Презентация по технологии мелкого и среднего ремонта на тему "Обработка деталей низа обуви"

• 1 слайд

  Обработка деталей низа обуви
  

• 2 слайд

  Детали низа обуви,
  вырубленные из листовых материалов
  (кож для низа обуви, обувного картона, резины и др.), а также формованные и профилированные детали
  должны быть соответствующим образом обработаны.
  

• 3 слайд

  Цель обработки –
  подготовить детали для изготовления обуви и создать благоприятные условия для носки.
  

• 4 слайд

  Характер обработки зависит
  от назначения,
  материала,
  конструкции
  и метода крепления деталей низа обуви.
  
  

• 5 слайд

  Обработку и отделку деталей низа обуви и сборку их в узлы
  осуществляют до скрепления с заготовкой верха обуви.
  
  

• 6 слайд

  Основные операции обработки деталей
  низа обуви, вырубленных из листовых материалов:
  выравнивание толщины,
  шлифование,
  спускание краев,
  увлажнение.
  
  

• 7 слайд

  Выравнивание толщины деталей.
  Для массового производства обуви требуются детали низа обуви с одинаковыми свойствами, размерами, формой и толщиной. Разная толщина деталей снижает прочность крепления и затрудняет выполнение отделочных операций. Особенно недопустима разная толщина деталей при сборке обуви на автоматах.
  

• 8 слайд

  Выравнивание толщины деталей.
  Выравнивают толщину деталей, вырубленных из кож для низа обуви и пористой резины. Толщину деталей низа обуви выравнивают с нелицевой стороны на машинах. Исполнительный инструмент этих машин – неподвижный нож, на который детали подаются двумя вращающимися валиками.
  Толщину пластин пористой резины рекомендуется выравнивать до разруба их на детали низа обуви.
  
  

• 9 слайд

  Выравнивание толщины деталей.
  Толщину деталей после выравнивания устанавливают, исходя из их толщины в готовом виде в соответствии с требованиями стандартов на обувь и с учетом припуска 0,5 мм на дальнейшую обработку.
  Толщину стелек, подошв, подложек и платформ измеряют в середине пучковой части, а задников – посередине на расстоянии 1/3 высоты от нижнего края.
  
  

• 10 слайд

  Шлифование
  Детали низа обуви шлифуются с одной или двух сторон шлифовальными шкурками и кругами различной зернистости.
  Глубина обработки зависит от номера зернистости шлифовального материала: чем больше номер, тем больше глубина.
  

• 11 слайд

  Цель шлифования:
  лицевой стороны кожаных подошв – удаление лицевых пороков и обеспечение более глубокого и равномерного окрашивания при отделке;
  стелек – лучшее впитывание пота, выделяемого стопой, и предотвращение коробления (искажение формы) от периодического увлажнения и высыхания при носке обуви;
  задников и подносков - повышение адгезии (сцепление - прилипание) клея при вставке их в заготовку верха обуви и предотвращение коробления от периодического увлажнения и высыхания при носке обуви.
  

• 12 слайд

  Шлифование
  Кожаные детали шлифуют с бахтармяной стороны для повышения адгезии клея и обеспечения прочного скрепления с другими деталями.
  
  Резиновые подошвы шлифуют с неходовой стороны для повышения адгезии клея и обеспечения прочного скрепления со следом обуви, с ходовой стороны в пяточной части – для повышения адгезии клея и обеспечения прочного скрепления каблуков.
  
  

• 13 слайд

  Шлифование деталей низа
  по всей поверхности производят
  на машине шлифовальной шкуркой, закрепленной на валике. Деталь обрабатывается с одной стороны, транспортируется и очищается от пыли.
  Обрабатываемые отдельные участи на детали вручную прижимают к шлифовальной шкурке, закрепленной на вращающемся валу.
  Пластины пористой и непористой резины рекомендуется шлифовать с неходовой стороны до разруба их на детали низа обуви на специальных машинах.
  
  

• 14 слайд

  Спускание краев деталей
  Спускание (срезание под углом) деталей низа обуви производят для утонения краев. Назначение и нормативы спускания краев зависят от расположения детали в обуви, её конструкции и материала.
  Спускание деталей низа обуви из кожи и искусственных материалов выполняют на машинах вращающимся чашеобразным ножом.
  
  

• 15 слайд

  Увлажнение деталей
  Все кожаные детали низа обуви перед формованием увлажняют, чтобы улучшить их формовочные свойства.
  Детали увлажняют в установках различных конструкций влажным воздухом. Конечная влажность кожаных деталей низа обуви должна быть 18-20 %.
  Увлажненные детали можно хранить в открытом виде не более 10-15 мин.
  

• 16 слайд

  Это надо запомнить!
  коробление (искажение формы);
  
  адгезия (сцепление - прилипание);
  
  спускание (срезание под углом).