3bed3.gif

При работе с холостыми перегонами рыхление осуществляют обычно под уклон (до hello_html_187b3608.gif).В этом случае возможно некоторое увеличение скорости рыхления за счет собственного веса рыхлителя. Принимаем hello_html_42e390cb.gif = 1,2 м/с. Сокращается так же время перехода рыхлителя на следующую борозду благодаря частичному его совмещению с холостым перегоном. Принимаем t = 40 с.

Производительность рыхлителя при работе с холостыми перегонами



hello_html_mbdde412.gif= 3600 · 0,8 · 0,5 · 0,75/(1/1,2 + (40 + 100/4)/100) = 730 hello_html_6ff3bed3.gif

При параллельно – перекрестных ходах производительность рыхлителя определяем по формуле:

hello_html_mbdde412.gif= 3600hello_html_43302278.gif/((1/hello_html_1d6875b5.gif+ 1/hello_html_3717e259.gif)hello_html_42e390cb.gif+ t(1/hello_html_5273b462.gif + 1/hello_html_5ff0f45a.gif))

Где:

hello_html_3717e259.gif= (1,2 ÷ 1,5)

hello_html_1d6875b5.gif- расстояние между перекрестными проходами рыхлителя, м 0,8

hello_html_mbdde412.gif= 3600 · 0,8 · 0,75/(1/0,8 + 1/1)/1 + 60 (1/0,8 · 100 + 1/1 ·50)) = 515 hello_html_6ff3bed3.gif



В связи с наличием многолетней мерзлоты все объемы работ по вскрытию месторождения (строительство авто дорог, канав, дамб), уборка торфов и разработка песков, содержащих золото, ведется с помощью механического рыхления бульдозером Т-330 на протяжении всего сезона.

Таблица 1

Горные породы


Показатель трудности разрушения пород

Скорость распространения продольных волн в куске, м/с

Акустический показатель трещиноватости

Тип рыхлителя

Ширина наконечника, м

Длина/ширина блока, м/м

Каменный уголь

1,5

800

0,7

Д-671С

0,08

150/50

Мерзлые глины

3,5

1500

0,9

Д-652А

0,1

300/100

Известняк

5,5

2200

0,5

Д-652А

0,1

200/60




Таблица П.1

Значения коэффициентов k ф с и k г и ширены основания прорези bо.п при механическом рыхлении пород

(по В. В. Ржевскому)

Характеристика пород по трещиноватости в массиве



Аj



kф.с



kг



bo.п

Малотрещиноватые



0,6-0,8



0,7-0,9



0,95-1



(1,5-2)bн

Среднетрещиноватые



0,4-0,6



0,9-1



0,90-0,95



(2-3,5) bн

Сильнотрещиноватые



Менее 0,4

1



0,80-0,9



(3,5-6) bн



bн- ширена наконечника рыхлителя.

Таблица П.2

Классификация горных работ по рыхлимости ( по В.В.Ржевскому )





Разновидности горных пород



Показатель трудности разрушения Пр



Акустические характеристики





Рыхлимость пород



Угол наклона стенок a, градус



Техническая скорость рыхления Up,м/с

Возможное заглубления зуба рыхлителя Д-652 ha, m

Uk ,м/с

Aj=U2m/ U2m


Плотные породы с включением валунов, каменный уголь, разрушенные сланцы



0,5-2,2



2,2-4,5



2,2-4,5



4,5-7



4,4-7



Более 7



600-1200

1000-2000



2500-4500

2000-2500

4000-6000



Более 3500



0,6-0,9



0,6-0,9



Менее 0,4

0,4-0,6



Более 0,6



Более 0,6



Легко рыхлимые



Средней трудности рыхлимые





Трудно рыхлимые



Очень трудно рыхлимые



50-60





55-45





50-40





-



0,9-1,5





0,8-1,2





0,4-0,8





-



1-0,8





0,8-0,6





0,6-0,2





-

Мягкий известняк, сланцы, мергель, опока, гипс, мёрзлые глины

Сильнотрещиневатые прочные известняки, песчаники

Среднетрещиневатые известняки, мрамор

Мелкослоистые прочные известняки, железные руды

Малотрещиневатые прочные известняки, песчаники и более прочные породы





























Норма расхода дизельного топлива на бортовой автомобиль КамАЗ-4310.(Нормы расхода топлив и смазочных материалов на автомобильном транспорте. Методические рекомендации. Приложение к распоряжению Минтранса России от 14 марта 2008 г. № АМ-23-р)

Нормативный расход топлива на бортовой автомобиль КамАЗ-4310 с прицепом ГКБ-8350.

Исходные данные:

- базовая норма расхода топлива на пробег для бортового автомобиля КамАЗ-4310 составляет Hs= 31,0 л/100км

- норма расхода топлива на перевозку полезного груза составляет Hw= 1,3 л/100 т-км; норма расхода топлива на дополнительную массу прицепа или полуприцепа, составляет Hg= 1,3 л/100 т-км;

- надбавка за работу в зимнее время составляет D=8%, за работу в горных условиях на высоте от 800 до 2000 м над уровнем моря D=10%;

- масса снаряженного прицепа ГКБ-8350 Gпр=7,0 т;

- норма расхода топлива на пробег автопоезда в составе автомобиля КамАЗ-4310 с прицепом ГКБ-8350 составляет:

Hsan= Hs + Hg · Gпр= 31,0 + 1,3 · 7,0 =40,1 л/100 км.

Hsan Кд- норма расхода топлива на пробег автопоезда в составе автомобиля КамА-4310 с прицепом ГКБ-8350 с учетом категории дорог

Hsan Кд= Hsan · Кд

Кд- категория дорог 4

Hsan= 40,1 · 1,3= 52,13 л/100 км



Норма расхода дизельного топлива бульдозера Т-330 при рыхлении породы.

Нормативный расход топлива бульдозера Т-330 при рыхлении породы

Hsan= Hs · Nb л/час

Hs- базовая норма расхода топлива КВт/час 208гр/КВт/час

Nb- мощность бульдозера КВт 250

Hsan= 208 · 250= 52,0 кг/час

γ-плотность дизельного топлива 0,81 кг/л

Hsan=52.0/0,81=64.1 л/час

Расход дизельного топлива при рыхлении 1000 hello_html_6ff3bed3.gif

При челночных проходах

Tр= Q/Qp час

Тр- время на рыхление час

Q-объем рыхления hello_html_6ff3bed3.gif 1000

Расход дизельного топлива при параллельных проходах

Qp- Производительность рыхлителя при параллельных проходах hello_html_6ff3bed3.gif/час 675

Тр=1000/675=1,48 час

Нрас=Hsan·Тр

Hрас=64,1·1,48=94,8 л

Расход дизельного топлива при работе с холостыми перегонами

Tр= Q/Qp час

Тр- время на рыхление час

Q-объем рыхления hello_html_6ff3bed3.gif 1000

Qр-Производительность рыхлителя при работе с холостыми перегонами

730hello_html_6ff3bed3.gif/час

Тр=1000/730=1,37 час

Hрас=Hsan ·Тр

Нрас=64,1· 1,37=87,8 л

Tр Расход дизельного топлива при параллельно – перекрестных ходах

= Q/Qp час

Tр- время на рыхление час

Q-объем рыхления hello_html_6ff3bed3.gif 1000

Q-производительность при параллельно – перекрестных ходах hello_html_6ff3bed3.gif/час 515

Тр=1000/515=1,9 час

Hрас=Hsan ·Тр

Нрас=64,1·1,9=121,7 л

Определить суточную производительность бульдозера Т-330 при выемке пород сплошными заездами. Категория пород по крепости I и II мощность- 3,5 м. число рабочих смен в сутки hello_html_65fa9e89.gif=2, продолжительность смены Тсм=12 ч. Общее расстояние перемещения бульдозера по горизонтали lгр и lcл в заезде и коэффициент наполнения отвала бульдозера Кн при перемещении по борозде: (Сборник задач по открытой разработке месторождений полезных ископаемых)



При сбрасывании с гребня lгр=100 м, Кн=0.76;

При слоевой укладке lсл=120 м, Кн=0.84.

Решение. 1. Определяем продолжительность заезда (мин) по формуле

Тз=lг/Uг+lп/Uп+t1+t2

Где lг и lп- длина соответственно грузового и порожневого пути, м; Uг и Uп- скорость движения соответственно грузовой и порожней машины, м/мин (Uг=35 м/мин, Uп=90 м/мин); t1-время заполнения отвала бульдозера породой, мин (t1=2мин); t2-время остановки бульдозера для переключения на порожний ход, мин (t2=0,15 мин).

При сбрасывании с гребня Тз=100/35+100/90+2+0,15=6,05 мин.

При слоевой укладке Тз=120/35+120/90+2+0,15=6,85 мин

2. Определяем число заездов бульдозера в смену по формуле

Nз=60ТсмКи/Тз,

Где Ки=0,67÷0,85- коэффициент использования рабочего времени, изменяется в зависимости от технологии работ, организации обслуживания и ремонта машин. Принимаем Ки=0,7.

При сбрасывании с гребня Nз=60·11·0,7/6,05=76 заездов.

При слоевой укладке Nз=60·11·0,7/6,85=67заезда.

3. Определяем объем породы, достовляемый бульдозером к месту разгрузки, по формуле

q=EбКн/Краз,

где Еб- объем вала породы впереди отвала бульдозера, 7hello_html_6ff3bed3.gif; Кн- коэффициент наполнения отвала бульдозера у места доставки (при сбрасывании с гребня q=7·0,76/1,2=4,4hello_html_6ff3bed3.gif.

При слоевой укладке q=7·0,84/1,2=4,9 hello_html_6ff3bed3.gif

4. Определяем суточную производительность бульдозера по формуле

Qсут=qhello_html_697401fb.gif ,

Где hello_html_65fa9e89.gif-продолжительность смены, ч.

При сбрасывании с гребня Qсут=4,4·76·11=3678hello_html_6ff3bed3.gif

При слоевой укладке Qсут=4,9·67·11=3611hello_html_6ff3bed3.gif

Согласно выписки из технического проекта на отработку месторождений россыпного золота. Участок недр Ильинский. Объем вскрыши с мехрыхлением, сплошной выезд составляет 365,4 тыс.hello_html_6ff3bed3.gif

Количество часов, затраченных на эту работу составит

Nч=Qвскр/q

При сбрасывании с гребня

Nч=365,4/3678=99,3ч

При слоевой укладке

Nч=365,4/3611=101,1ч

Расход топлива на вскрышу составит

Hрас=Hsan·Nч

Нрас=52·99,3=5163 кг

Hрас=52·101,1= 5257кг

Hрас=5163/0,81·99,3=6374 л

Hрас=5257/0,81·101,1=6490 л

При челночных проходах

Tр= Q/Qp час

Тр- время на рыхление час

Q-объем рыхления hello_html_6ff3bed3.gif 1000

Расход дизельного топлива при параллельных проходах

Qp- Производительность рыхлителя при параллельных проходах hello_html_6ff3bed3.gif/час 675

Тр=1000/675=1,48 час

Нрас=Hsan·Тр

Hрас=64,1·1,48=94,8 л

Расход дизельного топлива при работе с холостыми перегонами

Tр= Q/Qp час

Тр- время на рыхление час

Q-объем рыхления hello_html_6ff3bed3.gif 1000

Qр-Производительность рыхлителя при работе с холостыми перегонами

730hello_html_6ff3bed3.gif/час

Тр=1000/730=1,37 час

Hрас=Hsan ·Тр

Нрас=64,1· 1,37=87,8 л

Tр Расход дизельного топлива при параллельно – перекрестных ходах

= Q/Qp час

Tр- время на рыхление час

Q-объем рыхления hello_html_6ff3bed3.gif 1000

Q-производительность при параллельно – перекрестных ходах hello_html_6ff3bed3.gif/час 515

Тр=1000/515=1,9 час

Hрас=Hsan ·Тр

Нрас=64,1·1,9=121,7 л

Норма расхода дизельного топлива на насос обслуживающий прибор ПГШ- II- 50.(Нормы расхода топлив и смазочных материалов на автомобильном транспорте. Методические рекомендации. Приложение к распоряжению Минтранса России от 14 марта 2008 г. № АМ-23-р)



Мощность насоса, обслуживающего пром. прибор ПГШ- II- 50

N= hello_html_563f699f.gif КВт

Q- подача турбомашины, hello_html_6ff3bed3.gif/с 0,09

H- давление турбомашины, Па 60

p- плотность воды, кг/hello_html_6ff3bed3.gif 1030

g- ускорение свободного падения м/с 9,8

- КПД насоса 0,8

N= hello_html_3fd6ec0.gif= 68,1 КВт/ 88,5 л.с.

Нормативный расход топлива двигателя ЯМЗ-238 насосной установки работающей на пром. приборе ПГШ- II- 50.

Hsan= Hs · Nd л/час

Hs- базовая норма расхода топлива ЯМЗ- 238 0,202 гр/КВт/час

Nd- мощность двигателя 240 КВт

Hsan= 0,202 · 240 =48,4 кг/час

Плотность дизельного топлива 0,81 кг/л Hsan=48,4/0,81=59,7 л/час



Общий расход дизельного топливо на отработку месторождения россыпного золота. Участок недр Ильинский в 2012 году составил 399000кг согласно данных, предоставленных ООО «Маристый»

Расчёт потребностей дизельного топлива на 2012 г согласно норм расхода по видам горных работ.

Общий расход дизельного топлива на вскрышу сплошного выезда составит

Норма расхода дизельного топлива бульдозером 101,1 л/час/1000м3

Vвск – объём вскрыши 365,4 тыс/м3

Hрас=101,1 * 365,4=36942кг

Hрас=36942/0,81=45607 л

Общий расход дизельного топлива на мехрыхление сплошного выезда составит

Hрас=101,1·365,4=36942 кг

Hрас=36942/0,81=45607 л

Общий расход дизельного топлива на вскрышу сплошного выезда составит Hрас=91214 л или Hрас=73884 кг

Разработка с мехрыхлением песков 124,3 тыс.м3

Общий расход дизельного топлива на мехрыхление песков Hрас=101,1·124,3=12567кг

Hрас=12566,73 /0,81=15515 л

Промывка песков промприбором 124,3 тыс.м3

Tпр=Vп/Рпп* Ки час

Тпр - время необходимое для промывки песков час.

Vп – объём промывки песков  124,3 тыс.м3

Рпп – производительность промывочного прибора 50 м3/час

Ки – коэффициент использования рабочего времени прибора 0,85

Норма расхода дизельного топлива 48,4 л/час

Тпр= 124,3/50*0,85=2925 час

Hрас=48,4·2925 =141 570кг

Hрас=141570/0,81=174778л

Раскладка хвостов 65,3 м3

Hрас=101,1·65,3=6602кг

Hрас=6601,83/0,81=8151л

Дамбы, канавы, дороги, и прочие ГПР с мехрыхлением 88,9 тыс.м3

Hрас=101,1·88,9=8988кг

Hрас=8987,79/0,81=11096л

Очистка полигонов от леса и кустарников 23,7 тыс.м3

Hрас=101,1·23,7=2397кг

Hрас=2396,7/0,81=2958л

Рекультивация 23,7 тыс.м3

Hрас=101,1·23,7=2397кг

Hрас=2396/0,81=2958л



Расход дизельного топлива за 2012 год составит согласно выполненного расчёта: 248405кг или 306672л

Расчёт потребности дизельного топлива на 2012 г по участку недр Ильинский по данным ООО «Маристый» составляет 399 т









































Список используемой литературы:

  1. Нормы расхода топлив и смазочных материалов на автомобильном транспорте.

Методические рекомендации. Приложение к распоряжению Минтранса России от 14 марта 2008 г. № АМ-23-р

  1. Р.Н. Хаджиков, С.А. Бутаков, Горная механика М. «Недра» 1991г.

  2. Демин А.М., Зуев В.И., Пахомов Е.М. Сборник задач по открытой разработке месторождений полезных ископаемых. М. «недра» 1995г.





Интернет ресурсы

WWW.unfire01.ru.

WWW.agroru.com

WWW.ekogenerator.ru

WWW.intexpert.ru

WWW.autosoft.ru































Расчет расхода дизельного топлива при ведении горных работ и транспортировки грузов



















Выполнил: Преподаватель спец. дисциплин I категории

Брусник Н.Т.



БПК 2014 год

18


Самые низкие цены на курсы профессиональной переподготовки и повышения квалификации!

Предлагаем учителям воспользоваться 50% скидкой при обучении по программам профессиональной переподготовки.

После окончания обучения выдаётся диплом о профессиональной переподготовке установленного образца (признаётся при прохождении аттестации по всей России).

Обучение проходит заочно прямо на сайте проекта "Инфоурок".

Начало обучения ближайших групп: 18 января и 25 января. Оплата возможна в беспроцентную рассрочку (20% в начале обучения и 80% в конце обучения)!

Подайте заявку на интересующий Вас курс сейчас: https://infourok.ru/kursy

Краткое описание документа:

 Методические указания содержат:Расчеты по механическому рыхлению

 Определить расстояние между смежными проходами рыхлителя для достижения глубины эффективного рыхления 0,5 м. Тип рыхлителя и характеристику пород принимаем  из условий предыдущего решения

 

 Найти оптимальное расстояние между смежными проходами рыхлителя  и получаемую при этом глубину эффективного рыхления,обеспечивающие максимальный объем подготавливаемой за один проход горной массы. (Сборник задач по открытой разработке месторождений полезных ископаемых)

Определить часовую производительность рыхлителя при параллельных и параллельно – перекрестных проходах. (Сборник задач по открытой разработке месторождений полезных ископаемых)

 и получаемую при этом глубину эффективного рыхления,обеспечивающие максимальный объем подготавливаемой за один проход горной массы. (Сборник задач по открытой разработке месторождений полезных ископаемых)

Норма расхода дизельного топлива на бортовой автомобиль КамАЗ-4310.(Нормы расхода топлив и смазочных материалов на автомобильном транспорте. Методические рекомендации. 

Определить расстояние между смежными проходами рыхлителя для достижения глубины эффективного рыхления 0,5 м. Тип рыхлителя и характеристику пород принимаем  из условий предыдущего решения

 

Автор
Дата добавления 10.06.2015
Раздел Технология
Подраздел Конспекты
Просмотров488
Номер материала 561447
Получить свидетельство о публикации

УЖЕ ЧЕРЕЗ 10 МИНУТ ВЫ МОЖЕТЕ ПОЛУЧИТЬ ДИПЛОМ

от проекта "Инфоурок" с указанием данных образовательной лицензии, что важно при прохождении аттестации.

Если Вы учитель или воспитатель, то можете прямо сейчас получить документ, подтверждающий Ваши профессиональные компетенции. Выдаваемые дипломы и сертификаты помогут Вам наполнить собственное портфолио и успешно пройти аттестацию.

Список всех тестов можно посмотреть тут - https://infourok.ru/tests

Похожие материалы

Включите уведомления прямо сейчас и мы сразу сообщим Вам о важных новостях. Не волнуйтесь, мы будем отправлять только самое главное.
Специальное предложение
Вверх