Презентация на тему: механизмы ДВС

• 1 слайд

  Кривошипно-шатунный механизм (КШМ)
  МЕХАНИЗМЫ ДВИГАТЕЛЯ
  

• 2 слайд

  
  «Чтобы выполнить большой и важный труд, необходимы две вещи:
  ясный план и ограниченное время»
  
  Э. Хаббард
  

• 3 слайд

  Цели урока:
  Образовательная:
  закрепить знания устройства, порядка разборки кривошипно-шатунного механизма (КШМ).
  Развивающая:
  развивать умения самостоятельно анализировать задание и организовывать трудовую деятельность.
  Воспитывающая:
  воспитать у учащихся чувство ответственности за выполненную работу, нравственные, поведенческие и другие качества личности.
  Методическая цель урока:
  активация мыслительной деятельности учащихся с использованием наглядных средств обучения.
  

• 4 слайд

  Тип урока: урок по изучению трудовых приемов и операций
  Вид урока: урок упражнений, урок инструктирования.
  Метод ведения урока: наглядный, практический, самостоятельная работа.
  

• 5 слайд

  Материально-дидактическое оснащение урока:
  Макет КШМ
  Инструкционные карты
  3. Тестовые задания.
  
  Инструмент:
  ключи гаечные на 10 мм, на 13 мм, на 14 мм, на 17 мм, на 19 мм, на 21 мм, на 22 мм, на 38 мм (или газовый)
  торцовые головки на 12 мм и на 13 мм
  ключ для болтов крепления головки блока цилиндров
  отвертка
  молоток
  
  

• 6 слайд

  Ход урока:
  Организационная часть
  Опрос по теме: «Двигатель. Общее устройство»
  Новый материал
  5. Закрепление нового материала
  6. Вывод
  

• 7 слайд

  Опрос
  1. Назовите основные части автомобиля?
  Ответ:
  Двигатель является источником механической энергии, необходимой для движения автомобиля
  Кузов предназначен для размещения водителя, пассажиров, багажа и защиты их от внешних воздействий (ветер, дождь и др.)
  Шасси представляет собой совокупность механизмов, агрегатов и систем, обеспечивающих движение и управление автомобилем. Шасси включает в себя трансмиссию, несущую систему, переднюю и заднюю подвески, колеса, мосты, рулевое управление и тормозные системы.
  

• 8 слайд

  2. Назовите по каким видам применяемого топлива двигатели подразделяются?
  
  Ответ:
  
  Карбюраторные - это двигатели, работающие на жидком топливе (бензине), с принудительным зажиганием. Перед подачей в цилиндры двигателя, топливо перемешивается с воздухом в определенной пропорции с помощью карбюратора.
  Дизельные - это двигатели, работающие на жидком топливе (дизельном топливе), с воспламенением от сжатия. Подача топлива осуществляется форсункой, а смешивание с воздухом происходит внутри цилиндра.
  Газовые - это двигатели, которые работают на пропано-бутановом газе, с принудительным зажиганием. Перед подачей в цилиндры двигателя, газ смешивается с воздухом в карбюраторе. По принципу работы такие двигатели практически не отличаются от карбюраторных (бензиновых). Поэтому в объеме этой книги не имеет смысла подробно останавливаться на рассмотрении газовых установок. Однако, если вы переоборудовали свой автомобиль 'на газ', то советую внимательно изучить прилагаемую к оборудованию инструкцию. При работе двигателя внутреннего сгорания из каждых десяти литров использованного топлива, к сожалению, только около двух идет на полезную работу, а все остальные - на 'согревание' окружающей среды. Коэффициент полезного действия ныне выпускаемых двигателей составляет всего около 20%. Но мир пока не придумал более совершенного устройства, которое могло бы долго и надежно работать при более высоком КПД.
  

• 9 слайд

  Кривошипно-шатунный механизм (КШМ) предназначен для преобразования возвратно-поступательного движения поршня во вращательное движение (например, во вращательное движение коленчатого вала в двигателях внутреннего сгорания), и наоборот.
  
  

• 10 слайд

  Детали КШМ делят на две группы:
  подвижные:
   
  поршень с поршневыми кольцами, 
  поршневой палец, 
  шатун,
  коленчатый вал с подшипниками или кривошип,
   маховик.
  
  неподвижные: 
  
  блок цилиндров (является базовой деталью двигателя внутреннего сгорания) и представляет собой общую отливку с картером,
  головка цилиндров,
  картер маховика и сцепления,
  нижний картер (поддон),
  гильзы цилиндров,
  крышки блока,
  крепежные детали,
  прокладки крышек блока,
  кронштейны,
  полукольца коленчатого вала.
  

• 11 слайд

  Детали КШМ
  

• 12 слайд

  Блок цилиндров
  Цилиндры установлены в жестком корпусе, называемом блоком цилиндров двигателя. Блок изготавливают из чугуна или алюминиевого сплава. Между цилиндрами выполнены каналы для охлаждающей жидкости, служащей для отвода теплоты от сильно нагревающихся деталей. Сверху закреплена головка блока цилиндров. Снизу прикреплен поддон картера, служащий емкостью для масла, необходимого для смазывания деталей двигателя во время его работы.
  

• 13 слайд

  Примеры блоков цилиндров различных двигателей
  Чугунный блок цилиндров двигателя R4
  1- Отверстие для установки насоса системы охлаждения;
  2 – Резьбовые отверстия болтов крепления ГБЦ;
  3 – Каналы рубашки охлаждения;
  4 – Отверстие цилиндра;
  5 – Посадочная поверхность ГБЦ;
  6 – Антиморозная заглушка;
  7 – Пробка отверстия для слива охлаждающей жидкости.
  

• 14 слайд

  Алюминиевый блок цилиндров двигателя R4
  1 – Наружная стенка блока цилиндров;
  2 – Вплавленная чугунная гильза цилиндра;
  3 – Алюминиевая стенка цилиндра;
  4 – Канал рубашки охлаждения;
  5 – Резьбовое отверстие шпильки крепления ГБЦ.
  

• 15 слайд

  Блок цилиндров двигателя V8
  1 – Резьбовые заглушки масляных каналов;
  2 – Резьбовые отверстия болтов крепления ГБЦ;
  3 – Посадочная поверхность ГБЦ;
  4 – Отверстие цилиндра;
  5 – Канал рубашки охлаждения;
  6 – Крышка коренного подшипника;
  7 – Отверстие коленчатого вала;
  8 – Отверстие распределительного вала.
  

• 16 слайд

  Поршень изготовлен из алюминиевого сплава, состоит из днища, уплотняющей и направляющей частей. На уплотняющей части поршня выполнены кольцевые канавки под поршневые кольца – компрессионные и маслосъемные.
  Компрессионные кольца препятствуют проникновению газов из камеры сгорания в зазор между цилиндром и поршнем.
  Маслосъемные кольца снимают излишки масла со стенок цилиндра.
  Компрессионные кольца
  Маслосъемные кольца
  Поршень
  

• 17 слайд

  Рядный четырёхцилиндровый двигатель
  

• 18 слайд

• 19 слайд

  Шатун изготавливается из стали. Он состоит из стержня, верхней и нижней головок. В верхнюю головку шатуна запрессована втулка, в которой вращается или запрессован поршневой палец. Нижняя головка выполнена разъемной и имеет проточки для установки шатунных вкладышей. Части нижней головки соединены между собой специальными шатунными болтами.
  

• 20 слайд

  Поршневой палец соединяет поршень с шатуном. Он может быть запрессован в теле поршня, при этом свободно вращаться в верхней головке шатуна. Другая конструкция предполагает свободное вращение в пальца в бобышках (утолщениях) поршня и запрессовку его в верхнюю головку шатуна. От осевого перемещения в поршне палец удерживается стопорными кольцами, установленными в проточках бобышек поршня.
  

• 21 слайд

  Коленчатый вал — деталь (или узел деталей в случае составного вала) сложной формы, имеющая шейки для крепления шатунов, от которых воспринимает усилия и преобразует их в крутящий момент. Составная часть кривошипно-шатунного механизма (КШМ).
  

• 22 слайд

  Основные элементы коленчатого вала
  Коренная шейка — опора вала, лежащая в коренном подшипнике, размещённом в картере двигателя.
  Шатунная шейка — опора, при помощи которой вал связывается с шатунами (для смазки шатунных подшипников имеются масляные каналы).
  Щёки — связывают коренные и шатунные шейки.
  Передняя выходная часть вала (носок) — часть вала на которой крепится зубчатое колесо или шкив отбора мощности для привода газораспределительного механизма (ГРМ) и различных вспомогательных узлов, систем и агрегатов.
  Задняя выходная часть вала (хвостовик) — часть вала соединяющаяся с маховиком или массивной шестернёй отбора основной части мощности.
  Противовесы — обеспечивают разгрузку коренных подшипников от центробежных сил инерции первого порядка неуравновешенных масс кривошипа и нижней части шатуна.
  

• 23 слайд

• 24 слайд

  Маховик устанавливается на конце коленчатого вала. На сегодняшний день находят широкое применение двухмассовые маховики, имеющие вид двух, упруго соединенных между собой, дисков. Зубчатый венец маховика принимает непосредственное участие в запуске двигателя через стартер.
  

• 25 слайд

  Эксплуатация кривошипно-шатунного механизма двигателя
  Правильная эксплуатация двигателя крайне необходима, так как его ремонт достаточно трудоемкий и дорогостоящий процесс. И к кривошипно-шатунному механизму, это относится в первую очередь.
  
  Ресурс работы двигателя - это продолжительность нормальной работы двигателя без его капитального ремонта. Для отечественных автомобилей ресурс двигателя составляет приблизительно 150 - 200 тысяч километров пробега, и несколько больше для иномарок.
  Плюс к этому, двигатель также требует периодических регулировок. Необходимо соблюдать сроки обслуживания его механизмов и систем, как этого рекомендует завод – изготовитель вашего автомобиля. Своевременно менять масло, фильтры и других расходных материалов. А иначе, через удивительно короткий промежуток времени, вам может понадобиться именно капитальный ремонт двигателя.
  

• 26 слайд

  Неисправности кривошипно-шатунного механизма
  Неисправности кривошипно-шатунного механизма – самые серьезные неисправности двигателя. Их устранение очень трудоемкое и затратное, так как, зачастую, предполагает проведение капитального ремонта двигателя.
  

• 27 слайд

  К неисправностям кривошипно-шатунного механизма относятся:
  износ коренных и шатунных
  подшипников;
  износ поршней и цилиндров;
  износ поршневых пальцев;
  поломка и залегание
  поршневых колец.
  

• 28 слайд

  Основными причинами данных неисправностей являются:
  выработка установленного ресурса двигателя;
  нарушение правил эксплуатации двигателя (использование некачественного масла, увеличение сроков технического обслуживания, длительное использование автомобиля под нагрузкой и др.)
  

• 29 слайд

  Практически все неисправности кривошипно-шатунного механизма (КШМ) могут быть диагностированы по внешним признакам, а также с помощью простейших приборов (стетоскопа, компрессометра). Неисправности КШМ сопровождаются посторонними шумами и стуками, дымлением, падением компрессии, повышенным расходом масла.
  

• 30 слайд

  Внешние признаки и соответствующие им неисправности КШМ
  Неисправность
  
  износ коренных подшипников
  Признаки
  
  глухой стук в нижней части блока цилиндров (усиливается при увеличении оборотов и нагрузки);
  снижение давления масла (горит сигнальная лампа)
  

• 31 слайд

  Неисправность
  
  износ шатунных подшипников
  Признаки
  
  плавающий глухой стук в средней части блока цилиндров (усиливается при увеличении оборотов и нагрузки, пропадает при отключении соответствующей свечи зажигания);
  снижение давления масла (горит сигнальная лампа)
  

• 32 слайд

  Износ коренных и шатунных подшипников
  

• 33 слайд

  Неисправности
  
  износ поршней и цилиндров
  Признаки
  
  звонкий стук (стук глиняной посуды) на холодном двигателе (исчезает при прогреве);
  синий дым отработавших газов
  

• 34 слайд

  Признаки
  
  звонкий стук в верхней части блока цилиндров на всех режимах работы двигателя (усиливается при увеличении оборотов и нагрузки, пропадает при отключении соответствующей свечи зажигания)
  Неисправность
  
  износ поршневых пальцев
  

• 35 слайд

  Признаки
  
  синий дым отработавших газов;
  снижение уровня масла в картере двигателя;
  работа двигателя с перебоями
  Неисправность
  
  поломка и залегание колец
  

• 36 слайд

• 37 слайд

• 38 слайд

  При диагностировании износа коренных и шатунных подшипников дальнейшая эксплуатация автомобиля категорически запрещена.
  
  
  

• 39 слайд

  Факторы, влияющие на продолжительность работы двигателя
  Первый фактор, уменьшающий ресурс двигателя - частые перегрузки автомобиля. Если загрузка салона, багажника и прицепа превышает все разумные пределы, то, двигаясь на такой перегруженной машине продолжительное время, вы рискуете выработать ресурс двигателя ранее вышеуказанного срока.
  Водители, полагающие, что металл выдержит все – очень сильно ошибаются. Попробуем «примерить» это утверждение на себя.
  Если сумка, с которой вы идете по улице, весит 1,5 - 2 кг, то можно долго не ощущать усталости. А теперь давайте возьмем на прогулку свой любимый телевизор с диагональю 51 см и, «погуляв» по набережным часика этак два, оценим свое состояние. А ведь в отличие от нашего с вами организма, металл претерпевает необратимые изменения.
  

• 40 слайд

  Вторым фактором, влияющим на срок службы вашего двигателя, является движение с максимально возможной скоростью длительное время.
  Если на трехкилометровой дистанции по кроссу, вы будете бежать также быстро, как и на 100 метров, то вам не избежать быстрого уставания и потери сил. Последствия для человеческого организма могут быть плачевными. То же самое происходит и с двигателем автомобиля. Жаль, что многие начинают понимать это слишком поздно.
  Мы с вами не так далеко ушли от тех «страшно» больших цифр (температуры, давление, скорости...), характеризующих условия, в которых работают механизмы двигателя, чтобы вы успели их забыть. Согласитесь, что количество «взрывов» в цилиндрах, периодичность колебаний температуры и давления за одну секунду, не могут не влиять на продолжительность «жизни» деталей двигателя.
  

• 41 слайд

  Третий фактор, ускоряющий износ двигателя - экология. Грязный воздух и грязные дороги укорачивают жизнь не только человеку, но и разрушающе действуют на структуру металла, уменьшая ресурс двигателя. Поэтому не забывайте вовремя производить замену фильтров, по мере возможности применяйте чистые масла и бензин, следите за внешним видом двигателя своего автомобиля. Хотя бы пару раз в год, его следует очищать от грязи и мыть с использованием специальных жидкостей.
  

• 42 слайд

  Закрепление материала
  Дайте определение кривошипно-шатунного двигателя и расскажите о его назначении.
  Назовите основные части и детали кривошипно-шатунного механизма.
  

• 43 слайд

  Используемая литература:
  1. Легковой автомобиль: Основы конструкции и технического обслуживания: учебник /В.К.Вахламов.-М.: Издательский центр «Академия», 2004.
  2.Техническое обслуживание и ремонт автомобилей: Учебник/С.И.Румянцев, А.Ф.Синельников, Ю.Л.Штоль. – М.: Машиностроение. 1989