Инфоурок Другое Рабочие программыПМ.01 - специальность Сварочное производство

ПМ.01 - специальность Сварочное производство

Скачать материал

 

 

 

 

 

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ АВТОНОМНОЕ  УЧРЕЖДЕНИЕ ЯРОСЛАВСКОЙ ОБЛАСТИ

РЫБИНСКИЙ ПРОМЫШЛЕННО - ЭКОНОМИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

 

ПМ.01 Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций

для специальности 22.02.06 Сварочное производство

 

Базовая подготовка среднего профессионального образования

Очная форма обучения на базе основного общего образования /среднего общего образования      

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2019 г.

 

 

 

 

 

 

УТВЕРЖДАЮ

зам. директора по УПР

 

_______________    ________________/

 «_______»_____________2019 г.

 

_______________    /_________________/

 «_______»_____________2020 г.

 

_______________    /_________________/

«_______»_____________2021 г.

 

_______________    /_________________/

 «_______»_____________2022 г.

 

_______________    /__О. А. Бажанова__/

«_______»_____________2023 г.

 

 

Рабочая учебная программа профессионального модуля разработана на основе федерального государственного образовательного стандарта по специальности среднего профессионального образования 22.02.06 Сварочное производство, утвержденного приказом Министерства образования и науки Российской Федерации № 360 от 21 апреля 2014.

 

ОДОБРЕНО на заседании  методической комиссии

Протокол №__, дата «___»________2019 г.

Председатель комиссии ________/________/

Протокол №__, дата «___»________2020 г.

Председатель комиссии ________/________/

Протокол №__, дата «___»________2021 г.

Председатель комиссии ________/________/

Протокол №__, дата «___»________2022 г.

Председатель комиссии ________/________/

Протокол №__, дата «___»________2023 г.

Председатель комиссии ________/________/

 

 

 

Составитель: преподаватель Крошкин Артём Анатольевич

 

 

Рецензенты:

Внутренний   - зам. директора ______________________

 

 

 

 

 

 

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

 

1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

3. СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля

 

4. условия реализации ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)

 

 

1. паспорт ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

 

1.1.            Область применения программ

Рабочая учебная программа профессионального модуля является частью программы подготовки специалистов среднего звена в соответствии с ФГОС по специальности 22.02.06 Сварочное производство, укрупненной группы 22.00.00 Технологии материалов в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций и соответствующих общих и профессиональных компетенций:

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

ОК 7. Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий.

ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.

ОК 9. Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности.

ПК 1.1. Применять различные методы, способы и приёмы сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами.

ПК 1.2. Выполнять техническую подготовку производства сварных конструкций.

ПК 1.3. Выбирать оборудование, приспособления и инструменты для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами.

ПК 1.4. Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе производственного процесса.

1.2.          Цели и задачи профессионального модуля - требования к результатам освоения профессионального модуля:

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими общими и профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт:

-               применения различных методов, способов и приёмов сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами;

-               технической подготовки производства сварных конструкций;

-               выбора оборудования, приспособлений и инструментов для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами;

-               хранения и использования сварочной аппаратуры и инструментов в ходе производственного процесса;

уметь:

-               организовать рабочее место сварщика;

-               выбирать рациональный способ сборки и сварки конструкции, оптимальную технологию соединения или обработки конкретной конструкции или материала;

-               использовать типовые методики выбора параметров сварочных технологических процессов;

-               устанавливать режимы сварки;

-               рассчитывать нормы расхода основных и сварочных материалов для изготовления сварного узла или конструкции;

-               читать рабочие чертежи сварных конструкций;

знать:

-               виды сварочных участков;

-               виды сварочного оборудования, устройство и правила эксплуатации;

-               источники питания;

-               оборудование сварочных постов;

-               технологический процесс подготовки деталей под сборку и сварку;

-               основы технологии сварки и производства сварных конструкций;

-               методику расчётов режимов ручных и механизированных способов сварки;

-               основные технологические приёмы сварки и наплавки сталей, чугунов и цветных металлов;

-               технологию изготовления сварных конструкций различного класса;

-               технику безопасности проведения сварочных работ и меры экологической защиты окружающей среды.

 

 

 

 

1.3.         Количество часов на освоение программы профессионального модуля:

Очная форма обучения на базе основного общего образования / среднего общего образования:

максимальной учебной нагрузки обучающегося - 539 часов, включая: обязательную аудиторную учебную нагрузку обучающегося - 312 часов; в том числе:

практические занятия - 126 часов; самостоятельной работы обучающегося - 227 часов;

производственной практики – 216 часов.

 

 

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности (ВПД) электросварщика ручной сварки, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:

 

Код

Наименование результата обучения

ПК 1.1

Применять различные методы, способы и приёмы сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами.

ПК 1.2

Выполнять техническую подготовку производства сварных конструкций

ПК 1.3

Выбирать оборудование, приспособления и инструменты для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами

ПК 1.4

Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе производственного процесса

ОК 1

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

ОК 2

Организовывать собственную деятельность, определять методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

ОК 3

Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

ОК 4

Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

ОК 5

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

ОК 6

Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями

ОК 7

Брать на себя ответственности за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий

ОК 8

Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации

ОК 9

Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности


3. СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля

 

3.1. Тематический план профессионального модуля

 

Код

профессиональных компетенций

Наименования разделов профессионального модуля

 

Всего часов

 

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося

Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,

часов

Всего,

часов

1

2

3

4

5

6

ПК 1.1, ПК 1.4

ОК 1 - ОК 9

МДК.01.01. Технология сварочных работ

186

124

62

62

ПК 1.1, ПК 1.4

ОК 1 - ОК 9

МДК.01.02. Основное оборудование для производства сварных конструкций

353

188

64

165

ПК 1.1, ПК 1.4

ОК 1 - ОК 9

Производственная практика

216

-

 

3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю   

 

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа (проект)

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

МДК.01.01. Технология сварочных работ

 

124

 

Тема 1.1. Общие сведения о

сварке, сварных соединениях и швах

Содержание учебного материала

20

2

1.

 

Общие сведения о сварке металлов. Цели и задачи дисциплины. Назначение и преимущества сварки. Общие сведения о теории сварочного производства. Развитие сварки и ее значение. Классификация способов сварки.

2

2.

Классификация способов сварки. Основные группы сварки. Сварка с применением давления. Сварка плавлением. Основные классы сварочного производства: механический, термомеханический, термический.

2

3.

Физические основы сварки. Монолитность сварных соединений. Элементарные связи. Трехстадийность процесса сварки. Активация поверхностей.

2

4.

Оценка эффективности сварочных процессов. Схема баланса ТП- и МП-процессов. Оценка эффективности источников энергии.

2

5.

Техника безопасности при сварке. Опасности, связанные с выполнением сварочных работ. Основы техники безопасности при сварке.

2

6.

Виды сварных соединений и швов. Основные понятия о сварочных соединениях и швах. Стыковые соединения, внахлестку, тавровые, угловые, прорезные, торцовые, с накладками, соединения электрозаклепками. Группы сварных швов.

2

7.

Обозначение сварных швов на чертежах. Стрелки, обозначающие различные швы на чертежах. Условные обозначения швов сварных соединений.

2

8.

Подготовка металла под сварку. Очистка и выправка. Сборка изделий под сварку.

2

9.

Основные требования к сварочным источникам тепла. Оценка эффективности использования различных источников для сварочного нагрева. Пламя горючих газов.

2

10.

Электрический контактный нагрев. Основные закономерности тепловыделения при прохождении тока по металлу и в месте контакта. Типовая схема контактного сварочного нагрева и основные характеристики его использования.

2

 

Лабораторные занятия

6

 

1.

Лабораторное занятие 1 Классификация сварочных процессов.

1

2.

Лабораторное занятие 2 Физические основы получения сварного соединения.

1

3.

Лабораторное занятие 3 Основные типы соединений

1

4.

Лабораторное занятие 4 Изучение структуры сварных соединений

1

5.

Лабораторное занятие 5 Строение сварного шва

1

6.

Лабораторное занятие 6 Работа сварного соединения с угловыми швами

1

 

Тема 1.2. Тепловые основы сварки

Содержание учебного материала

12

2

1.

Основные сведения о сварочной дуге. Понятие об электрической дуге. Схема электрической дуги. Процессы в столбе дуги. Классификация сварочных дуг. Горение дуги.

2

2.

Источники питания дуги. Требования к источникам питания. Внешняя характеристика источника питания. Режим работы. Классификация и обозначение источников питания.

2

3.

Нагрев металла. Нагрев металла сварочной дугой, плазменной дугой, газовым пламенем, потоками частиц и излучения. Нагрев основного металла.

2

4.

Нагрев стержней. Нагрев стержней при контактной сварке, при стыковой сварке трением.

2

5.

Влияние режима сварки и теплофизических свойств металла на поле температур. Размер зоны нагрева. Термический цикл при однопроходной сварке; максимальные температуры. Мгновенная скорость охлаждения при данной температуре. Термический цикл при многослойной сварке. Сварка длинными участками. Сварка короткими участками.

2

6.

Нагрев и плавление металла. Нагрев и плавление присадочного металла. Первая схема нагрева. Вторая схема нагрева. Плавление электрода. Плавление основного металла. Формы сварочной ванны при различных способах сварки. Температура сварочной ванны. Тепловая эффективность процесса сварки. Тепловые процессы при сварке.

2

Лабораторные занятия

10

 

Лабораторное занятие 7 Строение и свойства сварочной дуги

1

Лабораторное занятие 8 Основные показатели сварочной дуги

1

Лабораторное занятие 9 Исследование распределения тепла свободных сварочных дуг

1

 

 

Лабораторное занятие 10 Источники питания для сварки

1

 

Лабораторное занятие 11 Сопоставление различных источников по энергетическим характеристикам

1

Лабораторное занятие 12 Расчет тепловых явлений при сварке

1

Лабораторное занятие 13 Влияние на температурное поле способа сварки плавлением

1

Лабораторное занятие 14 Основные понятия и законы в расчетах тепловых процессов при сварке

1

Лабораторное занятие 15 Тепловые процессы при нагреве тел источниками теплоты

1

Лабораторное занятие 16 Нагрев металла при сварке

1

 

ОК 8, ПК 1.1

Тема 1.3. Металлургия сварки

Содержание учебного материала

12

2

1.

Особенности металлургических процессов при сварке. Кинетика процессов взаимодействия металла с окружающей средой в условиях сварки. Взаимодействие металла с кислородом. Взаимодействие металла с водородом и азотом при сварке плавлением. Взаимодействие металла при сварке со сложными газами, содержащими кислород. Металлургические процессы при сварке в защитных газах.

2

2.

Процессы окисления металлов при сварке и их разновидности.

Характеристика элементов - окислителей. Методы прогнозирования реакций окисления отдельных элементов в расплавах. Окислительная способность защитных средств (газов, шлаков). Диаграмма плавкости железо - кислород. Процессы раскисления и их разновидности при сварке. Продукты раскисления.

2

3.

Процессы легирования при сварке. Цель и задачи легирования. Принципы выбора легирующих элементов и их сочетаний при различных способах сварки.

2

4.

Процессы рафинирования сварочной ванны. Источники серы и фосфора в сварочной ванне. Диаграммы состояния Fe-S и Fe-P. Степень снижения концентрации серы и фосфора в сварочной ванне в зависимости от состава газовых и шлаковых сред. Способы защиты металла сварочной ванны от воздушной среды: шлаковая, газовая, газошлаковая, вакуумная.

2

5.

Напряжения и деформации при сварке. Связь между напряжением и деформациями. Причины возникновения сварочных напряжений и деформаций. Виды деформаций.

2

 

 

6.

Способы снижения сварочных напряжений и деформаций. Меры предотвращения деформаций. Отпуск. Аргонодуговая обработка. Проковка металла шва и околошовной зоны. Термическая правка.

2

 

Лабораторные занятия

7

 

Лабораторное занятие 17 Металлургические процессы при сварке под флюсом

1

Лабораторное занятие 18 Особенности металлургии сварки сплавов с высокой химической активностью

1

Лабораторное занятие 19 Современные направления развития теории металлургических процессов и способов управления ими на практике

1

Лабораторное занятие 20 Классификация сварочных деформаций и напряжений

1

Лабораторное занятие 21 Экспериментальные методы определения временных и остаточных деформаций и напряжений при сварке

1

Лабораторное занятие 22 Изучение материалов электродов для контактной сварки

1

Лабораторное занятие 23 Изучение методов испытаний электродов для сварки и наплавки

1

 

Тема 1.4. Электроды и присадочные материалы

Содержание учебного материала

6

2

 

1.

Сварочная и наплавочная проволока, прутки и ленты, неплавящиеся электроды. Сварочная проволока, наплавочная проволока. Чугунные прутки для сварки и наплавки. Порошки для наплавки. Маркировка, свойства, применение.

2

2.

Назначение электродных покрытий и их главные компоненты.

Типы электродных покрытий. Классификация электродов по назначению, типам и маркам. Требования к подготовке электродов для сварки.

2

3.

Электроды ручной дуговой сварки. Классификация электродов. Свойства электродов. Электроды с кислым покрытием. Электроды с основным покрытием, рутиловым покрытием, с целлюлозным покрытием, с покрытием смешанного типа.

2

 

 

 

 

 

 

 

Лабораторные занятия

3

 

Лабораторное занятие 24 Металлургическое процессы при лазерной сварке

1

Лабораторное занятие 25 Изучение материалов для газопламенной обработки металлов

1

Лабораторное занятие 26 Классификация, общие технические требования и методы испытаний электродов для сварки и наплавки

1

Тема 1.5. Сварка плавлением

Содержание учебного материала

14

2

1.

Сущность ручной дуговой сварки. Особенности ручной дуговой сварки. Подготовка заготовок под сварку. Сборка заготовок под сварку. Выбор сварочного тока. Основные типы сварных соединений.

2

2.

Техника выполнения швов. Положение электрода. Движения электрода. Способы заполнения шва по длине и сечению.

2

3.

Приемы дуговой сварки. Сварка в разных направлениях. Различные схемы сварки. Сварка швов в нижнем положении.

2

4.

Сварка вертикальных, горизонтальных и потолочных швов.

Сварка вертикальных швов. Сварка горизонтальных стыковых швов. Сварка в потолочном положении.

2

5.

Высокопроизводительные способы ручной дуговой сварки. Сварка электродами с высоким коэффициентом наплавки, электродами больших диаметров, пучком электродов, ультракороткой дугой с глубоким проплавлением, наклонным электродом, несколькими электродами, ванным способом, трехфазной дугой.

2

6.

Сварка под флюсом. Общие сведения. Схема процесса и его сущность. Строение сварного соединения.

2

7.

Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом.

Преимущества механизации и автоматизации дуговой сварки. Электронная проволока для сварки под флюсом.

2

Лабораторные занятия

10

 

Лабораторное занятие 27 Материалы электродов для контактной сварки

1

Лабораторное занятие 28 Классификация, общие технические требования и методы испытаний электродов для сварки и наплавки

1

Лабораторное занятие 29 Выбор режима ручной дуговой сварки

1

Лабораторное занятие 30 Приемы ручной дуговой сварки

1

Лабораторное занятие 31 Наплавка валика

1

 

 

 

Лабораторное занятие 32 Техника выполнения швов в нижнем положении

1

 

Лабораторное занятие 33 Технологические приёмы выполнения сварных швов во всех пространственных положениях

1

Лабораторное занятие 34 Особенности сварки стали

1

Лабораторное занятие 35 Технология автоматической сварки под флюсом

1

Лабораторное занятие 36 Многодуговая сварка под флюсом

1

Тема 1.6. Способы сварки, наплавки

Содержание учебного материала

8

2

1.

Сварка в защитных газах. Классификация способов сварки в среде защитных газов. Металлургические особенности газовой защиты. Сварка неплавящимся электродом. Сварка плавящимся электродом. Импульсно-дуговая сварка.

2

2.

Электрошлаковая сварка. Условия устойчивости электрошлакового процесса. Разновидности электрошлаковой сварки и техника ее выполнения.

2

3.

Виды и назначение наплавки. Понятие о наплавке. Способы наплавки. Технология ручной дуговой наплавки стали.

2

4.

Технология ручной дуговой наплавки стали. Наплавочные электроды. Пониженный сварочный ток. Наплавка твердых сплавов. Наплавка меди и бронзы. Наплавочные электроды.

2

Лабораторные занятия

7

 

Лабораторное занятие 37 Специальные способы сварки

1

Лабораторное занятие 38 Сварка в среде инертных защитных газов

1

Лабораторное занятие 39 Сварка в среде углекислого газа

1

Лабораторное занятие 40 Технология аргоно-дуговой сварки различных металлов

1

Лабораторное занятие 41 Технология электрошлаковой сварки

1

Лабораторное занятие 42 Сравнительная характеристика способов наплавки

1

Лабораторное занятие 43 Технология наплавки цветных металлов

1

Тема 1.7. Сварка металлов и сплавов

Содержание учебного материала

40

2

1.

Газовая сварка низкоуглеродистой стали. Состав и свойства сталей. Общие сведения о свариваемости. Ручная дуговая сварка покрытыми электродами. Сварка под флюсом.

2

2.

Дуговая сварка в защитных газах. Классификация дуговой сварки в

2

 

 

 

 

защитных газах. Дуговая сварка в углекислом газе. Аргонодуговая сварка. Импульсно-дуговая сварка.

 

 

 

3.

Технология газовой сварки. Сварка порошковой проволокой и проволокой сплошного сечения без дополнительной защиты. Электрошлаковая сварка. Контактная сварка.

2

 

4.

Общие сведения о свариваемости. Классификация и основные свойства стали. Особенности сварки. Механические свойства и структура сварных соединений. Технология сварки.

2

 

5.

Сварка высокохромистых ферритных сталей. Состав и свойства сталей. Свариваемость сталей. Особенности технологии и техники сварки.

2

 

6.

Сварка мартенситных и мартенситно-ферритных сталей. Состав и свойства сталей. Свариваемость сталей. Особенности технологии и техники сварки.

2

 

7.

Общие технологические условия сварки. Основные свойства и классификация. Особенности сварки.

2

 

8.

Основные способы сварки. Сварка под флюсом. Электрошлаковая сварка. Электронно-лучевая сварка. Диффузионная сварка а вакууме. Контактная сварка. Сварка трением.

2

 

9.

Сварка алюминия и алюминиевых сплавов. Основные свойства и особенности сварки. Свойства сварных соединений.

4

 

10.

Сварка магниевых сплавов. Основные свойства и особенности сварки. Технология сварки. Свойства сварных соединений.

2

 

11.

Свариваемость чугуна. Классификация и свойства чугуна. Свариваемость. Общие рекомендации по сварке.

4

 

12.

Дуговая сварка чугуна. Дуговая сварка чугуна с предварительным нагревом. Дуговая сварка чугуна без предварительного нагрева.

4

 

13.

Сварка резервуаров и сосудов. Резервуары и сосуды, работающие без давления. Сосуды, работающие под давлением.

4

 

14.

Сварка трубопроводов. Две группы трубопроводов. Схема процесса сварки. Способы подготовки кромок. Порядок сварки стыков.

4

 

15.

Сварка строительных и машиностроительных конструкций.

Сварка строительных конструкций. Сварка узлов из профильного проката. Сварка машиностроительных конструкций.

2

 

 

 

Лабораторные занятия

12

 

 

Лабораторное занятие 44 Сварка порошковой проволокой и проволокой

1

 

сплошного сечения без дополнительной защиты

 

 

Лабораторное занятие 45 Контактная сварка низкоуглеродистых и низколегированных сталей

1

Лабораторное занятие 46 Точечная и роликовая сварка среднеуглеродистых сталей

1

Лабораторное занятие 47 Электронно-лучевая сварка легированных сталей

1

Лабораторное занятие 48 Технология сварки высокохромистых ферритных сталей

1

Лабораторное занятие 49 Ручная дуговая сварка аустенитных сталей и сплавов

1

Лабораторное занятие 50 Сварка аустенитных сталей и сплавов в защитных газах

1

Лабораторное занятие 51 Технология сварки алюминия и алюминиевых сплавов

1

Лабораторное занятие 52 Сварка никеля и никелевых сплавов

1

Лабораторное занятие 53 Сварка тугоплавких металлов и сплавов

1

Лабораторное занятие 54 Сварка разнородных сталей, металлов и сплавов

1

Лабораторное занятие 55 Газовая сварка чугуна

1

Тема 1.8. Технология резки металлов

Содержание учебного материала

4

2

 

1.

Плазменная резка металлов дугой прямого и косвенного действия. Плазма. Дуга прямого и косвенного действия. Технология ручной плазменной резки металлов.

2

2.

Ручная дуговая резка. Электродуговая резка металлическим плавящимся электродом. Электродуговая резка угольным электродом. Дуговая резка неплавящимся электродом. Дуговая подводная резка металлов.

2

Лабораторные занятия

2

 

Лабораторное занятие 56 Газоплазменная сварка и кислородная резка

1

Лабораторное занятие 57 Электродуговая резка

1

Тема 1.9. Специальные виды сварки

Содержание учебного материала

8

2

1.

Общие сведения о специальных видах сварки. Физические основы. Схема процессов и их сущность. Строение сварного соединения.

2

2.

Контактная сварка. Стыковая сварка. Точечная сварка. Шовная сварка. Особенности формирования соединений. Физические основы контактной сварки.

2

 

 

 

 

 

 

3.

Организация технического контроля на предприятии. Понятие качества продукции. Отдел технического контроля. Виды и методы технического контроля качества на предприятии.

2

 

4.

Правила аттестации сварщиков. Общие положения. Правила аттестации.

2

 

Лабораторные занятия

5

 

 

Лабораторное занятие 58 Пластическая деформация металла при сварке

1

 

Лабораторное занятие 59 Дефекты сварных соединений

1

 

Лабораторное занятие 60 Основы выбора режимов сварки

1

 

Лабораторное занятие 61 Холодная сварка

1

 

Лабораторное занятие 62 Технология сварки давлением

1

Самостоятельная работа при изучении МДК.01.01.

Систематическая проработка учебной и литературы.

Работа над курсовым проектом.

Подготовка докладов, рефератов, презентаций для упорядочения полученных знаний. Задание выдается индивидуально.

62

 

Тематика внеаудиторной самостоятельной работы

История развития сварки. Физические основы процесса сварки металлов. Основные виды сварных соединений и швов. Обозначение сварных соединений на чертежах. Электрическая дуга и ее применение в сварочных работах. Режимы сварки. Тепловые процессы при сварке. Диаграммы состояния сплавов. Раскисление металла при сварке. Электродные покрытия. Технология ручной дуговой сварки. Технология сварки под флюсом. Способы наплавки металла. Технология аргонодуговой сварки. Свариваемость металлов и сплавов. Кислородная резка металла. Аттестация сварщиков в системе НАКС.

 

Тематика курсового проекта:

1. Технология газовой сварки

2. Технология электрической резки металлов

3. Технология полуавтоматической сварки под флюсом

4. Технология наплавки твердых сплавов

5. Технология сварки трением

6. Технология ручной электродуговой сварки

7. Технология сварки алюминия и его сплавов

8. Технология точечной сварки

9. Сварка при низких температурах

10. Технология автоматической сварки под флюсом

11. Технология сварки в среде защитных газов

12. Технология сварки чугуна

13. Технология аргонодуговой сварки

14. Технология контактной сварки

15. Технология газовой резки

16. Технология сварки сосудов-резервуаров

 

 

 

 

17. Деформация и напряжения при сварке, методы их устранения

18. Технология наплавочных работ

19. Технология сварки в среде углекислого газа

20. Организация сварочного поста

21. Технология сборки и сварки цистерн

22. Технологические особенности сварки металлов и сплавов

23. Технология алюминотермитной сварки

24. Источники питания сварочной дуги

25. Определение оптимальных границ сварочного поста.

26. Сварочные материалы.

27. Технология сварочных работ.

28 Сварочный процесс.

29. Тепловой расчет нагрева свариваемых изделий различными источниками тепла.

30. Оптимизация параметров режима сварки изделий для получения заданной глубины проплавления, формирования шва и благоприятной структуры в металле шва и околошовной зоне.

31. Контроль сварных соединений.

32. Охрана труда и техника безопасности при производстве сварочных работ.

 

 

Производственная практика:

Примерные виды работ:

- организация рабочего места сварщика

- выбор рационального способа сборки и сварки конструкции, оптимальной технологию соединения или обработки конкретной конструкции или материала

- использование типовых методик выбора параметров сварочных технологических процессов

- применение методов, устанавливающих режимы сварки

- расчет нормы расхода основных и сварочных материалов для изготовления сварного узла или конструкции

- чтение рабочих чертежей сварных конструкций

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

2

3

4

МДК.01.02. Основное оборудование для производства сварных конструкций

 

188

 

Тема 2.1. Организация сварочных работ

Содержание учебного материала

32

 

1.

Общие требования безопасности при проведении сварочных работ. Электробезопасность. Защита органов зрения и открытой поверхности кожи. Защита от отравлений вредными газами, пылью и испарениями.

4

2

2.

Основные проектирования оборудования для сварки. Основные требования, предъявляемые к оборудованию для сварки и наплавки. Сварочные процессы как объекты автоматического управления.

4

3.

Общие тенденции развития оборудования для механизированной и автоматической сварки и наплавки. Общие принципы проектирования оборудования для сварки и наплавки. Система автоматизированного проектирования оборудования.

4

4.

Повышение уровня механизации и автоматизации оборудования.

Применение комплексной механизации и автоматизации сборочно­-сварочных работ. Интеграция операций. Повышение уровня надежности оборудования. Испытание сварочного оборудования.

4

5.

Сварочный пост. Стационарные посты. Основные части сварочного поста. Сварочное оборудование общего назначения. Принадлежности для стационарных постов.

4

6.

Передвижные сварочные посты. Назначение сварочного поста. Оборудование сварочного поста.

4

7.

Принадлежности сварщика. Защитные щитки и маски. Светофильтры.

4

8.

Инструмент сварщика. Электродержатели. Сварочные кабели. Комплекты и инструмент сварщика. Дополнительный инструмент сварщика.

4

Лабораторные занятия

4

 

Лабораторное занятие 1 Классификация оборудования для сварки

1

Лабораторное занятие 2 Автоматизация сварочных процессов

1

Лабораторное занятие 3 Создание функционально-гибкого оборудования

1

Лабораторное занятие 4 Совершенствование методов эксплуатации сварочного оборудования

1

 

 

ОК 3, ПК 1.3

ОК 4, ПК 1.3

Тема 2.2. Сварочные материалы

Содержание учебного материала

24

 

1.

Сварочные и наплавочные проволоки. Стальная сварочная проволока. Сварочная проволока из алюминия и меди. Наплавочная стальная проволока.

4

2

2.

Прутки, ленты, неплавящиеся электроды. Чугунные прутки для сварки и наплавки. Порошки для наплавки. Неплавящиеся электроды. Наплавочные ленты.

4

3.

Покрытые электроды для ручной дуговой сварки. Классификация, размеры, общие технические требования. Типы покрытых электродов.

4

4.

Наиболее распространенные марки электродов для сварки сталей. По­крытые электроды для сварки чугуна и цветных металлов. Производство покрытых электродов.

4

5.

Материалы для газопламенной обработки металлов. Свойства газообразного и жидкого кислорода. Свойства горючих газов.

4

6.

Материалы электродов для контактной сварки. Прямые электроды для точечной контактной сварки. Материалы. Электроды для контактной стыковой сварки.

4

Лабораторные занятия

3

 

Лабораторное занятие 5 Свойства газов

1

Лабораторное занятие 6 Металлические сварочные материалы

1

Лабораторное занятие 7 Сварочная проволока

1

Тема 2.3. Оборудование для механизированной и автоматической сварки и наплавки

Содержание учебного материала

30

2

1.

Общие требования к оборудованию для дуговой сварки и наплавки. Общие сведения об оборудовании. Классификация оборудования. Универсальное и специальное оборудование.

2

2.

Источники питания для дуговой сварки. Требования к источникам питания. Классификация источников питания. Вспомогательные электротехнические устройства. Сварочные выпрямители.

2

3.

Рабочее место электросварщика. Сварочный пост. Инструмент сварщика. Защитные приспособления электросварщика.

2

4.

Аппараты для механизированной и автоматической дуговой сварки и наплавки. Аппараты для механизированной и автоматической сварки и наплавки плавящимся электродом.

4

5.

Аппараты для автоматической наплавки. Аппараты для автоматической вибродуговой наплавки. Аппараты для дуговой сварки неплавящимся электродом в инертных газах.

4

6.

Установки и станки для дуговой сварки и наплавки. Установки и станки для сварки прямолинейных швов и наплавки плоскостей. Установки и станки для сварки круговых швов и наплавки поверхностей тел вращения. Многопозиционные установки и станки для сварки круговых швов. Установки и станки для сварки швов сложной формы и наплавки сложных кромок и поверхностей.

4

 

7.

Оборудование для сварки и наплавки без внешней защиты дуги и под флюсом. Схема процесса автоматической сварки под флюсом. Аппарат для дуговой сварки. Технические характеристики автоматов.

4

 

8.

Оборудование для комплексной механизации и автоматизации сварочного производства. Комплексно-механизированные места и участки. Роботизированные рабочие места и участки. Поточные и автоматизированные сборочно-сварочные линии.

4

9.

Роботы для дуговой сварки. Классификация роботов. Технологичес­кий модуль дуговой сварки на основе робота и зона его обслуживания. Программно-управляемые универсальные вращатели.

4

Лабораторные занятия

9

 

Лабораторное занятие 8 Сварочные трансформаторы и генераторы

1

Лабораторное занятие 9 Однопостовые сварочные выпрямители

1

Лабораторное занятие 10 Многопостовые сварочные выпрямители

1

Лабораторное занятие 11 Аппараты для механизированной и автоматической сварки плавящимся электродом с принудительным формированием шва

1

Лабораторное занятие 12 Механическое сварочное оборудование

1

Лабораторное занятие 13 Автоматизация управления параметрами процесса дуговой сварки

1

Лабораторное занятие 14 Автоматизация направления сварочного инструмента по стыку свариваемых кромок

1

Лабораторное занятие 15 Аппараты для механизированной электрошлаковой сварки и наплавки

1

Лабораторное занятие 16 Аппараты для автоматической электрошлаковой сварки и наплавки

1

 

Тема 2.4. Оборудование для роботизированной сварки и наплавки

Содержание учебного материала

20

 

1.

Принципы управления сварочными роботами и робототех­нологическим комплексом. Основные принципы управления роботом. Управление звеньями манипуляционной системы: позиционное и контурное. Методы программирования манипуляционных систем роботов. Системы управления промышленными роботами. Структурная схема системы управления.

4

 

 

 

2.

Методы программирования манипуляционных систем роботов.

Системы управления промышленными роботами. Структурная схема системы управления.

4

 

3.

Классификация оборудования. Общие сведения об оборудовании. Операции процесса сварки. Сварочный аппарат и полуавтомат. Флюсы для электрошлаковой сварки. Источники питания для электрошлаковой сварки.

4

 

4.

Установки и станки для электрошлаковой сварки и наплавки.

Аппараты для полуавтоматической сварки и наплавки. Аппараты для автоматической сварки. Конструктивные особенности основных узлов аппаратов.

4

 

5.

Автоматизация управления параметрами процесса электрошлаковой сварки. Стабилизация химического состава шлаковой ванны. Управление распределением количества теплоты в зоне сварки. Контроль сварочного зазора на уровне зеркала шлаковой ванны и скорости сварки. Контроль параметров ЭШС. Автоматизированная система управления процессом электрошлаковой сварки.

4

Лабораторные занятия

21

 

Лабораторное занятие 17 Особенности сварочного оборудования для роботизированной дуговой сварки

1

Лабораторное занятие 18 Робототехнологический комплекс

2

Лабораторное занятие 19 Поточные и автоматические сборочно-­сварочные комплексы и линии.

2

Лабораторное занятие 20 Роботизированные линии и гибкие производственные системы

2

Лабораторное занятие 21 Пневматическая и гидравлическая аппаратура

2

Лабораторное занятие 22 Контроль основных параметров режима контактной сварки

2

Лабораторное занятие 23 Универсальные и специализированные машины для сварки трением

2

Лабораторное занятие 24 Специализированное оборудование для термокомпрессионной сварки

2

Лабораторное занятие 25 Установки для ультразвуковой сварки

1

Лабораторное занятие 26 Технические характеристики оборудование для высокочастотной сварки

1

Лабораторное занятие 27 Оборудование для контактной микросварки

1

Лабораторное занятие 28 Оборудование для холодной сварки

1

Лабораторное занятие 29 Оборудование для точечной сварки

1

Лабораторное занятие 30 Оборудование для рельефной сварки

1

 

 

 

Тема 2.5. Оборудование для

Содержание учебного материала

32

2

сварки давлением

1.

Оборудование для контактной сварки. Функциональные схемы основных типов машин. Классификация оборудования.

2

 

2.

Контактные машины для сварки точечной, шовной и рельефной сварки. Классификация сварочных машин. Энергоснабжение. Параметры точечных, шовных и рельефных машин. Вспомогательное оборудование, инструмент, приспособления и электроды. Поточные и автоматические сборочно-сварочные комплексы и линии. Тенденции развития.

4

 

3.

Контактные машины для стыковой сварки. Классификация контактных машин. Контактные машины для сварки оплавлением. Контактные машины для сварки сопротивлением. Энергоснабжение машин. Основные узлы. Типы машин.

4

 

4.

Трансформаторы. Назначение сварочных трансформаторов. Статические характеристики. Требования к сварочным трансформаторам.

4

 

5.

Роботы для контактной сварки. Классификация роботов. Описание роботов. Периферийное оборудование. Особенности сварочного оборудования для роботизированной точечной контактной сварки. Принципы управления РТК, роботизированными линиями и производственными системами.

4

 

6.

Особенности сварочного оборудования для роботизированной точечной контактной сварки. Размещение сварочного трансформатора. Подвеска трансформатора над роботом. Установка трансформатора на одном из звеньев робота. Трансформатор,

встроенный в сварочные клещи. Конструкция сварочного инструмента. Программная система управления режимом сварки.

4

7.

Автоматизация управления параметрами процессов сварки.

Коммутация и регулирование сварочного тока. Регистрация и контроль основных параметров режима контактной сварки.

4

8.

Оборудование для специальных видов сварки давлением.

Оборудование для термокомпрессионной сварки. Оборудование для ультразвуковой сварки. Оборудование для сварки дугой, управляемой магнитным полем. Оборудование для высокочастотной сварки.

2

9.

Оборудование для специальных видов сварки давлением.

Оборудование для газопрессовой сварки. Оборудование для кузнечной сварки. Оборудование для сварки прокаткой. Оборудование для диффузионной сварки.

2

 

 

10.

Оборудование для сварки трением. Требования к сварке. Схемы машин для сварки трением. Технические характеристики машин для сварки трением. Универсальные и специализированные машины.

2

 

Лабораторные занятия

4

 

Лабораторное занятие 31 Оборудование для шовной сварки

1

Лабораторное занятие 32 Оборудование для стыковой сварки

1

Лабораторное занятие 33 Синхронные прерыватели

1

Лабораторное занятие 34 Оборудование для сварки и резки взрывом

1

Тема 2.6. Оборудование для газовой сварки, наплавки и резки

Содержание учебного материала

20

2

1.

Характеристика оборудования для газовой сварки. Классификация оборудования для газовой сварки. Оборудование для транспортировки, хранения и газификации жидкого кислорода. Предохранительные устройства. Баллоны и вентили.

4

2.

Основное оборудование для газовой сварки. Ацетиленовые генера­торы.

Электролизно-водные генераторы. Предохранительные устройства. Перепускные рампы. Газоразборные посты и рукава. Газовые редукторы.

4

3.

Горелки. Классификация горелок. Схема устройства сварочных горелок. Основные технические данные.

4

4.

Оборудование для механизированной резки. Оборудование общего назначения. Конструктивные схемы стационарных машин. Портальные машины для кислородной резки. Шарнирные машины. Переносные машины. Оборудование специального назначения.

4

5.

Вспомогательное оборудование, инструмент, приспособления.

Вспомогательное оборудование для ручных работ. Вспомогательное оборудование для механизированных работ.

4

Лабораторные занятия

5

 

Лабораторное занятие 35 Аппаратура и оборудование для газовой сварки

1

Лабораторное занятие 36 Оборудование механизированное для термической резки

1

Лабораторное занятие 37 Резаки и установки для ручной резки

1

Лабораторное занятие 38 Системы питания газом

1

Лабораторное занятие 39 Поточные и автоматические линии

1

 

 

 

 

Тема 2.7. Оборудование для электронно-лучевой и специальных видов сварки

Содержание учебного материала

14

2

1.

Оборудование для электронно-лучевой сварки. Классификация оборудования. Электронные пушки. Откачные системы. Установки для микросварки и размерной обработки.

2

2.

Использование установок в зависимости от размеров свариваемых изделий. Установки для сварки малогабаритных изделий. Установки для сварки изделий средних габаритов. Установки для сварки крупногабаритных изделий.

2

3.

Автоматизация управления установками для электронно-лучевой сварки с помощью средств вычислительной техники.

Микропроцессорные системы локального управления параметрами процесса электроннолучевой сварки и электромеханическим комплексом. Системы локального управления положением электронного пучка. Контроль положения фокуса электронного пучка. Управление установками с помощью ЭВМ.

2

4.

Оборудование для специальных видов сварки, наплавки и резки.

Плазмотроны. Оборудование для дуговых способов конденсаторной сварки. Оборудование для сварки и резки под водой. Оборудование для сварки и резки в космосе. Оборудование для лазерной сварки, наплавки и резки. Оборудование для сварки световым лучом. Оборудование для термитной сварки. Оборудование для воздушно - дуговой резки.

4

5.

Оборудование для микроплазменной сварки. Аппараты и установки микроплазменной сварки с источниками питания и плазмотронами. Плазмотрон установки.

2

6.

Оборудование для сварки полимерных материалов. Сварка нагретым газом. Сварка нагретым инструментом. Технические характеристики устройств. Экструзионная сварка. Сварка трением вращения. Ультразвуковая, высокочастотная сварка. Сварка инфра­красным излучением.

2

Лабораторные занятия

15

 

Лабораторное занятие 40 Энергетический комплекс электронно­лучевых сварочных установок

2

Лабораторное занятие 41 Электромеханический комплекс электронно­лучевых сварочных установок

2

Лабораторное занятие 42 Промышленные установки для электронно­лучевой сварки

2

Лабораторное занятие 43 Контроль и автоматическое регулирование процесса электронно-лучевой сварки

2

Лабораторное занятие 44 Управление установками для электронно­лучевой сварки с помощью ЭВМ

2

 

Лабораторное занятие 45 Оборудование для ударной конденсаторной сварки

2

 

 

Лабораторное занятие 46 Оборудование для сварки контактным плавлением

2

 

Лабораторное занятие 47 Оборудование для сваркопайки

1

 

Тема 2.7. Оборудование для газотермических, вакуумных и особых способов нанесения покрытий

Содержание учебного материала

8

2

 

1.

Общие сведения об особых способах нанесения покрытий.

Классификация оборудования. Типы оборудования. Энергоснабжение оборудования. Характеристика газов.

4

 

2.

Оборудование для газопламенного напыления покрытий и электродуговой металлизации. Основные элементы оборудования. Схема газоплазменной установки. Технические характеристики установок.

4

 

Лабораторные занятия

1

 

 

Лабораторное занятие 48 Оборудование для плазменного напыления покрытий.

1

 

Тема 2.8. Оборудование для пайки металлических и неметаллических материалов

Содержание учебного материала

8

2

 

1.

Оборудование для пайки металлов. Классификация оборудования для пайки металлов. Электроснабжение. Оборудование для пайки электросопротивлением. Установки для нагрева в электроплите.

4

 

2.

Оборудование для пайки и сварки неметаллических тугоплавких материалов. Установки для сварки изделий из неметаллических материалов.

4

 

Лабораторные занятия

2

 

 

Лабораторное занятие 49 Техническая характеристика печей

1

 

Лабораторное занятие 50 Техническая характеристика паяльников

1

 

Самостоятельная работа при изучении МДК.01.02.

Систематическая проработка учебной и технической литературы.

Подготовка рефератов, презентаций для упорядочения полученных знаний. Задание выдается индивидуально.

165

 

 

Тематика внеаудиторной самостоятельной работы

Требования к сварочному оборудованию. Оборудование сварочного поста. Виды сварочных электродов. Основные расходные материалы для сварки. Оборудование для дуговой сварки. Автоматизация сварочного производства. Технические характеристики и особенности применения сварочных роботов. Классификация оборудования для контактной сварки. Сварочные трансформаторы. Оборудование для точечной сварки. Горелки для газовой сварки. Приспособления для сварки. Оборудование для нанесения защитных покрытий при газотермических технологиях. Материалы и оборудование для пайки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Примечание:

Для характеристики уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения:

2   уровень - репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством).

 

Производственная практика (по специальности), итоговая аттестация по модулю – дифференцированный зачёт.

Виды работ:

- проведение различных методов, способов и приёмов сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами

- осуществление технологического процесса подготовки деталей под сборку и сварку

- использование типовых методик выбора параметров сварочных технологических процессов

- обоснованный выбор основных технологических приёмов сварки и наплавки сталей, чугунов и цветных металлов

- установление режимов сварки

- чтение рабочих чертежей сварных конструкций

- составление отчета по проведенным работам

216

часов

 

 

 


4.           УСЛОВИЯ                    РЕАЛИЗАЦИИ                     ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4.1. Материально-техническое обеспечение:

Программа профессионального модуля реализуется в:

-        учебном кабинете «Теоретических основ сварки и резки металлов, расчёта и проектирования сварных соединений, технологии электрической сварки плавлением»;

-         лаборатории «Электротехники и сварочного оборудования»;

-        мастерских «Сварочная», «Слесарная».

Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета «Технологии электрической сварки плавлением»:

-        рабочее место преподавателя;

-        учебные места для обучающихся;

-        наглядные пособия (плакаты, стенды);

-        учебно-методический комплекс.

Технические средства обучения:

-        мультимедийное оборудование.

Оборудование лаборатории и рабочих мест лаборатории «Испытания материалов и контроля качества сварных соединений»:

-        лабораторные стенды;

-        программные симуляторы – тренажёры сварщика;

-        комплект нормативных документов;

-        учебно-методический комплекс.

Оборудование мастерских и рабочих мест мастерских «Сварочная»:

-        рабочие места для выполнения сварочных работ;

-        инструмент, оборудование, материалы для выполнения сварочных работ;

-        наглядные пособия (контрольные образцы);

-        учебно-методический комплекс.

Реализация рабочей учебной программы профессионального модуля предусматривает обязательную производственную практику. Оборудование и техническое оснащение рабочих мест соответствует освоению профессиональных компетенций.

4.2.         Информационное обеспечение обучения:

Перечень учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

1.         Основная учебная литература для МДК. 01.01, МДК.01.02:

1.1.         Федосов С.А. Основы технологии сварки [Электронный ресурс]: учебное пособие/ Федосов С.А., Оськин И.Э. - Электрон. текстовые данные. - М.: Машиностроение, 2014. - 128 с. - Режим доступа: http://www.iprbookshop.ru/52122. - ЭБС «IPRbooks».

2.         Дополнительная учебная литература для МДК.01.01:

2.1.          Гаспарян В.Х. Электродуговая и газовая сварка [Электронный ресурс]: учебное пособие/ Гаспарян В.Х., Денисов Л.С. - Электрон. текстовые данные. - Минск: Вышэйшая школа, 2013. - 304 с. - Режим доступа: http://www.iprbookshop.ru/24088. - ЭБС «IPRbooks».

2.2.         Методические указания по выполнению лабораторных работ по МДК.01.01.

3.        Дополнительная учебная литература для МДК.01.02:

3.1.             Мухин В.Ф. Современные технологические процессы и оборудование для сварки плавящимся электродом в среде защитных газов [Электронный ресурс]: учебное пособие/ Мухин В.Ф., Еремин Е.Н. - Электрон. текстовые данные. - Омск: Омский государственный технический университет, 2014. - 140 c. - Режим доступа: http://www.iprbookshop.ru/58100. - ЭБС «IPRbooks».

3.2.          Методические указания по выполнению лабораторных работ по МДК.01.02.

4.        Интернет-ресурсы:

4.1.        http:// www.osvarke.com - Информационный сайт о сварке.

4.2.        http:// www.autowelding.ru - Сварка. Резка. Металлообработка.

4.3.        http:// www.GoodSvarka.ru - Сварка и сварочное оборудование.

 

5.                КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)

 

Результаты

(освоенные

профессиональные

компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ПК 1.1. Применять различные методы, способы и приёмы сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойст­вами.

определение основных методов, способов и приемов сборки и сварки конструкций с заданными эксплуатацион­ными свойствами

Наблюдение и оценка при проведении устного контроля: на лабораторных практических занятиях;

при защите курсового проекта;

защите отчетов по производственной практике. Оценка на экзамене по промежуточной аттестации. Оценка на экзамене по междисциплинарному курсу. Оценка на экзамене квалификационном.

ПК 1.2. Выполнять техни­ческую подготовку произ­водства сварных конструкций.

осуществлять техническую подготовку для производства сварных конструкций, руководствуясь условиями работы сварной конструкции, её габаритами и типами сварных соединений

Наблюдение и оценка при проведении устного контроля: на лабораторных практических занятиях;

при защите курсового проекта;

защите отчетов по производственной практике. Оценка на экзамене по промежуточной аттестации. Оценка на экзамене по междисциплинарному курсу. Оценка на экзамене квалификационном.

ПК 1.3. Выбирать оборудова­ние, приспособления и инструменты для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами.

осуществлять выбор обору­дования, приспособлений и инструментов, необходимых для осуществления сварочных процессов и сварных соединений

Наблюдение и оценка при проведении устного контроля: на лабораторных практических занятиях;

при защите курсового проекта;

защите отчетов по производственной практике. Оценка на экзамене по промежуточной аттестации. Оценка на экзамене по междисциплинарному курсу. Оценка на экзамене квалификационном.

ПК 1.4. Хранить и исполь­зовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе производственного процесса.

знать правила хранения и использования сварочной аппаратуры и инструмента при осуществлении производственного процесса

Наблюдение и оценка при проведении устного контроля: на лабораторных практических занятиях;

при защите курсового проекта;

защите отчетов по производственной практике. Оценка на экзамене по промежуточной аттестации. Оценка на экзамене по междисциплинарному курсу. Оценка на экзамене квалификационном.

 

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверить у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.

 

Результаты (освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

-   обоснование выбора и применения методов и способов решения профессиональных задач в области разработки технологических процессов;

-   выражение эффективности и качества выполнения профессиональных задач.

Устный экзамен.

Наблюдение и оценка на лабораторных занятиях, при выполнении работ на

производственной

практике

ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

- обнаружение способности принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

Наблюдение и оценка на лабораторных занятиях, при выполнении работ на

производственной

практике

ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

- нахождение и использование информации для эффективного выполнения

профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

Наблюдение и оценка на лабораторных занятиях, при выполнении работ на

производственной

практике

ОК 5. Использовать информационно коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

- проявление навыков использования информационно коммуникационных технологий в профессиональной деятельности.

Наблюдение и оценка на лабораторных занятиях, при выполнении работ на

производственной

практике

ОК 6. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями

- взаимодействие с обучающимися, преподавателями и мастерами в ходе обучения.

Наблюдение и оценка на лабораторных занятиях, при выполнении работ на

производственной

практике

ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации

- планирование обучающимся повышения личностного и квалификационного уровня.

Наблюдение и оценка на лабораторных занятиях, при выполнении работ на

производственной

практике

 

 

 

 

 

 

Результаты обучения (освоенные умения, усвоенные знания)

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения

умения:

-          организовать рабочее место сварщика;

-           выбирать рациональный способ сборки и сварки конструкции, оптимальную технологию соединения или обработки конкретной конструкции или материала;

-           использовать типовые методики выбора параметров сварочных технологических процессов;

- устанавливать режимы сварки;

-            рассчитывать нормы расхода основных и сварочных материалов для изготовления сварного узла или конструкции;

-          читать рабочие чертежи сварных конструкций

Индивидуальный опрос, выполнение лабораторных работ (на практических занятиях) 1 - 50.

Выполнение самостоятельной работы (рефератов, проектов, презентаций), ответы на контрольные вопросы, наблюдение и оценка при проведении устного опроса, экзамен по МДК. 01.01., МДК.01.02.

знания:

-       виды сварочных участков;

-       виды сварочного оборудования, устройство и правила эксплуатации;

-       источники питания;

-       оборудование сварочных постов;

-       технологический процесс подготовки деталей под сборку и сварку;

-           основы технологии сварки и производства сварных конструкций;

-       методику расчётов режимов ручных и механизированных способов сварки;

-         основные технологические приёмы сварки и наплавки сталей, чугунов и цветных металлов;

-         технологию изготовления сварных конструкций различного класса;

-          технику безопасности проведения сварочных работ и меры экологической защиты окружающей среды.

Индивидуальный опрос, выполнение лабораторных работ (на практических занятиях) 1 - 50.

Выполнение самостоятельной работы (рефератов, проектов, презентаций), ответы на контрольные вопросы, наблюдение и оценка при проведении устного опроса, экзамен по МДК. 01.01., МДК.01.02.

 

 

 

 

 

 

Просмотрено: 0%
Просмотрено: 0%
Скачать материал
Скачать материал "ПМ.01 - специальность Сварочное производство"

Методические разработки к Вашему уроку:

Получите новую специальность за 2 месяца

Психолог-консультант

Получите профессию

HR-менеджер

за 6 месяцев

Пройти курс

Рабочие листы
к вашим урокам

Скачать

Скачать материал

Найдите материал к любому уроку, указав свой предмет (категорию), класс, учебник и тему:

6 624 860 материалов в базе

Скачать материал

Другие материалы

Вам будут интересны эти курсы:

Оставьте свой комментарий

Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.

  • Скачать материал
    • 13.02.2021 302
    • DOCX 101 кбайт
    • Оцените материал:
  • Настоящий материал опубликован пользователем Александров Артем Анатольевич. Инфоурок является информационным посредником и предоставляет пользователям возможность размещать на сайте методические материалы. Всю ответственность за опубликованные материалы, содержащиеся в них сведения, а также за соблюдение авторских прав несут пользователи, загрузившие материал на сайт

    Если Вы считаете, что материал нарушает авторские права либо по каким-то другим причинам должен быть удален с сайта, Вы можете оставить жалобу на материал.

    Удалить материал
  • Автор материала

    Александров Артем Анатольевич
    Александров Артем Анатольевич
    • На сайте: 3 года и 1 месяц
    • Подписчики: 0
    • Всего просмотров: 2876
    • Всего материалов: 4

Ваша скидка на курсы

40%
Скидка для нового слушателя. Войдите на сайт, чтобы применить скидку к любому курсу
Курсы со скидкой

Курс профессиональной переподготовки

Методист-разработчик онлайн-курсов

Методист-разработчик онлайн-курсов

500/1000 ч.

Подать заявку О курсе
  • Сейчас обучается 66 человек из 34 регионов

Курс профессиональной переподготовки

Библиотечно-библиографические и информационные знания в педагогическом процессе

Педагог-библиотекарь

300/600 ч.

от 7900 руб. от 3950 руб.
Подать заявку О курсе
  • Сейчас обучается 458 человек из 66 регионов

Курс профессиональной переподготовки

Руководство электронной службой архивов, библиотек и информационно-библиотечных центров

Начальник отдела (заведующий отделом) архива

600 ч.

9840 руб. 5900 руб.
Подать заявку О курсе

Курс повышения квалификации

Специалист в области охраны труда

72/180 ч.

от 1750 руб. от 1050 руб.
Подать заявку О курсе
  • Сейчас обучается 40 человек из 19 регионов

Мини-курс

Event-менеджмент и видеопродакшн: от концепции до успешной реализации

3 ч.

780 руб. 390 руб.
Подать заявку О курсе

Мини-курс

Управление стрессом и эмоциями

2 ч.

780 руб. 390 руб.
Подать заявку О курсе
  • Сейчас обучается 80 человек из 31 региона

Мини-курс

Разделение имущества при банкротстве: правовые аспекты и мировое соглашение

4 ч.

780 руб. 390 руб.
Подать заявку О курсе