Министерство образования Нижегородской области
Государственное образовательное учреждение
среднего профессионального образования
«Выксунский политехнический техникум»
производственного обучения по теме
«Полуавтоматическая сварка емкости из углеродистой стали в нижнем положении сварного шва»
Профессия «Сварщик (электросварочные и газосварочные работы): электросварщик ручной сварки; электрогазосварщик»
Мастер производственного обучения
высшей квалификационной категории
ГОУ СПО ВПТ Рогулина М.А.
г. Выкса
2011г.
Тема программы «Автоматическая и полуавтоматическая сварка в среде защитного газа» -144ч.
Тема урока «Полуавтоматическая сварка емкости из углеродистой стали в нижнем положении сварного шва».
Цели урока:
Обучающая: отработка приёмов по выполнению емкости полуавтоматической сваркой в среде углекислого газа.
Развивающая: развитие интереса обучающихся к профессии, умения анализировать рабочую ситуацию и корректировать собственную деятельность.
Воспитательная: формирование у обучающихся аккуратности, трудолюбия, стремления к конкурентоспособности на рынке труда.
Оснащение урока: дуговой тренажер сварщика, мультимедийная установка, презентация, посты для полуавтоматической дуговой сварки в среде углекислого газа, сварочная проволока диаметром 0,8 мм , пластины из углеродистой стали толщиной 3 мм.
Урок проводится на втором курсе в учебной мастерской.
1.1 Проверка готовности обучающихся к уроку.
2.1. Сообщение цели и плана работы на уроке (1 слайд.)
Мастер:
Цель нашего урока – изготовление емкости полуавтоматической сваркой в среде углекислого газа.
Сейчас мы с Вами вспомним ранее изученный материал, который необходим при выполнении задания.
2.2. Проверка знаний обучающихся с целью подготовки к текущему инструктажу
Мастер проводит опрос:
1.В чем сущность полуавтоматической сварки в среде углекислого газа?
(2 слайд).
Обучающийся: в зону сварки автоматически подается сварочная проволока, сварочная ванна защищается от вредного воздействия воздуха углекислым газом.
2. Что входит в комплект поста полуавтоматической сварки? ( 3 слайд).
Обучающийся: в комплект поста входит: источник питания сварочной дуги, шкаф управления, механизм подачи сварочной проволоки, кассета со сварочной проволокой, сварочная горелка, баллон с углекислым газом, редуктор для понижения давления.
3. Как подготовить полуавтомат к работе? ( 4 слайд).
Обучающийся:
- присоединить редуктор к баллону с помощью накидной гайки;
- к штуцеру редуктора присоединить шланг для подачи газа к горелке, закрепить с помощью хомута;
- в подающий механизм установить катушку со сварочной проволокой, заправить проволоку в подающий механизм и направить ее в шланг сварочной горелки;
- установить рабочее давление с помощью редуктора на баллоне,
- подобрать силу сварочного тока и скорость подачи проволоки.
4. Продемонстрируйте заправку сварочной проволоки в сварочный полуавтомат
Обучающийся: устанавливает кассету со сварочной проволокой в полуавтомат и выполняет заправку сварочной проволоки, комментируя свои действия.
5 . Перечислите основные параметры режима полуавтоматической сварки?
( 5 слайд).
Обучающийся: к основным параметрам полуавтоматической сварки относятся: диаметр сварочной проволоки, сварочный ток, напряжение дуги, скорость подачи сварочной проволоки, расход защитного газа, скорость сварки, вылет электрода, угол наклона сварочной горелки.
6. От чего зависит выбор параметров режима сварки? ( 6 слайд).
Обучающийся:
Диаметр сварочной проволоки подбирается по толщине металла
Сварочный ток подбирают по толщине металла и диаметру сварочной проволоки
Напряжение дуги устанавливается в зависимости от силы сварочного тока
Скорость подачи сварочной проволоки должна обеспечить стабильное горение дуги без коротких замыканий и обрывов дуги.
Расход защитного газа должен обеспечивать защиту сварочной ванны
Скорость сварки подбирается по толщине металла для обеспечения хорошего качества шва.
С увеличением скорости уменьшаются геометрические размеры шва. Медленная скорость сварки вызывает увеличение сварочной ванны и повышает вероятность образования пор в металле шва.
Вылет электрода должен быть 10-14 мм, с увеличением вылета электрода ухудшается газовая защита
Угол наклона сварочной горелки составляет 15-20°
2.3Отработка практических навыков на дуговом тренажере сварщика.
Мастер: прежде чем приступить к выполнению задания, каждый из вас поочередно отработает технику полуавтоматической сварки на дуговом тренажере сварщика, имитирующем сварку, режимы которого настроены на полуавтоматическую сварку металла толщиной 3 мм.
Обучающиеся: поочередно работают на тренажерах.
Остальные выполняют тестовое задание: устройство газового редуктора
(7 слайд -
8 слайд).
1. - ?
2. - ?
3. - ?
4. - ?
5. - ?
6. - ?
7. - ?
8. - ?
9. - ?
10. - ?
11. - ?
12. - ?
2.3. Объяснение технологии сварки емкости
Мастер объясняет технологию сварки емкости, используя презентацию.
Мастер: переходим к изучению технологии сварки емкости.
Мастер демонстрирует презентацию по теме «Полуавтоматическая сварка емкости из углеродистой стали в нижнем положении сварного шва».
9 слайд: Назначение емкости
Мастер: Емкость предназначена для хранения каких- либо материалов.
10 слайд: Подготовка металла к сварке
Мастер: что входит в подготовку металла к сварке?
Обучающийся: при подготовке металла к сварке выполняют разметку металла по шаблону, затем рубку металла на гильотине по заданным размерам, свариваемые кромки тщательно очищают от ржавчины, масла, влаги, окалины с помощью металлической щетки или шлифовальной машины.
11 слайд: Сборка изделия.
Мастер: Далее выполняют сборку емкости из металлических пластин с помощью прихваток, используя в качестве приспособления для равномерного зазора клинья. При сборке важно выдержать необходимые зазоры и совмещение кромок. Точность сборки проверяют линейкой (прямолинейность) и металлическим угольником (угол 90˚)
12 слайд: Выбор режима сварки.
Мастер: для выбора режима сварки используем таблицу ориентировочных режимов для полуавтоматической сварки в углекислом газе.
|
Толщина металла, мм |
Диаметр сварочной проволоки мм |
Сила тока А |
Напряжение дуги В |
Скорость сварки м/ч |
Вылет сварочной проволоки мм |
Расход СО² л/мин |
|
1 1,5 2,0 2,5 |
0,8 |
70 95 - 110 110 – 150 150 |
16 18 – 19 19 – 21,5 21,5 |
30 – 40 30 – 40 25 – 30 20 – 25 |
8 – 10 8 – 10 8 – 10 8 – 10 |
6 – 7 6 – 7 6 – 8 7 – 8 |
|
1,0 2,0 3,0 4,0 и более |
1,0 |
100 – 110 125 – 180 150 – 180 180 – 210 |
18 – 19 19 – 22 20 – 22,5 22 - 24 |
30 – 40 30 – 40 25 – 30 25 – 30 |
10 – 11 10 – 11 10 – 11 10 – 11 |
6 – 7 6 – 8 6 – 8 7 – 9 |
|
2,0 3,0 4,0 и более
|
1,2 – 1,4 |
140 – 180 170 – 250 200 – 315 |
20 – 22,5 21,5 – 31,5 21 – 32 |
35 – 45 30 – 40 25 – 40 |
10 – 14 10 – 14 10 – 15 |
7 – 9 7 – 9 7 – 9 |
Для низкоуглеродистой стали выбираем кремнемарганцовистую сварочную проволоку марки 08Г2С.
13 слайд: Сварка емкости
Мастер: сначала выполняют швы 1,2 и 3, в направлениях указанными стрелками, а затем 4,5,6,7 и 8. Порядок наложения швов предупреждает деформацию при сварке.
Сварку ведут углом назад для большей глубины проплавления и плотности шва. Угол наклона горелки относительно вертикальной оси составляет 20˚. Расстояние от торца мундштука горелки до сварного соединения должно быть 10-14 мм, т.к. с увеличением расстояния ухудшается газовая защита зоны сварки и возможность попадания вредных примесей из воздуха.
14 слайд: Дефекты сварных соединений
Мастер: Рассмотрим по таблице возможные дефекты, возникающие при сварке, и причины их образования.
Назовите причины образования дефектов.
Обучающийся перечисляет причины образования дефектов.
|
Наименование дефекта |
Причина |
Наименование дефекта |
Причина |
|
Кратеры
|
· Обрыв дуги · Неправильное выполнение конечного участка шва |
Наплыв
|
· Большой сварочный ток · Неправильный наклон сварочной горелки
|
|
Поры
|
· Быстрое охлаждение · Загрязнение кромок маслом, ржавчиной · Высокая скорость сварки |
Подрезы
|
· Большой сварочный ток · Длинная дуга · При сварки угловых швов смещение электрода в сторону вертикальной стенки |
15 слайд: Контроль качества емкости.
Мастер: для контроля качества сваренной емкости применяем метод контроля керосином. В чем сущность данного способа.
Обучающийся: метод основан на высокой проницаемости керосина, который имеет способность подниматься по капиллярным ходам. В процессе испытания сварные швы покрываются водным раствором мела. После высушивания окрашенной поверхности с обратной стороны шов обильно смачивают керосином. Неплотности швов выявляют по наличию на меловом покрытии маслянистых следов керосина. Появление отдельных пятен указывает на дефекты в сварном соединении.
· перед началом работы убедиться в надежности заземления источника питания;
· соблюдать правила обращения с газовыми баллонами (избегать резких ударов по баллону и нагрева баллона);
· проверить целостность кабеля и шланга сварочной горелки;
· работать с исправной вентиляцией;
· пользоваться исправным редуктором и манометрами;
· не допускать на рабочем месте легко воспламеняющих материалов.
2.5. Демонстрация технологического процесса изготовления емкости.
Обучающиеся проходят к сварочной кабине, где мастер демонстрирует трудовые приемы сварки емкости.
Мастер выполняет сборку емкости на прихватках и выполняет сварку одного шва.
К выполнению следующего шва мастер привлекает одного из обучающихся, который накладывает второй шов.
Мастер анализирует качество сварного шва, выполненного обучающимся, указывая на ошибки и способы их предупреждения.
Мастер знакомит обучающихся с нормами ученического времени и критериями оценок (слайд 17).
|
Виды деятельности |
|||||||
|
ФИО обучающегося |
Организация рабочего места |
Правильное выполнение технологической последователь-ности |
Качество сварных швов |
Соблюдение правил охраны труда |
Работа на вводном инструктаже |
Итоговая оценка |
|
|
ответы |
тест |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3. Текущий инструктаж: 4 ч. 30 мин.
Самостоятельная работа обучающихся по выполнению сварки емкости полуавтоматической сваркой в среде углекислого газа
Целевые обходы:
· Проверка организации рабочего места.
· Проверка соблюдения правил охраны труда.
· Проверка выполнения практического задания.
· Обход рабочих мест с целью оказания помощи обучающимся.
· Проверка правильности использования инструмента и оборудования.
· Проверка выполнения нормы времени.
· Проверка качества конечного результата труда.
4. Заключительный инструктаж (15 мин.)
1. Прием изготовленных емкостей
2. Анализ ошибок, допущенных во время урока.
3. Демонстрация лучших работ обучающихся
4. Подведение итогов и объявление оценок.
5. Домашнее задание: составить технологическую карту сварки кессона.
6. Уборка рабочих мест.
Рабочие листы
к вашим урокам
Скачать
Тема программы «Автоматическая и полуавтоматическая сварка в среде защитного газа» -144ч.
Тема урока «Полуавтоматическая сварка емкости из углеродистой стали в нижнем положении сварного шва».
Цели урока:
Обучающая: отработка приёмов по выполнению емкости полуавтоматической сваркой в среде углекислого газа.
Развивающая: развитие интереса обучающихся к профессии, умения анализировать рабочую ситуацию и корректировать собственную деятельность.
Воспитательная: формирование у обучающихся аккуратности, трудолюбия, стремления к конкурентоспособности на рынке труда.
Оснащение урока: дуговой тренажер сварщика, мультимедийная установка, презентация, посты для полуавтоматической дуговой сварки в среде углекислого газа, сварочная проволока диаметром 0,8 мм , пластины из углеродистой стали толщиной 3 мм.
Урок проводится на втором курсе в учебной мастерской.
6 662 871 материал в базе
Настоящий материал опубликован пользователем Рогулина Мария Алексеевна. Инфоурок является информационным посредником и предоставляет пользователям возможность размещать на сайте методические материалы. Всю ответственность за опубликованные материалы, содержащиеся в них сведения, а также за соблюдение авторских прав несут пользователи, загрузившие материал на сайт
Если Вы считаете, что материал нарушает авторские права либо по каким-то другим причинам должен быть удален с сайта, Вы можете оставить жалобу на материал.
Удалить материал
Ваша скидка на курсы
40%
Курс профессиональной переподготовки
500/1000 ч.
Курс повышения квалификации
36 ч. — 180 ч.
Курс повышения квалификации
36 ч. — 180 ч.
Курс профессиональной переподготовки
300/600 ч.
Мини-курс
2 ч.
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.