Добавить материал и получить бесплатное свидетельство о публикации в СМИ
Эл. №ФС77-60625 от 20.01.2015
Свидетельство о публикации

Автоматическая выдача свидетельства о публикации в официальном СМИ сразу после добавления материала на сайт - Бесплатно

Добавить свой материал

За каждый опубликованный материал Вы получите бесплатное свидетельство о публикации от проекта «Инфоурок»

(Свидетельство о регистрации СМИ: Эл №ФС77-60625 от 20.01.2015)

Инфоурок / Другое / Презентации / Презентация в помощь для выпускника по предмету "Технология производства неорганических веществ"
ВНИМАНИЮ ВСЕХ УЧИТЕЛЕЙ: согласно Федеральному закону № 313-ФЗ все педагоги должны пройти обучение навыкам оказания первой помощи.

Дистанционный курс "Оказание первой помощи детям и взрослым" от проекта "Инфоурок" даёт Вам возможность привести свои знания в соответствие с требованиями закона и получить удостоверение о повышении квалификации установленного образца (180 часов). Начало обучения новой группы: 28 июня.

Подать заявку на курс
  • Другое

Презентация в помощь для выпускника по предмету "Технология производства неорганических веществ"

библиотека
материалов
Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Вороне...
Введено в эксплуатацию в марте 1988 года. Годовая проектная мощность производ...
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДСТВА. Продукция установки – аммиак безводный сжи...
Продукция установки – аммиак безводный сжиженный (аммиак жидкий технический),...
Назначение установки Вертикальный аппарат высокого давления. В корпусе распол...
Принципиальная схема отделения
Вертикальный аппарат высокого давления с обжатой горловиной. В корпусе распол...
Основные правила сдачи оборудования в ремонт, подготовка и проведение ремонто...
График ППР Система ППР предусматривает следующие виды обслуживания и ремонтов...
Правила безопасности на рабочем месте 1. Общие требования безопасности - Апп...
Охрана окружающей среды В атмосферу выбрасывается 30 загрязняющих веществ. Д...
Отклонения от нормального технологического режима.
Контроль и автоматизация Расход пара Давление азотоводородной смеси в отделен...
14 1

Подайте заявку сейчас на любой интересующий Вас курс переподготовки, чтобы получить диплом со скидкой 50% уже осенью 2017 года.


Выберите специальность, которую Вы хотите получить:

Обучение проходит дистанционно на сайте проекта "Инфоурок".
По итогам обучения слушателям выдаются печатные дипломы установленного образца.

ПЕРЕЙТИ В КАТАЛОГ КУРСОВ

Описание презентации по отдельным слайдам:

№ слайда 1 Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Вороне
Описание слайда:

Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Воронежской области «Россошанский химико-механический техникум» Тема: «Получение аммиака в отделении синтеза и узла очистки газа в производстве синтетического аммиака. Обслуживание и подготовка к ремонту колонны синтеза. Колонна синтеза поз.601». Выполнил учащийся «РХМТ» группы №31 Белоус Константин

№ слайда 2
Описание слайда:

№ слайда 3 Введено в эксплуатацию в марте 1988 года. Годовая проектная мощность производ
Описание слайда:

Введено в эксплуатацию в марте 1988 года. Годовая проектная мощность производства – 450 000 тонн аммиака в год (1420 т/сутки), при проектном пробеге агрегата 317 суток (с учетом плановой остановки на ремонт и вывод агрегата на режим в течение 30 суток и времени устранения текущих неполадок, требующих остановки агрегата - 18 суток). Достигнутая мощность производства аммиака составляет 550 000 т/год, при среднесуточной производительности 1700 тонн аммиака и при работе агрегата 330 суток в году. Исходным сырьем для производства аммиака является природный газ (СН4). Производство аммиака выпускает - аммиак жидкий технический и газообразный. Введение

№ слайда 4 ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДСТВА. Продукция установки – аммиак безводный сжи
Описание слайда:

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДСТВА. Продукция установки – аммиак безводный сжиженный (аммиак жидкий технический), выдается в жидком виде. Основными стадиями производства являются: сжатие природного газа до 4,4 МПа (45 кгс/см2), очистка природного газа от сернистых соединений, паровая каталитическая конверсия метана в трубчатой печи, паровоздушная конверсия остаточного метана в шахтном конверторе, двухступенчатая конверсия окиси углерода на среднетемпературном и низкотемпературном катализаторах, двухпоточная метилдиэтаноламиновая очистка газа от углекислоты, ● тонкая очистка азотоводородной смеси от окиси и двуокиси угле­рода путем их гидрирования, сжатие очищенной азотоводородной смеси, синтез аммиака при 31,38 МПа (320 кгс/см2).

№ слайда 5 Продукция установки – аммиак безводный сжиженный (аммиак жидкий технический),
Описание слайда:

Продукция установки – аммиак безводный сжиженный (аммиак жидкий технический), выдается в жидком виде. Аммиак жидкий технический применяется: NH3 - в химической промышленности для получения минеральных удобрений (карбамида, аммиачной селитры), - взрывчатых веществ, азотной кислоты, красителей, в качестве холодильного агента в установках для получения искусственного холода и т.д.; - в фармацевтической промышленности - для получения лекарственных препаратов; - в сельском хозяйстве - в качестве удобрения в виде водного раствора (аммиачной воды) и в жидком виде. Основными стадиями производства являются:

№ слайда 6 Назначение установки Вертикальный аппарат высокого давления. В корпусе распол
Описание слайда:

Назначение установки Вертикальный аппарат высокого давления. В корпусе расположена насадка, состоящая из катализаторной коробки и теплообменника, расположенного в верхней части колонны. Объем железного катализатора Amo Max 10RS, Amo Max 10. в катализаторной коробке - 42,6 м3. Нобщ. колонны = 31430 мм Двн. колонны = 2400 мм Предназначено для получения аммиака из азотоводородной смеси (АВС) на промотированном железном катализаторе в колонне синтеза полочного типа при давлении не более 320 кгс/см2 и температуре (460..530) С с использованием тепла реакции для подогрева питательной воды. Предназначена для получение синтетического аммиака из водорода и азота ,осуществляется по уравнению: N2 + 3Н2  2NН3 + Q

№ слайда 7 Принципиальная схема отделения
Описание слайда:

Принципиальная схема отделения

№ слайда 8 Вертикальный аппарат высокого давления с обжатой горловиной. В корпусе распол
Описание слайда:

Вертикальный аппарат высокого давления с обжатой горловиной. В корпусе расположена насадка, состоящая из катализаторной коробки и теплообменника, расположенного в верхней части колонны. Объем железного катализатора в катализаторной коробке - 42,6 м3. Тип: Amo Max 10RS, Amo Max 10. I полка - Amo Max 10RS - 5,0 м3 - 12,2 т II полка - Amo Max 10 - 7,9 м3 - 23,4 т III полка - Amo Max 10 - 29,7 м3 - 92,15 т Нобщ. колонны = 31430 мм Двн. колонны = 2400 мм Толщина стенки - 250 мм. V= 96,6 м3 Р раб. = Ррасч.= 31,38 МПа (320 кгс/см2) Т раб. =(773...803) К ((500... 530) 0С) Т АВС на входе = (403...463) К ((130...190) 0С) Т АВС на выходе = (603...613) К ((330...340) 0С) Т раб. корпуса колонны = 473 К (200 0С) Среда: азотоводоаммиачная смесь, метан, аргон. Теплообменник кожухотрубного типа с поверхностью теплообмена F=475 м2 Д вн. = 1000 мм Н= 6585 мм Трубки: 12х1,5х7664 мм n = 1920 шт. Трубное пространство: Рраб.- не более 29,42 МПа (не более 300 кгс/см2) Колонна синтеза позиции 601

№ слайда 9 Основные правила сдачи оборудования в ремонт, подготовка и проведение ремонто
Описание слайда:

Основные правила сдачи оборудования в ремонт, подготовка и проведение ремонтов оборудования и коммуникаций. Сдача оборудования в ремонт оформляется письменным распоряжением начальника цеха. В объем работ по подготовке оборудования к ремонту входит: -остановка оборудования с отключением от коммуникаций; -охлаждение и освобождение оборудования от продукта со сбросом давления; -отсоединение оборудования от коммуникаций при помощи заглушек в присутствии представителя администрации цеха; -продувка оборудования от горючих и взрывоопасных газов технологическим азотом, снятие напряжения с электродвигателей и вывешивание предупредительных надписей на кнопках управления по месту и на распределительном пункте, сброс жидкости из аппаратов, при необходимости пропарка и промывка. Пропарку, промывку и продувку, открытие люков для проветривания. Основное оборудование после капитального ремонта сдается ответственным руководителем ремонта, принимается начальником цеха по акту. Оборудование после текущего ремонта сдается руководителем ремонта, принимается начальником смены с записью в ремонтном журнале. Перед пуском агрегатов эксплутационный персонал должен выполнять следующие основные подготовительные работы: произвести тщательный наружный осмотр оборудования и коммуникаций, -проверить исправность и работоспособность арматуры (вентили, задвижки, обратный и предохранительные клапаны, арматуру с пневмо- и электроприводом) на коммуникациях, аппаратов; Снимаются все ранее установленные заглушки и предупредительные плакаты. Оборудование считается принятым в ремонт после подписания акта руководителями ремонта (начальником смены и механиком).

№ слайда 10 График ППР Система ППР предусматривает следующие виды обслуживания и ремонтов
Описание слайда:

График ППР Система ППР предусматривает следующие виды обслуживания и ремонтов: техническое (межремонтное) обслуживание; текущий ремонт; капитальный ремонт. Техническое обслуживание (ТО) – это комплекс работ, необходимых для поддержания работоспособности оборудования между ремонтами. ТО осуществляется эксплуатационным персоналом: аппаратчиками-операторами, дежурным слесарем, дежурным- электриком, дежурным слесарем КИПиА. В ТО входят: - эксплуатационный уход - (обтирка чистка, наружный осмотр, проверка состояния систем охлаждения подшипников и проверка исправности заземления и т.д.). Все неисправности фиксируются в сменном журнале эксплуатационным персоналом в возможно короткий срок. - мелкий ремонт оборудования – (подтяжка креплений и контактов, частичная регулировка и т.д.) Текущий ремонт (ТР) – это ремонт, осуществляемый в процессе эксплуатации для гарантированного обеспечения работоспособности оборудования и состоящий в замене и восстановлении отдельных частей оборудования и их регулировки: -промывку машин и аппаратов с заменой смазки; - замену быстроизнашивающихся деталей и узлов и т.д. Капитальный ремонт – это ремонт, выполняемый для восстановления исправности и полного или близкого к полному восстановлению ресурса оборудования.

№ слайда 11 Правила безопасности на рабочем месте 1. Общие требования безопасности - Апп
Описание слайда:

Правила безопасности на рабочем месте 1. Общие требования безопасности - Аппаратчик может быть допущен к работе при выполнении следующих условий: - наличие допуска к самостоятельной работе по данной профессии и удостоверения на право самостоятельной работы; - наличие спецодежды и индивидуальных средств защиты; - знание инструкций по рабочему месту, технике безопасности, пожарной, промышленной санитарии, плана локализации аварийных ситуаций по цеху; - Прошедший медицинское свидетельство. - Знать расположение пожарных извещателей и правила их применения.

№ слайда 12 Охрана окружающей среды В атмосферу выбрасывается 30 загрязняющих веществ. Д
Описание слайда:

Охрана окружающей среды В атмосферу выбрасывается 30 загрязняющих веществ. Для снижения содержания окислов азота в дымовых газах печи риформинга 107 действует система гомогенной очистки газов, по которой дымовые газы в печи смешиваются с парами аммиака и воды, впрыскиваемыми через форсунки на входе из туннелей. Смешиваясь с горячими дымовыми газами аммиак восстанавливает оксиды азота с образованием воды и азота. Установка выделения водорода и жидкого аммиака из танковых и продувочных газов производства аммиака №1 и №2 постоянных вредных выбросов в атмосферу не имеет. От агрегата в атмосферу выбрасывается 8 вредных веществ: окись углерода, двуокись азота сернистый ангидрид, аммиак, моноэтаноламин, пары серной, соляной кислоты. Стоки, образовывающиеся при работе агрегата возвращаются в водооборотный цикл №7, №8 или через ливневую канализационную сеть в ливнеотстойник, газовый конденсат используется в цехе ПЖМУ для приготовления аммиачной воды. Сброс постоянных промышленных сточных вод отсутствует. Оборотная вода после охлаждения технологического оборудования в количестве 142 м3/ч возвращается в водооборотный цикл.

№ слайда 13 Отклонения от нормального технологического режима.
Описание слайда:

Отклонения от нормального технологического режима.

№ слайда 14 Контроль и автоматизация Расход пара Давление азотоводородной смеси в отделен
Описание слайда:

Контроль и автоматизация Расход пара Давление азотоводородной смеси в отделение синтеза Температура азотоводородной смеси в колонне синтеза Температура катализатора в колонне синтеза на трех полках


Подайте заявку сейчас на любой интересующий Вас курс переподготовки, чтобы получить диплом со скидкой 50% уже осенью 2017 года.


Выберите специальность, которую Вы хотите получить:

Обучение проходит дистанционно на сайте проекта "Инфоурок".
По итогам обучения слушателям выдаются печатные дипломы установленного образца.

ПЕРЕЙТИ В КАТАЛОГ КУРСОВ

Автор
Дата добавления 12.03.2016
Раздел Другое
Подраздел Презентации
Просмотров153
Номер материала ДВ-521484
Получить свидетельство о публикации
Похожие материалы

Включите уведомления прямо сейчас и мы сразу сообщим Вам о важных новостях. Не волнуйтесь, мы будем отправлять только самое главное.
Специальное предложение
Вверх