Добавить материал и получить бесплатное свидетельство о публикации в СМИ
Эл. №ФС77-60625 от 20.01.2015
Свидетельство о публикации

Автоматическая выдача свидетельства о публикации в официальном СМИ сразу после добавления материала на сайт - Бесплатно

Добавить свой материал

За каждый опубликованный материал Вы получите бесплатное свидетельство о публикации от проекта «Инфоурок»

(Свидетельство о регистрации СМИ: Эл №ФС77-60625 от 20.01.2015)

Инфоурок / Другое / Презентации / Презентация по теме: Геометрическая точность станков
ВНИМАНИЮ ВСЕХ УЧИТЕЛЕЙ: согласно Федеральному закону № 313-ФЗ все педагоги должны пройти обучение навыкам оказания первой помощи.

Дистанционный курс "Оказание первой помощи детям и взрослым" от проекта "Инфоурок" даёт Вам возможность привести свои знания в соответствие с требованиями закона и получить удостоверение о повышении квалификации установленного образца (180 часов). Начало обучения новой группы: 28 июня.

Подать заявку на курс
  • Другое

Презентация по теме: Геометрическая точность станков

библиотека
материалов
Powerpoint Templates Геометрическая точность станков Мастер п/о Гиниятулин Г.Ш.
От чего зависит точность станка? 1.	Геометрическая, в том числе кинематическа...
Причины погрешностей форм 1. Эксцентричность тел вращения. Причины: -биение ш...
Причины погрешностей форм 2. Некруглость. Причины: -некруглость шеек шпинделе...
Причины погрешностей форм Некруглость (продолжение). -копирование некруглости...
Причины погрешностей форм 3. Конусность. Причины: -смещение центров задней ба...
Причины погрешностей форм 4. Непрямолинейность образующих. Причины: -податлив...
Причины погрешностей форм 5. Неплоскостность. Причины: -непрямолинейность нап...
Причины погрешностей форм 6. Ошибка шага нарезаемых винтов. Причины: -начальн...
Причины погрешностей форм 7. Волнистость поверхности. Причины: -неравномернос...
Причины погрешностей форм 8. Шероховатость поверхности. Причины: -задиры в ре...
Контрольно- измерительные средства При проверке токарных и токарно-винторезны...
Контрольно- измерительные средства б - штатив, закрепляемый в резцедержателе;...
Контрольно- измерительные средства в - оправка центровая цилиндрическая, уста...
Контрольно- измерительные средства г,д - жёсткие центры с конусом Морзе 4, ил...
Контрольно- измерительные средства ж, з - оправки контрольные с центровым отв...
Контрольно- измерительные средства е, и - оправки консольные цилиндрические с...
Проверка точности станка 1. Прямолинейность продольного перемещения суппорта:...
Проверка точности станка 2. Одновысотность оси вращений шпинделя передней баб...
Проверка точности станка 3. Параллельность перемещения задней бабки перемещен...
Проверка точности станка 4. Радиальное биение центрирующей поверхности шпинде...
Проверка точности станка 5. Торцовое биение опорного буртика шпинделя передне...
Проверка точности станка 6. Осевое биение шпинделя передней бабки Powerpoint...
Проверка точности станка 7. Радиальное биение конического отверстия шпинделя...
Проверка точности станка 8. Параллельность оси вращения шпинделя передней баб...
Проверка точности станка 9. Параллельность перемещения пиноли направлению про...
Проверка точности станка 10. Параллельность оси конического отверстия пиноли...
Проверка точности станка 11. Плоскостность торцевой поверхности образца, обра...
Проверка точности станка 12. Точность геометрической формы цилиндрической пов...
29 1

Подайте заявку сейчас на любой интересующий Вас курс переподготовки, чтобы получить диплом со скидкой 50% уже осенью 2017 года.


Выберите специальность, которую Вы хотите получить:

Обучение проходит дистанционно на сайте проекта "Инфоурок".
По итогам обучения слушателям выдаются печатные дипломы установленного образца.

ПЕРЕЙТИ В КАТАЛОГ КУРСОВ

Описание презентации по отдельным слайдам:

№ слайда 1 Powerpoint Templates Геометрическая точность станков Мастер п/о Гиниятулин Г.Ш.
Описание слайда:

Powerpoint Templates Геометрическая точность станков Мастер п/о Гиниятулин Г.Ш.

№ слайда 2 От чего зависит точность станка? 1.	Геометрическая, в том числе кинематическа
Описание слайда:

От чего зависит точность станка? 1. Геометрическая, в том числе кинематическая точность системы СПИД (станок - приспособление - инструмент - деталь), включает влияние зазоров и погрешностей технологической базы заготовки. 2. Температурные деформации системы. 3. Жёсткость станка, характеризующая деформации системы под нагрузкой. 4. Вынужденные колебания. 5. Размерный износ инструмента. Powerpoint Templates Page *

№ слайда 3 Причины погрешностей форм 1. Эксцентричность тел вращения. Причины: -биение ш
Описание слайда:

Причины погрешностей форм 1. Эксцентричность тел вращения. Причины: -биение шпинделя и вращающегося центра; -копирование эксцентриситета заготовки; -влияние деформаций от центробежных сил (аналогично биению шпинделя); -деформации от усилий на хомутике (при обработке в центрах). Powerpoint Templates Page *

№ слайда 4 Причины погрешностей форм 2. Некруглость. Причины: -некруглость шеек шпинделе
Описание слайда:

Причины погрешностей форм 2. Некруглость. Причины: -некруглость шеек шпинделей на подшипниках скольжения (влияет на точность обработки вращающей детали); -некруглость расточенных отверстий вкладыша (влияет на точность обработки вращающейся борштангой); -блуждающее биение шпиндельных подшипников (обычно весомый фактор); Powerpoint Templates Page *

№ слайда 5 Причины погрешностей форм Некруглость (продолжение). -копирование некруглости
Описание слайда:

Причины погрешностей форм Некруглость (продолжение). -копирование некруглости заготовки; -переменность жёсткости расточных станков по углу поворота шпинделя; -влияние привода шпинделя (например, при неравномерном распределении сил между пальцами или кулачками муфты); -колебания изделия при бесцентровом шлифовании; -увод сверла или другого инструмента при обработке отверстий; -несоосность инструмента и вращающегося изделия. Powerpoint Templates Page *

№ слайда 6 Причины погрешностей форм 3. Конусность. Причины: -смещение центров задней ба
Описание слайда:

Причины погрешностей форм 3. Конусность. Причины: -смещение центров задней бабки; непараллельность оси шпинделя направляющим (при обработке в патроне); -разная жесткость переднего и заднего центров; -девиация (отклонение) шпинделя при патронной обработке, конусность заготовки; -температурные деформации в системе. Powerpoint Templates Page *

№ слайда 7 Причины погрешностей форм 4. Непрямолинейность образующих. Причины: -податлив
Описание слайда:

Причины погрешностей форм 4. Непрямолинейность образующих. Причины: -податливость центров, а отсюда корсетность детали; -податливость детали и отсюда её бочкообразность; -переменная податливость борштанги с ее выдвижением; -копирование формы заготовки; -завалка поверхностей по конусу обработки при врезании и выходе инструмента; -непрямолинейность направляющих в результате погрешностей изготовления и установки станка, износа и температурных деформаций. Powerpoint Templates Page *

№ слайда 8 Причины погрешностей форм 5. Неплоскостность. Причины: -непрямолинейность нап
Описание слайда:

Причины погрешностей форм 5. Неплоскостность. Причины: -непрямолинейность направляющих; -копирование формы заготовки; -завалка поверхностей по концам в результате общей податливости системы; -переменность жёсткости системы по координатам обработки, перевалке столов, свешивающихся с направляющих консолей или оснований, деформации столов вследствие остальных напряжений и наклепа зеркала; -температурные деформации; -всплывание столов на направляющих скольжения. Powerpoint Templates Page *

№ слайда 9 Причины погрешностей форм 6. Ошибка шага нарезаемых винтов. Причины: -начальн
Описание слайда:

Причины погрешностей форм 6. Ошибка шага нарезаемых винтов. Причины: -начальные ошибки шага ходовых винтов; -неравномерный по длине износ витков и потеря точности контакта с гайкой; -температурные и силовые деформации и биение витков; -влияние переменности сил трения, потери точности направляющих, влияние непосредственно и вследствие смещения гайки ходового винта, неточности кинематической цепи и её постройки; -температурные и силовые деформации нарезаемых винтов. Powerpoint Templates Page *

№ слайда 10 Причины погрешностей форм 7. Волнистость поверхности. Причины: -неравномернос
Описание слайда:

Причины погрешностей форм 7. Волнистость поверхности. Причины: -неравномерность подачи суппортов; -неравномерность вращения деталей; -колебания деталей относительно инструмента; -погрешности направляющих; -следы инструмента от предыдущей обработки. Powerpoint Templates Page *

№ слайда 11 Причины погрешностей форм 8. Шероховатость поверхности. Причины: -задиры в ре
Описание слайда:

Причины погрешностей форм 8. Шероховатость поверхности. Причины: -задиры в результате трения задней поверхности инструмента или стружки по обработанной поверхности; --надлом элементов стружки при резании хрупких материалов; -след на поверхности обработки, связанный с наростообразованием и пластической деформацией; колебания в системе СПИД. Powerpoint Templates Page *

№ слайда 12 Контрольно- измерительные средства При проверке токарных и токарно-винторезны
Описание слайда:

Контрольно- измерительные средства При проверке токарных и токарно-винторезных станков общего назначения на точность согласно ГОСТ 18097-72 рекомендуется применять следующие контрольно-измерительные средства: а - штатив магнитный с индикатором, устанавливаемый на обработанных поверхностях поверхностях; Powerpoint Templates Page *

№ слайда 13 Контрольно- измерительные средства б - штатив, закрепляемый в резцедержателе;
Описание слайда:

Контрольно- измерительные средства б - штатив, закрепляемый в резцедержателе; Powerpoint Templates Page *

№ слайда 14 Контрольно- измерительные средства в - оправка центровая цилиндрическая, уста
Описание слайда:

Контрольно- измерительные средства в - оправка центровая цилиндрическая, устанавливаемая в центрах; Powerpoint Templates Page *

№ слайда 15 Контрольно- измерительные средства г,д - жёсткие центры с конусом Морзе 4, ил
Описание слайда:

Контрольно- измерительные средства г,д - жёсткие центры с конусом Морзе 4, или 5 или 6, вставляемые в отверстие шпинделя и пиноли задней бабки; Powerpoint Templates Page *

№ слайда 16 Контрольно- измерительные средства ж, з - оправки контрольные с центровым отв
Описание слайда:

Контрольно- измерительные средства ж, з - оправки контрольные с центровым отверстием под шарик или перпендикулярным торцем и с наружным конусом Морзе 4, 5, или 6, вставляемые в отверстие шпинделя; Powerpoint Templates Page *

№ слайда 17 Контрольно- измерительные средства е, и - оправки консольные цилиндрические с
Описание слайда:

Контрольно- измерительные средства е, и - оправки консольные цилиндрические с наружным конусом Морзе 4 или 5, или 6, вставляемые в отверстие шпинделя или диполи задней бабки. Контрольные оправки выполняются с высокой степенью точности, поэтому обращаться с ним следует аккуратно: не ударять по металлическим предметам, хранить в специальном футляре в вертикальном положении. Перед установкой оправок или жестких центров в отверстие шпинделя или пиноли последние следует тщательно протереть безворсовой тканью. Категорически воспрещается выбивать оправки из отверстий прутком. Powerpoint Templates Page *

№ слайда 18 Проверка точности станка 1. Прямолинейность продольного перемещения суппорта:
Описание слайда:

Проверка точности станка 1. Прямолинейность продольного перемещения суппорта: а) в вертикальной; б) в горизонтальной плоскости. Powerpoint Templates Page *

№ слайда 19 Проверка точности станка 2. Одновысотность оси вращений шпинделя передней баб
Описание слайда:

Проверка точности станка 2. Одновысотность оси вращений шпинделя передней бабки и оси отверстия пиноли задней бабки по отношению к направляющим станины в вертикальной плоскости Powerpoint Templates Page *

№ слайда 20 Проверка точности станка 3. Параллельность перемещения задней бабки перемещен
Описание слайда:

Проверка точности станка 3. Параллельность перемещения задней бабки перемещению суппорта, проверяемая: а) в вертикальной; б) в горизонтальной плоскости Powerpoint Templates Page *

№ слайда 21 Проверка точности станка 4. Радиальное биение центрирующей поверхности шпинде
Описание слайда:

Проверка точности станка 4. Радиальное биение центрирующей поверхности шпинделя передней бабки под патрон Powerpoint Templates Page *

№ слайда 22 Проверка точности станка 5. Торцовое биение опорного буртика шпинделя передне
Описание слайда:

Проверка точности станка 5. Торцовое биение опорного буртика шпинделя передней бабки Powerpoint Templates Page *

№ слайда 23 Проверка точности станка 6. Осевое биение шпинделя передней бабки Powerpoint
Описание слайда:

Проверка точности станка 6. Осевое биение шпинделя передней бабки Powerpoint Templates Page *

№ слайда 24 Проверка точности станка 7. Радиальное биение конического отверстия шпинделя
Описание слайда:

Проверка точности станка 7. Радиальное биение конического отверстия шпинделя Powerpoint Templates Page *

№ слайда 25 Проверка точности станка 8. Параллельность оси вращения шпинделя передней баб
Описание слайда:

Проверка точности станка 8. Параллельность оси вращения шпинделя передней бабки продольному перемещению суппорта Powerpoint Templates Page *

№ слайда 26 Проверка точности станка 9. Параллельность перемещения пиноли направлению про
Описание слайда:

Проверка точности станка 9. Параллельность перемещения пиноли направлению продольного перемещения суппорта Powerpoint Templates Page *

№ слайда 27 Проверка точности станка 10. Параллельность оси конического отверстия пиноли
Описание слайда:

Проверка точности станка 10. Параллельность оси конического отверстия пиноли задней бабки перемещению суппорта Powerpoint Templates Page *

№ слайда 28 Проверка точности станка 11. Плоскостность торцевой поверхности образца, обра
Описание слайда:

Проверка точности станка 11. Плоскостность торцевой поверхности образца, обработанного на станке Powerpoint Templates Page *

№ слайда 29 Проверка точности станка 12. Точность геометрической формы цилиндрической пов
Описание слайда:

Проверка точности станка 12. Точность геометрической формы цилиндрической поверхности образца, обработанного на станке: а) постоянство диаметра в поперечном сечении; б) постоянство диаметра в любом сечении. Образец закрепляют на станке в патроне или шпинделе и производят обработку его наружной цилиндрической поверхности. Отклонения определяют по разности диаметров обработанных поверхностей: для проверки 12а - в любом поперечном сечении; для проверки 12б - в любых двух и более поперечных сечениях. Powerpoint Templates Page *


Подайте заявку сейчас на любой интересующий Вас курс переподготовки, чтобы получить диплом со скидкой 50% уже осенью 2017 года.


Выберите специальность, которую Вы хотите получить:

Обучение проходит дистанционно на сайте проекта "Инфоурок".
По итогам обучения слушателям выдаются печатные дипломы установленного образца.

ПЕРЕЙТИ В КАТАЛОГ КУРСОВ

Автор
Дата добавления 07.10.2016
Раздел Другое
Подраздел Презентации
Просмотров155
Номер материала ДБ-242673
Получить свидетельство о публикации
Похожие материалы

Включите уведомления прямо сейчас и мы сразу сообщим Вам о важных новостях. Не волнуйтесь, мы будем отправлять только самое главное.
Специальное предложение
Вверх