Презентация "Лен и хлопок -волокна растительного происхождения"

• 1 слайд

  
  
  
  Натуральные волокна
  растительного
  происхождения
  Подготовила ;
  учитель технологии
  Зайцева Е.Н.
  
  

• 2 слайд

  Цель урока:
  систематизировать и дополнить знания учащихся; формировать представление о ткани как о двух системах нитей; научить определять направление нитей основы и утка; воспитывать уважение к труду старших поколений.
  

• 3 слайд

  К натуральным растительным волокнам относятся хлопок и лен.
  

• 4 слайд

  Хлопок 
  — волокно растительного происхождения, получаемое из коробочек хлопчатника 
  

• 5 слайд

  Свойства
  Хлопок представляет собой тонкие, короткие, мягкие пушистые волокна. Волокно несколько скручено вокруг своей оси. Для хлопка характерны относительно высокая прочность, химическая стойкость (он долгое время не разрушается под воздействием воды и света), теплостойкость (130—140 °C), средняя гигроскопичность (18-20 %) и малая доля упругой деформации, вследствие чего изделия из хлопка сильно сминаются. Стойкость хлопка к истиранию невелика.
  
  

• 6 слайд

  При созревании плода, коробочка хлопчатника раскрывается. Волокно вместе с семенами — хлопок-сырец — собирается на хлопкоприёмных пунктах, откуда его отправляют на хлопкоочистительный завод, где происходит отделение волокон от семян. Затем следует разделение волокон по длине: наиболее длинные волокна от 20—25 мм и есть хлопок-волокно, а более короткие волоски — линт — идут на
  изготовление ваты, а также
  для производства
  взрывчатых веществ.
  

• 7 слайд

  Этапы получения ткани
  

• 8 слайд

  Преимущества
  
  Мягкость
  Хорошая поглощающая способность в теплое время
  Легкость в окраске
  Здоровый, натуральный материал
  
  Недостатки
  
  Легко мнется
  Имеет тенденцию к усадке
  Желтеет на свету
  
  

• 9 слайд

  Разновидность
  
  Абасси — один из лучших видов египетского хлопка.
  
  

• 10 слайд

  Лён
  род растений из
  семейства льновые
  (Linaceae).
  

• 11 слайд

  
         Культивируемый лен — однолетнее травянистое растение из семейства льновых, средняя высота стебля 60—100 см, а диаметр поперечного сечения 0,8—1,4 мм.
  

• 12 слайд

  Плод — пятигнёздая коробочка, каждое гнездо которой ещё подразделяется на два полугнезда, содержащих по одному семени. Семена маслянистые
  

• 13 слайд

        Из чесаного льна вырабатывается более тонкая, лучшая по качеству льняная пряжа (бельевые полотна, простыни, полотенца, столовое белье, пожарные рукава, шнуры, обувные нитки и др), а из очеса — короткого волокна и луба — более грубая,
  оческовая пряжа
  (мешочные,
  холсты, полотна).
  
  

• 14 слайд

  Льняные ткани имеют гладкую поверхность, особый матовый блеск, хорошо впитывают влагу, масло, очень прочные, быстро высыхают. Прекрасно поддерживают теплорегуляцию тела и лучше всего подходят для изготовления одежды.
  

• 15 слайд

  Этапы получения ткани
  

• 16 слайд

  Виды
  Род насчитывает около 200 видов, вот некоторые из них:
  
  Linum sibiricum — Лён сибирский
  
  Linum usitatissimum L. — Лён обыкновенный, или Лён-долгунец
  
  
  Linum campanulatum — Лён колокольчатый
  
  

• 17 слайд

  Производство тканей включает операции прядения, ткачества, отделки. На специальных станках, которые полностью заменяют ручной труд, увеличивается производительность,
  повышается
  качество тканей.
  

• 18 слайд

• 19 слайд

     После первичной обработки волокно разрыхляют на мелкие клочья с помощью зубьев разрыхлительной машины, треплют на трепальных машинах и укладывают в ленту, которую выравнивают на ленточных машинах.
  На ровничных машинах из лент получают ровницу, слегка вытягивают и скручивают волокна.
  

• 20 слайд

  На прядильных машинах из ровницы получают пряжу, ровнице придают вытягивание и кручение с помощью веретен, которые вращаются со скоростью 8—14 тыс. оборотов в минуту. Каждая машина имеет около 200—500 веретен.
  

• 21 слайд

  На ткацких станках путем переплетения основной и уто́чной нитей получают ткань. Ткачество — это процесс получения ткани путем переплетения нитей основы и утка́.
  

• 22 слайд

  В отделочном производстве происходит окончательная отделка тканей, которые могут быть отбеленными, гладкокрашеными, с печатным рисунком, пестроткаными.