Презентация по материаловедению на тему "Смазочные о абразивные материалы"

• 1 слайд

  Тема урока Смазочные и абразивные материалы.

• 2 слайд

  Цель урока Повторить виды износов деталей и узлов машин. Ознакомить учащихся с классификацией и свойствами смазочных материалов. Прочитать виды абразивных материалов, зернистость, маркировку и твердость кругов, сделать доклад. Законспектировать маркировку кругов. Повторить пройденный материал по теме «Смазочные и абразивные материалы».

• 3 слайд

  Повторение темы 1. Процесс постепенного изменения размеров, тела при трении, проявляющийся в отделении с поверхности трения материала и (или) его остаточной деформации называется*******? 2. Результат изнашивания, проявляющийся в виде отделения или остаточной деформации материала называется*****?

• 4 слайд

  3. Какой вид изнашивания изображен на картинке?

• 5 слайд

  4. Какой вид изнашивания изображен на картинке?

• 6 слайд

  5. Какой вид изнашивания изображен на картинке?

• 7 слайд

  6. Какой вид изнашивания изображен на картинке?

• 8 слайд

  7. Какой вид изнашивания изображен на картинке?

• 9 слайд

  8. Какой вид изнашивания изображен на картинке?

• 10 слайд

  9. Какой вид изнашивания изображен на картинке?

• 11 слайд

  10. Какой вид изнашивания изображен на картинке?

• 12 слайд

  Внимание ответы Изнашивание. Износ. Окислительное. Усталостное Абразивное. Кавитационное. Изнашивание при фреттенге. Изнашивание при заедании. Корозионно - механическое Эрозионное.

• 13 слайд

  1. Классификация смазочных материалов и требования к их свойствам. Материалы, способствующие уменьшению силы трения и износу трущихся поверхностей, увеличению нагрузочной способности механизмов, называют смазочными материалами. СМАЗОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ КЛАССИФИЦИРУЮТСЯ: По агрегатному состоянию По происхождению По способу получения По целевому назначению

• 14 слайд

• 15 слайд

• 16 слайд

  Требования к смазочным материалам: Наличие смазочных свойств. Вязкостно-температурные и депрессорные свойства. Стабильность свойств. Антикоррозионные и консервационные свойства. Моющие и промывочные свойства. Способность отводить теплоту и продукты износа, уплотнять зазоры. Минимальная токсичность и ПБ. Высокая экономическая эффективность.

• 17 слайд

  Смазочные свойства масел. Под смазочными свойствами масел понимают сечитание их антифрикционных, противоизносных и противозадирных свойств.

• 18 слайд

  Основными характеристиками общими для всех жидких смазочных материалов являются вязкость;   температура застывания;   температура вспышки;   кислотное число.

• 19 слайд

  Вязкость — одна из наиболее важных характеристик смазочного материала, во многом определяющая силу трения между перемещающимися поверхностями, на которые нанесен смазочный материал.

• 20 слайд

  Температура застывания (точка утечки) — самая низкая температура, при которой масло растекается под действием силы тяжести. Понятие температуры застывания используется для определения прокачиваемости масла по трубопроводам и возможности смазки узлов трения, работающих при пониженной температуре. Под температурой застывания масла подразумевается температура, при которой масло, помещенное в пробирку и наклоненное под углом 45°, не изменяет своего уровня в течение одной минуты. Температура застывания должна быть на 5 ... 7 °С ниже той температуры, при которой масло должно прокачиваться.

• 21 слайд

  Температура вспышки — самая низкая температура, при которой масло воспламеняется при воздействии на него пламени. Температуру вспышки паров масла необходимо знать при подаче масла к узлам трения, работающим при повышенной температуре. Кислотное число — мера содержания в масле свободных органических кислот.

• 22 слайд

  При выборе жидких смазочных материалов для конкретных условий работы руководствуются следующими характеристиками:   индекс вязкости — оценка изменения вязкости смазочного материала в зависимости от изменения температуры;   окисляемость — оценка способности масла вступать в реакцию с кислородом. Стойкость к окислению — показатель стабильности того или иного масла;   экстремальное давление (ЕР) — мера качества прочности масляной пленки, используется для характеристики смазочных материалов тяжело нагруженных поверхностей трения;   заедание (Stick-slip) — оценка способности смазочного материала предотвращать скачки или неустойчивое движения силового стола или каретки станка даже при крайне низких скоростях. Срок службы смазочного масла зависит от скорости накопления в нем вредных примесей и его старения

• 23 слайд

  2. Виды абразивных материалов. Абразивные материалы- минералы естественного или искусственного происхождения, зерна которых обладают большой твердостью и режущей способностью.

• 24 слайд

  Природные абразивные материалы - алмаз, наждак, корунд, кварц, гранит, окись хрома, окись железа. Синтетические абразивные материалы - электрокорунд, электрокорунд хромистый, титанистый, циркониевый, карбид кремния (карборунд), карбид бора, карбид циркония, борсиликарбид, кубический нитрид бора (эльбор).

• 25 слайд

  Алмаз — одна из трех разновидностей углерода (уголь, графит и алмаз).

• 26 слайд

  Корунд — минерал, состоящий из окиси алюминия (Al2O3 от 70 до 92%) и примесей окиси железа, слюды, кварца и др. 

• 27 слайд

  кварц

• 28 слайд

  гранит

• 29 слайд

  Электрокорунд — искусственный корунд, получаемый электрической плавкой материалов, богатых окисью алюминия (например, боксита и глинозема).

• 30 слайд

  электрокорунд нормальный 

• 31 слайд

  электрокорунд белый

• 32 слайд

  монокорунд 

• 33 слайд

  Электрокорунд хромистый и титанистый — искусственные материалы, изготовляемые на базе электрокорунда белого с добавкой в процессе электроплавки окиси хрома или окиси титана. Окислы хрома и титана упрочняют кристаллическую решетку окиси алюминия и одновременно придают зерну очень высокую вязкость, приближающуюся к вязкости нормального электрокорунда. Электрокорунд хромистый обозначается 33А и 34А (ЭХ), титанистый 37А (ЭТ). Применяется в кругах для шлифования углеродистых и легированных сталей.

• 34 слайд

  Электрокорунд циркониевый — искусственный материал—изготовляется на базе электрокорунда белого с добавкой окиси циркония. Этот материал имеет очень высокую прочность. Он способен обрабатывать материал с усилием прижима примерно в 10 раз большим, чем обычный шлифовальный круг из других материалов. При черновом и обдирочном шлифовании применение кругов из такого материала очень эффективно. За счет незначительного нагревания заготовки на обработанной поверхности не возникают прижоги. При шлифовании конструкционных и ряда легированных сталей электрокорунд хромистый обеспечивает шероховатость, большую на один класс, большую производительность (до 40%) по сравнению с электрокорундом циркониевым.

• 35 слайд

  Карбид кремния

• 36 слайд

  Карбид бора 

• 37 слайд

  Зернистость маркировка и твердость кругов. Зернистость кругов характеризуется крупностью зерна, их линейным размером. Материалы для связки: Неорганические – керамическая, магнезиальная, силикатная. Органические – бакелитовая, глифталевая, вулканитовая.

• 38 слайд

  Твердость - сопротивление связки выравниванию зерен с его поверхности под действием внешних сил, а также способностью материала связки подвергаться истиранию и выкрашиванию. Записать обозначение твердости кругов стр. 100 Слесарное дело Макиенко Н.И.

• 39 слайд

• 40 слайд

  Контрольные вопросы: 1.Что такое смазочные материалы? 2. Как классифицируются смазочные материалы: По способу получения. По агрегатному состоянию По назначению. 3. Основные свойства смазочных материалов?

• 41 слайд

  4. Что такое абразивные материалы и как они подразделяются? 5. Расшифровать марку круга?

• 42 слайд

  Спасибо за внимание!!!