Инфоурок СПО Рабочие программыПМ.01 Подготовительно - сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки

Тест на тему: Выполнение подготовительных, сборочных операций перед сваркой и контроль сварных соединений

Файл будет скачан в форматах:

  • pdf
  • docx
3111
13
29.11.2024
«Инфоурок»

Материал разработан автором:

Глимбоцкий Андрей Владимирович

мастер производственного обучения

Об авторе

Место работы: ГБОУ СПО ЛНР "Стахановский политехнический колледж"
Сварщик ручной и частично механизированной сварки (наплавки) Техник сварочного производства Мастер производственного обучения Инженер (магистр) конструкторско-технического обеспечения машиностроительных производств Работаю в ГБОУ СПО ЛНР "Стахановский политехнический колледж" и обучаю детей по такой профессии как: Сварщик ручной и частично механизированной сварки (наплавки) В свободное от работы время занимаюсь: сварочными работами, сваркой металлоконструкций, а также художественной "АРТ-СВАРКОЙ"
Подробнее об авторе
Тест предназначен для проверки знаний обучающихся по профессии: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) Тест на тему: Выполнение подготовительных, сборочных операций перед сваркой и контроль сварных соединений

Краткое описание методической разработки

Тест предназначен для проверки знаний обучающихся по профессии: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

 

Тест на тему: Выполнение подготовительных, сборочных операций перед сваркой и контроль сварных соединений

ПМ.01 Подготовительно - сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки

Скачать материал

Приложение № 26 к образовательной программе среднего профессионального образования по профессии 15.01.05 «Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))», утвержденной решением педагогического совета

БУ «Нижневартовский строительный колледж» (протокол от 09.06.2023 № 03)

 

Рассмотрено на заседании МО

электротехнических и газосварочных дисциплин

Протокол № 04 от 22.05.2023

 

Рекомендовано к утверждению на заседании

методического совета

Протокол № 04 от 25.05.2023

 

 

 

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА

 

Профессионального модуля

ПМ.01

 

Подготовительно - сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки

 

 

индекс   

 

наименование

 

Профессия

 

15.01.05

 

 

 

Сварщик ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

 

 

код

 

наименование

 

Наименование учебного цикла

Профессиональный учебный цикл

 

 

 

(согласно учебному плану)

 

 

Составитель

мастер производственного обучения Таухетдинов Р.И.

                                            (должность, фамилия, инициалы)

 

 

 

 

 

 

 

 


2023 г.

 

Содержание

 

1.Паспорт рабочей программы профессионального модуля. 3

2. Структура и содержание профессионального модуля. 6

3. Условия реализации профессионального модуля. 24

4. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля. 28

 


 

1.Паспорт рабочей программы профессионального модуля

1.1. Область применения рабочей программы профессионального модуля.

Рабочая программа профессионального модуля является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС СПО 15.01.05 «Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)».

1.2. Место профессионального модуля в структуре основной профессиональной образовательной программы: входит в профессиональный учебный цикл.

1.3. Требования к результатам освоения дисциплины профессионального модуля

В результате освоения дисциплины профессионального модуля у студентов формируются следующие общие и профессиональные компетенции.

Общие компетенции:

ОК 01. Выбирать способы решения задач профессиональной деятельности применительно к различным контекстам;

ОК 02. Использовать современные средства поиска, анализа и интерпретации информации и информационные технологии для выполнения задач профессиональной деятельности;

ОК 03. Планировать и реализовывать собственное профессиональное и личностное развитие, предпринимательскую деятельность в профессиональной сфере, использовать знания по финансовой грамотности в различных жизненных ситуациях;

ОК 04. Эффективно взаимодействовать и работать в коллективе и команде;

ОК 05. Осуществлять устную и письменную коммуникацию на государственном языке Российской Федерации с учетом особенностей социального и культурного контекста;

ОК 06. Проявлять гражданско-патриотическую позицию, демонстрировать осознанное поведение на основе традиционных общечеловеческих ценностей, в том числе с учетом гармонизации межнациональных и межрелигиозных отношений, применять стандарты антикоррупционного поведения;

ОК 07. Содействовать сохранению окружающей среды, ресурсосбережению, применять знания об изменении климата, принципы бережливого производства, эффективно действовать в чрезвычайных ситуациях;

ОК 09. Пользоваться профессиональной документацией на государственном и иностранном языках.

Профессиональные компетенции

ПК 1.1. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций

ПК 1.2. Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно- технологическую документацию по сварке

ПК 1.3. Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять

настройку оборудования поста для различных способов сварки

ПК 1.4. Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки

ПК 1.5. Выполнять сборку и подготовку элементов  конструкции под сварку

ПК 1.6. Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку

ПК 1.7. Выполнять предварительный,сопутствующий (межслойный) подогрева металла

ПК 1.8. Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки

ПК 1.9. Проводить контроль сварных соединений  на соответствие геометрическим размерам,

требуемым конструкторской и производственно-

технологической документации по сварке

В результате освоения профессионального модуля обучающийся должен:

иметь практический опыт:

выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке деталей перед сваркой;

выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений;

выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку на прихватках;

эксплуатирования оборудования для сварки;

выполнения предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева свариваемых кромок;

выполнения зачистки швов после сварки;

использования измерительного инструмента для контроля геометрических размеров сварного шва;

определения причин дефектов сварочных швов и соединений;

предупреждения и устранения различных видов дефектов в сварных швах;

уметь:

использовать ручной и механизированный инструмент зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;

проверять работоспособность и исправность оборудования поста для сварки;

использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;

выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке;

применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;

подготавливать сварочные материалы к сварке;

зачищать швы после сварки;

пользоваться производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения трудовых функций;

знать:

основы теории сварочных процессов (понятия: сварочный термический цикл, сварочные деформации и напряжения);

необходимость проведения подогрева при сварке;

классификацию и общие представления о методах и способах сварки;

основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах;

влияние основных параметров режима и пространственного положения при сварке на формирование сварного шва;

основные типы, конструктивные элементы, разделки кромок;

основы технологии сварочного производства;

виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки;

основные правила чтения технологической документации;

типы дефектов сварного шва;

методы неразрушающего контроля;

причины возникновения и меры предупреждения видимых дефектов;

способы устранения дефектов сварных швов;

правила подготовки кромок изделий под сварку;

устройство вспомогательного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения;

правила сборки элементов конструкции под сварку;

порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла;

устройство сварочного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения;

правила технической эксплуатации электроустановок;

классификацию сварочного оборудования и материалов;

основные принципы работы источников питания для сварки;

правила хранения и транспортировки сварочных материалов.

 


 

2. Структура и содержание профессионального модуля

2.1. Виды учебной работы и объем часов профессионального модуля

Виды учебной работы

Объем часов

Общая учебная нагрузка обучающихся по ПМ.01

470

Обязательная учебная нагрузка по ПМ.01

156

МДК 01.01. Основы технологии сварки и сварочное оборудование

46

Обязательная учебная нагрузка обучающихся,

в том числе:

32

Лекции, уроки

16

практические занятия

16

лабораторные занятия

 

курсовая работа (проект)

 

консультации

 

Самостоятельная работа обучающихся

14

Промежуточная аттестация в форме дифференцированного зачета

 

МДК 01.02. Технология производства сварных конструкций

38

Обязательная учебная нагрузка обучающихся

в том числе:

24

Лекции, уроки

12

практические занятия

12

лабораторные занятия

 

курсовая работа (проект)

 

консультации

 

Самостоятельная работа обучающихся

14

Промежуточная аттестация в форме дифференцированного зачета

 

МДК 01.03 Подготовительные и сборочные операции перед сваркой

76

Обязательная учебная нагрузка обучающихся

в том числе:

60

Лекции, уроки

40

практические занятия

20

лабораторные занятия

 

курсовая работа (проект)

 

консультации

 

Самостоятельная работа обучающихся

16

Промежуточная аттестация в форме дифференцированного зачета

 

МДК 01.04 Контроль качества сварных соединений

58

Обязательная учебная нагрузка обучающихся

в том числе:

40

Лекции, уроки

20

практические занятия

20

лабораторные занятия

 

курсовая работа (проект)

 

консультации

 

Самостоятельная работа обучающихся

18

УП.01.01 Учебная практика

144

ПП.01.01 Производственная практика

108

Экзамен по модулю

 


2.2. Содержание и тематический план профессионального модуля

 

Наименование
разделов и тем

Содержание

профессионального модуля

Количество часов

в том числе

Коды ОК, ПК

Л

ПЗ

ЛЗ

СР

К

ПА

П

 

МДК.01.01. Основы технологии сварки и сварочное оборудование

III семестр

Раздел 1. История развития сварки

Содержание: Предыстория сварки

Краткая история сварки

Современные виды сварки

Роль сварки в современном мире

 

 

 

 

 

 

 

 

ПК1.1-1.8

Информационные (лекционные) занятия

3

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Введение в специальность

1

1

 

 

 

 

 

 

 

2.      2. Сварка в древности

1

1

 

 

 

 

 

 

 

3. Производственная санитария. Гигиена труда

1

1

 

 

 

 

 

 

 

Самостоятельная работа обучающихся:

1.Подготовить реферат: «История развития сварки»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Раздел 2. Основные процессы сварки

Содержание: Термическое соединение деталей

Основные виды сварки Дуговая сварка

 

 

 

 

 

 

 

 

ПК1.1-1.8

Информационные (лекционные) занятия

3

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Термины и определения

1

1

 

 

 

 

 

 

 

2.Образование межатомных связей при сварке

1

1

 

 

 

 

 

 

 

3.Особенности формирования химического состава металла шва

1

1

 

 

 

 

 

 

 

Практические занятия

2

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Магнитное дутье и меры борьбы с ним

1

 

1

 

 

 

 

 

 

2.Изучение влияния магнитного дутья.

1

 

1

 

 

 

 

 

 

 

Самостоятельная работа обучающихся:

1.Подготовить доклад: «Современные виды сварки».

2.Подготовка и проработка конспектов

 

3

 

 

 

2

 

 

 

 

Раздел 3. Электрическая дуга и её свойства

Содержание: Электрическая дуга и ее свойства

Источники сварочного тока

Виды электродуговой сварки

Ручная электродуговая сварка

 

 

 

 

 

 

 

 

ПК1.1-1.8

Информационные (лекционные) занятия

2

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Электрическая дуга и её свойства

1

1

 

 

 

 

 

 

 

2.Строение сварочной дуги

1

1

 

 

 

 

 

 

 

Практические занятия

5

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Классификация сварочных дуг

1

 

1

 

 

 

 

 

 

2. Современная классификация способов сварки

1

 

1

 

 

 

 

 

 

3.Классификация способов и видов дуговой сварки

1

 

1

 

 

 

 

 

 

4.Формирование сварочной ванны

1

 

1

 

 

 

 

 

 

5. Структура сварного соединения.

1

 

1

 

 

 

 

 

 

Самостоятельная работа обучающихся:

1.Самостоятельная работа с учебной литературой и интернет-источниками.

2.Подготовка тестов по темам.

 

3

 

 

 

3

 

 

 

 

Раздел 4 Сварные соединения и швы

Содержание: Элементы конструкции шва

Классификация сварочных швов

Соединения

Положение электрода во время сварочного процесса

Движения электрода

 

 

 

 

 

 

 

 

ПК1.1-1.8

Информационные (лекционные) занятия

3

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Виды сварных соединений

2

2

 

 

 

 

 

 

 

2.Классификация сварных швов

1

1

 

 

 

 

 

 

 

Практические занятия

2

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Обозначения швов сварных соединений на чертежах

2

 

2

 

 

 

 

 

 

2. Основные типы и конструктивные элементы  разделки кромок.

 

1

 

1

 

 

 

 

 

 

Самостоятельная работа обучающихся:

1.Подготовка кроссвордов по темам.

2.Составление таблиц.

 

3

 

 

 

3

 

 

 

 

Раздел 5 Источники питания

Содержание: Основные требования

Классификация источников питания сварочной дуги

Виды источников питания

 

 

 

 

 

 

 

 

ПК1.1-1.8

Информационные (лекционные) занятия

3

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Основные требования к источникам питания дуги.

1

1

 

 

 

 

 

 

 

2. Сварочные трансформаторы. Выпрямители сварочные. Балластные реостаты.

 

1

1

 

 

 

 

 

 

 

3 Однопостовые и многопостовые сварочные выпрямители.

1

1

 

 

 

 

 

 

 

Практические занятия

6

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Технические характеристики сварочных инвертеров

1

 

1

 

 

 

 

 

 

2.Статическая вольт-амперная характеристика.

1

 

1

 

 

 

 

 

 

3. Обслуживание источников питания сварочного тока.

2

 

2

 

 

 

 

 

 

4. Обозначение и маркировка источников питания для ручной дуговой сварки.

2

 

2

 

 

 

 

 

 

Самостоятельная работа обучающихся:

1.Запуск в работу и обслуживание источника сварочного тока.

2.Обслуживание рабочего места во время работы.

 

4

 

 

 

3

 

 

 

 

Раздел 5. Технология ручной дуговой сварки

Содержание: Краткая характеристика

Преимущества и недостатки

Назначение

Виды дуговой сварки

Особенности технологии

Подбор электродов

 

 

 

 

 

 

 

 

ПК1.1-1.8

Информационные (лекционные) занятия

2

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Основные параметры режима ручной дуговой сварки

2

2

 

 

 

 

 

 

 

Самостоятельная работа обучающихся:

1.Обслуживание рабочего места по окончанию работы.

2.Требования к выполнению однопроходных швов.

3.Подготовка к ответам на контрольные вопросы, к зачетам по темам.

4

 

 

 

3

 

 

 

 

 

Всего по МДК 01.01

46

16

16

 

14

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

МДК.01.02    Технология производства сварных конструкций

Раздел 1. Типовые детали конструкций и способы их соединений

Содержание учебного материала:

1.Классификация механизмов, узлов и деталей

 

 

 

 

 

 

 

 

ПК1.1-1.8

 

Информационные (лекционные) занятия

1

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Общие  сведения  о  деталях  и  узлах конструкций.

1

1

 

 

 

 

 

 

 

Практические занятия

1

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Современные сварные конструкции (составить таблицу).

1

 

1

 

 

 

 

 

 

Раздел 2. Основные требования, предъявляемые  к  сварным конструкциям

Содержание учебного материала:

1.       Типы сварных конструкций. Виды сварных конструкций (машиностроительные, строительные, технологические).

2.       Конструкции сварных соединений. Основные требования, предъявляемые к сварным конструкциям.

3.       Условия эксплуатации. Экономия металла. Транспортабельность. Технологичность в изготовлении.

4.       Нормативные документы и их применение. Государственные стандарты

 

 

 

 

 

 

 

 

ПК1.1-1.8

 

Информационные (лекционные) занятия

2

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Классификация сварных конструкций.

1

1

 

 

 

 

 

 

 

2. Требования, предъявляемые к сварным конструкциям.

1

1

 

 

 

 

 

 

 

Практические занятия

2

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Разъёмные соединения. Резьбовые соединения. (составить таблицу)

1

 

1

 

 

 

 

 

 

2.Штифтовые и шпоночные соединения. (составить таблицу)

1

 

1

 

 

 

 

 

 

Раздел 3. Типовые сварные строительные конструкции

Содержание учебного материала:

1.      Классификация способов сварки. Технологичность сварных конструкций.

2.      Точность сварной конструкции. Выбор материалов.

3.      Типы балок. Компоновка балочных конструкции. Типы балочных клеток.

4.      Определение площади сечения элемента. Площадь сечения. Подбор сечений

5.      Общая характеристика каркасов. Элементы и их назначение.

6.      Первый способ. Второй способ. Третий способ. Четвертый способ.

7.      Изготовление балки  коробчатого сечения. Последовательность изготовления балки  коробчатого сечения.

8.      Типы колонн и стоек. Типы сечения колонн.

 

 

 

 

 

 

 

 

ПК1.1-1.8

 

Информационные (лекционные) занятия

2

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Технологичность сварных конструкций.

1

1

 

 

 

 

 

 

 

2. Балки.

1

1

 

 

 

 

 

 

 

Практические занятия

2

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Технология сборки и сварки балочных конструкций

1

 

1

 

 

 

 

 

 

2. Фермы: классификация, характеристика, компоновка и типы сечения стержней(составить таблицу)

1

 

1

 

 

 

 

 

 

Самостоятельная работа обучающихся:

2

 

 

 

 

 

 

 

 

Подготовить реферат: Сварные строительные конструкции

2

 

 

 

2

 

 

 

 

Раздел 4. Листовые конструкции

Содержание учебного материала:

1.      Классификация. Характеристика, Применение.

2.      Подготовительные операции. Технология сборки и сварки для ручной дуговой сварки покрытыми электродами.

3.      Последовательность сборки, Монтаж цилиндрических резервуаров. Газгольдеры.

4.      Последовательность сборки, Монтаж цилиндрических резервуаров.

 

 

 

 

 

 

 

 

ПК1.1-1.8

 

Информационные (лекционные) занятия

2

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Листовые конструкции

1

1

 

 

 

 

 

 

 

2. Технология  сборки  и  сварки  листовых  конструкций. 

1

1

 

 

 

 

 

 

 

Практические занятия

1

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Технология сборки и сварки листовых конструкции (составить чертеж)

1

 

1

 

 

 

 

 

 

 Самостоятельная работа обучающихся:

4

 

 

 

 

 

 

 

 

Подготовка кроссвордов по темам (Листовые конструкции)

4

 

 

 

4

 

 

 

 

Раздел 5 Трубопроводы

Содержание учебного материала:

1.      Элементы  трубопровода. Назначение. Категории  по  рабочим параметрам среды.

2.      Способы  приварки патрубков и фланцев. Типы стыковых соединений трубных конструкций

3.      Вертикальное сваривание неповоротных стыков. Правила заполнения заделки труб. Горизонтальная наплавка.

4.      Порядок наложения слоев при сварке. Порядок наложения первого слоя шва при сварке двумя сварщиками

5.      Поворотные стыки. Неповоротные стыки

 

 

 

 

 

 

 

 

ПК1.1-1.8

 

Информационные (лекционные) занятия

2

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Трубопроводы.

1

1

 

 

 

 

 

 

 

2. Технология  сборки  и  сварки  трубных  конструкций.

1

1

 

 

 

 

 

 

 

Практические занятия

2

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Классификация труб. (составить таблицу)

1

 

1

 

 

 

 

 

 

2.Особенности сварки трубопроводов при отрицательной температуре. (составить таблицу)

1

 

1

 

 

 

 

 

 

Самостоятельная работа обучающихся:

6

 

 

 

 

 

 

 

 

1 Подготовить сообщение на тему: сварка  труб  и  трубных  конструкций:  способы  сборки,  сборочные приспособления,  технология  сварки  труб  в  поворотном  и  неповоротном положениях, контроль качества сварных швов.

6

 

 

 

4

 

 

 

 

Раздел 6 Сварка арматурных сеток и каркасов

 

Содержание учебного материала:

1.      Сетки. Виды сварных соединений.

2.      Стыки арматуры внахлёстку

3.      Оборудование и подготовка к сварке. Конструкция стыковых соединений стержней

4.      Плоские каркасы. Пространственные каркасы.

 

 

 

 

 

 

 

 

ПК1.1-1.8

 

Информационные (лекционные) занятия

1

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Конструкция сварных узлов арматурных пространственных и плоских каркасов

1

1

 

 

 

 

 

 

 

Практические занятия:

2

 

 

 

 

 

 

 

 

Чтение чертежей сборки и сварки арматурных сеток и каркасов

2

 

2

 

 

 

 

 

 

Самостоятельная работа обучающихся:

6

 

 

 

 

 

 

 

 

Составление опорного конспекта по теме «Правила безопасности при сварки арматурных сеток».

6

 

 

 

4

 

 

 

 

Раздел 7. Технологический процесс производства сварных конструкций

Информационные (лекционные) занятия

1

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Технологический процесс: понятие, этапы. Фасонные узлы и детали.

1

1

 

 

 

 

 

 

ПК1.1-1.8

 

Практические занятия

2

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Выбор сборочно-сварочных приспособлений Требования к выполнению прихваток при сборочных работах

2

 

2

 

 

 

 

 

 

Раздел 8. Правила производства огневых работ и охрана труда на строящихся газопроводах и нефтепроводах

Содержание учебного материала:

1. Общие требования охраны труда

2. Требования охраны труда перед началом работы

3. Требования охраны труда при проведении работ

 

 

 

 

 

 

 

 

ПК1.1-1.8

 

Информационные (лекционные) занятия

1

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Охрана труда при строительно-монтажных работах.

1

1

 

 

 

 

 

 

 

 

Всего по МДК 01.02

38

12

12

 

14

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

МДК.01.03. Подготовительные и сборные операции перед сваркой

Раздел 1. Технологичность сварных конструкций и заготовительных операций

Содержание учебного материала:

1. Слесарные операции, выполняемые при подготовке металла к сварке: разметка, резка, рубка, гибка и правка металла.

2. Правила подготовки кромок изделий под сварку.

3. Классификация сварных соединений и швов, типы разделки кромок под сварку.

4. Обозначения сварных швов на чертежах, чтение чертежей и технологической документации сварщика.

 

 

 

 

 

 

 

 

ПК1.1-1.8

Информационные (лекционные) занятия

6

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Плоскостная и пространственная разметка.

2

2

 

 

 

 

 

 

 

2. Правила подготовки кромок изделий под сварку.

2

2

 

 

 

 

 

 

 

3. Классификация сварных соединений и швов, типы разделки кромок под сварку.

2

2

 

 

 

 

 

 

 

Практические занятия

10

 

 

 

 

 

 

 

 

1.  Сварные соединения и швы, чтение чертежей.

2

 

2

 

 

 

 

 

 

2.  Изучение нормативной документации.

1

 

1

 

 

 

 

 

 

3.  Регламентирующей обозначение швов

1

 

1

 

 

 

 

 

 

4.  Обозначение сварных соединений стальных трубопроводов

 

1

 

1

 

 

 

 

 

 

 5.  Описание размеров и формы шва на чертеже.

2

 

2

 

 

 

 

 

 

6. Рубка металла

1

 

1

 

 

 

 

 

 

7. Резка металла

2

 

2

 

 

 

 

 

 

8. Гибка и правка металла

2

 

2

 

 

 

 

 

 

Самостоятельная работа:

1.    Определить основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах. (составить таблицу)

2.    Установить основные типы и конструктивные элементы разделки кромок.

3.    Изложить основные правила чтения чертежей и спецификаций.

4.    Выполнить анализ чертежа и спецификации сварной металлоконструкции.

 

8

 

 

 

8

 

 

 

 

Раздел 2. Основные приёмы слесарных работ

Информационные (лекционные) занятия

12

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Инструменты и технология выполнения разметки.

2

2

 

 

 

 

 

 

 

2. Технология выполнения правки металла. Технология выполнения гибки металла.

2

2

 

 

 

 

 

 

 

3. Технология выполнения рубки металла

2

2

 

 

 

 

 

 

 

4. Технология выполнения опиливания металла

2

2

 

 

 

 

 

 

 

5. Организация рабочего места при выполнении слесарных работ.

2

2

 

 

 

 

 

 

 

6. Техника безопасности при выполнении слесарных работ.

1

1

 

 

 

 

 

 

 

7. Средства и приемы измерений линейных размеров, углов отклонений, формы поверхности.

1

1

 

 

 

 

 

 

 

Раздел 3. Сборка конструкций под сварку

Содержание учебного материала:

1.Виды и способы сборки деталей под сварку

2.Полная сборка изделия

3.Поочередное присоединение деталей;

4. Предварительная сборка узлов

 

 

 

 

 

 

 

 

ПК1.1-1.8

Информационные (лекционные) занятия

10

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Виды и способы сборки деталей под сварку

2

2

 

 

 

 

 

 

 

2.Сборочно-сварочные приспособления:

2

2

 

 

 

 

 

 

 

3. Классификация, требования к ним, основные элементы

2

2

 

 

 

 

 

 

 

4.Типовые специализированные сборочно-сварочные приспособления:

2

2

 

 

 

 

 

 

 

5.Назначение, классификация, применение сборочно-сварочные приспособления:

2

2

 

 

 

 

 

 

 

Практические занятия

10

 

 

 

 

 

 

 

 

1.  Виды и способы сборки деталей под сварку

2

 

2

 

 

 

 

 

 

2. Сборка коробчатой конструкции

2

 

2

 

 

 

 

 

 

3. Оборудование для сборки сварных конструкций.

2

 

2

 

 

 

 

 

 

4. Назначение, классификация, применение сборочно-сварочных приспособлений

2

 

2

 

 

 

 

 

 

Самостоятельная работа:

1.Перечислить слесарные операции, выполняемые при подготовке металла к сварке: разметка, резка, рубка, гибка и правка металла.

2.Изложить правила подготовки кромок изделий под сварку.

3.Описать виды и назначение ручного и механизированного инструмента для подготовки элементов конструкции под сварку.

4.Установить этапы подготовки металла к сварке в соответствии с ГОСТами.

 

8

 

 

 

8

 

 

 

 

Раздел 4.   

Типы разделки кромок под сварку и прави-ла наложения прихваток.

Информационные (лекционные) занятия

12

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Типы разделки кромок под сварку деталей металлоконструкций.

2

2

 

 

 

 

 

 

 

2. Характер шва и формы кромок.

2

2

 

 

 

 

 

 

 

3.Конструктивные элементы разделки кромок.

2

2

 

 

 

 

 

 

 

4. Разделка кромок листов разной толщины.

2

2

 

 

 

 

 

 

 

5.Смещение свариваемых кромок.

2

2

 

 

 

 

 

 

 

6.Прихватки и  правила их наложения.

2

2

 

 

 

 

 

 

 

 

Всего по МДК 01.03

48

40

20

 

16

 

 

 

 

 

 

 

МДК.01.04. Контроль качества сварных соединений

 

Раздел 1. Зачистка сварных швов

Содержание: Необходимость зачистки сварных швов. Способы зачистки сварных швов. Ручная зачистка сварных швов и околошовной зоны. Механизированная зачистка сварных швов и околошовной зоны.

 Удаление ручным или механизированным инструментом поверхностных дефектов (поры, шлаковые включения, подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.). Правила безопасности при выполнении слесарных работ. Правила электробезопасности при работе со шлифовальными машинами.

 

 

 

 

 

 

 

 

ОК1-6

ПК. 1.8

 

Информационные (лекционные) занятия

4

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Введение.    Необходимость зачистки сварных швов.

2

2

 

 

 

 

 

 

 

2.Способы зачистки сварных швов.  Ручная зачистка сварных швов и околошовной зоны.

2

2

 

 

 

 

 

 

 

Практические занятия

2

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Зачистка сварного шва ручным и  механизированным способами

2

 

2

 

 

 

 

 

 

Самостоятельная работа обучающихся

1.Подготовить сообщение по теме: «Слесарный инструмент и правила его использования».

2.Подготовить реферат: «Виды слесарных работ»

 

4

 

 

 

4

 

 

 

 

Раздел 2. Дефекты сварных швов

Содержание:

Классификация дефектов. Влияние дефектов на прочность сварных соединений. Дефекты сварных соединений: причина возникновения и место их расположения. Внешние и внутренние дефекты сварных швов. Способы устранение дефектов сварных швов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Информационные (лекционные) занятия

6

 

 

 

 

 

 

 

 

1.      1. Основные виды дефектов и причина их возникновения

2

2

 

 

 

 

 

 

 

2. Классификация дефектов сварных швов

2

2

 

 

 

 

 

 

 

3. Влияние дефектов на прочность сварных соединений.

2

2

 

 

 

 

 

 

 

Практические занятия

4

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Основные нарушения формы шва.

1

 

1

 

 

 

 

 

 

2. Определение свариваемости стали и склонности к трещинообразованию

1

 

1

 

 

 

 

 

 

3. Оформит таблицу технологические причины появления дефектов при контактной сварке

1

 

1

 

 

 

 

 

 

4. Дефекты при сварке цветных металлов

1

 

1

 

 

 

 

 

 

Самостоятельная работа обучающихся

1.Подготовить доклад: «Современные приспособления для сборки и сварки деталей и узлов».

2.Подготовка и проработка конспектов

 

4

 

 

 

4

 

 

 

 

Раздел 3. Дефекты при сварке плавлением

Содержание: Основные причины. Трещины. Классификация по механизму образования.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Информационные (лекционные) занятия

4

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Наружные дефекты сварных соединений

2

2

 

 

 

 

 

 

 

2. Внутренние дефекты сварных соединений

2

2

 

 

 

 

 

 

 

Практические занятия

1

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Составить конспект по теме « устранение дефектов сварки плавлением»

1

 

1

 

 

 

 

 

 

Самостоятельная работа обучающихся

1.Самостоятельная работа с учебной литературой и интернет-источниками.

2.Подготовка тестов по темам.

 

4

 

 

 

3

 

 

 

 

Раздел 4. Основные методы неразрушающего, разрушающего контроля сварных соединений

 

Содержание: Требования к качеству продукции. Предварительный контроль. Контроль качества основных и сварочных материалов. Контроль заготовок и сборки изделия. Текущий контроль. Контроль технологического процесса сварки. Окончательный контроль. Внешний осмотр.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Информационные (лекционные) занятия

2

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Радиографический контроль. Ультразвуковой контроль.

2

2

 

 

 

 

 

 

 

Практические занятия

9

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Визуальный и измерительный контроль сварных соединений.

2

 

2

 

 

 

 

 

 

2. Радиационный контроль сварных соединений.

2

 

2

 

 

 

 

 

 

3.Ультразвуковой контроль сварных соединений.

2

 

2

 

 

 

 

 

 

4.Контроль сварных соединений методами капиллярной дефектоскопии.

1

 

1

 

 

 

 

 

 

5. Контроль герметичности сварных соединений

2

 

2

 

 

 

 

 

 

Самостоятельная работа обучающихся

1.Подготовка кроссвордов по темам.

2.Составление таблиц.

 

4

 

 

 

3

 

 

 

 

Раздел 5. Контроль качества готовой продукции

Содержание: Способы контроля качества сварки и сварочных соединений.

Преимущества рентгеновского метода.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Информационные (лекционные) занятия

2

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Контроль качества основных и сварочных материалов. Контроль заготовок и сборки изделия.

2

2

 

 

 

 

 

 

 

Самостоятельная работа обучающихся

1.Составление таблиц.

2.Составление схем.

3.Обслуживание рабочего места во время и по окончанию работы.

 

4

 

 

 

4

 

 

 

 

Раздел 6. Методы устранения дефектов сварных соединений

Содержание: Какие дефекты возникают при сварочных работах

Методы обнаружения дефектов

Устранение дефектов сварки

Особенности исправления дефектов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Информационные (лекционные) занятия

2

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Основные методы устранения дефектов в сварных соединениях.

2

2

 

 

 

 

 

 

 

Практические занятия

4

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Исправление дефектов контактной сварки

4

 

4

 

 

 

 

 

 

 

Всего по МДК 01.04

58

20

20

 

18

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сокращения:

Л – лекции

ПЗ – практические занятия

ЛЗ – лабораторные занятия

СР – самостоятельная работа

К – консультации

ПА– промежуточная аттестация

П – практика (в том числе учебная и производственная)

 


3. Условия реализации профессионального модуля

 

3.1  Материально-техническое обеспечение

Реализация программы осуществляется в учебном кабинете теоретических основ сварки и резки металлов, сварочной мастерской.

 

Оборудование учебного кабинета:

- рабочее место преподавателя;

- посадочные места обучающихся (по количеству обучающихся);

 

Наглядные пособия:

макеты, демонстрирующие конструкцию источников питания,

макеты сборочного оборудования,

плакаты с конструкцией источников, демонстрационные стенды,

плакаты с технологическими цепочками изготовления отдельных видов сварных конструкций,

демонстрационные стенды со вспомогательными инструментами,

комплект видеофильмов с описанием технологических процессов изготовления различных сварных конструкций - решётчатых конструкций, балок, резервуаров (горизонтальных и вертикальных), монтажу трубопроводов и т.п.;

комплект образцов сварных соединений труб и пластин из углеродистой и легированной стали, цветных металлов и сплавов, в т. ч. с дефектами (не менее, чем по три образца со стыковыми швами пластин и труб, сваренных в различных пространственных положениях из углеродистой, легированной стали, цветных металлов и сплавов соответственно: не менее, чем по три образца с угловыми швами пластин, сваренных в различных пространственных положениях из углеродистой, легированной стали, цветных металлов и сплавов соответственно);

комплект плакатов со схемами и порядок проведения отдельных видов контроля качества, демонстрационные стенды с образцами сварных швов, в которых наблюдаются различные дефекты сварки.

Технические средства обучения:

компьютеры с лицензионным обеспечением;

мультимедийный протектор.

Оборудование слесарной мастерской:

• рабочее место преподавателя;

• вытяжная и приточная вентиляция;

• Комплект оборудования для обучающегося:

- уборочный инвентарь;

- станок отрезной, дисковый;

- станок ленточнопильный;

- вертикально-сверлильный станок;

- машина заточная;

- тележки инструментальные;

- верстаки слесарные одноместные с подъемными тисками;

- заточной станок;

- индикатор часового типа;

- микрометры гладкие;

- штангенциркули;

- штангенрейсмусы;

- угломер универсальный;

- угольники поверочные слесарные с широким основанием УШ;

- уровень брусковый;

- циркули разметочные;

- чертилки;

- кернеры;

- радиусомеры №№ 1, 2;

- резьбомеры (метрические, дюймовые);

- калибры пробки (гладкие, резьбовые);

- резьбовые кольца;

- калибры скобы;

- щупы плоские;

- бородки слесарные;

- дрель электрическая;

- зубила слесарные;

- ключи гаечные рожковые;

- наборы торцовых головок;

- осцилляционная машина;

- гайковерт с набором головок;

- болгарка;

- плита поверочная;

- наковальня;

- электролобзик;

- пила сабельная;

- паста абразивная;

- электрические ножницы по металлу;

- зенковки конические;

- зенковки цилиндрические;

- зенкера;

- резьбонарезной набор;

- круглогубцы;

- клещи;

- молотки слесарные;

- напильники различных видов с различной насечкой;

- надфили разные;

- ножницы ручные для резки металла;

- ножовки по металлу;

- острогубцы (кусачки);

- пассатижи комбинированные;

- плоскогубцы;

- поддержки;

- натяжки ручные;

- обжимки;

- чеканы;

- притиры плоские и конические;

- лампа паяльная;

- шаберы;

- призмы для статической балансировки деталей;

- приспособления для гибки металла;

- трубогибочный станок;

- трубоприжим;

- тисочки ручные;

- тиски машинные;

 - защитные экраны для рубки;

- шкаф для хранения изделий обучающихся;

- тележка для перевозки приспособлений и заготовок;

- ящик для хранения использованного обтирочного материала

- пистолет заклепочный;

- набор шлифовальной бумаги;

- набор абразивных брусков;

- шлифовальная машинка;

- набор сверл;

• Оборудование для резки по металлу (гибки):

- дрель;

- угловая шлифовальная машина;

- пила торцовочная;

- ножницы листовые;

- универсальный резак;

- гайковерт ударный;

- гравер;

- набор метчиков и плашек;

- молоток слесарный 500 г;

- ножницы по металлу;

- ножовка по металлу;

- резиновая киянка 450 г.;

- набор напильников;

- набор надфилей;

- твердосплавный разметочный карандаш;

• стеллаж;

• шкаф для хранения инструмента;

• ножницы гильотинные.

Оборудование сварочной мастерской:

- рабочее место преподавателя;

вытяжная вентиляция - по количеству сварочных постов;

Оборудование сварочного поста для ручной дуговой сварки (наплавки, резки) металлов на 1 рабочее место (на группу 12 чел):

- комплект сварочного оборудования для ручной дуговой сварки (наплавки, резки);

- сварочный стол;

- приспособления для сборки изделий;

- молоток-шлакоотделитель;

- разметчики (керн, чертилка);

- маркер для металла белый;

- маркер для металла черный.

Инструменты и принадлежности на 1 рабочее место (на группу 12 чел):

- угломер;

- линейка металлическая;

- зубило;

- напильник  треугольный;

- напильник круглый;

- стальная линейка;

- пассатижи (плоскогубцы);

- штангенциркуль;

- комплект визуально-измерительного контроля (ВИК).

 

Защитные средства на 1 обучающегося (на группу 15 чел):

- костюм сварщика (подшлемник, куртка, штаны);

- защитные очки;

- защитные ботинки;

- краги спилковые.

Дополнительное оборудование мастерской (полигона):

- столы металлические;

- стеллажи металлические;

- стеллаж для хранения металлических листов.

 

3.2. Информационное обеспечение

 

Основные источники:

 

1.      Контроль качества сварных соединений : учебник для студ.учреждений сред.проф.образования / В.В.Овчинников. – М. : Издательский центр «Академия», 2023. – 240с. ISBN 978-5-4468-6280-1.

2.      Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов. : учебник / В.В. Овчинников. — Москва : КноРус, 2021. — 303 с. ISBN 978-5-406-08583-7. Печатное https://book.ru/book/940186

3.      Охрана труда при производстве сварочных работ : учеб.для студ.учреждений сред.проф.образования / О.Н.Куликов, Е.И.Ролин. - 15-е изд.,стер. - М. : Образовательно-издательский центр "Академия", 2023. - 224с. ISBN 978-5-0054-1283-6. Печатное

4.      Производство сварных конструкций : учебник для студ.учреждений сред.проф.образования / Б.Г.Маслов, А П.Выборнов. – М. : Издательский центр «Академия», 2019. – 288 с. ISBN 978-5-4468-5949-8. Печатное

5.      Технология сварочных работ: сварка плавлением : учебное пособие для среднего профессионального образования / Р. И. Дедюх. — Москва : Издательство Юрайт, 2023. — 169 с. — (Профессиональное образование). — ISBN 978-5- 534-03766-1. Печатное https://urait.ru/bcode/514902

 

Дополнительные источники:

 

1. Овчинников, В.В. Справочник сварщика : справочник / Овчинников В.В., Овчинников В.В. — Москва : КноРус, 2021. — 271 с. — ISBN 978-5-406- 04038-6. Кнорус https://book.ru/book/936684

4. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля

Планируемый результат

Основные показатели оценки результатов освоения профессионального модуля

Иметь практический опыт:

выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке деталей перед сваркой;

выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений;

выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку на прихватках;

эксплуатирования оборудования для сварки;

выполнения предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева свариваемых кромок;

выполнения зачистки швов после сварки;

использования измерительного инструмента для контроля геометрических размеров сварного шва;

определения причин дефектов сварочных швов и соединений;

предупреждения и устранения различных видов дефектов в сварных швах;

Определяет основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах.

Устанавливает основные типы, конструктивные элементы, разделки кромок.

Излагает основные правила чтения чертежей и спецификаций.

Анализирует  чертежи и спецификации, оформленными в соответствии с международными стандартами по сварке и родственным технологиям.

Излагает основные правила чтения технологической документации.

Анализирует производственно-технологическую и нормативную документацию для выполнения трудовых функций

Уметь:

использовать ручной и механизированный инструмент зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;

проверять работоспособность и исправность оборудования поста для сварки;

использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;

выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке;

применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;

подготавливать сварочные материалы к сварке;

зачищать швы после сварки;

пользоваться производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения трудовых функций

Перечисляет слесарные операции, выполняемые при подготовке металла к сварке: разметка, резка, рубка, гибка и правка металла.

Излагает правила подготовки кромок изделий под сварку.

Называет виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки.

Объясняет правила сборки элементов конструкции под сварку.

Описывает виды и назначение ручного и механизированного инструмента для подготовки элементов конструкции под сварку.

Проводит подготовку металла к сварке в соответствии с ГОСТами.

Разрабатывает последовательность  сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений

Разрабатывает последовательность сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку на прихватках.

Анализирует использование ручного и механизированного инструмента для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку.

Знать:

основы теории сварочных процессов (понятия: сварочный термический цикл, сварочные деформации и напряжения);

необходимость проведения подогрева при сварке;

классификацию и общие представления о методах и способах сварки;

основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах;

влияние основных параметров режима и пространственного положения при сварке на формирование сварного шва;

основные типы, конструктивные элементы, разделки кромок;

основы технологии сварочного производства;

виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки;

основные правила чтения технологической документации;

типы дефектов сварного шва;

методы неразрушающего контроля;

причины возникновения и меры предупреждения видимых дефектов;

способы устранения дефектов сварных швов;

правила подготовки кромок изделий под сварку;

устройство вспомогательного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения;

правила сборки элементов конструкции под сварку;

порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла;

устройство сварочного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения;

правила технической эксплуатации электроустановок;

классификацию сварочного оборудования и материалов;

основные принципы работы источников питания для сварки;

правила хранения и транспортировки сварочных материалов;

Представляет основы теории сварочных процессов (понятия: сварочный термический цикл, сварочные деформации и напряжения).

Анализирует необходимость проведения подогрева при сварке.

Объясняет порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла.

Разрабатывает технологию выполнения предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке. Перечисляет типы дефектов сварного шва.

Называет виды и назначение ручного и механизированного инструмента для зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки.

Объясняет технологию зачистки швов после сварки.

Классифицирует типы дефектов сварного шва.

Перечисляет измерительный инструмент для контроля геометрических размеров сварного шва.

Определяет причины появления дефектов сварных швов и соединений.

Анализирует причины возникновения  дефектов сварных швов и соединений.

Объясняет способы предупреждения и устранения  различных видов дефектов в сварных швах.

Проводит методы неразрушающего контроля.

 

Просмотрено: 0%
Просмотрено: 0%
Скачать материал
Скачать материал "ПМ.01 Подготовительно - сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки"
Смотреть ещё 5 764 курса

Методические разработки к Вашему уроку:

Рабочие листы
к вашим урокам

Скачать

Скачать материал

Найдите материал к любому уроку, указав свой предмет (категорию), класс, учебник и тему:

7 291 525 материалов в базе

Скачать материал

Другие материалы

Вам будут интересны эти курсы:

Оставьте свой комментарий

Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.

Скачать материал
    • 13.12.2024 98
    • DOCX 100.6 кбайт
    • Оцените материал:
  • Настоящий материал опубликован пользователем Таухетдинов Руслан Ильфирович. Инфоурок является информационным посредником и предоставляет пользователям возможность размещать на сайте методические материалы. Всю ответственность за опубликованные материалы, содержащиеся в них сведения, а также за соблюдение авторских прав несут пользователи, загрузившие материал на сайт

    Если Вы считаете, что материал нарушает авторские права либо по каким-то другим причинам должен быть удален с сайта, Вы можете оставить жалобу на материал.

    Удалить материал
  • Автор материала

    Таухетдинов Руслан Ильфирович
    Таухетдинов Руслан Ильфирович

    Сварщик

    • На сайте: 3 года и 1 месяц
    • Подписчики: 0
    • Всего просмотров: 514
    • Всего материалов: 5

    Об авторе

    Категория/ученая степень: Высшая категория
    Место работы: БУ ПО "Нижневартовский строительный колледж"

Оформите подписку «Инфоурок.Маркетплейс»

Вам будут доступны для скачивания все 261 944 материалы из нашего маркетплейса.

Мини-курс

Психологические основы профессиональной коммуникации и противодействия манипулятивному воздействию

3 ч.

699 руб.
Подать заявку О курсе
  • Этот курс уже прошли 12 человек

Мини-курс

STEM-технологии в формировании компетенций XXI века

3 ч.

699 руб.
Подать заявку О курсе

Мини-курс

Влияние дыхания на психофизиологическое здоровье человека

4 ч.

699 руб.
Подать заявку О курсе
Смотреть ещё 5 764 курса