Поурочный план по технологии. 7 класс. Технологии обработки древесины.

Поурочный план

открытого урока по технологии учителя высшей категории

МБОУ «Гимназия №1 имени К. И. Щёлкина» Лялько А.Ф.

Дата проведения урока 05. 12. 2017 года. Класс – 7. Номер урока – 17.

Тема урока: «Технологии обработки древесины».

Учебные вопросы: 1. Точение деталей цилиндрической формы на токарном станке.

2. Выпиливание ручным лобзиком. 3. Техника безопасности на рабочих местах.

Цель урока. Овладение способами точения на станке.

 образовательная: расширение представлений учащихся о технологических процессах современного производства;

воспитательная: прививать качества аккуратности и собранности при выполнении приемов труда;

развивающая: развить навыки пользования режущими и контрольно-измерительными инструментами в процессе точения цилиндрических деталей на токарном станке.

Тип урока. Урок применения знаний, умений и навыков (практическая работа). 

Объект труда: скалка.         

 Планируемые результаты:

Личностные результаты.

- формирование ответственного отношения обучающихся к саморазвитию и самообразованию, овладение элементами организации умственного и физического труда.

Метапредметные результаты.

-  соблюдение норм и правил безопасности познавательно- трудовой деятельности и созидательного труда, соблюдение норм и правил культуры труда.

Предметные результаты.

- выполнение технологических операций с соблюдением установленных норм, стандартов, ограничений.

Время 45 минут.

Оборудование урока: ноутбук, токарные станки по дереву, лобзики, выпиловочные столики, заготовки, шаблоны, напильники, наждачная бумага, ножовка, плакаты.

Ход урока.

Оргмомент. Одевание халатов, фартуков, приветствие, проверка списочного состава, назначение дежурных.

Актуализация опорных знаний и деятельности учащихся.

1.      Для каких целей применяют рейер и майзель?

2.      Древесину с какими пороками не следует применять для токарных работ?

3.      Можно ли вытачивать деталь из влажной древесины?

4.      Какой припуск необходимо оставить для чистовой обработки?

5.      Почему нельзя допускать большого зазора между обрабатываемой деталью и подручником?

Мотивация учебной деятельности. Постановка цели и задач.

Вводный инструктаж.

Усвоение новых знаний.

Видеоурок. Токарная обработка древесины.          (https://www.youtube.com/watch?time_continue=220&v=4YL-K-sgKQY)

1) Точение деталей на станке производят специальными резцами – токарными стамесками. В отличие от обычных столярных стамесок, они имеют удлиненное рукоятки, которые позволяют надежно удерживать инструмент и легче управлять им. 

По качеству обработки различают черновое и чистовое точение, от этого зависит и выбор инструмента.

Для черновой обработки применяют полукруглую стамеску (рейер), для чистового точения (майзель), подрезания торцов и отрезания детали отрезную стамеску. (Показ стамесок).

2) Демонстрация чернового обтачивания заготовки полукруглой стамеской. За первый проход снимают стружку толщиной 1-2 мм серединой лезвия стамески. Дальнейшее точение выполняют боковыми частями лезвия при движении резца как влево, так и вправо. В результате работы разными участками лезвия стамески поверхность детали получается менее волнистой.

3) После 2-3 минут работы останавливают станок, проверяют надежность закрепления заготовки- поджимают ее центром задней бабки, а также шаблоном проверяется диаметр заготовки.  На чистовую обработку следует оставлять припуск 3-4 мм (по диаметру).

4) При чистовом обтачивании косую стамеску устанавливают на ребро тупым углом вниз, выполняют чистовое точение. Стружку срезают средней и нижней частью лезвия.

5)  Держать  токарную стамеску при точении двумя руками: одной за рукоятку, другой за стержень. За стержень стамеску обхватывают сверху или снизу. Для чернового обтачивания чаще применяется первый способ, как наиболее надежный. Нажим на стамеску должен быть равномерным и плавным. 

6)  Проверка диаметра изделия шаблоном. Замеры следует сделать в нескольких местах по длине заготовки. Прямолинейность можно проверить линейкой или угольником на просвет.

7) Поверхность детали зачищают шлифовальной шкуркой, прикрепленной к деревянному бруску. Чтобы ярче выделить текстуру древесины, поверхность изделия можно отполировать бруском более твердой древесины. Эту операцию выполняют при вращении детали, также, как и шлифование.

8) Подрезании торцов детали можно выполнять подрезной стамеской. Выполняют подрезку. Эту операцию выполняют, пока не останется шейка диаметром 8-10 мм. Затем деталь снимают со станка, отрезают ее концы ножовкой. Торцы зачищают напильником.

Организация рабочих мест, подготовка необходимого для работы оборудования.

Для выполнения практической части работы организуются 4 токарных станка по дереву с комплектом стамесок на каждый станок – полукруглая (рейер), плоская (майзель), отрезная; шаблоном для контроля  диаметра заготовки; заготовки сосновые с квадратным сечением 40х40; набором наждачной бумаг зернистостью 40, 80, 120; рожковыми ключами для фиксации задней бабки; ножовкой.

В связи с тем что все учащиеся класса не смогут одновременно работать на токарных станках, организовываются рабочие места для выпиливания лобзиком. Устанавливаются выпиловочные столики, подготавливаются лобзики, заготовки из фанеры, шаблоны для изготовления изделия, карандаши, комплекты наждачной бумаги разной зернистости 40, 80, 120, шило, сверлильный станок, напильники.

Самостоятельное выполнение практической части работы.

Определяем кто из учащихся будет работать на токарных станках, а кто выпиливать лобзиком. Распределяем по два учащихся на станок и после дополнительного инструктажа они приступают к работе. Учащиеся которые будут выпиливать лобзиком, самостоятельно выбирают себе подготовленные рабочие места и с помощью шаблона сначала наносят рисунок на заготовку и потом приступают к выпиливанию.

 Творческое применение обобщенных знаний, умений и навыков.

Соблюдение техники безопасности на каждом рабочем месте.

 Текущий инструктаж.

1.Проверка организации рабочих мест и соблюдения правил ТБ.

2.Проверка правильности выполнения приемов обработки детали и соблюдения технологической последовательности операций.

3.Проверка соблюдения размеров детали согласно чертежа.

Постоянный контроль, самоконтроль, взаимоконтроль в процессе выполнения задания.

 Завершение практической работы

 Заключительный инструктаж

Подведение итога работы за урок. Рефлексия.

Анализ допущенных ошибок учащимися при управлении станком и выполнении пробного точения. 

3.Выставление оценок учащимся с коментариями за выполненную работу.

4.Домашнее задание.

5.Уборка мастерской.