Добавить материал и получить бесплатное свидетельство о публикации в СМИ
Эл. №ФС77-60625 от 20.01.2015
Инфоурок / Другое / Другие методич. материалы / Практическая работа. Штангенинструменты. Дисциплина устройство автомобиля

Практическая работа. Штангенинструменты. Дисциплина устройство автомобиля


  • Другое

Поделитесь материалом с коллегами:

Лабораторная работа №1

Штангенинструменты. Измерение и контроль размеров деталей машин штангенинструментами.

1.1. Цель работы

1.1. Познакомиться с различными конструкциями штангенинструментов.

1.1.2. Приобрести практический навык работы со штангенинструментом при контроле размеров детали.

1.1.3. Приобрести навык работы с таблицами «Единой системы допусков и посадок» (ЕСДП).

1.2. Общие сведения о штангенинструментах.

Для абсолютных измерений наружных и внутренних линейных размеров, а также для воспроизведения размеров при разметке деталей используются штангенинструменты. К ним относятся штангенциркули, штангенглубиномеры и штангенрейсмасы.

Штангенциркуль ШЦ-1 (рис. 1.1) предназначен для наружных и внутренних измерений и для измерений глубин.

hello_html_48d52e39.png


Рис. 1.1. Штангенциркуль ШЦ-1 с пределами измерений 0-125 и величиной отсчёта по нониусу 0.1 мм

  1. губки для внутренних измерений;

  2. рамка;

  3. зажим рамки;

  4. штанга;

  5. линейка глубиномера;

  6. шкала штанги;

  7. нониус;

  8. губки для наружных измерений.

Характерной особенностью штангенинструментов является наличие линейного нониуса (дополнительной шкалы) для отсчёта целых и дробных величин цены деления штанги.

Целое число миллиметров у штангенинструментов отсчитывается по шкале штанги слева на право нулевым штрихом нониуса.



hello_html_m3f2a031f.png

Рис. 1.2. Основная и нониусная шкала при настройке на 0 мм


Нониус длиной 19 мм разделён на 10 частей, одно деление которого составляет 19:10=1,9 мм, что на 0,1 мм меньше целого числа миллиметров. Количество целых миллиметров на основной шкале штангенциркуля 20 мм.

Если бы 0 нониуса совпадал с одним из штрихов линейки, то размер контролируемой детали выразился бы в целых числах, выраженных в миллиметрах, тогда первый после 0 штрих нониуса отставал бы от ближайшего штриха на 0,1 мм, второй на 0,2 мм, третий на 0,3 мм и т.д. В случае несовпадения нулевого штриха нониуса, десятые доли миллиметра смотрим по совпадающему штриху нониуса (3-й штрих указывает на то, что контролируемый размер равен 50,3 мм).

Дробная величина определяется умножением величины отсчёта (0,1 мм) на порядковый номер штриха нониуса (не считая нулевого), совпадающего со штрихом штанги.

hello_html_5f04c34b.png

Рис. 1.3. Положение линейки глубиномера относительно проверяемой детали.


ГОСТ 166-80 предусматривает изготовление трёх типов штангенциркулей:

ШЦ-1 - с ценой деления 0,1 мм;

ШЦ-2 - с ценой деления 0,05 мм;

ШЦ-3 - с ценой деления 0,05 и 0,1 мм.

В промышленности используются ещё ранее выполненные штангенциркули ШЦ-2 и ШЦ-3 с ценой деления 0,02 мм.


hello_html_m79d29efe.jpg

Рис. 1.4. Электронный штангенциркуль


Основной характеристикой при расчёте нониуса является величина отсчёта или точность нониуса. Нониус рассчитывают следующим образом. Сначала определяют число делений нониуса

n=a/i ,

где a-длина деления основной шкалы;

i - точность отсчёта по нониусу.

Тогда длина деления шкалы нониуса

hello_html_m41ded4b8.gif,

где Y-модуль, т.е. натуральное число (1,2,3…), служащее для увеличения интервала деления нониусной шкалы. Подставляя значение i из первого выражения во второе, получим

hello_html_m2a2f7bb8.gifили hello_html_5c54dcb9.gif,

Где hello_html_3c29866b.gif - есть длина нониуса (l)

hello_html_m53d4ecad.gifhello_html_3fdc67d4.gif.

Например, если i=0,001мм, a=1мм; Y=2, n=10.

hello_html_m795e6a3e.gif

hello_html_7fed6d41.jpg


Рис. 1.5. Штангенглубиномер


Штангенглубиномер предназначен для измерения глубин в отверстиях и пазах небольших размеров. Рабочими поверхностями штангенглубиномеров являются торцовая поверхность штанги 6 и база для измерений нижняя поверхность основания 1.

hello_html_m605a2b7.jpg

Рис. 1.6. Измерение штангенглубиномером


1 – основание,

2 – зажим рамки,

3 –рамка,

4 – зажим рамки микрометрической подачи,

5 - рамка микрометрической подачи,

6 – штанга,

7 – гайка и винт микрометрической подачи,

8 – нониус.

hello_html_m6ba09e8a.jpg

Рис. 1.7. Электронный глубиномер



hello_html_m46889d3b.jpg

Рис. 1.8. Микрометрический глубиномер


hello_html_4bf9a77a.jpg

Рис. 1.9. Электронный глубиномер часового типа


Штангенрейсмасы (ГОСТ 164-80) являются основными измерительными инструментами для разметки деталей. Они могут использоваться и для измерений высот.

hello_html_4b448bab.jpghello_html_m1e2c70f6.png


Рис. 1.10. Штангенрейсмасы


1 – основание, 2 – измерительная ножка, 3 – разметочная ножка,

4 – рамка, 5 – нониус, 6 – винт и гайка микрометрической подачи,

9 – зажим рамки микрометрической подачи, 10 – зажим рамки.

При измерении высоты левой рукой прижимают основание к плите, а правой рукой при помощи микроподачи доводят измерительную ножку до соприкосновения с поверхностью детали.

hello_html_4953e7b8.jpg

Рис. 1.11. Измерение и разметка штангенсейсмасами


hello_html_6b5c68ca.jpghello_html_180ffb7f.jpg

Рисунок 1.12. Электронный штангенрейсмас (слева); электронный штангенрейсмас с графическим дисплеем


1.3. Материальное обеспечение работы

1.3.1. Штангенциркули с величиной отсчёта по нониусу 0,1; 0,05 мм и типов ШЦ-1,ШЦ-2иШЦ-3.

1.3.2. Штенгенглубиномер.

1.3.3. Штангенрейсмас.

1.3.4. Разметочная плита.

1.3.5. Детали для измерения.


1.4. Последовательность выполнения работы

1.4.1. Получить индивидуальное задание для выполнения работы.

1.4.2. Выполнить эскиз детали, проставив номинальные размеры на поверхности, указанные по заданию.

1.4.3. Ознакомиться с инструментами, изучить принципы работы с ними.

1.4.4. Измерить деталь согласно заданию.

1.4.5. Оформить отчёт, предъявив на контроль два размера детали на инструменте.


1.5. Контрольные вопросы

1.5.1. Назначение штангенинструментов и принципы их действия при измерении.

1.5.2. Устройство и типы штангенинструментов.

1.5.3. Принцип и порядок отсчёта по шкалам.

1.5.4. Порядок подготовки инструмента к работе.

1.5.5. Приёмы измерения и разметки деталей штангенинструментами (валов, уступов, отверстий, пазов).

1.5.6. Понятие о действительном размере.



1.6. Литература

1.6.1 Анухин, В.И. Допуски и посадки: Учебное пособие - 3-е изд. /В.И. Анухин. – СПб: Питер, 2004. – 206 с.


1.6.2 Козловский, Н.С., Виноградов, А.Н. Основы стандартизации, допуски, посадки и технические измерения: - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение. 1992.-211 с.



Автор
Дата добавления 13.11.2015
Раздел Другое
Подраздел Другие методич. материалы
Просмотров448
Номер материала ДВ-152100
Получить свидетельство о публикации

Похожие материалы

Включите уведомления прямо сейчас и мы сразу сообщим Вам о важных новостях. Не волнуйтесь, мы будем отправлять только самое главное.
Специальное предложение
Вверх