Презентация на тему "Пассивная защита трубопровода"

• 1 слайд

  Познавательная презентация
  на тему:
  Пассивная защита трубопровода.
  

• 2 слайд

  Пассивный метод защиты от коррозии предполагает создание непроницаемого барьера между металлом трубопровода и окружающим его грунтом. Это достигается нанесением на трубу специальных защитных покрытий (битум, каменноугольный пек, полимерные ленты, эпоксидные смолы и прочие). На практике не удается добиться полной сплошности изоляционного покрытия. 
  Различные виды покрытия имеют различную диффузионную проницаемость и поэтому обеспечивают различную изоляцию трубы от окружающей среды. В процессе строительства и эксплуатации в изоляционном покрытии возникают трещины, задиры, вмятины и другие дефекты. Наиболее опасными являются сквозные повреждения защитного покрытия, где, практически, и протекает грунтовая коррозия.
  

• 3 слайд

  Требования, предъявляемые к защитным покрытиям
  Покрытия металлических трубопроводов, защищающих их от коррозии, должны удовлетворять следующим основным требованиям:
  диэлектрическая прочность (обладать высокими диэлектрическими свойствами);
  быть непрерывными (сплошными);
  прилипаемость (иметь хорошую адгезию к металлу трубопровода);
  водонепроницаемость (обладать низкой влагопроницаемостью и малой величиной влагопоглощения);
  химическая стойкость (обеспечивает длительную работу покрытия в условиях наиболее агрессивных грунтов, то есть противостоять проникновению хлоридов, сульфатов и других ионов);
  растяжимость (обладать высокой эластичностью и механической прочностью на разрыв);
  пенетрация (глубина проникания иглы), т.е. обладать высокой твердостью;
  температурная стойкость;
  возможность механизации нанесения (материалы и конструкция покрытий должны иметь сравнительно простую технологию процесса нанесения, допускающую возможность механизации);
  экономичностью (стоимость покрытия должна быть во много раз меньше стоимости сооружения).
  

• 4 слайд

  Требования пассивной защиты
  

• 5 слайд

  Требования пассивной защиты
  

• 6 слайд

  Для защиты трубопроводов от коррозии применяются битумные, битумно-полимерные (например, Пластобит-40) и полимерные покрытия. 
  Основу битумных покрытий составляют битумы. Битумы получают окислением остаточных продуктов прямой перегонки нефти или их смесей с асфальтами и экстрактами масляного производства. 
  Для изменения эксплуатационных характеристик битума используют наполнители. Наполнителями называют материалы, вводимые в состав изоляционных мастик для придания им структурной и механической прочности. Это особенно важно при формировании покрытия методом облива на машинах. Малая вязкость мастики ограничивает возможность наращивания слоя необходимой толщины, а хрупкость при отрицательной температуре приводит к трещинообразованию. Наполнители, вводимые в битумные мастики, подразделяют на минеральные и полимерные. 
  Мастика с минеральным наполнителем носит название битумно-минеральной, а с полимерным наполнителем - битумно-полимерной.
  Добавка минерального наполнителя повышает прочность, теплостойкость, улучшает эластичные и пластические свойства. Введение 20% известняка в битум примерно в два раза повышает предельную вязкость. При эксплуатационных температурах увеличивается прочность и эластичность структуры мастик по сравнению с исходным битумом.
  В качестве минеральных наполнителей, для получения битумных изоляционных мастик, используют доломит, доломинизированный известняк, асфальтовый известняк, тальк, асбест.
  В качестве полимерных наполнителей, для получения битумно-полимерных мастик, используются полидиен, атактический полипропилен, порошкообразный нестабилизированный полиэтилен и резиновая крошка.
  
  

• 7 слайд

  Для повышения пластичности изоляционной мастики при отрицательных температурах применяют пластификаторы.
  В качестве пластификаторов битумных мастик применяют зеленое и осевое масла.
  Для надежной адгезии покрытия с металлом трубы применяют грунтовки. Битумные грунтовки изготовляются из битума, растворенного в бензине в соотношении 1:3 по объему или 1:2 по массе. Составы битумных грунтовок зависят от сезона нанесения.
  Для приготовления каменноугольной грунтовки каменноугольную основу грунтовки расплавляют, обезвоживают и охлаждают до температуры не выше 850С. Затем в бак наливают необходимое количество толуола, в который при непрерывном перемешивании деревянной лопастью вливают небольшими порциями каменноугольную основу в соотношении 1:3 по объему.
  Для приготовления битумных и полимерных грунтовок применяют растворители – бензины: неэтилированный авиационный Б-70 (ГОСТ 1012-2013. Бензины авиационные. Технические условия); автомобильный А-72 (ГОСТ 2084-77).
  Для упрочения изолирующего покрытия применяют армирующие обмотки. В качестве материала для армирующих обмоток применяют стеклохолст, соответствующий основным показателям, установленным нормативно-технической документацией.
  Стеклохолст должен иметь неворсистую, ровную без складок поверхность и ровно обрезанные края. На поверхности холста не допускаются жгуты. Холст не должен расслаиваться.
  Для обеспечения гидрофобности и защиты от механических воздействий на битумное покрытие наносят наружные обертки.
  
  

• 8 слайд

  Типы исполнения заводских покрытий
  

• 9 слайд

  Типы исполнения заводских покрытий
  

• 10 слайд

• 11 слайд

  The End.
  

Краткое описание документа:

В данной презентации рассмотрены основные требования к пассивной защите, используемой для защиты трубопровода, а так же вид покрытий.