Предпросмотр материала:
ПЛАН УРОКА № 12 УЧЕБНАЯ ПРАКТИКА 02
|
Дата 19.11.2013 г |
Группа С23Св |
ПМ 02. Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях. Междисциплинарный курс 02.01. Оборудование, техника и технология электросварки. Тема: Сборка и сварка стыковых соединений без разделки кромок, в нижнем, вертикальном и горизонтальном положении шва плавящимися электродами. |
|
|||||
|
|
Распределение времени на основные этапы урока |
|
||||||
|
1.Организационная часть |
2.Вводный инструктаж |
3.Текущий инструктаж |
4.Заключительный инструктаж |
|
||||
|
2 мин. |
50 мин |
4 ч 40 мин |
25 мин |
|
||||
|
Тип урока |
Изучение трудовых приемов и операций. |
|
||||||
|
Цели урока
|
Дидактические: Формирование профессиональных компетенций: ПК 1.3. Выполнять сборку изделий под сварку. ПК 2.2. Выполнять ручную дуговую сварку средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов. ПК 2.6. Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда. Овладение навыками и формирование умений обучающихся правильно и качественно выполнять приемы и способы сварки стыковых швов в соответствии с образцом и рекомендациями; Совершенствование навыков и умений по ручной дуговой сварке. Развивающие: развитие познавательной активности обучающихся в процессе обучения, самоконтроля; совершенствование умений аргументировать свой выбор методов работы. Воспитательные: Совершенствование умений работы в коллективе; воспитание бережного отношения к оборудованию, инструментам, сырью; бдительности соблюдения требований безопасности труда. |
|
||||||
|
Межпредметные связи |
МДК.01.01. Подготовка металла к сварке; тема урока: «Сборка деталей под сварку с различными типами кромок», МДК.01.02. Технологические приёмы сборки изделий под сварку; Тема урока: «Правила наложения прихваток», «Установка необходимого зазора при сборке. Проверка точности сборки». ОП.01 Основы инженерной графики; ОП.08. Охрана труда тема урока: « Инструкция по технике безопасности при выполнении электросварочных работ». |
|
||||||
|
Материально-дидактическое оснащение урока |
Конспекты, наглядные пособия. Презентация урока по теме: Сборка и сварка стыковых соединений без разделки кромок, в нижнем, вертикальном и горизонтальном положении шва плавящимися электродами; Оборудование: сварочный трансформатор, сварочный инвертор, электрододержатель, электроды Ø 4 мм, мультимедийный проектор; Инструменты: металлическая щетка, волосяная щетка, шлакоотделитель, плоскогубцы; Образцы ; Детали заготовки: пластины из углеродистой стали толщиной 4 мм; Спецодежда, маска,защитные очки с прозрачными стеклами.
|
|
||||||
|
1. Организационный момент (2 мин.) |
|
|||||||
|
|
|
|||||||
|
|
Деятельность мастера |
Деятельность обучающихся |
|
|||||
|
|
-Проверяет готовность обучающихся к уроку: наличие спецодежды, учебные принадлежности. Отмечает отсутствующих на уроке. |
Приветствуют мастера п/о, дежурный дает отчет о готовности обучающихся к уроку. |
|
|||||
|
2. Вводный инструктаж 50 мин |
|
|||||||
|
2.1 Формулировка темы урока, целеполагание - 5 мин |
|
|||||||
|
|
Слайд 1,2 Показ слайдов металлических конструкций – и так ребята посмотрите, что изображено на слайдах? И ответьте, что общего и в чем различие этих металлических конструкций. Слайд 3. Тема урока.
Посмотрите на тему урока и слайды металлических конструкций и подумайте, чему мы должны научиться на уроке, как сформулировать цель нашего урока… Слайд 4. Цель урока.
|
Обучающиеся слушают, анализируют и отвечают, формулируют тему и цель урока. (Примерные ответы обучающихся: общее – во всех конструкциях присутствуют стыковые соединения, но различие в том, что выполнены в разных пространственных положениях шва – нижнее, горизонтальное и вертикальное) (примерные ответы обучающихся: осуществлять сборку и сварку стыковых соединений, Освоить технологию выполнения сварных швов в разных пространственных положениях.) |
|
|||||
|
|
|
|||||||
|
2.2 Актуализация опорных знаний -10 мин. |
|
|||||||
|
|
Повторение пройденного материала |
|
||||||
|
Проверка знаний обучающихся по материалу, изученному на уроках по междисциплинарным курсам МДК 01.01. «Подготовка металла к сварке », МДК01. 02. «Технологические приёмы сборки изделий под сварку», МДК 02.01. «Оборудование, техника и технология электросварки». Ответьте на следующие вопросы: 1. Что называют сварным соединением? 2. Назовите виды сварных швов? 3. Дать определение, что такое режим сварки? Какие параметры режима сварки относятся к основным, какие к дополнительным? 4.Как правильно выбрать режим сварки? 5.Назовите источники питания расположенные в сварочной мастерской? В чем их отличие?
|
Отвечают на заданные вопросы. Примерные ответы обучающихся: (1. Это неразъемное соединение выполненное сваркой. 2.Стыковые угловые, нахлесточные, тавровые и торцевые.
3. Режим сварки – это совокупность параметров, определяющих протекание процесса сварки. К основным параметрам относятся сила сварочного тока (Jсв), диаметр электрода, напряжение на дуге (U), скорость сварки (е). К дополнительным параметрам полярность тока, тип и марка покрытия электрода, угол наклона электрода, температура предварительного нагрева металла). 4. Выбор режима сварки сводится к определению диаметра электрода и силы сварочного тока. 5. В сварочной мастерской применяется многопостовой трансформатор ТДМ-317 и инверторы. Переменный и постоянный ток.) |
|||||||
|
2.2.1 |
||||||||
|
2.2.2 Выполнение теста. Слайд 10-18 (Приложение 1) Необходимо ответить на вопрос цветными фигурами – если считаете , что правильный ответ А необходимо поднять красную фигуру, ответ Б-зелёная фигура, ответ В- желтая фигура. (Приложение 5 оценочный лист ) |
|
|||||||
|
2.3 Формирование профессиональных компетенций ПК 1.3, ПК 2.2, ПК 2.6 умений и навыков. Изложение нового материала – 25 мин. |
|
|||||||
|
|
Подготовка стыкового соединения
без разделки кромок к сварке. (Приложение 2) |
Слушают объяснения, наблюдают за последовательностью выполнения операций мастером производственного обучения. |
|
|||||
|
2.4 Повторение и проверка знаний по вопросам ТБ - 5 мин. |
|
|||||||
|
|
Задает вопросы: 1.Требования безопасности перед началом работы. 2. Требования безопасности во время работы 3.Требования безопасности по окончании работы |
Отвечают и расписываются в журнале по ТБ и ОТ, инструктаж на рабочем месте |
|
|||||
|
2.5 Закрепление материала вводного инструктажа - 3 мин. |
|
|||||||
|
|
Опрос студентов, с последующим закреплением материала 1. При
толщине металла 4 мм сборка на прихватках производим с зазором или без
зазора? 3. Нужно ли менять силу сварочного тока при сборке на прихватки?
А сейчас приступаем к выполнению практической работы. |
Отвечают
Примерные ответы обучающихся: ( 1. С зазором, который необходим для провара корня шва, 2. Прихватка – это короткий шов, служит для предварительного соединения деталей при сборке , 10-15 мм от края концов стыка. 3. Нет, так как прихватка выполняется тем же диаметром электрода, что и сварка. |
|
|||||
|
3. Текущий инструктаж - 4 ч 40 мин |
|
|||||||
|
3.1 Сообщение критериев оценки -10 мин |
|
|||||||
|
|
1. Инструктирование по содержанию и порядку проведения упражнений. (Приложение 2, Приложение 3) 2. Выдача заданий обучающимся для работы на текущем инструктаже (Сборка и сварка стыковых соединений в нижнем, вертикальном и горизонтальном положении шва без разделки кромок толщина металла 4 мм). |
Внимательно слушают и приступают к выполнению практического задания.
|
||||||
|
Целевые обходы – 4 ч 30 мин |
||||||||
|
|
Целевые обходы: 1. Проверка организации рабочего места. 2. Проверка соблюдения правил техники безопасности. 3. Индивидуальная демонстрация приемов подготовки, сборки, прихватки и сварки пластин в нижнем положении. 4. Проверка правильности выполнения процесса сварки и уяснения вводного инструктажа. 5. Обход рабочих мест с целью оказания помощи обучающимся. 6. Проверка правильности использования инструмента и оборудования. 7. Проверка качества конечного результата труда. |
Самостоятельная работа обучающихся по закреплению и совершенствованию знаний и умений, формированию навыков выполнения процесса сварки. Выполняют: подготавливают рабочее место, инструмент, металл, сварочное оборудование. Приступают к выполнению рабочих операций: зачистка кромок; выбор режима сварки; сборка пластин на прихватки с зазором; зачистка прихваток; производим сварку пластин в нижнем положении шва, горизонтальном, вертикальном. |
|
|||||
|
4. Заключительный инструктаж -25 мин |
|
|||||||
|
4.1 Подведение итогов урока – 15 мин |
|
|||||||
|
|
1. Прием и оценка контрольных образцов. (Приложение 4) – Взаимопроверка, аргументация оценки. 2. Подведение итогов и объявление оценок. ( Приложение 5) 3. Рефлексия: Что сложного было сегодня на уроке? Узнали ли вы что-то новое сегодня на уроке? 4. Анализ ошибок, допущенных во время урока. 5. Демонстрация лучших работ обучающихся. |
|
||||||
|
4.2 Выдача домашнего задания – 2 мин |
|
|||||||
|
|
Повторить теоретический материал «Ручная дуговая сварка простых деталей из углеродистой стали в нижнем, вертикальном и горизонтальном положении сварного шва». |
|
||||||
|
4.3 Уборка рабочего места – 8 мин |
|
|||||||
|
||||||||
Приложение 1
Карточка
|
1. Какие
условия повышают опасность поражения электрическим током? |
|
|
2. Какой
инструмент предназначен для удаления шлаковой корки? |
|
|
3. Как называется
дефект, представляющий собой продолговатые углубления (канавки),
образовавшиеся в основном металле вдоль края шва? б) прожоги в) подрезы |
|
|
4. Цель
подготовки (зачистки) кромок под сварку: |
б |
|
5.
Заварка кратера производится следующим образом: б) плавным обрывом дуги |
|
|
6.
Выбрать правильный ответ: |
б |
|
7. При
какой величине электрический ток считается смертельным? б) 0,1 А в) 0,025 А |
б |
Приложение № 2
Подготовка сварных соединений без разделки кромок к сварке.
Односторонние стыковые швы без скоса кромок выполняют покрытыми электродами диаметром, равным толщине свариваемых листов, если она не превышает 4 мм.
Подготовка материалов:
1. Берем заготовки пластин из углеродистой стали, размером 4x50x150 мм без разделки кромок.
2. Проволочной щеткой зачищаем кромки пластин от ржавчины и окалины до металлического блеска, сметаем опилки и пыль волосяной щеткой и ветошью.
3. Определяем диаметр электрода и силу сварочного тока. Диаметр электрода подбирают в зависимости от толщины свариваемого изделия. Однако помните, что увеличение диаметра электрода уменьшает плотность сварочного тока, что приводит к блужданию сварочной дуги, её колебаниям и изменениям длины. От этого растет ширина сварочного шва и уменьшается глубина провара – то есть качество сварки ухудшается. Воспользуемся таблицей 1. (слайд 20)
Таблица 1.
|
Толщина свариваемого металла, мм |
1,5-2 |
3-4 |
5-6 |
7-8 |
9-12 |
|
Диаметр электрода, мм |
1,6-2 |
3-4 |
4 |
4 |
5 |
Выделение для каких целей?
При выполнении сварных швов в вертикальном и потолочном положениях применяют электроды диаметром 3-4 мм.
(слайд 21) Выбор силы сварочного тока. Для сварки в нижнем положении силу сварочного тока
подбирают по формуле I=Кпр.∙d, где I - сила сварочного тока, А; Кпр. -
коэффициент, А/мм; d - диаметр электрода, мм.
При сварке в вертикальном положении в
вышеприведенную формулу вводится коэффициент 0,9, учитывающий снижение силы
сварочного тока I=0,9∙К∙d.
Коэффициент К выбирают в зависимости от диаметра электрода воспользуемся таблицей 2.
Таблица 2(слайд 22)
|
Диаметр электрода, мм |
1-2 |
3-4 |
5-6 |
|
Коэффициент, А/мм |
25-30 |
35-40 |
45-60 |
5. Устанавливаем выбранное значение сварочного тока.
6.Закрепляем электрод в зажиме электрододержателя.
Приложение № 3
Сварка пластин без разделки кромок.
При сварке пластин встык без подготовки кромок односторонним швом основная трудность заключается в получении провара металла на всю толщину листа. Хороший провар во многом зависит от качества сборки, величины зазора, правильности постановки прихваток, а также соответствия диаметра электрода и силы сварочного тока.
1. Возьмем подготовленные пластины и разместим их на ровной поверхности рабочего стола.
2. Собираем подготовленные под сварку пластины с определенным зазором, (в нашем случае зазор будет 1 мм). Величина зазора зависит от толщины металла и обычно составляет 1-2 мм. Наличие зазора необходимо для провара корня шва.
3. (слайд 23)Берем электрододержатель и закрепляем состыкованные пластины прихватками на расстоянии 10 - 15 мм от обоих концов стыка. Прихватка служит для предварительного соединения деталей при сборке. Прихватка выполняется узким швом небольшой длины (10 мм). Толщина прихватки не должна превышать 1/3 толщины свариваемого металла.
|
|
4. Затем места прихваток зачищаем проволочной щеткой. Сметаем мусор волосяной щеткой.
5.Размещаем пластины на рабочем столе в нижнее или слегка наклонное положение. (Слайд 24)
6. Производим сварку пластин встык без подготовки кромок односторонним швом в нижнем положении шва. Для этого опускаем на лицо защитную маску и придерживая рукой пластины, зажигаем дугу в верхней точке стыка, подводим электрод в начало стыка и быстро наклоняем его под углом 15 - 30° к вертикали.
|
|
|
|
При появлении капли расплавленного металла начинаем поступательное движение электрода в направлении сварки: Наблюдая за сваркой пластин встык, необходимо обращать внимание на равномерное расплавление обеих свариваемых кромок, внешний вид шва, хорошую заварку кратера, и в особенности на нормальную выпуклость шва, которая не должна превышать 2 – 3 мм. Необходимо также обращать внимание на постоянство зазора. Одновременно следует наблюдать за правильностью выбранных режимов, техникой ведения процесса.
8.
Закончив процесс сварки, откладываем электрододержатель, надеваем
защитные очки с прозрачными стеклами. Отбиваем шлаковую корку с поверхности выполненного шва, далее производим зачистку
поверхности шва проволочной щеткой.
9.Осматриваем шов и отмечаем возможные дефекты. Нормально выполненный шов должен быть мелкочешуйчатым, иметь равномерную ширину и высоту, плавные очертания.
Выполнение вертикального шва:
10. Установите подготовленные под сварку пластины в вертикальное или немного наклонное положение (под углом 85....95°), В нашем случае прихватим пластины к краю стола.
Выполните
вертикальную сварку стыкового соединения пластин без разделки кромок в
направлении снизу-вверх в следующей последовательности: (слайд 25)
- возбудите дугу рядом с нижней точкой стыка;

- положение электрода при возбуждении дуги горизонтальное (перпендикулярно к плоскости пластин);

- установите короткую дугу и быстро переведите ее в нижнюю точку стыка пластин, электрод наклоните и установите его под углом 45...50° к вертикали;
-
при появлений капли расплавленного металла отведите дугу немного вверх или в
сторону от капли, давая ей возможность затвердеть, тем самым Вы
образуете нижний слой - полочку, который будет удерживать следующие капли
жидкого металла, стремящиеся стекать вниз с торца электрода;
- наклонив электрод,
начинайте поступательное движение его вверх в направлении сварки; (слайд 26)
- поступательное
движение электрода ведите с поперечными колебаниями поперечные колебания
выполняйте легким покачиванием торца электрода с одинаковым размахом влево -
вправо от оси зазора;
- амплитуда колебаний должна
быть небольшой, примерно 4..6 мм; траектория колебаний -
"полумесяцем", выпуклостью назад, в сторону образующегося шва; 
Перемещение электрода должно производиться по траектории (рис. ). Для предотвращения появления подрезов необходимо делать кратковременные остановки электрода во время выхода его на боковые кромки сварного шва.
- колебательные движения электрода с отведением его вверх предотвращают вытекание металла из кратера; выполняйте колебания быстро, без длительных задержек дуги в каком-либо одном месте;
- в процессе сварки удерживайте дугу короткой, т.к. в этом случае капли расплавленного металла легче переходят с торца электрода в кратер сварочной ванны; случайные удлинения дуги ухудшают условия перехода капель жидкого металла в сварочную ванну, что может привести к их стеканию вниз и образованию грубой чешуйчатости;
относительно оси зазора стыка; поперечные колебания выполняйте легким покачиванием торца электрода с одинаковым размахом влево - вправо от оси зазора;
Закончите сварку в верхней точке стыка.

Дайте шву остыть; возьмите заваренные пластины и уложите их на стол; наденьте защитные очки, отбейте шлак и зачистите шов стальной щеткой; сметите мусор.

Определите качество шва внешним осмотром, руководствуясь УЭ "Определение качества сварного шва внешним осмотром и измерениями". Ширина вертикального шва должна быть 6...8 мм, высота - 1,0...2,0 мм.
Выполнение стыковых соединений в горизонтальном положении шва (слайд27)
При выполнении данной операции жидкий металл стремится вниз, что приводит к смещению вершины шва в нижнюю часть. Во избежание наплывов сварка производится узкими валиками, без поперечных колебаний. Рекомендуемая ширина валика - 1-2 диаметра с покрытием - достигается определенной скоростью сварки. Сварочный ток необходимо подобрать максимально допустимый для толщины металла и при отсутствии подреза в верхней части шва. Наклон электрода по отношению к вертикальной плоскости необходимо выдерживать 80°-90°

При этом дуга горит с максимальной глубиной проплавления основного металла. Уменьшается до минимума влияние «козырька», искусственно создаваемое при сварке электродом под углом, меньшим 80°. Необходимая ширина и усиление валика достигается скоростью сварки, длиной дуги и колебательными движениями вдоль направления сварки (чуть вперед и назад). Наклон электрода по отношению к направлению сварки важно выдерживать в зависимости от поведения шлака (рис. 1б), большая часть которого стекает в нижнюю часть шва, что позволяет выдерживать угол наклона электрода близким к 90°.
Приложение № 4
Сменное задание
9.
|
№ |
Ф.И.О. |
Наименование производственных работ |
Оценка |
|
1 |
|
Стыковое соединение пластин 50x150 мм в нижнем, вертикальном и горизонтальном положении шва S=4 мм |
|
|
2 |
|
Стыковое соединение пластин 50x150 мм в нижнем, вертикальном и горизонтальном положении шва S=4 мм |
|
|
3 |
|
Стыковое соединение пластин 50x150 мм в нижнем, вертикальном и горизонтальном положении шва S=4 мм |
|
|
4 |
|
Стыковое соединение пластин 50x150 мм в нижнем, вертикальном и горизонтальном положении шва S=4 мм |
|
|
5 |
|
Стыковое соединение пластин 50x150 мм в нижнем, вертикальном и горизонтальном положении шва S=4 мм |
|
|
6 |
|
Стыковое соединение пластин 50x150 мм в нижнем, вертикальном и горизонтальном положении шва S=4 мм |
|
|
7 |
|
Стыковое соединение пластин 50x150 мм в нижнем, вертикальном и горизонтальном положении шва S=4 мм |
|
|
8 |
|
Стыковое соединение пластин 50x150 мм в нижнем, вертикальном и горизонтальном положении шва S=4 мм |
|
|
9 |
|
Стыковое соединение пластин 50x150 мм в нижнем, вертикальном и горизонтальном положении шва S=4 мм |
|
|
10 |
|
Стыковое соединение пластин 50x150 мм в нижнем, вертикальном и горизонтальном положении шва S=4 мм |
|
|
11 |
|
Стыковое соединение пластин 50x150 мм в нижнем, вертикальном и горизонтальном положении шва S=4 мм |
|
|
12 |
|
Стыковое соединение пластин 50x150 мм в нижнем, вертикальном и горизонтальном положении шва S=4 мм |
|
Приложение 5
Оценочный лист.
|
№ |
Ф.И.О. |
Оценка теоретической части |
Подготовка под сварку |
Провар |
Облицовочный шов |
Дефекты шва |
Качество сварки |
Соблюдение техники безопасности |
Оценка практической части |
Итог |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
По пятибалльной системе
Формирование профессиональных компетенций:
ПК 1.3. Выполнять сборку изделий под сварку.
ПК 2.2. Выполнять ручную дуговую сварку средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.
ПК 2.6. Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда.
Овладение навыками и формирование умений обучающихся правильно и качественно выполнять приемы и способы сварки стыковых швов в соответствии с образцом и рекомендациями;
Совершенствование навыков и умений по ручной дуговой сварке.
Развивающие: развитие познавательной активности обучающихся в процессе обучения, самоконтроля; совершенствование умений аргументировать свой выбор методов работы.
Воспитательные: Совершенствование умений работы в коллективе; воспитание бережного отношения к оборудованию, инструментам, сырью; бдительности соблюдения требований безопасности труда.
Формирование профессиональных компетенций:
ПК 1.3. Выполнять сборку изделий под сварку.
ПК 2.2. Выполнять ручную дуговую сварку средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.
ПК 2.6. Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда.
Овладение навыками и формирование умений обучающихся правильно и качественно выполнять приемы и способы сварки стыковых швов в соответствии с образцом и рекомендациями;
Совершенствование навыков и умений по ручной дуговой сварке.
Развивающие: развитие познавательной активности обучающихся в процессе обучения, самоконтроля; совершенствование умений аргументировать свой выбор методов работы.
Воспитательные: Совершенствование умений работы в коллективе; воспитание бережного отношения к оборудованию, инструментам, сырью; бдительности соблюдения требований безопасности труда.
Профессия: Учитель труда (технологии)
В каталоге 7 615 курсов по разным направлениям