Практико-ориентированный проект по технологии: "Табуретка"

МБОУ Школа №5 г.Сарова

Табуретка

(практико-ориентированный проект)

Выполнил: ученик 11 А класса

Абрамов Леонид

Руководитель проекта:

учитель технологии

Бойцов А.Ю.

Саров 2019-2020

Оглавление

Введение                                                                                                  стр.3

Анализ проблемы                                                                                    стр.4

Основная часть                                                                                        стр.6

Практический этап                                                                                  стр.6

Вывод                                                                                                      стр.11

Смета                                                                                                       стр.11

Итог                                                                                                         стр.11

Введение

Идея разработки и изготовления табуретки собственной конструкции возникла в связи с частой поломкой табуреток заводского изготовления в школьной мастерской. Частые поломки случались не только у табуреток в мастерской, но и у табуреток в школьной столовой. За последние годы в школьной столярной мастерской ремонтировались десятки табуреток.

Это дало повод задуматься и попытаться решить проблему в принципе.

Анализ проблемы

В школьной столярной мастерской и школьной столовой используются табуретки двух конструкций.

Первая конструкция: сиденье из толстой фанеры и металлическое основание. Четыре ножки основания изготовлены из тонколистового металла, согнутого для придания жесткости. Ножки соединены между собой пластинами металла с помощью сварки. Основание прикрепляется к сиденью саморезами.

Достоинства конструкции:

- надежное крепление сиденья к основанию.

Недостатки конструкции:

- низкая эстетика изделия;

- ножки основания легко сгибаются, и табуретка становится непригодной для использования;

- сложность изготовления, необходимо оборудование для гибки и сварки стального листа.

Изображение табуретки первой конструкции с согнутым основанием.

Вторая конструкция: сиденье из ДСП, покрытого шпоном, и металлическое основание. Ножки основания изготовлены из металлических труб, соединенных между собой коробом квадратного сечения с помощью сварки.

Достоинства конструкции:

- высокая эстетика изделия.

Недостатки конструкции:

- ненадежное крепление сиденья к основанию за счет того, что саморезы плохо держатся в ДСП;

- сложность изготовления. Необходима сварка и наличие металлического проката круглого и квадратного сечения;

- низкая прочность сварного соединения.

Изображение табуретки второй конструкции снизу.

Таким образом, ненадежность имеющихся табуреток подтолкнула к идее сделать собственную модель, в которой будут сочетаться такие качества, как надежность, практичность, легкость изготовления и небольшая себестоимость.

Основная часть

Задача: Изготовить табуретку, которая сможет заменить покупные варианты.

Требования к изделию:
1. Обладать надежностью. Основание должно быть достаточно прочным и надежно крепиться к сиденью.

2. Быть простой в изготовлении. Минимальное число простых технологических операций.

3. Обладать низкой себестоимостью.

4. Иметь приятный внешний вид.

Практический этап

Выбор материала макета.

Материал должен был удовлетворять двум условиям:

1.     Практичность. Из практических соображений материал должен быть достаточно жестким и прочным. Поэтому было принято решение изготовить макеты из толстой фанеры.

2.     Технологичность. С точки зрения технологичности остановились на фанере толщиной 12 мм. Более толстая фанера была бы более прочной, но и более дорогой и более труднообрабатываемой. Изделие из фанеры менее 12 мм не обладало бы необходимыми механическими свойствами.

Выбор конструкции и размеров.

Для придания жесткости табуретке решили изготавливать две пары ножек, где каждая пара представляет собой единый элемент. Эти пары соединяются между собой крестовым соединением с прямым стыком.

Размеры изделия были скопированы с имеющихся заводских экземпляров, так как эти размеры уже проверены практикой на протяжении долгого времени.

Разметка заготовки.

С учетом возможности изготовления в будущем большого количества табуреток решили изготовить шаблоны деталей. С помощью шаблона можно не только быстро наносить разметку на лист фанеры, но и более экономно использовать площадь заготовки. Шаблоны были изготовлены из толстого картона.

Внешний вид шаблонов из картона. Шаблон ножек изготовлен в одном экземпляре, так как во втором экземпляре нет необходимости,  он аналогичен первому.

Разметка заготовки (листа фанеры) с использованием шаблонов. Расстояние между деталями оставлено специально в технологических целях.

Выпиливание деталей.

Выпиливание деталей из толстой фанеры дело достаточно трудоемкое. Известно, что максимальная толщина фанеры для пиления ручным лобзиком - 8 мм. В нашем случае использовалась фанера 12 мм. Для ручного пиления такой фанеры может быть использована ножовка по дереву с узким лезвием. Для разворота пилы использовались специальные технологические отверстия. Таким образом, все распилы шли по прямой линии.

Обработка.

После выпиливания необходимо было обработать детали - сгладить неровности, сточить ребра. Обтачку заготовок проводили различными напильниками: грубую обработку - рашпилем, более гладкую - обычным напильником. Особенно аккуратно нужно было вытачивать пазы под крестовое соединение ножек. Соединение должно быть плотным, но при этом не болтаться. При обтачивании пазов необходимы терпение и точность. После того как заготовки приняли необходимую форму, продолжили обработку наждачной бумагой различной жесткости, с номерами от 80 до 400. Это необходимо по соображениям безопасности, чтобы изделие не поранило руки и чтобы его было приятно держать.

Леонид Абрамов за обработкой деталей табуретки.

Сборка.

 После обработки деталей ножки были вставлены друг в друга и сверху закреплено сиденье. Сиденье крепится уголками и саморезами. Поскольку изделие планируется использовать в помещении, решено было его не красить. Это удешевило и упростило изготовление. Но при необходимости использовать табуретку в других условиях ее можно покрасить и покрыть водонепроницаемым лаком.

Внешний вид готовой табуретки.

         Снизу к ножкам были прибиты полоски резины. Они выполняют три задачи: табуретка не будет скользить на любом покрытии, не будет царапать пол и не будет стучать об пол.

Вывод

         За небольшое время (около 5 часов) была изготовлена вполне пригодная для использования табуретка, у которой отсутствуют недостатки имеющихся, а именно: сиденье надежно соединено с ножками, ножки не подгибаются. При производстве следующих изделий время изготовления уменьшится за счет того, что уже не надо изготавливать шаблоны деталей.

Кроме того, изделие оказалось достаточно дешевым.

Смета проекта

Наименование	Количество	Цена
Фанера	1 лист	968 р. 968/5=193 р
Наждачная бумага	2 листа	2*20=40 р.
Уголок крепежный 40х15х40Х1,75	8 шт.	8*7=56 р.
Итого:		289 р.

Себестоимость одной табуретки  около 290 рублей.

Табуретка оказалась достаточно прочной и легкой, что можно увидеть из таблицы ниже.

Табуретка	Вес
Наше изделие	2,1 кг.
Из листового металла и фанеры	2,6 кг.
Из ДСП и профиля	3,2 кг.

         Итог: задача выполнена.  Реализация этого проекта может решить проблему с часто ломающимися табуретками.

При реализации данного проекта осуществлялась практическая деятельность в области ручной обработки древесины. Во время работы выполнялись этапы по обработке древесины различными способами: изготовление шаблона, разметка, сверление, пиление, обтачивание, что позволило сформировать навыки соответствующих действий.