Добавить материал и получить бесплатное свидетельство о публикации в СМИ
Эл. №ФС77-60625 от 20.01.2015
Инфоурок / Технология / Рабочие программы / "Отработка практических навыков ручной дуговой наплавки плоских поверхностей".
ВНИМАНИЮ ВСЕХ УЧИТЕЛЕЙ: согласно Федеральному закону № 313-ФЗ все педагоги должны пройти обучение навыкам оказания первой помощи.

Дистанционный курс "Оказание первой помощи детям и взрослым" от проекта "Инфоурок" даёт Вам возможность привести свои знания в соответствие с требованиями закона и получить удостоверение о повышении квалификации установленного образца (180 часов). Начало обучения новой группы: 26 апреля.

Подать заявку на курс
  • Технология

"Отработка практических навыков ручной дуговой наплавки плоских поверхностей".

библиотека
материалов

«УТВЕРЖДАЮ»

Старший мастер ПЛ-10

А.В.Кузнецов




План урока производственного обучения

Группы 11-5 «Сварщик»




Тема программы: МДК.03.01 Наплавка дефектов под механическую обработку и пробное давление.


Тема урока : Отработка практических навыков ручной дуговой наплавки плоских поверхностей.


Тип урока: теоретический, практический, самостоятельная работа.


Вид урока: урок по изучению трудовых приёмов и операций.


Методы обучения: словесные, наглядные, практические.


Методы преподавания: инструктирование, упражнения.


Цели урока: дидактическая, воспитательная, развивающая.


I. Характеристика обученности и реальных возможностей учащихся


1.1. Характеристика учебных возможностей


Открытый урок производственного обучения проводится в цеху ОАО «НЛМК» в группе 11-5, у обучающихся по специальности: «Сварщик». Учащиеся второго курса. В группе 25 человек, из них обучаются:

на «5» _________________

на «4» _________________

на «3» _________________


1.2. Психологическая характеристика


Основу учебной деятельности учащихся составляет процесс усвоения теоретических знаний, овладение практическими навыками и умениями, структурно включающий следующие компоненты: восприятие учебного материала, его осознании и осмысление, запоминание. Качество восприятия – обязательное условие эффективности усвоения. На уроке можно использовать разнообразные виды деятельности: решение задач, составление таблиц, демонстрацию средств наглядности, проблемное изложение материала по технике безопасности, широкое использование сравнений, обобщений, теоретических обоснований и практических навыков. Целесообразно проконтролировать закрепление нового материала индивидуальным контрольным заданием.

Обучающиеся склонны к выполнению творческой и самостоятельной работы. Урок начинается в 8.30, это время характеризуется низкой работоспособностью, поэтому особое внимание уделяется сообщению формы проведения урока, в целях активизации учащихся. Для наилучшего достижения поставленных целей и задач, а также реализации творческого потенциала на уроке используются такие методы обучения, как поисковая работа, самостоятельная работа, анализ конкретных ситуаций. Эти методы на овладение знаниями, умениями и навыками, развития мышления и познавательных интересов к профессиональной деятельности. В качестве приема, создающего эмоциональное отношение к изученному материалу, наглядные пособия, справочная и методическая литература, раздаточный материал.


Проведение открытого урока способствует:

- во первых – обеспечению понимания и осознания изучаемого материала;

- во вторых – развитию самостоятельности, нахождению собственных решений

задач, умственного характера, активизирует умственную деятельность;

- в третьих – проявлению практических умений и навыков.


2. Место урока в теме, разделе, курсе


Тема урока производственного обучения «Отработка практических навыков ручной дуговой наплавки плоских поверхностей» проводится во 2-ом полугодии 2-го курса и является одним из звеньев логической последовательности изучения темы программы «Наплавка дефектов под механическую обработку и пробное давление»


Цели и задачи урока:

Образовательные:


Цель: Приобретение профессиональных умений и навыков при выполнении наплавки на плоские поверхности, работ восстановлению деталей; организация труда обучающихся и контроль за их деятельностью.


Задачи: Научить принимать самостоятельные решения при выполнении практических заданий и контролировать свои действия.

Закрепить полученные ранее знания о восстановительной и изготовительной наплавке на уроках теоретического обучения. Расширять производственные представления учащихся о выполнении наплавки на современном оборудовании с применением сварочных автоматов и робототехники.


Развивающие:

Цель: Развитие мысленной деятельности учащихся, умение ясно излагать мысли по средствам выполнения практических заданий; привитие навыков коллективной, групповой и самостоятельной работы.


Задача: Развивать у учащихся умения применять знания в решении новых познавательных и практических задач.

Научить принимать самостоятельные решения при выполнении практических заданий и контролировать свои действия.


Воспитательные:

Цель: Стимулировать познавательный интерес к профессии. Способствовать формированию сознательного отношения к обучению, активной жизненной позиции, высоких нравственных качеств личности, развитию правильного поведения и общения при работе в коллективе.


Задачи: Продолжить формирование у учащихся осознанной потребности в труде, понимания значения мобильности профессиональных знаний.

Прививать учащимся желание рационализировать технологический процесс. Воспитывать инициативу и самостоятельность в трудовой деятельности.


Методические:

Цель: Создать условия для проявления индивидуальных способностей учащихся при выполнении практических работ, обеспечивая тем самым формирование трудовых умений и навыков.


Задача: Совершенствование педагогического мастерства мастера производственного обучения. Показать преимущество бригадного метода обучения, как организационной формы активизации познавательной деятельности.


Учебно-производственные работы:

- подготовка поверхности к наплавке.

-зачистка наплавляемой детали.

-выбор наплавочного материала.

-установка необходимых режимов сварки.

-наплавка первого слоя на плоские поверхности.

-выполнение зачистки первого слоя.

-выполнение последующего слоя.

-окончательная зачистка.

-контроль качества внешним осмотром.


Методы, приемы и средства обучения, применяемые на уроке


Для наилучшего достижения поставленных целей и задач, а также реализации творческого потенциала на уроке используются такие методы обучения, как поисковая работа, самостоятельная работа, анализ конкретных ситуаций. Эти методы на овладение знаниями, умениями и навыками, развития мышления и познавательных интересов к профессиональной деятельности. В качестве приема, создающего эмоциональное отношение к изученному материалу, использованы наглядные пособия, справочная и методическая литература, раздаточный материал.



Материально - техническое оснащение урока:

Оборудование и инструменты:

- трансформатор сварочный

- шлакоотделитель

- щетка по металлу

- молоток



Материалы

- пластины из низкоуглеродистой стали

- электроды марки АНО-21


Принадлежности сварщика

- щиток или маска

- электрододержатель


Методическо-дидактическое оснащение урока

- карточки-задания;

- расчетные задания;

- инструкционные карты;

- инструкции техники безопасности при выполнении работ дуговой сваркой





























ХОД УРОКА.

I. Организационный момент - (8.30-8.35)

1.1. Приветствие учащихся

1.2. Проверить явку учащихся по списку

1.3. Проверить наличие спецодежды и внешний вид учащихся, готовности учащихся к уроку.


II. Вводный инструктаж (8.35-9.20)


    1. Сообщение темы и цели урока

Тема урока (на доске) «Отработка техники наплавки плоских поверхностей»

Цель урока (на доске) научиться производить подготовку поверхности к наплавке, правильно подбирать режимы наплавки, материалы, выполнять наплавку на плоские поверхности изношенных деталей, производить контроль качества наплавленного металла внешним осмотром.


    1. . Разделение на бригады

Сегодня у нас урок не обычный мы его проведем бригадным методом. Для этого предлагаю разделится на 3 бригады.

1 бригада__________________________________________________________

2 бригада__________________________________________________________

3 бригада__________________________________________________________


2.3. Актуализация опорных знаний, умений и навыков учащихся

2.4. Проверка знаний учащихся по пройденному материалу

Методика проведения опроса:

Бригадиры получают задания на бригаду. У каждой бригады свое направление работы.

Задание 1. Рассказать и показать на стенде устройство и принцип работы сварочного трансформатора, возможные не исправности и обслуживание трансформатора.

Задание 2. Определение наплавки. Назначение наплавки. Способы наплавки. Техника однослойной наплавки.

Задание 3. Техника безопасности при выполнении электросварочных работ: перед началом работы, во время работы, по окончании работы, в аварийных ситуациях.

Каждая из бригад дает подробный ответ на вопрос при чем участвуют все члены бригады.

Результаты фиксируются в таблице по каждой бригаде.


Опрос:

Приглашаются по одному учащемуся из каждой бригады к доске, им выдается карточка – задание с условием задачи, необходимо рассчитать длину дуги и силу сварочного тока.

Карточка 1.

Рассчитать силу сварочного тока и длину дуги при выполнении сварки металла толщиной 5мм, в нижнем положении шва.

Карточка 2.

Рассчитать силу сварочного тока и длину дуги при выполнении сварки металла диаметром электрода 4мм, в вертикальном положении шва.

Карточка 3.

Рассчитать силу сварочного тока и длину дуги при выполнении сварки металла толщиной 10мм, в горизонтальном положении шва.


Фронтальный опрос «Сварочный марафон»


Во время выполнения задания по карточкам, работа с группой – проведение фронтального опроса - «Сварочный марафон»

Вопросы к опросу:

  1. Перечислить виды разделки кромок?

Правильный ответ: (виды разделки кромок У К Х V).


  1. Назовите способы возбуждения дуги?

Правильный ответ: (дугу возбуждают кратковременным прикосновением, движением вскользь)

  1. Назовите способы выполнения соединений в вертикальном положении шва?

Правильный ответ: (сварку соединений в вертикальном положении можно выполнять снизу вверх и сверху вниз)


  1. Чему равен угол наклона электрода при наложения валика в нижнем положении?

Правильный ответ: (угол наклона составляет 15-30 градусов)


  1. От чего зависят размеры кратера?

Правильный ответ: (размер кратера зависит от силы сварочного тока)



  1. Назовите способы наложения шва?

Правильный ответ:(4 способа наложения шва: вверху вниз, снизу вверх, вправо налево, слева направо)


  1. В зависимости от чего выбирают марку электрода?

Правильный ответ: (марки свариваемого металла)


  1. Назовите колебательные движения, которые применяются при сварки угловых соединений в вертикальном положении?

Правильный ответ: (применяются колебательные движения круговые, треугольником с задержанием в точке вершины)

  1. Назовите формулу расчета силы сварочного тока?

Правильный ответ: (l=kd)


  1. Назовите основные параметры режима сварки?

Правильный ответ: (основными параметрами являются: сила тока, напряжение дуги, скорость сварки, диаметр электрода)


  1. Назовите, при какой толщине металла выполняется разделка кромок?

Правильный ответ: (при толщине 4-5 мм)


  1. Соединения, из каких металлов не выполняются в вертикальном положении?

Правильный ответ: (алюминий и медь из-за высокой жидкотекучести)

  1. При какой температуре нагрева титан начинает взаимодействовать с окружающей средой?

Правильный ответ: (450-500 градусов)


  1. Какой угол наклона электрода при наложении стыкового соединения в вертикальном положении сверху вниз тонкого металла?

Правильный ответ: (угол наклона составляет 15-20 градусов вниз)

  1. На сколько меньше берется сила сварочного тока для вертикального положения шва?

Правильный ответ: (на 10-15% ниже нижнего)

  1. Какой вид шва в вертикальном положении?

Правильный ответ: (вид шва грубочашуйчатый)


  1. Назовите доступный вид контроля качества шва?

Правильный ответ: (доступный вид контроля -визуальный)


  1. Назовите угол наклона электрода при наложении углового шва в нижнем положении?

Правильный ответ: (угол наклона составляет 45 градусов между деталями)


  1. Назовите причина возникновения непровара?

Правильный ответ: (причинами непровара являются -неверные режимы сварки)


  1. Назовите формулу расчета длины дуги?

Правильный ответ: L= (0,5 - 1,1)dэл.




Тестовый опрос (Приложение 2)


Проверка знаний по технике безопасности. Электробезопасность.


Вопрос 1. Для предупреждения возможного поражения электрическим током, при выполнении электросварочных работ какие правила необходимо соблюдать?


Ответы:

- корпуса оборудования и аппаратуры, к которым подведен электрический ток, должны быть надежно заземлены.

- все электрические провода, идущие от распределительных щитов и на рабочие места должны быть надежно изолированы и защищены от механических повреждений.

- запрещается использовать контур заземления, металлоконструкций зданий, а также трубы водяной и отопительной систем в качестве обратного провода сварочной цепи.

- при выполнении сварочных работ в нутрии замкнутых сосудов (котлов, емкостей, резервуаров и тд.) следует применять деревянные щиты, резиновые коврики, перчатки, галоши.

- сварку необходимо проводить с подручным, находящимся вне сосуда. Следует помнить, что для осветительных целей внутри сосудов, а также в сырых и помещениях применяют электрический ток напряжением не выше 12 В, а в сухих помещениях не выше 36В.

- в сосудах без вентиляции сварщик должен работать не более 30 мин с перерывами для отдыха на свежем воздухе.

- монтаж, ремонт электрооборудования и наблюдения за ним должны выполнять электромонтеры.

- сварщикам категорически запрещается исправлять силовые электрические цепи.



3. Постановка производственной задачи перед учащимися


Мотивация учебно- познавательной деятельности


Изучив технологию выполнения наплавочных работ, Вы сможете самостоятельно выполнить подготовку деталей к наплавке и выполнять наплавку на плоские поверхности различной конфигурации, что позволит изготовить новые детали отремонтировать изношенные.




Инструктирование учащихся по материалу урока


Объяснение материала сопровождается показом образцов с показом различных способов наплавки.


Основные сведения о наплавке


Наплавка предусматривает нанесение расплавленного металла на оплавленную металлическую поверхность с последующей его кристаллизацией для создания слоя с заданными свойствами и геометрическими параметрами. Наплавку применяют для восста­новления изношенных деталей, а также при изготовлении новых деталей с целью получения поверхностных слоев, обладающих повышенными твердостью, износостойкостью, жаропрочностью, кислот стойкостью или другими свойствами. При большинстве методов наплавки, так же как и при сварке, образуется подвижная сварочная ванна. В головной части ванны основной металл расплавляется и перемешивается с электродным металлом, а в хвосто­вой части происходят кристаллизация расплава и образование металла шва. Наплавлять можно слои металла как одинаковые по составу, структуре и свойствам с металлом детали, так и значительно отличающиеся от них. Наплавляемый металл выбирают с учетом эксплуатационных требований и свариваемости.


hello_html_79968d81.png

Выполнение наплавки одним и несколькими электродами


Особенности технологии и техники наплавки

Выбор рационального способа и технологических приемов наплавки определяется необходимостью получения детали с требуемыми размерами и наплавленного слоя с требуемыми свойствами. При этом должна быть обеспечена максимальная производительность и экономичность процесса.

Технологические приемы и режимы дуговой наплавки зависят от формы и размеров изделий и весьма важны для получения надлежащего качества и состава наплавленного слоя. При этом приходится учитывать разбавление наплавленного металла основным. Такое разбавление необходимо ограничивать. Это может быть достигнуто выбором перекрытия валиков при наплавке каждого (особенно первого) слоя. Так, при наложении 1-го слоя, а без перекрытия (m/b → 1) доля основного металла γ0 составляет ~0,65, а при перекрытии по ширине m/b = 0,46 эта доля уменьшается до ~0,45. В связи с этим такой метод перекрытия весьма распространен при наплавке. При ручной наплавке m/b примерно 0,35, при автоматической под флюсом проволоками кругового сплошного сечения m/b = 0,4 ... 0,5. Увеличение m/b может привести к неблагоприятной форме выпуклости валика и непровару места перехода от предыдущего валика к последующему. Заметно может быть уменьшено значение m/b при наплавке ленточным электродом или несколькими плавящимися электродами, обеспечивающими в один проход достаточно широкий слой.



hello_html_1947521c.png

а - шаг m близок к ширине валика b; γ0 = 0,65; b - шаг m = 0,46 b, γ0 = 0,45


Рисунок. Влияние шага наплавки на долю основного металла в составе наплавленного слоя



В связи с тем, что в большом числе случаев наплавленный слой необходимо подвергать механической обработке, наплавка лишнего металла нецелесообразна. Следует стремиться к тому, чтобы припуск на обработку не превышал 1,5 ... 2 мм и после наплавки поверхность была бы достаточно ровной, без значительных наплывов и провалов между валиками.

Для обеспечения такой поверхности необходимо наплавку выполнять на оптимальных режимах с применением соответствующих технологических приемов. Если при ручной на плавке это достигается манипуляциями электродом или горелкой, то при сварке под флюсом рекомендуются определенные соотношения между Iсв и Uд . При этом увеличение напряжения позволяет получать более широкие валики с плавными переходами у границы сплавления, хотя превышение напряжения выше оптимального создает трудности в обеспечении необходимого провара.

hello_html_1b19bd3a.png

Рисунок . Напряжение дуги в зависимости от силы сварочного тока при наплавке под флюсом. Заштрихован оптимальный диапазон



Режимы наплавки определяются также размерами и формой наплавляемой детали. Так, при наплавке цилиндрических (и конических) деталей небольшого диаметра по винтовой линии (наиболее распространенная технология) приходится учитывать и возможность стекания ванны, усиливающуюся с увеличением ее длины, что ограничивает выбор режимов по силе тока и напряжению и увеличивающийся разогрев детали, что ограничивает выбор режимов по силе тока и напряжению и увеличивающийся разогрев детали, что повышает γ0 и изменяет состав наплавки.

Рекомендации по выбору этих параметров режима для автоматической наплавки под флюсом приведены на рисунке .







hello_html_386d9269.png

Рисунок 8. Оптимальные диапазоны силы сварочного тока I (а) и скорости перемещения дуги Vд (б) при наплавке под флюсом тел вращения по винтовой линии в зависимости от диаметра наплавляемого изделия:


При диаметрах наплавляемой поверхности более 500 ... 600 мм эти ограничения становятся несущественными. При диаметрах детали менее 50 мм даже при всех применяемых ограничениях режима (Iсв = 100 A; dэ = 1,2 мм; Uд примерно 24 В; смещение электрода с зенита навстречу вращению) получить удовлетворительное формирование валиков практически не удается. При вибродуговой наплавке возможна наплавка деталей с диаметром и менее 50 мм.

При наплавке плоских поверхностей небольшой ширины (например, торцов ножей ножниц блюмингов) приходится ограничивать стекание шлака и металла в процессе наплавки дополнительными устройствами, хотя иногда этого удается избежать подбором режима (уменьшением Iсв и Uд и увеличением Vсв).


При наплавке больших плоских поверхностей, когда повышение производительности наплавочной операции становится весьма важным, наиболее целесообразно использование многоэлектродных автоматов или ленточных электродов. В частности, эти способы благоприятны для уменьшения деформаций наплавляемой детали, особенно при ее небольшой толщине.

При применении одноэлектродной наплавки целесообразно зигзагообразное перемещение электрода .При этом амплитуда поступательно-возвратных движений до 400 мм (в зависимости от режима) позволяет избежать операции удаления шлака перед подходом дуги. Необходимость удаления шлака в ряде случаев ограничивает производительность наплавки, наличие шлака к моменту подхода дуги может отрицательно сказаться на формировании поверхности наплавляемого слоя и его качестве.

hello_html_m51ec5701.png

Рисунок 9. Наплавка плоской поверхности зигзагообразным движением электрода


При этом амплитуда поступательно-возвратных движений до 400 мм (в зависимости от режима) позволяет избежать операции удаления шлака перед подходом дуги. Необходимость удаления шлака в ряде случаев ограничивает производительность наплавки, наличие шлака к моменту подхода дуги может отрицательно сказаться на формировании поверхности наплавляемого слоя и его качестве.

Детали со сложным профилем наплавляемой поверхности, как правило, требуют применения ручной дуговой наплавки, иногда полуавтоматической и реже автоматической при наличии дополнительных устройств или специальных манипуляторов, позволяющих по ходу выполнения наплавки поворачивать и наклонять изделие в положение, допускающее надежное выполнение наплавки на высоких режимах. Полуавтоматическую наплавку выполняют в углекислом газе. При этом допускается отклонение наплавляемой плоскости от нижнего положения в значительно большей степени, чем при автоматической наплавке под флюсом.

При наплавке меди и некоторых марок бронз на сталь, а также хромо-никелевых сталей на углеродистые и низколегированные с успехом применяется плазменная наплавка с токоведущей плавящейся наплавочной проволокой. При высокой производительности (3 ... 4 кг/ч) этот процесс характеризуется возможностью минимального проплавления основного металла и получения необходимого состава наплавки уже в первом слое.

При этом способе наплавки также требуется выполнение определенных технических приемов и режимов наплавки. Так как в этом случае тепловая подготовка основного металла преимущественно осуществляется передачей теплоты от перегретого жидкого наплавляемого металла, следует избегать значительного непосредственного воздействия плазменных струй на наплавляемую поверхность. Подогрев газовой фазой (или в аналогичных случаях дугой, например при наплавке неплавящимся электродом) должен осуществляться через слой жидкого наплавляемого металла, т.е. он должен подтекать вперед с некоторым опережением действия источника теплоты.

В связи с тем что в таких процессах наплавки стремятся избежать непосредственного воздействия высокотемпературного сварочного источника теплоты на наплавляемую поверхность, а соединение наплавляемого слоя с основным металлом осуществляется при минимальном проплавлении наплавляемой поверхности, к чистоте этой поверхности при подготовке к наплавке предъявляются весьма высокие требования. В целом наплавка требует тщательной отработки техники и режимов, различных для конкретных решаемых задач.








Наплавка может производиться на плоские, цилиндрические, конические, сферические и другие формы поверхности в один или несколько слоев. Толщина слоя наплавки может изменяться в широких пределах — от долей миллиметра до сантиметров. При наплавке поверхностных слоев с заданными свойствами, как пра­вило, химический состав наплавленного металла существенно от­личается от химического состава основного металла.

hello_html_d7c2c11.png


Влияние смещения электрода на глубину проплавления основного металла.



Поэтому при наплавке должен выполняться ряд технологических требований. В первую очередь таким требованием является минимальное разбав­ление направленного слоя основным металлом, расплавляемым при наложении валиков. Поэтому в процессе наплавки необходимо получение наплавленного слоя с минимальным проплавлением основного металла, так как в противном случае возрастает доля основного металла в формировании наплавленного слоя. Это при­водит к ненужному разбавлению наплавленного металла расплав­ляемым основным. Далее при наплавке необходимо обеспечение минимальной зоны термического влияния и минимальных напряжений. При выполнении многослойной наплавки необходимо соблюдать ряд требований:

- тщательно производить зачистку поверхности;

- перекрытие предыдущего валика должно составлять 30%;

- производить зачистку каждого слоя;

- не допустимо наложение последующего слоя при наличии дефектов на предыдущем слое;

- угол наклона электрода должен составлять 15-30 градусов

- для лучшего смешивания металла применять колебательные движения: круговые, полумесяц, петлеобразные.

hello_html_61cc7c8d.png

Колебательные движения электрода при ручной дуговой сварке





Материалы для наплавки.


Большая номенклатура и разнообразие условий работы наплавленных деталей привели к тому, что в качестве наплавленного материала используют большое количество сталей и сплавов различных композиций, которые можно разделить на пять основных групп:

  1. стали (углеродистые, высокоуглеродистые, марганцевые, хромомарганцевые, хромистые, хромоникелевые);

  2. сплавы на основе железа (высокохромистые чугуны, сплавы с бором и хромом, сплавы с кобальтом, молибденом или вольфрамом);

  3. сплавы на основе никеля и кобальта (хроминикелевые сплавы с бором и кремнием, никелевые сплавы с молибденом, сплавы кобальта с хромом и вольфрамом);

  4. сплавы на основе меди (алюминиевые, алюминиевожелезные бронзы);

  5. карбидные сплавы (с карбидом вольфрама и хрома).

Ручная наплавка — наиболее универсальный метод, пригодный для наплавки деталей различной формы во всех пространственных положениях. Легирование наплавленного металла производится через стержень электрода и через покрытие.

Дhello_html_m68ec88f8.png
ля наплавки используют электроды диаметром 3 – 6 мм. При толщине наплавленного слоя менее 1,5 мм применяют электроды диаметром 3 мм, при большей — диаметром 4 - 6 мм. Для обеспечения минимального проплавления основного металла при достаточной устойчивости дуги плотность тока должна составлять 11 - 12 А/мм2.


Влияние скорости на глубину проплавления при различных видах наплавки

При наплавке любым из указанных методов важно, чтобы основной металл проплавлялся минимально, чтобы были сведены к минимуму остаточные напряжения, деформации и припуски на последующую обработку.

hello_html_85504fa.jpg






hello_html_606fba41.jpg

hello_html_2b8a0e0f.jpg




3.1. Закрепление материала



Текущее повторение и первичное закрепление нового материала

Задание 1. Выполнение подготовки поверхности к наплавке при помощи сварочного инструмента.

Задание 2. Выбор наплавочного материала в зависимости от условий работы детали.

Задание 3. Расчет режимов наплавки.

Задание 4. Выполнение многослойной наплавки на плоские поверхности простой конфигурации.

Задание 5. Выполнение наплавки на плоские поверхности сложной конфигурации.

Задание 6. Проведение контроля качества наплавки внешним осмотром.


При выполнении наплавки учащимся предлагается использование инструкционной карты « Многослойная наплавка на плоские поверхности»


В процессе выполнения работы учащимся предлагается ответить на вопросы:

- Какой инструмент Вы используете при выполнении заданной работы?

- В какой технологической последовательности выполняется наплавка для уменьшения деформаций и напряжений?

- Чему равен размер перекрытия предыдущего валика?

- Какие правила техники безопасности должны соблюдаться при выполнении наплавочных работ?

3.2. Задание на урок


Сегодня на уроке каждый учащийся выполнит многослойную наплавку на плоские поверхности простой и сложной формы.


3.3. Сообщение критерий оценок


Работа оценивается :

- по активности и правильности ответов на вопросы;

- по оценкам, выставленным за тестовые задания;

- за полноту и правильность выполнения самостоятельного задания;

- за соблюдение требований безопасности труда.

По всем пунктам выводится среднее арифметическое.

Критерии оценок производственного обучения производится в (приложении 4).


III.Основной этап: 920-1420

Применение знаний, формирование умений, навыков учащихся

текущий инструктаж



Самостоятельная работа учащихся

Целевые осмотры:

1.Организация самостоятельной, познавательной деятельности учащихся по

выполнению многослойной наплавки на плоские поверхности.

2. Работа со сварочным оборудованием, инструментом и приспособлениями.

3. Правильность выполнения многослойной наплавки.



Целевые обходы


  1. Проверить организацию и содержание рабочих мест.

  2. Проверить правильность выполнения трудовых приемов и операций.

  3. Подготовка поверхности к наплавке.

  4. Установка режимов наплавки.

  5. Выбор наплавочного материала.

  6. Соблюдение технологии наплавки:

- угол наклона электрода;

- скорость ведения наплавки;

- процент перекрытия предыдущего валика;

- применение колебательных движений

  1. Осуществление взаимосвязи двух видов образования (теоретического и производственного обучения).

  2. Контроль качества работ.

  3. Прием и оценка работ учащихся .










IV. Заключительный инструктаж (20 мин.)


  1. Анализ и подведение итогов работы за день.

  2. Подвести итоги работы за день, разобрать допущенные ошибки

  3. Объявить оценки, отметить лучших учащихся

  4. Оценивание учащихся по видам деятельности.

  5. Сообщение оценок за урок.

  6. Выдать домашнее задание

  7. Уборка рабочих мест




Мастер п/о:_____________________________ Пономаренко С.А.





Приложение 2


Карточка 1

1.Не более какого диаметра электрода производят сварку в вертикальном положении шва?

а)3;

б) 5;

в) 4;

г) 6.

2. Какие колебательные движения электродом применяются при сварке углового шва?

а) круговые;

б) треугольником с задержанием в точке вершины;

в)двойная петля.

3. С увеличением сварочного тока размеры сварочной ванны:

а) увеличиваются

б) уменьшаются

в) не изменяются

4. Мелкокапельный и струйный переносы электродного металла обеспечивают:

а) более устойчивый процесс сварки и лучшее формирование сварочного шва

б) менее устойчивый процесс сварки, но лучшее формирование сварного шва

в) неустойчивый процесс сварки и плохое формирование сварного шва

5.Что означает тепловое поражение электрическим током?

а) заболевание глаз

б) паралич нервной системы

в) ожоги тела



Карточка 2

1. Чему равен угол наклона электрода в начальный момент возбуждения дуги?

а) 45 градусов

б) 15-30 градусов

в) 45-50 градусов

г) 90 градусов

2. Какой дефект образуется при не правильном угле наклона электрода?

а) наплыв

б) непровар корня шва

в) подрез

г) прожег

3. Для чего необходимо отводить электрод в сторону от сварочной ванны?

а) чтобы вышел шлак

б) уменьшить объем сварочной ванны

в) чтобы сварочная ванна частично за кристолизовалась



4. Что называется корнем шва?

а) часть сварного шва, расположенная на его лицевой поверхности

б) часть сварного шва, наиболее удаленная от его лицевой поверхности

в) часть сварного шва, расположенная в последнем выполненном слое


5. Что называется подрезом?

а) дефект в виде углубления по линии сплавления сварного шва с основным металлом

б) дефект в виде несплавления в сварном соединении, вследствие неполного

расплавления кромок

в) дефект в виде углубления на поверхности обратной стороны сварного одностороннего шва


Карточка 3


1. Электродная проволока:

а) обеспечивает стабильное горение сварочной дуги

б) обеспечивает хорошее формирование сварочного шва

в) выполняет роль присадочного материала


2. Покрытие электрода служит для:

а) обеспечения стабильного горения сварочной дуги

б) получения металла заданного химического состава

в) получения неразъемного сварного соединения

3. Основное покрытие обозначается буквой:

а) А б) Р в) Б

4. Для сварки на переменном токе используют электроды:

а) АНО-4 б) МР-3 в) УОНИИ-13/55

5. Электроды какой марки чувствительны к увлажнению покрытия электрода?

а) АНО-4 б) МР-3 в) УОНИИ -13/45









Карточка 4

1. Какая основная трудность возникает при сварке в вертикальном положении?

а) стёк металла из сварочной ванны;

б) трудность возбуждения дуги;

в) не качественное формирование шва;

г) образование дефектов;

2. Угол наклона электрода при выполнении вертикальных швов снизу вверх?

а) 45 градусов;

б) 15-30 градусов;
в) 35-50 градусов
г) 20-40 градусов;



3. Угол наклона электрода при выполнении вертикальных швов сверху вниз?

а) 45 градусов

б) 15-20 градусов;

в) 45-50 градусов;

г)20-40 градусов;

4.На сколько процентов меньше берется сила тока в вертикальном положении?

а) 5-10%;

б) 10-15%;

в) 15-20%'

г) 5%;

5.Какое направление сварки применяют, при полуавтоматической или автоматической сварки вертикальных швов?


а.) Снизу вверх

б.)Сверху вниз

в. )на право

г). Справа на лево















Приложение 3


Инструкционная карта

«Многослойная наплавка на плоские поверхности»


Инструкционные указания и пояснения

Эскиз порядка выполнения операции


1. Подготовка металла к наплавке








2. Выполнить многослойную наплавку валиков на поверхности пластин в нижнем положении.













3. Выполнить многослойную наплавку валиков на пластины в наклонном положении







4. Выполнить зачистку сварных валиков. Произвести контроль путем внешнего осмотра


hello_html_m1b23c278.jpg



hello_html_218fdaab.jpg

hello_html_m75d4cd08.jpghello_html_3b55bac9.jpg



hello_html_52081490.jpg



hello_html_72ec6d2b.jpghello_html_52081490.jpg


































Приложение 4

Для проведения контроля наплавки внешним осмотром и классификации дефектов пользоваться таблицей дефектов.



hello_html_m5a517be4.jpg

Приложение 6


Критерии оценок производственного обучения



Оценка

Овладение

приёмами

работы

Соблюдение

технических и

технологических

требований к

качеству учебно

производственных

работ

Выполнение

установленных

норм времени

(выработки)

Соблюдение

требований

безопасности

труда

Косвенные показатели

влияющие на оценку



«5»

отлично


Уверенное и

точное

владение

приёмами

работ;

самостоятельное

выполнение работ с

применением

освоенных

приёмов

и контроль

качества

продукции.


Выполнение работы в полном

соответствии

с требованиями

технической и

технологической

документации


Выполнение и

перевыполнение

ученических

норм

времени

(выработки)


Соблюдение

требований

безопасности

труда


Проявление интереса к

профессии;

познавательная активность,

бережливость, рациональная

организация рабочего места,

проявление устойчивого

действенного интереса

к избранной профессии,

организация труда,

выполнение заданий

с элементами новизны,

добросовестное выполнение

поручений мастера,

наставника; экономное

расходование материалов,

электроэнергии, точное выполнение требований трудовой дисциплины.




«4»

хорошо


Владение приёмами работ(возможны отдельные неосуществимые ошибки, исправляемые самим учащимся; самостоятельное выполнение работ с применением основных приёмов и контроль качества


продукции (возможна несущественная помощь мастера)


Выполнение работ в основном в соответствии с требованиями технической и технологической документации с несущественными ошибками, исправляемыми самостоятельно.


Выполнение ученических норм времени (выработки)


Соблюдение требований безопасности труда.


Самостоятельное планирование предстоящей работы (возможна несущественная помощь мастера), правильная организация рабочего места; проявление интереса к избранной профессии, новой технике; добросовестное выполнение поручений мастера, наставника; экономное расходование


Электроэнергии, выполнение требований трудовой дисциплины











«3»

удов.


Недостаточное владение приёмами работ; выполнение работ с применением освоенных приёмов (при наличии несущественных ошибок, с помощью мастера); недостаточное владение приёмами контроля качества продукции.


Выполнение работ в основном в соответствии с требованиями технической и технологической документации с несущественными ошибками, справляемыми с помощью мастера.


Выполнение ученических норм времени (выработки); допускаются незначительные отклонения от установленных норм.


Соблюдение требований безопасности труда


Отдельные несущественные ошибки в организации рабочего места; ситуативный (неустойчивый) интерес к избранной профессии, организации труда; не всегда добросовестное выполнение поручений мастера, наставника и экономное расходование материалов, электроэнергии; отдельные нарушения трудовой дисциплины.



«2»

неуд.


Неточное выполнение приёмов работ и контроля качества продукции с существенными ошибками


Несоблюдение требований технической и технологической документации




Планирование предстоящей работы только с помощью мастера; существенные ошибки в организации рабочего места; отсутствие интереса к избранной профессии, новой технике, технологии; недобросовестное отношение к труду, нарушение трудовой дисциплины.































Управление образования и науки Липецкой области

Государственное (областное) бюджетное образовательное учреждение

начального профессионального образования

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ ЛИЦЕЙ №10 г. ЛИПЕЦКА











Методическая разработка урока производственного обучения

по профессии

150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)




На тему :

«Отработка практических навыков ручной дуговой наплавки плоских поверхностей»











РАЗРАБОТАЛ МАСТЕР П/О:

ПОНОМАРЕНКО С.А.










ЛИПЕЦК 2013

Краткое описание документа:

План урока производственного обучения

Группы 11-5 «Сварщик»

Тема программы: МДК.03.01 Наплавка дефектов под механическую обработку и пробное давление.

Тема урока :Отработка практических навыков ручной дуговой наплавки плоских поверхностей.

Тип урока: теоретический, практический, самостоятельная работа.

Вид урока: урок по изучению трудовых приёмов и операций.

Методы обучения: словесные, наглядные, практические.

Методы преподавания: инструктирование, упражнения.

Цели урока: дидактическая, воспитательная, развивающая.

I. Характеристика обученности и реальных возможностей учащихся

Автор
Дата добавления 25.11.2014
Раздел Технология
Подраздел Рабочие программы
Просмотров1454
Номер материала 155045
Получить свидетельство о публикации

"Инфоурок" приглашает всех педагогов и детей к участию в самой массовой интернет-олимпиаде «Весна 2017» с рекордно низкой оплатой за одного ученика - всего 45 рублей

В олимпиадах "Инфоурок" лучшие условия для учителей и учеников:

1. невероятно низкий размер орг.взноса — всего 58 рублей, из которых 13 рублей остаётся учителю на компенсацию расходов;
2. подходящие по сложности для большинства учеников задания;
3. призовой фонд 1.000.000 рублей для самых активных учителей;
4. официальные наградные документы для учителей бесплатно(от организатора - ООО "Инфоурок" - имеющего образовательную лицензию и свидетельство СМИ) - при участии от 10 учеников
5. бесплатный доступ ко всем видеоурокам проекта "Инфоурок";
6. легко подать заявку, не нужно отправлять ответы в бумажном виде;
7. родителям всех учеников - благодарственные письма от «Инфоурок».
и многое другое...

Подайте заявку сейчас - https://infourok.ru/konkurs


Выберите специальность, которую Вы хотите получить:

Обучение проходит дистанционно на сайте проекта "Инфоурок".
По итогам обучения слушателям выдаются печатные дипломы установленного образца.

ПЕРЕЙТИ В КАТАЛОГ КУРСОВ


Идёт приём заявок на международный конкурс по математике "Весенний марафон" для учеников 1-11 классов и дошкольников

Уникальность конкурса в преимуществах для учителей и учеников:

1. Задания подходят для учеников с любым уровнем знаний;
2. Бесплатные наградные документы для учителей;
3. Невероятно низкий орг.взнос - всего 38 рублей;
4. Публикация рейтинга классов по итогам конкурса;
и многое другое...

Подайте заявку сейчас - https://urokimatematiki.ru

Похожие материалы

Включите уведомления прямо сейчас и мы сразу сообщим Вам о важных новостях. Не волнуйтесь, мы будем отправлять только самое главное.
Специальное предложение
Вверх