Презентация по дисциплине Технология машиностроения

• 1 слайд

  Технология изготовления деталей класса зубчатые колеса
  
  

• 2 слайд

  Типы зубчатых колёс
  
  Зубчатые колеса подразделяются на цилиндрические, конические, червячные.
  По технологическому признаку цилиндрические зубчатые колеса подразделяются на:
  – одновенцовые без ступицы и со ступицей, с гладким или шлицевым от­верстием;
  – многовенцовые с гладким или шлицевым отверстием (цельные или
  сборные);
  – вал-шестерни.
  
  

• 3 слайд

  
  
  «Детали класса зубчатые колёса»
  

• 4 слайд

  Факторы, влияющие на построение
  технологического процесса
  – форма зубчатого колеса;
  – форма и расположение зубчатого венца и количество венцов;
  – степень точности колеса;
  – материал колеса;
  – наличие и вид термообработки;
  – габаритные размеры;
  – объем выпуска.
  

• 5 слайд

  Учитывая конструктивные особенности
  и технические требования разработаем
  технологический процесс
  изготовления
  для данной детали
  

• 6 слайд

  Проводим технологический анализ
  чертежа детали, разработанного по 3D-модели.
  

• 7 слайд

  3D модель детали, построенная при помощи CAD Компас 3D
  

• 8 слайд

  Заготовительная (штамповка).
  Токарная. Черновая, получистовая и чистовая обработка наружных и внутренних поверхностей, лежащих в оси детали.
  Круглошлифовальная. Предварительная обработка поверхностей под нарезание зубьев
  Зубообрабатывающая. Нарезание зубьев зубчатого венца
  Фрезерная. Срезание зубьев зубчатого венца.
  Зубозакругляющая. Зубозакругление.
  Химико-термическая. Цементация
  Токарная. Снятие дополнительного припуска по торцу зубчатого венца.
  Сверлильная. Сверление отверстий на поверхности колеса.
  Термическая. Закалка ТВЧ.
  Токарная. Притупление острых кромок фаской.
  Внутришлифовальная. Обработка отверстия и основной технологической базы – фаски.
  Зубошлифовальная. Шлифование зубьев.
  Контрольная.
  На основе типового технологического процесса, с учетом конструктивных особенностей
  и технических требований к рассматриваемой детали «сектор зубчатый» маршрут технологического процесса следующий:
  

• 9 слайд

  Выбор оборудования
  Токарный станок с ЧПУ
  
  Фрезерный
  (многоцелевой)
  с ЧПУ
  
  

• 10 слайд

  Выбор режущих инструментов
  Фрезерная
  
  Токарная
  
  Наружная цилиндрическая поверхность
  Фрезерование
  Фреза концевая
  25Х13Н2
  Р6М5
  R7 z = 4 d = 10мм l =22мм
  ГОСТ 17026-71
  Наружная цилиндрическая поверхность
  Точение Резец проходной отогнутый
  25Х13Н2 ВК60М
  Ø25,3
  Н=16;В=10
  L = 100;r= 0,5
  ГОСТ 18868-73
  

• 11 слайд

  Выбор вспомогательного инструмента
  2Н106П
  Втулка переходная ГОСТ 13528-68 Цилиндрический хвостовик
  Сверло спиральное Ø3 ГОСТ 10902-77
  1М32В
  РезцедержательДержавка25×16×12
  Резец проходной отогнутый ГОСТ 18868-73
  

• 12 слайд

  Выбор средств контроля
  Ø9Н7
  0,15
  -----------
  0,04
  Пробка ГОСТ 14810-80
  4,9h12
  0,1
  --------
  0,03
  Микрометр МК 25-2ГОСТ 6507-90
  

• 13 слайд

  Выбор конкретного маршрута и способа изготовления производят с помощью таблиц средней экономической точности различных способов механической обработки, полученных путем систематизации результатов непосредственных наблюдений за ходом операций в цеховых условиях
  

Краткое описание документа:

В данной презетнации подробно описывается технология изготовления деталей класса зубчатые колеса.  Классификация  зубчатых колес по своему назаначению, а именно по технолгическому прзнаку на – одновенцовые без ступицы и со ступицей, с гладким или шлицевым от­верстием;

– многовенцовые с гладким  или  шлицевым  отверстием (цельные  или
сборные); – вал-шестерни. Характеристика деталей класса зубчатые колеса.
Описываются факторы, влияющие на построение технологического процесса. и приведен пример разработки технологического процесса конкретной детали.