Добавить материал и получить бесплатное свидетельство о публикации в СМИ
Эл. №ФС77-60625 от 20.01.2015
Инфоурок / Технология / Презентации / Презентация по технологии на тему "Ультразвуковые и плазменные технологии" (10 класс)

Презентация по технологии на тему "Ультразвуковые и плазменные технологии" (10 класс)

  • Технология

Поделитесь материалом с коллегами:

Перспективные направления технологии Ультразвуковые технологии
Список новых понятий Ультразвуковая размерная обработка, ультразвуковая сварк...
Ультразвуковые технологии используют в процессах обработки механические упруг...
Технологические процессы с помощью ультразвуковых технологий
Ультразвуковая размерная обработка — это направленное разрушение твердых и хр...
Станки для ультразвуковой обработки Получаемые малые амплитуды колебаний прео...
Станки для ультразвуковой обработки Назначение: нанесение рельефных рисунков...
Ультразвуковая обработка и свойства материалов Ультразвуковой обработке хорош...
Область применения Ультразвуковая размерная обработка широко применяется: для...
Ультразвуковая очистка подводятся непосредственно к поверхности очищаемого из...
Явление кавитации Ультразвуковые волны, распространяющиеся в жидкой среде, со...
Мойка в ультразвуке – это эффективный метод промышленной очистки деталей и аг...
Область применения Очистку с наложением ультразвука наиболее целесообразно пр...
Ультразвуковая сварка Позволяет сваривать тонки и ультратонкие детали, химиче...
Принцип действия ультразвуковой сварки Заготовки с небольшим усилием сжимаютс...
Ультразвуковая дефектоскопия. Применяют для контроля состояния нефте- и газоп...
Разновидность ультразвуковой дефектоскопии Является всем известный метод меди...
Перспективные направления технологии Плазменные технологии
Список новых понятий Плазменное нанесение покрытий (напыление и наплавка), пл...
Плазменная обработка Применение плазмы в технологических целях основано на ис...
Плазматрон Газоразрядная плазма создается в специальных устройствах- плазмотр...
Плазмотрон прямого действия 1 - электрод, 2 - обрабатываемая деталь, 3 - водо...
Плазмотрон косвенного действия 1 - электрод, 2 - обрабатываемая деталь, 3 - в...
Плазматрон Электроды плазмотронов изготовляют из тугоплавких материалов — вол...
Применение плазмотронов Плазмотроны косвенного действия (плазмоструйные) испо...
Плазменные технологии Газоразрядная плазма широко используется в современной...
Плазменное нанесение покрытий (напыление и наплавка) Используется для нанесен...
Свойства плазменных покрытий Плазменной наплавкой можно получить покрытия с в...
Плазменная резка Представляет собой процесс проплавления (насквозь) материала...
Достоинство плазменной резки Отсутствие необходимости очищать заготовку от ок...
Область применения Высокая производительность плазменной резки позволяет прим...
Плазменная сварка Использует свойство плазменной дуги глубоко проникать в мат...
Плазменные технологии в порошковой металлургии Для получения специальных поро...
Получение порошков средней дисперсности Схема процесса плазменного получения...
Получение ультрадисперсных порошков Схема получения нанопорошков оксида цирко...
Плазменно-механическая обработка Совокупность операций по термическому разупр...
Плазменные панели
1 из 38

Описание презентации по отдельным слайдам:

№ слайда 1 Перспективные направления технологии Ультразвуковые технологии
Описание слайда:

Перспективные направления технологии Ультразвуковые технологии

№ слайда 2 Список новых понятий Ультразвуковая размерная обработка, ультразвуковая сварк
Описание слайда:

Список новых понятий Ультразвуковая размерная обработка, ультразвуковая сварка, ультразвуковая очистка, ультразвуковая дефектоскопия

№ слайда 3 Ультразвуковые технологии используют в процессах обработки механические упруг
Описание слайда:

Ультразвуковые технологии используют в процессах обработки механические упругие колебания ультразвуковой частоты — более 16 кГц, т. е. выше частоты слышимых звуков.

№ слайда 4 Технологические процессы с помощью ультразвуковых технологий
Описание слайда:

Технологические процессы с помощью ультразвуковых технологий

№ слайда 5 Ультразвуковая размерная обработка — это направленное разрушение твердых и хр
Описание слайда:

Ультразвуковая размерная обработка — это направленное разрушение твердых и хрупких материалов, производимое с помощью колеблющегося с ультразвуковой частотой инструмента и суспензии абразивного порошка, вводимой в зазор между торцом инструмента и изделием. Ультразвуковая обработка используется в основном для изготовления отверстий и полостей разнообразного профиля в труднообрабатываемых материалах.

№ слайда 6 Станки для ультразвуковой обработки Получаемые малые амплитуды колебаний прео
Описание слайда:

Станки для ультразвуковой обработки Получаемые малые амплитуды колебаний преобразователя усиливают и направляют в нужную точку детали с помощью волновода-концентратора 4. На торце концентратора установлен рабочий инструмент 3 (из латуни, меди, чугуна), форма которого совпадает с формой обрабатываемого отверстия 1. 8- суспензия абразивного порошка, 9 частички абразива Станки оснащены генератором ультразвуковых колебаний 7, который вырабатывает переменный электрический ток ультразвуковой частоты. Ток поступает на обмотку преобразователя 6 и создает переменное магнитное поле, под действием которого происходит изменение линейных размеров преобразователя 5, изготовленного из специального магнитострикционного материала (никеля, сплава железа с кобальтом и др.).

№ слайда 7 Станки для ультразвуковой обработки Назначение: нанесение рельефных рисунков
Описание слайда:

Станки для ультразвуковой обработки Назначение: нанесение рельефных рисунков на поверхности хрупких и твердых материалов (стекло, камень, керамика), выполнение сквозных и глухих отверстий произвольной формы. Назначение: выполнение отверстий круглой формы в хрупких и твердых материалах (стекло, камень, керамика), в том числе с полимерными слоями (бронестекла).

№ слайда 8 Ультразвуковая обработка и свойства материалов Ультразвуковой обработке хорош
Описание слайда:

Ультразвуковая обработка и свойства материалов Ультразвуковой обработке хорошо поддаются хрупкие материалы (стекло, твердые сплавы и т. п.) с малой пластичностью, частицы которых скалываются под ударами абразивных зерен. Вязкие материалы (незакаленная сталь, латунь) плохо обрабатываются ультразвуковым способом, так как в этом случае сколов не происходит — зерна вдавливаются в обрабатываемый материал.

№ слайда 9 Область применения Ультразвуковая размерная обработка широко применяется: для
Описание слайда:

Область применения Ультразвуковая размерная обработка широко применяется: для гравирования и маркирования, для изготовления штампов (из твердосплавных материалов), ячеек «памяти» полупроводниковых приборов (из феррита, кристаллов кремния и германия), фасонных изделий из камня, стекла, ювелирных изделий и т. д.

№ слайда 10 Ультразвуковая очистка подводятся непосредственно к поверхности очищаемого из
Описание слайда:

Ультразвуковая очистка подводятся непосредственно к поверхности очищаемого изделий, погруженного в жидкость. Эффект очистки достигается за счет явления кавитации

№ слайда 11 Явление кавитации Ультразвуковые волны, распространяющиеся в жидкой среде, со
Описание слайда:

Явление кавитации Ультразвуковые волны, распространяющиеся в жидкой среде, создают в ней зоны разряжения и повышенного давления. В зонах разряжения жидкость переходит в газообразное состояние — в ней появляются пузырьки. Попав в зону с повышенным давлением, эти пузырьки схлопываются (взрываются внутрь). При этом молекулы жидкости устремляются в направлении к центру лопнувшего пузырька со скоростью, в 1000 раз большей скорости звука. Происходит выделение накопленной энергии в микроскопическом объеме —микровзрыв. Если такой процесс протекает вблизи обрабатываемой поверхности, то энергия микровзрыва отделяет часть молекул от поверхности твердого тела.

№ слайда 12 Мойка в ультразвуке – это эффективный метод промышленной очистки деталей и аг
Описание слайда:

Мойка в ультразвуке – это эффективный метод промышленной очистки деталей и агрегатов на производстве

№ слайда 13 Область применения Очистку с наложением ультразвука наиболее целесообразно пр
Описание слайда:

Область применения Очистку с наложением ультразвука наиболее целесообразно применять при удалении загрязнений из труднодоступных полостей, углублений и каналов небольших размеров, при очистке мелких деталей сложной конфигурации, оптических изделий и др.

№ слайда 14 Ультразвуковая сварка Позволяет сваривать тонки и ультратонкие детали, химиче
Описание слайда:

Ультразвуковая сварка Позволяет сваривать тонки и ультратонкие детали, химически активные металлы и сплавы, разнородные металлы, металлы с керамикой, покрытые пленкой детали, пластмассы.

№ слайда 15 Принцип действия ультразвуковой сварки Заготовки с небольшим усилием сжимаютс
Описание слайда:

Принцип действия ультразвуковой сварки Заготовки с небольшим усилием сжимаются инструментом, на который накладываются продольные или поперечные ультразвуковые колебания. Микроскопические возвратно-поступательные движения, передаваемые заготовкам, разрушают поверхностные пленки и нагревают поверхностные слои. При этом происходит деформирование заготовок и диффузия соединяемых материалов.

№ слайда 16
Описание слайда:

№ слайда 17 Ультразвуковая дефектоскопия. Применяют для контроля состояния нефте- и газоп
Описание слайда:

Ультразвуковая дефектоскопия. Применяют для контроля состояния нефте- и газопроводов, сварных конструкций мостов, деталей космических аппаратов и др. Позволяет не только выявить трещины, раковины, полости, уже образовавшиеся в детали, но и определить «усталость» материала.

№ слайда 18 Разновидность ультразвуковой дефектоскопии Является всем известный метод меди
Описание слайда:

Разновидность ультразвуковой дефектоскопии Является всем известный метод медицинской диагностики внутренних органов – ультразвуковое исследование (УЗИ) Ультразвук используется в медицине для диагностических целей (выявление инородных тел), в стоматологии (бормашины), для изготовления эмульсий лекарственных веществ и т. д. В настоящее время ультразвук малой интенсивности широко используется для терапевтических целей.

№ слайда 19 Перспективные направления технологии Плазменные технологии
Описание слайда:

Перспективные направления технологии Плазменные технологии

№ слайда 20 Список новых понятий Плазменное нанесение покрытий (напыление и наплавка), пл
Описание слайда:

Список новых понятий Плазменное нанесение покрытий (напыление и наплавка), плазменная резка и сварка; плазменные технологии в порошковой металлургии, плазменно-механическая обработка.

№ слайда 21 Плазменная обработка Применение плазмы в технологических целях основано на ис
Описание слайда:

Плазменная обработка Применение плазмы в технологических целях основано на использовании высоких температур (4000... 16 000 °С), возникающих при соприкосновении ионизированного газа (плазмы) с поверхностью обрабатываемой детали.

№ слайда 22 Плазматрон Газоразрядная плазма создается в специальных устройствах- плазмотр
Описание слайда:

Плазматрон Газоразрядная плазма создается в специальных устройствах- плазмотронах. Струю плазмы получают при помощи двух типов плазмотронов, в которых происходит нагрев какого-либо газа концентрированной электрической дугой. Существует две разновидности плазмотронов: 1 - Дуговые плазмотроны постоянного тока. 2 - Высокочастотные плазмотроны.

№ слайда 23 Плазмотрон прямого действия 1 - электрод, 2 - обрабатываемая деталь, 3 - водо
Описание слайда:

Плазмотрон прямого действия 1 - электрод, 2 - обрабатываемая деталь, 3 - водоохлаждаемый корпус, 4 - источник постоянного напряжения, 5 - дуговой разряд, 6 – плазменная струя Электрическая дуга возникает между электродом и изделием, и струя плазмы совпадает со столбом дуги (образуется плазменная дуга)

№ слайда 24 Плазмотрон косвенного действия 1 - электрод, 2 - обрабатываемая деталь, 3 - в
Описание слайда:

Плазмотрон косвенного действия 1 - электрод, 2 - обрабатываемая деталь, 3 - водоохлаждаемый корпус, 4 - источник постоянного напряжения, 5 - дуговой разряд, 6 - плазменная струя Дуга возникает между электродом и соплом, а газ, проходящий через столб дуги, выходит в форме плазменной струи

№ слайда 25 Плазматрон Электроды плазмотронов изготовляют из тугоплавких материалов — вол
Описание слайда:

Плазматрон Электроды плазмотронов изготовляют из тугоплавких материалов — вольфрама или графита. В качестве плазмообразующих веществ используют воздух, азот, аргон, водород, кислород, воду, аммиак и др.

№ слайда 26 Применение плазмотронов Плазмотроны косвенного действия (плазмоструйные) испо
Описание слайда:

Применение плазмотронов Плазмотроны косвенного действия (плазмоструйные) используются при термической обработке как металлов, так и диэлектриков, а также для нанесения покрытий. Плазмотроны прямого действия (плазмодуговые) служат для сварки, резки, плавки электропроводных материалов. Мощности дуговых плазмотронов 102-10 7Вт. Температура струи на срезе сопла 3000-12000 К.

№ слайда 27 Плазменные технологии Газоразрядная плазма широко используется в современной
Описание слайда:

Плазменные технологии Газоразрядная плазма широко используется в современной технике для реализации следующих электротехнологий: - синтез веществ, - получение ультрадисперсных порошков, - плавка, резка, сварка металлических изделий, - травление и очистка поверхности, - нанесение покрытий на изделия, - плазмохимическое легирование поверхности.

№ слайда 28 Плазменное нанесение покрытий (напыление и наплавка) Используется для нанесен
Описание слайда:

Плазменное нанесение покрытий (напыление и наплавка) Используется для нанесения покрытий из любых тугоплавких материалов. Характеризуется высокой скоростью и равномерностью. Материал покрытия (тугоплавкие металлы, оксиды, карбиды, силициды, бориды и др.) вводят в виде порошка, ленты или проволоки в плазменную струю, в которой он плавится, распыляется и наносится на поверхность изделия.

№ слайда 29 Свойства плазменных покрытий Плазменной наплавкой можно получить покрытия с в
Описание слайда:

Свойства плазменных покрытий Плазменной наплавкой можно получить покрытия с высокой износостойкостью, коррозионной стойкостью, с вкрапленными тугоплавкими частицами (армированные покрытия), а также покрытия с низкими коэффициентами трения. Плазменные покрытия используют для защиты деталей, работающих при высоких температурах, в агрессивных средах или подверженных интенсивному механическому воздействию. Важным направлением использования плазменной наплавки является восстановление изношенных поверхностей деталей (например, валов полиграфического и бумажного производства, тормозных дисков автомобилей, лопаток турбин и т. д.).

№ слайда 30 Плазменная резка Представляет собой процесс проплавления (насквозь) материала
Описание слайда:

Плазменная резка Представляет собой процесс проплавления (насквозь) материала и удаления расплавленного металла мощным потоком плазмы. Плазмой могут быть разрезаны не только металлы, но и диэлектрики, например стекло или слюда.

№ слайда 31 Достоинство плазменной резки Отсутствие необходимости очищать заготовку от ок
Описание слайда:

Достоинство плазменной резки Отсутствие необходимости очищать заготовку от окалины и оксидов, так как в процессе резки они плавятся и удаляются вместе с расплавленным материалом Плазменной дугой режут коррозионно-стойкие и хромоникелевые стали, медные, алюминиевые и другие сплавы.

№ слайда 32 Область применения Высокая производительность плазменной резки позволяет прим
Описание слайда:

Область применения Высокая производительность плазменной резки позволяет применять ее в поточных непрерывных производственных процессах. Плазменная резка широко применяется при производстве труб и в судостроительной промышленности.

№ слайда 33 Плазменная сварка Использует свойство плазменной дуги глубоко проникать в мат
Описание слайда:

Плазменная сварка Использует свойство плазменной дуги глубоко проникать в материал. Ею можно сваривать достаточно толстый металл (10... 15 мм) без специальной разделки кромок. Сварка плазменной дугой отличается высокой производительностью и качественностью за счет стабильности горения дуги. Сварка плазмой незаменима при сварке высокотеплопроводных материалов (цветных металлов и сплавов), которые невозможно сварить другими методами.

№ слайда 34 Плазменные технологии в порошковой металлургии Для получения специальных поро
Описание слайда:

Плазменные технологии в порошковой металлургии Для получения специальных порошков в плазменную струю вводят материал, частицы которого, расплавляясь, приобретают необходимую в порошковой металлургии сферическую форму. Размер частиц может регулироваться в пределах от нескольких микрометров до 1 мм. Более мелкие (ультрадисперсные) нанопорошки с размерами частиц от 10 нм получают испарением исходного материала в плазме с последующей его конденсацией.

№ слайда 35 Получение порошков средней дисперсности Схема процесса плазменного получения
Описание слайда:

Получение порошков средней дисперсности Схема процесса плазменного получения порошков: 1 - плазмотрон, 2 - камера, 3 - вращающийся кристаллизатор, 4 - частицы порошка, 5 - заготовка Частицы порошков средней дисперсности имеют размеры в пределах (10-1000) мкм. Именно такие порошки наиболее интенсивно применяются в порошковой металлургии для изготовления изделий из металла, ферритов, керамики. Процесс плазменного получения порошков средней дисперсности. Заготовка (5), расплавляясь в струе плазмотрона (1). Капли заготовки достигают вращающегося кристаллизатора, разбрызгиваются и застывают в виде монокристальных частиц размером (10-1000) мкм. Регулируя скорость вращения кристаллизатора, можно получать частицы порошка разной дисперсности.

№ слайда 36 Получение ультрадисперсных порошков Схема получения нанопорошков оксида цирко
Описание слайда:

Получение ультрадисперсных порошков Схема получения нанопорошков оксида циркония в плазме ВЧ-разряда. Через дозирующее устройство (1) распыляется водный раствор нитрата циркония, под действием высокой температуры (4000 К) протекает реакция Zr(NO3)4 -> ZrO2+4NO2+O2. Твердый продукт реакции в виде ZrO2 собирается на дне реактора. Нанопорошки используются при приготовлении нанокерамики и других материалов, необходимых для создания материальной базы новой технической отрасли - наноэлектроники.

№ слайда 37 Плазменно-механическая обработка Совокупность операций по термическому разупр
Описание слайда:

Плазменно-механическая обработка Совокупность операций по термическому разупрочнению плазменной дугой и последующему удалению с заготовки слоя металла режущим инструментом. Плазменно-механическая обработка позволяет обрабатывать такие труднообрабатываемые материалы-, как жаропрочные и коррозионно-стойкие стали, титановые сплавы, от 4 до 7 раз быстрее по сравнению с механической обработкой.

№ слайда 38 Плазменные панели
Описание слайда:

Плазменные панели

Выберите курс повышения квалификации со скидкой 50%:

Автор
Дата добавления 15.02.2016
Раздел Технология
Подраздел Презентации
Просмотров1953
Номер материала ДВ-457053
Получить свидетельство о публикации

Комментарии:

1 год назад

Представленная Презентация может быть использована на уроке Технологии в 10 классе по теме "Перспективные направления технологии. Ультразвуковые и плазменные технологии". Презентация позволит учащимся получить представление о современных технологиях и областью их применения.

Похожие материалы

Включите уведомления прямо сейчас и мы сразу сообщим Вам о важных новостях. Не волнуйтесь, мы будем отправлять только самое главное.
Специальное предложение
Вверх