Добавить материал и получить бесплатное свидетельство о публикации в СМИ
Эл. №ФС77-60625 от 20.01.2015
Инфоурок / Технология / Другие методич. материалы / Практическая работа №1По теме: «Режимы резания при нарезании резьбы резцами».

Практическая работа №1По теме: «Режимы резания при нарезании резьбы резцами».


  • Технология

Поделитесь материалом с коллегами:

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №1

По теме: «Режимы резания при нарезании резьбы резцами».

Цели работы: - сформировать на уроке новые понятия о режимах резания;

- развитие самостоятельности;

- воспитание уважения к выбранной профессии.

Оснащение: методические указания; справочные данные; таблицы; задание.

1. Исходные данные:

- Материал заготовки – сталь конструкционная с пределом прочности вр МПа по варианту (табл.1).

- Резьбовой резец для метрической резьбы. Материал пластинки – твердый сплав Т15К6; материал державки – сталь 45; сечение державки 16х25мм; длина резца –

l = 150 мм; геометрические параметры: угол профиля резца =60; =6; =0; r =0,8мм (для всех).

2. Задание.

На токарно-винторезном станке 16К20 производится нарезание резцом на проход наружной метрической треугольной резьбы (табл.1).

Необходимо:

- назначить режим резания по таблицам справочника;

- определить основное время.

3. Порядок расчета.

3.1.Расчет элементов режима резания для нарезания резьбы резцом.

3.1.1.Назначение глубины резания.

Глубина резания определяется высотой витка- h, числом черновых и чистовых рабочих ходов- i.

При высоте витка h глубина резания – t (мм), срезаемая при черновых ходах, равна ходах hello_html_5d09b530.gifh, а при чистовых ходах hello_html_m57800bdf.gifh. Если при нарезании резьбы рекомендуется 6 черновых ходов и 3 чистовых рабочих хода, то глубина резания каждого чернового хода будет - hello_html_m500a5ed1.gifh , а чистового – hello_html_m46a1698e.gif h .

Высоту витка - h определяем по таблице 3. Число рабочих ходов уточняем по таблице 4.

3.1.2. Назначение подачи.

Подача равняется шагу резьбы, hello_html_f88f289.gif шаг нарезаемой резьбы выбираем по таблице 1.

а для многозаходных резьб – ходу за один оборот шпинделя.

3.1.3. Определение скорости резания.

Скорость резания при нарезании резьбы на стальных заготовках быстрорежущими резцами – 2030 м/мин, твёрдосплавными резцами – 100150 м/мин. При обработке чугуна быстрорежущими резцами – 1015 м/мин, твёрдосплавными резцами – 4060 м/мин.

При нарезании внутренних резьб из-за затруднённых условий обработки скорость резания снижается на 2030 %.

Скорость резания при нарезании наружной резьбы на деталях из конструкционной стали резцами, оснащенными пластинками из твердого сплава Т15К6 (работа без охлаждения) находим по таблице 4.Частота вращения шпинделя n, мин-1, станка, соответствующая найденной скорости резания определяется по формуле: n=hello_html_7fd5ada8.gif об/мин.

3.1.4. Уточнение режимов резания.

Корректируем частоту вращения по данным станка (табл.2) и устанавливаем фактическую частоту вращения шпинделя: nфакт..= об/мин

Действительная скорость резания д= hello_html_5b079833.gif, м/мин.

3.1.5. Определяем мощность, затрачиваемую на резание: рез. = hello_html_740993f4.gif , кВт.

Проверяем, достаточна ли мощность привода станка. У станка16К20 Nдв. = 10кВт.

КПД = 0,75; Nшп. = Nдв · ,кВт

3.1.6. Определяем время на нарезании резьбы: Tосн.= hello_html_m4cf8c288.gif мин.

Врезание и перебег резца hello_html_29c524c9.gif (мм) устанавливаем по приложению hello_html_82c0bca.gif = (58)·Sр ;

hello_html_m5dc53026.gif − длина резьбы находим по таблице 1.;

hello_html_f88f289.gif шаг нарезаемой резьбы выбираем по таблице 1.

4. Содержание отчета: Данные расчета записать в таблицу:

Наименование показателей

Единицы

измерения

Для черного

перехода

Для чистового

перехода

Шаг резьбы-hello_html_648108ac.gif

мм



Высота профиля резьбы - h

мм



Глубина резания - t

мм



Подача - S

мм/об



Скорость резания -

м/мин



Расчетное число оборотов шпинделя - n

об/мин



Фактическое число оборотов шпинделя - nф

об/мин



Действительная скорость резания - д

м/мин



Сила резания - Рz

Кг



Мощность резания - рез.

кВт



Основное время - Tосн.

мин




Исходные данные к задание.

Таблица 1.

№ №

варианта

Материал заготовки

Нарезание резьбы

Резьба

Длина

резьбы hello_html_m1c31cd53.gif

1

сталь40Г, вр =637МПа

Наружной на проход

М18х2-4h

40

2

сталь40Х , вр =539МПа

Наружной на проход

М20х3-8h

30

3

сталь38ХА,вр =736МПа

Наружной на проход

М22х2-6h

45

4

сталь 35 , вр =834МПа

Наружной на проход

М42х4-6е

50

5

сталь 20Х, вр =639МПа

Наружной на проход

М48х5-6g

120

6

сталь 25, вр =540МПа

Наружной на проход

М30х3-4h

60

7

сталь 45, вр =737МПа

Наружной на проход

М36х4-6g

115

8

сталь 50, вр =837МПа

Наружной на проход

М39х3-4h

90

9

сталь 35Г, вр =637МПа

Наружной на проход

М24х2-6g

35

10

сталь 50Г, вр =736МПа

Наружной на проход

М52х6-8g

85

11

сталь 15Г, вр =537МПа

Наружной на проход

М45х5-5е

110

12

сталь 15Х, вр =836МПа

Наружной на проход

М27х3-6g

80

13

сталь 30Х, вр =637МПа

Наружной на проход

М33х3-4h

65

14

сталь 45Х, вр =735МПа

Наружной на проход

М48х6-6е

100

15

сталь 50Х, вр =835МПа

Наружной на проход

М27х2-4h

50

Частота вращения шпинделя – n, (об/мин),полученные из паспорта станка 16К20

Таблица 2.

112,5; 16; 20; 25; 31,5; 40; 50; 63; 80;100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630;

800; 1000; 1250; 1600.


Метрические резьбы:

Метрические резьбы разделяются на две группы: с крупными шагами и с мелкими шагами.

Они различаются между собой величиной шага при одном и том же диаметре резьбы.

Размеры метрических резьб указаны в табл.3.


3. Размеры профиля метрических резьб, мм (СТ СЭВ 180-75).


Таблица 3.


Шаг hello_html_648108ac.gif

Н= hello_html_6bdfb942.gif

Шаг hello_html_648108ac.gif

Н= hello_html_6bdfb942.gif

Шаг hello_html_648108ac.gif

Н= hello_html_6bdfb942.gif

0,075


0,064952

0,3

0,259808


1,5

1,299038


0,8

0,069282


0,35

0,303109


1,75

1,515544


0,09

0,077942


0,4

0,346410


2

1,732051


0,1

0,086603


0,5

0,433013


2,5

2,165063


0,125

0,108253


0,6

0,519615


3

2,598076


0,15

0,129904


0,7

0,606218


3,5

3,031089


0,175

0,151554


0,75

0,649519


4,5

3,897114


0,2

0,173205


0,8

0,692820


5

4,330127


0,225

0,194856


1

0,866025


5,5

4,763140


0,25

0,216506


1,25

1,082532


6

5,196152




4. Скорости резания и число рабочих ходов при нарезании наружной резьбы на деталях из конструкционной стали резцами, оснащенными пластинами из твердого сплава TI5K6

(работа без охлаждения).


Таблица 4.

Резьба метрическая

Предел прочности

вр, МПа

Твердость по Бринеллю НВ

Скорость резания V, м / мин,

при шаге резьбы P, мм

2

3

4

5

6

539

153-161

187

182

179

176

173

637

179-192

146

142

139

137

135

736

210-220

118

115

113

111

109

834

235-250

107

101

98

95

93

Число рабочих ходов






черновых

3

4

5

7

8

чистовых

2

2

2

2

2




Автор
Дата добавления 17.12.2015
Раздел Технология
Подраздел Другие методич. материалы
Просмотров809
Номер материала ДВ-267443
Получить свидетельство о публикации

Похожие материалы

Включите уведомления прямо сейчас и мы сразу сообщим Вам о важных новостях. Не волнуйтесь, мы будем отправлять только самое главное.
Специальное предложение
Вверх