Презентация по технологии на тему "ПРОИЗВОДСТВО ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН. СВОЙСТВА ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН "(7 класс)

• 1 слайд

  ПРОИЗВОДСТВО ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН.
  
  СВОЙСТВА ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН
  7класс
  Автор составитель: учитель технологии МБОУ «СОШ№10»
  Бакирова Альфия Лутфуллаевна,
  город Набережные Челны, РТ
  

• 2 слайд

  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  Цели урока:
  
  Образовательная:
  Ознакомить учащихся с технологическим процессом
  производства химических волокон.
  Ознакомить учащихся со свойствами тканей из
  искусственных и синтетических волокон.
  Развивающая:
  Способствовать формированию и развитию познавательного интереса учащихся к предмету.
  Способствовать формированию и развитию интеллектуальных качеств личности.
  Развивать логическое мышление.
  Воспитательная:
  Воспитывать бережное отношение к одежде из натуральных и химических волокон.
  Воспитывать уважительное отношение к труду людей.
  
  

• 3 слайд

  Ход урока
  
  Организация урока.
  Повторение, подготовка к изучению новой темы.
  Изучение нового материала.
  Сообщение ученицы.
  Ознакомление с различными свойствами текстильных волокон.
  Лабораторно - практическая работа «Определение сырьевого состава материалов и изучение их свойств».
  Итог урока
  

• 4 слайд

  Текстильные волокна
  Натуральные волокна
  
  Химические волокна
  Синтетические
  волокна
  Искусственные
  волокна
  Растительные
  Животные
  Минеральные
  Ацетатные
  Вискозные
  Медноаммиачные
  Полиамидные
  Эластановые
  Полиакрилонитриловые
  Полиэфирные
  

• 5 слайд

  Химические текстильные волокна получают путем переработки разного по происхождению сырья.
  По этому признаку они делятся на две группы:
  Искусственные
  (вискозные, ацетатные, медно-аммиачные);
  Синтетические
  (полиэфирные, полиамидные, полиакрило-нитрильные, эластановые).
  Сырьем для производства синтетических волокон являются газы – продукты переработки каменного угля и нефти. В результате сложных химических реакций получают синтетические волокна, которые отличаются друг от друга химическим составом, свойствами, характером горения.
  

• 6 слайд

  Природное сырьё имеет свои недостатки:
  натуральные волокна слишком короткие, требуют сложной технологической обработки.
  Следовательно необходимо сырьё, из которого можно было бы дешёвым способом получать ткань тёплую, как шерсть, лёгкую и красивую как шёлк, практичную, как хлопок.
  
  Производство химических волокон включает 5 этапов:
  1. Получение и предварительная обработка сырья.
  2. Приготовление прядильного раствора или расплава.
  3. Формование нитей.
  4. Отделка.
  5. Текстильная переработка.
  
  

• 7 слайд

  Хлопковые и льняные волокна содержат целлюлозу.
  Существует несколько способов получения раствора целлюлозы:
  продавливания его сквозь узкое отверстие (фильеру) и
  удаления растворителя, после чего получались нити, похожие на шёлковые.
  В качестве растворителей использовали уксусную кислоту, щелочной раствор гидрооксида меди, едкий натр и сероуглерод.
  Полученные нити называются соответственно:
  ацетатными,
  медноаммиачными,
  вискозными.
  

• 8 слайд

  
  
  
  
  Центрифугальная прядильная машина
  
  
  1 – центрифуга,
  2 – фильера
  

• 9 слайд

  схема фильеры
  
  1.Прядильный раствор
  2.Фильера
  3.Волокна
  
  
  1
  2
  3
  

• 10 слайд

  Производство химических волокон делится на три этапа 
  I этап: Получение прядильного раствора.
  Для искусственного волокна: Растворение в щелочи целлюлозной массы.
  Для синтетического волокна: сложение химических реакций различных веществ.
  
  II этап: Формирование волокна.
  Пропуск раствора через фильеры.
  Количество отверстий в фильере – 24-36 тысяч.
  Раствор затвердевает, образуя твердые тонкие нити. 
  III этап: Отделка волокна.
  
  Нити промывают, сушат, крутят, обрабатывают высокой температурой.
  Отбеливают, красят, обрабатывают раствором мыла.
  

• 11 слайд

  При формовании из раствора по мокрому 
  способу струйки попадают в раствор осадительной ванны, где происходит выделение полимера в идее тончайших нитей.
  
  Большую группу нитей, выходящих из фильер, вытягивают, скручивают вместе и наматывают в виде комплексной нити на патрон.
  Количество отверстий в фильере при производстве комплексных текстильных нитей может быть от 12 до 100.
  При производстве штапельных волокон в фильере может быть до 15000 отверстий. Из каждой фильеры получают жгутик волокон. Жгуты соединяются в ленту, которая после отжима и сушки режется на пучки волокон любой заданной длины. Штапельные волокна перерабатываются в пряжу в чистом виде или в смеси с натуральными волокнами.
  Синтетические волокна вырабатывают из полимерных материалов. Волокнообразующие полимеры синтезируют из продуктов переработки нефти:
  бензола
  фенола
  аммиака и т.д.
  

• 12 слайд

  Вискозное волокно 
  
  Сырьем для производства вискозного волокна служит древесная целлюлоза, получаемая из еловой щепки и опилок плюс химические вещества.
  Вискозное волокно очень похоже на волокно натурального шелка.
  
  Изменяя толщину, блеск, извитость волокон, вискозной ткани можно придать вид шелка, хлопка, шерсти. Вискозные волокна мягкие, гладкие, менее прочны, чем натуральный шелк.
  Вискоза лучше чем хлопок впитывает влагу,
  но имеют слабую упругость, поэтому ткани
  из этих
  волокон сильно мнутся.
  Горят волокна быстро, ровно, пламя яркое,
  остается запах жженой бумаги.
  После сгорания оставляют
  пепел светло-серого цвета.
  

• 13 слайд

  Ацетатное волокно 
  Сырьем для ацетатного волокна служат отходы хлопка плюс химические вещества.
  
  Ацетатные волокна плохо впитывают влагу, обладают большей упругостью чем вискоза, поэтому почти не мнутся и хорошо сохраняют форму.
  
  Горит ацетатное волокно очень медленно, желтым пламенем, оставляя оплавленный шарик и кисловатый запах.
  

• 14 слайд

  Таблица «Классификация тканей по волокнистому составу»
  

• 15 слайд

  «Таблица свойств химических волокон»
  

• 16 слайд

  V. Итог урока
  Закрепление изученного материала.
  Почему люди стали искать новые способы получения волокон?
  О каких волокнах вы сегодня узнали на уроке?
  Что служит сырьём для производства искусственных волокон?
  Что служит сырьём для производства синтетических волокон?
  Тест:
  1.Большая осыпаемость нитей в тканях:
  А) хлопчатобумажные
  Б) шерстяные
  В) синтетические
  2. Теплозащитные свойства выше у:
  А) льна
  Б) шёлка
  В) нитрона
  3.Какие ткани обладают большой гигроскопичностью и воздухопроницаемостью?
  А) натуральные
  Б) искусственные
  4. Какие ткани теряют прочность в мокром состоянии?
  А) натуральные
  Б) синтетические
  

Краткое описание документа:

Химические волокна в природе не встречаются, они производятся с помощью специальных химических процессов на заводах. Ткани из химических волокон производятся менее трудоемко и более дешево.

Экономическая выгода применения химических волокон состоит в более низкой их себестоимости, что объясняется значительно меньшими трудовыми затратами на их производство. Например, для получения одинакового количества хлопка и льна надо затратить труда в 10 раз больше, чем для получения того же количества вискозного штапельного волокна, и почти в 50 раз больше, чем для получения натурального шелка.

Оказывается, еще в УII веке англичанин Роберт Гук высказал мысль о возможности получения искусственного волокна.

Промышленным путем его получили только в конце XIX века.

В России первый завод по производству искусственного шелка был построен в Мытищах, и в 1913 году он дал первую продукцию.

Ткани из химических волокон всегда имеют красивый внешний вид и высокую прочность, они устойчивы к действию света и не поражаются молью и микроорганизмами, а еще они отлично удерживают тепло. 

При покупке тканей, текстильных и трикотажных изделий нельзя ориентироваться только на их внешний вид. Важно знать сырьевой состав и свойства материала, чтобы правильно выбрать режим стирки, глажения, стирки. Это поможет надолго сохранить  неизменным внешний вид вещи.